布料机组合输送泵浇筑高墩混凝土工法

布料机组合输送泵浇筑高墩混凝土工法十三五以来，云南省高速公路建设进入了一筑速度，适应大桥、特大桥的高墩、高标号、大体耗时长、布料不均匀、边角部位浇筑困难等施工效率低下、浇布料机组合输送泵施工工法作为一种可进行高快速、安全、准确地送抵施工现场作业面的任何位土的特点，可极大的提高单位时间内输送混凝土等样就为解决以往大型施工设备在输送、浇筑高速公路桥梁高墩时存在工作盲区径，也为提高施工工效，降低建设成本等创造布料机组合输送泵施工工法的关键设备是输送泵和布料机，其中布料机末端配套设备，与混凝土输送泵连接，扩大了混凝土的浇注范围；同时提高平，有效的解决了桥梁施工高墩浇筑布料的难题，对提高施工效率，减轻劳1、将支架安装到底座中，销轴固定，吊运至4、将配重吊到后臂上，检查各回转系统转动是否灵活和其他相关联输送泵直接浇筑混凝土时的不断拆管、接管的弊端，扩大了混凝土泵送浇注机械化水平，有效的解决了高墩、大体积混凝土浇注布料的难题，具有高效筑时混凝土均匀布料；无间隔施工，不但缩短了混凝土的浇筑时间，图4.1-1布料机简易图混凝土布料机连接混凝土输送泵的末端，由输送泵直接供料，将图5.1-1混凝土浇筑流程图最小幅度的活动范围及布料臂架在变幅有角度过大造成事故，全数检查泵管内是否清洗干净，接口处必须采用橡胶垫停，通信必须设专人进行，夜间施工时，控制混凝土的人必须配上手电时，须采用标准的清洗球，不得采用其它物体代平衡架由平衡架和配重箱组成，平衡架上装有配重箱。它安装在主梁架支承座主要由角钢和钢板焊接而成。回转支承装在主梁架下部用来支输送管路有固定立管，直管、活动弯管、手表6.2-1布料机技术参数表规格型号HG15A-18最大布料半径RmaxX(m)最小布料半径RminX(m)0.8回转角度(°)360输料管内径(mm)整机重量(含配量)(t)3.5支脚最大间距(m)4.8布料机骨料额定重量150kg，支撑柱自重287kg，跨度6.3m+4.3m。取动荷载系数λ=1.2。以布料机支撑柱承受各类荷载可得，支撑柱总计受压力为：F总压=（0.07+0.15）*1.2*10.6/2+0.287=1.68tF压=1.68/4=0.42t,即4200N。轴心受压（受拉）构件强度计算公式：σ=N÷An≤[f]式中：N—轴心压力An—净截面面积f—普通钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值σ=N÷An≤[f]=4200÷1017mm2=4.12N/mm2＜205N/mm2，满足强度要求。对于轴心受压构件，正常使用极限状态用构件的长细比λ=i÷L来保证，保证不发生弯曲变形。验算公式λ=i÷L≤[λ]L—构件的计算长度，m；i=I÷A—构件的截面回转半径，cm；I—截面惯性矩，cm4；A—截面面积，cm2。计算最底部的立杆的受力情况，为4200N。其i=I÷A==√82.448÷10.17=2.84cm÷L=1.185cm÷0.9cm=132>[λ]=100，为细长杆，查表得稳定系数=0.349。N÷A=4200N÷(0.349*1017)mm2=11.83N/mm2＜[f]=205N/mm2，其稳定性满足要求。经以上计算可知，采用本设计的支撑柱满足结构受力稳定，安全可靠。弯折，无论混凝土输送距离的长短，泵送前都应充分湿润混凝土管的内壁水和砂浆进行湿润。布料机和输送泵管道湿润应同时进行，并采取相应措施通；及时更换磨损件和调正磨损间隙；按规定混凝土组合比使用过程中，应根据混凝土质量的动态求。利用布料机输送的混凝土配合比应考虑布料机的水平和垂直输送距离以及混凝土所用水泥、粗细骨料和矿物掺和料，其各项性能指标都要要求。对混凝土配合比进行充分试拌，配合比设计满足氯离子的抗渗性要为防止温差应力造成的混凝土早期裂纹的产生，应加强混凝土入棚覆盖，同时提高混凝土搅拌用水的温度。外界温度较高时，混凝土尽量安时间段（傍晚或夜间）进行，同时采取水泥罐喷淋降温对搅拌用水降低温度等8.2.3控制钢筋保护层满足要求提高混凝土灌注前，对其组合比进行反复试配，优化设计，选择水灰比较小层满足要求。钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实，绑扎用的扎丝头向内弯不根据设计要求，提出混凝土质量控制目标，建立混凝土质量保证体系，对施工过程中取得的质量数据，定期进行统计分析，采用各种质量管理统易性，减少收缩裂纹，提高抗渗性能。同时采用合适的灰砂比和砂率也掺用膨胀剂，抵消混凝土收缩。掺加矿物掺和料，降响混凝土的密实度；水胶比过大，将产生过大的收8.3.2控制拌合材料温度，以降低混凝(1)砂、碎石等设置遮荫棚，避免日光直(5)炎热天气浇筑的砼，有条件的可在构件上方加设棚罩8.3.3采取措施降低降低温度差，减小温度应力，避免产生温度裂缝冷却水内部吸收热量，达到降低混凝土内部温度差、表面与环境温度差，作为研究调整和控温措施的依据，以防(4)延迟侧模板的拆除时间，通过模板一定的保温作用，来降(2)布设自动喷淋养生系统，确保外露面混凝土布料过程中采用插入式振动棒进行振捣，混凝土的振捣与棒在混凝土中的水平位置，要首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后在将振捣将振捣棒放在混凝土中拖动，也不得用振捣棒平拖赶下料口处堆积施工作业前，由施工技术人员负责对操作人员进了解、掌握布料机的结构及性能，熟悉操作方法开焊等缺陷后方可进行作业，布料机作业过程中悬臂下方及出料软管四周，无关人员不得靠近，布料机与高压输电线路和其它障碍物体保证足够随意增减配重箱内的配重材料、以防倾覆，出现雪、大雾等恶劣天气应停止使用布料机，在完成无残留混凝土，经常检查管卡是否牢固、螺丝是中，应严格执行相关安全技术规范、安全操作规程和产品说明书中的有关安表11.2-1经济对比表浇筑方式输送泵直接浇筑与布料机组合浇筑单模(63m3)浇筑时间5.5h3.5h设备运行配置人员地泵、拌和机1800千瓦时1120千瓦时单模(63m3)前后成本对比每1000m³混凝土成本效益11190元主墩全部(12680m3)混凝土成本效益141889元置、浇筑时间布料机的经济效益就更加突出，而布料机使用维护成本几乎布料机扩大了输送泵的混凝土浇筑范围，操作简便、旋转灵活，在人力在大面积混凝土浇注施工中，减少施工冷缝；布料机由于不与模板接触，避有利于保证结构尺寸准确；布料机固定在一个位置能大范围的施工，有效的减使用布料机省去了输送泵直接浇筑时频繁接、拆泵管耽误的时间和人工强度，位浇注，无盲区死角，覆盖所有布料半径范围的布料点，能高效地实现墩柱布料机固定在一个位置能大范围的施工，省去了不同位置浇筑混凝土时泵管及其支架的拆装，大位浇注，无盲区死角，省去了输送泵直接浇筑时需要频繁接装、拆除泵管墨临高速公路控制性工程澜沧江特大桥，起点K227+093、止点K227+667，长574m，主体工程为横跨澜沧江特大桥，其中：3、4号主墩采用108m高的双薄壁空心墩，2、5号次主墩采用50m高的双薄壁实心墩；上部构造为4个T的连续刚构，主跨180m，两边的次主跨140m，边跨57m；两岸引桥为先简支后连续30mT梁结构。图12.1-1墨临高速公路控制性工程澜沧江特大桥总体图墨临高速公路控制性工程澜沧江特大桥属云南省墨江至临形墩结构；两岸引桥上部均为先简支后连续的30mT形梁表12.2-1高墩结构参数表序号工程部位构造形式墩高(m)外观尺寸(m)备注13、4号主墩空心薄壁墩8.5m×3.0m22、5号