采用新工艺、新技术、新设备、新材料、BIM技术等的程度

采用新工艺、新技术、新设备、新材料、BIM技术等的程度第一节、采用新工艺的程度1、公司技术主管、项目技术总工在运用“四新”前认真地组织施工人员对“四新”的有关资料作全面细致地了解。2、施工人员将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣作全面对比。项目技术负责人根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况，提前编制出详细的施工工艺卡，并组织施工操作人员进行学习。提高施工操作人员的思想认识、施工技术。3、砌体砌筑推广运用现行砌法施工。4、针对工程实际情况，节省了材料，同时达到了设计要求一次浇捣成型的工艺。5、选用全站仪、水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。6、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。7、采用清水砼施工工艺。第二节、采用新技术的程度1、运用砼的质量控制标准（GB50164-92）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。2、砼的下料新方法：在浇筑竖向结构砼时，当浇筑高度超过2米时，如果砼直接向下倾注，砼会发生离析现象，严重影响竖向结构的质量。因此，我公司专门为竖向结构超过2米时的砼浇筑设计了振动溜管使砼下落。该装置使砼下落的高度缩小，重力冲击减轻，保证了竖向结构砼的质量。3、直螺纹套筒连接技术本工程对于钢筋采用直螺纹套筒连接。即先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒将钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹接头比冷挤压接头省钢70％，比锥螺纹接头省钢35％，技术经济效果显著。粗直径钢筋连接采用等强直螺纹连接。该接头型式与其它类型接头比较具有显著优点如下：1）锥螺纹连接接头施工方便，价格较便宜，但锥螺纹削弱钢筋截面积，且操作人员素质对接头质量影响严重，破坏易发生在接头外，质量不易保证。2）套筒冷挤压接头性能较稳定，可达到A级接头性能指标，应用较广。但采用的挤压设备较重，操作强度大，施工速度较慢，价格略高。3）直螺纹连接接头为新开发的一种较理想的机械连接型式，它克服了上述二种接头的缺点和不足可达到AAA标准。因连接螺纹不削弱钢筋截面，从而确保了接头钢材强度，加之螺纹套筒连接不存在拧紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接可靠性，且使用施工速度加快。因直螺纹连接是两根钢筋用套筒对接，不浪费钢材，与绑扎搭接相对比，一个接头可节约10%钢材，与搭接焊接头比较可节约2.5%的钢材。同时接头质量的稳定性、施工操作的便捷性和人工工效以及劳动保护等诸多方面明显优于绑扎接头和焊接接头；和套筒冷挤压、锥螺纹比较，节约钢材相等，但其质量可靠性及施工速度为其两者所不能比拟。4.砼温度监控大体积砼浇筑之前，为准确掌握砼内部的温度内部的升降情况，在底板中心轴线沿相互垂直两个方向，从表面到中心多个部位设置测温点，每个测点垂直方向布置3-5个温度传感器。为正确地了解砼内部温度变化状况，本公司拟选用智能温度巡检仪进行测温控制，以便确切测得不同深处内部砼的温度升降情况，信息及时反馈。智能温度巡检仪测温时以6min为一个采样周期，每一小时打印温度参数表一次以供备查。当再现超过控制温度时，应立即报告并增加保温措施。5、为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序、重点部位上拍摄过程影像资料，并随工程进度同步收集整理，以确保过程质量。6、信息化施工技术是保证工程质量、施工进度和成本控制的有效工具。对工程质量、进度、技术、材料、安全、资金等目标实行动态控制，把施工过程中发生的有关信息做有序的存储整理，以部门之间、配合单位之间的信息交流为中心，以岗位工作标准为切入点，解决项目部从信息收集、处理到决策等环节的准确性、及时性，为项目部高效优质提供依据。第三节、采用新设备的程度1、砼结构的养护直接影响到砼的强度发展状况、结构安全性，本工程采用塑料布覆盖砼养护。加强养护检查，确保砼始终保持湿润状态，抗渗砼养护14天，普通砼养护7天。2、使用新型混凝土脱模剂对模板进行保护，避免钢筋污染，保证脱模方便，实现混凝土表面清洁。3、采用低噪音高效率振捣捧，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，减少对周边环境的影响。4、采用多功能继电器校验仪，主要应用于多种型号的继电器、电流电压表的现场校验，省工、省料，提高功效。5、投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。第四节、采用新材料的程度1、在砼中掺入早强减水剂，节约水泥，提高砼的早期强度，缩短拆模时间，力争将施工技术间隙时间压缩在最低限度，加快施工进度。2、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂、等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。3、大体积混凝土，混凝土浇捣配制时掺入适当的聚丙烯腈纤维来抗衡因混凝土自身热效应产生的裂缝，避免因裂缝带来的质量和渗水问题。4、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。第五节、采用BIM技术的程度（1）BIM可视化与施工模拟应用按照各项BIM建模标准完成各专业模型的创建以后，就可以通过BIM软件进行模型的三维浏览展示。BIM模型提供了便捷的三维模型浏览功能，可按按专业多角度进行组合检查，可以在模型中任意点击构件查看其类型、材质、体积等属性信息。不同于传统的二维图纸和文档方式，通过三维模型可以更加直观的完成技术交底和方案交底，提高项目人员沟通效率和交底效果。根据项目BIM建模软件选型的情况，各专业模型浏览可以在REVIT、MAGICAD、等专业建模软件中实现，但为了满足设计深化需求和各专业协调需求，也需要将隧道、道路等专业的模型进行整合，从而通过3D模型更加完整、准确的反应建筑物实际构造，为方案交底、方案优化提供参考。利用NAVISWORKS或BIM协同管理平台等平台类软件，可以有效整合各专业模型，满足模型的3D可视化浏览和方案交底的需要;除了通过专业BIM建模软件进行模型浏览和可视化交底外，也可以通过BIM浏览器、BIM审图、广联云等进行模型展示，由于对模型进行了轻量化处理，模型浏览的效率有了进一步提升，对硬件的要求也大大降低。以BIM浏览器为例，为了更加方便施工人员的现场沟通和技术交底，可以应用广联达BIM浏览器在现场查看模型进行技术沟通，BIM浏览器支持手机与平板电脑，实现随时随地查看模型。（2）对现场资源进行优化管理通过BIM技术对现场的资源进行优化管理,提高了项目的施工管理效率、减少施工管理风险，使项目通过有效管理从而达到优化的目的。通过已经建立好的模型对施工平面组织、材料堆场等安排;利用BIM模型分阶段统计工程量的功能,按照施工进度分阶段统计工程量，计算体积，再和建筑人工和建筑机械的使用安排结合，实现施工平面、设备材料进场的组织安排。具体应用组织如下:(1)临时建筑:对现场临时建筑进行模拟，分阶段备工备料，计算出该建筑占地面积，科学计划施工时间和空间。(2)场地堆放的布置:通过BIM模型分析各建筑以及机械等之间的关系，分阶段统计出现场材料的工程量，合理安排该阶段材料堆放的位置和堆放所需的空间。利于现场施工流水段顺利进行。（3）BIM在现场的应用(1)管廊施工BIM施工应用1)模型创建根据设计图纸，创建项目三维模型，创建相关标准族库，尽量利用参数化驱动图形生成，并提取相关几何参数信息，实现模型与图纸及相关结果数据联动，实现建模高效化。2)协助设计优化及图纸审查利用BIM模型和虚拟显示技术，让参与各方都能快速获悉设计意图、各设施设备的用途及尺寸规格、各构件的冲突碰撞等，同时也让有施工经验的相关专家进行施工验证，优化设计方案，同时也及时地对图纸进行了审核。3)管线及附属设施设备深化在原有设计图纸的基础上，结合现场实际情况，进一步深化管线综合排布，使深化设计后的图纸满足原设计技术要求，符合相关设计规范和施工规范，并通过审查，指导施工。进行管线支吊架设计并按规范要求进行排布，并进行必要的支