大体积混凝土保供专项方案

工作顺利进行，依据工程具体情况，在满足工程一、编制依据(1)国家相关建筑行业混凝土规范，标准及宝鸡市地方相关要求。(2)大致积、高标号等多种类型商品混凝土技术(3)搅拌站技术实力，生产运输，设备运行等情况。(4)企业质量，安全管理要求和要求。土生产企业，可生产C60及以下多种标号混凝土和特殊混凝土产线两条，每小时理论产量360立方，年实际产50万立方，企业采取ERP系统对采购、生产、质检、销售、物流配自动化程度，确保了混凝土生产质量，全方面提升了商品混凝(1)方案确定标准，全力确保混凝土供给量需求，依据量混凝土运输车，禁行期间确保工地有4-8台混凝土搅拌车在(2)准备工作：序号项目要点1搅拌设备设备计量是否正常2原材料3配方4车辆(1)开盘判定是决定混凝土质量能否满足生产需要前提，生产前应对混凝土所用原材料、配合比、计量系统、设备情况、人员安排等情况进行确定，符合生产需要时，才能够进行开盘生产，生产第一盘前，试验员应认真查对配合比中数据，监督操作人员设置配料单并复核，无误并传输信号正确后方可开启(2)搅拌时间设置不低于35s,卸料时间设置15s,加上材料计量时间，首盘混凝土生产时间约90s,第二盘后每盘生产时间约60s。(3)在生产过程中，试验员和操作人员应随时观察主机电流，混凝土卸料时主机电流应在(40±5)A之间，当主机电流超出50A时，先不要卸料，可延长搅拌时间或合适加入用水量，调整混凝土塌落度。(4)混凝土出料时，试验员应在卸料口观察混凝土出料情况，发觉异常立即纠正。(5)生产完第一车混凝土时，第二次混凝土暂停生产，试验员监督取样工对第一车混凝土进行取样，取样前罐车应快速正转2min分钟，再反转卸料，卸料时试验员应注意观察混凝土出料情况，并对取样混凝土进行塌落度和扩展度测试，出机塌落度控制在180～210mm之间，扩展度不低于450mm,观察混凝土和易性是否满足生产需要，配方是否需要调整，并凝土运输通佳搅拌站将依据到施工现场实际距离，并结合混凝土搅拌运输车每台一个作业循环时间计算(接料5～7分钟、运输至现场时间、卸料时间),以确保大致积混凝土施工用车要求。(1)车辆使用前必需全方面检验和检修，确保车辆性能可靠。(2)混凝土运输车装料前用应先排净筒内积水及杂物。(3)应事先对混凝土运输车行经路线进行疏通，避免杂物妨碍交通。(4)混凝土运输车在运输途中，搅拌筒低速转动2～4转1分。(5)混凝土运输车抵达工地卸料前，先使搅拌筒高速转动1～2分钟，待搅拌筒停止转动后再反转卸料，(6)混凝土运输车卸料完成时应将装料口，出料漏斗及在施工前，搅拌站料仓先最大程度贮存满水泥、砂、石子、粉煤灰、搅拌用水、外加剂等材料。原材料生产厂家应提前做好准备工作，确保在施工期间不间断进行补充。(1)水泥：采取P.O42.5一般硅酸盐水泥。搅拌站3个水泥仓能贮存1500t,水泥由材料员和水泥运输单位和供给单位联络，在施工期间加以补充，能满足工程施工需求。(2)石子：采取5～25mm卵石或碎石。搅拌站料场能贮存8000m3.。石子补充由搅拌站材料员和供给厂家联络，在施工期间不间断补充以满足施工需求。(3)砂子：采取河沙。搅拌站砂场能贮存5000m³,储存满仓能满足该工程一次大致积基础混凝土施工需求。(4)粉煤灰：采取Ⅱ级粉煤灰。搅拌站粉煤灰贮存罐能储存400t,材料补充由搅拌站材料员和供给厂家联络，在施工期间不间断补充以满足施工需求。(5)搅拌用水：采取饮用水。搅拌站水池容量200m³,能满足临时停水时施工需求，并和相关部门取得联络，努力争取在施工高峰期不停水。(6)外加剂：外加剂采取含有减水，早强，引气型高效复合外加剂。搅拌站减水剂储存箱能储存40t左右外加剂，能满足该工程混凝土需要。混凝土质量合格率100%,用户满意度指数大于85%.(1)原材料必需是经检验合格产品1)材料进场由材料员进行验收，试验员对进场材料有否3)水泥、粉煤灰进场必需出具合格证实，每批材料抽样4)外加剂进场前必需进行水泥适合性和减水率等试验，6)必需建立材料进场验收台账。2)石：采取GB/T14685-《建设用卵石、碎石》标准，并符合标准要求。3)粉煤灰：采取GB/T1596-《用于水泥和混凝土中粉煤灰》标准，并符合标准要求。4)外加剂：采取GB8076-《混凝土外加剂》标准，并符GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO)法》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》标准，并符合标准要求。C、材料检验由试验员抽样，按相关标准进行检验1)砂、石按同产地、同品种≤600m³为一批，每批砂必需进行筛分，含泥量等试验，每批石子必需进行筛分、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标试验。每工作班须检测砂、石含水率两次。2)水泥以同品种、同批次、同强度等级≤500t为一批，每批测定其安定性和强度，必需时测定凝结时间和细度。3)粉煤灰以同产厂、同品种、相同级≤200t为一批，每批粉煤灰必需测定其细度，需水量比，必需时测定其烧失量和4)外加剂：使用前必需进行水泥适合性和减水率试验。(2)混凝土配合比设计由搅拌站试验室提供，经企业质技科(3)砂、石上料人员(装载机司机)必需确保所上材料(4)每班次由试验员在站内进行混凝土检测，每班最少(5)混凝土在运输工程中预防离析、泌水、砂浆流失等(7)大致积混凝土因为体积大，热量集中等特点，我站技术部已调整矿物掺和料掺量。在确保试件60天强度合格基了确保新拌混凝土工作特征，便于施工，混凝土凝结时间调整为初凝时间8-12小时，终凝时间14-18小时，以满足施工安全、确保质量。该混凝土生产施工时，二十四小时不间断生产特点，混凝土运输司机两班作业，车辆不间断运输，外检和外调巡回检验，确保混凝土质量符合施工要求。对本工程设置了高效，集中统一混凝土保供领导小组，名单以职务生产副总试验室主任经营部调度客服部经理十、为了确保施工混凝土质量和进度，施工单位应协调好以下