2023电站锅炉安装、改造和重大修理监督检验规程

电站锅炉安装、改造和重大修理监督检验规程2023II目 次1性用1和1检项目 2检的序基2附录规性录） 站锅安、造重修理督验纲 4附录规性录） 炉装督验目表 9附录规性录） 站锅改、大理督检项表 18附录规性录） 备督验络格式 21附录规性录） 种设监检意通书格式 22附录规性录） 种设安、造重修理督验书式 23附录规性录） 种设安、造重修理督验告式 24PAGEPAGE10电站锅炉安装、改造和重大修理监督检验规程范围本标准适用于《特种设备目录》规定范围内电站锅炉的安装、改造和重大修理监督检验。GB/T16507 DL5190.2 2NB/T47013 压备损检测TSGG0001 安技规TSGG7001 监检TSGG7002 下列术语和定义适用于本文件。3.1电站锅炉以发电或热、电联产为主要目的的锅炉，一般是指额定工作压力≥3.8MPa的锅炉。3.2电站锅炉安装、连接（或焊接）、试验（或调试）、试运行等过程。3.3电站锅炉改造指改变电站锅炉的结构或者燃烧方式，改造后不应提高锅炉的额定工作压力和额定工作温度。3.4电站锅炉重大修理是指锅筒、启动（汽水）分离器、减温器和集中下降管的更换以及主焊缝的补焊，外径大于273mm的集箱、管道和管件的更换、挖补以及纵（环）焊缝补焊，整组受热面50%以上更换，大板梁焊缝的修理等。3.5电站锅炉安装、改造和重大修理监督检验TSGG00013.6严重问题存在以下问题之一：D）（）；见附录表》B）（见附录C）。（）ABCC/BCBA（（（30锅炉锅炉（10）》。锅炉锅炉（附 录 A（规范性附录）电站锅炉安装、改造和重大修理监督检验大纲）监检记录表格由监检机构制定并颁布使用。（A类。注：锅炉范围内管道由管道安装单位进行安装时，审查其是否具有相应的管道安装许可资质。（C。（C/B类。（B类。（C类。TSGG0001（C类。类。（C类。（B类。（C类。（A类（/B（TSGG0001（C类。TSGG0001（A）。注：A.2.3.1适用于安装监检，A.2.3.2和A.2.3.3适用于改造和重大修理监检。TSGG0001（B类。（C类。类。。（C/B）。TSGG0001（C类。（C/B。（B类。（C类。（B。（C类。（B类。（C类。（C类。）。）。（C/B类。（C/B。（C/B类。（C/B类。5（B。20NB/T47013（C。10％（B）。（C/B类。（C/B类。（B类。（B类。（C类。NB/T47013类。1％（B类。1B。（B）。（C类。（C/B类。（C类。％NB/T47013（C。A1A（B类。1％（B类。（C。10％（B类。）（B。（C类。（C类。（C。（B类。TSGG0001（B）。（B类。（B。类。（C）。求（C/BTSGG0001（C类。（B类。（C。（B类。NB/T47013（C类。（B类。至少10%（B）。注：A.2.10只适用于电站锅炉改造和重大修理的监督检验。（（C类。（B类。TSGG0001（C类。TSGG0001（A）。（C）。（C/B）：审查以下记录和报告，是否符合相关法规标准的要求（C类）：审查锅炉安装、改造和重大修理竣工资料是否齐全、有效（C类）。（C/B。（B类。（C/B）。附 录 B（规范性附录）电站锅炉安装监督检验项目表表B.1为电站锅炉安装监督检验项目。表B.1 电站炉装督验目表安装单位安装许可证编号联系人电话使用单位使用单位地址使用单位代码邮政编码锅炉安装地点使用单位联系人电话制造单位设备代码制造日期产品编号锅炉型号额定蒸发量或功率□t/h□MW锅筒工作压力MPa再热蒸汽流量t/h过热蒸汽出口压力MPa过热蒸汽出口温度℃再热蒸汽进口压力MPa再热蒸汽进口温度℃再热蒸汽出口压力MPa再热蒸汽出口温度℃给水温度℃出水温度℃回水温度℃燃烧方式安装告知日期监检开始日期监检结束日期监检记录表序号监检项目类别检查情况或结果工作见证监检员确认日期11.资源条件(1)审查锅炉安装、改造和维修许可证，是否在有效期内并且与所安装锅炉的级别相符合A2(2)检查现场施工组织机构设置以及相关责任人员配置，是否符合相关规定C表B.1（续）序号监检项目类别检查情况或结果工作见证监检员确认日期31.资源条件(3)审查受压元件焊接人员、无损检测人员的持证情况，是否符合相关规定并且满足安装的需要，必要时进行现场检查C/B4(4)检查设备的校准检定标识，是否在有效期内，必要时与证书核对B5(5)检查分包方和供方管理，是否符合相关规定C62.出厂资料(1)炉范围内管道不是锅炉本体制造单位制造时，还应审查锅炉范围内管道的质量证明文件，是否符合TSGG0001和相关标准的要求C7(2)审查安全附件的质量证明文件，是否齐全、有效C8(3)审查燃油燃气燃烧器型式试验合格证书，是否齐全、有效C9(4)检查水处理设备制水能力，是否满足锅炉给水、补水的要求B10(5)审查有机热载体锅炉的有机热载体型式试验报告，是否有效C11(6)锅炉本体制造单位制造时，还应审查锅炉范围内管道的制造监督检验证书，是否齐全、有效C12(7)审查锅炉定型产品能效测试报告，是否有效A133.工艺文件审查焊接工艺评定资料、焊接工艺文件、热处理工艺文件、胀接工艺文件、检测工艺文件、水(耐)压试验方案、锅炉整套启动调试方案、化学清洗方案以及监检人员认为应审查的其他工艺文件，是否符合相关标准和质量保证体系的要求，并且满足现场施工的需要(C类)，必要时检查是否与现场情况相符合C/B表B.1（续）序号监检项目类别检查情况或结果工作见证监检员确认日期144.锅炉结构(1)检查锅炉的安装位置，是否符合TSGG0001和设计文件的要求B15(2)审查锅炉基础沉降定期观测记录，是否符合相关标准的要求C16(3)审查锅炉钢结构质量证明文件，是否齐全、有效，审查高强螺栓复验资料、安装记录等，是否符合相关标准的要求C17(4)审查锅炉钢结构现场施焊记录，是否齐全、有效，审查无损检测报告，是否符合相关标准的要求C18(5)审查锅炉大板梁挠度测量记录、钢结构安装验收资料等，是否符合相关标准的要求，必要时进行现场检查C/B195.受压部件通用要求(1)审查焊接材料质量证明文件，是否符合TSGG0001和相关标准的要求C20(2)审查焊接材料、外购件验收、入库、保管、发放和回收记录，必要时现场检查，是否符合质量保证体系的要求C/B21(3)检查部件外观质量及现场坡口加工质量，是否符合相关标准的要求B22(4)审查施焊记录，是否完整、有效，并且符合工艺文件的规定C23(5)检查焊接施工过程中焊接工艺执行情况，是否符合焊接工艺文件的规定B245.受压部件通用要求(6)审查热处理记录，是否符合工艺文件的规定C25(7)检查安装焊接接头外观质量，是否符合相关标准的要求B26(8)审查安装焊接接头无损检测报告，是否完整、有效C27(9)审查合金钢材质安装焊接接头化学成分光谱分析记录，是否符合相关标准的要求C表B.1（续）序号监检项目类别检查情况或结果工作见证监检员确认日期285.受压(10)审查高合金钢材质安装焊接接头金相检测报告，是否符合相关标准的要求C296.受压部件专项要求6.1锅筒、汽水(启动)分离器、分离器储水箱、集箱类部件[含减温器、分汽(水、油)缸](1)审查锅筒内部装置现场安装查C/B30(2)审查内部清理记录，必要时进行现场检查C/B31(3)审查安装就位记录，是否符合相关标准的要求，必要时进行现场检查C/B32(4)审查支撑、悬吊装置安装记录以及支座预留膨胀间隙测量记录，是否符合设计文件的要求，必要时进行现场检查C/B33(5)审查膨胀指示器安装记录，必要时检查膨胀方向是否符合设计文件的要求C/B34(6)对合金钢材质安装焊接接头进行化学成分光谱分析检查，每种部件检查比例至少5％B35(7)安装焊接接头采用射线检测20％(包括每种无损检测方法)，重点是NB/T47013的要求C表B.1（续）序号监检项目类别检查情况或结果工作见证监检员确认日期6.1锅筒、(8)审查安装焊接接头热处理后36汽水(启动)的硬度检测记录，是否符合相关C分离器、分标准的要求离器储水箱、集箱类(9)检查高合金钢材质安装焊接37部件[含减接头的硬度，每种材质抽查比例B温器、分汽10(水、油)缸]要求(1)审查膜式壁拼缝用材料检查记录，必要时对膜式壁拼缝进行38C/B外观检查，是否符合相关标准的要求(2)审查受热面管的组合、安装记录以及管子通球记录，是否符396.受压C/B部件专合相关标准的要求，必要时现场项要求6.2受热面监督通球试验(包括水冷(3)检查受热面管排平整度、管40壁、对流管子间距，是否符合相关标准的要B求再热器、省(4)现场监督胀接试验，检查胀41煤器等)及接质量，是否符合相关法规标准B其附件的要求(5)审查胀管记录，是否符合工42C艺文件的规定(6)检查安装焊接接头射线底片，每种部件至少抽查接头数量43的20％，重点是返修前后的底C片，底片质量、缺陷评定是否符合NB/T47013的要求表B.1（续）序号监检项目类别检查情况或结果工作见证监检员确认日期(7)对照射线布片图，对合金钢材质安装焊接接头进行射线检446.2受热面测检查，每种部件抽查比例至少B(包括水冷1％壁、对流管(8)对合金钢材质安装焊接接头45进行化学成分光谱分析检查，每B再热器、省种部件抽查比例至少1％煤器等)及其附件(9)检查受热面防磨装置、定位46管卡等安装位置和安装质量，是B否符合设计文件的要求(1)审查管道安装记录，是否符47C合设计文件和相关标准要求(2)审查支吊装置安装记录，必48要时进行现场检查，是否符合相C/B关标准的要求6.受压(3)审查膨胀指示器安装记录、部件专49项要求原始数据记录，是否符合设计文C件的要求(4)安装焊接接头采用射线检测6.3锅炉范时，检查射线底片，采用数字式围内管道、可记录仪器的超声波检测时，抽主要连接管样审查超声波检测记录；每种部50道件至少抽查接头数量的20％(包C括每种无损检测方法)，重点是返修前后的底片，底片质量、缺陷评定是否符合NB/T47013的要求(5)A图或者超声波检测位置图，对安51装焊接接头进行无损检测检查，B每种管道抽查比例至少1％；对于A级以下锅炉，必要时进行表B.1（续）序号监检项目类别检查情况或结果工作见证监检员确认日期526.受压部件专项要求6.3锅炉范围内管道、主要连接管道(6)对合金钢材质安装焊接接头1％B53(7)审查安装焊接接头热处理后的硬度检测记录，是否符合相关标准的要求C54(8)检查高合金钢材质安装焊接10要求B55(9)检查取样、疏(放)水和排气管道的安装布置，是否满足热补偿的要求B567.安全附件和仪表(1)审查安全阀校验报告、压力测量装置和温度测量装置的检定、校准证书等，是否符合相关要求C57(2)审查合金钢管子、管件和焊接接头化学成分光谱分析记录，是否符合相关标准的要求C58(3)审查安装焊接接头的热处理记录，是否符合工艺文件的规定；必要时审查热处理后的硬度检测记录，是否符合相关标准的要求C59(4)审查无损检测记录或者报告，是否完整、有效C60(5)检查安全阀排汽管、疏水管的结构和走向，是否符合相关标准的要求B61(6)检查水位测量装置的安装位置和数量，是否符合TSGG0001和设计文件的要求B628.蒸汽吹灰系统(1)检查管道的安装，是否满足热补偿和水冷壁膨胀的要求B63(2)检查管道安装坡度，是否满足自然疏水的要求B表B.1（续）序号监检项目类别检查情况或结果工作见证监检员确认日期648.蒸汽吹灰系统(3)审查安全阀的校验报告，是否符合设计文件规定C65(4)审查合金钢部件化学成分光谱分析报告，是否符合相关标准的要求C669.锅炉本体其他装置审查炉膛门、孔、密封部件以及防爆门的安装记录，必要时进行现场检查，是否符合相关标准的要求C/B6710.水压试验(1)审查水压试验前应提供的技术资料和文件（包括已经完成审批的水压试验方案）是否齐全C68(2)关的安装、改造和修理工作是否完成，需要水压试验前整改的问题是否整改完毕B69(3)审查试验用水水质分析报告，是否符合TSGG0001以及相关标准的要求C70(4)是否符合TSGG0001的要求A7111.安全保护装置审查高(低)水位报警装置、低水位联锁保护装置、超压报警及联锁保护装置、超温报警及联锁保护装置、点火程序控制和熄火保护等的功能试验记录，是否符合相关标准的要求C7212.炉墙、保温及防腐审查以下记录，必要时现场检查炉墙砌筑、锅炉本体及管道保温、防腐施工质量，是否符合相关标准的要求(1)低温烘炉记录C/B73(2)锅炉本体及管道保温外护层表面热态测温记录74(3)施工质量验收记录表B.1（续）序号监检项目类别检查情况或结果工作见证监检员确认日期7513.调试、试运行及验收审查以下记录和报告，是否符合相关法规标准的要求(1)锅炉整套启动调试报告C76(2)烘炉、煮炉(化学清洗)记录77(3)管道的冲洗和吹洗记录78(4)安全阀整定报告79(5)整套启动试运行阶段锅炉相关验收签证8014.竣工资料审查锅炉安装竣工资料是否齐全、有效C8115.设计变更以及发现问题的处理(1)审查施工过程中发生设计变更时的审批手续，是否按规定进行了处理C/B82(2)检查受检单位在发现不符合项时，是否按照规定进行了处理B83(3)检查受检单位对监检人员提出问题的处理及反馈情况，必要时进行现场检查C/B记事栏：监检员：日期：审核：日期：附 录 C（规范性附录）电站锅炉改造、重大修理监督检验项目表表C.1为电站锅炉改造、重大修理监督检验项目表表C.1 电站炉、重修监督验目表对应证书编号：施工单位许可级别许可证编号使用单位制造单位设备类别设备品种(名称)产品型号产品编号设备代码制造日期年 月 日使用地点使用单位内编号使用登记证编号额定蒸发量(功率)t/h(MW)额定出口压力MPa额定出口温度℃允许工作压力MPa允许工作温度℃水(耐)压试验压力MPa序号检验项目类别检查情况及结果工作见证监检员确认日期11.资源条件(1)审查施工单位的锅炉改造、修理许可证，是否在有效期内并且与所改造、修理锅炉的级别相符合A2(2进行现场检查C/B3(3)审查安装、改造和重大修理告知书C/B42.工艺文件(1TSGG0001系的要求，并且满足现场施工的需要C表C.1（续）序号检验项目类别检查情况及结果工作见证监检员确认日期52.工艺文件(2)审查改造设计文件是否满足TSGG00015.3.1保证体系的规定A6(3)审查修理方案是否符合TSGG7002有关缺陷处理的要求A7(1)审查焊接材料质量证明文件，是否C符合TSGG0001和相关标准的要求8(2)检查焊接施工过程中焊接工艺执行B情况，是否符合焊接工艺文件的要求9(3)审查施工过程相关质量记录，是否C符合改造、重大修理技术方案的要求10(4)检查改造和重大修理焊接接头外观B质量，是否符合相关标准的要求(5)检查改造和重大修理焊接接头射线底片，采用数字式可记录仪器的超声波3.施工过程检测时，抽样审查超声波检测记录；每11及施工质量种部件至少抽查接头数量的20％(包括C每种无损检测方法)，重点是返修前后的底片，底片质量、缺陷评定是否符合NB/T47013的要求(6)锅炉受热面更换时，检查受热面管12排平整度、管子间距，是否符合相关标B准的要求(7)检查改造或者重大修理中的高合金13钢材料焊接接头的硬度（受热面管除B外要时进行无损检测检查(1)审查水压试验前应提供的技术资料14和文件（包括已经完成审批的水压试验C方案）是否齐全(2)检查水压试验条件，与锅炉整体水154.水压试验压试验有关的安装、改造和修理工作是B否完成，需要水压试验前整改的问题是否整改完毕16(3)审查试验用水水质分析报告，是否C符合TSGG0001以及相关标准的要求表C.1（续）序号检验项目类别检查情况及结果工作见证监检员确认日期174.水压试验(4)现场监督水压试验，检查升（降）压速度、试验压力及保压时间，检查承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处的状况及泄压后的状况是否符合TSGG0001的要求A185.竣工资料审查锅炉改造和重大修理竣工资料是否齐全、有效C19其它记事栏：监检员：日期：审核：日期：附 录 D（规范性附录）特种设备监督检验联络单格式特种设备监督检验联络单编号： 检位称） ：督验你位（大理程中存以全能的，请于 年 月 理果送检构：问题和意见：监督验员： 期：受检位收： 处理结果：受检位责： 使用建）位目责人： 确认式见证确认（件） 场认 □他式：监检验员： 注：检验机构。PAGEPAGE30附 录 E（规范性附录）特种设备监督检验意见通知书格式特种设备监督检验意见通知书编号： 检位称） ：督验你位（大理程中存以全能的，请于 年 月 理果送检构：问题和意见：监督验员： 监督验人： 期： 监机公年 月 日受检位收： 期：处理结果：检位管负人： ： 单位章）使用建）位目责人： 日期： （章）确认式见资确认见件） 场确认 他方监督验员： 期：注：受检单位应在要求的日期内返回监督检验机构。附 录 F（规范性附录）特种设备安装、改造和重大修理监督检验证书格式特种设备安装、改造和重大修理监督检验证书（锅炉）编号：施工单位许可级别许可证编号使用单位制造单位设备类别设备品种(名称)产品型号产品编号设备代码制造日期年 月 日使用地点使用单位内编号使用登记证编号额定蒸发量(功率)t/h(MW)额定出口压力MPa额定出口温度℃允许工作压力MPa允许工作温度℃水(耐)压试验压力MPa说明：按照《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定，该锅炉的(安监督检验人员： 日期：审 核： 日期：批 准： 日期：监督检验机构： (监督检验机构检验专用章)年 月 日监督检验机构核准证编号：注：本证书一式三份，一份监督检验机构存档，两份送施工单位，其中一份由施工单位随竣工资料交付使用单位(设备使用登记证编号和单位内编号只适用于改造和重大修理监督检验)。附 录 G（规范性附录）特种设备安装、改造和重大修理监督检验报告格式报告编号：特种设备安装、改造和重大修理监督检验报告（锅炉）使用单： 单位编： 锅炉型： 制造单： 施工单： 检验机构名称目 录报告编号：序号检 验 项 目页码1锅炉基本情况2施工单位及现场施工过程3监检工作内容、发现问题的处理情况及监检结论附录1监检主要内容分项报告1.1出厂资料1.2安装资格证件1.3施工工艺文件1.4锅炉部件、外购材料1.5锅炉房、锅炉基础、钢结构及悬吊的施工质量1.6锅筒、集箱（包括减温器）安装1.7受热面部件安装1.8锅炉管道的安装1.9改造或者修理施