车灯LED封装DFMEA范例

潜在失效模式和后果分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

系统（设计FMEA）FMEA编号：,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

车灯LED封装子系统页码：共4页,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

部件设计职责：编制：,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

/项目关键日期：FMEA日期(原始)日期(修订)：,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

核心小组,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

"项目

功能",要求,潜在失效模式,失效的模式潜在的后果,"严重度

S",分类,失效的潜在机理,失效的潜在要因,现行设计,,,"探测率

D",RPN,建议措施,责任及目标完成日期,措施结果,,,,

,,,,,,,,控制预防,发生率O,控制探测,,,,,采取的措施和生效日期,严重度S,发生率O,探测度D,RPN

"LED光源：

1、为车灯各功能灯提供满足法规和客户要求的光源；",1、LED正常点亮发光,1、焊线断线、开路,"1、造成LED灯珠不发光

2、车灯点不亮",8,,,1、金线拉力不合格,每批来料做试焊测拉力,1,金线拉力测试,1,8,,,,,,,

,,,,8,,,2、金线纯度不合格,"1、指定业界内品质最好、高端的供应商

2、与供应商签品质责任协议",1,金线纯度检测,1,8,,,,,,,

,,,,8,,,3、使用过程中受外力作用，拉断金线,告知客户LED使用注意事项,3,出货前做信赖度试验,3,72,,,,,,,

,,2、焊线点接触不良,"1、造成LED灯珠时亮时不亮或微亮

2、造成车灯时亮时不亮或微亮",8,,,1、金线与晶片电极结合不好,"1、指定业界内品质最好、高端的金线供应商

2、工艺设计时进行焊线前等离子清洗作业设计",1,金球推力测试,1,8,,,,,,,

,,,,8,,,2、二焊金线与支架结合不好,"1、指定业界内品质最好、高端的金线供应商

2、规定支架镀层厚度标准

3、工艺设计时进行焊线前等离子清洗作业设计

4、工艺设计时进行二焊点银胶作业设计",1,"1、二焊金球推力测试

2、支架镀层检测",1,8,,,,,,,

,,3、LED被静电击穿,"1、造成LED灯珠不亮或微亮

2、造成车灯不亮或微亮",8,,,1、晶片本身抗静电能力弱,"1、指定业界内品质最好、高端应用的晶片供应商

2、规定裸晶的抗静电标准值",1,1、裸晶ESD检测,1,8,,,,,,,

,,,,8,,,2、产品在制程中和传递中被静电击穿,1、工艺设计时进行制程防静电防护措施设计,4,1、制程防静电检测,1,32,,,,,,,

,2、LED的光色符合客户要求,1、晶片波段超出设计时晶片波段范围,"1、造成LED光色不良，与客户要求和设计要求不符

2、造成车灯光色不良，与车灯要求和车灯相关法规不符",6,,,1、晶片本身波段不符合要求,设计规范,4,1、裸晶检测,2,48,,,,,,,

"LED光源：

1、为车灯各功能灯提供满足法规和客户要求的光源；",2、LED的光色符合客户要求,2、荧光粉配比不符，XY值超出设计时范围值,"1、造成LED光色不良，与客户要求和设计要求不符

2、造成车灯光色不良，与车灯要求和车灯相关法规不符",6,,,1、荧光粉型号配型不正确,设计规范,1,1、光电参数检测,1,6,,,,,,,

,,,,6,,,2、荧光粉配比时重量误差不符,1、工艺设计时制定好误码率差标准值,3,1、电子称校准检测,2,36,,,,,,,

,,3、色温值超出设计时色温值范围值,"1、造成LED光色不良，与客户要求和设计要求不符

2、造成车灯光色不良，与车灯要求和车灯相关法规不符",6,,,1、荧光粉配比不正确,设计规范,1,1、光电参数检测,1,6,,,,,,,

,,,,6,,,2、点胶胶量不均匀、不正确,1、点胶工艺设计时制定好胶量标准,2,"1、色温抽检

2、胶量目测",1,12,,,,,,,

,3、LED亮度符合客户要求,1、晶片裸晶亮度值与设计时晶片裸晶亮度值范围不符,"1、造成灯珠亮度过亮而超过客户亮度要求

2、造成灯珠亮度过低而达不到客户亮度要求

3、造成车灯光通亮不符合车灯要求和车灯相关法规要求",7,,,1、晶片裸晶亮度不符合,设计规范,1,1、裸晶亮度检测,1,7,,,,,,,

,,,,7,,,2、荧光粉型号不对，激发效果不好,设计规范,1,1、光电参数检测,1,7,,,,,,,

,,,,7,,,3、晶片波段与荧光粉激发搭配不好,设计规范,1,1、光电参数检测,1,7,,,,,,,

,4、防潮性能符合客户要求2级,防潮性能不符合客户要求2级,"1、造成LED灯珠不发光

2、车灯点不亮",8,,,"1、支架选用不对

",设计规范,3,防潮等级试验检测,2,48,,,,,,,

,,,,8,,,2、胶水选用不对,设计规范,3,防潮等级试验检测,2,48,,,,,,,

,5、热传导性性能符合客户要求,热传导性能差、热阻过大引起过大光衰,"1、造成灯珠亮度达不到客户亮度要求

2、造成车灯光通亮不符合车灯要求和车灯相关法规要求

3、缩短LED和车灯的使用寿命",7,,,1、支架选用不对,设计规范,2,成品做热阻测试,2,28,,,,,,,

,,,,7,,,2、固晶胶选用不对,设计规范,2,成品做热阻测试,2,28,,,,,,,

"LED光源：

1、为车灯各功能灯提供满足法规和客户要求的光源；",6、常温寿命性能合格：Ta:25℃1000H,1、常温寿命测试时死灯,"1、造成LED灯珠不发光

2、车灯点不亮",8,,,焊线异常,加强焊线工艺管控,1,"金球推力测试

金线拉力测试",1,8,,,,,,,

,,2、常温寿命测试时光衰过大,"1、造成灯珠亮度达不到客户亮度要求

2、造成车灯光通亮不符合车灯要求和车灯相关法规要求

3、缩短LED和车灯的使用寿命",7,,,1、晶片亮度衰减造成,物料做老化试验,2,信赖度试验验证,3,42,,,,,,,

,,,,7,,,2、绝缘胶老化发黄,物料做老化试验,2,信赖度试验验证,2,28,,,,,,,

,,,,7,,,3、胶水老化发黄,物料做老化试验,1,信赖度试验验证,2,14,,,,,,,

,7、耐高温环境性能合格：Ta:85℃1000H,1、高温寿命测试时死灯,"1、造成LED灯珠不发光

2、车灯点不亮",8,,,焊线异常,加强焊线工艺管控,1,"金球推力测试

金线拉力测试",3,24,,,,,,,

,,2、高温寿命测试时光衰过大,"1、造成灯珠亮度达不到客户亮度要求

2、造成车灯光通亮不符合车灯要求和车灯相关法规要求

3、缩短LED和车灯的使用寿命",7,,,1、晶片不耐高温，亮度衰减造成,物料做高温老化试验,1,信赖度试验验证,2,14,,,,,,,

,,,,7,,,2、绝缘胶不耐高温老化发黄,物料做高温老化试验,1,信赖度试验验证,2,14,,,,,,,

,,,,7,,,3、胶水不耐高温老化发黄,物料做高温老化试验,1,信赖度试验验证,2,14,,,,,,,

,8、耐高温焊接性能合格（245-260℃/10S3次）,1、回流焊实验死灯,1、车灯点不亮,8,,,焊线异常,加强焊线工艺管控,1,"金球推力测试

金线拉力测试",1,8,,,,,,,

,,2、回流焊实验后光衰过大,"1、造成车灯光通亮不符合车灯要求和车灯相关法规要求

2、缩短LED和车灯的使用寿命",7,,,1、晶片不耐高温，亮度衰减造成,物料做回流焊试验,1,信赖度试验验证,1,7,,,,,,,

,,,,7,,,2、绝缘胶不耐高温老化发黄,物料做回流焊试验,1,信赖度试验验证,1,7,,,,,,,

,,,,7,,,3、胶水不耐高温老化发黄,物料做回流焊试验,1,信赖度试验验证,1,7,,,,,,,

,,3、回流焊后胶体分层,"1、造成车灯亮度衰减过大

2、缩短LED和车灯的使用寿命",7,,,胶水不耐高温,胶水来料做回流焊验证,1,信赖度试验验证,1,7,,,,,,,

,9、抗静电性能合格：2000V，每个极性各击一次，不被击穿,1、不到2000V即被击穿,"1、造成LED灯珠微亮或不亮

2、造成车灯微亮或不亮",8,,,1、晶片抗静电能力没有达到2000V标准,加奇纳,2,成品ESD测试,2,32,,,,,,,

,,2、2000V第二个极性即被击穿,"1、造成LED灯珠微亮或不亮

2、造成车灯微亮或不亮

3、缩短车灯的使用寿命",7,,,1、晶片抗静电能力没有达到2000V标准,加奇纳,2,成品ESD测试,2,28,,,,,,,

,,,,7,,,2、成品在制程或传递中遭静电放电或静电积累,工艺设计时进行制程防静电防护措施设计,3,成品ESD测试,3,63,,,,,,,

"LED光源：

1、为车灯各功能灯提供满足法规和客户要求的光源；",10、耐高温高湿环境性能合格（Ta:80℃RH:85%1000H）,1、死灯,"1、造成LED灯珠不亮

2、车灯不亮",8,,,焊线异常,加强焊线工艺管控,1,"金球推力测试

金线拉力测试",1,8,,,,,,,

,,2、光衰过大,"1、造成车灯亮度衰减过大

2、缩短LED和车灯的使用寿命",7,,,1、晶片不耐高温高湿，亮度衰减造成,物料做高温高湿试验,2,信赖度试验验证,2,28,,,,,,,

,,,,7,,,2、绝缘胶不耐高温高湿老化发黄,物料做高温高湿试验,2,信赖度试验验证,2,28,,,,,,,

,,,,7,,,3、胶水不耐高温高湿老化发黄,物料做高温高湿试验,2,信赖度试验验证,2,28,,,,,,,

,,3、胶体分层,"1、造成车灯亮度衰减过大

2、缩短LED和车灯的使用寿命",7,,,胶水不耐高温高湿,胶水来料做高温高湿验证,2,信赖度试验验证,2,28,,,,,,,

,11、耐冷热冲击性能合格（-40℃/+100℃1000循环）,1、死灯,"1、造成LED灯珠不亮

2、车灯不亮",8,,,焊线异常,加强焊线工艺管控,2,"金球推力测试

金线拉力测试",2,32,,,,,,,

,,2、光衰过大,"1、造成车灯亮度衰减过大

2、缩短LED和车灯的使用寿命",7,,,1、晶片不耐冷热冲击，亮度衰减造成,物料做冷热冲击试验,2,信赖度试验验证,2,28,,,,,,,

,,,,7,,,2、绝缘胶不耐冷热冲击老化发黄,物料做冷热冲击试验,2,信赖度试验验证,2,28,,,,,,,

,,,,7,,,3、胶水不耐冷热冲击老化发黄,物料做冷热冲击试验,2,信赖度试验验证,2,28,,,,,,,

,,3、胶体分层,"1、造成车灯亮度衰减过大

2、缩短LED和车灯的使用寿命",7,,,胶水