郑州建工提高现浇砼梁板结构施工一次验收合格率QC成果

提高现浇砼梁板结构施工一次验收合格率郑州建筑工程有限公司弓维杰QC小组工程概况平顶山湖光花园小学工程位于平顶山市西部新城区，地上4层，建筑高度15.3M，建筑面积7914.479m2,结构类型为钢筋混凝土框架结构。建筑结构安全等级为二级。设计使用年限为50年，梁板纵横跨度为8.4m。梁柱混凝土等级不同，增加了混凝土浇筑的难度。按照建设单位的要求，梁板柱混凝土构件以后不再做砂浆面层。小组概况弓维杰QC小组始成立于2000年10月，2006年进行了重新登记注册，注册编号为ZGJQC-2006-39，由8人组成（见登记表），课题注册号为ZGJKT-2006-50,课题类型为现场型。小组成员均受过TQC教育，并获得结业证书。小组登记表小组名称弓维杰QC小组活动起止时间06.10.18-07.6.10.注册时间2006年11月小组成员9活动频率 3次/月注于廿编号ZGJQC-2006-39平均年龄36.4岁序号姓名性别年龄职务职称小组分工文化程度任务1弓维杰男40项目经理高工组长本科活动指挥2杨耀邦男30项目副经理工程师副组长大专活动组织3武英女34工程管理处工程师副组长大专活动组织4贺敬国男54技术负责人工程师技术顾问本科技术负责5金超男32施工员工程师成员本科方案制定6侯近贤男28质检员工程师成员大专质量检查7樊翠珍女26资料员助工成员大专成果整理8朱岐军男38施工员工程师成员大专措施实施制表人：樊翠珍 制表时间：2006年10月18日

活动阶段（一）P（计划）阶段（2006年10月21日-2006年11月15日）、选题：提高现浇砼梁板结构施工一次验收合格率2、选题理由：提高现浇砼梁板结构施工一次验收合格率制表人：樊翠珍制表时间：2006年2、选题理由：提高现浇砼梁板结构施工一次验收合格率制表人：樊翠珍制表时间：2006年10月21日现状调查2006年10月22日~10月25日，对具有相似工程进行实地查看，采取随机抽样与宏观检查的方法对现浇梁板结构的施工质量进行检查，结果见下表：现浇梁板结构施工质量检查统计表序号检查项目检查频数（点）合格频率（点）不合格频数（点）不合格率（%）不合格项累计频率（%）1胀模、漏浆2001534735.135.12阴阳角方正顺直2001604030.065.13表面平整度2001732720.185.24轴线位移20019375.290.45垂直度差20019375.295.66截面尺寸20019732.297.87其它20019732.2100小计7其它20019732.2100小计14001266合格率90.4%6年io月25日漏浆表面平整度差胀模阴阳角不顺直根据调查统计表做不合格项的排列图如下：制表人：樊翠珍 制表时间：2006年10月25日通过以上排列图可以看出影响现浇梁板结构施工质量的主要原因为胀模漏浆、阴阳角不方正顺直、表面平整度差。活动目标及可行性分析：活动目标制表人：樊翠珍目标的可行性分析：制表时间：2006年10月30日1、不利因素：该工程为平顶山市新城区的第一所小学，是政府形象工程，工期要求特别紧2、有利因素：（1）项目经理亲自参加活动，为QC活动的正常开展提供了有力的保障。（2）我QC小组成员的素质高，有很强的进取精神，工作热情干劲足。（3）应用全面质量管理的科学管理，将生产、施工、技术及质检等职结论：目标能实现制表人：樊翠珍 制表时间：2006制表人：樊翠珍目标的可行性分析：制表时间：2006年10月30日1、不利因素：该工程为平顶山市新城区的第一所小学，是政府形象工程，工期要求特别紧2、有利因素：（1）项目经理亲自参加活动，为QC活动的正常开展提供了有力的保障。（2）我QC小组成员的素质高，有很强的进取精神，工作热情干劲足。（3）应用全面质量管理的科学管理，将生产、施工、技术及质检等职结论：目标能实现制表人：樊翠珍 制表时间：2006年10月30日原因分析QC小组的成员和公司的有关工程技术人员座谈分析认为引起现浇梁板结构胀模漏浆、阴阳角不方正顺直、表面平整度差的因素诸多，列图如下：管理制度不完善检查人员不到位操作工人技术水平差濮板安装方法不完蠢模板陈旧模板选材不合理模板加工粗糙模板拼缝不严密模板质量差模板存放坏境差加工机具不符合要电检查力度不到位表面平整度差碗坍落度大模板支撑系统不合理周转材料配备不足未严格执行技术交底操作人员质量意识淡薄捣不符合工艺唾〉胀模.漏浆I阴阳角不方正、顺直I关联图制表人：樊翠珍制表时间：2006年11月5日要因确认针对以上分析出的12条末端原因，QC小组采取了现场考察、实地演练、请经验丰富的职工等结合的方式，进行详细的验证分析：序号因素名称确认方法确认情况是否要因1操作工人技术水平差调查分析查阅工人进场记录，325名木工、架子工、砼工均为有多年施工经验的熟练工且进场前经过7次技能培训及考试，合格率达98%，持证上岗。否2模板安装方法不完善调查分析根据在4个类似项目的调查和了解，并查阅相关技术资料，小组成员认为模板加固措施不完善对砼成型质量影响较大，模板安装方法不完善达23%。是3检查人员不到位调查分析经现场调查，每栋塔楼均配有1名专职质检员，施工时均能到位。否4管理制度不完善调查分析公司经过IS09001:2000质量体系认证，各项管理制度健全。否5模板陈旧现场论证模板为18mm厚双面覆膜九夹板，使用次数平均为10次，损伤较严重，随机测试127张，其表面完整率仅为86%，无法保证砼成型质量。是6模板选材不合理现场论证所采用的模板经过调查、比较，进场前均有质量合格证及相关手续，进场后由材料员进行抽查，抽查合格率为100%，满足要求。否7模板存放环境差现场论证施工前模板存放在专用材料库房；施工期间，模板拆除后，及时清理，堆放整齐，存放处环境干燥，满足要求。否8周转材料配备不足现场论证公司有设备租赁公司，可以按工程需要，提供足够的周转材料。否9未严格执行技术交底调查分析查阅“施工技术交底记录”，各分部工程施工前由技术负责人进行了技术交底共12次，有专人负责落实。并对86名操作工人随机抽查提问，正确率96%。否10操作人员质量意识淡薄调查分析施工班组为外聘劳务工，工人素质参差不齐，虽然技术过硬，但作业时比较随意，无法保证其施工质量。对86名操作工人随机抽查调查，有32%的人员质量意识淡薄。是11砼坍落度过大现场论证设计要求坍落度在180±20mm的砼，现场实际测试为190~210mm。否12加工机具不符合要求现场论证对现场12台圆盘锯、刨木机进行调查，均运行正常。否制表人：樊翠珍 制表时间：2006年11月5日要因对策在调查研究的基础上，QC小组针对3个主要因素，制定了相应的对策、目标、措施并明确了完成时间及责任人，如下表：序号要因对策目标措施地点时间负责人1模板安装方法不完善改善安装工艺，编制专项方案技术交底率100%。模板安装合格98%<?由施工技术负责人编制专项施工方案，全体小组成员参与讨论；9加强“三级交底”制度，交底率100%；9样板先行。会议室06.11.16.~12月20日弓维杰杨耀邦武英2模板陈旧调整模板周转次数保证模板表面的完整率达到95%9通过试验和调查确定模板周转不同次数后的表面完整情况；确定模板的合理周转次数；9由质检员负责对使用工地现场06年11月16日07年3月30日贺敬国金超侯近贤中的模板的完整率进行检查，对完整率低干95%的模板进行更换3操作人员质量意识淡薄加强教育和培训，提咼操作人员质量意识。工人培训率100%;素质考核合格95%?管理制度全员知晓；？建立培训和考核制度；加强制度宣传4?建立奖优罚劣制度。会议室06年11月16日07年3月30日樊翠珍朱岐军制表人：樊翠珍制表时间：2006年11月15日（二）、D（实施）阶段（2006年11月16日~2007年4月1日）要因对策制定后，即组织实施。【实施一】改善模板安装工艺，编制专项施方案1、 2006年11月18日技术负责人将模板安装专项施工方案编制完成，2006年11月20日经小组成员讨论，确定了改进措施：）采用012的高强螺栓作夹具拉杆，螺栓距底模距离为200mm。）木枋采用50x100的优质冷云杉。）夹具安装后的距离为800mm。）梁模板安装时所有阴阳角接缝均采用20mm宽双面胶粘贴。2、 方案审批通过后分别进行了“三级交底”，让管理人员和操作工人明白操作要点和注意事项。3、 方案确定后先进行样板施工，进行效果检查，该方案切实可行，且效果良好。实施二】调整模板周转次数1、对现场采购的大桥牌18mm厚双面覆膜九夹板随机抽取300张进行现场试验，同时采用类似模板的项目调查，发现：当模板使用7次，其表面完整率平均为96%，当模板使用8次，其表面完整率平均为94%，当模板使用9次，其表面完整率平均为91%。2、将模板周转次数由10次减少为7次。3、由质检员负责对施工中的模板的完整率进行检查，对于使用次数达到7次或使用数未到7次但表面完整率低于95%的模板进行更换。效果检查：模板的表面完整率在使用7次后平均为97%，质量得到了有效保证。【实施三】加强教育和培训，提高操作人员质量意识1、2006年11月20日起至11月27日，组织现场全体成员学习公司下发的《管理体系文件》和项目部编制的《创优工程质量计划》，共计5次；2、建立培训和考核制度。2006年12月1日起至次年2月1日，不定期组织185名操作工人进行专业技能培训和民工夜校8次，使工人明确了工程质量目标、提高了专业技能，培训后还进行相关考核6次。同时实行优胜劣汰的竞争上岗，共淘汰13名，上岗人次306名。3、加强制度宣传，在现场设置宣传栏、黑板报3处，让管理人员和操作工人能够及时了解公司的各项管理规定。效果检查：1、工人培训率为100%；素质考核合格率达96%。2、操作工人的积极性和自觉性得到了极大的提高，效果明显。口T人JftUD* ■虑St占核介格率（三）C（检查）阶段（2007年4月5日-4月20日）1、工程质量目标检查

通过一系列的对策实施，我们QC小组对现浇混凝土梁板结构施工质量的因素建立了有效的控制机制，从而很好的保证了对施工质量的全过程控制，2007年4月5日，QC小组对项目已施工的结构工程进行检查，结果见下表：现浇梁板结构施工质量检查统计表序号检查项目检查频数（点）合格频率（点）不合格频数（点）不合格率（%）不合格项累计频率（%）1垂直度差200192817.817.82轴线位移200193715.633.43阴阳角方正顺直200194613.346.74表面平整度200194613.