地铁站装饰装修工程施工方案

地铁站装饰装修工程施工方案上地铁站装饰装修工程施工方案XXX工程有限公司20XX年XX月目录一、工程概况 一、工程概况1.编制依据(1)《轨道交通XXX号线工程车站装修安装工程合同及图纸。(2)本公司ISO9001质量管理体系文件及环境管理体系ISO14000标准。(3)安装和装饰施工质量标准及验收规范。(4)对现场场地情况的勘测和施工场地水、电供应情况。(5)本公司在XXX轨道交通XXX、XXX、XXX号线及XXX市地铁各项目的施工经验。2.工程概况2.1工程简介(1)轨道交通XXX号线是XXX市轨道交通线网规划的一条东部南北向的切向线，沿线经过XXX区、XXX区、XXX新区等三个行政区，是联系城市东北地区、东南地区、中心城的便捷通道。线路的建设将进一步完善轨道交通线路间的连接、减轻XXX、XXX号线的运营压力，加强XXX、XXX的过江联系，有效缓解城市东部核心区及东南部重要交通走廊的交通紧张状况，有力支持沿线重要地区的开发建设，尽快开展建设是十分必要的。(2)本工程为轨道交通XXX号线车站装修安装工程（XXX路站）。(3)XXX路站站中心里程是SK2+406.106。本站主体位于XXX路与XXX路交叉口南侧，呈南北走向。车站为地下两层岛式站台车站,地下一层为站厅层；地下二层为站台层，车站总长度205m，车站标准段宽度19.6m，站台宽度12.6m，有效站台长度141m，站厅公共区面积1754m2，站台公共区面积1440m2。设备及管理用房分设于车站下一层、下二层两端。(3)车站共设2组高风亭（1、2号风亭），1号风亭组包括1个新风井、1个排风井和2个活塞风井，2号风亭组包括1个新风井、1个排风井和2个活塞风井。冷却塔与膨胀水箱均位于车站A端地面。车站两端设置多联空调室外机。于车站A端地面。车站两端设置多联空调室外机。(4)车站上方既有道路管线较多，车站主体东西两侧附属上方分别有一根DN1000规划雨水管，埋深约3.2m，西侧附属上方有一根DN500高压煤气管，埋深约为2.5m，西侧附属上方有一根DN1000规划污水管，埋深约为3.7m，车站附属顶板局部落地。(5)本标段装修施工内容包括：车站及出入口（1、2号）装修（墙、地、顶、柱）、地面工程建筑（不含出入口加盖、风井、残疾电梯等部分）；广告灯箱、导向标识等排管布线；车站附属设施（应急疏散标志、站名墙等）的安装；预制构件及设备基础等工程的施工总承包。(6)本标段安装施工内容包括：XXX路站的机电安装工程，XXX路站北端头井至XXX路站～XXX路站区间泵站（不含泵站）内的机电安装工程，XXX路站南端头井至XXX站～XXX路站区间泵站（不含泵站）内的机电安装工程。(7)本标段预制工程施工内容包括：XXX路站内隔墙板的深化设计、生产、安装工作。2.2工程范围本标段工程范围为轨道交通XXX号线XXX路站及相邻区间的环控、给排水及消防、动力照明系统的全部安装、供货、调试及交付使用及预制工程、装修施工项目。具体细节包括：(1)装饰工程按施工图（建筑施工图、装修施工图、结构施工图等）和相关规范要求完成车站内设备基础。公共区站厅、站台、楼梯、出入口通道等的墙、地、顶的装修工程（含开发层）及灯具的安装工程。公共区站厅、站台立柱柱面的装修工程。设备区（设备管理用房、走道、楼梯间、风井道等）墙、地、顶的装修工程及灯具的安装工程（含票务室的防盗格栅）。站厅收费区与非收费区之间的分区栏杆的施工；站内出入口、站厅下站台楼梯栏杆扶手、靠墙扶手的施工；设备区栏杆安装施工；无障碍卫生间栏杆扶手施工。门窗、锁具等安装施工（包括但不限于车站内防火门、暗门、防火观察窗、地面层门窗及防盗设施、可拆卸防鼠板的安装；不含人防门）工程。车站地面整合出入口室内、外墙面，天花、室内地坪、休息平台、踏步装修工程；独立出入口休息平台、踏步、挡水基座的装饰、加盖工程以及独立消防出入口的加盖工程（含卷帘门、防汛板、防洪闸槽、防雷措施、接地工程、及有需求的隔声罩等）。车站风井外墙面的装修施工；敞口风井井口安全格栅安装施工；低风井加罩；高风井风口消声百叶、铝合金百叶的安装施工（具体要求详见施工图），风井、风道内吸声材料的安装施工。地面无障碍电梯玻璃墙及钢结构、挡水基座装饰工程、无障碍坡道装修工程。地面广场层（含照明及有特殊需求的出入口与市政道路之间的照明）、自行车停车场、绿化区域的侧石或矮墙的施工。车站地面层无障碍栏杆扶手；冷却塔及膨胀水箱围栏；地面层有特殊要求设计的栏杆工程（含防盗设施）。车站内所有照明系统的排管布线（配电电箱上桩头出线处以下）、灯具及灯具连接件、开关插座等的安装工程（包括车站正常照明、应急照明等及站台板下照明等；轨行区、岔区、折返线、渡线的照明系统。车站内、外导向标志排管布线、预埋件、导向吊件（直径10mm镀锌丝杆）的安装施工（包括地面部分导向标志的电源线及基础配合等）。车站内广告灯箱、LED（煤体）、自助设备、艺术品等的排管布线的安装施工（不含广告灯箱的制作、安装，但须配合管理）。车站内应急疏散标志的安装施工（含防滑警示标志、站台层地面上下车指示的制作安装施工）。车站范围内的各类预留孔洞盖板（含吊装孔盖板）及围栏的施工，预留孔洞处机电设备安装完成后所遗留缝隙的封堵工程；区间电缆引入站台下预留的孔洞（大于等于600X1200）待电缆敷设完毕后用混凝土实心砌块砌筑封堵，孔隙用防火材料封堵。各类爬梯（包括但不限于牵引变电所、降压变电所进入电缆夹层钢制爬梯）的制作与安装。车站内艺术品、垃圾筒、座椅等的安装配合工作。车站盲道、盲文板等无障碍工程。卫生间、清扫间、茶水间装修工程（含卫生间隔断、洁具安装工程）。车站合围区（便民服务区）地、顶、墙装修工程（含玻璃隔断、玻璃门等）。机电系统设备安装所需的打洞、开孔、开槽、封堵及防水处理工程。防水工程、防火构造。扶梯与墙面、楼梯与扶梯、楼梯与墙面，结构间隙的封堵。(1)安装工程动力照明系统:车站内所有动力配电设备（甲供设备已招）、材料的采购、施工安装、调试等。从降压变电所0.4kV馈出开关柜及交流屏（或蓄电池屏）出线端至相关专业配电箱或本专业负荷（含电缆头的制作、接线、封堵）；车站内动照电缆的采购及施工安装。2.3工程难点及对策编号工程特点、难点管理重点及对策1工期紧，施工场地小，材料及设备堆放场地小，专业施工队伍多。(1)针对专业施工队伍多，而且风、水、电三大系统及装饰装修都需要一定的施工场地。在项目开工前期，组织各专业项目工程师合理制定施工人员、施工设备的进场计划；确定施工工序，牢牢紧扣关键工序，以确保整个施工进度。(2)在施工过程中做好成品的保护，不损坏他人的成品，也防止自己的成品被他人损坏。(3)从时间和空间二个方面合理安排以弥补堆放场地小的不足。时间的合理安排：首先将排出切实可行的计划网络图，按照紧前工序的安排排出设备、材料到货计划表，将表中到货时间与供货厂商沟通（甲供设备请业主方提供供货单位的联络方法，由我方与厂商沟通），根据厂商反馈信息合理调整计划网络图。将调整好的计划网络图及设备、材料到货计划表提前一个月提供给业主，并根据到货计划表要求厂商按时交货，以免由于设备材料同时到货而引起堆放场地不够的问题。空间的合理安排：根据现场地下一、二层的施工进度，合理安排材料堆放区及加工区的布置，充分提高空间利用率。同时做好防盗、防水、防火、防腐工作，加强值班巡视、检查。施工现场配备必要的防火、防汛器材和临时通风设备，责任到人。2地铁车站机电设备安装现场施工环境恶劣，主要是由于地下空气比较潮湿，这对电气设备来说是致命的。(1)密切注意施工现场环境条件，平时要加强现场的通风，排除湿气；当环境条件仍达不到电气设备安装的要求时，对电气设备增加加温除湿装置，以降低空气湿度、防止凝露，确保电气设备的安全性。(2)尚未施工的电缆必须注意电缆头的保护，以免水气进入电缆内部。(3)电气柜和其他设备的堆放必须离地有一定的高度，以免施工用水或地面降雨影响设备质量。(4)对于吊支架、基础件要做好净装防腐工作，对于设备外壳、金属构件要定期干燥处理，如果发现有锈蚀现象应及时进行防护处理。3地铁车站施工空间狭小，不仅易发生风、水、电各专业管路及设备布置冲突，而且风、水、电专业与装饰、土建及其他专业系统单位之间也会相互发生管线及吊顶标高冲突。为避免施工中发生的各种设备、管线、标高冲突，有效节约人力物力，保证施工进度节点，我项目部拿到图纸后，立即组织人员通过建筑信息模型（BUILDINGINFORMATIONMODELING）技术对建筑结构、机电设备及管线进行三维建模，通过三维模型模拟施工现场，对风水电各专业管道及设备进行碰撞校验。对于碰撞点，结合施工现场加以调整，进行二次优化设计，合理布局。优化后的管道及设备布置经设计、监理审查批准后，作为各专业管道施工的依据。4设备材料进出场难度高。由于建造的地铁车站处于交通繁忙的沪南公路沿线区域，附近交通流量大，设备材料（特别是大型设施）进出场可能会影响交通。鉴于此情况，设备材料进出场避免安排在交通高峰时段，尽可能安排在夜间，力求对交通的影响降到最低。运输车辆进出场时应安排专职人员进行交通秩序维护，以免发生意外。5地铁车站处于XXX复旦大学附近，对于环保方面的要求非常高。(1)在平时的施工过程中做好文明施工工作，噪音比较大的作业不得安排在夜晚施工，将施工对周边环境的影响尽可能降到最低。(2)对于设备正式运行时的噪声控制问题，在设备安装过程中严格按照规范和设计文件要求进行施工，以免因安装不当而造成设备噪声的增加。同时根据以往地铁车站施工经验，采取有效的消声措施。6地铁车站施工牵涉专业多，有土建、监控、等各种专业，各专业之间的协调工作难度比较大。现场发现问题应及时协调，采取每周安装工程例会制度以协调重大问题，邀请业主、监理、设计、涉及到的其他专业承包商及相关供货商等各方人员共同参加，在会上进行协调。二、施工组织部署1.施工组织机构设置(1)地铁机电安装和装修工程质量要求高、配合要求高、这就要求施工现场有一个精力充沛、技术素质和业务能力强、管理水平高、操作技术过硬的项目管理班子和作业队伍。(2)将在现场设立XXX轨道交通18线工程车站装修安装2标（XXX路站）项目经理部。我们选派具有丰富机电安装施工经验的国家一级注册建造师、高级工程师胡萍同志担任本工程的项目经理，直属公司总部领导，进入现场的项目部为本公司的主力队伍。2.机构运行规则(1)项目经理部是在本工程中派出的负责项目施工全过程管理的唯一组织机构，项目经理部严格实行项目法管理，在公司总体领导下，全面负责该项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用动态管理法组织施工、实施工期、质量、安全、文明和环保五大控制，保证切实履行工程合同。(2)项目经理部的质量管理，各专业工程师负责各自专业，并设立专职质量员，在项目经理领导下，负责组建项目质保体系并开展日常工作，就项目施工质量向公司领导负责；基层施工队伍各自的质保体系接受项目部质保体系的领导，从而形成自上而下的完善质保体系。(3)项目经理部的技术管理，实行项目项目技术负责人负责制，技术负责人就技术工作对项目经理负责，各安装专业设置专业工程师，基层作业队伍按工种设置专业技术员，形成自上而下的完善体系。（见组织机构图）3.本工程组织机构图项目组织机构图4.施工进度计划4.1工期目标本项目现计划于20XX年9月正式开始开工，合同工期至20XX年12月30日底竣工通车。4.2工期执行计划节点安排(1)车站安装先6大类设备机房（通信设备机房、信号设备机房、民用通信设备机房、环控电控室、变电所的开关柜室、UPS室），为强电和各弱电系统的车站设备安装提供条件；后车站公共区域；在资源保证条件下，区间施工尽可能紧前不紧后。(2)管线施工顺序依次为：风管、水管、动力及照明管线、弱电系统管线。(3)为满足车站列车上线调试及消防验收节点要求20XX年11月大型设备进场就位；20XX年10月6类房间粉刷完成；20XX年2月管线安装完成；20XX年7月设备安装完成，装修完成95%；20XX年8月联合调试完成；4.3工期保证措施为保证本工程的进度如期实现，我方充分做好施工准备工作、加强施工技术管理、物资管理、通过施工协调、工期应急措施和保证进度体系等方面采取切实有效的措施来保证进度的实现。(1)施工准备选拔工作能力强，专业技术精并有地铁施工经验的人员组建项目部，并配足、配齐技术工人队伍。拿到施工图纸后，将采用建筑信息模型（BUILDINGINFORMATIONMODELING）技术，对施工场地、建筑结构及机电设备管线进行三维建模，模拟施工现场，对施工难点、重点和关键项目确定专项施工方案，对施工人员进行虚拟施工指导，避免返工，确保按期完成施工任务。(2)技术措施项目技术设计部作为项目施工的龙头，必须建立快速反应机制，对施工过程中出现的问题迅速与业主、设计院及现场监理工程师进行交流与沟通，及时达成共识，对预见性问题，适时与各方沟通，为施工顺利进行创造条件。项目制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。项目深化设计部在项目总工的领导下，对机电安装、装饰各个专业进行辅助深化设计，特别是安装与装饰的节点处理。精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程进度。(3)管理措施作好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开2-3次机电安装工程例会，围绕机电各专业的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各机电专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分解和落实到管理人员和劳务作业队伍，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点计划的管理人员和劳务队伍实行物质奖励。(4)及时支付劳务费、材料设备款确保本工程资金专款专用，同时在劳务合同、材料设备采购合同中明确约定支付劳务费、材料设备款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保及时兑现各施工队伍的劳务费用和材料设备款，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使农忙期间施工人员充足配备提供保证。(5)材料保证措施我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。(6)机械设备保证措施对工程所需机械设备进行充足准备，根据工程需要随时进入现场。配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。(7)雨季施工的保证措施雨季施工中作好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通。施工场地的临时排水设施与永久性排水设施相结合，保持施工场地无积水。雨季施工做好防洪措施，并做好防洪物资设备的储备工作。型钢等材料按要求堆放覆盖，严禁被水浸湿生锈，成品、半成品及设备采取严格的保护措施。搞好施工用物资储备工作，确保雨季施工的正常进行。(8)夜间施工工期保证措施夜间进场的材料及时吊至所需部位，不能妨碍施工或造成安全隐患。加强夜间现场标示牌和警示牌设置，任何人不允许私自挪动或改为它用，并设专人巡守，加强巡逻检查。加强夜间防噪声措施，减少对周围的干扰，保护施工人员和附近居民的健康。尽量减少夜间施工。加强夜间照明及施工用电管理。夜间施工时，配备足够的照明设备。三、施工方案1.总体施工方案及工序安排本公司立即成立项目部，着手进行前期的准备工作：安排物资管理人员与甲招乙供及自购设备、材料厂家进行接洽，协商供货方案；组织工程技术人员对现场情况进行详细调查，摸清车站结构预埋件、预留孔洞的详细部位和尺寸，为日后施工的顺利进行打下良好的基础。2.装饰装修施工方案2.1测量放线(1)施工测量精度总要求控制网测角误差≤5”，边长相对误差≤1/30000。每层轴线误差≤2mm。标高引测误差≤2mm。(2)测量工具本工程拟采用KEYLASER激光测量仪及钢卷尺。(3)站台与列车车厢标高的平衡站台与列车车厢标高的平衡是本工程测量工作的重点之一，如何做好平衡关系是直间影响车站的使用功能。我们以两根轨道的中心线作为控制线，按照车厢的尺寸放出站台的外延及标高，在外延处固定角钢支架，拉上钢丝线作为站台施工的基线，钢丝线与控制线定期进行复核。(4)立体弹线法主要是将天棚部分机电、灯具、空调、消防等设备的安装位置，在天棚基层骨架施工前，将其安装位置按照一定的图形、色系、标示在地面上，到天棚面层结束后再将地面标示的位置线，垂直投射定位到吊顶的面层，做安装开孔的依据。(5)测量方法水平测量定位门窗垂直定位吊顶水平线水平定标柱面镜定线段(6)建立楼层标高、轴线控制网依据装饰施工图纸，会同业主、工程监理及相关的施工队伍进行轴线标高“三线”现场交接，编制装饰工程施工前《测量定位复核单》，建立楼层标高轴线控制网。施工人员施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线弹出轴线和标高控制线，经技术人员复核无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。放样项目包括：隔墙间位置、地面材料分隔线、铝板墙柱板位置线、地面出线口。在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对，及天棚高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。配合工程监理人员进行标高轴线复核，在局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包括地面放样及楼层水平线）。2.2地面石材铺贴施工方案(1)施工准备检查砂浆地面有无空鼓，如有空鼓应凿除。石板材的地面施工，一般在顶棚、墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。(2)基层处理板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。(3)找规矩根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10～15mm，砂结层厚度为20～30mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在铺设区域取中点，拉十字线。(4)拼根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。(5)试排在铺设区域的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确应找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。(6)施工方法板块浸水板材是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10～15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将预制水磨石板块浸水混凝土。大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。摊铺砂浆找平层（结合层）铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1:2(体积比)的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5～3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20～30mm，摊铺砂浆厚度为10～15mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3～5mm，砂浆应从分区域铺抹，然后用大杠刮平、拍实、用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。对缝及镶条正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。灌缝在石材铺贴完成后24h内进行灌缝处理。灌缝时将稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆(水泥：细砂)灌入缝内三分之二高低，并用小木板把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出来的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。养护：板块铺贴后24h需洒水养护，48h后用水净洗表面。2.3防静电活动地板施工方案(1)作业条件首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好（大多是水泥地面或现制水磨地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆.房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内也应全部完工。架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格方可组织按样板间要求施工。(2)操作工艺:工艺流程基层处理与清理→找中、套方、分格、定位弹线→安装固定可调支架和引条→铺设活动地板面层→清擦和打蜡基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。(3)质量标准保证项目活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。基本项目表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。2.4搪瓷钢板柱面施工方案(1)施工工序流程清理柱面→放样弹线→基层钻眼、钉楔→龙骨制安→安装钢固定件、挂件→隐蔽验收→安装装饰盖板→搪瓷钢板安装→细部、接口处理(2)施工工艺施工准备施工材料：采专用粘合剂；Pledge或BlackTopWax之类清洁用蜡。施工工具：硬质合金，高速钻机，粒子喷雾机等。施工要点对所要施工柱面进行清理，应避免脏物、尘埃、油渍、漆面斑驳或其它污垢。柱体钻眼钉楔：用16－20mm的冲击钻头，在柱体上钻眼。钻眼深度不得小于60mm。眼钉好后，打入膨胀螺栓。龙骨制作、固定：按要求制作金属龙骨，满涂氟化钠防腐剂一道，防火涂料一道。金属龙骨架立起，靠于柱面，用吊线及仪器等检查本龙骨的平整度及垂直度，并予以校正。凡本龙骨与柱面有缝隙之处，均须以金属垫片整平垫实。搪瓷钢板拆包与处理：拆包处理时要小心谨慎，避免碰掉或挤压雕刻表面，移动时应将搪瓷钢板撑在夹板上，不能举起，使之弯曲。施工时应戴上手套，避免手被划伤。搪瓷钢板安装前要仔细核查尺寸，并在安装表面做好起点及建立一个垂直线，然后根据安装图纸试拼，为搪瓷钢板安装做好充分准备。清理嵌缝：用一块干净的擦布和乙醚等挥发性油立即清除边缘和接头处多余的粘合剂，待干后用软尼龙或坦皮科麻刷进行清洁，最后进行嵌缝，板缝嵌硅胶。2.5烤漆铝板施工方案(1)根据设计要求，在楼地面上弹出隔墙位置线，并列测到两端墙及天棚或梁的下面，同时将门口位置在隔墙的上下外分别标出，地龙骨安装时，与地面接触处铺填橡胶条或泡沫塑料条，用膨胀螺丝固定好，竖向龙骨的间距依罩面板的实际宽度而定，通贯龙骨用卡件固定在竖向龙骨上，通贯龙骨的接长使用其龙骨接长件。(2)安装烤漆铝板先将板材切割至施工所需尺寸，而后用装饰自攻螺丝或铝合金压条把烤漆铝板与龙骨紧密连接。(3)施工顺序：墙位放线→安装沿顶、地龙骨→安装竖向龙骨→安装横撑龙骨与通贯龙骨→各种洞口加固→安装墙内管线其它设备→安装烤漆铝板(4)施工方法：首先将柱、梁等与龙骨接触部位处理平整。(5)安装图纸要求弹线定位，如要求做防水、隔音的部位，在沿顶、地龙骨的背面做防腐和防火处理。(6)用冲击钻在平顶、地面打洞，用膨胀螺丝固定沿顶、地龙骨。(7)将竖向龙骨按设计要求安装载沿顶、地龙骨中间，用抽芯铆钉将竖向龙骨和沿顶、地龙骨固定。(8)固定好通贯龙骨，如做踢脚线、顶角线，上下端安装横撑。(9)若墙面需做双面陶土板及烤漆铝板的，先封一面烤漆铝板，待墙体内需设置的接线盒、管道等全部安装完毕、符合要求后，在进行另一面烤漆铝板的安装。(9)注意事项：封板应从板中间向四周固定，不可多点同时作业，避免产生内应力使板材翘曲。2.6安装L型水磨石踢脚施工方案(1)弹线：首先将墙面用线锤从上至下找出垂直，考虑L型水磨石板材厚度，灌注沙浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般L型水磨石外皮距结构面的厚度应以5～7cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石外廓尺寸线。此线即为第一层L型水磨石的安装基准线。编好号的L型水磨石在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙)。(2)安装L型水磨石踢脚：按部位取石板舒直铜丝或镀锌铅丝，将L型水磨石就位，板材上口外仰，右手深入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即会锚固)，把石板竖起，便可绑L型水磨石上口铜丝或镀锌铅丝，并用木契子垫稳，块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为30-50mm。用靠尺板检查调整木契，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角平整，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调整熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石上下之间，使这两层石板结成整体，木契处亦可粘贴石膏，在用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软胶者，应在灌浆前塞放好)。(3)灌浆：把配合比为1：2：5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为8～12cm),用铁簸箕舀浆徐徐倒入注意不要碰大理石板,边灌边用橡皮棰轻轻敲击石板面使灌入沙浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固定板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。第一次灌入15cm后停1～2h，等沙浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20～30cm待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5cm处为止。擦缝：全部石材安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按L型水磨石颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。2.7楼梯台阶花岗岩施工方案(1)先从在楼梯中间隔挡位置左右拉二根钢丝，要在左右两面离梯跑的尺寸一致，根据这二根直线把这线弹到梯平台上做好标记。(2)根据这根线在各层梯平台上和休息平台上作方弹出十字中心线，作为楼梯的踏步基线。(3)楼梯随后弹标高线，踏步数应均分分布。如结构误差应采取相应的补救措施。(4)根据平台十字线定第一步位置线，据楼层标高引测定休息平台标高线两线结合点向下或上弹斜线，根据这线定每层的踏步宽度踢脚高度。(5)根据楼梯的弹线画出花岗石的平面布置图和石材磨边，防滑槽图，并且注明栏杆留孔位置，事先割好。(6)根据弹线确定中间空档大小和楼梯边线尺寸，在砼面上，把栏杆柱先接到踏步面标高上。(7)按图加工大理石板，送现场后从下向上铺贴。(8)休息平台的铺贴方法同地面大理石铺贴方法，踢脚线贴法同墙面，不用拉结铜丝。(9)在楼梯堵头的位置要求踏步踢脚板同样厚度，并且磨光堵头，在花岗板下收进10mm，用水泥砂浆粉光。(10)整座楼梯，从休息平台到踏步面如果结构上从下到上有些移位必须在楼梯间墙面粉刷时借正。(1)楼梯贴面要求粘结牢固无空鼓，平台表面平整2m在2mm内，踏步高差在3mm内，踏步宽差在5mm内，踢脚线粘贴牢固上平直5m在5mm内。2.8钢门和防火门安装施工方案(1)施工方法检查粉刷层有无空鼓，如有空鼓凿除后重新粉刷。钢门和钢木防火门框焊接在墙体埋置件上。钢质防火门安装前先检查门及框经运输是否有变形损坏现象，先行修复再行安装。将钢门防火门按照图纸要求的位置，嵌入门洞内，用木楔垫正水平及垂直方向的位置，用水平尺托线纠正位置，把门框与预埋件用电焊焊接。(2)产品规格及技术要求防火门是由具有防火要求的房间所使用的防火门、框及安全配置、执手、五金件、锁具(锁具单独报价)等组成。各组成部分必须是成熟的系列配套系统，各组件具备配套合理、便于安装拆卸和易于牢固的特点。防火门供应商在供货时须出具出厂合格证书。防火门技术规格:规格模数：700*1800、1000*2400、、1200*2400、、1500*2400、1800*2700、2100*2800、2100*3300、2400*3300。防火等级：甲级钢制防火门、防火极限1.2H材质：镀锌涂层钢板、内芯材料应符合型式检验报告，门厚≥40唧，面板厚≥1.Omm，框壁厚≥1.5mm。涂层：正反两面静电粉术喷涂，正面涂层厚度≥60uM工艺：折边、焊接成型板面制造公差：0～±1MM使用期限：≥15年。五金件要求：采用符合国家标准要求的防火锁(材质与门扇相匹配)、防火合页：配备符合国家标准要求的闭门器和顺位器。钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。双扇门问必须有带盖缝板，并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。门框宜设密封槽。槽内应嵌裟由不燃性材料制成的密封条。表面涂层要求：灰白色钢板喷塑处理。门框、门体、门锁等配件需参照执行《防火门》GB12955—2D08的规定。产品经“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”检验合格，耐火极限要达到国家标准要求。2.9地面地砖施工(1)一般规定踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固、出墙厚度一致。面层表面的坡度应符合设计要求，无泛水、无积水，与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。(2)准备工作水泥：使用标号为425，存放过久的或有结块不能使用。选砖：施工前对进场的地砖进行开箱检查，对规格严加检查，不同规格的分类堆放，分段使用。对原地面标高进行复测。将原地面垫层清扫干净，洒水湿润，如垫层发现有空鼓现象，应将其撬起，对空鼓部位重新找平。室内抹灰、地面垫层等其他准备工作均已完成。(3)弹线在房内墙上四周弹好+50cm水平线作为铺贴地砖的标高基准线。在其他主要部位弹互相垂直的十字线，用以检查和控制地砖的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。(4)试拼、编号在正式铺设前，对地砖试拼，试拼后按两个方向编号排列，整齐堆放。(5)铺砂浆结合层在铺砂浆之前，再次将混凝土基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，铺一层素水泥浆（水灰比为1：0.5左右）。根据原弹好的水平基准线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平。(6)铺贴地砖沿控制线进行铺贴地砖，从里往外，按照试拼编号，依次砌筑。铺贴前应将地砖浸湿后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击花岗岩石板），振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀开移至一边，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺地砖，地砖安放时四周同时往下落，用橡皮锤敲击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两旁和后退方向顺序镶铺。(7)灌缝、擦缝在铺砌完1～2昼夜进行灌浆，用浆壶徐徐灌入地砖之间缝（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰。灌浆后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦干，同时，将板面上水泥浆擦干净，然后面层进行覆盖保护。(8)质量要求板材与基层粘结应牢固，不应有空鼓。表面整洁，颜色一致，接逢平直。地砖边角方正、板块无裂纹、掉角、缺楞缺陷。地漏坡度符合设计要求，无泛水、无积水，与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。2.10墙柱面天花油漆施工(1)作业条件：墙柱表面基本干燥，基层含水率不大于8%，门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口等处都提前抹灰，环境温度保持在5℃以上。(2)清理墙柱表面，铲除灰渣、起皮和松动部分并打扫干净。(3)修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。(4)刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍横向满刮，收头要干净平顺，待其干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍竖向满刮，干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。(5)刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。(6)刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，涂刷时注意均匀，不得露底。(7)注意保护涂料表面，关闭门窗，以防污染。2.11墙面面砖施工(1)选砖：面砖一般按1MM差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。(2)基层处理和抹底子灰：对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净(油水泥细砂浆，喷酒或用毛刷(横扫)将沙浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥疙瘩有较高的强度，用手板不动为止。砖墙面基层：提前两天浇水湿润。(3)抹底子灰吊垂直，打规矩，贴灰饼(打墩)，冲筋(打栏)。吊垂直，打规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。将基层浇水湿润，(砼基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷)，分层分遍用1：2.5水泥沙浆底灰(亦可1：0.5：4水泥石灰沙浆)。第一层宜为5MM厚用铁抹子(铁灰匙)均匀抹压密实；待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10MM，直至与冲筋大致相平，用木杠(压尺)刮平，再用木抹子(磨板)磋毛压实，划成麻面。(4)预排砖块、弹线预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分灯规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行(排)非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始。至阴角停止(收口)逢开棚(天花)开始至楼地面停止(收口)。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1M设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。(5)贴砖面将釉面砖浸入清水内，30分钟(最少)后叠起漓干，后进行安装。在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板(室内靠尺板装在地面上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上)，以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠(压尺)，校平砖面及砖上皮。以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点(可使碎块面砖)，并用垂球(线称)校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2-3MM内)，贴上墙面后用铁抹子(灰匙)木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木框(压尺)校平砖面及上皮.每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。瓷砖如需调整，则需在安装后10分钟内进行，2小时(最多)后将瓷砖洗刷干净。2.12环氧地坪(1)施工前准备阶段待施工区域现场无其它工种或队伍交叉作业。搭设维护装置和警示标识，禁止非地坪施工人员和管理人员穿行。检测基层的含水率。检测基层的平整度和坡度。检测地表温度和露点，检测待施工区域现场温度和湿度。(2)施工准备材料：环氧涂料（底、中、面）、石英粉、硅灰石粉等。拟投入的主要机具和设备：金刚石磨机、大型工业地坪吸尘器、电动搅拌器、毛刷、批补刮刀、镘刀、3级电闸箱。人员：针对本项目的详细技术交底；针对本项目的班前安全和文明施工培训。(3)地坪对基层的要求地坪施工的基面一般应符合GB50212-91中规定，合格的混凝土基层要求：混凝土含水率≤8%；平整度≤2mm/2M；强度>21.0Mp，不起砂、无裂缝、无油污、无坑、不空鼓、不脱层。(4)环氧地坪施工工艺地面处理用金刚石磨机打磨整个地坪待施工区域地面，使水泥基层形成开放毛孔的吸收性底层，清扫，并同时用工业吸尘器吸尽灰尘将施工缝内的灰土清理干净，用环氧砂浆密封施工缝，固化后打磨平整，整体吸尘清洁。封底在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分的重量比用量具准确计量并拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封闭底漆完全涂满地面。12-24小时后可以进行下道工序。中涂层按甲、乙料的重量比例准确配制环氧中涂，用电动搅拌器混合中涂，搅拌均匀后，将地坪中涂与圆石英砂按一定比例拌合均匀，倒在底涂层上，用馒刀刮平。注意前后左右接搓厚薄均匀，用水平尺找平。实干后用打磨机打磨平整。固化后，批刮环氧地坪腻子涂料。固化后打磨平整。面涂层将环氧地坪涂料按相应涂料的配比要求，准确配制环氧地坪涂料面漆，用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气，搅拌均匀后即可使用。环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法。分两次涂刷，每次间隔24小时以上。施工现场清理检查有无被污染的地方，进行补救处理。清理施工现场的材料和机具。去掉保护纸和设备的防护。成品养护面涂施工完成后，对现场进行封闭。步行开放时间为4天，7天后可使用。2.13挡烟垂壁施工(1)本工程采用6+6mm夹胶防火玻璃，夹胶防火玻璃制作固定在建筑天花边缘，天花下挂垂500mm（或无天花吊顶时，以风口面下500mm），挡烟垂壁的执行技术标准GA533-2005《挡烟垂壁》如有新标准参照新标准执行。材料要求：检查所有的原材料及零部件应该符合国家标准和行业标准的规定，垂壁应该符合设计要求，不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷；其表面必须做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。(2)放线定位挡烟垂壁定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免挡烟垂壁施工和室内装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。以确保挡烟垂壁的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1～2mm。(3)上部吊架安装和封板注意检查吊架安装的牢固，选用的吊架和膨胀螺丝质量要可靠，打孔位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合技术规定。每个吊架安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。防火板的厚度和要求要符合规范和图纸要求，板与板以及板与结构顶板的缝隙要采用防火密封，符合规范要求。所有吊架和封闭安装完毕后，应进行质量验收，请监理工程师验收签字。(4)玻璃安装就位玻璃吊装玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。在玻璃适当位置安装手动吸盘、侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。玻璃就位手工或电动将玻璃移近就位位置后，搬运工要听从指挥长的命令操作，使玻璃对准位置徐徐靠近。上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞吊顶。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。使用手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃上端略低出上部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢上放玻璃时，玻璃能被放入到上框槽口内，要避免玻璃上端与金属槽口磕碰。玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，将玻璃的孔与铝合金的孔对牢并用对撬螺杆将玻璃和铝构件对穿固定。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。在一个洞口的玻璃挡烟垂壁的全部安装固定以后将搽干净的下封边的铝合金拿出在玻璃的下底边用玻璃胶封边(5)注密封胶所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35～45mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量。胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为1mm，常用宽度为2mm密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。(6)表面清洁和验收将玻璃内外表面清洗干净。再一次检查胶缝并进行必要的修补。整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。2.14砌体工程(1)砌筑前准备砌筑前将建筑垃圾清扫于净,并在层面全面进行弹线工作,弹墙身线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束。根据标高线,立皮数杆。砌块砌筑前,其他部位的素砼导墙浇捣完成。砌块砌筑前,要求提供砌体内管线、开关盒等大样图。砌筑时,根据大样图预留出槽、洞,避免安装管线时凿槽、凿洞。(2)施工工艺流程砖墙砌筑前,首先按图纸的定位轴线放出第一皮砖和墙体的轴线、门洞线。为了更好地防水,在施工时采用防水砂浆砌筑三皮砖并做好20mm厚防水砂浆踢脚线。在墙角设抗震构造柱。抗震构造柱先砌砖后浇注砼,并按规范与墙体和圈梁连接。砌至2.7m标髙时需支模板浇注圈梁、构造柱的砼,七天后可拆模,再砌墙至结构梁板底。在砌筑当前应清除砖表面的污物，并作外观检查,提前湿水。砂浆应做试块,每施工段三组。砂浆随拌随用,铺灰不宜过长,砂浆要求饱满,内外同时砌筑。砌体要求横平竖直,原浆勾缝,必须镶砖时,应分散布置。安装过程必须坐浆,门窗框固定必须牢固,边框按详图要求固定,固定点间距不得大于600mm。2.15抹灰工程(1)砂浆的材料要求同外墙面粉刷,石灰膏要砌池盛放,并且加盖,使用要过磅。(2)清理墙面时应把砼墙面拉结铁板敲弯或用乙炔割去，外墙内侧一定要割去，凿除凸出部分的水泥浆及灰砂，修补墙洞、电线管槽开关及盒洞。(3)在砖墙和砼结构连接处,用冲击钻打洞扎榫,钉钢板网,木门框及防火门框与墙面间空隙内先打发泡剂后再用水泥砂浆分层封堵密实。墙面拉长线做灰饼,控制粉刷厚度,部分砼墙面突出处先凿去。(4)为了保证砼墙面粉刷不起壳要事先斩毛,并且粉之前隔夜浇水,粉前用1:1水泥砂浆粉一层5mm厚的结合层,该结合层要使劲压上砼墙面养护四天后再粉。把1:1:6水泥混合砂浆粉上墙面时,照灰饼用直尺括平,用木蟹挫毛。在墙阳角和窗阳角处用直尺粉平。在括糙的第二天粉面层,粉上墙的砂浆用直尺刮平,平顶与墙面间做小圆档,墙面粉面待稍收水后,用铁板压光粉平。粉刷结束后把预留墙砌好,再粉光，注意新粉墙面和原墙面粉刷的平整和结合牢固。两种不同的材料连接处放置钢丝网。内墙面粉刷质量要求各层抹灰与基层之间粘结牢固无脱层空鼓,无爆灰和裂縫,大面光滑,接搓平整,线角顺直清晰,均匀一致,表面无铁板印,阴阳角顺直,门框与墙体镶嵌密实,表面平整2m内允许偏差值小于4mm，阴阳角垂直2m内小于4mm,立面垂直2m内小于5mm,阴阳角方正200m方尺小4mm。(5)抹灰前,砖、石、混凝土等基体表面的灰尘,污垢和油浸等清除干净,并洒水润湿。平整光滑的混凝土面,如设计无要求时,可不抹灰,用刮腻子处理。检查基体表层的平整度,并设置标筋。检查门、窗位置是否正确,与墙的连接是否牢固,连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻丝）分层嵌塞密实。(6)室内抹灰工程待室内管线安装完成后进行。抹灰前将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。密集管道等背后的墙面抹灰，在管道安装前进行，抹灰面接搓面平顺。2.16细部工程(1)施工准备材料准备必须严格遵照施工图要求配置，认真选择材料根据图纸尺寸加工栏杆，同时结合现场楼梯尺寸进行放样，统一标准。作业条件楼梯找平层已定，预埋件位置正确。标高控制线明确，节点详图深化细致，栏杆、扶手半成品备料充足。(2)施工工艺流程细部工程施工工艺流程见下图所示：(3)施工方法与技术措施控制标高，弹出斜线，同时要求每根立杆之间距离均等，且在一直线上。根据弹线校正预埋件位置确保立杆、栏板平直和等分。安装立杆采用氩弧焊。焊接时立杆不能晃动，要四周施焊，并应符合焊接规范。焊接后用手提砂轮机对焊缝打平砂光，直到不显焊缝。在施工完毕后，对预埋件进行防锈处理。2.17卫生间装修(1)卫生间地面垫层已完成，穿过卫生间的所有其他管线已完成，并固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4砂石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。(2)卫生间地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9％。(3)找平层的泛水坡度应在2％(即1：50)，以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，抹成均匀一致、平整光滑的小圆角。凡是靠墙的管根处要抹出5％(1：20)坡度，避免此处积水。(4)涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分刮平，扫净。对管根周围不易清扫的部位，用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂＝1：1.5：2.5砂浆修补。(5)基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，做附加层增补。(6)卫生间墙面按设计要求及施工规定有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。(7)根据墙上的100cm标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时与此线平。(8)卫生间做防水之前设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。(9)防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。(10)环境温度保持在+5℃以上。(11)操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。2.18顶面涂黑(1)喷黑前的准备配比应符合施工规范要求，不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料。绝热垫片平整、光滑、坚固、无孔洞、无脱皮、粉化等现象，阴阳角顺直。由于基底平整度对涂料观感影响较大，外墙抹灰达到高级抹灰要求。表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。顶面作分格处理，宽度不小于1.5cm。缝深浅一致，平直顺滑。顶面部作挑檐以防累积污染。砖砌墙体等易开裂部位必须做好防开裂处理。墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线按设计要求预先安装就位，所有这些不得外露于砂浆面上，对于穿墙件，四周做好必要的防锈防水处理。(1)喷黑施工技术要求施工方法：采用喷枪喷涂的方法喷涂一道到两道；厚度：厚度约60微米，用量0.15L/㎡；质量要求：要求漆膜平滑，细腻，无漏涂。2.19墙面干挂石材(1)工艺流程墙面干挂石材施工工艺流程见下图所示：(2)施工方法与技术措施放样弹线为提高施工精度及效率，墙面干挂石材工程测量弹线采用激光水平仪测设，进行激光弹线。根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。根据饰面板分割情况弹出板块位置线，将放样结果绘制成图纸，并对每块板材编号。模板制作按设计要求和放样结果制作饰面轮廓模板，根据不同的弧度和位置制作水平向和纵向的模板，用作校正和检查用。需要安装钢骨架的墙面按照所弹的分割线合理布置钢骨架的竖档，通过计算确定槽钢的规格，间距一般控制在800mm左右。根据钢骨架位置在墙面上安装固定铁件，砖墙采用过墙对接固定，即将砖墙打通，用对接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强度。混凝土墙采用10mm厚钢板用φ12金属膨胀件固定。竖档与固定件四边满焊连接。横档采用镀锌角钢，间距视石材规格而定，与竖档满焊连接，安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。钢架双向弧度必须符合放样及设计要求，施工中要用模板随时检查。横档水平偏差不宜超过3mm。钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉漆。根据设计要求用钢丝与钢架绑扎固定。在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢固定挂件。根据设计尺寸，将石材固定在专用模具上，进行石材上、下端开槽。开槽深度15mm左右，槽边与板材正面距离约15mm并保持平行，背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。用嵌缝胶嵌下层石材的上槽，插连接挂件，嵌上层石材下槽。临时固定上层石材，镶不锈钢挂件，调整后用云石胶粘结固定。镶顶层石材。清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝。用塑料膜覆盖保护，墙、柱角用木制护角保护。(3)施工准备绘制施工大样图，根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。大样图中包括以下内容：石材的规格尺寸和质量标准；装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明；石材编号、加工数量及余量；石材成品的保护方法。(4)基体的检验和处理石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。其主要内容包括以下几点：几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合石材施工大样图，认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补；对基体预埋金属件的检验：通过基体上的金属连接器来实现石材与基体的连接。因此，在安装石材前，根据图纸要求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等进行全面检查，如有差错及时补救；对基体结合面的处理：采用灌浆施工必须对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界面剂，以增强砂浆与基层的粘结力。(5)作业条件的落实材料、机具、水源、电源等齐备；墙面弹好50cm水平控制线，柱子弹好立面的中心线；石材进场，必须存放室内，下垫方木。根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取用。(6)石材的检验石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部缺棱者等另行堆放。对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。(7)质量保证措施钢架焊接安装时，其双向弧度必须满足设计及放样要求。由于墙面很高，为了保证钢架在承受重量时不致变形影响施工质量和安全，增加钢架与墙面固定件的连接点，并增加斜拉连接件。检查每一个焊接点，确保焊接质量。石材安装角度完全按照设计要求，施工中随时用模板检查，发现问题及时纠正。大面石材颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，通顺。连接件与基层及石材要牢固固定。石材经过挑选，无裂缝、无风化、无隐伤、无破损、无污染。2.20五金安装(1)工艺流程五金安装施工工艺流程见下图所示：(2)施工方法与技术措施门铰链铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的底缘应距完成地面25cm；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。橱柜门铰链、门止、拉手：装配位置由设计人员指定。门锁：除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面1m。(3)装配五金所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用需经业主认可。2.21防火卷帘门安装(1)工艺流程(2)施工要点防火卷帘的安装，应符合施工图、设计说明书及设计变更通单等技术文件的要求。防火卷帘安装要求符合《防火卷帘防火门防火窗施工及收规范》(GB50877-2014)第5条中5.1和5.2的相关规范要求。防火卷帘的安装过程应进行质量控制。每道工序结束后应进行质量检查，检查应由施工单位负责，并应由监理单位户督。隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收。导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75mm。导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于l.5mm，全长直线不得超过0.12%。防火卷帘门座板与地面间隙不直大于20mm。防火卷帘门应使用消防电源，电源线应穿金属管暗敷，明敷时应采取防火保护措施。无火警时，卷帘具备上、停、下等手动和电动基本功能，上、下限位准确可靠。控制系统测试卷帘可独立控制并具有手动功能，与温度熔断装置联动，与消防中控室直接进行联动。实现烟感报警，卷帘自动下降至地面l.5-l.8m高度，延时180s(可调)然后在下降关闭。可实现烟感报警一次下滑，温感报警二次下滑。2.22轻质条板隔墙(1)条板隔墙安装应符合下列规定：应按排板图在地面及顶棚板面上放线，条板应从主体墙、柱的一端向另一端按顺序安装；当有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装；应先安装定位板；可在条板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料，空心条板的上端宜局部封孔，上下对准定位线立板；条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在30mm-60mm，并可根据需要调整；可在条板下部打入木楔，并应楔紧，且木楔的位置应选择在条板的实心肋处；应利用木楔调整位置，两个木楔为一组，使条板就位，可将板垂直向上挤压，顶紧梁、板底部调整好板的垂直度后再固定；应按顺序安装条板，将板榫槽对准榫头拼接，条板与条板之间应紧密连接；应调整好垂直度和相邻板面的平整度，并应待条板的垂直度、平整度检验合格后，再安装下一块条板；应按排板图在条板与顶板、结构梁，主体墙、柱的连接处设置定位钢卡、抗震钢卡；板与板之间的对接缝隙内应填满、灌实粘结材料，板缝间隙应揉挤严密，被挤出的粘结材料应刮平勾实；条板隔墙与楼地面空隙处，可用干硬性细石混凝土填实；木楔可在立板养护3d后取出，并应填实楔孔。(2)管、线安装水电管线的安装、敷设应与条板隔墙安装配合进行，并应在条板隔墙安装完成7d后进行。安装水电管线时，应根据施工技术文件的相关要求，先在隔墙上弹墨线定位，再按弹出的定位墨线位置切割横向、纵向线槽和开关盒洞口，并应使用专用切割工具按设计规定的尺寸单面开槽切割，不应在条板隔墙上任意开槽、开洞。切割完线槽、开关盒洞口后，应按设计要求敷设管线、插座、开关盒，并应先做好定位，可用螺钉、卡件将管线、开关盒固定在条板的实心部位上。开关盒、插座四周应采用粘结材料填实、粘牢，并宜采用与条板相应的材料补强修复。开关盒、插座的表面应与隔墙面齐平。空心条板隔墙纵向布线时，可沿条板的孔洞穿行。管线、开关盒敷设后，应及时回填、补强。水泥条板隔墙上开的槽孔宜采用聚合物水泥砂浆或专用填充材料填充密实;开槽的墙面可采用粘贴耐碱玻璃纤维网格布、无纺布或采取局部挂钢丝网等补强、防裂措施。空心条板隔墙可在局部堵塞横槽下部孔洞后，再作补强、修复。石膏条板宜采用同类材料补强。明装水管的安装应按工程设计要求进行。设备控制柜、配电箱的安装应按工程设计要求进行。(3)接缝及墙面处理条板的接缝处理应在门窗框、管线安装完毕7d后进行。接缝处理前，应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。条板隔墙接缝处应采用粘结砂浆填实，表层应采用与隔墙条板相适应的材料抹面并刮平压光，颜色应与板面相近。条板的企口接缝处应先用粘结材料打底，再用粘贴盖缝材料。墙面接缝防裂处理可按本规程第4章的相关规定执行。对于有防潮、防渗漏要求的条板隔墙，投入使用前应采用防水胶结料嵌缝，并应按设计要求进行墙面防水处理。(4)成品保护条板隔墙施工中各专业工种应配合，不得颠倒工序。交叉作业时，应做好工序交接，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。条板隔墙安装施工过程中及工程验收前，应采取防护措施，不应受到施工机具碰撞。安装后的条板隔墙7d内不得承受侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上。当进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏成品隔墙墙面。2.23电气照明施工电气照明施工内部本着以小让大、以容易更改让不易改动的原则执行。电气照明工序交接程序：电气施工的上道工序通过检查或检测或试验确认合格，才能进入下道工序的施工安装或通电或投入运行。施工依据：工程招标文件；《建筑电气工程施工及验收规范》（GB50303-2015）；《建筑电气工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）。电气照明包括管线敷设、导管穿线、配电箱、开关、插座和灯具等安装。(1)管线敷设和穿线施工工艺流程施工工艺流程弹线定位→支、吊架安装（管线开槽）→管线敷设安装→保护接地安装→电线穿管敷设→线路检查及绝缘摇测材料检查金属管线型号、规格必须符合设计要求，并具有产品合格证。电线应做好外观及导通检查，并用相应电压等级的兆欧表，测量绝缘电阻，电阻值不应小于规范规定值，当有特殊要求时，应符合其规定。施工要点用金属管保护的交流线路，将同一回路的各相导线穿在同一管内。金属管配线，其固定点间的距离一般不大于以下尺寸：15-20mm管径的管路，其间距为1m；25-32mm管径的管路，其间距为1.5m；40-50mm管径的管路，其间距为2m。穿管的导线总截面(包括外皮)不超过管内截面的40%。同类照明的几个回路，穿于同一个管内，管内导线总数不多于8根。为保证线管配线和的穿线方便，下列情况装拉线盒或放大管径：管子全长超过30m且无弯曲；管子全长超过20m且有一个弯曲；管子全长超过15m有二个弯曲。金属管线的弯曲半径，明敷时不小于管子直径的6倍，暗敷时不小于管子直径的10倍。管路通过伸缩缝或沉降缝时，加补偿装置。电气管路与水管接近或交叉敷设时，电气管路敷设在水管下面，相互间的净距不小于0.2m。电线护管安装必须横平竖直，转接线盒布置合理，导管和接线盒等接头处采用采用专用接地卡固定跨接线，跨接铜芯软导线截面面积不小于4MM2，管卡固定必须牢靠。(2)配电箱安装操作工艺流程弹线定位→配电箱固定→电盘配线→绝缘摇测施工操作要点导线应排列整齐，无绞接现象，绑扎成束，压头时，逐个压牢，使用多股线时，必须用压线端子连接。导线与器具连接质量要求如下：连接牢固紧密，不露线芯，不伤芯线，不断股。压板连接时压紧无松动。螺栓连接时，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不超过二根，防松垫圈等配件齐全。箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大大30Ma，动作时间不大于0.1S。照明箱内设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线应经汇流配出。绝缘摇测箱内电器安装完毕，用500V兆欧表对线路绝缘摇测，摇测包括相线与相线、相线与中性线之间、相线与保护地线之间、中性线与保护地线之间的绝缘并记录存档。(3)开关、插座安装施工工艺流程清理→接线→安装施工操作要点开关接线开关的通断位置应一致，操作灵活，接触可靠。电器、灯具的相线经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型安全压接帽压接总头后再分支连接。插座安装要求暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰帽齐全。插座安装高度距地面不小于0.3m，同一室内插座安装高度一致。地插座面板与地面刘平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。当使用在潮湿场所，应安装密封型并带保护地线触判断的保护型插座，安装高度不低于1.5m。当接插有触电危险家用电器的电源，应采用能断开电源带开关插座。插座箱接线单相两孔插座、面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座、接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。当交、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区分，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座，配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接