锯片企业安全风险管控及隐患排查治理手册

02019年4月1日11、设备设施及作业活动清单 21.1设备设施清单 21.2作业活动清单 82、风险辨识、分析评价记录 2.1安全检查表分析及评价记录(1#车间设备) 2.2安全检查表分析及评价记录(2#车间设备) 2.3安全检查表分析及评价记录(3#车间设备) 2.5安全检查表分析及评价记录(公辅设施及建筑物) 2.6作业危害分析及评价记录(生产作业) 462.6作业危害分析及评价记录(检维修作业) 2.7基础管理风险分析 3、风险点分级管控台账 3.1安全风险分级管控台账(设备设施) 3.2安全风险分级管控台账(作业活动) 4、较大以上风险等级清单 5、事故隐患排查项目清单 1.事故隐患排查项目清单(基础管管理) 2.事故隐患排查项目清单(设备设施) 3.事故隐患排查项目清单(作业活动) 2部门11#车间//生产车间2//1生产车间3//生产车间4//1生产车间5//1生产车间6///1生产车间7///5生产车间8//2生产车间9//5生产车间//1生产车间//3生产车间//9生产车间中走丝线切割机床//3生产车间中走丝线切割机床//1生产车间电火花磨刀机//生产车间电火花刀具刃磨机床//4生产车间自动侧面放电机床//6生产车间//生产车间//2生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间电解商标打印机无//6生产车间无//1生产车间//4生产车间//1生产车间//2生产车间//1生产车间//1生产车间2#车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间3//1生产车间//生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间//生产车间10吨冲床//1生产车间15吨冲床//1生产车间//1生产车间//1生产车间吸尘水槽//1生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间//生产车间//1生产车间点焊机//2生产车间//1生产车间//生产车间//1生产车间//2生产车间//1生产车间锯片设定台//3生产车间//1生产车间//1生产车间中心孔研麽机//1生产车间//1生产车间电火花线切割机床//1生产车间飞轮侧离合器200T冲床用//生产车间//1生产车间//1生产车间//2生产车间热处理淬火炉//1生产车间//1生产车间//2生产车间清洗干燥炉/1生产车间回火炉/3生产车间4回火压片装置(千斤顶//1生产车间电热鼓风干燥箱//1生产车间电热鼓风干燥箱/生产车间电热鼓风干燥箱/1生产车间电热鼓风干燥箱/1生产车间电热鼓风干燥箱/1生产车间电热鼓风干燥箱/生产车间/1生产车间/1生产车间热处理淬火炉/1生产车间/1生产车间/1生产车间/1生产车间/生产车间回火炉/1生产车间淬火炉//1生产车间/1生产车间回火炉/1生产车间200T回火炉//1生产车间电热鼓风干燥箱//1生产车间电热鼓风干燥箱//生产车间高温箱//1生产车间高温箱//1生产车间高温箱//1生产车间//1生产车间//1生产车间悬挂超声波清洗线//1生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间高博旋臂吊//1生产车间力吊//1生产车间//1生产车间3#车间//6生产车间//生产车间5//1生产车间//2生产车间//1生产车间//3生产车间//3生产车间//1生产车间台钻//1生产车间//2生产车间//1生产车间中心孔加工机//1生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间电磨机//1生产车间喷砂机//1生产车间喷砂机//1生产车间喷砂机//2生产车间//2生产车间//1生产车间中心孔研磨机//1生产车间//2生产车间//2生产车间//1生产车间//1生产车间//2生产车间//1生产车间//1生产车间//4生产车间热应力调整炉//1生产车间//1生产车间//1生产车间//2生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间自动进刀立式钻床//1生产车间//1生产车间电动端跳测定机//2生产车间自动应力打点机//1生产车间6//1生产车间//1生产车间//2生产车间//3生产车间//3生产车间//5生产车间//生产车间自动焊接机//生产车间//1生产车间自动焊接机//6生产车间//1生产车间//2生产车间//生产车间//1生产车间//1生产车间//4生产车间自动焊齿机//1生产车间自动高频焊接机//1生产车间自动焊齿机//7生产车间//9生产车间//3生产车间//7生产车间自动迥取研磨机//2生产车间//生产车间//生产车间//3生产车间//1生产车间//生产车间//生产车间自动侧面磨齿机//1生产车间自动简易侧面磨齿机//2生产车间自动侧面研磨机//1生产车间自动齿侧磨齿机//3生产车间自动侧面研磨机(增加晃动功能)//1生产车间//1生产车间自动侧面磨齿机//2生产车间7//生产车间//1生产车间//4生产车间//7生产车间//2生产车间自动转头前角研磨机//3生产车间自动内角先端磨齿机//1生产车间//3生产车间自动先端内角磨齿机//2生产车间自动先端内角磨齿机//3生产车间//7生产车间//2生产车间东海研磨机//6生产车间//1生产车间//3生产车间//7生产车间东海研磨机//4生产车间东海R研磨机//4生产车间//6生产车间//2生产车间//2生产车间//1生产车间//2生产车间//生产车间//3生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间//1生产车间//生产车间自动圆弧齿座研磨机//1生产车间铁用)//1生产车间//1生产车间片磨齿机)//1生产车间//生产车间//1生产车间//1生产车间8//1生产车间公辅设施///维修车间///维修车间//2维修车间车间//4生产车间//4生产车间作业岗内容1业2#车间生产车间生产车间生产车间22#车间生产车间生产车间生产车间生产车间3业2#车间生产车间生产车间生产车间4业3#车间生产车间生产车间生产车间5业3#车间生产车间生产车间生产车间6喷砂作业3#车间生产车间喷砂生产车间生产车间7喷涂作业1#车间生产车间喷涂生产车间生产车间8业1#车间生产车间生产车间生产车间生产车间9吊运作业吊运生产车间生产车间99业生产车间生产车间引导车辆进入、装原材料、成品进厂叉车装卸生产车间、仓库生产车间电工作业电工作业生产车间维修车间束厂区设备的安装调试及检修维护生产车间维修车间临时用电作业束厂区、车间维修车间高处作业束厂区、车间维修车间业束生产厂区、各车间维修车间间作业束维修车间检查项目防范控制1偶尔日检行1225无2日检出差错行23643固1-5年一起日检出差错行23644出差错行236451-5年一起日检出差错行236461-5年一起日检出差错行23647日检行23648电气出差错行23649牢固出差错行2484偶尔日检行1225无日检出差错行2364出差错行2364动1-5年一起日检出差错行23641-5年一起日检出差错行2364符合要求。日检行2364电气出差错行2364牢固出差错行2484偶尔日检行1225无日检出差错行2364等灵敏、准确出差错行23641-5年一起日检出差错行23641-5年一起日检出差错行2484异常噪音振动日检行2484电气出差错行2364牢固出差错行2484喷漆室洁偶尔日检行1225无日检行253电气1-5年一起出差错352常1-5年一起出差错352喷漆装置1-5年一起日检出差错行2364求日检行253各结构部件无损坏偶尔日检行1225无操作手柄、控制敏、准确出差错行23641-5年一起日检出差错且严格执2364行噪音1-5年一起日检出差错行2364日检行23641-5年一起日检出差错行2364电气出差错行2364牢固出差错行2484偶尔日检行1225无控制灵敏、准确1-10年一起出差错行23641-5年一起日检出差错行2364电气出差错行2364过热变色等现象电线无松动出差错行2484电解商标偶尔日检行1225无敏、准确1-10年一起出差错行2364常1-5年一起日检出差错行2364电气出差错行2364出差错行2484偶尔日检行1225无敏、准确1-10年一起出差错行23641-5年一起日检出差错行2364电气出差错行2364出差错行2484偶尔日检行1225无敏、准确1-10年一起出差错行23641-5年一起日检出差错行2364电气出差错行2364出差错行2484检查项目(改进)防范控制1及机构部件无损坏偶尔日检有制度、1225无2仪表灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、236431-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、23644器、制动器、曲启动按钮等灵常1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、23645电气有，偶尔失去作用有制度、23646电气系统各元安装牢固有，偶尔失去作用有制度、24847机及机构部件无损坏偶尔日检有制度、1225无8所有螺栓，锣帽全，完整，牢固日检有，偶尔失去作用有制度、23649灯等灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364常噪音、振动1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364管路紧固，接头害、火灾1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2484灾1-6年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2484电气有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元安装牢固有，偶尔失去作用有制度、2484床及机构部件无损坏偶尔日检有制度、1225无所有螺栓，锣帽全，完整，牢固日检有，偶尔失去作用有制度、2364指示灯等灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364良好，无异常噪音、振动1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364回转及升降装置油泵工作情况良好1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、23641-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元安装牢固有，偶尔失去作用有制度、2484机体牢固，无裂纹、破损偶尔日检有制度、1225无整机及输送带、损日检有，偶尔失去作用有制度、1225仪表灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、23641-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元件有，偶尔失去作用有制度、2484手动压圈机体牢固偶尔日检有制度、1225无灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364压圈正常，移动正常1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元件有，偶尔失去作用有制度、2484机偶尔日检有制度、2244无牢固，无裂纹、破损日检有，偶尔失去作用有制度、23641-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364好，控制灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364吸尘系统运转正常1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、23641-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气有，偶尔失去作用有制度、2484有，偶尔失去作用有制度、2364及机构部件无损坏偶尔日检有制度、1225无所有螺栓，锣帽全，完整，牢固日检有，偶尔失去作用有制度、2364紧固1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364指示灯等灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364良好，无异常噪音、振动1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、23641-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、23641-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元安装牢固有，偶尔失去作用有制度、2484偶尔日检有制度、1225无仪表灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364自动送料系统工1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、23641-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气电气线路完好有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元安装牢固有，偶尔失去作用有制度、2484固定式点及机构部件无损坏偶尔日检有制度、1225无所有螺栓，锣帽全，完整，牢固日检有，偶尔失去作用有制度、2364灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364器正常，水冷却系统工作正常触电、灼1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、23641-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元安装牢固有，偶尔失去作用有制度、2484电火花切偶尔日检有制度、1225无仪表灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364良好1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、23641-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364割炬无松动温烫伤、胜任，但偶然出日检有制度、2531-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气电气线路完好有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元安装牢固有，偶尔失去作用有制度、2484热处理炉偶尔日检有制度、2484无安装牢固，各螺栓完好，紧固日检有，偶尔失去作用有制度、2484仪表灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2484电阻丝(电热元正常1-5年一起有，偶尔失去作用有，但偶352泄漏1-5年一起有，偶尔失去作用有，但偶352台车及牵引机构1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2484电气有，偶尔失去作用有制度、2484安装牢固有，偶尔失去作用有制度、2484偶尔日检有制度、1225无附属风机等设备泄漏1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364无明火、火种1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364及机构部件无损坏偶尔日检有制度、1225无仪表灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364电机、减速机运1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364稳1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气电气线路完好有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元有，偶尔失去作用有制度、2484及机构部件无损坏偶尔日检有制度、1225无仪表灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364高温灼烫、火灾1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364热风循环系统正常，风机运转正高温灼烫、火灾1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气无破损、裸露等有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元有，偶尔失去作用有制度、2484高温箱及机构部件无损坏偶尔日检有制度、1225无仪表灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364高温灼烫、火灾1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364热风循环系统正常，风机运转正高温灼烫、火灾1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气无破损、裸露等有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元有，偶尔失去作用有制度、2484及机构部件无损坏偶尔日检有制度、1225无仪表灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364高温灼烫、火灾1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364热风循环系统正常，风机运转正高温灼烫、火灾1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气无破损、裸露等有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元有，偶尔失去作用有制度、2484机及机构部件无损坏偶尔日检有制度、1225无控制系统正常，仪表灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364输送运转正常，电机无异常振1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364管路无泄漏1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气电气线路完好，有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元有，偶尔失去作用有制度、2484除尘装置及机构部件无损坏偶尔日检有制度、1225无控制系统正常，仪表灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、23641-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364电气有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元件有，偶尔失去作用有制度、2484旋臂吊偶尔日检有制度、2364无固日检有，偶尔失去作用有制度、2364吊具端未装卡牢固胜任，但偶然出日检有制度、253吊钩、吊具及滑求1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364好，控制灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364胜任，但偶然出日检有制度、253电气电气系统各元件有，偶尔失去作用有制度、2484有，偶尔失去作用有制度、2484偶尔日检有制度、2364无固日检有，偶尔失去作用有制度、2364吊具端未装卡牢固胜任，但偶然出日检有制度、253吊钩、吊具及滑求1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364好，控制灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364正常，无异常响象1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、253电气电气系统各元件有，偶尔失去作用有制度、2484有，偶尔失去作用有制度、2484磁力吊偶尔日检有制度、2364无固日检有，偶尔失去作用有制度、2364吊具端未装卡牢固胜任，但偶然出日检有制度、253吊钩、吊具及滑求1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364好，控制灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364胜任，但偶然出日检有制度、253吸附牢固胜任，但偶然出日检有制度、253电气电气系统各元件有，偶尔失去作用有制度、2484有，偶尔失去作用有制度、2484机及机构部件无损坏偶尔日检有制度、1225无所有螺栓，锣帽全，完整，牢固日检有，偶尔失去作用有制度、2364灯等灵敏、准确1-10年一起有，偶尔失去作用有制度、2364良好，无异常噪音、振动1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2364力正常，油箱、管路紧固，接头害、火灾1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2484无异常噪音振动灾1-5年一起日检有，偶尔失去作用有制度、2484电气有，偶尔失去作用有制度、2364电气系统各元安装牢固有，偶尔失去作用有制度、2484检查项目防范控制1偶尔日检行1225无2完整，牢固可靠日检出差错行23643固1-5年一起日检出差错行236441-10年一起出差错行236451-5年一起日检出差错行23646-5年一起日检出差错行236471-5年一起日检出差错行23648电气出差错行23649牢固出差错行2484台式钻床偶尔日检行1225无日检出差错行23641-10年一起出差错行2364噪音、振动1-5年一起日检出差错行23641-5年一起日检出差错行2364电气出差错行2364牢固出差错行2484偶尔日检行1225无1-10年一起出差错行2364噪音、振动1-5年一起日检出差错行23641-5年一起日检出差错行2364-5年一起日检出差错行2364电气出差错行2364牢固出差错行2484偶尔日检行1225无完整，牢固可靠日检出差错行23641-10年一起出差错行2364动-5年一起日检出差错行23641-5年一起日检出差错行2364符合要求。1-5年一起日检出差错行2364电气出差错行2364牢固出差错行2484中小孔加偶尔日检行1225无1-10年一起出差错行2364噪音、振动1-5年一起日检出差错行23641-5年一起日检出差错行2364电气出差错行2364牢固出差错行2484液压滚动偶尔日检行1225无完整，牢固可靠日检出差错行2364等灵敏、准确1-10年一起出差错行23641-5年一起日检出差错行23641-5年一起日检出差错行2484异常噪音振动1-5年一起日检出差错行2484电气电气线路完好，无出差错行2364牢固出差错行2484热应力调整炉偶尔日检行2484无完好，紧固日检出差错行2484表灵敏、准确1-10年一起出差错行2484电阻丝(电热元常-5年一起出差错352-5年一起出差错352台车及牵引机构1-5年一起日检出差错行2484电气电气线路完好，无出差错行2484安装牢固出差错且严格执2484行喷砂机偶尔日检行1225无完整，牢固可靠日检出差错行23641-10年一起出差错行2364噪音、振动1-5年一起日检出差错行2364除尘装置运转正常1-5年一起日检出差错行23641-5年一起日检出差错行2364电气出差错行2364牢固出差错行2484安装牢固，整体及偶尔日检行1225无日检出差错行2364示灯等灵敏、准确-10年一起出差错行2364运转正常，润滑良好，无异常噪音、1-5年一起日检出差错行2364-5年一起日检出差错行2364电气电气线路完好，无出差错行2364牢固出差错行2484机安装牢固，整体及偶尔日检行1225无表灵敏、准确1-5年一起日检出差错行2364常1-5年一起日检出差错行2364电气出差错行2364出差错行2484偶尔日检行1225无表灵敏、准确1-10年一起出差错行2364常1-5年一起日检出差错行2364电气出差错行2364出差错行2484机偶尔日检行2244无安装牢固可靠，无裂纹、破损日检出差错行2364导轨及工作面完-5年一起日检出差错行2364刀具安装牢固定位准确1-5年一起日检出差错行2364控制灵敏、准确1-10年一起出差错行23641-5年一起日检出差错行2364常，皮带无破损1-5年一起日检出差错行23641-5年一起日检出差错行2364电气出差错行2484出差错行24841电设施显示仪表及指示灯工作日检错253无2电气线路电气线路的敷设符合要线路排列整齐、无影响错2484险3无杂物、无积水。各种电气元件及线路接触良发热烧损现象。接线正确错2484险4消防错2364险无5道堵塞、占用错2484险6消防栓完好，正常错2484险7厂区求车辆伤害、错2364险8求100%完好车辆伤害、错2364险9车间构物体打击、错2484险无置物体打击、日检错2364险道畅车辆伤害、日检错2364险无积水、积油、垃圾杂日检错2364险平台高处坠落错2484险构物体打击、错2484险无物体打击、日检错2364险道畅车辆伤害、日检错2364险无积水、积油、垃圾杂日检错2364险平台高处坠落错2484险2.6作业危害分析及评价记录(生产作业)1业电部位出差错日检错2364无2出差错日检错23643出差错日检错24844出差错日检错24845带病运行出差错日检错24846出差错日检错23647误操作出差错日检错2364无8出差错日检错23649高温灼烫出差错日检错2484带病运行出差错日检错2484出差错日检错253险出差错日检错2364高温灼烫出差错日检错2484出差错日检错2484出差错日检错2364业出差错日检错2364无出差错日检错2364出差错日检错2484物体打击、出差错日检错2484出差错日检错2484带病运行出差错日检错2484出差错日检错2364业出差错日检错2364无出差错日检错2364出差错日检错2484物体打击、出差错日检错2484带病运行出差错日检错2484出差错日检错2364业出差错日检错2364无出差错日检错2484出差错日检错2484出差错日检错253险出差错日检错2484出差错日检错253险出差错日检错2484喷砂作业出差错日检错2364无喷砂出差错日检错2364出差错日检错2484带病运行出差错日检错2484出差错日检错2484出差错日检错2364喷涂作业出差错日检错2364无出差错日检错2364出差错日检错2484喷涂出差错日检错2364出差错日检错2484带病运行出差错日检错2484引火源出差错日检错253险高温灼烫、出差错日检错2364出差错日检错2484高温灼烫出差错日检错2484带病运行出差错日检错2484出差错日检错253险出差错日检错2364业出差错日检错2364无出差错日检错2364出差错日检错2484带病运行出差错日检错2484出差错日检错2364出差错日检错2484出差错日检错2364出差错日检错2484带病运行出差错日检错2484出差错日检错2364吊运作业出差错日检错2364无吊运起重伤害、出差错日检错2364吊物或吊具掉落出差错日检错253险吊物或吊具撞人出差错日检错253险带病运行出差错日检错2484出差错日检错2364业入车辆伤害出差错日检错2364无出差错日检错2364车辆伤害出差错日检错2364高处坠落出差错日检错2364物体打击、出差错日检错2484垛出差错日检错2364高处坠落、出差错日检错2364束车辆伤害出差错日检错2364业装货出差错日检错2364无出差错日检错2364出差错日检错2364出差错日检错2364出差错日检错2364出差错日检错2364高处坠落、出差错日检错2364结束出差错日检错2364电工作业出差错日检错2484无与带电设备距离明不足出差错日检错2484出差错日检错2484吹扫出差错日检错2484出差错日检错2484高处坠落、出差错日检错2484出差错日检错2484位做好联系出差错日检错2484出差错日检错24841起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2364险无2害起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2364险3害起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险4害起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2535害起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2536害起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险7电气绝缘失效；线路负荷害起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险8起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险9起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用253临时起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2364险无害起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2364险起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险带电有，偶尔失去作用353起有，偶尔失去作用353害起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险起有，偶尔失去作用353害起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险起有，偶尔失去作用353设作台高处坠落起有，偶尔失去作用353无高处坠落起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险高处坠落起有，偶尔失去作用353起有，偶尔失去作用353起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险起有，偶尔失去作用353无带病运行起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2364险割害起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险害起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险起有，偶尔失去作用353线路破损害起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险理害起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2364险空间炸起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用253无带病运行起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2364险空间内作业炸起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用253易产生火花工具炸起有，偶尔失去作用353中毒窒息起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险违反劳动纪律，脱岗起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险中毒窒息起有，偶尔失去作用353起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2484险理起胜任，但偶然出有，偶尔失去作用2364险管控负1专职安全管理人员A2岗位安全操作规程落实不到位A3岗位工艺操作规程和工艺操作指标落实不到位A4安全管理人员未经考试合格上岗A5特种作业人员未经考试合格持证上岗A6制度A7新入厂员工未进行三级安全教育A8B9未配备工艺、设备、仪表专业技术人员B仪表操作人员未经考试合格或未持证上岗B未按有关规定投入安全生产费用BBB未定期按规定进行安全风险辨识的B法律法规识别不及时B其他一般安全隐患C3.1安全风险分级管控台账(设备设施)责任部门项目1磨削机床安装牢固，整体及机构部件无损坏险1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护眼罩等防护用品1.制定应急预并就医。1#生产车间班组长、岗位作业人员2险3砂轮完好，安装紧固险4操作手柄按钮，指示灯等灵敏、准确险3.配备专用清除切削的工具。5运转正常，润滑良好，无异常噪音、险6险7险8电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险9电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险险抛光机安装牢固，整体及机构部件无损坏/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护罩护用品1.立即停止作业及设备运行。2.伤转移至安全区1#生产车间班组长、岗位作业人员险操作手柄按钮，指示灯等灵敏、准确险氐风险位、急停装置。2、加转等危险部位设置防动平台、导轨完好整洁，夹具夹紧牢固险合要求。险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险机械压机安装牢固，整体及机构部件无损坏险1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.伤转移至安全区1#生产车间班组长、岗位作业人员险操作按钮，指示灯等灵敏、准确险运转正常，润滑良好，无异常噪音、险泄漏险害、火灾电”、“当心伤手”等警示标志电机运转正常，无异常噪音振动险灾电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险无泵水幕喷漆室险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月4.现场设置了“严禁明警示标志合格。2.安全教育配备防护防护手等防护用品1.制定应急预1#生产车间员、车间负责人、岗位作业人员电气求喷漆装置险线安装牢固、整体及各结构部件无损坏/1.三级安配备防护1.立即停止作业1#生产车班组长、切割机险险1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等警示标志合格。2.安全教育等防护用品及设备运行。2.伤转移至安全区间岗位作业人员操作手柄、控制轮，指示灯等灵敏、准确险电机运转，正常无噪音险险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险缠绕机整体及机构部件无损坏，安装牢固险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月期维护保养。1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.伤转移至安全区1#生产车间班组长、岗位作业人员控制灵敏、准确险置险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电线无松动险电解商标打印机整体及机构部件无损坏，安装牢固险1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月期维护保养。1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.伤转移至安全区1#生产车间班组长、岗位作业人员操作按钮完好，灵敏、准确险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气元件完好，无过热变色等现象电线无松动险整体及机构部件无损坏，安装牢固险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月期维护保养。1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品1.立即停止作业伤转移至安全区1#生产车间班组长、岗位作业人员操作按钮完好，灵敏、准确险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气元件完好，无过热变色等现象电线无松动险制版机整体及机构部件无损坏，安装牢固险/1.有安全检查、设备维行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月合格。2.配备防护服、防护手套、口罩等防护用品及设备运行。2制定应急预案，1#生产车间班组长、岗位作业人员操作按钮完好，灵敏、准确险险险期维护保养。安全教育伤转移至安全区电气电气线路完好，无破损、裸露等情况电气元件完好，无过热变色等现象电线无松动险名称检查项目1冲床安装牢固，整体及机构部件无损坏险1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.定期演练。3.触电、机械伤害事伤转移至安全区2#车间班组长、岗位作业人员2控制系统正常，仪表灵敏、准确险3液压系统正常，液压泵工作正常，油险4冲压正常，离合器、制动器、曲轴、险5电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险6电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险7卷材安装牢固，整体及机构部件无损坏险1.有安全检查、设备维1.三级安配备防护1.立即停止作业2#车间班组长、8平整机险公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等警示标志合格。2.安全教育等防护用品伤转移至安全区人员9操作按钮，指示灯等灵敏、准确险音、振动险泄漏险害、火灾电机运转正常，无异常噪音振动险灾电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险水口槽铣床安装牢固，整体及机构部件无损坏险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品1.制定应急预并就医。2#车间班组长、岗位作业人员险操作手柄按钮，指示灯等灵敏、准确险刀具松动或脱落的装运转正常，润滑良好，无异常噪音、险回转及升降装置运行良好，无阻滞、险险警示标志电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险整平送料机体固，无裂纹、破损险/1.有安全检查、设备维间每月检查。每半年进1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品1.制定应急预并就医2#车间班组长、岗位作业人员整机及输送带、托辊完好，无破损险控制系统正常，仪表灵敏、准确险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件完好险手动压圈机体整体完好，安装牢固险/1.有安全检查、设备维行。有粉尘清扫制度间每月检查。每半年进1.三级安合格。2安全教育配备防护等防护用品1.制定应急预并就医2#车间班组长、岗位作业人员手动控制正常，灵敏、准确险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险险电气系统各元件完好形险“注意安全”、“机械员进行岗前、年度安全知识、操作安全意识能备防护服、防护防护眼等防护用品1.制定应急预电、机械伤害事伤转移至安全区2#车间班组长、岗位作业人员固，无裂纹、破损险险控制灵敏、准确险吸尘系统运转正常险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险险安装牢固，整体及机构部件无损坏险/1.有安全检查、设备维1.三级安配备防护1.制定应急预2#车间班组长、机床险公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等警示标志合格。2.安全教育等防护用品并就医。人员砂轮完好，安装紧固险操作手柄按钮，指示灯等灵敏、准确险3.配备专用清除切削的工具。运转正常，润滑良好，无异常噪音、险险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险激光切割工作站安装牢固、整体及各结构部件无损坏险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月1.三级安合格。2.安全教育配备防护防护眼镜、防护护用品1.立即停止作业及设备运行。2伤转移至安全区2#车间班组长、岗位作业人员控制系统正常，仪表灵敏、准确险1.自动控制，自动送切割工作区域全封闭自动送料系统工作正常险险意安全”等警示标志电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险固定式点焊机安装牢固，整体及机构部件无损坏险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月“当心伤手”等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护绝缘鞋、防护眼镜等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就2#车间班组长、岗位作业人员险控制正常，仪表灵敏、准确险1.采取自动控制，压等危险部位设置防护力表、超压保护装置险触电、灼险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险电火花切安装牢固、整体及各结构部件无损坏险/行。2.班前设备检查，合格。2.及设备运行。2.2#车间车间负责作业人员数控系统正常，仪表灵敏、准确险割机险区域。公司每季度，车间每月警示标志安全教育品伤转移至安全区险点火装置正常，割炬无松动温烫伤、险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险热处理炉险/1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.现场设灾爆炸”等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护护目镜、套等防护用品1.制定应急预灾事故发生时2#车间员车间负责人、岗员安装牢固，各螺栓完好，紧固险控制系统正常，仪表灵敏、准确险2.危险部位设置防护电阻丝(电热元件)完好，加热正常水冷系统正常，管路无堵塞、无泄漏台车及牵引机构完好，移动正常险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况继电器等电气元件，齐全、灵敏，安装牢固险淬火油槽安装牢固，整体完好、无损坏险1.三级安合格。2.安全教育配备防护眼罩等防护用品1.制定应急预伤转移至安全区2#车间班组长、岗位作业人员油品无泄漏无明火、火种险压片机安装牢固，整体及机构部件无损坏险/1.三级安合格。2.安全教育配备防护眼罩等防护用品1.制定应急预伤转移至安全区2#车间班组长、岗位作业人员控制系统正常，仪表灵敏、准确险故障检测报警及紧急险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险警示标志干燥箱安装牢固，整体及机构部件无损坏险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品2#车间班组长、岗位作业人员控制系统正常，仪表灵敏、准确险门的通风排气装置险高温灼烫、火灾险高温灼烫、火灾电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险高温箱安装牢固，整体及机构部件无损坏险/1.有安全检查、设备维行。2.班前设备检查，等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品及设备运行。2伤转移至安全区2#车间班组长、岗位作业人员控制系统正常，仪表灵敏、准确险门的通风排气装置险高温灼烫、火灾热风循环系统正常，风机运转正常民风险高温灼烫、火灾电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险险险险险烘箱安装牢固，整体及机构部件无损坏/1.有安全检查、设备维行。2.班前设备检查，等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.伤转移至安全区2#车间班组长、岗位作业人员控制系统正常，仪表灵敏、准确门的通风排气装置高温灼烫、火灾高温灼烫、火灾电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险刀剪清洗机安装牢固，整体及机构部件无损坏险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护眼罩等防护用品1.制定应急预害事故发生时伤转移至安全区2#车间班组长、岗位作业人员控制系统正常，仪表灵敏、准确险故障检测报警及紧急音险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险除尘装置安装牢固，整体及机构部件无损坏险1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月期维护保养。1.三级安安全教育配备防护等防护用品1.制定应急预并就医2#车间班组长、岗位作业人员控制系统正常，仪表灵敏、准确险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件完好险旋臂吊险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月.1.三级安合格。2.安全教育员持证上岗帽、防护动防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.并就医。2#车间车间负责作业人员各螺栓完好，紧固险吊具装卡牢固1.有防脱钩装置吊钩、吊具及滑轮完好，符合要求险控制灵敏、准确险响声和其他异常现象3.转动部位设置防护罩电气电气系统各元件完好险电气线路完好，无破损、裸露等情况险电动葫芦险/重作业”、“吊臂下严1.三级安合格。2.安全教育员持证上岗帽、防护动防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.并就医。2#车间车间负责作业人员各螺栓完好，紧固险吊具装卡牢固1.有防脱钩装置吊钩、吊具及滑轮完好，符合要求险控制灵敏、准确险器等停车保护装置。2起吊、移动运转正常，无异常响声和防护罩电气电气系统各元件完好险电气线路完好，无破损、裸露等情况险磁力吊险.1.三级安合格。2.安全教育员持证上岗帽、防护动防护用品及设备运行。2重伤害、物体打击事故发生时，并就医。2#车间车间负责作业人员各螺栓完好，紧固险吊具装卡牢固1.有防脱钩装置吊钩、吊具及滑轮完好，符合要求险控制灵敏、准确险1.缓冲器和终端止挡器等停车保护装置。23.转动部位设置防护罩响声和其他异常现象磁力装置正常，吸附牢固电气电气系统各元件完好险险险险电气线路完好，无破损、裸露等情况龙门液压机安装牢固，整体及机构部件无损坏1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.伤转移至安全区2#车间班组长、岗位作业人员操作按钮，指示灯等灵敏、准确险1.设置急停按钮，行程限位装置、过载保护装罩。2.液压系统有压力运转正常，润滑良好，无异常噪音、险泄漏险害、火灾电机运转正常，无异常噪音振动险灾电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险检查项目1安装牢固，整体及机构部件无损坏险1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品案，定期演练。时，切断电源。并就医。间班组长、岗位作业人员2险3砂轮完好，安装紧固险4操作手柄按钮，指示灯等灵敏、准确险3.配备专用清除切削的工具。5运转正常，润滑良好，无异常噪音、险6险7险8电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险9电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险台式钻床安装牢固，整体及机构部件无损坏险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月合格。2.配备防护等防护用品间班组长、岗位作业人员险操作手柄按钮，指示灯等灵敏、准确险险具电”、“当心伤手”等警示标志安全教育并就医。险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险摇臂钻床安装牢固，整体及机构部件无损坏险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品及设备运行。2间班组长、岗位作业人员操作手柄按钮，指示灯等灵敏、准确险具险险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险抛光机安装牢固，整体及机构部件无损坏险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品及设备运行。2故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就间班组长、岗位作业人员险操作手柄按钮，指示灯等灵敏、准确险位、急停装置。2、加转等危险部位设置防动险平台、导轨完好整洁，夹具夹紧牢固险合要求。险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险中小孔加工机床安装牢固，整体及机构部件无损坏险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品及设备运行。2伤转移至安全区间班组长、岗位作业人员险险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险险电”、“当心伤手”等警示标志电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固液压滚动压力机安装牢固，整体及机构部件无损坏险1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.伤转移至安全区间班组长、岗位作业人员险险操作按钮，指示灯等灵敏、准确运转正常，润滑良好，无异常噪音、险泄漏险害、火灾电机运转正常，无异常噪音振动氏风险灾电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险热处理炉险/1.有安全检查、设备维行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月合格。2.护目镜、立即停止作业间安装牢固，各螺栓完好，紧固险控制系统正常，仪表灵敏、准确险2.危险部位设置防护灾爆炸”等警示标志安全教育套等防护用品岗位作业人员电阻丝(电热元件)完好，加热正常水冷系统正常，管路无堵塞、无泄漏台车及牵引机构完好，移动正常险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险继电器等电气元件，齐全、灵敏，安装牢固险喷砂机安装牢固，整体及机构部件无损坏险/1.有安全检查、设备维枪头、管路，定期维护警示标志1.三级安安全教育配备防护等防护用品1.立即停止作业伤转移至安全区间班组长、岗位作业人员险操作手柄按钮，指示灯等灵敏、准确险露旋转部位设置防护安全阀喷枪机管路完好，喷砂正常，无异常噪音、振动险除尘装置运转正常险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险车床安装牢固，整体及机构部件无损坏险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安合格。2.安全教育配备防护等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.伤转移至安全区间班组长、岗位作业人员险操作手柄按钮，指示灯等灵敏、准确险护罩。运转正常，润滑良好，无异常噪音、险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固险高频焊接机安装牢固，整体及机构部件无损坏险/行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月合格。2.配备防护防护手套等防护用品案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，间班组长、岗位作业人员控制系统正常，仪表灵敏、准确险常险险期维护保养。电气电气线路完好，无破损、裸露等情况电气元件，完好、齐全、灵敏险安装牢固，整体及机构部件无损坏险险/1.有安全检查、设备维公司每季度，车间每月期维护保养。1.三级安安全教育配备防护防护手套等防护用品1.制定应急预间班组长、岗位作业人员控制系统正常，仪表灵敏、准确PLC自动控制，电流、险部位设置防护罩常险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险电气元件，完好、齐全、灵敏险先端开槽机形险“注意安全”、“机械员进行岗前、年度安全知识、操作安全意识备防护服、防护眼镜、口罩等防护用品电、机械伤害事伤转移至安全区间班组长、岗位作业人员裂纹、破损险导轨及工作面完好，无变形险刀具安装牢固定位准确险控制灵敏、准确险险能传动系统运转正常，皮带无破损险险险电气电气线路完好，无破损、裸露等情况险1供配电设施灾离网合格。2.安全教育核合格。1.配电室状况良送检。医。2.有应急预急演练维修车间车间负责作业人员2电气线路险灾发热和渗漏油现象。线路排列整齐、管保护证上岗套3线正确险灾气元件设置漏电保护4消防设施险1.规定区域放置，位置明显和便于取用。设置架。2.专人管理，公司每季度进行检查，车间/维修车间岗位作业人员5消防通道设置合理，无堵塞、占用险///6消防栓完好，正常险/查//7险1.公司每季度进行检路段需设置限速标牌和//1.车辆伤害事故发生时，将触电者转移至安全区医。2.有应急预维修车间岗位作业人员8险急演练9车间建筑结构险/1.每日3次巡检，车间坠落等安全警示标志全教育培训，考核合格。2.安全教育/进行应急演练。生产车间车间负责作业人员车间实行定置摆放；工位器具、料、险及设备设施之间应留位应符合人机工程的险险栏台险高处坠落仓库建筑结构险/1.每日3次巡检，车间通道区域线。3.设置小心坠物等安全警示标志。4.严禁明火及火种全教育培训，考核合格。2安全教育/救并就医。2.有应急预案，定期进行应急演练。生产车间车间负责作业人员险占地面积不宜大于100m2,垛与垛间距不小于1m,垛与墙间距不小于0.5m,垛与梁、柱宽与高之比为1比2的险且有0.2m分隔通道线明显清晰。地面平整险栏台险高处坠落责任部门1险/1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区1.三级安全格口罩、防护眼镜1.制定应急预案，定期故发生时间人、岗位作业人员2行险合理，不能距离设备过近，也不能时，严禁将手伸入滑块区。严禁接禁擅自脱岗、离岗。严禁关闭光电开关，不得擅自拆除防护罩，设备故障或异常，及时上报处理。3险4险5氏风险6险险险/区域进行清理，确保整洁7理作业误操作严禁无工件时，加热。教育培训，考核合格。口罩、防护眼镜故发生时，间车间负责人、岗位作业人员89险高温灼烫险格医。火灾事可燃等异物进入炉内，加热炉周围存放险迅速浸入油池内。严禁擅自脱岗、及时上报处理。险高温灼烫明火险氏风险/区域进行清理，确保整洁险/1.检查时，严禁通电，开启设备。格口罩、防护眼镜1.制定应急预案，定期间人、岗位作业人员险2.物料放置稳固，夹紧。操作时，防护罩，设备故障或异常，及时上报处理。险险物体打击、光险险险/区域进行清理，确保整洁位险/1.检查时，严禁通电，开启设备。格防尘口罩、防护眼镜1.制定应急预案，定期医。火灾事间人、岗位作业人员险3.严禁擅自脱岗、离岗。不得擅自时上报处理。险险物体打击、险险区域进行清理，确保整洁险保护1.焊接前，设备进行试运行，确保速度调节良好。电焊手套、防护面罩、1.制定应急预案，定期即停止作业间车间负责人、岗位作业人员险行险物警示、告知标志持证上岗护用品受伤者转移时，使用灭员紧急疏散险险保护3.结束后，对现场进行清理，使用放在指定位置。喷砂位险/1.检查时，严禁通电，开启设备。格防尘口罩、防护眼镜1.制定应急预案，定期医。火灾事间人、岗位作业人员喷砂险运行前对喷砂设备进行全面检查，不得接触运转部位和运行中钢管。喷砂进行时，严禁进入喷砂房或距自脱岗、离岗，设备故障及时停机险氏风险险险5.停机后关闭电源，对工作平台及区域进行清理，确保整洁喷涂位险1.检查时，严禁通电，开启设备。格服、口罩、眼罩1.制定应急预案，定期即停止作业移至安全区并就医。4.生时，使用员紧急疏散1#生产车间车间负责人、岗位作业人员险罩艺参数。严禁擅自脱岗、离岗或私自进行喷涂房内。严禁携带明火，设备故障或异常，及时上报处理。险喷涂险机械伤害、罩艺参数。严禁擅自脱岗、离岗或私自进行喷涂房内。严禁携带明火，设备故障或异常，及时上报处理。险险源险高温灼烫、故障或异常，及时上报处理。险险高温灼烫险火险/5.停机后关闭电源，对工作平台及区域进行清理，确保整洁险1.检查时，严禁通电，开启设备。格安全鞋、口罩1.制定应急预案，定期1#生产车间人、岗位作业人员险外露旋转部位有防护罩运行前对打标设备进行全面检查，险险险3.正确使用工器具，严禁打开防护防护罩，设备故障或异常，及时上报处理。险险险险及时上报处理。险/吊运险1.检查时，严禁通电，开启设备岗配备防护防护手套1.制定应急预案，定期即停止作业电者转移至医间车间负责人、岗位作业人员氏风险限位、重量限制器开防护罩员严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。4.巡查，吊物或吊具掉落吊物或吊具撞人氏风险险/进行清理，确保现场整洁。装卸动险车辆伤害1.专人引导。厂区门口设置限速等车、熄火，拉起制动手刹1.三级安全格帽、口罩、防护手套1.制定应急预案，定期即停止作业故发生时间人、岗位作业人员险行进及叉车架上升、下降时，注意险车辆伤害险高处坠落险物体打击、移至安全区并就医货物堆放过高或不险/险高处坠落、结束险车辆伤害/场整洁。车辆启动及驶里，确保周边安全。装货险/1.严格按规程操作进行装货，货物教育培训，考核合格。格防护手套1.制定应急预案，定期即停止作业移至安全区并就医间人、岗位作业人员险险/安全。转运速度不能过快。车辆出险险/货物堆放过高或不险确保站在安全位置。多人配合时，要做到配合协调。险高处坠落、结束/物险险电工1.严格按照电工安全操作规程进行电工作业取育全帽生时，紧急断电，将触电人员转移紧急抢救后时，使用灭维修车间人、岗位作业人员险险吹扫险2.吹扫作业时，悬挂正在作业牌。线路故障，老化、漏电险险高处坠落、险电做好联系险险潜在事件)责任部门1险/修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作1.三级安全持证上岗帽、眼罩、劳动防护用品1.制定应急预案，定期即停止作业受伤者转移维修车间车间负责人、岗位作业人员2带电险3险1.按规定使用专用工具及设备。2.电动工设备接地接零保护破损或存在故障的工器具。作业前|进行验电，需要送电时，严禁带电工作，禁止合闸”456险7电气绝缘失效；线路负荷超限险8险机械伤害、保护操作。结束后，对现场进行清理，9临时险/教育培训，考核合格。帽、眼罩、劳动防护用品1.制定应急预案，定期即停止作业维修车间主要负责岗位作业人员带电险险区域等采取设盖板等防护设施区域设置必要警示、告知标志持证上岗受伤者转移电线接头、接线柱等险电气绝缘失效；线路负荷超限险保护设作台高处坠落/格配备防护安全绳、安防护用品1.制定应急预案，定期即停止作业受伤者转移维修车间主要负责员险高处坠落面检查确保良好。平台、脚手架固定牢固，作业人员站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，险高处坠落物体打击、高处坠落/险//1.有安全管理制度、审批制度及安持证上岗配备防护电焊手套、防护面罩、护用品1.制定应急预案，定期即停止作业受伤者转移时，使用灭员紧急疏散维修车间主要负责岗位作业人员检查不到位，工具、险割险效或存在故障的电焊工具或气瓶、警示、告知标志险险险线路破损险/理险险空间中毒窒息、1、有安全管理制度、审批制度及安配备防护安全绳、安面具等劳动防护用品1.制定应急预案，定期生中毒室息下，开展应维修车间主要负责员检查不到位，工具、险空间内作业中毒窒息、1、设置通风设施，进中毒窒息、险中毒室息违反劳动纪律，脱岗险中毒窒息、中毒窒息险理险1临时险/1.三级安全教育培训，考核年度安全教育证上岗劳动防护用品1.制定应急预受伤者转移至安并就医业2险3险1.按规定使用专用45电6险78险9地接零保护设作台高处坠落/全1.三级安全教育培训，考核年度安全教育格安全鞋等劳动防护用品1.制定应急预及设备运行。3受伤者转移至安并就医业险高处坠落险高处坠落物体打击、高处坠落/险/警示标志1.三级安全教育培训，考核年度安全教育证上岗护目镜等防护用品案，定期演练。及设备运行。3业险险1.进行可燃气体检割险电接地。3.清除周围可燃物设置必要警示、告知标志并就医。4.火灾险险线路破损险理险险空间中毒窒息、/1、有安全管理制度、审批制度及安全具等劳动防护用品火器、三角架、维修车间险空间内作业中毒室息、具中毒室息、险中毒窒息岗险中毒窒息、救中毒窒息险理险喷漆室洁险/灾爆炸”等警示标志1.三级安全教育培训，考核年度安全教育格眼罩等防护用品1.制定应急预案，定期演练。使用灭火器材灭1#生产车间火灾爆炸、常火灾爆炸、喷漆险喷漆装置自动控器求火灾爆炸、理炉险1.三级安全教育培训，考核高温手套等防1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，2#车间完好，紧固险险等警示标志年度安全教育格护用品间负责人、岗人员表灵敏、准确1.采取了自动控炉门开启，停止加自动控制、超温报电阻丝(电热元常火灾爆炸、火灾爆炸、台车及牵引机构险险电气地安装牢固险排查项目失控部门1资质证照理√办公室负责人、安全员2员应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。理√办公室负责人、安全员3有制度文件，明确会议频次、内容、参加人录理√安全员文件、记录、4理√科财务负责人、安全员文件、记录、5√6营业收入不超过1000万的，按2%提取安全生产资金投入√7安全生产教育培训√安全员文件、记录、8√9新进从业人员、离岗6个月以上或者换岗从训，培训不少于24学时。有三级教育培训记录。√制定年度培训计划，定期进行知识更新，对再教育培训活动，有相关记录。√针对不同岗位、人员，培训目的或目标明确√劳动防护用品有制度文件，明确采购、验收、保管、发放放记录。理√安全员文件、记录、采购选用具备相应资质企业的特种劳动防护产√备有制度文件，明确设备安装、维护、保养、监测等内容。理√车间负责人、安全员文件、记录、资料不齐，设有安全设施和设备档案材料，包括设备登记表、合格证等相关内容√有维护、保养、定期检测的记录台账和资料证明√理√安全科、生产车间安全员、车间负责人文件、记录、资料不齐，大量隐患各类检查制定安全检查表等。√√有制度文件，明确隐患排查治理程序、措施、责任人员等。理√安全科、生产车间安全员、车间负责人文件、记录、有隐患整改台账、通知单、验收单等相关记录、证明材料。√有制度文件，明确危险作业种类，作业前准防护、作业完成验收等措施，以及审批手续办理要求理√车间安全员、车间负责人文件、记录、√安全生产奖惩理√安全科、生产车间安全员、车间负责人文件、记录、理√安全员文件、记录、建立事故档案，对发生的事故相关文件资料整理保√有安全生产事故综合预案、专项预案，经过理√安全员文件、记录、足√制定年度应急演练计划，每年至少开展1次√√√理加强职业健康管理，有制度文件，明确管理、监测评价、培训、理√安全员文件、记录、资料不齐当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫√对从事接触职业病危害作业的劳动者，组织上岗√为劳动者建立职业健康监护档案，包括劳动者的职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等有关个人健康资√每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三√有安全风险防控相关制度文件，明确工作机制、责任、措施等内容理√安全员文件、记录、资料不齐定期开展安全生产风险排查，充分识别生产活动中的风险、隐患，√对风险点进行公告警示。√安全生产操作理√安全员文件、记录、资料不齐通过培训、张贴等形式，对安全操作规程进行告知√√特种作业人员有制度文件，明确特种作业人员资格、培训等要求。理√车间安全员、车间负责人文件、记录、√√理在建工程的安全管理有专人负责；不应将生产经营项目、场所、设备发包(外包)或者租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的理√安全科、办公室安全员、办公文件、记录、2.事故隐患排查项目清单(设备设施)排查项目部门部门人员车间部门公司培训防护每周每旬1隐患专业隐患排查磨削机床整体安装牢固，整体及机构部班前设备检进行设备及电气专业检级安全教育培核合进行年度安全教育考核合格防护罩等防护用品1.制定应急止作业及设时，切断电移至安全区并就医。1#生间员√1#生间员设备故障，带病安全意识差、劳足靠砂轮完好，安装紧固运转灵敏、准确1.设置急停按钮，行程限位装置、过载保护装置。防止夹具、卡具和3.配备专用清除切削的异常噪音、振动象夹具、卡具完好，有效、电气线路完好，无破损、电气系统各元件，齐全、隐患隐患抛光机整体安装牢固，整体及机构部/1.有安全检严格执行。2电气专业检1.三级安全教育培核合格。2进行年度安全教育培训考核合格防护罩等防护用品1.立即停止作业及设备受伤转移至1#生间员√1#生间员设备故障，带病安全意识差、劳足靠运转灵敏、准确1.采取自动控制，有限区友防护罩，电机旋转等危险部位设置防护设备运转正常，电机无异常噪音、振动具夹紧牢固磨损程度符合要求。电气线路完好，无破损、电气系统各元件，齐全、隐患隐患机械压机整体安装牢固，整体及机构部操作平台有防滑站板和防护栏杆机底护板班前设备检1.三级安全教育培核合防护罩