浙江晶品纺织有限公司年产各类纺织面料4000万米建设项目环评报告

(污染影响类)(公示稿)项目名称：浙江晶品纺织有限公司年产各类纺织面料4000万米建设项目建设单位(盖章):浙江晶品纺织有限公司中华人民共和国生态环境部制 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 71 73 74附图：附图1项目地理位置图附图2厂区平面布置示意图附图3长兴县环境管控单元分类图附图4长兴县水功能区水环境功能区划图附图5洪桥平台开发边界图附图6声环境功能区划图附图7环境保护目标分布图附图8长兴县洪桥镇“三区三线”图附件：附件1浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件2营业执照附件3相应处罚文件与缴款证明附件4土地证附件5晶品纺织转升办批复及集聚审批表附件6现有项目备案意见附件7污水处理及中水回用收费协议附件8建设项目准入意见书附件9危废处置承诺附件10加弹油桶回收合同附件11加弹油MSDS附件12环评质量保证承诺书附件13生态环境信用承诺书附件14不再实施承诺书附件15法人身份证复印件附件16涉密说明1建设项目名称浙江晶品纺织有限公司年产各类纺织面料4000万米建设项目项目代码建设单位联系人建设地点浙江省湖州市长兴县洪桥镇工业园区国民经济行业类别C1751化纤织造加工建设项目行业类别十四、纺织业17-化纤织喷水织造工艺的维制造建设性质口新建(迁建)□扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目日□超五年重新审核项目备案)部门(选填)长兴县经济和信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比施工工期3个月是否开工建设否用地面积(m²)18000(利用现有厂房面目前现场已建设8台在“”的违法行生态环境局行行政处罚((长)罚罚款已缴清。2情况无规划情况无规划环境影响无规划及规划环合性分析无其他符合性分析(1)生态保护红线符合性分析根据《自然资源部办公厅关于浙江等省(市)启用"三区三线”划定成果作为报批建设项目用地用海依据的函》(自然资办函[2022]2080号)及《自然资源部办公厅关于依据"三区三线"划定成果报批建设项目用地用海有关事宜的函》(自然资办函[2022]2072号),三区三线中“三区”是指城镇空间、农业空间、生态空间三种类型的国土空间。“三线”分别对应在城镇空间、农业空间、条控制线。本项目位于浙江省湖州市长兴县洪桥镇工大气环境：2022年长兴县SO₂、NO₂、CO、O₃和PMi的年平均质量浓度值、百分位数日平均质量浓度均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求3浓度值达标，百分位数(95%)日平均质量现状浓度值超标；因此总体来看项目所在区域属于不达标区，随着《湖州市“十四五”好污染防治攻坚战2023年度工作计划》(湖攻坚发[2023]1号)中相关污染防控措施的持续开展，不达标区将逐渐转变为达标区；另外根据2023年环境质量现状补充监测数据，所在地总悬浮颗粒物浓度限值达环境质量限值要求。本项目磨毛废气中颗粒物经自带绒毛、粉尘收集器收集后能达标排放，其废气处理水平处于同行业水平之上，新增工业烟粉尘的排放量按1:2的比例进行区域替代削诚后不会新增区域排污总量，因此本项目的实施不会影响湖州市大气环境质量限期达标规划确定的环境质量改善目标，不会突破大气环境质量底线。质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水质标准；生活污水经化粪池、隔油池预处理后与生产废水一同纳管，由长兴新源污水处理厂中水回用站处理后全部回用于当地纺织企业不外排，因此本项目对声环境：噪声达标排放，声环境可以达到《声环境质量标土壤环境：本项目实施后做好生产场地防渗漏措施对项目土壤环境基本无影响且本项目所在地块已采用相应的风险管控措本项目实施后各污染物经治理达标后对周围环境影响较小质量仍能维持现状，因此本项目符合环境质量底线要(3)资源利用上线符合性分析本项目使用能源为电，电能由市政电网提供，用电量不会对4区域能源利用上线产生较大影响；主要水源为市政自来水和长兴持续发展利用，新鲜水用量不会对区域水资源利用上线产生较大影响。因此符合资源利用上线要求。(4)生态环境准入清单符合性分析根据长兴县环境管控单元分类图(详见附图3),本项目所在(ZH33052220011),属重点管控单单元面积48.43平方公里，主要行政区划包括李管控单元分类：2-重点管控。长兴县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析如下表1-1所示。管控要求本项目是否空间布局约束项目，鼓励对三类工业项目纤织造加工、C2822涤纶“三线一单”生态环境分区管控方案》附件1工业项目分类表属于二类工业项目。区域内的人口聚集区大止扩建三类工业。本项目选址属于洪近敏感点距离厂界约90口聚集区。当符合国家或地方有关建设期将加强相关防治措施，对土壤污染可控。放管控物将按比例进行替代削减，生活污水经化粪池、隔油池预处理后与生产源污水处理厂中水回用5站处理后全部回用于当地纺织企业不外排。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目利用现有厂房改建，新增环保设备后，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。污分流，现有工业集聚区内入污水集中处理设施。生活污水经化粪池、隔油池预处理后与生产废水一同纳管，由长兴新源污水处理厂中水回用站处理后全部回用于当地纺织企业不外排。防治与修复本项目将加强厂区分区防渗措施，对土壤和地下水的污染可控。防控学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等项目环境风险。本项目不属于所列环境风险项目，定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。项目投产后将定期做好企业环境和健康风险评价，按要求编制和环境风险应急预案并做好相应风险防控措施。强化工业集聚区应急预区内重点污染企业进行实时监控，建立污染源数据库，开展环境风险评估，消除潜在污染风险。企业将积极配合建境风险评估，消除潜在污染风险。资源效率改造，强化企业清洁生产改型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。用节水设施，降低资源消理后回用于喷水织机用户，实现水资源循环利用。根据表1-1分析，本项目符合湖州市长兴县李家巷镇-洪桥镇产业集聚重点管控单元(ZH33052220011)的准县“三线一单”生态环境分区管控方案》(2020年)。本项目符合“四性五不批”要求，具体见表1-2。6建设项目环境保护管理条例四性建设和运营对环境存在一定影响，但是后，各类型污染均能达标，不会对现有环境影响分析预测评估的告表编制技术指南》(污染影响类)中和方法均较为成熟，同时对数据和预测过程进行多重审核，环境影响分析预测本项目产生污染物均有较为成熟的技术进行处理，从技术上分析，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，本项目废气、废水、噪声可做到达标排放，固废可实现零排放。性公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论五不批(一)建设项目类型及其合环境保护法律法规和相清洁生产、总量控制和达标排放原则，对环境影响不大，环境风险不大，项目实施不会改变所在地环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法(二)所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不满足区域环水环境现状已达标，有一定的环境容量：能满足相应功能区划要求，环境空气中PM2s的百分位数(95%)日平均质量现相应措施后不达标区将逐渐转变为达标区；项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，对当地环境质量影响不大，不会使环境质量出现降级情况，预计当地环境质量仍能维(三)建设项目采取的污染防治措施无法确保污染措施预防和控制生态破到有效控制并能做到达标排放，本环评提出了相应的污染防治措施，企业在落实污染防治措施后，不会对生态产生破7出有效防治措施。要求进一步提高废气治理设施。结论不明确、不合理。“四性五不批”的相关要求。本项目不在长兴县生态保护红线内。项目符合环境质量底线聚重点管控单元(ZH33052220011)准入清单要求。由环境影响和保护措施分析可知，经落实本环评提出的各项污染防治措施，本项目各项污染物均能做到达标排本项目建成后总量控制指标(经处理达标后排入环境的值)本项目生活污水与生产废水经长兴新源污水处理厂中水回用站处理后100%回用于当地喷水织机用户，不对外排放，符合总量控制原则；本项目VOCs“以新带老”削诚后废气污染物排放量总体减少，工业烟粉尘排放量按1:2的比例进行区域替代削减，所需替代削减量可由当地政府和相关部门通过区域平衡核准分配后给予符合总量控制要求。8项目位于浙江省湖州市长兴县洪桥镇工业园区，位于洪桥平台开发边界(洪桥工业集中区),符合该区域国土空间规划的要求；项目从事纺织面料的加工生产(不涉及染整工段),不属于国家发改委《产业结构调整指导目录(2019年本)》(2021修订版)及《湖州市产业发展导向目录》(2012年本)中的禁止类和限制类项目，项目符合国家及地方产业政策及相关产业导纤维制造，不属于不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目；本项目生活污水经化粪池、隔油池预处理后与生产废水一同纳管，由长兴新源污水处理厂中水回用站处理后全悬挂相应的标志牌；因此本项目符合《太湖流域管理条例》第二因此，本项目符合《太湖流域管理条例》中的相关要相关要求(部分)业废水深度处理。镀、食品(啤酒、味精)等重点行业。9实施工业园区限值限量管理，全面推进工符合。厂区内将实施雨污分流，生活污水经化粪池、隔油池预处理后与生产废水一同纳管，由长兴新源污水处理厂中水回用站处理后全部回用于当地纺织企化利用。积极推进清洁生产，引导工业园区、开发区尤其是耗水量大的企业新建中水回用设施和环保循环设施，推行尾水循环再生利“污水零直排区”相关要求，生活污水经化粪池、隔油池预处理后与生产废水一同纳管，由长兴新源污水处理厂中水回用站处理后全部叵用于当地当地纺织企业园区探索建设“污水零直排区”,实施环境责任保险等制度。明确的限制类、淘汰类工艺、装备、产品与项目，依法推动污染企业退出。继续推进城市建成区内造纸、印染、化工等污染较重企业有序搬迁改造或依法关闭，推动环太湖生态环境敏感区内不符合产业发展政策、存在重大安全隐患且不具备整治条件的企业依法关闭或搬迁至合规工业园。推进太湖流域等重要饮用水水源地300米范围内重点排污企业逐步退出。除战略性新兴产业项目外，太湖流域原则上不再审批其他生产性新增氮磷污染物的工业类建符合。本项目不属于国家和本地产业结构调整目录明确的限制类、淘汰类工艺、装备、活污水经化粪池、隔油池预处理后与生产废水一同纳管，由长兴新源污水处理厂中水回用站处理后全部回用于当地强化能耗、水耗、环保、安全和技术等标准约束，加强清洁生产评价认证，加快传统产动一批重点企业达到国家清洁生产领先水平，转型。对生产、使用、排放优先控制化学品名录内化学物质的企业依法实施强制性清洁生产审核和清洁生产改造。全面推进工业类园区内部管理、设备选择、资源循环利用等方面采取合理可行的措施进行节能、降耗，项目生产指导意见》(环环评〔2016〕190号)符合性分析是否措施。本项目不涉及石化、化油池预处理后与生产废水一同纳管至长兴新源污水处理厂中水回用站处理后100%回料及排放氮磷污染物的工业项目。因此，本项目总体符合《关于落实<水污染防治行动计划>实施区域差别化环境准入的指导意见》(环环评〔2016〕190号)。7、《长江经济带发展负面清单指南(试行，2022)》浙江省实施细则相关要求(部分)是否在负面清单内第十三条禁止在长江支流、本项目不属于化工项江干支流、重要湖泊岸线公里范围内和重要支流岸线一公里范围内。否建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷保护水平为目的的改扩建除外。否第十五条禁止在合规园区名录(2021年版)》,企业产品各类纺织面料不在“高污染”产品名录内。否符合国家石化、现代煤化工等产化、现代煤化工等产业布否律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入《外商投资准入特别管禁止向落后产能项目和严重过剩规和相关政策明令禁止的落后产能项目，不涉及落后生产工艺装备、落后产否符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构应、能评、环评审批和新增授信本项目不涉及国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。否符合要求的高耗能高排放项目。本项目已通过节能审查，因此不属于不符合要否(试行，2022)》浙江省实施细则中的相关要求。号)符合性分析内容项目情况是否规划建设企业选址符合生态环境功能区规划、土地利用规划和控制备污水纳管及中水回用条件，用地审批手续完备，符合消防有关要求。租赁场地的，租赁合同有效期不少于5年。本项目选址于浙江省湖州市长兴县洪桥镇工业园区区，在镇级以上工业符合生态环境功能区规划等，生活污水经化粪池、隔油池预处理后与生产废水一同纳管，由长兴新源污水处理厂中水回用站处理后全部回用于当地纺织企业，不外排，场地具有是企业注册登记为有限责任公司或股份公司，项目投资强度公司，项目投资强度为238是赁企业设备投资强度不低于120万元亩),新建厂房应不量不少于180台(新建、迁建项目),加弹机与喷水织机配比不低于1:50。企业亩均税收不低于15万元/亩，单位能喷水织机总数358台，加弹机总数8台，加弹机与喷水织机配比为1:45。亩均税收为85万米/亩，单位能耗增加值为2.113万元工艺企业所用喷水织机、加弹机等设备达到国际或国内先进水头企业的战略合作规划导向要求，与当前市场需求相匹配，机龄在8年以内，新引进喷水织机达到高速、节水、自动化程度高等要求(一般机型转速不低于600转/分钟),加弹机机械速度不低于800加弹机为新型高效、节水、自动化程度高等符合要求的新型设备，机龄均在8年以内。本项目集聚的喷水织机全部联网，设备的转速为720转/分钟，加弹机机械速度为1000米/分钟。是防治水污染防治企业生产废水统一纳入污水管网，纳管污水达到(GB8978-1996)第二时雨污分流，单个企业只设一个污水排放口，并按要求安装流量计。池、隔油池预处理后与生产废水一同纳管由长兴新源污水处理厂中水回用站处理后全部回用于当地纺织企业，不外排。厂区内实行雨污分流，企业只设是大气污染防治染物综合排放标准》(GB16297-1996)。有以上，主要污染物治理率达标后通过15米以上排合《化学纤维工业大气污 (DB33/2563-2022)。加弹废气收集率达80%,主要污染物治理率达90%,废气处理达标后通过24米排气是固废、噪声污染防治间远离居民区，优先选用低噪声设备，并设置隔(GB12348-2008)。企中更换的过滤网板和活企业选用低噪声设备，并设置隔声、吸声、减振等措施，高噪声设备或车间远离居民区，符合噪声相关标准，本项目生产过程中无过滤网板和活性炭产生。企业在实际生产过程中按要求对各类固是安全生产设项目安全设施“三同时”监督管理办法》要求，落实安全“三同时”管理；消防基础设施及配套设施建设符合要求，设备规范设置，灭火器材配备范》的规定；机械设备安全防护符合机械安全安全防护的(GB/T30574-2014)的规定。是现场管理按照“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”要求，实施6S现场管理，按照生产工序对厂区进行合理划分，对生产现场物品明确标识。求，实施6S现场管理，按照生产工序对厂区进行合理划分，对生产现场物品是因此，本项目总体符合《长兴县纺织行业改造提升实施方(长政办发〔2020〕40号)。作方案的通知》(湖政发[2023]5号)符合性分析序号要求(节选)项目情况是否1(九)挥发性有机物综合整治工程。建设环太湖地区(湖州片区)城乡有机废弃物处理利用示范区，加强电气机械和器材制造业、纺织业、化学原料和化学制品制造业、包装印刷等重点行业挥发性有机物污染治理，推行原辅材料和产品源头替代工程。禁止建设生产和使用高挥发性有机物有机物无组织排放控制，建设适宜高效的末端治理设施，持续开展低效治理设施提升改造，提升点加强高活性挥发性有机物治理，以芳香烃为重点，有序推进涉甲苯、二甲苯等高活性挥发性有机物治理，实现全过程管理，减少排放量50%以上。加强生活源挥发性有机物综合治理。加强油船和原油、成品油码头油气回收治理。到2025本项目属于化纤织造加工，不涉及建设生产和使用高挥发性有机物含的涂料、油墨、胶粘剂本项目主要进行化纤丝的加弹与喷水织造，不涉及热定型的后整理工艺，不涉及使用各类整理剂、染料及涂层胶，所用加弹油剂不属于高挥发性物料，不涉及使用高VOCs含量原辅材料，常温下上油过程基本无挥发，加弹机采用密闭化生产系统，封闭不必要的开口，有机废气经密闭收集后通过“冷却+水喷淋+除雾器 (干式过滤)+工业型静电油烟净化器”处理，处理效率达90%,“以新带老”削减后废气污染物排放量总体诚少；磨毛废气中颗粒物经自带绒毛、粉尘收集器收集后能达标排放。新增工业烟粉尘排放量按1:2比例进行削减替代，所需替代削减量由当地政府和相关部门通过区域平衡核准分配后给予；项目实施后将按照要求落实环境监测及相应的物料、固废、环保设施等各方面管理台账的要求。经综合对标分析，本项目符合《浙江省挥发性有机物污染整治方案》、《湖州市“迎亚运、保优良”2021年~2022年度臭氧治理攻坚计划》、《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》(浙环发〔2021〕10号)中的相关要域管理条例》、《长兴县纺织行业改造提升实施方案》(长政办建设内容(1)主要建设内容浙江晶品纺织有限公司成立于2012年11月1日，位于浙江省湖州市长兴县洪桥镇工业园区，企业现有项目审批情况如下所表》通过长兴县环境保护局“长环备[2015]60号”文件备案，配备牵经车8台、喷水织机196台、卷布机6台、磨毛机4台、加弹机3台、经编机36台、空压机1台、整经机8台等设备，具备年加工化纤丝8400万米、服装和床上用品30万套的加工规模。其中化纤丝、化纤布、服装和办公室文件《关于印发长兴县纺织行业改造提升实施方案的通知》(长政办发〔2020〕40号)的号召进行提升整治，现场发生较大变动，项目已不具备验收2023年1月16日，经湖州市生态环境局查明(湖环(长)罚[2023]13号),浙江晶品纺织有限公司在未编制建设项目环境影响评价文件并报生态环境部门审批同意的情况下，擅自增加加弹机5台并投入生产，湖州市生态环境局责令企业限期整改并相应处以24万元的行政罚款，目前相应罚款已缴清，现处于整改中按流程报批环评。为响应长兴县人民政府办公室文件《关于印发长兴县纺织行业改造提升实施方案的通知》(长政办发〔2020〕40号)的号召，企业拟投资5000万元，利用现有厂房集聚更新喷水织机358台，加弹机5台，并配套牵经机、磨毛机、打卷机、倍捻机等生产设备及辅助设备；项目形成喷水织机358台，加弹机8台生产规模，年产各类纺织面料4000万米。本项目完成后，全厂形成年产各类纺织面料4000万米、服装和床上用品30万套的规模，本项目已于2022年6月24日通过长兴县经济和信息化局备案(项目代码：2206-330522-07-02-668589)(2)环评类别判定本项目国民经济行业类别分别为C1751化纤织造管理名录》(2021年版)判定，本项目环境影响评价类别为报告表，具体详见环评类别项目类别报告书登记表敏感区含义十四、纺织业17棉纺织及印染精加工171*;毛纺织及染整精加工172*;麻纺织及染整精加工173*;丝绢纺织及印染精加工174*;化纤织造及印染精加工175*;针织或钩针编织物及其制品制造176*;家用纺织制成品制造177*;产业用纺织制成品制造178*有洗毛、脱胶、缫丝工艺的；染理、染色、印花(喷墨印花和数码印花的除外)工序的；有使用有机溶剂的涂层工艺的或数码印花理工序涉及有机溶剂的；刺无纺布织造工艺的//二十五、化学纤维制造业28纤维素纤维原料及纤维制造281;合成纤维制造282全部(单纯纺丝.单纯丙纶纤维制造的除外)单纯纺丝制纤维制造//说明：构设计基本术语标准》(GB/T50083-2014),指提供生产用的各种建筑物，如车间、厂前区建筑、生活间、动力站、库房和运输设施等。工程类别主要内容1#厂房2#厂房2#厂房共一层，布置100台加捻机、50台倍捻机3#厂房机、200台缝纫机、1台大型梳理机、2台裁剪机、4台多针机、2台绗绣机、4台锁边机，三层布置8台牵经车与8台整经机，辅助办公楼依托现有1幢行政办公楼，位于1#厂房北侧依托现有1座食堂，位于2#厂房1层东侧公用供的中水，由附近管网统一提供。包括生活用水系统、中水回用系统、消防水系统，各系统相互独立。雨水经雨水管道收集后排入市政雨水管网；生活污水经化粪池、隔油池预处理后和生产废水一起纳入长兴新源污水处理厂中水回用站处理后回用于该地区喷水织机织造，不对外排放。供电由工业区电网提供废气过滤)+工业型静电油烟净化器”净化达标后沿24米高排气筒(DA001)高空排放。磨毛：磨毛机底部自带绒毛、粉尘收集器，通过抽风设备将绒生活污水经化粪池、隔油池预处理后和生产废水一起纳入长兴新源污水处理厂中水回用站处理后回用于该地区喷水织机织固体废物设置1个危险固废暂存仓库(位于1#厂房北侧，面积10m²),1#厂房外划分独立的废丝堆放区，做好废水噪声设置消声、减振、隔声、吸声等措施成品仓库、原料仓库设置在1#厂房北侧污水处理厂长兴新源污水处理厂中水回用站改建后全厂产量备注00-800吨/年/1500万米/年0/0/服装、床上用品30万套/年0/(1)改建部分主要设备清单序号设备名称型号规格改建部分数量备注11000型3台利旧5台新增2喷水织机②358台3/84/85/66空压机/3台1台利旧2台新增7/100台新增8/50台新增9/4序号集聚数量(台)1浙江晶亿进出口有限公司(已罚款)52浙江晶品纺织有限公司(自有指标)338序号企业(个体户)名称集聚台数(台)1浙江晶品纺织有限公司(2)改建后全厂设备清单序号设备名称型号规格现状环评备改建后全厂数量备注11000型3台8台+5台各类翻黯2/8台8台03/8台8台04喷水织机②196台358台+162台5/6台6台06/0100台+100台7/050台+50台8空压机/1台3台+2台9/4台4台0/200台200台0服士N用品生产设备/1台1台0/2台2台0多针机/4台4台0/2台2台0/4台4台0/36台0-36台淘汰电子龙头/60台0-60台(3)设备和产能匹配性分析本项目控制产能的关键设备为加弹机和喷水织机，根据建设单位提供的资料，其产能匹配性分析详见下表2-8所示。产品关键设备设备型号单台设备设备数量(台)设计年加工时间(d)设备最大生产能力设计产能丝型8/纺织喷水织机/4296万4000万注①:加弹机的产能随化纤丝的纤度和规格变化(纤维越粗克重随化纤布的密度变化(纬线越密产能越低),因此同类型企业所没有统一标准的产能，以企业自身可实现的最大产能为准。注②:POY丝经加弹后进入喷水织造工艺制成纺织按照设计参数，喷水织机能达到最大设计产能的93.1%,因此本项目产能名称改建后全备注0外购，木托盘20外购，36kg/箱3(棉、绸等)0外购4缝纫线0外购50外购60/7加弹油0外购，800kg桶8机油0外购，200kg/桶1、POY丝：预取向丝，指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝，与未拉伸丝相比，它具有一定程度的去向，稳定性好，常常用做拉伸假捻变形丝(DTY)的专用丝。2、FDY丝：全拉伸丝，在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，为全拉伸丝。常规的有涤纶和锦纶的全拉伸丝，都属于化纤长丝。3、加弹油剂：主要成分为矿物油(93%)与脂肪醇聚醚类(7%),淡黄色带粘状透明油状液体，稍有气味，吞咽及吸入呼吸道可能致命，其主要性能，防止或消除静电积累，赋予纤维平滑、集束、抗静电、柔软等性4、包装材料：服装和床上用品使用的包装物5、机油：即发动机润滑油，由基础油和添加剂两部分组本项目新增劳动定员50人，建成后全厂劳动定员200人；工作时间为24h生产(三班制，每班8小时);年生产天数300天。项目设食堂，不设宿舍。序号量量12中水回用损耗(布带出)3//生活污水进入中水回用站4//5////损耗1080损耗36损耗25776循环量720008循环量360004中水回用水21490742.1.8厂区平面布置图厂区内共设置3幢生产厂房与1幢行政办公楼，生产厂房分别编号1#厂房、2#厂房、3#厂房。1#厂房：共一层，布置228台喷水织机、6台卷布机；2#厂房：共一层，100台加捻机、50台倍捻机、1台空压机；3#厂房：共四层，一层布置130台喷水织机，二层布置4台磨毛机、200台缝纫机、1台大型梳理机、2台裁剪机、4台多针机、2台绗绣机、4台锁边三层布置8台牵经车与8台整经机，四层布置8台加弹机与2台空压机，厂房一层东侧布置一座食堂。区平面布置图详见附图2。本项目纺织面料生产工艺及产污节点详见图2-2。A加弹工艺加弹油加弹工艺：外购POY丝上丝后分别进行加热、冷却、假捻和卷绕成型加工。具体流程为：POY化纤丝在加热器(电加热，180℃)作用下，加热丝降低拉伸变形应力，化纤丝的卷曲性和膨松性提高，此过程会有少量含油废气产生；加热后的化纤丝在丝条输送过程中自然冷却，期间通过假捻变形加工成为中弹、低弹性能的弹力丝；化纤丝通过拉伸进入上油辊，并通过油槽给低弹丝加上适当加弹油剂，上油过程常温且加弹油剂不易挥发，因此基本无油剂废气产生；最后利用机器将加工好的化纤丝卷绕在丝筒上成为DTY丝锭。喷水织造：利用喷射水柱作为引纬介质，以喷射出的高速水摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷水产项目主要产排污情况如下表2-11所示。主要污染因子废气含油废气(非甲烷总烃、油雾)磨毛纤维粉尘(颗粒物)食堂油烟生活污水(COD、SS、氨氮、动植物油)生产废水织造废水(COD、SS、石油类)清洗废水(COD、SS、石油类)噪声各加工环节等效声级dB(A)固废磨毛加弹油剂桶废油喷淋废液一般废包装物设备维护废机油桶废机油废抹布及劳保用品喷水织造与项目有关的原有环境污染问题2023年1月16日，经湖州市生态环境局查明(湖环(长)罚[2023]13号),项目名称案文号收情况实际生产内处罚情况浙江晶品纺织有限公司环境0号不具备验收条件年经编面料：400用品：30万套/年化纤丝：800吨/年化纤布：1500万米湖环(长)罚号(1)产品方案序号2022年实际产能1/23/430万套/年/序号设备名称实际数量备注13台6台已实施并处罚28台6台38台6台4喷水织机196台56台6台6空压机1台1台74台0停产8200台200台91台1台2台2台多针机4台4台2台2台4台4台36台0淘汰电子龙头60台0注①:指标来源为自有指标，详见表2-6。(3)主要原辅材料名称用量(t/a)2022年实际用量(t/a)备注1外购2各类布料(棉、绸等)//3缝纫线//4//(4)生产工艺匹后即为化纤布成品出售。因市场原因，企业磨毛工序于2016年停止实施，(5)现有项目污染防治措施调查类型实际执行情况大气污染物加弹废气做好车间通风设施。水污染物生活污水厂区内实施完善的雨处理后和生产废水一起纳新源污水处理厂中水回用站统一处理。厂内已进行雨污分流产废水一起纳入市政污水厂中水回用站处理后100%噪声设备运行安装减震垫，采取有效的固体废物箱废油桶由供货单位回收，不排放。定点袋装收集后，委托当地环卫部门统一清(6)现有项目污染物实际排放量类型实际排放量(固计算依据大气物废气非甲烷总烃加弹废气无组织排放，本环评根据已以核算值作为现有项目VOCs实际排放机的加弹废气产生速率取0.045kg/h,油油雾(详见第四章所述),年加工时间为水污染物0经化粪池、隔油池预处理后纳管，最终经长兴新源污水处理厂中水回用站处00固体麦丝、废边角料产生量按15.4kgt-产品计算(1751化纤织造加工行业系数手册)类比同类型企业原材料包装固废按1t原废油桶依据实际调查(7)停产项目已由长兴县环境保护局(现更名为湖州市生态环境局长兴分局)“长环备[2015]60号”文件备案的《浙江晶品纺织有限公司环境影响现状评价报告表》污染物名称防治措施固废物资回收单位回收利用(8)主要环境问题及整改措施根据企业实际情况，项目存在的主要环保问题及整改要求见表2-19。序号企业现有存在环保问题1按相关流程及时向当地生态环境部门报批环评文件2企业已要求缴清相应行政罚款)3区域区域现状本次评价收集了长兴县环境保护监测站2022年常规大气环境监测资料进行现状评价，并根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)污染物现状浓度占标率况年平均质量浓度7百分位数(98%)日年平均质量浓度百分位数(98%)日年平均质量浓度百分位数(95%)日年平均质量浓度百分位数(95%)日百分位数(95%)日白分位数(90%)8h由表3-1可知，2022年长兴县SO₂、NO₂、CO、O₃和PM₀的年平均质量浓度值、百分位数日平均质量浓度均能达到《环境空气质量标准》 数(95%)日平均质量现状浓度值超标；因此总体来看项目所在区域属于不湖州市在重点攻坚大气治理。到2025年，全市PM2s浓度立方米以内，空气质量优良率达90%以上，全面建成清新空气示范本项目VOCs“以新带老”削减后废气污染物排放量总体减少，磨毛废气中颗粒物经自带绒毛、粉尘收集器收集后能达标排放。另外，本项目所在区域大气污染物实施总量控制制度，工业烟粉尘按1:2的比例进行区域替代削减，因此区域内工业烟粉尘排放总量总体不新随着上述节能减排工作、污染防治攻坚工作及本项目采取的污染防治措施的持续开展，长兴县区域环境空气质量必将会进一步得到改善，不达标区将逐步转变为达标区。3量杨家浦港属于苕溪的支流，水功能区为杨家浦港长兴工业用水区 水功能区功能区水系(湖、库)起始断面终止断面长度目标水质杨家浦港长兴工业用水区工业用水区太湖苕溪小箬桥洪桥杨家浦Ⅲ高锰酸盐指数总磷8标准值(Ⅲ类)综上所述，杨家浦港杨家浦断面水质符合《地表水环境质量标准》本项目不涉及电磁辐射，因此不进行电磁辐射现状调本项目未产生持久性污染物和重金属等难降解污染物，不存在明显的土壤、地下水环境污染途径，因此可不展开地下水、土壤环境现状调查。保护目标本项目大气环境保护目标调查范围为厂界外500米范围内。根据现场踏勘及相关地图资料调查，本项目具体大气环境保护目标如下表3-6所示。序号保护目保护保护内容环境功能区址方向界距离经度纬度1王家坝村居民67户空气中二类区北侧本项目声环境调查范围为厂界外50米范围内。根据现场踏勘，本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、无污染准(1)有组织本项目加弹工段含油废气排放浓度执行《化学标准》(DB33/2563-2022)表1工艺废气大气污染物序号污染物项目1非甲烷总烃车间或生产设施排气筒25小型中型大型对应灶头总功率(10J/h)对应排气罩灶面总投影面(m²)油烟最高允许排放浓度(mg/m³)净化设施最低去除效率(%)(2)无组织厂界非甲烷总烃、颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值；具体如下表3-9所示。污染物项目非甲烷总烃准》(GB16297-1996)厂区内VOCs无组织排放限值执行《化学纤维工业大气污染物(DB33/2563-2022)表5厂区内VOCs无组织排放限值中的相关要求，具体如下表3-10所示。污染物项目限值含义6在厂房外设置监控点本项目生活污水经化粪池、隔油池预处理后与生产废水一并纳入长兴新源污水处理厂中水回用站处理后100%回用于当地纺织企业，不外排；综合废水进水水质执行《长兴新源污水处理厂1.5万吨天中水回用工程环境影响报告书》(湖长环建[2020]225号)中纳管标准，其中石油类进出水质参考执行《污水综合排放标准》(GB8978-1兴县纺织印染行业长效管理办法》及截污区内纺织企业回用水要求确定最终色度进水水质出水水质根据《长兴县城市声环境功能区划分方案》(2019.12),本项目所在区域属于3类声环境功能区，因此本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相应的3类标准；具体详见下表3-12。标准类别昼间夜间3固体废物处置依据《国家危险废物名录》(2021年版)和《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)来鉴别一般工业废物和危险废物。本项目固体废物处理和处置按照《中华人民共和国固体废物污染环境防(其中采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020),其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求)。危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》 总量控制指标根据“十四五”节能减排综合工作方案，要求控制制度，主要污染物为化学需氧量、氨氮、氮氧化物挥发性有机物，另外烟(粉)尘、二氧化硫以及重点重金属污染物也纳入总量控制指标。根据工程分析，本项目改建后总量控制指标(经处理达标后排入环境的本项目产生的生活污水经化粪池、隔油池预处理后与生产废水一并纳入长兴新源污水处理厂中水回用站处理后100%回用于当地纺织企业，不外排，因此不进行区域削减替代。根据《湖州市人民政府办公室关于印发湖州市划的通知》(湖政办发〔2019〕13号),本项目工业烟粉尘与VOCs按照1:2的比例进行区域削减替代，改建后VOCs排放总量可在现有项目排放量范围内平衡，其他所需替代削减量可由当地政府和相关部门通过区域平衡核准分配后给予。现有项目实际排放现有审(t/a)以新带老削减量(t/a)替代削减比例调剂量//尘000量00000//00000//34施工期环境保护措施本项目利用现有厂房实施，建设阶段主要为设备安装，因此无施工期环境影响。运营期环境影响和保护措施序号污环节物种类污染物产生治理设施t/a产生浓度处理能力收集去除是否为浓度高度m直径m编号及名称类型经度纬度1非甲烷总烃淋塔+除雾是一般口油雾2磨毛物/是/////3油烟是《饮食业油烟排放标准(试//①磨毛废气②加弹含油废气本项目POY化纤丝在加弹过程中会产生一定量的含油废气，主要来源于化纤丝本身含有的油剂通过加弹加热过程中挥发而成，污染因子为非甲烷总烃和油雾；化纤丝卷绕成型之前有一道上油工序，化纤丝经过油槽加上适当油剂，上油温度为常温且加弹油不易挥发，因此上油工段油剂挥发忽略不根据同类型企业《浙江鑫涛科技股份有限公司年产各类高档家居面料780万米技改项目先行竣工环境保护验收监测报告表》、《浙江宏韬纺织科技有限公司新增年产各类高档家纺面料1680万米建设项目先行竣工环境保护验收监测报告表》、《浙江天嘉纺织有限公司年产各类纺织面料4200万米建设项目竣工环境保护验收监测报告表》等其他报告可知，单台加弹机的加弹废气产生速率约为0.0365~0.045kg/h,本项目取最大值0.045kg/h,则加弹废气挥发性有机物(以非甲烷总烃进行表征)产生量为2.592t/a。按照《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法(1.1版)》中“化纤行业的纺丝油烟监测指标与VOCs具有相关性，参考比例关系暂定为油烟比VOCs取1:0.3”,油雾产生量为8.64t/本项目设置8台同类型加弹机，项目年运行时间箱密闭仅留有化纤丝的进出口，加热箱上安装管道不断进行抽风收集，加弹含油废气经密闭式管道收集后进入1套“冷却(密闭冷却水循淋塔+除雾器(干式过滤)+工业型静电油烟净化器”处理，尾气通过24m高排气筒高空排放，每台加弹机的设计风量约为2500m³/h,收集效率为80%,处理效率为90%。本项目加弹含油废气产、排情况如下表4-2所示。污染物设计无组织有组织排气筒编号浓度非甲烷总烃油雾因此，由上所述可知加弹含油废气经净化处理后排放口排放浓度达《化学纤维工业大气污染物排放标准》(DB33/2563-2022)表1工艺废气大气污染物排放限值。③食堂油烟蛋白质及原料佐料在受热条件下进行物理化学反应产生的有机烟气及操作过程排风量为8000m³/h。油烟净化装置去除效率不低于75%,则本项目油烟无组织排运营运营期环境影响和保护措施+除雾器(干式过滤)+工业型静电油烟净化器”设备发生故障等情况，非正常序号放原因放浓度/续时间施1气或维护不/12油废气或维护不1油雾人，明确工作职责，对环保设备进行日常管理及维护，及时发现问题确保序号源物污染治理设施排污许可技术规范要求规定是否为可行性技术1含油废气非甲烷总烃(干式工业型静电油器化学纤维制造业》(HJ1102-2020)中针对纺丝油量，达到降低废气温度的效果。是油雾2磨毛废气物自带绒器是劳动保护措施。(5)监测要求本项目监测要求参照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范纺织印染工业》(HJ861-2017)及《排污许序号1非甲烷总烃、1次/半年2厂界(无组织)颗粒物、非甲1次/半年3厂区非甲烷总烃1次/半年(6)大气环境影响分析本项目加弹含油废气经“冷却(密闭冷却水循环箱间接冷却)+水喷淋塔+本项目周围大气环境敏感目标详见表3-6,不在常年主导风向下风向位置，长兴县区域环境空气质量必将会进一步得到改善，不达标区将逐步转变为达标(1)废水污染物排放源汇总序号12员工生活喷水织造类别织造、清洗废水物油石油类6浓度//治理设施治理工艺“混凝沉淀+气浮+过滤”工艺处理能力m²/d/治理效/////////是否为技术0////0///浓度/////////排环境情况0////0///浓度/////////式中水回用排放去向长兴新源污水处理厂中水回用站律连续排放，流量稳定排放口基本情况编号及名称DW001综合污水排放口类型一般排放口坐标经度纬度本项目改建后全厂劳动定员共计200人，本项目设置食堂，年工作生活、食堂用水量按0.1t/人·天计，据此可估算本项活污水产生量按生活用水量的85%计，则生活污水产生量约为5100t/a。生活污水水质一般为：CODc:400mg/L、SS350mg/L、氨氮35mg/L,计算得各污染物产生处理后纳管至长兴新源污水处理厂中水回用站处理后100%回用于该地区喷水织1)织造废水本项目喷水机在织造过程中有废水产生，本项目改建后全厂喷水织机台，由于原材料化纤丝本身含有一定量油剂，因此其废水中含有少量细化纤丝及化纤油剂，水质呈乳白色。据该地区喷水织机调查，集聚前散户的喷水织机排水则本项目产生的织造废水为716t/d,年生产天数按300天计算，则年废水生产量为214800t。参考中水回用站设计进水水质要求及根据该地区喷水织机实际情况调50mg/L;织造废水直接纳管至长兴新源污水处理厂中水回用站处理后100%回用2)清洗废水本项目集聚358台喷水织机，每台喷水织机的综丝用水为织造用水(即中水),本项目设置专门的综丝清洗池；每台喷水织机每次清洗用水量约为25kg,损耗量按5%计，清洗次数按1中水回用站处理100%回用于该地区喷水织机用3)冷却水本项目“冷却+水喷淋塔+除雾器(干式过滤)+工业型静电油烟净化器”净化设施中冷却处理装置需用冷却水对废气进行夹套冷却冷却水量为5m³/h。该冷却水不和废气直接接触，水质不会产生较大变化，且冷却循环水水质要求不高，可循环使用不外排，挥发损失量约0.1%,只需定期补水，年补充量约为36t。本项目加弹废气水喷淋处理设施中喷淋室循环水量为10m³/h,年运行7200h,则总循环流量为72000m³/h,年损耗量按1.5%计，则预计添加新鲜水本项目废水间接排放，生活污水经化粪池、隔油池预处理后与生产废水一同纳入长兴新源污水处理厂中水回用站处理，长兴新源污水处理厂中水回用站目前长兴新源污水处理厂建成于2005年，企业总污水处理规模为3.8万m³/d(其中现有污水处理规模为2.3万m³/d,中水回用工程处理规模为1.5万m³/d)目前污水厂已建成。污水处理工艺采用A2/O工艺。中水回用工艺采用高效气浮+纤维球过滤工艺(中水回用工程废水全部回用，不排放),该污水厂的服务范围包括洪桥镇镇区和园区内企业的生活、生产废水。具体处理工艺见图4-1。43回用回用园区废水园区废水厂区集水井(现有)高效气浮池(新建)纤维球过滤(新建)中水回用池(现有)脱水机房(现有)中间水池(新建)污泥贮池(现有)(新建)次氯酸钠外运处置根据调查，长兴县洪桥镇工业园区以纺织业为主，园区产业较为单一。根据新源污水厂统计，目前园区内废水90%以上为纺织废水。根据洪桥镇规划，园区内未来仍以纺织、新材料、耐火等轻工为主，未来污水厂进水水质和比例不会发生较大变动。根据现场调查，所在地污水管网已接通，长兴新源污水处理厂中水回用工艺实际处理能力为1.5万t/d,通过前文分析本项目水质情况符合长兴新源本项目废水经“混凝沉淀+气浮+过滤”工艺处理后全部回用于纺织企业。查，纺织用水水质要求较低，主要控制指标为SS和CODer,其中SS须低于色度进水水质出水水质(4)监测要求总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范纺织印染工业》(HJ861-2017)中相关要求来执行，具体监测要求详见下表4-8所示。1雨水排放口1次/日(下雨时监测)2综合污水排放口1次季长兴新源污水处理厂中水回用站纳管标准(5)废水环境影响分析在此情况下，本项目产生的废水对当地水环境建设单位应严格实行“室内污废分流、清污分流，室外雨污分流”的排水体制，完善排水管网铺设，加强管理。织造车间采用明沟面硬化，防渗措施，应高度重视项目废水的导流、收集和纳管工作提高清洁生产水平，按照工业集聚区“零直排区”建设要求做好各项工作，健全各项环保规章制度。本项目应建成原辅材料仓库和成品仓库，并防雨淋等相关措施，原料和成品不允许露天堆放，避免雨水淋溶、污水漫流，污46运营期环境影响和保护措施(1)噪声源强分析本项目主要室内声源详见下表4-9:序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控距室内离/m室内边界声级建筑物外噪声声压级/距声源距离XyZ声压级建筑物外距离11#厂房喷水织机1区(20台)/垫、隔音1东：51南：58西：3东：62.3南：62.0西：81.5北：85.0东：20南：20西：20北：20东：36.3南：36.0西：55.5北：59.012喷水织机2区(20台)/1东：23南：58西：30南：62.0北：85.0东：39.6南：36.0西：38.2北：59.03喷水织机3区(20台)/1东：51南：48西：3北：12东：62.3南：62.4西：81.5北：70.0东：36.3西：55.5北：44.04喷水织机4区(20台)/1东：23南：48西：30北：12东：65.6西：64.2东：39.6西：38.2北：44.05喷水织机5区(20台)/1东：51南：38西：3北：22东：62.3南：63.2西：81.5北：65.8东：36.3南：37.2西：55.5北：39.86喷水织机6区/1东：23东：65.6东：39.6(20台)南：38西：30北：22南：63.2西：64.2北：65.8南：37.2西：38.2北：39.87喷水织机7区(20台)/1东：51南：27西：3北：33南：64.7西：81.5北：63.7东：36.3南：38.7北：37.78喷水织机8区(20台)/1东：23南：27西：30北：33东：65.6南：64.7西：64.2北：63.7东：39.6南：38.7西：38.2北：37.79喷水织机9区(20台)/1东：51南：17西：3北：43东：62.3南：67.5西：81.5北：62.8东：36.3南：41.5西：55.5北：36.8喷水织机10区(20台)/1东：23南：17西：30北：43南：67.5北：62.8东：39.6南：41.5西：38.2北：36.8喷水织机11区(20台)/1东：51南：7西：3北：53东：62.3南：74.3西：81.5北：62.2东：36.3南：48.3北：36.2喷水织机12区(18台)/1东：27南：7西：30北：53东：64.7南：74.3西：64.2北：62.2东：38.7南：48.3西：38.2北：36.2卷布机1/1东：11南：57西：65南：57.0西：56.8北：74.1南：31.0西：30.8北：48.1卷布机2/1东：4南：57西：72东：74.1南：57.0西：56.6北：74.1东：48.1南：31.0西：30.6北：48.1卷布机3/1东：11南：43西：65北：18南：57.8西：56.8北：62.1南：31.8西：30.8北：36.1/1东：4南：43西：72北：18东：74.1南：57.8西：56.6北：62.1东：48.1南：31.8西：30.6北：36.1卷布机5/1东：11南：29西：65北：31东：65.7南：59.3西：56.8北：59.0东：39.7南：33.3西：30.8北：33.0/1东：4南：29西：72北：31东：74.1南：59.3西：56.6东：48.1西：30.6北：33.02#厂房加捻1区(50/81东：16南：2西：2东：65.3南：80.1北：65.9东：39.3南：54.1西：54.1北：39.9加捻2区(50/1东：3南：2西：16东：76.7南：80.1西：65.3北：65.9东：50.7南：54.1西：39.3北：39.9倍捻1区(25/1东：13南：18西：7东：66.2南：64.9西：70.0东：40.2南：38.9西：44.0北：1北：86.1北：60.1倍捻2区(25/1东：2南：18西：18北：1南：64.9西：64.9北：86.1南：38.9西：38.9北：60.1空压机/31东：25南：18西：1北：9东：68.9南：69.9西：91.1北：73.3东：42.9南：43.9北：47.33#厂房1层喷水织机13区(10台)/1东：51西：3北：2东：57.5南：58.8西：76.5北：80.0东：31.5南：32.8西：50.5北：54.0喷水织机14区(20台)/1东：51西：3北：8东：62.5南：65.5西：81.5北：73.2西：55.5北：57.2喷水织机15区(20台)/1东：23西：30北：8南：65.5西：64.3北：73.2北：47.2喷水织机16区(20台)/1东：51南：13西：3北：19南：69.5西：81.5北：66.8东：36.5南：43.5西：55.5北：40.8喷水织机17区(20台)/1东：23南：13西：30北：19东：65.7南：69.5西：64.3北：66.8南：43.5西：38.3北：40.8喷水织机18区(20台)/71东：51南：3东：62.5南：81.5东：36.5南：55.5西：3北：29西：81.5北：64.5西：55.5北：38.5喷水织机19区(20台)/71东：23南：3西：30北：29南：81.5西：64.3北：64.5东：39.7西：38.3北：38.53#厂房2层/7东：8南：5西：56北：16东：53.2南：57.2西：42.3北：48.0东：27.2南：31.2西：16.3北：22.0/7东：27南：5西：37北：16东：44.8南：57.2西：43.5北：48.0东：18.8南：31.2西：17.5北：22.0磨毛区(4台)/7东：22南：29西：48东：50.9西：47.7北：64.1东：24.9南：23.5西：21.7北：38.1/7东：36南：31西：38北：3东：48.6南：49.2北：66.5东：22.6南：23.2北：40.5裁剪区(2台)/87东：49南：7西：26北：29南：49.3西：40.0北：39.5东：11.6南：23.3西：14.0北：13.5锁边区(4台)/7东：50西：23北：21东：42.6南：48.9西：45.7北：46.2东：16.6南：22.9西：19.7北：20.2多针区(4台)97东：58东：11.3南：6西：15北：28南：50.6北：39.7南：24.6北：13.7绗绣区(2台/77东：69南：6西：3北：21南：50.6西：56.5北：41.2东：11.0南：24.6西：30.5北：15.23#厂房3层/东：53南：30西：5东：57.5南：59.3西：72.2北：74.1东：31.5西：46.2北：48.1牵经车2/东：53南：23西：5北：11东：57.5南：60.7西：72.2北：65.7东：31.5南：34.7西：46.2北：39.7牵经车3/东：53南：15西：5北：19东：57.5西：72.2北：61.8东：31.5西：46.2北：35.8/东：53南：7西：5北：27东：57.5南：69.3西：72.2北：59.8东：31.5南：43.3西：46.2北：33.8牵经车5/东：5南：30西：53东：72.2南：59.3西：57.5北：74.1东：46.2南：33.3西：31.5北：48.1/东：5南：23西：53北：11东：72.2南：60.7北：65.7南：34.7西：31.5北：39.7牵经车7/东：5南：15西：53北：19西：57.5北：61.8东：46.2西：31.5北：35.8牵经车8/东：5南：7西：53北：27南：69.3西：57.5北：59.8东：46.2西：31.5北：33.8整经机1/东：46南：30西：29南：59.3西：59.5北：74.1东：31.8南：33.3北：48.1整经机2/东：46南：23西：29北：11东：57.8南：60.7西：59.5北：65.7东：31.8南：34.7西：33.5北：39.7整经机3/东：46南：15西：29北：19西：59.5北：61.8东：31.8西：33.5北：35.8/东：46南：7西：29北：27东：57.8南：69.3北：59.8东：31.8南：43.3北：33.8整经机5/东：29南：30西：46东：59.5南：59.3西：57.8北：74.1东：33.5南：33.3西：31.8北：48.1/东：29南：23西：46东：59.5南：60.7西：57.8东：33.5南：34.7西：31.8北：11北：65.7北：39.7整经机7/东：29南：15西：46北：19西：57.8北：61.8西：31.8北：35.8整经机8/东：29南：7西：46北：27东：59.5南：69.3北：59.8南：43.3西：31.8北：33.83#厂房加弹机1型7东：70南：7北：9东：62.0南：74.3西：79.1北：72.3东：36.0南：48.3西：53.1北：46.3加弹机2型东：62南：7西：12北：9南：74.3西：70.0北：72.3东：36.1南：48.3西：44.0北：46.3加弹机3型东：53南：7西：21北：9东：62.5南：74.3北：72.3南：48.3北：46.3型东：44南：7西：29北：9东：62.9南：74.3西：64.5北：72.3东：36.9南：48.3西：38.5北：46.3加弹机5型东：35南：7西：39北：9南：74.3西：63.3北：72.3东：37.7南：48.3西：37.3北：46.3型东：26南：7东：65.0南：74.3东：39.0南：48.3西：47北：9北：72.3西：36.7北：46.3型东：18南：7西：56北：9南：74.3西：62.3北：72.3东：41.2南：48.3西：36.3北：46.3型东：9南：7西：65北：9东：72.3南：74.3西：62.1北：72.3东：46.3南：48.3西：36.1北：46.3空压机房(2/9东：2北：26东：85.0南：79.1西：61.9北：65.0东：59.0南：53.1西：35.9北：39.0/3东：26南：1西：29北：35东：60.0南：86.0北：58.7东：34.0南：60.0西：33.5北：32.7运营期环境影响和保护措施(2)减振、降噪措施序号防治途径具体措施1规划防治2技术防治胶海绵、空气弹簧、软木等。将减振材料置于到很好的防振效果。③要求提高车间隔声效果，如墙体可增设吸声措施、安装隔声门和隔声窗等，以此来阻隔声波的传播，降低车间噪声对周围环境④要求厂界设置围墙，特别是东侧加高加厚3管理措施②建议企业加强厂区绿化。在生产厂房和厂(3)噪声达标分析式中：TL-隔墙(或窗户)倍频带的隔声量，d也可按公式②)计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：Q-指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中在一面墙的中心时，Q=2;当放在两面墙夹角处时，Q=4R-房间常数；R=Sa/(1-a),S为房间内表面面积，m²;α为平均吸声系数。然后按公式③)计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压式中：Lpi:(T)-靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB;Lpu-室内j声源i倍频带的声压级，dB;N-室内声源总数。式中：Lpzi(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB;TLi—围护结构i倍频带的隔声量，dB。出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频测点东侧厂界西侧厂界北侧厂界昼间夜间(3)监测要求序号1厂界LAeq(昼间)1次季准》(GB12348-2008)序号 名称主要有毒有害物质名称险特性年度产1员工生活/固态/30吨2倍捻、牵经、织造、检验一般工业固/固态/吨3磨毛一般工业固/固态/0.738吨4一般工业固/固态/0.895吨5收集的废油危险废物废加弹油液态1.866吨6喷淋废液危险废物油、水混合物液态8吨7原料包装加弹油剂桶参照危险废废加弹油固态0.66吨8原料包装破损的加弹油剂桶危险废物废加弹油固态0.06吨9原料包装一般包装固废一般工业固/固态/32.8吨设备维修保养废机油危险废物废机油液态1.44吨设备维修保养废机油桶危险废物废机油固态0.18吨设备维修保养劳保用品危险废物废机油固态0.05吨1、生活垃圾：本项目改建后全厂定员200人，年工作天数为300天，按职工每天产生生活2、废丝、废边角料：本项目高档纺织面料生产过程中废丝、废布产生量按15.4kg/t-产品计算(1751化纤织造加工行业系数手册),预计产生废丝、废边角料约为126.28t/a,收集4、废综丝：本项目喷水织机上的综丝磨损5、收集的废油：本项目含油废气的净化设施以及废水处理设施中会收集到一定量废油，主要来源于化纤丝及喷水织机设备上的少量机油进入废水处理系统中，根据物料平衡，废油最大的收集量为1.866t/a。根据《国家危险废物名录》(2021年版),收集的废油属于HW08废矿物油与含矿物油废物(900-249-08,其他生产、销售、使用过程中产生的废6、喷淋废液：本项目加弹废气处理装置中喷淋废液产生量为8t/名录》(2021年版),喷淋废液属于HW49其他废物(772-00649,采用物理、化学、物理化学或生物方法处理或处置毒性或感染性危险废物过程中产生的废水处理污泥、残渣7、加弹剂油桶与破损的加弹剂油桶：本项目加弹剂油桶年用量为12个，每个加弹剂油桶重量按60kg进行计算，加弹剂油桶的破损率按1%计算，预计产生加弹剂油桶0.66t/a,破损的加弹剂油桶0.06ta。根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017),任何不要修复修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质不作为固同时又根据《国家危险废物名录》(2021年版),加弹剂油桶属于HW49其他废物(900-041-49,含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质),参照危废管理，在厂区内收集暂存后由原料生产厂家回收用作原始用途，如产生破损则9、废机油：本项目设备维修过程中会产生一定量的废机油，废的80%,则废机油产生量为1.44ta。根据《国家危险废物名录》(2021年版),废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物(900-249-08,其他生产、销售、使用过程中产生的废10、废机油桶：本项目机油采用铁桶包装，使用完毕后会产生废包装桶，机油桶按照20kg个计，预计产生废机油桶0.18ta。根据《国家危险废物名录》(2021年版),废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物(900-249-08,其他生产、销售、使用过程中物油及沾染矿物油的废弃包装物)。11、废抹布及劳保用品：本项目设备维修过程中会产生一定量的产生量为0.05t/a。根据《国家危险废物名录》(2021年版),废抹布及劳保用品属于HW08废矿物油与含矿物油废物(900-249-08,其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物)。名称去向处置量1员工生活埋环卫部门30吨2固体废物再生利用相关物资回收单位126.28吨3磨毛固体废物再生利用相关物资回收单位0.738吨4固体废物再生利用相关物资回收单位0.895吨5废气处理、收集的废油危险废物再生利用、有资质的1.866吨6喷淋废液危险废物综合利用有资质的8吨7原料包装加弹油剂桶废物管理回收利用0.66吨8原料包装破损的加弹油剂桶危险废物再生利用、有资质的0.06吨9原料包装一般包装固废固体废物再生利用相关物资回收单位32.8吨养废机油危险废物桶装再生利用、有资质的1.44吨养废机油桶危险废物回收利用有资质的0.18吨养劳保用品危险废物焚烧等有资质的0.05吨根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020年9月1日起实施)本项目固废废物污染防治过程中需遵循以下要求：1.固体废物污染环境防治坚持减量化、资源化和无害化的原则，建设单位应当采取措施，减少固体废物的产生量，促进固体废物的综合利用，降低固体废物2.固体废物污染环境防治设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投3.建设单位应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。禁止任何单位或者个人向江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡以及法律法规规定的其他地点倾倒、堆放、贮存固体废物。4.建设单位应当依法及时公开固体废物污染环境防治信5.建设单位应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的本项目一般固体废弃物采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋因此不适用《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环建设单位应建立检查维护制度，定期检查维护堤、坝、挡土墙、导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保建设单位应建立档案制度，应将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及本项目拟建设1座约10m²的危险废物暂存仓库用作项目危险废物的暂存，危险废物贮存的选址、设计、建设、管理等严格按照危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求执行，贮存设施或场所、容器和包装物应按《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志，危险废物收集、贮存、运输过程所遵守的技术要求严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)执本项目危险废物贮存设施建设、运行的污染控制和环境管理要求具体如下表序号类别内容1污染控制要求一般规定求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10'cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于⑤同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括材料),防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别2危险废物贮存设施(贮存库)的污染控制要求①贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔②在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存器容积或液态废物总储量1/10(二者取较大者)渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计③贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置化设施的排气筒高度应符合GB16297要求。3容器和染控制要求②针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，③硬质容器和包装物及其支护结构堆鑫码放时不应有明显变形，无破损④柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，久变形。4管理要 ①危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、③作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对④贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立⑤贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施