集装箱式活动板房搭设施工专项方案

三层集装箱式活动板房搭设施工方案实用文档集装箱式活动板房搭设施工专项方案XXXXXXX集团股份有限公司2019年4月三层集装箱式活动板房搭设施工方案-18-目录TOC\o"1-3"\h\u10339集装箱活动房搭设施工方案 -3-6661、施工准备 -3-178702、集装箱、彩钢板活动房搭拆方案 -3-269672.1材料要求 -3-202852.2搭设前准备工作 -4-92732.3集装箱安装程序 -5-267912.4彩钢板活动房施工 -7-27902.5消防与疏散要求 -9-267552.6用电要求 -10-25152.7消防设施的配置要求 -10-86682.8使用规定 -10-98642.9验收 -10-123182.10使用与维护 -11-47942.11拆除 -12-231042.12集装箱抗倾覆专项措施 -13-115982.13防雷、防台风措施 -16-41452.14其他安全注意事项及措施 -17-21983、临房监测方案 -17-

集装箱活动房搭设施工方案1、施工准备本次集装箱式用房搭设于条形基础。活动房搭设前将现场清理、平整完毕，办公区临时道路和场地进行硬化后交付活动房搭设单位，并提供一块场地作为材料堆场。2、集装箱、彩钢板活动房搭拆方案2.1材料要求本工程建（构）筑物主要为集装箱结构、钢架结构。2.1.1集装箱底座底座四周为10#槽钢、内撑为8#槽钢@590，内撑间通过∠50×50的角钢连系，各杆件间均通过焊接连成一体。底座平面尺寸：长6000×宽3000×高2750。底座各结构构件上依次为：1.5厚镀锌波纹钢板、30厚防火防水石膏板、装饰面层。2.1.2墙体（1）立柱活动房立柱为50*35*2.5的U型槽折件，钢管下端通过焊接与底座连接，上端与屋顶方梁（70*35*2.3U型槽折件）焊接，方钢在角柱布置四根，在进深方向还均匀布置三根。（2）墙体墙体为50厚的绝热用岩棉、矿渣棉彩钢板，周边采用50宽的“U”型薄钢包边以形成整体式围墙，彩钢板墙与底座等主要受力构件通过点焊连成一体。墙体高度2.7m。2.1.3屋顶（1）屋面骨架结构屋面骨架结构为四周一圈的70*35*2.3U型槽折件加中间一根50*35*2.5的U型槽折件。（2）屋面板屋面板为50厚的绝热用岩棉、矿渣棉彩钢板，屋面再铺一层1.5厚镀锌波纹钢板，并密封防水处理。（3）屋面板的包边“U”型钢套与70*35*2.3U型槽折件点焊连接。2.1.4走廊与顶棚（1）二层的走廊底座骨架与活动房底座为一体，外面骨架也为10#槽钢，内支撑架为8#槽钢。（2）走廊面层为5厚的压纹钢板。（3）走廊护栏为35宽*3.0厚通长扁钢，扁钢下面焊接间距不超300的二根方钢管隔栏。（4）顶棚骨架为50*35*2.5的U型槽折件，焊接在角柱钢上，骨架上铺整块50厚的彩钢板。2.1.5集装箱房自重单个集装箱房自重及使用承载标准值类别标准值自重1950Kg/间按照相关要求用于承重结构的彩钢夹芯板厚度不小于75㎜，防火等级A级。彩钢夹芯板粘结剂的粘结强度应大于0.10Mpa。彩钢夹芯板应当提供相应的质量安全指标和防火等级指标，彩钢板夹芯采用岩棉防火。2.2搭设前准备工作（1）机具和材料准备主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、钻头、锤头等。放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子。安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。辅助材料：密封胶、胶枪。配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳、等。设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。规划出材料堆放场地一块，场地大小，临时用水、用电，甲方指定水、电源。设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。（2）材料运输踏查道路情况，选择最佳运输路线。材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。不同构件应选择不同的运输方法。如：相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。箱体构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。（3）看护、清点、修理材料进场后应设专人看护，严防丢失。安装前，应按照构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。2.3集装箱安装程序（1）放线按照图纸尺寸，利用墨斗在基础上弹出安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。（2）地梁安装地基主体采用钢筋混凝土圈梁的形式支撑每个房箱模块，在中心一排采用水泥墩支撑模块中间，根据房箱安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。地梁标高允许偏差：同一根地梁两端 ±5mm两梁接头 ±5mm跨间 ±10mm地梁找正后，利用电锤打孔，安装M16化学螺栓，再使用10mm后的夹板将箱体模块固定在地基上，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。（3）箱体扩展连接相邻箱体模块的顶底角件都使用M16的罗山与夹板连接，各模块可连接成一个整体。（4）箱体扩展防水连接所有拼箱见习需按照拼箱胶条安装示意图安装拼箱胶条，胶条安装完成后需使用水龙头进行冲淋检验水密性能。对于扩展部分模块，先安装好顶部扩展内衬和地板盖板，再安装扩展内衬，然后再安装其它顶内衬，最后安装PVC踢脚线，内开门背后安装上门吸。（5）楼层间箱体连接楼层间的箱体模块通过路层之间的连接板进行连接，楼层的连接板可以起到限位的作用，通过M16的螺栓和压板，使上下层模块角件相连。（6）走道系统安装楼梯主体由t4.0*80*80mm方管、t2.0*40*40方管、t4.0mm厚C型纵梁、t3.0mm厚花纹他不通过螺栓连接而成，两端分别焊接有同平台及地面连接的连接板。楼梯护栏采用40*40矩形管焊接而成。走廊平台安装才同箱体连接的悬臂上，悬臂梁采用4.0mm厚的C型件同箱体使用螺栓相连。平台主体采用3.0mm厚度的花纹钢板折弯件，内部焊接两根2.5mm厚度的C型梁，走廊护栏采用40*40的矩形管焊接而成。所有板材需先大厦除锈处理，方管采用电镀锌方管，焊接需要预涂锌粉底漆后再做油漆，富锌底漆厚度30um，面漆为50um厚度底面合一面漆。柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。（7）雨棚系统安装雨棚采用t50mm厚度的彩钢岩棉夹芯板安装在同箱体连接的悬臂梁上，雨棚悬臂梁采用3.0mm厚度的C型件同箱体使用螺栓相连。（8）质量要求钢构件安装质量要求：1）结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。2）构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。安装允许偏差：房箱安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1柱底脚中心对定位轴线编移5.02柱子基准点标高±103柱挠曲点高H/75015.04柱垂直度H/50035走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1立柱垂直度H/100015.02走道板、踏步水平度L/100015.003走道板表面平直度5.0（局部）10.0（含长）4栏杆直线度10.05相邻栏杆接头处错边3连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。（9）五金件安装质量要求：1）五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。2）外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。3）钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。4）锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。2.4彩钢板活动房施工（一）彩钢板房主要技术指标（1）本工程所采用的彩钢板活动房按照建筑结构荷载规范―GB50009-2012，主要技术指标：屋面风雪荷载0.3KN/㎡楼面使用荷载2.0KN/㎡楼梯及走廊使用荷载3.0KN/㎡（2）彩钢板夹芯板符合标准，彩钢夹心板外层钢板厚度为0.5mm，用于承重结构的彩钢夹心板板厚度为75mm，夹芯材料必须符合国家及行业标准。（二）彩钢板房施工流程施工流程如下（1）钢结构梁、柱的制作钢结构制作与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。梁、柱的主材焊接按《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）中高级检查，梁焊接采用手动焊接。梁上节点板均用双面角铁焊接。在制作前钢材表面应进行除锈处理，再涂刷一道除锈漆一道面漆。（2）放线按照图纸尺寸，利用墨斗在梁面上弹出板房安装位置线。用预留的钢筋在四周给出相对标高点。（3）活动房立柱及地槽安装安装顺序：柱梁调节拉杆钢柱安装前必须对基础进行检验找平、柱距、垂直度的校正。将立柱抬至安装位置竖起，并校正至预埋件位置，采用电焊满焊连接。走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完毕后，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线锤测量，柱垂直度允许偏差L/100，≤10mm。将活动房的地槽抬放至砖混结构圈梁面上，根据活动房安装位置线找正地槽。地槽找正后，采用射钉将地槽与圈梁固定牢靠。（4）钢架安装构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放，对因运输损坏变形的构件及时反映提出书面报告，不合格构件不允许施工安装。钢架安装时桁架的尺寸进行复查校对，全部合格后方可进入下道工序。在平整的地面上先把桁架用螺栓拼装起来，然后把拼装好的桁架（已成为一个整体）竖起来，搭头或撑杆固定。梁上节点板均用双面角铁焊接。活动房的每层山墙内侧必须设置钢丝绳剪刀锁，与钢梁和钢柱连接。待所有主次安装完毕调整紧固后，按要求铺设好水泥楼板。（5）墙板、门窗、屋面等安装彩板房墙体用8MM抽芯铆钉与地槽、方钢立柱、梁等连接固定，板与板之间缝隙内外口用工字铝连接。外墙面垂直度用线外向锤挂直，保证做到垂直度不大于1.5-2㎜。屋面板与墙体用角铝连接，抽芯铆钉固定，屋面板之间连接，下口缝用工字铝连接，上口缝用彩钢折边件罩牢，抽芯铝铆钉固定，密封胶填实。窗安装，窗与板用铆钉固定周围用密封胶填实。门安装，用专用门框铝与彩钢板连接，铆钉固定，。墙体与地面连接缝用密封胶填实。室内电线分三路安装，照明、插座、空调分路控制，接零、接地其阻值符合要求。2.5消防与疏散要求1、本项目使用的集装箱房、彩钢板房是由自身具有防火、绝热性的岩棉、矿渣棉的彩钢板加工制作。2、场地内的号房间距、消防通道的布置、防火间距、消防楼梯的数量与布置，灭火器的布置位置与数量等均符合《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）和《临时性建（构）筑物应用技术规程》（沪DGJ08-114-2016）的相关要求。3、号房周边应设有消防通道，宽度不得小于3.5m。使用功能作为宿舍时耐火等级为三级，最大层数3层，最大允许长度100m，每层最大允许面积1200㎡；4、防火间距：距离易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m。成组布置的集装箱房，每组不超过10幢，每幢之间的间距不得小于3.5m，组与组之间不得小于10m。5、安全疏散：当集装箱房为3层时，应设置2个疏散楼梯，房间至疏散楼梯的距离不得大于20m；疏散楼梯和走廊的宽度不应小于1m；外走廊栏杆离地高度不应低于1.05m；室外疏散娄底栏杆高度自踏步前缘起步不应低于1.1m6、应当设置疏散标志、紧急照明装置。2.6用电要求1、搭设临时建（构）筑物用房的临时用电应当执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）的规定，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。应有接地防雷。2、临电导线、电缆、电源开关、插座、漏电保护器、电度表等产品或配件的选购，必须符合国家3C标准，且应具有产品合格证，禁止使用非标伪劣产品。3、室内配线应根据配线类型采用瓷（塑料）夹、绝缘槽嵌敷或套管敷设。4、应当安装安全性强、符合节能要求的短路保护、过载保护电器以及单项电子负荷型有智能终端电度表装置（限荷安全控制装置）。2.7消防设施的配置要求1、临时建（构）筑物办公、生活区域必须设置消防水源接口，配置消防栓、水枪、水带，并按规定每100㎡配备两具不低于二公斤或四公斤手提式干粉灭火器。2、消防设施和器材应当设置在醒目和便于取用的地方，禁止挪用；禁止堵塞消防通道。2.8使用规定1、彩钢夹芯板临时性建（构）筑物周转使用次数一般不得超过3次，使用时间总和不得超过5年。2、严禁使用功率大于200w的照明、取暖器、电炉、电炒锅等电加热器。3、临时建（构）筑物内不得私接乱拉电线。需安装使用空调，应敷设专门线路。对空调洞、过墙洞等穿越隔墙部位须采用套管保护装置。4、临时建（构）筑物内手机充电应设置专门房间，并落实专人负责。2.9验收1、临建在安装施工完成后进行一次性验收2、验收质量按《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）附录C的规定执行。3、质量验收提供如下文件资料3.1设计图纸及施工方案3.2原材料、构配件的质量合格证及进场复验收报告、验收记录；3.3隐蔽工程验收资料3.4混凝土等地基强度报告4、集装箱房4.1各分项工程质量均符合质量标准；4.2质量控制资料和其他资料人间完整；4.3有关安全及功能的检验和复验结果符合要求。2.10使用与维护1、使用1.1临时建筑使用应建立健全安全保卫，卫生防疫、消防、生活设施的使用和生活管理等各项管理制度。1.2活动房应按照使用说明书的规定使用。1.3活动房超过设计使用年限时，应对房屋结构和围护进行全面检查，并对安全性能进行评估，合格后方可继续使用。1.4应建立临时建筑防台防汛等灾害的应急预案，在风暴、洪水、雨雪来临前，组织全面检查，并应采取可靠的加固措施。1.5在使用过程中，不得更改原设计的使用功能。楼面的使用荷载不宜超过设计值，当楼面的使用荷载超过设计值时，应对结构进行安全评估。1.6在使用过程中，不得随意开洞、打孔或对结构进行改动，不得擅自拆除隔墙和围护构件。1.7严禁擅自安装、改造和拆除临时建筑内的电线、电器装置和用电设备，严禁使用电磁炉等大功率用电设备。1.8生活区内不得存放易燃、易爆、剧毒等化学危险品。1.9使用空调、采暖设备的临时建筑，其室内温度控制应符合《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）第8.3.3条、第8.3.4条的规定。2、维护2.1组织相关人员对临时建筑的施工情况进行定期检查、维护，并应建立相应的使用台账记录。对检查过程中发现的问题和安全隐患，应及时采取处理措施。2.2周转使用规定年限内的活动房重新组装前，应对主要构件进行检查、维护，达到质量要求的方可使用。2.3集装箱房配件的维护应符合下列规定：2.3.1承重架焊缝不得开焊，锈蚀严重的焊缝应进行除锈补焊；2.3.2构配件的活动链接部位维修后应涂抹防锈油保护；2.3.3当构配件和板材产生弯曲变形时，应及时修复或更换；2.3.4当门窗及配件出现断裂、损坏时，应及时修复或更换。2.11拆除本临时集装箱式办公楼的拆除由于有三层，高度约8.25米，需搭设防护脚手架。脚手架采用48*3.5的钢管进行搭设，立杆横距1.05米，立杆纵距1.5米，立杆步距1.8米。搭设高度约10米，每6米设置抛撑。集装箱的拆除由上至下，人工拆除各箱体之间的连接后，整箱采用汽车吊吊至地面，脚手架随拆除进度逐层拆除不得影响汽车吊的吊运。汽车吊采用QY20型吊车吊装,QY20吊车出杆长度19.5M,工作半径9M,可吊重4.1T（集装箱重量1.95T），满足吊装要求。QY20型汽车式起重机外形如下：吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用6*19+1型D=18.5MM钢丝绳。其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T≥最大构件拉力1.95T，所以所选钢丝绳满足要求.P为容许拉力（KN）T为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取199.5KN），C为换算系数查表取0.85.K为钢丝绳的安全系数（查表得K取6）（1）一般规定1.1临时建筑的拆除由专业单位进行拆除，遵循“谁安装、谁拆除，先装后拆，后装先拆”的原则；当出现可能危及临时建筑整体稳定的不安全情况时，应遵循“先加固、再拆除”的原则。1.2拆除施工前，施工单位应编制拆除施工方案、安全操作规程及采取相关的防尘降噪、堆放、清除、废弃物等措施，并应按规定程序进行审批。对作业人员进行技术交底。1.3拆除施工前，应做好拆除范围内的断水、断电、断燃气等工作。拆除过程中，现场用电不得使用被拆临时建筑中的配电箱。1.4拆除施工应符合环保要求，拆下的建筑材料和建筑垃圾应及时清理。楼面、操作平台不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾。建筑垃圾宜按规定清运，不得在施工现场焚烧。1.5拆除施工区域周围应设置围栏、挂警示牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。当遇到5级以上大风、大雾和雨雪等恶劣天气时不得进行临时建筑的拆除作业。1.6拆除高度在2m以上的临时建筑时，作业人员应在专门搭设的脚手架或稳固的结构部位上操作，严禁作业人员站在待拆构件上作业。1.7凡超过安全使用期限的，必须采用破坏性机械拆除，严禁作业人员进行人工拆除作业。1.8禁止在屋面板上行走、站立。1.9拆除结束后，场地及时清理干净。2.12集装箱抗倾覆专项措施1、为了保证底层集装箱的受力以及三层集装箱的整体稳定性，项目部要求集装箱专业生产单位对本工程大临集装箱进行了重新的加固设计。（1）对集装箱的受力构件进行加固。具体如下图2、夏季易受到台风的影响，所以必须对集装箱做防台措施。（1）号房前后两侧设置抗风拉杆。临房防风构造措施（具体见后附图）（2）地基