现浇混凝土工程质量监控细则

现浇混凝土工程监控细则一、工程概况南通现代生活广场工程地处钟秀西路北侧、百花河西侧，总占地面积25663ｍ2，建筑面积共约66738.3㎡，其中工程地下室部分建筑面积约19738.9㎡；工程地上部分建筑面积约46999.4㎡，结构类型：钢筋混凝土箱形基础、裙房为现浇钢筋混凝土框架结构，住宅楼为短肢剪力墙结构，抗震设防烈度为六度。拟建建筑地下一层汽车库，层高4.55m，地上14层，1～3层裙房为商场，层高分别为5.1m、5.5m、4.7m，局部4～5层办公楼层高为3.6m，4～14层为两个主体住宅楼,层高2.9m，建筑高度48.9m。±0.000相当于绝对标高国家85高程4.75m。本工程结构混凝土采用商品混凝土现场泵送；垫层混凝土C15，基础部分底板、柱、梁、墙板抗渗混凝土C40S6，上部结构14.85m标高以下采用混凝土标号C35，上部结构14.85m标高以上采用混凝土C30，构造柱、圈过梁等采用混凝土C25。建设单位为南通钟秀置业有限公司；设计单位：南通市勘察设计有限公司；总承包单位：华丰建设股份有限公司；监理单位为南通中房工程建设监理有限公司。二、监理监控依据（1）业主提供的设计图纸（文件）；（2）已批准的监理规划及施工组织设计（方案）；（3）现行的国家及地方施工质量验收规范、质量评定标准及“强制性条文”；（4）工程承包合同、建设监理合同及相关合同等。三、施工前的安全和质量审核、检查工作（1）审查混凝土施工方案时，应注意审查施工方案的可行性和安全保证体系。（2）由于结构施工均采用商品混凝土，所以应对施工单位选择的商品混凝土供应商进行资格审查，应优先选择有信誉、资质高的商品混凝土供应商。本工程经过三方实地考察，决定采用南通威胜商品混凝土公司的商品混凝土。（3）无论采用商品混凝土还是自拌混凝土，对原材料监控都极其严格，不得使用含有有害矿物质的粗、细骨料，避免发生碱骨料反应，骨料外观应干净无杂质，规格符合设计及质量要求；原材料应按品种、规格分别堆放在无积水的平场上，并应立牌标识；外加剂严格按照设计要求配比，（4）同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，不超过500T为一检验批，每一检验批抽样不应少于一次，每次试样不得少于6Kg；（5）现场所用水泥、砂、石等原材料均必须有合格证、准用证、出厂检测报告和复试报告，砂、石试验每批代表数量应符合“规范”规定。（6）搅拌机的配备应满足混凝土浇筑的需要，宜配有备用搅拌机，搅拌机加水系统应准确可靠；（7）原材料必须过磅，计量装置应校验准确且具有合格检验报告。水泥每车要过磅；砂、石先用小车过磅标准，并应经常复称，监理随机抽查（每台班不少于4次），抽查若结果超出骨料称量允许误差，必须强制每车过磅；后台上料人员宜相对固定。（8）混凝土的运输工具应满足混凝土浇筑的要求，运行应安全可靠；（9）振动设备性能应安全可靠。六、监理工作流程熟悉设计文件、施工图纸及有关资料—→参加设计交底和图纸会审—→进行施工现场调查，—→审查分项工程施工方案—→编制监理实施细则——施工前的检查——巡视检查模板的安装——质量保证资料及分项工程质量是否符合设计及规范要求—→经过验收符合要求——签认合格七、监理工作控制要点及目标值1、控制要点（1）检查上道程序的完成情况：确认模板及钢筋分项已施工完毕且已验收合格；模板内杂物、垃圾等已清理干净且已浇水湿润。（2）混凝土配合比、坍落度、振捣密实度、试块制作及强度、同条件养护试件的养护及保管。（3）现场拌和计量及搅拌时间；2、监控目标施工质量符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）中有关章节的规定和要求。（1）该分项工程质量保证一次交验合格；（2）施工过程质保资料及技术资料同步、齐全；（3）工程进度符合总进度计划的要求。八、监理工作方法及措施（质量及安全监控）1、监督和检查所用的原材料、配合比、拌制混凝土及浇筑混凝土的过程要符合设计和施工质量验收规范的规定；2、监督施工方严格按规范及已经批准的施工组织设计(混凝土施工方案)进行施工，及时对监控要点的重要工序进行巡视、抽查或旁站，加强过程中的质量预控；3、本分项工程中需旁站的内容：（1）混凝土试块的制作、送试；（2）混凝土的浇筑过程及坍落度测试；并应遵守《监理旁站方案》。4、混凝土的拌制、运输和浇筑应符合有关规定和施工操作技术规程的要求；1、混凝土原材料（水泥、砂、石）进场时应有出厂质量合格证或检验报告、准用证。进场后按有关规定分批取样送检，取样方法及取样数量应符合规范要求；监理对取样、送样过程要见证并签字；5、混凝土浇筑时，监理对混凝土坍落度应经常抽测，每台班不得少于4次，并应根据实际情况要求施工单位及时调整；见证混凝土试压块的取料、制作（数量按规定）、养护和送压；6、巡视过程中，对混凝土浇筑工艺过程给予正确指导，发现问题及时提醒施工单位纠正；7、单组混凝土强度的评定应满足设计强度的1.15倍的系数，两组以上的试块强度的评定应根据实际情况采取统计法或非统计法来进行混凝土强度的评定；8、现场拌制混凝土时，必须在适当位置设置磅秤，并应定期校核且有合格证书；应根据原材料的实际含水情况及时调整施工配合比；9、全数检查主控项目（包括外观质量的严重缺陷；影响结构性能和使用功能的尺寸偏差）；10、一般项目混凝土质量允许偏差用检测仪器和尺量等方法检查：柱、梁、板的件数各抽查10%，但均不应少于三件：带形基础、圈梁每30m—50m抽查一处（每处3m—5m），但均不少于三处；板按有代表性的自然间抽查10%，每间为一处，但均不少于三处；梁、柱按件数各抽查10%，但均不应少于三件；11、混凝土拆模（1）承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏；对混凝土一般缺陷的修补，需经现场监理同意后方可进行，并应针对缺陷的程度、处理措施、处理过程进行监控；（2）承重底模板应在混凝土强度至少达到下列强度后方可拆除（按照设计强度等级百分率计）构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥100（3）已拆模的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，施工荷载大于设计荷载时，梁、板底模拆除后，应增设临时支撑（以计算确定支撑的设置）；九、质量验收1、验收应由专业监理工程师组织，施工方技术人员参加对该分项工程质量进行验收；验收应在施工方自检合格的基础上进行检查施工方提供的质保资料并在相应的“隐蔽工程验收记录”及“检验批质量验收记录表”上签字同意；2、对验收不合格时，应签发“监理工程师通知单”并督促施工单位及时整改，然后按上述程序重新组织验收；对无法整改或补救的部位，应责令施工方返工重做，直至合格