注册安全工程师-安全生产技术-总结 (必过)

第一节机械安全概要2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适适用于轻易发生燃烧或爆炸场所；3、皮带传动装置防护罩可采取金属骨架防护网，与皮带距离不应小于50mm；5、消除联轴器隐患根本方法：加防护罩；7、区分伤害类别：③机械伤害：不包含：起重机械引发机械伤害；④起重伤害：起重作业中坠落引发物体打击；⑤触电：雷击伤亡；⑥淹溺：包含高出坠落淹溺，不包含矿山、井下透水；⑦高处坠落：高处作业中发生伤亡事故，不包含触电坠落事故。⑧坍塌：如脚手架、土方崩塌，不包含矿山冒顶片帮①消除原因;②降低或消除接触危险部件次数;③使人难以接触危险部位;9、保护操作者和关于人员安全：①培训，提升分辨危险能力；②重新设计+使用警示标志；③提升防止伤害能力；④增强防止伤害自觉性；：（①采取本质安安全技术：防止锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制。②限制机械应力；③材料安全性；④推行安全人机工程学标准；⑤设计控制系统安全标准；⑥预防气动和液压系统危险；⑦预防电气危害；12、机器安全防护装置：①固定安全防护装置：防治操作人员接触机器危险部件固定防护装置；②连锁安全装置；③控制安全装置：使机器能快速停顿；④自动安全装置：使用于低速⑤隔离安全装置；⑥跳闸安全装置；⑦双手控制安全装置：仅对操作者提供保护；大型设备中型设备小型设备设备间距≥2m≥1m≥0.7m第二节金属切削机床及砂轮机安全技术内部缺点；22、直径≥2m砂轮装上法兰盘后应进行平衡调试；23、砂轮与卡盘匹配：①法兰盘直径不得小于砂轮直径1/3；②砂轮磨损到比法兰盘直径大10mm时，应更换；24、砂轮机使用：①禁止侧面磨削、②不准正面操作、③不准共同操作；第三节冲压机械安全技术①设备结构危险；完成一个循环，才会停顿；②动作失控：零部件变形、磨损；③开关失灵；④模具危险；②按钮式：实施隔离保护；③光电式、④感应式；27、剪板机安全技术方法：应由2~3人完成；运动部件安装防护罩；③手指离刀口距离最第四节木工机械安全技术28、木工机械安全装置：安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置；30、带锯机：采取液压可调式封闭防护罩；31、手压平刨刀轴设计与安装要求：①必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴；②压力片外缘应与刀轴外缘相合，手触及刀轴时，只会碰伤手指皮，不会切断；③刨刀刃口伸出来不能超出刀轴外径1.1mm；④刨刀开口量应符合要求；第五节铸造安全技术32、温度达成40℃以上，对工作健康极为不利；34、凡产生粉尘污染定型铸造设备，应配置密闭罩；35、铸造车间厂房主要朝向——宜南北向；第六节铸造安全技术39、处理安全问题基本需求——实现生产过程机械化和自动化；②全自动化控制人机系统：系统安全性主要取决于第八节人特征41、影响人体测量数据原因：民族原因、性别年纪原因、职业原因；42、人体测量数据利用准则：①最大最小准则；②可调性准则；③平均准则；④最新人体数据准则；⑤地域性准侧；⑥功效修正与最小心理空间相结合准则；43、产品最好功效尺寸=功效修正量+心里修正量+百分位人体尺寸数据；44、产品最小功效尺寸=功效修正量+百分位人体尺寸数据；产生含糊感觉；48、视错觉：①形状错觉、②色彩色觉、③物体运动错觉；量比垂直准；④观察有些次序左上、右上、左下、右下；52、听觉：人耳对频率感觉最强烈；53、降低反应时间路径：①合理选择感知类型、②按人机工程学标准设计机器、③55、人能力：感+知觉、观察力、注意力、记忆力、思维想象力、操作能力；第九节机械特征57、机械安全特征：系统性、防护性、友善性、整体性；59、诊疗信号检测与分析①振动信号通惯用位移、速度或加速度传感器来测量。传感器应尽可能安装在诊疗对象敏感点或离关键部位最近关键点。低频振动测3个方向，高频振动②油液分析技术：应用较多有光谱油液分析和铁谱油液分析。③温度检测及红外线监测技术；④超声探伤技术：声波振动频率更高，能够对全部固体材料进行探伤和检测。61、维修性设计应考虑：①可达性、②零组部件标准化和交换性、③维修人员安全；第十节人机作业环境）；63、引发眼睛疲劳颜色：蓝色、紫色+红橙；64、不易引发疲劳颜色：黄绿、绿、绿蓝；66、高明度、暖色系具备前进、凸出、靠近感觉；67、低明度、冷色系具备后退、凹陷、远离感觉；68、舒适温度——21±3℃;允许温度——舒适温度±3~5℃;73、高温作业环境类型：①高温、强热辐射作业、②高温、高湿作业；第十一节人机系统74、人机系统主要功效：①传感功效、②信息处理功效、③操纵功效；；（耐久性好、质量好；①机器来做：粗笨、快速、持久、单调、精度高、可靠性高、高价运算、操作复杂、环境条件差；②人来负担：研究、创造、决议、指令、程序、检验、维修、故障处理、应付不测；①人机系统可靠度计算②两人监控人机系统可靠度：78、高可靠性标准：采取冗余设计、故障安全装置、自动保险装置；②故障安全：个别零件故常，系统性能不变，仍可靠工作。第二章电气安全技术④电流最危险路径：左手到前胸；80、人体电阻体内电阻：干燥：1000~3000Ω;潮湿：500~800Ω;工频电流伤害大①按照所触及带电体是否带电：直接、间接接触电击；②按照人体触及带电体方式：单向电击、两相电击、跨步电压电击；82、电气火灾爆炸原因：①危险温度：短路、过载、漏电、接触不良、铁芯过热、散热不良、机械故障、电压异常、照明器具；：（工作电火花及电弧：刀开关、断路器、接触器断开线路室产生火花，插销拔出插入火花；事故电火花及电弧：雷击放电、二次放电、静电火花、电磁感应火花、绝缘损坏、导线断线、短路、接地时产生火花；84、雷击危害：①雷电流幅值大、②雷电流陡度大、④冲击性强、⑤电压高85、雷电破坏作用：电性质、热性质、机械性质；86、雷电参数：①雷暴日；②雷电流幅值；③雷电流荼毒；87、静电起电方式：①接触后分离起电：两种物质紧密接触后再分离；②料破断后③感应起电：④电荷迁移：当带点雾滴或粉尘撞击导体，变会产生电荷迁移；；（86、电气装置故障：①引发火灾爆炸、②异常带电、③异常停电、④系统失效87、直接接触电击基本防护方法：①绝缘：每种绝缘材料都有其极限耐热温度；②屏护作用：预防电弧伤人、预防弧光管路、便利检修工作；③间距：带电体与地面、带电体与带电体、带电体与设备之间必要安全距离①IT系统（保护接地金属部位与接地体同大地紧密连接；T=设备外壳接地；②TT系统（低压用户通常不能将出点危险性降低到安全范围内；采取TT系统必须装设③TN系统（保护接零快速切断电源。①通常不允许设备只接地，不接零。②重复接地合格；③发生PE线单项短路时，能快速（5S）切断电源；⑥PE线与相线材料相同时：：（②二类、三类设备不接地、不接零；工作绝缘绝缘电阻值不得低于2MΩ;——位于带电体与不可接触金属件之间保护绝缘绝缘电阻值不得低于5MΩ；——不可接触金属件与可接触之间；④手持电开工具：二类设备；⑤潮湿超所——三类或二类设备；42V：尤其危险环境中使用手持电开工具；95、剩下电流动作保护作用：预防触电电击、预防火灾、监测故障；96、同时兼备直接+间接接地：安全电压、剩下电流动作保护装置；第三节电气防火防爆技术97、爆炸危险物质分类（按最大试验安全间隙+最小引燃电流比）②二类：爆炸性气体、蒸汽；二C类（氢气）危险性大于二A二B；③三类：爆炸性粉尘、纤维；三C类：导电粉尘；②1区：可能出现、偶然出现（油罐顶上呼吸阀附近）③2区：不出现或偶然出现（油罐外3m）-----安全99、电气线路连接：1区中间接头宜采取隔爆型接线盒；二区可采取增安型接线盒；增加：防爆电气设备结构形式及符号：隔爆型-d、增安型-e、本质安全性-i；第四节雷击和静电防护技术（重点）103、第一类建筑直击雷防护，要求装设独立接闪杆、架空接闪线或网；104、避雷器：将雷引入大地，冲击波过去后，自动恢复绝缘状态；106、内部防雷装置：屏蔽导体、等电位连接件、电涌保护器、避雷器（防雷电波侵入①环境控制：取代易燃物质、降低爆炸性气体浓度、降低氧化剂含量；②工艺控制：材料、限制物料运行速度、加大静电消散过程；③静电接地：不应大于100Ω④增湿⑤抗静电添加剂⑥静电中和器第五节电气装置安全技术①高压配电装置长度大于6m时，应设两个通道；②低压配电装置长度大于15m时，应增加出口；②采取自然通风时，变压器地面应高出室外地面1.1m；③居住建筑物内安装油侵变压器，单台容量不得超出400KV²A114、接通电路次序：先合隔离开关，后合断路器；115、有导电性粉尘或产生易燃易爆场所，必须装密闭式或防爆型电气设施；①熔断器：热容量小，动作快。适适用于短路保护元件+过载保护元件；②热继电器：热容量大，动作不快，只用于过载保护。第三章特种设备安全技术第一节特种设备事故类型①锅炉：容积≥30L；②压力管道：工作压力≥0.1MPa；③压力容器；工作压力≥0.1MPa；①停顿燃料、停顿送风、减弱引风；——次序②熄灭和去除炉膛内燃料，不可浇水，可用黄沙、湿煤灰；③打开炉门、已冷却炉子；④发生严重缺水事故时，切勿向锅炉内进水；122、锅炉爆炸事故：水蒸气爆炸、超压爆炸、缺点、严重缺水爆炸；；（①轻微缺水：可立刻补水；②严重缺水：必须紧急停炉，禁止给锅炉上水；124、锅炉被迫停炉：省煤器损坏；125、满水事故主要危害：降低蒸汽品质、损害过热器。：（①燃料必须以游离状态存在炉膛中；②燃料和空气混合物达成爆燃浓度；③有足够点火能源；129、预防结渣方法：控制炉膛出口温度，不超出灰渣变形温度；130、压力容器：最高工作压力：容器顶部。设计压力：不得低于最高工作压力；132、压力容器爆炸危害：冲击波、爆破碎片、介质伤害（有毒、高温）二次爆炸及燃烧危害；133、停顿压力容器运行：安全附件失效、充装过量、裂纹、鼓包、变形；流动式、门坐式、塔式起重机；：（①脱绳事故：重物捆绑方法不妥，吊装重心选择不妥，中心不稳、遭到碰撞摇摆；第二节锅炉和压力容器安全技术139、安全阀与爆破片关系：安全阀开启压力＜爆破片爆破压力＜容器设计压力；145、锅炉紧急停炉操作次序：停顿燃料148、锅炉外部检验结论：允许、停顿、监督运行；(能够运行并监督)149、水压试验情况：移装锅炉使用前、重大修理、改造后；①用盲板从第一道法兰处隔断，同时设置显著隔离标志，禁止用关闭阀门代替；②将有毒性介质进行置换、中和、消毒、清洗；③盛装易燃介质，禁止用空气置换；合对接焊缝，不适合角焊缝气孔、夹渣）第三节起重机械安全技术156、起重机防风防爬装置：露天工作于轨道起重机，158、每2年1次检验：较小型起重机、桥式、门式、门座式起①扩散燃烧：边扩撒边燃烧，稳定燃烧；②混合燃烧：③蒸发燃烧：可燃气体蒸发出养护分解而进行燃烧；④分解燃烧：—B165、火灾危险性越大；闪点越低、燃点越低；+自然点高+燃点--反比）①初起期：冒烟、阴燃；-----最好灭火期间-----②发展期：轰燃发生阶段，采取T平方特征（时间与热释放速率成③最盛期：通风控制火灾；④减弱期；⑤熄灭期；137、爆炸按照起源分类：物理、化学、核爆炸；①压力上升速度比爆炸气体小，燃烧时间长，能量大，破坏大；②爆炸感应期较长；144、粉尘爆炸危险性特征参数：爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及上升速率；145、颗粒粉尘压力上升速率影响比粉尘爆炸压力大得多；第二节消防设施与器材147、自动消防系统包含：探测、报警、联动、灭火、减灾；149、火灾自动报警系统：触发装置、报警装置、警报装置、电源；①区域报警系统：适适用于通常性二级保护对象；③硫酸、盐酸、硝酸火灾；④电气火灾未切断电源前；⑤高温状态下化工火灾；152、气体灭火剂：有保护设备无污染、无损害优点；153、干粉灭火剂：化学抑制作用是灭火基本原理速率、灭火面积有优势）①感光式火灾探测器：适适用于没有阴燃；②感烟式火灾探测器：能早期发觉火灾、灵敏度高、反应速度快、适用面广；③感温式火灾探测器：④可燃气体火灾探测器；⑤复合式火灾探测器159、防爆基本标准：预防出现、控制发展、减弱危害；160、粉尘场所内，电器设备外壳表面温度——不应超出125°;161、防静电方法：控制流速、良好接地、采取静电消散技术、人体静电防护；①设备密闭；③惰性气体保护；④以不燃溶剂代替可燃——根本性方法；⑤危险物品隔离储存164、预防容器爆炸或室内爆炸：抗暴容器、爆炸泄压、房间泄压；①工业阻火器：预防爆炸早期火焰蔓延；②主动式隔爆装置：气体含有杂质输送管道；③被动式隔爆装置：主要有自动断路阀、管道换向隔爆；④其余阻火隔爆装置：单向阀、隔火阀门、火星熄灭器；167、爆破片：厚度、爆破面积、材料——防爆效率；②重大爆炸危险设备、容器、管道应安装爆破片；第四、五节烟花爆竹、民爆安全技术①能力特征——标志火药做功效力参量；②燃烧特征——火药能量释放能力；③力学特征——高温不变形、低温不变脆；175、建筑物药量包含：防护屏障内药量；不包含：抗爆间药量；176、停滞药量：是暂时搁置时允许存放最大药量；177、干燥烟花爆竹方法：日光、热风散热器、蒸汽干燥、红外线、远红外线烘烤，禁止使用明火；179、炸药爆炸三特征：放热性、高速型、含有大量气态物质；185、高分散度粉尘包含：煤炭、糖、面粉、硫磺、铝、锌具备爆炸性；条件：高温和粉尘浓度达成条件；①改革工艺流程；②湿作业：效果可靠、易于管理、投资较低；③密闭、抽风、除尘；④个体防护；187、气溶胶：悬浮在空气中粉尘、烟、雾等颗粒；188、密闭空间包含：炉、塔、罐、烟道、沟、坑、涵洞、地下仓库、储备室、井、池、下水道、地窖、谷仓；①洗涤法（吸收法惯用净化方法，工业上广泛得到使用；②吸附法：机械、仪表、轻工化工等行业广泛使用，苯；③袋滤法+静电法：颗粒状，粉尘回收使用；④燃烧法：净化机电、轻工行业使用；194、密闭空间作业管理：准入手续、培训、评定危害、警示标识、个人防护、应抢救援；196、消除或降低噪声、振动传输：吸声、隔声、隔振、阻尼；①射频辐射：不会造成组织器官损伤，停顿数周后可恢复；②红外线：影响皮肤和眼睛；③紫外线：电光性眼炎（职业病④激光：烧伤皮肤；②内照射防护：隔离、除污保洁、个人防护；——内-对人202、高湿作业防护：利用自然通风尽可能在夏季主导风向下风侧对热源隔离；第六章运输安全技术204、铁路运输事故：行车、客运、货运事故、路外伤亡事故；）；①主动安全性：车辆制动性、动力性、操纵稳定性、舒适性、结构尺寸、视野、灯光；②被动安全性：安全带、安全气囊、安全玻璃、安全门、灭火器；209、特种车：警车、消防车、救护车、工程救险车；210、特种车：执行任务时不受：行驶路线、行驶方向、行驶速度、信号灯限制；211、洒水车+清扫车：能够不受：车辆分道行驶限制，但不得逆向行驶；212、道路养护车+工程作业车：不受：行驶路线、方向不受限制。213、运输易燃易爆专用车：①应在驾驶室上方安装红色标志灯；③排气管应安装在车身前部；④车尾部安装接地装置；215、运输超限物品：经公安机关同意，按指定时间、路线、速度行驶；车辆导航、速度控制系统、行驶统计仪；②基于维护和维修检测诊疗技路养护、设施维护管理；轨胀轨、载货超限或坠落等；旅客列车不转挂关门车；②超速防护；③探测系统；230、船舶重大事故隐患：严重违章、操作人员过失、机电设备故障、其余原因；第八章建筑施工安全技术232、建筑五大伤害：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌；233、四口：楼梯、电梯、预留、通道口；牌；242、配电箱额定漏电动作电流≤30mA；动作时间＜0.1增加：1接地电阻=3Ω,流过接地装置最大接地故障电流为10A，接触该设备人体电阻为1000Ω,人最大电流()4、齿轮啮合防护：必须安装全封闭式防护装置。钢板或铸造箱体，不得震动；6、联轴器等安全防护，加装Ω型防护罩，轴上固定螺钉通惯用沉8、机械伤害预防对策方法：1）实现机械本质安全：消除产生危险原因，降低和消除接触机器危险部位次数，使人们难以接触机器危险部位，或提供安全防护装置，提供保护装置或个人防护装备。效安全：设计者应该确保当机器发生故障时不出危险。定位安全：把机器部件安装到触及不到地点，经过定位达成安全。机器布置：空间、照明、管线布置、维护时出入安全机械制造场所安全技术：厂房跨度大于12米，单跨厂房两侧应有窗户，窗户尺寸应大于开21、机械制造场所安全技术：通道：通道分为主干道和车间安全通道，厂区主干车通行道路，是确保厂内车辆行驶、人员流动及消防灭火、救灾主要干道；车间安全通道是5米，单向干道宽度大于3米，危险地段需设置限高牌、警示牌、指示牌；2）车间安全通警示。≥0.7米，大小设备间距按最大设备要求计算，在设备间有操作工位，设备间距与操作空间壕、池必须有盖板或护栏，夜间有照明3）工业垃圾、废油、废水及废物及时清理，3、砂轮机安全技术要求：砂轮机安装：1）安装位置：不得安装在正对设备附近或人员经常过往地方，设置单独砂轮机房，不能设置单独机房应在正面装设不得低于1.8米防护挡板2）砂轮平衡：不平衡造成震动和轴承损坏造成砂轮破损。直径大于200mm砂轮先衡调试3）砂轮机与卡盘匹配，砂轮法兰盘直径不得小于砂轮直径1/3，当砂轮是直径大于冲压作业危险原因和事故原因：1）设备结构具备危险；2）动作失控冲压设备安全装置：手压平刨刀轴设计与安装要求：2）压力片外边缘应与刀轴外缘相合按照电能形态，电气事故可分为：触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故、电气装机械能等其余能量作用于人体伤害。电伤：电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等。13、TT：主要用于低压用户，即用于未装配配电变压器，从外面引进低压电源小型用户。源应该符合加强绝缘要求，这类设备加强绝缘在500V电压测试下，保护绝缘绝缘电阻大于5兆欧环境使用携带式电开工具采取42V安全电压，在有电击危险环境使用手持照明灯和局部照作地点狭窄行动不便环境下应采取12V电压，水上作业等特殊场所应采取6V安全电压。线路长度≤200米。20、漏电保护器使用：在浴室、游泳池、隧道等电击危险性很大场线线路和三相照明电路必须四级主要用来隔断电源，确保检修和倒闸安全。不能带负荷操作。不应超75℃。3）高压负荷开关：有比较简单灭弧装置，用来接通和断开负荷电流，负荷开关必须与有高分断能力高压熔断器使用，由熔断器切断短路电流。5、触电防护方式，电气设备分类：1）0类：依靠基本绝缘预防触电，外壳、内部无接地端子3）Ⅱ类：双重绝缘和加强绝缘安全防护方法。4）Ⅲ类：低压安全电压供电，以预防触电通道：高压配电装置大于6米，通道设置两个出口，低压配电装置两个出口大于15米9、手持和移动式电气设备：ⅡⅢ类设备没有接地或保护接零要求，Ⅰ类设备必须。积装可燃粉尘或纤维可燃固体存在。1、燃烧三要素：氧化剂、点火源、可燃物。1、燃烧三要素：氧化剂、点火源、可燃物。3、闪燃：连续燃烧先兆；阴燃：没有火焰和可见光燃烧；爆燃：伴随爆炸燃烧波，以4、闪点：要求条件下，材料或物品释放出气体瞬间着火并出现火焰最低温度。燃点：自燃最低温度，可燃固体和闪点较高液体具备主要意义。自燃点：不用任何辅助热源而达成引燃最低温度。6、阻燃：阻燃剂按其使用方法分为：添加型与反应型。8、火灾探测：1）接触式探测：直接接触烟气2）非接触式探测：光束式粉尘爆炸特点：1）粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生能量大，破坏程度大2）爆炸感应期较长3）有产生二次爆炸可能。生火花和静电工具。2）黑火药原料粉碎应将硫磺和木炭混合粉碎10、粉碎和筛选：1）三固定：固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量2）2）四不准：不准混用工房、不准混用设备和工具、不准超量投料、不准在工房内存放粉碎好药品。3）全部电气设备必须是防爆型，远距离操作，进出料必须停电停机，注意通风。烟花爆竹生产过程中防火防爆方法：具和长时间使用同一件工具压力容器事故应急方法：1）超压超温马上切断进气阀门；反应容器停顿进料；对于无毒非易燃要打开放空管排3）泄漏时，马上切断进气阀门及泄漏端前阀门4)压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏，根绝容器介质不一样采取专用堵漏技术和工具进行堵漏产生。14、起重机械安全装置：1）位置限制与调整装置：上升极限位置限制器；运行极限位置限制器；偏斜调整和显示装置，跨度≥40米装卸16、大型游乐设施：设计最大运行线速度≥2米/秒，或者运行高度距地面2米以上载无损检测：无损检测：1）射线检测：特点：取得直观缺点图像，定性准确，尺寸定量准确，直接统计，可长起重机械：额定起重量≥0.5吨升降机，额定起重量≥1吨，且提升高度≥2米起重机，承重形式固定电动葫芦。第一类压力容器：低压容器二类中压三类高压灰，链条炉开快档灰，链条炉开快档灭火后吧炉门、灰门烟道挡板打开加强通风冷却，较快降压并更换锅锅炉开启步骤：：上水温度不得超出90℃,水温与壁筒温度差不得超出50℃,水管锅炉全部上水时间不得小于1小时，冬季不能小于2小时，3）烘炉4）煮炉：目标：去除蒸发受热面中铁锈、油污及其余污物；降低受热面腐蚀；提升锅水与蒸汽质量。制流动受热面可靠冷却。防止锅水发生汽水共腾及蒸汽品质恶化。气体充装注册登记证使用期5年3）汽水共腾：降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用汽设放水，同时上水，改进炉水品质。校验修理和更换统计、管道事故统计和事故分析汇报、其余技术资料和统计。不吊9）结构或零部件有影响安全工作缺点或损伤时不吊10）钢铁水装过满不吊。1）机械化、半机械化控制人机系统：人是操作者和控制者安全性主要取决于人机功效分配合理性、机器本质安全性及人为失误。2）全自动化控制人机系统：人是监视者和管理者安全性主要取决于机器本质安全型、机器冗余系统失灵以及人处于低负荷时应急反应变差等。9、劳动强度参数：2）耗氧量：每分钟需氧量为耗氧量，正常13、人机系统常见事故：3）接触伤害。事故原因：1）机械设备存在着先天性潜在缺点2）设备磨损老化3）人14、机械设备故障诊疗程序：包含：诊疗文与声波相比，超声波具备：方向性好，波长短、在高密度固体中损失小及在不一样密界面上反射大等特点18、可靠性：系统或产品在