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文档简介

济源至洛阳高速公路一期工程第七标段,设计里程为K49+500~K55+5006.02公里。边坡采用拱型骨架、拱型骨架加六棱块、菱形骨架及六棱块植草防护,工程数量为:C20869m3,C1517m3123计划开工时间:510计划竣工时间:420四、平面布置: 砂石场住宿为确保预制块施工质量,达成混凝土外观的平整、密实和光滑,提高边坡防护的美观性,采用集中预制、混凝土现场拌和站拌制、定型钢模、混凝土振动台等方1、定型钢模板:全部混凝土预制块均到专业厂家订制成型钢模板,组合形式为扣接式,便于脱模。2、场地:预制场地采用8cm200m2,表面保持平整、光3、混凝土施工:混凝土现场拌和站拌制,手推车运输,运输与浇筑要做到互相配合,不致因脱节而影响进度和质量。混凝土运输至浇筑地点后,仍应保持良好的各易性和所需的稠度,如发现有离析泌水或塌落度损失过大时,必须进行解决。混凝土入模后,开始振捣,直到混凝土不泛汽泡为止。4、混凝土养生:混凝土脱模后及时覆盖并养生。采用洒水养生,时间不少于5、堆放:混凝土预制块搬运采用工具小心移动后装运,轻拿轻放,避免破坏表面及棱角,竖直堆放,并将不同生产日期的预制块分开堆放,标明生产日期,便于检查和使用。6型号数量125012502354ZW-1516175工种工种1队长169217139415312况3152、建立质量责任制、开工报告审批制、设计文献复核制、测量双控制、工程实验检查制、分阶段技术交底制、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、验工质量签证制、事故解决报告制和定时与日常质量教育检查制。3、配制砼所采用的水泥、砂、碎石、水等材料及砼的配合比、拌制、运输和浇筑严格按照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-执行,并符合规范所规定的质量检查及评定原则。4、钢筋原则符合GB1499-98和GB13013-1991的规定,全部钢材技术原则符合GB/T700-1988的规定,对于型钢材料,其技术条件应符合《冷弯型钢技术条件》(GB6725-86GB/T5117-1995和GB/T5118-1995616~7页。2、对现场施工作业工人进行岗前培训,施工过程中定时进行安全教育,使工人树立安全第一的思想。34、用电必须设立专职电工,电缆采用架空或地埋,地埋时必须设立明显标志。不允许非电工进行接电作业。82、认真搞好施工现场规划,做到布局合理,井然有序,减少植被破坏。施工现场的临时用电和排水设施规范、安全、可靠。对施工中破坏的植被,施工完后予以恢复。3、施工现场做到挂牌施工。设立工点标牌,标明工程项目概况、文明工地负责人、施工负责人、技术负责人、工程规模、进度计划等;各级管理人员及工作人员一律戴胸卡上岗。现场机具、材料、成品及半成品堆放整洁,挂牌标记清晰。工4、现场配备安全旗、安全标语、安全警示牌、事故警示板等标志,规范施工5、对施工区域内的通信、排水等设施,施工前主动与主管部门联系,施工中6、工程竣工后,及时清理现场,机具材料及时返库,施工垃圾及时运走,做7、根据文明施工规定,做好对应的内业资料,如文明施工基础资料及施工许8、多个施工资料及时统计,与工程施工同时进行并完备手续,分类归档寄存,标记清晰,便于查阅。组长:项目经理各组长:项目经理各组长质检员工班长工班 组长:队长 安全领导小组组组安全技术教育安全工作体系安全控定专日安全领导小组组组安全技术教育安全工作体系安全控定专日时业常检检检工班兼职安全查查查奖惩兑现提高安全意识提高预测防止消除事故隐患 123452钢材材质不良或加工工艺办法有123头数量及布置不符合规工程技术交底不细、工艺控制有误、质量原则不明123、分不清钢筋是受拉还是受压时,均应按受拉规110%,且2符合设计和施工规范规l、箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行设计文2、绑扎钢筋骨架时,避免将箍筋接头重复搭接于3、绑扎接头的搭接长度应符合施工规范的规定,其最低规定为搭接长度不不大于规定值的95%。4I1、认真阅读设计文献及图纸,并向操作人员进行23、认真按照施工操作规程及图纸规定施工,并加4、控制砼的浇灌、振捣成型办法,避免钢筋产生1、钢筋代换除了满足强度规定外,还应满足设计规定的抗裂、抗震、刚度及构造规定。并经设质量通病的因素分析及防止方法表(续 8、钢筋接头的机械性能达不到设计规定和施工规范的工程技术交底不细、工艺控制有误、质量原则不明19、接头尺寸偏差过0.5d40.1d3mm2、焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊,最大误差0.5d30.7d0.3d。对钢筋产生脆化作123456111313、选择适宜的对焊参数和熔化留量,采用“慢-快更快” 11122343451122323、砼分层厚度严格控制在3045112332345质量通病的因素分析及防止方法表(续 位或脱落造成钢筋移位紧贴模3、钢筋砼构造断面较小,钢筋过密,如遇大骨料卡在钢筋上,砼将41、砼浇筑后养护不好,边角处水分散失严重,造成局部强度低,在拆模时造成砼掉落现象;2、模板在折角处设计不合理,拆模时对砼边角产生巨大应力;3、拆

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