面粉厂设备维修保养规程总

PAGEPAGE3Q/EO203.14-2005面粉厂设备维修保养规程1皮带输送机/BC0951.1日常保养检查电机及减速箱运转情况，有无异常噪音、振动，轴封有无漏油现象；检查联轴器运转情况，有无异常噪音、振动，表面有无裂纹；检查机头、机尾、导向轮、张紧轮及皮带支承轴承有无异常过热、噪音、振动现象；检查皮带支承轴有无轴向位移；检查机头、机尾皮带有无跑偏现象；检查机头、机尾、导向轮及张紧轮罩壳内有无积料堵塞；设备表面及周边环境卫生。1.2计划保养按《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；每月清理机尾、张紧轮、导向轮罩壳内积料；根据日常检查记录，维修更换相关磨损配件。2斗式提升机/E00A/00B/01/02/03/04/052.1日常保养a.检查电机及减速箱运转情况，有无异常噪音、振动，轴封有无漏油现象；b.检查联轴器或链条、皮带传动运转情况，有无异常噪音、振动，传动皮带有无松弛打滑现象；c.检查机头、机尾轴承有无异常过热、噪音、振动现象；d.检查提料皮带有无跑偏现象；e.检查斗提机有无明显回料现象。2.2计划保养按《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；每六个月紧固皮带接头螺栓；每六个月检查更换所有磨损严重的尼龙畚斗；每六个月检查更换磨损导料板；根据日常检查记录，维修更换相关磨损配件。3刮板输送机/UC00A/00B/CC00A/00B/01/02/03/04/05/06/073.1日常保养a.检查电机及减速箱运转情况，有无异常噪音、振动，轴封有无漏油现象；b.检查联轴器或链条、皮带传动运转情况，有无异常噪音、振动，传动皮带有无松弛打滑现象；c.检查机头、机尾轴承有无异常过热、噪音、振动现象；d.检查张紧过长刮板链条，防止链条卡死。Q/EO203.14-20053.2计划保养按《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；每月检查张紧链条或切割过长无法张紧的链条；每月清理机头轴上绳杂；每年检查更换磨损严重的尼龙刮板；每年检查更换磨损严重的导轨；根据日常检查记录，维修更换相关磨损配件。4低压风机/2-M750/2-M900/3-M750/3-M751/3-M760/3-M752/3-M753/4-M775/5-M790/7-M777/7-M7814.1日常保养a.检查电机及风机运转情况，有无异常噪音、振动现象；b.检查传动轴承有无异常过热、噪音、振动现象。4.2计划保养《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；根据日常检查记录，维修更换相关磨损配件。5脉冲除尘器/2-M854/2-M905/3-M905/3-M906/3-M907/3-M933/3-M934/4-M850/5-M8475-M848/71#/72#/73#/7-M830/33/34#5.1日常保养a.检查脉冲除尘器压力表，压力是否超限5psi；b.检查反吹风压力表，压力是否达标9psi；c.检查风机出口有无粉尘排出。5.2计划保养a、根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；每年清理脉冲过滤袋；每年检查更换破损脉冲过滤袋；检查电机及减速箱运转情况，有无异常噪音、振动，轴封有无漏油现象；根据检查记录，维修更换相关磨损配件。6流量秤/批量秤/毛麦*2/净麦/F1/F2/F3/BranF/BranC6.1日常保养a.检查流量秤电子控制系统有无异常现象；b.检查喂料、卸料气缸有无漏气现象，动作是否均衡、一致；c.检查喂料门、卸料门轴承有无异常噪音、振动现象。6.2计划保养完成日常保养内容；根据日常检查记录，维修更换相关磨损配件；每年定期检定、校准流量秤。Q/EO203.14-20057流量平衡器/清理*2/11/12/13/14/16/19＃*2/15/17/18/20＃7.1日常保养a.检查流量平衡器机械控制或电子控制系统有无异常现象；b.检查扇形喂料门、淌料板有无磨损漏料现象。7.2计划保养完成日常保养内容；根据日常检查记录，维修更换相关磨损配件；每年定期检定、校准流量平衡器。8振动筛/风选器1＃/2＃/3＃8.1日常保养a.根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；b.检查振动电机运行情况，有无异常噪音、过热现象；c.检查风选关风器电机及减速箱运行情况，有无异常噪音、过热现象，减速箱轴封有无漏油现象；d.检查大杂筛面，有无堵塞现象；e.检查小杂筛面出料，判断是否破损导致漏麦；f.检查风选器绳杂滤网，有无绳杂堵塞。8.2计划保养a.完成日常保养内容；b.根据日常检查记录，维修更换相关磨损配件；c.每2个月检查清理大杂、小杂筛面及筛面磨损情况；d.每3个月检查进料端匀料板磨损情况。9分级去石机1＃/2＃/3＃9.1日常保养a.检查振动电机运行情况，有无异常噪音、过热现象；b.检查循环风关风器电机及减速箱运行情况，有无异常噪音、过热现象，减速箱轴c.封有无漏油现象；d.检查分级筛面有无破损漏麦现象；e.检查循环风自动清理装置运行情况，气管有无漏气现象。9.2计划保养a.根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；b.完成日常保养内容；c.根据日常检查记录，维修更换相关磨损配件；d.每2个月检查清理分级、去石筛面及筛面磨损情况；e.每3个月检查进料端匀料板磨损情况。10撞击机/风选器2-M796/2-M919/2-M792/2-M93310.1日常保养Q/EO203.14-2005a.检查电机运行情况，有无异常噪音、过热现象；b.检查撞击机壳体有无震动现象，判断转子内部有无异物致影响动平衡；c.检查风选电机及减速箱运行情况，有无异常噪音、过热现象，减速箱轴封有无漏油现象。10.2计划保养a.根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；b.完成日常保养内容；c.根据日常检查记录，维修更换相关磨损配件；d.每3个月检查更换磨损转子及耐磨环。11精选机1＃/2＃/3＃/4＃11.1日常保养检查电机及减速箱运转情况，有无异常噪音、振动，轴封有无漏油现象；检查链条传动运行情况，有无异响及跳齿现象；检查出料情况，判断滚筒及筛网磨损情况。11.2计划保养根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；根据日常检查记录，维修更换相关磨损配件；每6个月拆卸检查更换磨损滚筒及筛网。12打麦机1＃/2＃12.1日常保养检查电机及减速箱运转情况，有无异常噪音、振动，轴封有无漏油现象；检查筛下物出料情况，判断筛网磨损情况。12.2计划保养根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；根据日常检查记录，维修更换相关磨损配件；每6个月拆卸检查更换磨损筛网。13着水系统MYFA2000C13.1日常保养检查室外水泵、水箱下水泵运行情况，机封有无漏水现象，电机有无异常噪音、振动；检查控制系统管道压力表（1-3bar为正常）、量筒加水量指示值、斗提出口麦流稳定性（有机玻璃观察板1/2-2/3位置为正常）、现场显示屏数据等有无异常现象，并及时作出调整；打开后侧盖板，检查扇形喂料门、淌料板有无磨损漏料现象；检查着水绞龙电机及减速箱运转情况，有无异常噪音、振动，轴封有无漏油现象；检查机尾轴承有无异常过热、噪音、振动现象；检查皮带传动有无异响，及张紧过松致打滑现象。Q/EO203.14-200513.2计划保养根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；根据日常检查记录，维修更换相关磨损配件；每3个月清理加水管道过滤网。14绞龙14.1日常保养检查绞龙电机及减速箱运转情况，有无异常噪音、振动，轴封有无漏油现象；检查机头、机尾轴承有无异常过热、噪音、振动现象；检查皮带传动有无异响，及张紧过松致打滑现象。14.2计划保养根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；根据日常检查记录，维修更换相关磨损配件；每12个月检查更换磨损绞龙吊挂尼龙轴承；每12个月检查紧固绞龙轴固定螺栓。15高方平筛/检查筛/单仓筛15.1日常保养检查高方平筛运转情况，有无异常噪音、振动；检查皮带传动有无异响，及张紧过松致打滑现象；检查机头、机尾轴承有无异常过热、噪音、振动现象。15.2计划保养根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；每6个月拆卸检查传动三角带，并空载运行电机，检查电机轴承有无异响；每12个月检查紧固高方平筛吊挂固定螺栓；每12个月检查圆筒检查筛筛网及打板磨损情况；根据检查记录，维修更换相关磨损配件；每12个月拆卸高方平筛主偏重块轴底盖板，放出油污。16清粉机16.1日常保养a、检查清粉机运转情况，有无异常噪音、振动。16.2计划保养根据检查记录，维修更换相关磨损配件；每年拆卸电机罩壳，手动空载运行电机，检查电机轴承有无异响。17打麸机17.1日常保养检查打麸机运转情况，有无异常噪音、振动；检查电机及传动皮带运转情况，有无异常噪音、振动；Q/EO203.14-2005检查机头、机尾轴承有无异常过热、噪音、振动现象。17.2计划保养根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；根据检查记录，维修更换相关磨损配件；每6个月拆卸检查打麸机筛网、检查紧固打板固定螺栓。18打板松粉机/撞击松粉机18.1日常保养检查松粉机运转情况，有无异常噪音、振动；检查电机运转情况，有无异常过热、噪音、振动；检查打板松粉机机头、机尾轴承有无异常过热、噪音、振动现象。18.2计划保养根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；每6个月拆卸检查松粉机转子、打板磨损情况；根据检查记录，维修更换相关磨损配件。19磨粉机19.1日常保养经常性检查磨粉机运转情况，有无异常噪音、振动；检查磨粉机喂料系统：淌料板物料是否均匀、最大最小限位螺栓是否调节合适、控制系统反应是否灵敏，并及时合理调整；检查磨辊轧距是否调节均衡，并及时合理调整；检查清理刮刀、清理刷是否调节均衡，，并及时合理调整；检查喂料辊齿轮箱、磨辊主齿轮箱有无漏油，箱体若有过热现象，需及时停车检查；检查传动皮带运行情况，是否有张紧过松致跳动、打滑磨损现象。19.2计划保养根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；根据检查记录，维修更换相关磨损配件；每6个月检查磨辊主齿轮箱内油质、油位，及甩油盘固定螺栓；每6个月手动空载运行电机，检查电机轴承有无异常噪音、振动。根据工艺要求，更换磨辊；20罗茨风机20.1日常保养检查罗茨风机齿轮箱油位；检查电机运转情况，有无异常过热、噪音、振动；检查传动皮带运行情况，是否有张紧过松致跳动、打滑磨损现象；检查设备运行时压力表指示，是否有超载现象（≤0.06Mpa）。Q/EO203.14-200520.2计划保养根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；根据检查记录，维修更换相关磨损配件；每2个月清理检查罗茨风机过滤网。21撞击杀虫机21.1日常保养检查杀虫机运转情况，有无异常噪音、振动；检查电机运转情况，有无异常过热、噪音、振动；检查压缩空气自动清理装置气压表，设备运行时压力为4bar。21.2计划保养根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；每年拆卸检查转子、撞击环磨损情况，检查电机输出轴机械密封情况；根据检查记录，维修更换相关磨损配件。22仓底振动卸料器22.1日常保养检查振动电机运转情况，有无异常过热、噪音；检查设备运行时，联接杆处有无异常噪音，并及时紧固联接杆固定螺栓。22.2计划保养根据检查记录，维修更换相关磨损配件；每12个月检查紧固吊挂装置固定螺栓。23混合机23.1日常保养检查混合机运行情况，有无异常噪音、振动，搅拌器有无擦壁异声；检查绞龙电机及减速箱运转情况，有无异常噪音、振动，轴封有无漏油现象。23.2计划保养根据《面粉厂设备润滑保养明细》对设备进行润滑保养；完成日常保养内容；根据检查记录，维修更换相关磨损配件。24面粉打包/麸皮打包机24.1日常保养检查双速喂料电机及减速箱运行情况，有无异常噪音、振动，轴封有无漏油现象；检查卸料气缸、夹袋气缸有无漏气现象，动作是否均衡、一致；检查卸料门轴承、输送带机头/机尾轴承、振