2022低压静止无功发生器

低压静止无功发生器目 次前言 1范引文件 1语定义 1能3运模式 3保护 4通功能 4显、4术5额5环条件 5结构 5性要求 6绝缘 6温限值 7电兼7验7试条件 7功试验 8绝试验 9性试验 9温试验 10电兼性 .7 验 .7.1 试分类 .7.2 出试验 .7.3 型试验 .志包、输12标和机12包与138.3 贮存 13图1响时示3I图2电试电路 8表1保导的小面积 5表2性要求 6表3介强试电压 7表4出试和式验项目 13II低压静止无功发生器范围本标准适用于频率50Hz、额定工作电压不超过1000V（1140V）的低压配电网，采用电压源型逆变器结构的并联型装置。GB/T32507－2016电能质量术语GB/T3859.1－2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分：基本要求规范GB/T4205－2010人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则GB/T4208－2017外壳防护等级（IP代码）GB/T7251.1－2013低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T13384－2008机电产品包装通用技术条件GB/T13422－2013半导体变流器电气试验方法GB/T15576－2008低压成套无功功率补偿装置GB/T16935.1－2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验GB/T17626.2－2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.4－200817626.5－2008（GB/T17626.12－2013GB17799.4－2012电磁兼容通用标准工业环境中的发射T/CPSS1002－2018低压有源电力滤波装置下列术语和定义适用于本文件。3.1静止功生器 staticvargenerator；SVG基于电压源变流器或电流源变流器的动态无功补偿装置。[GB/T32507－2016 5.11]13.2恒无控制 constantreactivepowercontrol使静止无功发生器运行在给定无功功率状态的控制模式。3.3电压制 voltagecontrol使目标点电压维持在允许偏差范围内的控制模式。3.4无功率偿制 reactivepowercompensationcontrol使目标点无功功率维持在不超过设定水平的控制模式。3.5功率数偿制 powerfactorcompensationcontrol使目标点功率因数维持在设定水平的控制模式。3.6稳态制度 stablecontrolaccuracyKq(1-QsQg)100%

··························（1）式中：Kq——稳态控制精度；Qg——设定的无功功率目标，单位为乏（var）；Qs——实际输出的无功功率，单位为乏（var）。电压控制模式下：KU(1-Us

Ug)

··························（2）式中：KU——稳态控制精度；Ug——设定的电压控制目标，单位为伏特（V）；Us——实际控制后的电压，单位为伏特（V）。无功功率补偿控制：Kq1(1-

)

··························（3）式中：Kq1——稳态控制精度；Qg1——设定的网侧无功功率补偿目标，单位为乏（var）；Qs1——补偿后的网侧无功功率，单位为乏（var）。功率因数控制模式：Kq2(1-cos2/cos1)100%2

··························（4）式中：Kq2 ——稳态控制精度；cos1——设定的基波功率因数控制目标。cos2——实际补偿后的基波功率因数。3.7响应间 response从补偿对象开始突变到装置输出达到目标值的90％所需要的时间，见图1。输出量 最大过冲±5%90%控制目标 0响应时间 输入）控制输入）（控制目标参考值时间图1 响应间意图）3）具体要求由制造商与用户协商确定，可参照T/CPSS1002－2018。保护当装置输出电流超过保护电流设定值时，装置应立即保护，并给出告警指示。装置超温时，装置应立即保护，并给出告警指示。交流输入电压低于欠电压设定值（该值应小于额定电压的85％）时，装置应立即保护，并给出告警指示。（（49（51当主电路器件发生损坏，有可能对电网造成危害时，装置应立即保护，并给出告警指示。装置应具备报警信号输出接口和适当的通信接口。显示装置应具备显示装置，准确显示以下（但不限于）信息：——电网电压、电网电流、功率因数；————装置中选用的指示灯和按钮的颜色应符合GB/T4205的规定。4额定值装置的额定值如下：50Hz；) （U：380（40V660（690、1000（140Vd) 补偿容量：30kvar、50kvar、100kvar、200kvar、300kvar、500kvar、750kvar、1000kvar。装置的正常使用条件如下：5℃～+4035；15～9％01000m（1000m；5°；GB/T16935.1－20082级。电网条件如下：UN×(1±15％)，UNfN±1Hz，fN8结构装置的结构应符合GB/T15576－2008中6.1的要求。装置外壳防护等级不应低于IP20，具体按GB/T4208的规定。装置的金属壳体和要求接地的电器元件金属底座与接地螺钉之间应具有可靠的电气连接。装置内的电路和所有部件的设计应耐受安装场所可能遇到的最大热应力和电应力。22.5。如果按表2当装置的框架或外壳作为保护电路的一部分时，其截面积的导电能力应至少等效于表1规定的相应最小截面积。5表1 保护体最截积单位为mm2相导线的截面积S相应保护导体最小截面积S≤16S16<S≤3516S>35S/2装置的性能要求见表2。表2 性能求序号项目技术要求备注1稳态控制精度≤2.5％在输出额定电流时测试2输出电流畸变率≤3％按规定测试条件进行3损耗≤3％在额定容量运行条件下测试4响应时间≤20ms有特殊要求时，应由用户与制造商商定5噪声≤70dB(A)强制风冷和自然冷却条件下；特大容量风冷设备需大于70dB(A)时，应由用户与制造商商定绝缘25℃～+4090UM/2阻不应小于100MΩ。注：UM表示正弦波电压波形的最大值。

不超过1000V的，绝缘电装置应承受表3所示的试验电压、10mA漏电流，维持1min，应无电击穿或闪络。表3 介电度验压额定电压UNV试验电压VUN≤6050060<UN≤1251000125<UN≤2501500250<UN≤5002000UN＞5002UN+10006GB/T16935.1－2008F.1（5.5.2规75％）。温升限值应符合GB/T7251.1－2013中9.2的要求。装置应承受GB/T17626.2中规定的试验等级3的静电放电抗扰度试验。装置应承受GB/T17626.12中规定的试验等级3的1MHz和100kHz振荡波抗扰度试验。装置应承受GB/T17626.4中规定的试验等级3的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验。浪涌）装置应承受GB/T17626.5中规定的试验等级3的浪涌（冲击）抗扰度试验。装置的电磁发射不应超过GB17799.4规定的限值。除非另有规定，试验在以下条件下进行：a) 温度：+15～+35℃；b) 45％～75％；气压：86kPa～106kPa；750±1Hz5不超过±30.5无功负载无功负载测试仪器交流电源测试仪器交流电源静止无功发生器静止无功发生器目标点负载侧输出侧图2 电气验目标点负载侧输出侧检查产品的结构、外观及其元器件的安装和配线，应符合5.3的规定。按GB/T4208的规定检查外壳防护等级，应符合5.3的规定。检查装置是否具备报警信号输出接口和通信接口。运行装置，观察显示运行参数并计算显示精度，检查装置中选用的指示灯和按钮的颜色，应符合4.4的规定。概述保护功能检验时，模拟故障，确认保护正确动作，故障显示与故障项目相符。调节输出电流模拟量从小于保护动作值开始，增加至达到保护动作值，装置运行应符合4.2.1的规定。+20℃内，4.2.28按图2连接试验电路。调节交流电源输出电压，使装置交流输入电压低于欠电压设定值，装置运行应符合4.2.3的规定。按图2连接试验电路。调节交流电源输出电压，使装置交流输入电压高于过电压设定值，装置运行应符合4.2.4的规定。按图2连接试验电路。调节交流电源输出电压频率，使装置交流输入电压频率低于欠频率保护设定值，装置运行应符合4.2.5的规定。按图2连接试验电路。调节交流电源输出电压频率，使装置交流输入电压频率高于过频率保护设定值，装置运行应符合4.2.6的规定。模拟短路等会造成主电路器件损坏的故障，装置应能与电网断开，应符合4.2.7的规定。试验前短接A、B、C三相，试验方法按GB/T3859.1中的方法。测量结果应符合5.5.1的规定。按GB/T13422ABC5.5.21min，5.5.2按GB/T16935.1－2008中6.1.2.2.1条的试验方法，试验结果应符合5.5.3的规定。4.1.16.4.2）4.1.26.4.294.1.3此项试验可结合本标准6.4.2进行。4.1.46.4.2按图2连接试验电路，主电路通电，装置运行，按照6.4.3设定装置的运行模式和相关控制目标，在测量仪器上读取并记录相关数据。中第按图2连接试验电路，主电路通电，装置按照恒无功模式运行，装置输出额定感性和容性无功，，在测量仪器上读取并记录三相电流的畸变率，取最大值应符合表2的规定。损耗试验按以下步骤进行：21h；32响应时间试验按以下步骤进行：210902和测点3的电压、电流波形数据；3.724按GB/T13422－2013中5.1.16条的方法测量，测量频率范围为2kHz～20kHz频段。测量值均应符合表1中第5项的规定。按GB/T7251.1中的试验方法进行。主要元器件的温升限值应符合5.6的规定。10按GB/T17626.2的规定试验，应符合5.7.1.1的规定。按GB/T17626.12的规定试验，应符合5.7.1.2的规定。按GB/T17626.4的规定试验，应符合5.7.1.3的规定。浪涌）按GB/T17626.5的规定试验，应符合5.7.1.4的规定。按GB17799.4的规定试验，应符合5.7.2的规定。试验分为出厂试验和型式试验。每台装置组装完成后均应进行出厂试验。出厂试验项目见表4。试验合格后，填写试验记录并签发出厂合格证明。在下列任一情况下应进行型式试验：——连续生产的产品每5年进行一次型式试验；——设计、制造工艺或主要元器件改变，应对改变后首批投产的合格品进行型式试验；——新设计投产（包括转厂生产）的产品，应在生产鉴定前进行产品定型型式试验。型式试验项目见表4。进行型式试验时，达不到表4中型式试验项目任何一项要求时，判定该产品不合格。11表4 出厂验型试项目序号试验项目型式试验出厂试验技术要求章条号试验方法章条号备注1结构和外观检查√√5.36.2.12外壳防护试验√5.36.2.13功能试验通信功能√4.36.2.24显示、操作√√4.46.2.35保护功能输出过流保护√√4.2.16.2.4.2超温保护√√4.2.26.2.4.3交流输入欠压保护√4.2.36.2.4.4交流输入过压保护√4.2.46.2.4.5交流输入欠频率保护√4.2.56.2.4.6交流输入过频率保护√4.2.66.2.4.7主电路器件损坏切除保护√4.2.76.2.4.86绝缘试验√√5.56.37性能试验运行模式试验√4.16.4.1稳态控制精度试验√√表26.4.2输出电流畸变率试验√表26.4.3损耗试验√表26.4.4响应时间试验√