四新技术应用施工方案

四新技术应用施工方案目录TOC\o"1-2"\p""\h\z\u一、编制根据…………………….21.1施工图纸………………..21.2重要规范、规程…………2二、工程概况……………………..32.1总体介绍…………………32.2建筑设计介绍……………42.3构造设计……………….92.4专业设计介绍……………14三、新技术、新工艺应用计划…………………18四、应用新技术意义…………18五、单项新技术应用分项概述…………………195.1复合土钉墙支护技术…………………..195.2滚轧直螺纹套筒连接……………………225.3清水混凝土模板施工技术……………..265.4轻集料混凝土砌块及专用砂浆的使用…………………295.5混凝土裂缝控制技术……………………305.6聚酯胎SBS改性沥青防水卷材…………365.7信息化施工管理技术……………………455.8块状道路预制板及预制围墙技术………47六、管理体系及制度…………….566.1科技创新和新技术应用管理体系……566.2新技术应用和科技创新确保方法………586.3完善的管理制度………….58一、编制根据施工图纸图纸类别图纸编号出图日期建筑常营三期剩余地块公共租赁住房项目一标段构造常营三期剩余地块公共租赁住房项目一标段设备常营三期剩余地块公共租赁住房项目一标段电气常营三期剩余地块公共租赁住房项目一标段重要规范、规程序号名称编号土建专业规范1岩土工程勘察规范()GB50021-2工程测量规范GB50026-3普通混凝土拌合物性能实验办法GB/T50080-4锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-5混凝土强度检查评定原则GB/T50107-6混凝土外加剂应用技术规范GB50119-7混凝土质量控制原则GB50164-8建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-9砌体工程施工质量验收规范GB50203-10混凝土构造工程施工质量验收规范()GB50204-11建设工程项目管理规范GB/T50326-12建设工程文献归档整顿规范GB/T50328-13建筑边坡工程技术规范GB50330-14建筑工程施工质量评价原则GB/T50375-15绿色建筑评价原则GB/T50378-16建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-17工程建设施工公司质量管理规范GB/T50430-18建筑施工组织设计规范GB/T50502-19混凝土构造工程施工规范GB50666-土建专业规程20建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-21外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-22建筑构造长城杯工程质量评审原则DBJ/T01-69-23建筑长城杯工程质量评审原则DBJ/T01-70-24干拌砂浆应用技术规程DBJ/T01-73-25砌体工程施工质量验收规程DBJ01-81-26混凝土构造工程施工质量验收规程DBJ01-82-27防止混凝土构造工程碱集料反映规程DBJ01-95-28居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ01-97-29预拌砂浆应用技术规程DBJ01-99-30民用建筑节能现场检查原则DB11/T555-31建筑工程资料管理规程DB11/T695-二、工程概况2.1总体介绍序号项目内容1工程名称常营三期剩余地块公共租赁住房项目一标段2工程地址北京市东五环外朝阳区常营乡3建设单位北京市保障性住房建设投资中心4设计单位华通设计顾问工程有限公司5监理单位北京北咨工程管理有限公司6建设规模建筑面积约10.5万平方米7工程类别地下车库、小学、住宅及配套商业工程8工程范畴施工范畴:包含1#、2#地下车库;5#、6#、7#住宅楼;13#小学;15#、16#、17#、18#配套商业。除专业分包工程、发包人发包的专业工程、发包人供应材料和工程设备以外,施工图纸及承包范畴内所含的全部工作内容。9工期本项目定额工期为720日历天,业主规定工期为720日历天,现工程计划于4月19日开工,11月28日竣工。10质量目的施工合同质量规定:合格,质量验收确保一次性通过。我方承诺质量规定:合格,质量验收确保一次性通过。质量奖项:确保北京市”构造长城杯”(金杯),北京市”建筑长城杯”(金杯),争创国家级奖项。11文明施工目的确保北京市”文明安全样板工地”和”绿色施工样板工地”12环保、节能目的北京市”绿色施工样板工地”,施工满足”二星级绿色建筑”标记的有关规定。2.2建筑设计介绍2.2.11#、2#车库概况:序号项目内容1工程性质地下车库2建筑面积总面积20972.51m21#13071.73m22#7900.78m23建筑特点框架构造4建筑耐久年限50年5建筑防火等级一级6抗震裂度8度7防水等级一级8建筑层高1#4.4m2#3.9m9二次构造轻集料混凝土空心砌块10室内装修地面细石混凝土楼面、耐磨混凝土楼面、防滑地砖地面墙面防水腻子墙面、矿棉吸音板墙面顶棚矿棉板吊顶、防水腻子顶棚踢脚水泥踢脚11门窗塑钢窗和防火门12防水SBS改性沥青防水卷材(厚度为4+3)+防水混凝土构造墙自防水2.2.25#、6#、7#住宅楼概况序号项目内容1工程性质5#地下一层配电、泵房、消防水池地下夹层设备层地上住宅6#、7#地下二层室内活动文化中心、库房、物业用房等地下夹层设备层地下一层商业网点、库房等首层商业网点二至二十七层住宅2建筑面积总面积63548.38m25#20849m26#21349.69m27#21349.69m23建筑构造形式钢筋混凝土剪力墙构造4建筑耐久年限50年5建筑防火等级地下、地上为一级6抗震类别丙级7建筑层数5#地下2层地上28层6#、7#地下3层地上27层8建筑檐高5#77.2m6#、7#74.7m9建筑层高5#地下地下一层:4.5m,地下夹层:2.0m地上2.70m6#、7#地下地下二层:3.9m,地下夹层:2.1m:地下一层4.2m地上2.7m(除首层,首层4.2m)10室内外高差0.30m;11二次构造200厚、90厚轻集料混凝土砌块、100厚加气混凝土砌块12建筑保温外墙5#外墙外保温:20厚STP超薄真空绝热板(A级)6#、7#屋面5#80mm厚B1级挤塑聚苯板6#、7#外窗塑钢保温门窗(双层中空玻璃)13室外装修外墙装饰饰面为外墙涂料窗塑钢窗屋面装饰混凝土面14室内装修地下顶棚公共部位为涂料,户内厨、卫间为铝合金条板吊顶,居室为绿色环保涂料。地面公共部位为花岗岩、地砖地面。户内厨、卫间地砖地面,居室为细石混凝土地面墙面公共部位为涂料;户内厨卫为釉面砖、居室为绿色环保涂料。地上顶棚防水腻子顶棚、涂料顶棚地面细石混凝土地面墙面防水腻子顶棚15防水工程部位防水做法基础底板及地下室外墙4+3厚SBS改性沥青防水卷材屋面3+3厚SBS改性沥青防水卷材厨房、开敞阳台、卫生间防水地面1.5mm厚、墙面1.2mm厚聚氨酯防水涂料钢筋混凝土雨罩、空调板、窗井竖井顶盖1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料。2.2.313#小学及附属概况:序号项目内容1工程性质小学建筑2建筑面积6100m23构造形式钢筋混凝土框架构造4建筑耐久年限50年5建筑防火等级耐火等级为二级6抗震裂度8度7屋面防水等级屋面防水2级8建筑层数地上四层,局部二、三层9檐口高度17.70m10建筑层高首层为2.6m;二、三层为3.9m;四层为4.0m;11室内外高差餐厅北侧0.60;其他0.30m12二次构造填充墙为250、200厚、房间内隔墙为200厚、管道井为150厚轻集料混凝土空心砌块墙。13室内装修地上顶棚涂料、铝条板、矿棉板、腻子顶棚地面防滑地砖、地砖隔音、细石混凝土、弹性硬木地板、防静电全钢活动地板、复合聚氯乙烯运动地板、地砖防水地面墙面涂料、薄型面砖、矿棉吸声板、14室外装修外墙装饰涂料窗断桥铝合金窗屋面装饰混凝土面15防水部位防水做法屋面3+3厚SBS改性沥青防水卷材卫生间、开敞阳台的楼地面及卫生间内墙面地面1.5mm厚、墙面1.2mm厚聚氨酯涂膜防水层钢筋混凝土雨罩1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料。2.2.415#、16#、17#、18#配套商业概况:序号项目内容1工程性质商业2建筑面积总面积14170.75m215#3848.49m216#3878．18m217#.54m218#4432.54m23建筑构造形式钢筋混凝土框架构造4建筑耐久年限50年5建筑防火等级耐火等级为二级,地下室耐火等级为一级6抗震裂度8度7防水等级地下室为一级;屋面为二级8层数及檐口高度15#地下一层、夹层、地上首层、二层、三层9.45m、13.65m16#地下一层、夹层、地上首层、二层、三层9.45m、13.65m17#地上四层17.30m18#地下一层、夹层、地上首层、二层9.5m、11.7m9建筑层高15#16#地下地下一层为4.2m;设备夹层为2.1m;地上首层为4.5m;二层、三层为4.2m17#地上首层、二层、三层为4.2m;四层为4.1m18#地下地下一层为4.2m;设备夹层为2.1m;地上首层、二层为4.2m10室内外高差室内外高差0.3m11二次构造200厚、240厚轻集料混凝土砌块(地上、地下的填充墙,内隔墙)、150厚轻集料混凝土砌块(管道井)、100厚加气混凝土砌块(地上、地下的楼梯间)12建筑保温外墙外墙外保温:70厚憎水玻璃纤维板(A级)屋面90mm厚A级憎水玻璃纤维板外窗断桥铝合金,无色LOW-E中空玻璃13室外装修外墙装饰涂料及干挂石材窗断桥铝合金窗屋面装饰混凝土面14室内装修地上顶棚防水腻子顶棚地面防滑地砖、花岗石、细石混凝土地面墙面防水腻子、耐擦洗涂料、薄大理石地下顶棚防水腻子顶棚地面防滑地砖、花岗石、细石混凝土地面墙面防水腻子、釉面砖、薄大理石15防水工程部位防水做法地下室外防水4+3厚SBS改性沥青防水卷材屋面3+3厚SBS改性沥青防水卷材卫生间、开敞阳台的楼地面及卫生间内墙面地面1.5mm厚、墙面1.2mm厚聚氨酯防水涂料钢筋混凝土雨罩1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料。2.3构造设计2.3.11#、2#楼概况:序号项目内容1构造形式现浇钢筋混凝土构造2基础类型平板式筏基3地基地基承载力原则值为140/200KPa。持力层为粉质粘土、重粉质粘土③层及粘质粉土、砂质粉土③层/粉砂,细砂④1层4地下水本场地有三层地下水,属于层间水、承压水,静止水位标高分别为15.70～18.29、7.15～9.62、-1.19～1.90m,拟建场地历年来最高水痊靠近自然地面,近3～5年最高水位标高约为25.00m5构造设计耐久年限50年6建筑抗震设防类别丙类7建筑抗震设防烈度8度8建筑构造安全等级二级9建筑场地类别Ⅲ类10基底标高1#-7.6502#-11.75011混凝土强度等级基础垫层C15桩C30基础底板、承台、承台梁、地下室外墙C30主体构造柱、墙C30梁、板C30楼梯及其它C3012地下抗渗基础底板、地下室外墙、人防顶板、水池底板、池壁抗渗等级为P813钢筋类别HPB300级钢筋(Ⅰ)HRB335级钢筋(Ⅱ)HRB400级钢筋(Ⅲ)14钢筋连接D≥16mm滚压直螺纹机械连接接头D＜16mm绑扎连接或对头焊接接头15重要构造断面尺寸(mm)1#基础底板500框架柱300×300、700×700梁300×2300、300×1470、500×2050墙体厚度300顶板厚度5002#基础底板700框架柱600×600、700×700、700×1300梁600×1500、700×1100、800×1250墙体厚度300、400、600、700、800顶板厚度25016二次构造轻质条板隔墙、轻集料混凝土砌块2.3.25#、6#、7#住宅楼概况:序号项目内容1构造形式基础类型筏板基础主体构造形式钢筋混凝土剪力墙构造楼盖构造钢筋混凝土现浇板2土质、水位基底土质状况地基直接持力层为第四纪沉积的第7大层粉质粘土-重粉质粘土eq\o\ac(○,3)层,复合地基加固解决埋深度应至和四纪沉积的第7或8大层内。地下水质在干湿交替环境下对钢筋混凝土构造中的钢筋含有弱腐蚀性3地基地基承载力5#本工程采用CFG复合地基,解决后深度修正前复合地基地基承载力原则值fak=450kPa6#、7#本工程采用CFG复合地基,解决后深度修正前复合地基地基承载力原则值fak=500kPa,部分300kPa4构造设计使用年限50年5安全等级2级6抗震设防类别丙级7抗震等级5#剪力墙二级(地下夹层及以上各层),三级(地下一层)6#剪力墙二级(地下夹层及以上各层),三级(地下二层)8混凝土环境类别及有害物质含量规定基础底板、消防水池、地下室外墙、与土壤接触的地下室顶板为二b类,最大碱含量3kg/m3,最大氯离子含量0.15%;其他为一类不受限制。8混凝土强度等级构件部位强度等级基础垫层C15基础底板、基础梁C30剪力墙基础～十层C40十一层～二十一层5#C35十一层～二十层6#、7#二十二层及以上5#C30二十一层及以上6#、7#梁、板、楼梯C30构造柱、抱框、圈梁、腰带、过梁C209混凝土抗渗规定基础底板、地下室外墙、水池底板池壁、土壤接触的地下室顶板P810钢筋级别HPB300、HRB40011钢筋连接形式D≤14mm搭接连接D≥1滚轧直螺纹连接12构造截面尺寸(mm)基础筏板750地下墙体300、200地下顶板厚度120、140、180地上剪力墙250、200地上楼板120、16013砼保护层(mm)基础底层钢筋、水池顶板迎水面40水池底板、侧壁30地下室外墙外侧35地下室外墙内侧5#156#、7#20剪力墙、楼板5#156#、7#20梁、柱5#206#、7#30其他5#206#、7#252.3.313#小学及附属概况:序号项目内容1构造形式基础类型独立基础主体构造形式框架构造楼盖构造钢筋混凝土现浇楼板2土质、水位基底土质状况地基持力层第四纪沉积土粘质粉土、砂质粉土②层及粉质粘土、重粉质粘土②层灰土回填地基3地基地基承载力fka=150kpa4构造设计使用年限50年5安全等级2级6抗震设防类别乙级7框架抗震等级一级8地基基础设计等级丙级8混凝土环境类别及有害物质含量规定水池、地下室外墙、板及基础、地上露天构件与土壤接触的地下室顶板为二b类,最大碱含量3kg/m3,最大氯离子含量0.15%;其他为一类不受限制。8混凝土强度等级构件部位强度等级基础垫层C15基础C30梁、板、柱C30、C40楼梯:随楼板、圈梁、过梁、构造柱等C209混凝土抗渗规定基础底板、地下室外墙、水池及游泳池底板池壁、土壤接触的地下室顶板P810钢筋级别HPB300、HRB335、HRB40011钢筋连接形式D≤14mm搭接连接D≥16mm滚轧直螺纹连接12构造截面尺寸(mm)地上梁250、300、350地上楼板120、15013砼保护层(mm)基础(有垫层)底层、水池顶板迎水面40水池、游泳池底板、侧壁30土壤接触的梁、柱35楼板15梁、柱20其他部位252.3.415#、16#、17#、18#配套商业概况:序号项目内容1构造形式基础类型见2#地下车库主体构造形式钢筋混凝土框架构造楼盖构造钢筋混凝土现浇板2土质、水位基底土质状况地基直接持力层为第四纪沉积的第7大层粉质粘土-重粉质粘土③层,复合地基加固解决埋深度应至和四纪沉积的第7或8大层内。地下水质在干湿交替环境下对钢筋混凝土构造中的钢筋含有弱腐蚀性3地基地基承载力见2#地下车库4构造设计使用年限50年5安全等级2级6抗震设防类别丙级7抗震等级剪力墙二级(地下夹层及以上各层),三级(地下一层)8混凝土环境类别及有害物质含量规定基础底板、消防水池、地下室外墙、与土壤接触的地下室顶板为二b类,最大碱含量3kg/m3,最大氯离子含量0.15%;其他为一类不受限制。9混凝土强度等级构件部位强度等级基础垫层C15基础C30梁、板、柱、楼梯C30圈梁、过梁、构造柱等C2010混凝土抗渗规定基础底板、地下室外墙、水池及游泳池底板池壁、土壤接触的地下室顶板P811钢筋级别HPB300、HRB335、HRB40012钢筋连接形式D≤14mm搭接连接D≥16mm滚轧直螺纹连接13构造截面尺寸(mm)基础筏板2#车库底板地下墙体30015#、16#地下顶板厚度180、160地上楼板140、120、10017#地上楼板12018#地下顶板厚度200、250地上楼板20014砼保护层(mm)基础底层钢筋、水池顶板迎水面40地下室外墙外侧、水池及游泳池底板、侧壁30土壤接触的梁、柱35地下室外墙内侧、楼板15梁、柱20其他部位252.4专业设计介绍2.4.1设备安装工程概况序号项目设计规定系统做法1采暖系统本工程热媒由社区换热站提供60/50℃住宅楼采暖系统形式:为低温热水地板辐射采暖,采用公共立管分户计量系统。住宅楼分高、低区(低区:地下一层至十三层;高区:十四层至顶层)。地下一层设备用房采用散热器。系统采用上供上回系统教学楼采用上供中回单管垂直跨越式系统。分水器供回支管均设铜球阀。采暖入口设热计量,热计量装置采用超声波式流量表。采暖系统管道,管径≤100采用热镀锌钢管丝扣连接;管径:125≤管径＞350的采用镀锌无缝钢管,沟槽连接。户内采暖系统采用PPR外热熔铝塑稳态复合管,工作压力0.8MPa,管材按使用条件5级,S2系列管。散热器采用内腔无砂铸铁椭圆柱750、760型散热器SC(WS)TTYZ2-6-8(10)型,每组散热器均装高祖自动恒温两通阀(三通阀)和手动放风。低区系统工作压力0.6MPa;高区系统工作压力1.0MPa;实验压力为工作压力的1.5倍。2通风系统1#地下汽车库设机械通风、防排烟合用系统。排烟风机采用双速风机,可按高、低速运行;变配电室及换热站均设机械通风,风量按10～１２次/h换气计算。2#地下汽车库为人防区,战时设清洁通风和滤毒通风、隔绝通风。平时设机械通风、防排烟合用系统。排烟风机采用双速风机,可按高、低速运行。住宅楼楼梯间、合用前室设有机械加压送风系统。各机电用房设机械通风系统。通风工程风管采用镀锌钢板,排烟系统风管钢板厚度按高压系统。采使用方法连连接。染毒区进排风管采用3mm钢板焊接成型。风管采使用方法连连接。普通通风空调风管法兰间采用3mm厚软橡胶板做垫料;防排烟风管法兰间采用3mm厚不燃橡胶板做垫料。排烟兼排风系统的柔性接头应采用否则材料制作。3空调系统冷热源采用热源地泵。机组位于16#楼地下二层设备机房。本工程商业用房采暖通风采用风机盘管系统。风机盘管采用带有三速调节功效的室温控制器。系统工作压力:0.6MPa。空调供回水管采用热镀锌管,管径≤70采用丝扣连接;管径DN＞80的采用沟槽连接。冷凝水管采用镀锌钢管,丝扣连接。阀门:管径≤50的采用球阀;管径＞50的硬密封蝶阀。工作压力1.6MPa。风机盘管进出阀门采用截止阀。4生活给水系统本工程给水水源由社区东侧、西侧市政给水管径DN300,各引入一根DN200的给水管,供水不不大于压力0.18MPa。住宅楼生活给水系统竖向分区。低区:地下二层～三层,由市政自来水供水,系统供水压力0.18MPa;中区:四层至十五层,系统供水压力0.7MPa;高区:十六层至顶层,系统供水压力1.05MPa;中、高区水源由1#楼地下下车库生活给水泵房供应。采用变频加水箱供水。干管、立管采用钢塑复合管,采用螺纹连接或法兰连接。户表后支管采用PP-R(S5级)给水管,热熔连接。与热水器连接的水管应为长度不不大于0.4m的不锈钢管。给水阀门:当DN≤50mm时采用铜制截止阀,DN＞50mm时采用铜芯球墨铸铁闸阀。工作压力:1.6MPa。实验压力为工作压力的1.5倍,且不不大于0.6MPa。5中水系统本工程中水水源为市政中水,经5#楼地下中水泵站加压后,供应各楼。中水系统竖向分区:低区:首层下列为低区由市政中水供水,系统供水压力0.20MPa;中区:首层层至十四层,系统供水压力0.6MPa;高区:十五层至顶层,系统供水压力1.00MPa;干管、立管采用钢塑复合管,采用螺纹连接或法兰连接。户表后支管采用PP-R(S5级)给水管,热熔连接。中水阀门:当DN≤50mm时采用铜制截止阀,DN＞50mm时采用铜芯球墨铸铁闸阀。工作压力:1.6MPa。实验压力为工作压力的1.5倍,且不不大于0.6MPa。6太阳能热水系统太阳能系统由甲方委托厂家二次设计。本次系统按规定并预留管线条件。系统形式:5～7#住宅楼采用集中式(A户型)和分散式(其它户型)各住宅户内的生活热水管预留到卫生器具。干管、立管采用钢塑复合管,采用螺纹连接或法兰连接。户表后支管采用PP-R(S3.2级)热水管,热熔连接。与热水器连接的水管应为长度不不大于0.4m的不锈钢管。热水阀门:当DN≤50mm时采用铜制截止阀,DN＞50mm时采用铜芯球墨铸铁闸阀。工作压力:1.6MPa。实验压力为工作压力的2倍,且不不大于1.2MPa。7排水系统本工程污水与废水合流,室内地上生活污水重力流排出。地下室污废水聚集到集水坑,采用潜水泵排水,集水坑设两台潜水泵,一用一备。横干管道均采用机制铸铁管,A型接口,立管采用硬聚氯乙烯螺旋管,(U-PVC),支管采用普通UPVC排水管,胶粘剂粘接。压力排水采用焊接钢管,焊接或法连链接。8雨水系统屋面雨水采用外排或内排雨水系统,屋面雨水经雨水漏斗和雨水管排至室外散水。雨水水管道均采用硬聚氯乙烯(U-PVC)管,胶粘剂粘接。9凝结水系统每户住宅外墙上设有分体空调室外机构造板,空调机板上设凝结排水立管。管材采用硬聚氯乙烯(U-PVC)管,胶粘剂粘接10卫生器具卫生洁具由甲方自定,在施工预留洞前拟定产品。洁具的五金配件选用节水型的。卫生间采用密闭地漏,洗衣机采用防溢流和干涸专用地漏,水封不不大于50mm。11消火栓给水系统系消防系统临时高压系统,竖向不分区,超压楼层设减压消火栓。5#屋顶设消防水箱,有效容积18m3,材质钢板搪瓷。5#楼地下消防泵房内设有消防水池,有效容积423m3在室外设三套消火栓系统地下式水泵接合器。系统实验压力1.4MPa。消防管道采用镀锌钢管。管径≥DN100mm,采用沟槽连接;管径＜100mm采用螺纹连接,阀门采用双向型蝶阀,压力1.6MPa。住宅单栓消火栓采用单栓薄型消火栓箱体,800×650×200。内设DN65消火栓一种,DN19mm水枪一支,DN65衬胶水龙带一条,长25m,消防按钮一种,批示灯一种。公共活动用房区采用单栓带灭火器组合式消防柜1800×700×180。双栓双出口消火栓采用乙型组合式消防柜1800×700×180。箱内配DN65消火栓2个,DN65衬胶水龙带2条,长25m,DN19mm水枪2支,2消防按钮一种,批示灯一种。箱内配2具型号为MF/ABC2(2kg)或MF/ABC5(512自动喷水灭火系统本工程地下活动用房、商业用房及其它需要设立区采用湿式喷洒灭火系统。水源由5#楼地下消防泵房提供。设有两台消防泵,一用一备。室外设地下式水泵接合器三套。消防喷淋管道采用镀锌钢管。管径≥DN100mm,采用沟槽连接;管径＜100mm采用螺纹连接,阀门采用双向型蝶阀,压力1.6MPa。系统实验压力1.4MPa。喷头采用直立式DN15玻璃球喷头,动作温度68℃、K=802.4.2电气工程概况序号项目设计规定系统做法1配电系统本工程消防风机、楼梯灯照明、应急照明为二级负荷,由配电室以双路放射式供电,双电源末端自动互投,其他为三级负荷。动力部分涉及生活给水泵、排烟排风机、送补风机、轴流风机、消防水泵检查接线调试。本建筑采用220V/380V低压电缆从变配电室引至配电室低压柜向建筑物内的各用电设备供电。低压接地系统为TN-S系统,进线后中性线与保护线严格分开,不得混接。消防负荷与非消防负荷沿不同线槽分部敷设。沿电气竖井敷设一根40×4mm镀锌扁钢接地线,该接地线与接地装置相连。2照明系统照明灯具采用高效灯具、节能光源,以节能型荧光灯为主,灯具效率满足有关规范规定。全部荧光灯采用电子镇流器或节能电感镇流器并加电容赔偿,COSΦ不不大于0.9.开敞式灯具效率不不大于75%,透明保护罩式灯具效率不不大于65%。楼梯间照明采用声光控延时开关。全部灯具其外壳必须可靠接地,灯具及开关线沿顶板暗敷设,在重要出入口、公共走道,均设有应急照明及自带蓄电池疏散批示灯。公共区域采用智能照明控制系统。3防雷及接地系统本工程为三类防雷建筑,沿屋脊及四周设立镀锌圆钢避雷带,运用构造柱内的构造主筋作为防雷引下线。本工程设有总等电位联结和卫生间局部等电位联结。避雷引下线上连避雷网,下连接地装置。运用建筑物基础钢筋两根不不大于Φ16的主筋可靠焊接成网状接地装置,建筑物四角引下线的其中两处在地面以上0.5米处做测试卡子,在地面下列0.8米处焊接1.2米长的40×4mm镀锌扁钢引出防水层,以备自然接地接地电阻不能满足规定时补做人工接地体。4弱电系统火灾自动报警及消防联动系统、有线电视系统、综合布线系统、可视对讲系统及保安监控系统。火灾报警系统由感烟、声光讯报警器、手动报警按钮、水流批示器、消火栓按钮等构成。消防联动控制排烟风机,在火灾报警后,火灾报警控制先自动启动排烟风机,风机前的防火阀熔断关闭后,风机停止运行。有线电视系统、综合布线系统预留进线管,经弱电线槽、电气竖井进户。三、新技术、新工艺应用计划序号科技示范项目名称部位负责人1地基基础工程技术复合土钉墙支护技术基础护坡吴国栋2钢筋技术大直径钢筋直螺纹连接技术底板、墙、柱、框架梁钢筋张延立3模板及脚手架技术清水混凝土模板技术框架柱、墙体及顶板孙海军4混凝土技术混凝土裂缝控制技术基础底板孙海军5节能型维护构造应用技术轻集料砼空心砌块及专用砌筑砂浆二次构造宋雪嵩6防水技术聚酯胎SBS改性沥青防水卷材基础底板及地下外墙张顼7块状道路预制板及预制围墙技术装配式施工道路、围墙唐国定8信息化应用技术工程量自动计算技术工程造价丁建才四、应用新技术意义能源和环保现今成为世界性的问题,”节省能源,减少能耗,保护环境”也是我们国家实现可持续发展的战略方针,节省能源和确保建筑物的环保,不仅关系到人民身心健康,国家经济可持续发展,也关系到整个世界环境的保护,实现节能和环保,不仅利国利民,亦利于世界。常营三期剩余地块租赁住房项目从设计、施工等多方面,做了诸多工作,充足体现了节能环保的规定,将本工程建设成为节能型,绿色环保的精品建筑。五、单项新技术应用分项概述常营三期剩余地块租赁住房项目是北京市保障性住房建设中心重点工程,对此我集团公司都极为重视。我项目部成立各级科技示范工程领导小组,负责推动各项工作的开展;购置了摄像机、幻灯机和数码相机,将统计施工各阶段和各分项工程施工做法。为了提高项目部的创科技示范业务水平,并把工程创成优质、节能、环保的示范工程为目的,强化管理,加强领导,充足调动每个员工的主动性和发明性,把常营三期剩余地块租赁住房项目工程建设成为节能环保的绿色精品工程,为社会的和谐发展,为把北京建设成一种节省型的都市奉献一份微薄的力量。5.1复合土钉墙支护技术5.1.1工程概况1#地下车库支护高度7.83m。东、西两侧放坡系数为1:0.3,采用土钉墙进行支护,坑边荷载按距离基坑上口线2.4m以外20Kpa进行考虑;南侧放坡系数为1:0.7,采用土钉墙进行支护,坑边荷载按距离基坑上口线5.5m以外20Kpa进行考虑;东北侧放坡系数为1:0.4,采用土钉墙进行支护,坑边荷载按距离基坑上口线3.2m以外20Kpa进行考虑;基坑预留施工肥槽800mm。2#地下车库支护高度12.01m。西北侧车库出口与地库南侧放坡系数为1:0.3,采用土钉墙进行支护;坑边荷载按距离基坑上口线3.6m以外20Kpa进行考虑;其它部分放坡系数为1:0.4,采用土钉墙进行支护;坑边荷载按距离基坑上口线5.0m以外20Kpa进行考虑,基坑预留施工肥槽800mm。6、7#住宅楼支护高度11.18m,放坡系数为1:0.4,采用土钉墙进行支护;坑边荷载按距离基坑上口线4.5m以外20Kpa进行考虑,基坑预留施工肥槽800mm。13#小学支护高度3m,放坡系数为1:0.4,采用土钉墙进行支护;坑边荷载按距离基坑上口线1.2m以外20Kpa进行考虑,基坑预留施工肥槽800mm。5.1.2土钉墙支护施工5.1.2开挖工作面,修整边坡→成孔→插筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→焊接加强筋→喷射砼面层→土钉及砼面层养护5.1.2A、基坑边土体开挖时,预留300mm厚土体,进行人工修坡;住宅楼部分和2#地下车库需进行CFG桩和抗拔桩的基坑机械挖土预留原状保护土层500mm为CFG桩好抗拔桩施工发明条件。边坡支护完毕后不得影响构造施工。在坡面进行喷射砼支护前,要去除坡面虚土,确保边坡的平整度。当遇有上层滞水影响时,要在坡面上每隔5米插放一种导流管,疏导上层滞水。B、编扎钢筋网:修坡后按次序编扎钢筋网,钢筋接头采用搭接,由于编网是随开挖分层进行的,因此,上下层的竖向钢筋搭接长度应不不大于一种钢筋网格长度,以确保钢筋网的整体性,有助于传力。钢筋网编结要均匀,平均间距200mm。上下段钢筋网搭接长度不不大于300mm,否则搭接处需点焊。钢筋网距土层剖面净距不应不大于30mm。钢筋网与土钉焊接牢固。C、钻孔:本工程重要采用人工洛阳铲成孔,成孔直径100mm。D、土钉制作与安放土钉钢筋要定位于孔的中心位置,需沿长度每隔2.0m焊上定位支架,定位支架的高度要确保使锚筋能够居中。E、注浆注浆质量是确保土钉抗拔力的核心。注浆材料采用水泥浆,水灰比为0.5。水泥采用强度等级为P.s.A32.5。强度等级为15MPa。在施工中必须认真按照设计规定,严格控制配料比,并根据施工需要采用方法确保浆液的流动性和提高强度,使土钉早日进入工作状态。注浆方式为底部注浆,即将注浆管插至距孔底250mm～500mm。浆液从孔底开始向孔口灌填,孔口设立止浆塞。当浆液从底部充满至孔口时,还需进行多次加压(压力为0.4～0.6Mpa),普通不少于2次,确保浆液挤满孔壁。一次拌合的水泥浆应在初凝前用完;注浆前应将孔内去除干净,注浆开始或半途停止超出30分钟时应用水润滑注浆泵及其管路。向孔内注入浆体的充盈系数必须不不大于1。F、土钉端部焊接土钉均采用土钉端部与加强筋、钢筋网互相焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是:钢筋网,水平加强筋,土钉端头锁定筋。G、喷射混凝土喷射混凝土强度等级采用C20,其初定配比为:水泥:砂:石:水＝1:2:2:0.5。水泥采用强度等级为P.s.A32.5。采用干净的中、粗砂,含水量宜为5%～7%。采用干净的砾石,粒径不适宜不不大于15mm。喷射混凝土机的工作压力为0.4～0.6Mpa。砼层厚度80～100mm。喷射砼时,喷头与受喷面要保持垂直,距离保持0.6～1.0m。作业面的喷射次序应是自下而上,从开挖层底部开始向上施喷,这样可避免喷射混凝土自重悬吊于上层土钉,增加上一层土钉荷载,特别是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达成一定强度时,更要尽量避免。5.1.2.3其它技术规定①土钉在施工时应严格遵照隔孔跳打,成孔后及时成锚的原则,严禁同时持续打孔,以防引发土体较大范畴坍塌。②钻孔后应进行清孔检查,对于孔中出现局部掉落松土应及时解决。成孔后应及时安设钢筋并注浆。孔深允许偏差±50mm,孔径允许偏差±5mm,孔距允许偏差±100mm,成孔允许偏差±5%。③加强筋和钢筋网片须弯过坡顶和插入坡底的设计尺寸,形成土钉墙支护构造的护顶和护脚。坡面上下段钢筋网搭接长度不不大于300mm④土钉的钢筋插入孔中须居中,确保土钉芯体与浆体的粘结强度。⑤在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度不不大于30mm⑥确保土钉的全长锚固,严禁土钉端头注浆不满。⑦严格按施工程序逐级施工,严禁在土钉养护期不满即开始下层土方开挖。⑧不稳定坡面开挖后,须适宜采用预喷浆封面方法,避免土体流失。5.1.2.4施工总结(1)本工程基坑深度较大,周边地理环境复杂,土质状况复杂,尚有不少数年前的下水管道,造成基坑施工难度大。但通过组织专家论证,认真研究,制订了具体有效的方法,确保基坑施工的顺利进行。(2)管理总结基坑工程是专业分包施工,但并不意味着总承包施工单位就没有事了,主动、主动地和专业分包联系,审核专业分包的方案,安排专人检查专业分包的施工质量,严把质量关,及时提出有效技术方法,通过以上管理,使基坑护坡工程从开始至终,始终处在良好状态,有效地确保了工程的顺利进行。基坑施工是关系安全生产的一项大事,也是最容易出现安全事故的分项工程,作为总包单位应对此严格管理,从技术、生产等各方面进行配合、管理,只有安全可靠的基坑,才干确保工程的工期和质量。(3)经济效益因施工场地狭小,土钉墙支护基础放坡系数为1:0.4(1:0.6),并且北京市住建委规定基坑超出5m的为深基坑需要做基坑防护,在同等条件下土方开挖量明显减少,增加了施工场地使用面积,同时节省了资金。5.2滚轧直螺纹套筒连接5.2.1工程概述本项目由10个单体工程构成,主体分别为现浇剪力墙构造及框架构造,基础为筏型基础。使用钢筋规格以下:HPB300级为φ6.5、φ8、φ10;HRB335级为Φ16;HRB400级为10、12、14、16、18、20、22、25、28、32。直径16mm以上全部采用滚压直螺纹机械连接。5.2.2HRB400级热轧带肋钢筋的应用本工程基础底板、地梁纵筋及墙柱主筋均采用HRB400级热轧带肋钢筋,有12、14、16、18、20、22、25、28。HRB400级热轧带肋钢筋中加入了微量合金元素V、Ti或Nb,这可使晶粒细化,改善延性,碳含量减少,而钢筋屈服强度提高。与HRB335级钢筋相比,HRB400级热轧带肋钢筋含有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点,且可节省钢材用量14%～16%。HRB400级热轧带肋钢筋包含20MnSiV、20MnSiNb和20MnTi三个品种,其技术指标应符合国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。目前,HRB400级钢筋是中国重点推广的新钢种之一,可应用于非抗震和抗震设防地区的民用与工业建筑和普通构筑物,可用作钢筋混凝土构造构件的纵向受力钢筋和预应力混凝土构件的非预应力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等。5.2.3滚压直螺纹机械连接5.2.3.1滚压直螺纹机械连接原理将钢筋端部直接滚扎成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来。该连接属于机械连接。5.2.3.2施工工艺1、钢筋丝头加工流程:钢筋端面平头→滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护。2、钢筋连接流程:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护盖→接头拧紧→做标记→施工检查。5.2.31)参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。2)钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm,以确保切口断面与钢筋轴线垂直,严禁使用气割下料。5.2.31)按钢筋规格所需的调节试棒调节好滚丝头内孔最小尺寸。2)按钢筋规格更换涨刀,并调节好直径尺寸。3)调节好挡块及滚压行程开关位置,确保滚压螺纹的长度符合规定。装卡钢筋,开动设备进行滚压加工。4)加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0℃5)经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检查,以一种工作班内生产的丝头为一种验收批,随机抽检10%,且不得少于10个,当合格率不大于90%时,应加倍抽检,复检中合格率仍不大于90%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检查,并切去不合格丝头,查明因素并解决后重新加工螺纹。6)检查合格的丝头应加以保护,在其丝头端部加戴保护帽或用套筒拧紧,按规格分类码放整洁。5.2.31)在施工之前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖。2)检查钢筋规格与否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣与否完好无损,清洁,如发现锈蚀,要用钢丝刷刷干净。3)把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上,然后再用力矩扳手拧紧钢筋接头,接头连接完毕后由质检人员分批检查。4)检查合格的钢筋接头应接规格码放整洁,并挂上标记牌,做到活完料尽脚下清。5)正反丝型套筒:用于梁及各层楼板两端(带拐尺)、墙柱生根及封顶处、基础底板水平筋两端(带拐尺);变径型套筒:用于框架柱及暗柱立筋竖向变径处;其他钢筋直径≥16mm5.2.3.6质量检查1)外观检查:根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度鉴别本工程钢筋直螺纹接头连接质量符合规定。2)强度检查:钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同规格接头,以500个作为一种验收批进行检查与验收,局限性500个也作为一种验收批)进行现场取样实验,规定符合《钢筋机械连接能用技术规程》(JGJ107-)。5.2.4设备操作要点5.2.4.1钢筋必须切头,端面宜与钢筋轴线垂直。面对滚头方向,滚丝头顺时针方向为反转,用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转,用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式与否一致,否则将电器箱门的万能转换开关,扳到另一位置即可。另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头,不能混用,应由厂家住现场人员进行调节,严禁混用。5.2.4.2运用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋时,要注意下列问题:设备必须停止转动,并已在最后端。台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳,否则将影响丝头长度。挡铁撤下后,不允许再将钢筋向前窜动,否则加工丝头将过长。不同规格的钢筋应选用对应的限位挡铁,不得乱用。5.2.4.3向前扳动机器手柄并进行正常加工,滚丝头自行迈进时,即可松开手柄,由设备自行完毕操作,滚头自行反转后,滚头将向后运动,当滚头及减速机不再轴向移动时,然后板动手柄复位既可。5.2.4.4钢筋在滚丝过程中,发现台钳松动,应立刻将台钳夹紧,不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其它人员应远离钢筋拐铁部位,以防台钳松开造成拐铁甩起打伤人。5.2.5钢筋丝头质量控制5.2.5.1、钢筋丝头加工质量原则见下表:钢筋规格螺距螺纹直径丝头长度套筒长度螺纹圈数16215.9-16.522.5-26.54512±1182.518.0-18.627.5-32.55512±1202.520.0-20.630.0-35.06013±1222.522.0-22.632.5-37.56514±125325.0-25.635-417012.5±128328.0-28.640-468014±15.2.5.2质量检查1)丝头长度:用卡尺或数螺纹圈数,满足上表规定。2)螺纹直径:用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查,当丝头完全拧入通规时阐明该丝头直径不不不大于规范规定。再用止规进行检查,当丝头套入止规少于3扣时,阐明该丝头直径满足规范规定。3)外观:目测牙型饱满,或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。4)加工的钢筋丝头应逐个自检,出现不合格丝头应切去重新加工。5)自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检查,以一种工作班加工的丝头为一种检查批,随机抽检10％,当合格率不大于95％时,应加倍抽检,复检中合格率仍不大于95％时,应对全部丝头进行逐个检查。5.2.6钢筋接头质量控制5.2.6.1工艺检查:设备进场后,对每种规格的钢筋接头分别做一根试件,做单向拉伸实验,规定达成原则规定的技术指标。5.2.6.2现场检查(见证取样)。同一施工条件下采用同一批材料的同等级同规格的接头,以500个为一种检查批进行检查和验收,局限性500个的也做为一种验收批。对每一验收批接头,必须做3个试件进行实验。当每个试件单向拉伸实验均符合强度规定时,该验收批判为合格。如有一种试件的强度不合格,应再取6个试件进行复检,复检中有一种实验成果不合格,则此验收批判为不合格。在现场持续检查10个验收批,当全部单向拉伸试件均一次抽样合格时,每验收批接头数量可扩大为1000个。5.2.6.3现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋规定采用同等规格的钢筋进行焊接连接办法补接。5.2.7经济技术分析与传统焊接和搭接相比,滚压直螺纹机械连接的滚压螺纹两道工序使用一台设备一次装卡即可完毕钢筋丝头的加工,加工速度快,用时短,还能大大节省用电量。与绑扎搭接相比,滚压直螺纹机械连接可节省大量钢筋,经济效益明显。采用滚压直螺纹机械连接,钢筋丝头加工时,使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致,因此滚压出的螺纹精度高,直径一致,接头质量稳定性好。安装作业时,不需要其它机械设备,对接头检查也比较简便,通过检查丝扣外露尺寸和力矩即可拟定接头连接的质量,施工速度快,节省劳动力。综合比较,采用滚压直螺纹机械含有明显的经济优势,含有速度快,施工简便的优势,有效地确保了钢筋施工的顺利进行。5.3清水混凝土模板施工技术5.3.1(1)地下室墙体模板:墙模板选用86系列主龙骨模板,整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好,具体构造:面板采用6mm厚钢板,加强背楞采用双向加强槽钢。相邻模板间使用原则件进行连接,使相邻两块模板的板面在同一平面。(2)地上墙体构造均采用86系列配套组拼式全钢大模板,全钢大模板由我公司模板加工厂负责设计、制作。本工程原则层层高为2.7m,大模板高度按2.65m配制。面板采用6mm厚武钢板,次龙骨为8#槽钢间距300～350mm,主龙骨为2×10#槽钢间距1000～1200mm。穿墙螺栓采用大头Ф32mm、小头Ф28mm锥形铸钢部件加工而成,横向间距≯5.3.2框架柱选用可调截面大钢板柱模,钢制柱模将委托由专业厂家加工制作。钢柱模的特点是:刚度较大,支模速度快截面重组方便,装拆快速,混凝土外观质量好等。5.3.3框架梁、顶板模板a.框架梁底模、侧模采用15mm厚多层板,梁侧龙骨采用45*85mm木方子,间距300mm,梁底模板间距200mm,梁底支撑顺水采用φb.顶板160mm下列的顶板支撑体系一致,采用12mm厚多层板,85×85mm主龙骨,间距900-1200mm。45*85mm木方子作次龙骨间距250mm,顶板模板之间拼缝处使用45×85mm作次龙骨以确保模板拼缝的平整度,拼缝处采用硬拼不得使用海绵条填充。支撑系统满堂红钢管脚手架,水平支撑不不不大于1500mm,扫地杆高度300mm5.3.4效益分析双面覆膜竹胶板含有强度高、质量轻、钢度大、幅面大、平整光滑、耐水耐磨耐不良气候、拼缝少且严密,不生锈、易脱模、收缩率和吸水率低通用性强的特点,能做墙模、柱模、顶板和梁模等多种形式模板。运用多层板支模拆装方便,可大大减少劳动强度,提高了功效,缩短了工期;较高的周转率,减少模板投入量,节省了经费;拆模后,混凝土现浇构造尺寸精确、平整光滑。全部这些给施工带来了很大方便及较好的经济效益。5.3.5质量控制模板安装质量必须符合《混凝土构造工程施工及验收规范》(GB50204-)及有关规范规定。(1)主控项目:模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。现浇楼板支撑立杆应上下对准,下端与楼板接触处垫设不不大于400×100×50mm(2)普通项目:接缝宽度≤0.5mm(用工程检测仪上的楔形塞尺检查)。顶板拼缝平整度不不不大于2mm。柱梁板的断面尺寸不超出±2mm门窗洞口模板每次安装前必须修理方正,并清理模板侧板的海绵条。5.3.6清水混凝土规定工程选用的混凝土强度等级为C15、C30、C35、C40,全部采用预拌混凝土,浇筑规定达成北京市”构造长城杯”清水混凝土墙面规定。5.3.6.1清水混凝土施工技术a、对原材料控制水泥、砂、石、外加剂、掺合料等,均要按规定进行检查实验。不合格的材料,不得使用。水泥要有出厂合格证,并有28天强度补报。粉煤灰要有质量证明书和检查报告。混凝土使用外加剂应为混凝土泵送剂,厂家不限,但必须是市建委同意的有准用证的厂家,不得使用其它品种的外加剂。泵送剂在搅拌站掺加,用量按产品阐明书。各类混凝土中必须采用粉煤灰综合运用技术,粉煤灰的掺量不少于水泥重量的10%。b、混凝土浇筑控制严格按施工及施工方案拟定的各项方法进行,严格执行国家的有关规范。做好浇注前的现场准备工作,如照机具、道路、人员配备、浇注路线等方面。根据混凝土浇筑当天的具体条件如气温条件、运输状况、坍落度损失状况等及时微调原配合比,混凝土入模时坍落度规定控制在140～160mm,达不到规定的混凝土必须退回。c、混凝土养护和外观质量保护方法为避免混凝土因缺水而干裂,养护对清水混凝土施工质量十分重要。桩、墙的养护采用拆模后立刻刷水性养护剂,将墙面、柱面封闭,使混凝土内的水分不易散失。夏季施工的基础底板和顶板进行浇水养护,养护时间不少于14d。5.3.6.2质量确保方法1)对于地下室部分的混凝土,要严格控制碱含量。2)浇筑混凝土时要加强振捣,确保其密实度。3)混凝土试块按照施工流水段进行取样留置,并按规定留置备用块。4)顶板混凝土在达成1.2Mpa前不得上人,顶板根据跨度的不同,达成拆模强度时方可拆模。墙体达成1.2Mpa后方可拆模,以上均以同条件养护试块为准。楼梯踏步、柱子、门洞口、阴阳角等,采用多层板护角的办法进行保护,地面严禁乱摔乱砸。5)垫砂浆时,分散下料,避免混凝土离析或石子赶堆,厚度必须确保。铺完砂浆后浇筑混凝土,模板下口不漏浆,严格控制顶板混凝土墙根部的平整,认真振捣密实,确保模板内、施工缝清理干净且湿润。6)严格按照分层厚度进行浇筑振捣,不得漏振或过振,避免出现气泡。7)抄平时必须在墙的两端抄测标高,使两端标高一致,墙长超出4m时中间必须加点,找好标高,抹平搓实用三米杠尺检查。8)对施工作业人员实施定人定岗,挂牌作业制度,出现问题应及时解决。5.3.6.3清水砼施工技术应用的效果本工程采用了清水砼施工技术方法,工程质量全部合格,施工效果明显。通过采用清水混凝土施工技术,节省了工期,还省去了墙、柱抹灰工作,为装修,安装施工节省了时间,为后续施工的顺利进行打下了坚实的基础。实践表明清水混凝土施工的施工技术值得大面积推广,它有助于提高混凝土工程施工的质量,提高经济效益。5.4轻集料混凝土砌块及专用砂浆的使用5.4.1基本概况:由于采用轻集料混凝土空心砌块,根据其工艺规定不做抹灰解决,待墙体砌筑完毕后直接采用满刮粉刷石膏。5.4.25.4.2.1墙高在2.8~4.2米设立一道水平系梁,墙高在4.2~5米设立两道水平系梁,梁间距不大于1.6米。墙高5米以上时设立多道水平系梁,第一道设在门上口,其他梁间距不大于1.6米。5.4.2.2墙宽不不大于140时,用U型砌块做梁模板,水平系梁配筋不少于3Ф10,箍筋为Ф6@200,灌C20混凝土。5.4.3芯柱设立:5.4.3.1墙长不不大于5米时在开间中部设芯柱,墙厚140时灌2个芯柱孔,每孔设1Ф12,墙厚240时灌1个芯柱孔,设2Ф12,灌C20混凝土。5.4.3.2门洞边均设立芯柱,配1Ф10,与门上口梁内钢筋连接。5.4.3.3墙长不不大于5米,墙高不不大于4.2米时,在墙中部设立构造柱,配筋为4Ф12,Ф6@200。5.4.3.4构造柱、圈梁、芯柱钢筋两端与主体构造采用建筑胶植筋连接。5.4.3.5框架柱与二次构造墙体预留10mm缝隙,采用聚氨酯发泡胶软连接。5.4.4专用砌筑砂浆的使用5.4.4.1干拌砌筑砂浆不需要砌块在墙体砌筑前浇水湿润,亦可达成墙体砌筑牢固和稳定耐久规定,从而既方便了施工,又克服了传统施工办法难以控制墙材因干湿循环而开裂的弊病,并且也确保和提高了工程施工质量,市场的推广应用会越来越受到客户的接受。5.4.4.2专用砌筑砂浆的特点(l)含有优秀的施工和易性和粘结能力。提高施工工作性,使砌体竖向砌筑灰缝抹浆、挂浆均匀,灰缝浆料饱满,并同时增加砂浆与砖体接触面积,确保砌筑砖体稳定性。(2)含有优秀的保水性,使砂浆在更佳条件下胶凝得更为密实,并可在干燥砌块基面都能确保砂浆有效粘结。砂浆能在更佳条件下胶凝,使砌块与砌块之间形成耐久、稳定和牢固的整体构造。亦可用薄浆法砌筑墙体,令墙体同质性更佳,使墙体应力分散均匀,从而大幅度提高墙体整体性和稳定性。(3)含有塑性收缩、干缩率低特性,最大程度确保墙体尺寸稳定性。(4)胶凝后含有刚中带韧的力学性能。提高墙体抗裂、抗渗及抗应变能力,达成墙体免受水的侵蚀和破坏的目的。5.4.5经济效益二次构造墙体以及清水混凝土墙体和构造柱,根据其工艺规定不做抹灰解决,待墙体砌筑完毕后直接采用满刮粉刷石膏,然后进行耐水腻子以及面层涂料施工,即节省了抹灰工序又缩短了工期。5.5混凝土裂缝控制技术5.5.1因素分析5.5.1.1荷载引发的裂缝及防止混凝土在常规静、动荷载及次应力产生的裂缝称荷载裂缝,重要涉及直接应力裂缝和次应力裂缝两种。1、直接应力裂缝:是指外荷载引发的直接应力产生的裂缝,裂缝产生的因素有:⑴设计计算阶段,构造计算时不计算或部分漏算;计算模型不合理;构造受力假设与实际受力不符;荷载少算或漏算、内力与配筋计算错误;构造安全系数不够;构造设计时不考虑施工的可能性;设计断面局限性;钢筋设立偏少或布置错误;构造刚度局限性;构造解决不当;设计图纸交代不清等。⑵施工阶段,不加限制地堆放施工机具、材料;不按设计图纸施工;私自更改构造施工次序;变化构造受力模式等。⑶使用阶段,超出设计荷载堆放重物等。2、次应力裂缝:是指由外荷载引发的次生应力产生的裂缝,裂缝产生的因素有:在设计外荷载作用下,由于构造物的实际工作状态同常规计算有出入或计算不考虑,从而在某些部位引发次应力造成构造开裂。重要防止方法:在设计上,应注意避免构造突变或断面突变,当不能回避时,应做局部解决,如转角处做圆角,突变处做成渐变过渡,同时加强构造配筋,转角处增配斜向钢筋,对于较大孔洞有条件时可在周边设立护边角钢。5.5.1.2混凝土干缩引发的裂缝及防止:干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生重要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而造成变形不同的成果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05~0.2mm之间,大致积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝普通会影响混凝土的抗渗性,引发钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩重要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。

重要防止方法:一是选用收缩量较小的水泥,普通采用中低热水泥和粉煤灰水泥,减少水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩越大,因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时掺加适宜的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能不不大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护,并适宜延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适宜延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护。五是在混凝土构造中设立适宜的收缩缝。

5.5.1.3塑性收缩裂缝及防止

塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝普通在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连贯状态。较短的裂缝普通长20~30cm,较长的裂缝可达2~3ｍ,宽1~5mm。其产生的重要因素为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的重要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。

重要防止方法:一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比,掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前,将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等,保持混凝土终凝前表面湿润,或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设立遮阳和挡风设施,及时养护。5.5.1.4地基基础变形引发的裂缝:由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移,使构造中产生附加应力,超出混凝土构造的抗拉能力,造成构造开裂。基础不均匀沉降的重要因素有:1、地质勘察精度不够,实验资料不准。在没有充足掌握地质状况就设计、施工,是造成地基不均匀沉降的重要因素。2、构造荷载差别太大。在地质状况比较一致条件下,各部分基础荷栽差别太大时,有可能引发不均匀沉降。3、构造基础类型差别大。同一建筑物中,混合使用不同基础或基底标高差别大时,也可能引发地基不均匀沉降。4、分期建造的基础,也可能引发地基不均匀沉降。5、地基冻胀。在低于零度的条件下,含水率较高的地基土因冰冻膨胀,一旦温度回升,冻土融化,地基下沉。因此地基的冰冻或融化均可造成不均匀沉降。重要防止方法:一是对松软土、填土地基在上部构造施工前应进行必要的扎实和加固。二是确保模板有足够的强度和刚度,且支撑牢固,并使地基受力均匀。三是避免混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早,且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采用一定的防止方法。5.5.1.5温度引发的裂缝及防止:混凝土含有热胀冷缩性质,当外部环境或构造内部温度发生变化,将发生变形,若变形遭到约束,则在构造内将产生应力,当应力超出混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。温度裂缝区别其它裂缝最重要的特性是随温度变化而扩张或合拢。引发温度变化的重要因素有:1、年温差。一年中四季温度不停变化,但变化相对缓慢,普通以一月和七月平均温度作为变化幅度。2、骤然降温。突降大雨、冷空气侵袭等可造成构造外表面温度忽然下降,但因内部温度变化相对较慢而产生温度梯度。3、水化热。出现在施工过程中,大致积混凝土浇筑之后由于水泥水化放热,致使内部温度很高,内外温差太大,致使表面出现裂缝。施工中应根据实际状况,尽量选择水化热较低的水泥,限制水泥单位用量,减少骨料入模温度,减少内外温差,缓慢降温,必要时可采用循环冷却系统进行内部散热,或采用薄层持续浇筑以加紧散热。4、蒸汽养护或冬季施工时施工方法不当,骤冷骤热,内外温度不均,易出现裂缝。5.5.1.6化学反映引发的裂缝及防止碱骨料反映裂缝和钢筋锈蚀引发的裂缝是钢筋混凝土构造中最常见的由于化学反映而引发的裂缝。混凝土拌和后会产生某些碱性离子,这些离子与某些活性骨料产生化学反映并吸取周边环境中的水而体积增大,造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝普通出现中混凝土构造使用期间,一旦出现很难补救,因此应在施工中采用有效方法进行防止。重要的防止方法:一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用适宜的掺和料克制碱骨料反映。由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄,有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀,锈蚀的钢筋体积膨胀,造成混凝土胀裂,此种类型的裂缝多为纵向裂缝,沿钢筋的位置出现。5.5.1.7施工工艺质量引发的裂缝及防止:在混凝土构造浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,若施工工艺不合理、施工质量低劣,容易产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进的和贯穿的多种裂缝,特别是细长薄壁构造更容易出现。裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生的因素而异,比较典型常见的有:1、混凝土保护层过厚,或乱踩已绑扎的上层钢筋,使承受负弯矩的受力筋保护层加厚,造成构件的有效高度减小,形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。2、混凝土振捣不密实、不均匀,出现蜂窝、麻面、孔洞,是造成钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的来源点。3、混凝土浇筑过快,流动性较低,在硬化前因混凝土沉实局限性,硬化后沉实过大,容易在浇筑数小时后发生裂缝,即塑性收缩裂缝。4、混凝土搅拌、运输时间过长,使水分蒸发过多,引发混凝土塌落度过小,使得在混凝土体积上出现不规则的收缩裂缝。5、混凝土早期养护时急剧干燥,使得混凝土与大气接触的表面上出现不规则的收缩裂缝。6、用泵送混凝土施工时,为确保混凝土的流动性,增加水和水泥用量,或因其它因素加大了水灰比,造成混凝土凝结硬化时收缩量增加,使得混凝土体积上出现不规则的裂缝。7、混凝土分层或分段浇筑时,接头部位解决不好,易在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。如混凝土分层浇筑时,后浇混凝土因停电、下雨等因素未能在前浇混凝土初凝前浇筑,引发表面之间的水平裂缝;采用分段浇筑时,先浇混凝土接触面凿毛、清洗不好,新旧混凝土之间粘结力小,或后浇混凝土养护不到位,造成混凝土收缩而引发裂缝。8、混凝土早期受冻,使构件表面出现裂纹,或局部剥落,或脱模后出现空鼓现象。9、施工时模板刚度局限性,在浇筑混凝土时,由于侧向压力的作用使得模板变形,产生与模板变形一致的裂缝。10、施工时拆模过早,混凝土强度局限性,使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。11、施工前对支架压实局限性或支架刚度局限性,浇筑混凝土后支架不均匀下沉,造成混凝土出现裂缝。12、装配式构造,在构件运输、堆放时,支撑垫木不在一条垂直线上,或悬臂过长,或运输过程中激烈颠撞,吊装时吊点位置不当,T梁等侧向刚度较小的构件,侧向无可靠的加固方法等,均可能产生裂缝。13、安装次序不对的,对产生的后果认识局限性,造成产生裂缝。如钢筋混凝土持续梁满堂支架现浇施工时,钢筋混凝土墙式护栏若与主梁同时浇筑,拆架后墙式护栏往往产生裂缝;拆架后再浇筑护栏,则裂缝不易出现。14、施工质量控制差,任意套用混凝土配合比,水、砂石、水泥材料计量不准,成果造成混凝土强度局限性和其它性能(和易性、密实度)下降,造成构造开裂。5.5.2控制要点⑴严格掌握多种材料配比,严格计量,其重量允许误差为水泥、外掺料±2%,粗、细骨料±3%,水、外加剂±2%。⑵混凝土搅拌运输:用混凝土输送泵运至浇筑地点。⑶控制混凝土入模温度,确保砼入模温度控制在20℃以内,为实施控温保温方法发明有利条件。⑷浇筑办法:采用从一端开始,斜面分层,自然流淌的办法,提高混凝土的泵送效率,确保混凝土上下接茬时间间隔不超出初凝时间。⑸”刮、赶浆”及二次振捣:在混凝土浇筑过程中,对于混凝土浇筑层分别状况采用”刮、赶浆””二次振捣”及严格控制混凝土坍落度等项方法。”刮、赶浆”是在混凝土浇筑振捣过程中,随时将面上的浮浆刮走,赶早将其推送至邻近部位混凝土底层,以减少表面浆体厚度,较大地缓和了混凝土收缩裂缝的发生。”二次振捣”是在上层混凝土浇筑完后,在混凝土临近初凝时使用平板振捣器进行二次振捣,使混凝土重新恢复塑性,闭合去除已有或发生的裂缝。二次振捣是在欲凝未凝时进行的,振捣时应尽量控制好振捣时间,并设专人负责。⑹表面解决:在浇筑振捣后,按标高用长刮杠刮平,再用木抹子搓平压实,以控制表面龟裂,减少表面水分的散失。⑺养护:混凝土在浇筑后9小时左右,达成终凝,即用塑料薄膜覆盖,在其上再覆盖阻燃草帘,确保内部水分不致散失,减少表面的热量扩散,使混凝土缓慢降温,减少表面的温度梯度,避免产生表面裂缝。⑻测温:基础底板混凝土浇筑时采用埋置热电偶的办法进行测温,测温点的布置底板上表面下100mm、下表面上100mm及中间部位,并应尽量避开钢筋,安排专人进行测温,并随时掌握温度变化状况。混凝土浇筑8小时后开始测温,升温阶段每2小时测温一次,降温阶段每4小时测温一次,测14天,并规定每日测量大气温度。本工程测试表明温升峰值发生在砼浇筑后第5天,实测砼内部与外部环境最大温差为24°,混凝土上表面与底板下表面最大温差为20°,满足混凝土内部与外部环境温差不不不大于25°和满足混凝土上表面与底板下表面温差不