强磁场环境下线圈消磁(钢板)焊接施工工法

.⑤用高斯仪对线圈两端磁场进行检测。调节直流焊机的电流,分别记录数值。5.2.2作业人员准备：一名焊工、一名辅助工,两人一组,操作熟练后,一名辅助工人可以服务多名焊工。作业前已接受了技术交底,对线圈的使用和操作做到心中有数。5.3线圈固定在环缝的两侧。①用1-2吨的倒链,吊住线圈。便于调节线圈的高度。②为了更好的移动倒链,可以在壁板上焊接两个开孔的钢板耳朵,一根圆钢或者钢管穿过两孔。把倒链的挂钩挂在圆钢或者钢管上。这种方式尤其适合锥体部分的环缝焊接。③塔体部分环缝焊接时,可以制作一圈轨道,把线圈固定在轨道上,移动时也比较方便。5.4接通电源,使线圈吸在焊缝的两侧。进行焊接。5.5焊接完成后,断掉焊接电源,使线圈从塔壁上松开。移动线圈,到达另外的焊接位置,固定好后,进行焊接。6.材料与设备主要材料与设备表序号材料名称参考规格参考数量用途备注1直流焊机500A6台线圈按现场实际需要2线圈6套消磁与直流焊机配套3二保焊机400型6台焊接4气割工具3套5导链2t6辆挂线圈6配电柜1个7焊丝若干7.质量控制7.1标准、规本工法主要遵照执行以下国家标准、规：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001相关国家标准及地方法规法定。业主提供的施工蓝图及说明书。7.2质量控制7.2.1施工前做到"四坚持",坚持图纸会审,坚持编制施工技术文件,坚持施工方案和措施交底,坚持技术培训。7.2.2施工中把好"五关",即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程验收关、工序交接关。7.2.3工作环境的控制,一是焊接的环境温度、湿度、风速等必须满足焊接要求,否则不准施焊；二是材料摆放,坚决杜绝材料乱放、混放的现象。7.3焊接检验焊缝的表面质量及检验方法,应符合下表的规定项目允许值〔mm检验方法对接焊缝咬边深度＜0.5用焊接检验尺检查罐体各部位焊缝连续长度≤100焊缝两侧总长度≤10%L凹陷环向焊缝深度≤0.5长度≤10%L连续长度≤100纵向焊缝不允许壁板焊缝棱角δ≤12≤10用1m长样板检查12＜δ≤25≤8对接接头的错边量纵向焊缝δ≤10≤1用刻槽直尺和焊接检验尺检查δ＞10≤1/10δ且≤1.5环向焊缝δ＜10〔上圈壁板≤1.5δ≥10〔上圈壁板≤2/10δ且≤3角焊缝焊角塔底与塔壁连接的焊缝按设计要求用焊接检验尺检查其他部位的焊缝焊缝宽度：坡口宽度两侧各增加1～2焊缝余高纵缝δ≤12≤1．5用焊接检验尺检查12＜δ≤25≤2．5δ＞25≤3环缝δ≤12≤212＜δ≤25≤3δ＞25≤3．5罐底δ≤12≤212＜δ≤25≤38.安全措施8.1施工现场进出的安全管理8.1.1施工现场采用封闭化管理。8.1.2全体员工必须从指定的路径进入施工现场。8.1.3进入施工现场的员工必须配戴出入现场许可证,配戴好安全帽、防护眼镜,穿好劳动保护鞋和公司统一的工作服。8.1.4施工车辆、机械进出施工现场必须办理进、出入现场许可证。8.1.5外事人员进入施工现场前必须经过HSE教育培训,配戴好劳动保护用品和临时出入许可证。8.2施工动火技术措施8.2.1动火人员教育措施：A、对动火作业施工人员,进行上岗前的动火安全教育,掌握动火作业的安全基础知识,会使用消防器材。B、严格执行《动火安全作业证》,熟悉周围作业环境和撤离路线；8.2.2防火防爆措施：A、在焊接、切割之前,对周边的可燃气体〔氧气瓶、乙炔气瓶,采取有效的防护措施,气瓶远离着火点10米以上,气瓶之间间距保持在6米以上,设置专人监火。气瓶存放点保持良好的通风。存放地点具备防火措施,且远离人群集中的区域。B、对动火作业的施工现场,如配电箱、焊机房、动火点、脚手架、气房、仓库等,配置有效消防器材,并留出消防道路保持畅通；C、现场消防器材摆放在固定位置,设立消防器材箱,并设专人维护保养。按期更换药剂,做好铅封。器材上标明更换日期,以便进行检查。D、对动火作业部位附近如果有可燃、易燃、易爆物品时,首先进行清理确保安全后,才能动火,同时设置一名监火人进行监火。E、对在有可燃、易爆气体的区域进行作业时,首先对现场的可燃、易爆气体含量进行分析,分析合格后,才能进行作业；F、对动火作业完毕后,监火人、动火人仔细检查清理现场,熄灭火种、切断电源,确认无遗留火种后后方可离开现场；8.2.3高处作业动火技术措施A、对高处作业动火时,为防止火花飞溅坠落,对其下方的可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等产生危害,采取隔离、保护、监护等防护措施。B、对高处电焊作业人员在未到达作业位置之前,不得开启电源；C、对高处交叉动火作业时,设置专人监火；D、对风力大于5级以上时不进行高处作业动火,防止焊接火花随风漂移到周围区域。8.3施工用电安全措施8.3.1一般作业人员要求做到：A、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。B、送电前须检查电气设施,负荷线及保护设施是否完好,严禁"带病"操作。C、严禁擅自动用他人操作的用电设备。D、设备使用完毕或停电时,必须拉闸断电,搬迁、移动用电设备必须在断电情况下进行。E、保护所使用设备的负荷线、保护零线和开关箱,发现问题及时向维护电工报告。F、协助维护〔修电工,做好所在班组的电源点、电源线的维护、保养工作。G、用电设备应设专人管理,负责所属用电设备及线路的使用、保养工作。8.3.2施工技术措施a施工用电线路采用绝缘良好的软导线或电缆。b低压架空线路采用绝缘导线,其架空高度不低于2.5米。架空线穿越主要道路时,与路面中心的垂直高度不低于6米,并且有明显的标志。c电线〔电缆、软线、电焊把线与钢丝绳应分开,电焊把线绝缘良好,接头采用套胶管保护。用于焊机的一次线长度一般不超过5米。d与电气设备相连接的保护零线用不小于2.5mm2的绝缘多股铜线连接。e手持式电动工具的插座上采用专用的保护接零〔接地触头。f施工现场所有用电设备,在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。g每台用电设备采用单独开关箱。h施工现场多台设备摆放搭设有防雨棚、单机设罩,作到能防雨、雪、防潮、防火。9.环保措施9.1编制环境保护实施计划。9.2对现场施工人员进行环境保护教育。9.3正确处理垃圾9.3.1尽量减少施工垃圾的产生9.3.2产生的垃圾在施工区集中存放,并及时运往指定垃圾场。9.3.3设置废弃物、可回收废弃物箱,分类存放。9.3.4现场生活垃圾堆放在垃圾箱,不得随意乱放。9.4减少污水、污油排放9.4.1将生活污水、场地雨水排至指定排水沟,不随意排放。9.4.2机械设备运行时应防止油污泄漏污染环境。9.5降低噪音9.5.1合理安排施工活动,或采用降噪措施,减少噪声发生对环境的影响。9.5.2施工机械操作人员负责按要求对机械进行维护和保养,确保其性能良好,严禁使用国家已明令禁止使用或已报废的施工机械。9.5.3尽量减少重物抛掷,重锤敲打,采取合理的防变形措施,减少因矫正变形采取的机械作业。9.6减少粉尘污染9.6.1防腐喷砂除锈作业宜封闭进行,作业人员应配备防护措施。9.7减少有害气体排放9.7.1禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、垃圾等,防止产生有害、有毒气体。9.7.2施工用危险品坚决贯彻集中管理和专人管理原则,防止失控。9.7.3选择工况好的施工机械进场施工,确保其尾气排放满足当地环保部门要求。9.8控制有毒、有害废弃物9.8.1加强现场油漆、涂料等化学物品采购、运输、贮存及使用各环节的管理,不得随意丢弃、抛洒。效益分析本工法成功的解决了强磁场环境下,钢板焊接困难、无法焊接的问题。通过该技术在上述工程中的成功实践,树立了良好的企业形象,受到了EPC总包方和建设单位的高度赞扬,赢得了较大的社会信誉,社会效益显著。11.应用实例农六师XX三、四系列3