QC工程图模板范本

QC工程图,,,,,,,,,,,,

流程图,,标准工程制程,,,,品质工程管制,,,,,,

项次,工程符号/名称,工程内容说明,相关规程,设备、治/工/夹/量/检具,权责单位,重点管制特性,管制类别,管制频率,管制方法,统计手法,管制/检验表单,改善措施

1,,,,磅秤、电子秤、卷尺,仓储,物料请购清单BOM,称量目视,100%,将物料请购单与送货单及物料验收入库单进行核对,层别法,物料验收入库单,如有不符，仓管员将该信息即时反馈至物料部，由采购员通知供方进行更改

2,,,,塞规、厚薄规、千分尺、卡尺、角尺、钢/卷尺,品管,外观尺寸电气性能,抽检,GB2828-87一次正常或加严抽样、Ⅰ水平,依据进料检验规范、物料技术规范书对来料进行检验和验证,推移图柏拉图特性要因图层别法,物料验收入库单、不合格品评审和处置单、交货检验记录表、品质异常联络单、原材料检验记录,如来料品质异常，IQC即开出品质异常联络单，并交由物料部通知供方提出纠正与预防措施

3,,,,磅秤、电子秤、卷尺,仓储,数量、重量、规格,抽检,一卷或一个包装,依据仓库管理办法对库存物料进行管理，如FIFO、温/湿度调控、防潮/火/水/盗,推移图层别法,物料验收入库单,如有不符，仓管员将该信息即时反馈至物料部，由采购员通知供方进行更改

4,,,,磅秤、电子秤、卷尺,仓储机械电装研发工艺,人员安排设备检查图纸、工艺工装夹具工作场所环境,/,/,按MPS、生产计划通知单来进行备料、领料、发料,推移图层别法查检表,领料单、补料单、借料单,如有不符要清查（规格或质量不符，通知品管查核）

5,,,,剪床、带锯机、卡尺、钢卷尺,机械,表面质量、外形尺寸、数量,自检互检,100%,"按机加工图纸及生产工艺要求,进行程式设定并对原材料进行定位/剪切/锯割",推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图,班组转接记录表,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

6,,,,铣床、冲床、钻床、塞规、厚薄规、千分尺、卡尺、角尺、风枪,机械,表面质量、形位尺寸、数量,自检互检,100%,"按机加工图纸及生产工艺要求,进行程式设定并对原材料进行定位/车铣冲/去毛刺/去屑",推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图,班组转接记录表,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

7,,,,塞规、厚薄规、千分尺、卡尺、角尺、卷尺,品管,表面质量、形位尺寸,首检巡检定位检,"首检:1Pcs/次;巡检:5Pcs/2Hs,附带6S检查;定位检:50%以上",依据机加工图纸、生产工艺要求及制程检验规范(机加工)进行检验和验证,推移图、柏拉图、特性要因图、层别法,首件检验单、机加工零部件巡回检验记录、返工返修单、品质异常联络单、不合格品评审和处置单,如有不符，通知机械部校机或修模；如严重不合格或已通知未改善者，则开具品质异常联络单或组织MRB会议

8,,,,CNC、塞规、厚薄规、千分尺、卡尺、角尺、风枪,机械,表面质量、形位尺寸、数量,首检自检互检巡检,首检:1Pcs/次;巡检:5Pcs/2Hs自检互检：100%,"按机加工图纸及生产工艺要求,进行程式设定并对原材料进行定位/CNC加工/去毛刺/去屑",推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图,班组转接记录表、加工中心零件转入/转出记录、,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

9,,,,塞规、厚薄规、千分尺、游标卡尺、角尺、卷尺,品管,表面质量、形位尺寸,首检巡检定位检,"首检:1Pcs/次;巡检:5Pcs/2Hs,附带5S检查;定位检:50%以上",依据机加工图纸、生产工艺要求及制程检验规范(机加工)进行检验和验证,推移图、柏拉图、特性要因图、层别法,首件检验单、机加工零部件巡回检验记录、返工返修单、品质异常联络单、不合格品评审和处置单,如有不符，通知机械部校机或修模；如严重不合格或已通知未改善者，则开具品质异常联络单或组织MRB会议

10,,,,钻床卡尺风枪刮刀,机械,表面质量、形位尺寸、数量,自检互检,100%,"按机加工图纸及生产工艺要求,进行程式设定并对原材料进行定位/攻丝/去毛刺/去屑",推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图,班组转接记录表,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

11,,,,塞规、厚薄规、千分尺、卡尺、角尺、卷尺,品管,表面质量、形位尺寸,首检巡检定位检,"首检:1Pcs/次;巡检:5Pcs/2Hs,附带5S检查;定位检:50%以上",依据机加工图纸、生产工艺要求及制程检验规范(机加工)进行检验和验证,推移图、柏拉图、特性要因图、层别法,首件检验单、机加工零部件巡回检验记录、返工返修单、品质异常联络单、不合格品评审和处置单,如有不符，通知机械部校机或修模；如严重不合格或已通知未改善者，则开具品质异常联络单或组织MRB会议

12,,,,拉丝机、喷砂机、校平机、塞规、厚薄规、千分尺、卡尺、角尺,机械外协加工,表面质量、数量,自检互检,100%,"按机加工图纸及生产工艺要求,进行程式设定并对原材料进行定位/校平/拉丝/喷砂",推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图,班组转接记录表,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

13,,,,塞规、厚薄规、千分尺、卡尺、角尺、卷尺,品管,表面质量,首检/巡检/定位检,"首检:1Pcs/次;巡检:5Pcs/2Hs,附带5S检查;定位检:50%以上",依据机加工图纸、生产工艺要求及制程检验规范(机加工)进行检验和验证,推移图、柏拉图、特性要因图、层别法,首件检验单、机加工零部件巡回检验记录、返工返修单、品质异常联络单、不合格品评审和处置单,如有不符，通知机械部校机或修模；如严重不合格或已通知未改善者，则开具品质异常联络单或组织MRB会议

14,,,,抽风机、电热鼓风干燥箱、荧光测厚仪、斜口钳、镊子、放大镜、卡尺,电镀品管,表面质量、镀厚尺寸、数量,首批检查自检互检,首批（槽）检查；自检、互检：100%,依据电镀工艺要求及相关规程进行电镀作业,推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图,班组转接记录表,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

15,,,,塞规、厚薄规、千分尺、卡尺、角尺、卷尺、放大镜、激光测厚仪,品管,表面质量、镀厚尺寸,首检巡检定位检,"首检:1Pcs/次;巡检:5Pcs/2Hs,附带5S检查;定位检:50%以上",依据电镀工艺要求及相关规程进行外观/色泽/镀厚尺寸的检验和验证,推移图、柏拉图、特性要因图、层别法,首件检验单、机加工零部件巡回检验记录、返工返修单、品质异常联络单、不合格品评审和处置单,如有不符，通知电镀部查验电镀生产工艺或调整电镀作业方法；如严重不合格或已通知未改善者，则开具品质异常联络单或组织MRB会议

16,,,,塞规/尺（自制量检具）卡尺、扭力扳手、力矩计、自制装配工装/夹具、斜口钳、镊子、,电装,表面质量、形位尺寸、数量,自检互检,100%,"按装配图纸、生产工艺要求及制程检验规范(电装),进行装配并作自检/互检",推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图,生产日报表、调试记录表、零件领用统计表、生产完成情况日报表,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

17,,,,塞规、厚薄规、千分尺、卡尺、角尺、卷尺、扭力扳手、力矩计、温度测试仪、放大镜、镊子,品管,表面质量、形位尺寸,首检巡检定位检,"首检:1Pcs/次;巡检:5Pcs/2Hs,附带5S检查;定位检:50%以上","按装配图纸、生产工艺要求及制程检验规范(电装),进行首检/巡检/定位检",推移图、柏拉图、特性要因图、层别法,首件检验单、机加工零部件巡回检验记录、返工返修单、品质异常联络单、不合格品评审和处置单,如有不符，通知电装部校验工装或调整作业方法；如严重不合格或已通知未改善者，则开具品质异常联络单或组织MRB会议

18,,,,烘箱,电装,表面质量、温度/时间调控,自检,100%,按产品老化工艺说明及相关规程，进行温度设定并对其时间进行调控,推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图,生产日报表、生产完成情况日报表、部件/整机老化记录表,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

19,,,,网络分析仪、一字起子、扳手、隔板、电脑,电装,表面质量、形位尺寸、电气性能、数量,自检,100%,按电装车间调试工艺指导书及生产工艺要求，进行程式设定和指标调试,推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图,生产日报表、调试记录表、零件领用统计表、生产完成情况日报表,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

20,,,,烘箱,电装,表面质量、温度/时间调控,自检,100%,按产品老化工艺说明及相关规程，进行温度设定并对其时间进行调控,推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图,生产日报表、零件领用统计表、生产完成情况日报表、部件/整机老化记录表,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

21,,,,网络分析仪、一字起子、扳手、隔板、电脑,电装,表面质量、形位尺寸、电气性能、数量,自检,100%,按产品技术规范书及相关规程，进行程式设定及指标调试,推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图,生产日报表、调试记录表、零件领用统计表、生产完成情况日报表,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

22,,,,扭力起子卡尺,品管,螺钉螺杆油漆接插件,巡检,5Pcs/2H,"按装配图纸、生产工艺要求及制程检验规范(电装),进行装配并作自检/互检",推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图,生产日报表、调试记录表、零件领用统计表、生产完成情况日报表,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

23,,,,扭力起子,电装,安装牢固,自检,100%,"按装配图纸、生产工艺要求及制程检验规范(电装),进行装配并作自检/互检",推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图,零件领用统计表生产完成情况日表,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

24,,,,网络分析仪电脑校准件,品管,表面质量数量电气性能,定位检,100%,按产品电气性能规程、产品检验技术标准/指标及相关规程，进行程式设定、电性测试、数据存储/打印,推移图、柏拉图、特性要因图、层别法,返工返修单、品质异常联络单、不合格品评审和处置单、报检单、产品指标测试记录,如有不符，通知电装部校验工装或调整作业方法；如严重不合格或已通知未改善者，则开具品质异常联络单或组织MRB会议

25,,,,自制装配工装/夹具封胶袋,电装,内外包装标识数量附件及资料,首检巡检定位检,100%,按产品技术规范书及相关规程，进行包装作业,推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、甘特图、查检表,生产日报表、生产完成情况日报表,如有不符，通知电装部校验工装或调整作业方法；如严重不合格或已通知未改善者，则开具品质异常联络单或组织MRB会议

26,,,,卡尺放大镜,品管,标签油漆产品外观质量包装,定位检,100%,按最终检验规范及相关规程，进行检验和验证,推移图、柏拉图、特性要因图、层别法、查检表,返工返修单、品质异常联络单、不合格品评审和处置单,如有不符，通知电装部校验工装或调整作业方法；如严重不合格或已通知未改善者，则开具品质异常联络单或组织MRB会议

27,,,,转运车手拖车空调物料架温度/湿度计,仓储,品名、规格/型号、数量,自检,100%,按产品物料入库/出库/退库/报废处理操作程序、仓库管理办法及相关规程，进行入库作业,推移图、层别法、甘特图,成品入库单、库存日报表、,如有品质异常，需即时通知工艺或品管给予协助解决

28,,,,转运车手拖车，叉车,仓储/市场,订单号/品名、规格/型号、数量,自检,100%,按产品出货通知、物料入库/出库/