5s管理是指哪五项(五篇)

第页共页5s管理是指哪五项(五篇)5s管理是指哪五项篇一5s现场管理法，现代企业管理形式，5s即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法那么”。消费现场对消费要素进展有效管理。原那么：常组织常整顿常标准常自律1．管理内容2．管理步骤：整理整顿清扫清洁素养3．现场管理：原那么效用4．推行目的5．实现手法：施行要点推行步骤施行方法施行难点施行意义6．管理效用7．管理案例：工程背景现场诊断解决方案工程收益管理内容举例：先讲室内〔一〕办公室5s管理-桌面位置摆放标准〔二〕办公室5s管理-办公桌抽屉整理标准〔三〕办公室5s管理-制度检查表〔四〕办公室5s管理-办公区工作纪律规定〔五〕办公室5s管理-办公区域环境卫生管理〔六〕办公室5s管理-办公室平安管理管理步骤整理定义：区分要与不要的物品，现场只保存必需的物品。目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，进步工作效率；③减少磕碰的时机，保障平安，进步质量；④消除管理上的混放、混料等过失事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，进步工作情绪。意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对消费现场的现实摆放和停滞的各种物品进展分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，到达现场无不用之物。整顿定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。目的：不浪费时间寻找物品，进步工作效率和产品质量，保障消费平安。意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对消费现场需要留下的物品进展科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度获得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。要点：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的过失；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些〔如放在作业区内〕，偶然使用或不常使用的东西那么应放得远些〔如集中放在车间某处〕；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。清扫定义：去除现场内的脏污、去除作业区域的物料垃圾。目的：去除“脏污”，保持现场干净、亮堂。意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生很容易发现，是施行自主保养的第一步，主要是在进步设备稼动率。要点：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖别人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的光滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改良。清洁定义：将整理、整顿、清扫施行的做法制度化、标准化，维持其成果。目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最正确状态。意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深化，从而消除发生平安事故的根。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。要点：①车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体安康，进步工人劳动热情；②不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；③工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；④要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染，消灭职业病。素养定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究、认真的人。意义：努力进步员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过理论5s获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5s活动的核心。现场管理原那么常组织、常整顿、常清洁、常标准、常自律：5s标识整理，区分物品的用处，去除多余的东西整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用清扫，去除垃圾和污秽，防止污染清洁，环境干净制定标准，形成制度素养，养成良好习惯，提升人格修养效用5s管理的五大效用可归纳为：平安、销售、标准化、客户满意、节约。1．确保平安通过推行5s，企业往往可以防止因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守平安规那么导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因此能使消费平安得到落实。2．扩大销售5s是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、平安、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。3．标准化通过推行5s，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合方案的安排，为提供稳定的质量打下根底。4．客户满意由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精细度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5s后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。5．节约通过推行5s，一方面减少了消费的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，进步了设备使用效率，从而可降低一定的消费本钱，可谓5s是一位“节约者”。推行目的施行5s，能为我们的公司带来宏大的好处，可以改善企业的品质，进步消费力，降低本钱，确保准时交货，同时还能确保平安消费并能保持并不断增强员工们高昂的士气。因此，企业有人、物、事等三方面平安的三安原那么，才能确保平安消费并能保持员工们高昂的士气。一个消费型的企业，人员的平安受到威胁，消费的平安受到影响，物品的平安受到影响，所以，一个企业要想改善和不断地进步企业形象，就必须推行5s方案。推行5s最终要到达八大目的：1．改善和进步企业形象整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习典范，从而能大大进步企业的声威。2．促成效率的进步良好的工作环境和工作气氛，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地进步效率。试想，假如员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动5s，是促成效率进步的有效途径之一。3．改善零件在库周转率需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。4．减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地防止污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，进步消费品质。5．保障企业平安消费整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽阔、亮堂，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然平安就会有了保障。6．降低消费本钱第六个目的，强调的是降低消费本钱。一个企业通过实行或推行5s，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低消费本钱。7．改善员工的精神相貌，使组织活力化第七个目的，可以明显地改善员工的精神相貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改好心识形态。8．缩短作业周期，确保交货推动5s，通过施行整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业消费能相应地非常顺畅，作业效率必然就会进步，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。施行要点整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是“原购置价值”整顿：正确的方法——“3要素、3定”加整顿的技术清扫：责任化——明确岗位5s责任清洁：制度化及考核——5s时间；稽查、竞争、奖罚素养：长期化——晨会、礼仪守那么推行步骤：1：成立推行组织2：拟定推行方针及目的3：拟定工作方案及施行方法4：教育5：活动前的宣传造势6：施行7：活动评比方法确定8：查核9：评比及奖惩10：检讨与修正11：纳入定期管理活动中施行方法一、1．抽屉法：把所有资视作无用的，从中选出有用的。2．樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的局部。3．四适法：适时、适量、适质、适地。4．疑问法：该资需要吗？需要出如今这里吗？现场需要这么多数量吗？二、1．ie法：根据运作经济原那么，将使用频率高的资进展有效管理。2．装修法：通过系统的规划将有效的资利用到最有价值的地方。3．三易原那么：易取、易放、易管理。4．三定原那么：定位、定量、定标准。5．流程法：对于布局，按一个流的思想进展系统标准，使之有序化。6．标签法：对所有资进展标签化管理，建立有效的资信息。三、1．三扫法：扫黑、扫漏、扫怪。2．oec法：今日事今日毕，今日清今日高。四、1．雷达法：扫描权责范围内的一切破绽和异端。2．矩阵推移法：由点到面逐一推进。3．荣誉法：将美誉与名声结合起来，以工作内外的名声决定执行组织或个人的声望与收入。五、1．流程再造：执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造为解决这一问题。2．形式图：建立一套完好的形式图来支持流程再造的有效执行。3．教练法：通过摄像头式的监视形式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。4．疏导法：像治理黄河一样，对严重影响素养的因素进展疏导。施行难点1．员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做，理念共识不佳。2．事前规划缺乏，不好摆放及不合理之处很多。3．公司成长太快，厂房空间缺乏，物料无处堆放。4．施行不够彻底，持续性不佳，抱着应付心态。5．评价制度不佳，造成不公平，大家无所适从。6．评审人员因怕伤感情，统统给予奖赏，失去竞赛意义。施行意义5s是现场管理的根底，是全员参与的消费保全〔tpm〕的前提，是全面品质管理的〔tqm〕第一步，也是iso9000有效推行的保证。5s现场管理法可以营造一种人人积极参与，事事遵守标准”的良好气氛。有了这种气氛，推行iso、tqm及tpm就更容易获得员工的支持和配合，有利于调发动工的积极性，形成强大的推动力。施行iso、tqm、tpm等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5s活动的效果是立竿见影的。假如在推行iso、tqm、tpm等活动的过程中导入5s，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。5s是现场管理的根底，5s程度的上下，代表着管理者对现场管理认识的上下，这又决定了现场管理程度的上下，而现场管理程度的上下，制约着iso、tpm、tqm活动能否顺利、有效地推行。通过5s活动，从现场管理着手改良企业“体质”，那么能起到事半功倍的效果。管理效用1、5s管理是节约家，实现了本钱优化。2、5s管理是最正确推销员，提升了企业形象。3、5s管理不仅是平安保障者，也是品质守护神。4、5s管理是标准化的推动者。5、5s管理形成令人满意的职场，进步了工作效率。5s管理是指哪五项篇二5s管理5s现场管理法“5s”是整理〔seiri〕、整顿〔seiton〕、清扫〔seiso〕、清洁〔seiketsu〕和素养〔shitsuke〕，这五个单词的缩写。开展一整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为5s活动。1、整理：将工资场所任何东西区分为又不要的与不必要的，把必要的东西与必要的东西明确的、严格的分类开来，不必要的东西要尽快的处理掉。2、整顿：3定规那么：定点、定容、定量对整理之后在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进展有效的标识。3、清扫：将工作场合清扫干净，保持工作呈缩的干净、亮堂的环境。4、清洁：将上面的3s施行的做法制度化、标准化，并贯彻执行及维持结果。5、素养：通过晨会等手段，进步全员文明礼貌水准，培养美味成员养成良好的习惯，并遵守规那么做事，开展5s容易，但是长时间的维持必须靠素养的。5s管理是指哪五项篇三5s现场管理法一、5s管理即5s现场管理法。5s现场管理法，5s即整理〔seiri〕、整顿〔seiton〕、清扫〔seiso〕、清洁〔seiketsu〕、素养〔shitsuke〕，又被称为“五常法那么”或“五常法”，50年代兴起于____企业.中文名:5s现场管理法外文名:せいり别名:五常法那么兴起时间50年代，兴起国家:____解释:消费现场对消费要素进展有效管理原那么:常组织常整顿常标准常自律二、背景因日语的罗马拼音均以“s”开头，英语也是以“s”开头，所以简称5s〔注：日语分别为せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ〕。5s起于____，是指在消费现场中对人员、机器、材料、方法等消费要素进展有效的管理，这是____企业独特的一种管理方法。1955年，____的5s的宣传口号为“平安始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个s，其目的仅为了确保作业空间和平安。到了1986年，____的5s的著作逐渐问世，从而对整个现场管理形式起到了冲击的作用，并由此掀起了5s的热潮。____式企业将5s运动作为管理工作的根底，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5s对于塑造企业的形象、降低本钱、准时交货、平安消费、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了宏大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的开展，5s已经成为工厂管理的一股新潮流。5s广泛应用于制造业、效劳业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在消费现场，对材料、设备、人员等消费要素开展相应活动。根据企业进一步开展的需要，有的企业在5s的根底上增加了平安〔safety〕，形成了“6s”；有的企业甚至推行“12s”，但是万变不离其宗，都是从“5s”里衍生出来的，例如在整理中要求去除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和平安，详细一点例如横在平安通道中无用的垃圾，这就是平安应该关注的内容。三、5个步骤1、整理定义：区分要与不要的物品，现场只保存必需的物品。目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，进步工作效率；③减少磕碰的时机，保障平安，进步质量；④消除管理上的混放、混料等过失事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，进步工作情绪。意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对消费现场的现实摆放和停滞的各种物品进展分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，到达现场无不用之物。2、整顿定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。目的：不浪费时间寻找物品，进步工作效率和产品质量，保障消费平安。意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对消费现场需要留下的物品进展科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度获得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。要点：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的过失；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些〔如放在作业区内〕，偶然使用或不常使用的东西那么应放得远些〔如集中放在车间某处〕；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。3、清扫定义：去除现场内的脏污、去除作业区域的物料垃圾。目的：去除“脏污”，保持现场干净、亮堂。意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生很容易发现，是施行自主保养的第一步，主要是在进步设备稼动率。要点：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖别人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的光滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改良。4、清洁定义：将整理、整顿、清扫施行的做法制度化、标准化，维持其成果。目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最正确状态。意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深化，从而消除发生平安事故的根。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。要点：①车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体安康，进步工人劳动热情；②不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；③工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；④要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染，消灭职业病。5、素养定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。意义：努力进步员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过理论5s获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5s活动的核心。四、现场管理1、原那么常组织、常整顿、常清洁、常标准、常自律：整理，区分物品的用处，去除多余的东西整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用清扫，去除垃圾和污秽，防止污染清洁，环境干净制定标准，形成制度素养，养成良好习惯，提升人格修养2、效用5s管理的五大效用可归纳为5个s，即：safety〔平安〕、sales〔销售〕、standardization〔标准化〕、satisfaction〔客户满意〕、saving〔节约〕。1．确保平安〔safety〕通过推行5s，企业往往可以防止因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守平安规那么导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因此能使消费平安得到落实。2．扩大销售(sales)5s是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、平安、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。3．标准化(standardization)通过推行5s，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合方案的安排，为提供稳定的质量打下根底。4．客户满意〔satisfaction〕由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精细度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5s后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。5．节约〔saving〕通过推行5s，一方面减少了消费的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，进步了设备使用效率，从而可降低一定的消费本钱，可谓“5s是一位节约者”。五、推行目的做一件事情，有时非常顺利，然而有时却非常棘手，这就需要5s来帮助我们分析^p、判断、处理所存在的各种问题。施行5s，能为我们的公司带来宏大的好处，可以改善企业的品质，进步消费力，降低本钱，确保准时交货，同时还能确保平安消费并能保持并不断增强员工们高昂的士气。因此，企业有人、物、事等三方面平安的三安原那么，才能确保平安消费并能保持员工们高昂的士气。一个消费型的企业，人员的平安受到威胁，消费的平安受到影响，物品的平安受到影响，所以，一个企业要想改善和不断地进步企业形象，就必须推行5s方案。推行5s最终要到达八大目的：1．改善和进步企业形象整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习典范，从而能大大进步企业的声威。2．促成效率的进步良好的工作环境和工作气氛，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地进步效率。试想，假如员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动5s，是促成效率进步的有效途径之一。3．改善零件在库周转率需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。4．减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地防止污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，进步消费品质。5．保障企业平安消费整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽阔、亮堂，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然平安就会有了保障。6．降低消费本钱第六个目的，强调的是降低消费本钱。一个企业通过实行或推行5s，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低消费本钱。7．改善员工的精神相貌，使组织活力化第七个目的，可以明显地改善员工的精神相貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改好心识形态。8．缩短作业周期，确保交货推动5s，通过施行整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业消费能相应地非常顺畅，作业效率必然就会进步，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。5s管理是指哪五项篇四5s现场管理法5s是指整理〔seiri〕、整顿〔seiton〕、清扫〔seiso〕、清洁〔seiketsu〕、素养〔shitsuke〕等五个工程，因日语的罗马拼音均为“s”开头，所以简称为5s。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5s”活动5s简介5s的含义5s是指整理〔seiri〕、整顿〔seiton〕、清扫〔seiso〕、清洁〔seiketsu〕、素养〔shitsuke〕等五个工程，因日语的罗马拼音均为“s”开头，所以简称为5s。5s的沿革5s起于____，是指在消费现场中对人员、机器、材料、方法等消费要素进展有效的管理，这是____企业独特的一种管理方法。1955年，____的5s的宣传口号为“平安始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个s，其目的仅为了确保作业空间和平安。后因消费和品质控制的需要而又逐步提出了3s，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，____的5s的著作逐渐问世，从而对整个现场管理形式起到了冲击的作用，并由此掀起了5s的热潮。5s的开展____式企业将5s运动作为管理工作的根底，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5s对于塑造企业的形象、降低本钱、准时交货、平安消费、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了宏大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的开展，5s已经成为工厂管理的一股新潮流。5s的应用5s应用于制造业、效劳业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在消费现场，对材料、设备、人员等消费要素开展相应活动。5s对于塑造企业的形象、降低本钱、准时交货、平安消费、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了宏大作用，是____产品品质得以迅猛进步行销全球的成功之处。5s的延伸根据企业进一步开展的需要，有的企业在5s的根底上增加了平安〔safety〕，形成了“6s”；有的企业再增加节约〔save〕，形成了“7s”；还有的企业加上了习惯化〔しゅうかんか，拉丁发音为shiukanka〕、效劳〔service〕和坚持〔しつこく，拉丁发音为shitukoku〕，形成了“10s”；有的企业甚至推行“12s”，但是万变不离其宗，都是从“5s”里衍生出来的，例如在整理中要求去除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和平安，详细一点例如横在平安通道中无用的垃圾，这就是平安应该关注的内容。编辑本段5s的定义与目的1s－整理〔seiri〕整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保存必需的物品。5s现场管理法整理的目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，进步工作效率；③减少磕碰的时机，保障平安，进步质量；④消除管理上的混放、混料等过失事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，进步工作情绪。整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对消费现场的现实摆放和停滞的各种物品进展分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出消费现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，到达现场无不用之物。2s－整顿〔seiton〕整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。整顿的目的：不浪费时间寻找物品，进步工作效率和产品质量，保障消费平安。整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对消费现场需要留下的物品进展科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度获得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿的要点：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的过失；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些〔如放在作业区内〕，偶然使用或不常使用的东西那么应放得远些〔如集中放在车间某处〕；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。3s－清扫〔seiso〕清扫的定义：去除现场内的脏污、去除作业区域的物料垃圾。清扫的目的：去除“脏污”，保持现场干净、亮堂。清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生很容易发现，是施行自主保养的第一步，主要是在进步设备稼动率。清扫的要点：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖别人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的光滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改良。4s－清洁〔seiketsu〕清洁的定义：将整理、整顿、清扫施行的做法制度化、标准化，维持其成果。清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最正确状态。清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深化，从而消除发生平安事故的根。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。清洁的要点：①车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体安康，进步工人劳动热情；②不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；③工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；④要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染，消灭职业病。5s－素养〔shitsuke〕素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。素养的意义：努力进步人员的自身修养，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5s”活动的核心。编辑本段5s活动一、目的1．工作变换时，寻找工具，物品马上找到，寻找时间为零。5s活动简介[1]2．整洁的现场，不良品为零。3．努力降低本钱，减少消耗，浪费为零。4．工作顺畅进展，及时完成任务，延期为零。5．无泄漏，无危害，平安，整齐，事故为零。6．团结，友爱，处处为别人着想，积极干好本职工作，不良行为为零。二、原那么1．自我管理的原那么良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、平安的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大消费所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。2．节俭办厂的原那么开展“5s”活动，会从消费现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。3．持之以恒的原那么“5s”活动开展起来比拟容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内获得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三倒台、四重来的现象。因此，开展“5s”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5s”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利