柳州市柳东新区仁和路工程(0+000-1+208.709)实施性施工组织设计

柳州市柳东新区仁和路工程实施性施工组织设计柳州市柳东新区仁和路工程实施性施工组织设计广西建工冶建工程有限公司柳东新区仁和路工程项目经理部日期：2017年5月26日柳州市柳东新区仁和路工程实施性施工组织设计目录第一章、总体施工组织布置及规划 61、编制依据 62、工程概况 63、工程特点 4、工程目标 5、施工整体规划和施工组织安排 9第二章、施工方案 1、总体施工方案 2、重点工程施工方案 3、主要分项工程施工方法和工艺 第三章、施工进度安排及工期保障措施 2、施工进度计划 3、施工进度计划网络图、横道图 4、工期保障措施 第四章、施工作业队的组织安排和劳动力配置计划 1、施工作业队的组织安排和劳动力管理实施方案 2、施工作业队的组织安排和劳动力配置计划 第五章、物资供应计划和组织安排 1、招标采购初步设想 2、物资供应计划组织方案 3、物资供应保证措施 4、物资供应应急预案 第六章、施工机械的组织和配置计划 1、施工机械配置原则 2、施工机械配置计划 第七章、质量保证体系及措施 1、质量管理体系 1.1质量管理体系的建立 1.2质量管理组织机构及职责 柳州市柳东新区仁和路工程实施性施工组织设计1.3质量管理人员配备 1.4质量管理制度 2、实验检测机构及检测制度 2.1试验检测机构 2.2试验检测制度 3、质量保证措施 3.1质量保证控制措施 3.2隐蔽工程质量保证措施 3.3各专业工程质量保证措施 3.4雨季施工质量措施 3.5己完工程和设备的保护措施 第八章、安全保证体系及措施 1、安全保证体系及组织机构 1.1安全生产保证体系 1.2安全管理组织机构 1.3安全管理人员配置 1.4安全管理制度 902安全生产保证措施 2.1组织保证措 912.2制度保证措施 2.3管理综合措施 3、专项安全措施 3.1高空作业安全措施 3.2用电作业安全措施 3.3机械作业安全措施 3.4消防安全措施 3.5爆破作业安全措施 3.6防洪渡汛安全保障措施 3.7劳动防护用品管理措施 3.8特种作业人员管理措施 3.9人员动态控制措施 3.10安全专项资金管理措施 柳州市柳东新区仁和路工程实施性施工组织设计3.11起重作业管理措施 4、分项工程施工安全保证措施 1044.1施工现场 1044.2路基工程施工安全措施 4.3桥梁工程施工安全保证措施 5、安全风险管理及应急预案 5.1相关生产风险源的识别 5.2安全风险应急准备 5.3险情报告制度及应急预案启动程序 5.4应急救援预案实施 表1安全管理组织机构框 第九章、施工环保、水土保持目标及措施 1、施工环保、水土保持目标 2、施工环保、水土保持管理组织机构 1133、施工环保、水土保持保证体系 1134、施工环保、水土保持保证措施 1165、节能减排优化措施 第十章、职业健康目标及保证措施 1191、职业健康目标 2、职业健康安全组织机构 3、职业健康安全管理体系 4、职业劳动卫生保证措施 4.1医疗保障措施 4.2教育与培训 4.3职业劳动卫生检查 1224.4环境卫生保护 1234.5劳动保护 1234.6突发性公共安全卫生事件的应急处理预 5、职业病防治措施 5.1作业人员防护措施 1245.2工作场所防护措施 柳州市柳东新区仁和路工程实施性施工组织设计第十一章、其它说明事项 1、缺陷责任期内的维护方案 2、与相关部门协调和联系 2.1与建设单位的配合 2.2与设计单位的配合 2.3与监理单位的配合 第6页，共125页第一章、总体施工组织布置及规划1.1柳州东城开发有限公司正式发售的《柳州市柳东新区仁和路工程》招标文件，中标通知书、工程量清单、施工图纸及招标文件补疑书、答疑书。<<城镇道路工程施工与质量验收规范>〉及其他相关规范、文件。1.3通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。1.4我公司拥有的科技成果、工法成果、机械装备、施工技术与管理水平及多年来施工中积累的施工经验。本项目位于柳东新区，为新建工程。南北走向，北段于规划路相交，南段于宝骏路相交，全长1067.866米。主要工程内容有新建中桥一座，路基挖、填方，软基处理、雨污水管道、路基防护、复合式沥青混凝土路面，路面防排水工程、绿化工程、交通安全标志工程、机电设备安装工程等。工程项目名称单位数量中桥米/座路基工程延米路面工程延米绿化工程延米交通安全标志工程延米机电安装工程延米雨水管道延米污水管道延米主要工程数量表2.1.2工程项目单位数量桥梁工程混凝土钢筋预应力第7页，共125页路基工程土方挖土方利用土方换填片石台背回填植物护坡雨水检查井座雨水管道延米污水检查井座污水管道延米路面工程复合式沥青混凝土路面水泥稳定碎石基层、底基层级配碎石基层石材路缘石延米交通标志个热熔性标线延米反光防撞桶个绿化工程铺设表土种植树木株种植花草机电工程交通信号灯套信号控制机个12.2自然条件和施工条件本项目位于柳州市，属岩溶残丘地貌，波状起伏，北高南低。气候属亚热带本项目距柳江和洛清江4-5公里，不受洪水直接影响。地表排水不畅时，会发生本项目沿线水资源丰富，水质良好，可满足工程用水和生活用水。沿线电力2.3主要技术指标和执行的主要设计、施工规范、规定2.3.1主要技术指标本项目设计为双向四车道城市次干道，时速50KM/小时，单向机动车道8米宽，两块板断面形式。道路红线宽度38米。行车道结构层厚74厘米。2.3.2执行的主要设计、施工规范、规定第8页，共125页理。路面工程标准要求高，结构层厚度达74厘米。桥梁工程预制箱梁数量少，工程质量必须符合国家和交通部有关标准、规范及设计文件要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率必须达到100%,单位工程一次验收合格率完善施工作业安全卫生技术措施、力争不发生职业病；(3)杜绝火灾、爆炸和重路基工程：20天105天105天第9页，共125页验收交接准备30天4.4环保、水保目标确保无集体投诉事件，环境监控达标，单位工程验收时，环保验收合格。减少水土流失，各种设施、建筑与沿线城市环境、自然景观和谐相容。志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管员工因工死亡率小于0%,员工因工重伤率小于0.4‰,员工因工职业病发生5、施工整体规划和施工组织安排进场后，项目组织机构成立后，首先做好开工准备工作。主要内容：①控制点的复测和加密，并形成成果汇总，报总监办审批通过。③钢筋加工厂和材料厂、生产、生活房屋的建设。⑤外购混凝土站和外委试验室的确定⑥原材的选定和各种实验配合比验证、结果报总监办审批通过。其次重点控制工程首先开工(新建中桥),接着按照工期计划其他项目陆续5.2施工总体平面布置、临时工程及临时设施5.2施工总体平面布置、临时工程及临时设施第10页，共125页见后附图见后附图5.3施工组织机构及管理职责为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工经过全面考察，按照项目法施工组建项目经理部，设项目经理1人、生产经理1人、项目总工程师1人，设置5个职能部门，8个专业队伍承担本项目的施工任务。项目经理部将抽调具有丰富施工经验、专业技术能力强、综合素质高的工程技术和管理人员参与项目管理。项目经理职责：项目经理作为项目管理的第一责任人，代表本投标人认真贯彻落实建设单位的指示指令，全面负责项目质量、安全、工期以及成本等相关工生产经理职责：协助项目经理全面、全过程完成本项目合同的实施和履约，具体主抓项目进度、安全质量管理。项目总工师职责：项目总工程师在项目经理领导下对项目施工质量、技术、进度、计量测试和重难点攻关全面负责；负责组织施工方案、施工组织进度计划、质量目标、安全目标的制定及批准后的实施，解决施工中有关技术难题工程管理部职责：主要负责项目施工过程技术控制，确保每道工序按要求施工，形成优质产品。计财合同部职责：负责计划统计、验工计价、合同、造价、财务、计量支付等工作实验室职责：负责工程项目检验、试验和交验，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。物资设备部职责：根据工程需要与工程管理部共同制定材料、机械、设备的进场计划。负责甲供材料进场接受与管理，其它物资和设备的采购与管理。安质环保部职责：负责制定项目安全生产制度、质量工作计划、环境保护计划。并对各项计划、制度的落实进行检查，消除隐患达到持续改进的目得。综合办公室：负责项目部日常生活工作，协调各部室之间的合作关系。负责接洽外来人员，协调外部关系、帮助项目经理处理日常事务。表1.5.3.1。物物资设备部安全管理部计财合同部路基施工队工程管理部综合办公室临建施工队雨污水管道施工队交安机电队绿化队桥梁队路面施工队预制项目经理生产经理总工程师第12页，共125页开工后，组织测量人员对全线控制点进行复测，加密，汇总测量成果上报总监办审批通过。首先，红线征地界测设，为征地拆迁工作提供准确范围。对新建神中桥台位准确定位，为先期施工做好准备。新建中桥0#和1#台首先施工扩大基础，接着台身和预制梁开始施工。路基工程分二段逐步施工。首先开工0+047.25--0+432段路基，接着0+497.8—1+116.136段路基。施工顺序为清表——垃圾土外运——→污水管道雨水管道—→基底处理→路基填筑·路基边坡防护。桥梁上部结构完工后着手路面工程施工。底基层施工—→基层—→管线预埋、灯座基础、雨水口安装—→路缘石安装→沥青混凝土面层。路面施工完成后，进行绿化工程，交安设施、交安标示、机电安装。本项目的重点工程为新建跨景观水体中桥。2.1工程概况新建跨景观水体中桥，全长47米，里程桩号为0+556.6～603.5,单跨跨径35米。下部结构设计为扩大明挖基础加U型台身，上部结构设计为35米预制预第13页，共125页分项名钢筋混凝土钢绞线其他单位数量单位数量单位数量单位数量C25片基吨台自吨台吨箱吨吨支应个0#和1#桥台位于景观水体两侧，施工时，和相关单位沟通协商，预留好施基础开挖，采用人工配合机械开挖，至基底后，经检验承载力是否符合设计础两层，采用组合钢模板立模，混凝土泵送一次浇注成型。该桥35米预制小箱梁在梁场预制，拖运至现场采用两台260T吊机架设。该桥钢筋工程均在加工厂集中预制，现场绑扎安装。3.1桥梁工程各分项施工方法和工艺3.1.1扩大基础施工基础采取机械开挖，人工配合整平。(如果遇到石方需要爆破，联系有资质的单位予以协助)开挖边坡根据土质采用1:1.5,做好坑边防护和基底集中排水沟，基础经检测承载力和基底标高，符合设计要求后，做好垫层c20混凝土，O#和1#台身使用同厂家、同品种的水泥、粗细骨料、外加剂、脱模剂，对①使用插入式振捣器时，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm;每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。②对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现光泽、泛浆。③在浇筑过程中注意模板、支架等支撑加固情况，设专人检查，如有变形，凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，查明原因，采取措施，B、进场钢筋应按照进行分类分规格存放，存放区要高于地面30cm,同时C、钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋D、通长受力主筋的连接采用对焊或搭接焊。接头处的钢筋轴线偏移不大于0.1d,并不得大于2mm,接头处不得有横向裂纹，弯折不得大于4°。构造钢筋的连接可采用绑扎，绑扎长度不小于35d,且不小于300mm。从事对焊、电焊的操作人员要有上岗合格证。电焊时要根据钢筋第16页，共125页头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，接头错开布置。接头面积百分率为：受拉区25%,受压区50%。对于焊接接头，在接头长度区段内(35D且不小于500mm)同一根钢筋不得有两个接头。接头面积百分比为：受拉区50%。受压区不限制。F、钢筋骨架在底座上绑扎就位，按施工图纸要求将钢筋排列标记做好，以G、按设计要求设置预埋件时，若个别预埋件与钢筋有干扰，可适当调整钢I、安装内模后绑扎顶板钢筋和预埋钢筋(护栏、伸缩缝处)。3.1.3.4混凝土工程的指示进行施工，但要浇筑高强度、高质量的混凝土还要按下列工艺组织施工。注厚度不超过30cm,两侧腹板内下料要均衡，避免内模偏心受压引起位移第17页，共125页料随振捣的方法，除使用30mm插入式振动器正确振捣外，对下料空隙较小的地方加强振捣。混凝土应振到混凝土表面停止下沉，不冒气泡，表面泛浆为止。混凝土浇注过程中应安排专人分片负责对混凝土振捣质量进行检查，以防漏混凝土浇注完毕应及时用木抹对表面收浆抹平，现场在侧模上每2m设置一道标高控制点，保证梁面横向坡度符合要求，表面平整。混凝土灌注完毕收浆前，要抹压一遍，收浆后再抹压1-2遍，以防止收缩裂纹的产生。并在第二次收浆时对梁顶混凝土进行拉毛处理。水养护。注意预留通气孔、泄水洞(外边缘)、吊梁孔、伸缩缝预留槽等。吊机就位顺序为：修整便道→清理场地→铺设钢板→吊车就位。并得到项预制场梁板检查验收→支座安装及梁位放样标志→吊机就位→运梁→捆梁3、检查吊机的钢丝绳，如发现有断丝现象，及时更换，以保证箱梁起吊过第18页，共125页程的安全，防止钢丝绳断裂。4、支座垫石表面清理干净，特别是桥下的钢筋、模板、支架等施工用材和器具，均应在吊装前清理完毕，对下部构造进行全面自检合格后上报监理工程师，经抽检合格后进行下一道工序施工。5、组织施工技术人员熟悉图纸，对有遗漏之处和问题及时向监理及设计部门提出，施工前要将施工意图和施工方法向施工人员交底，并做好安全、技术交底工作。6、提前组织施工技术人员对成品小箱梁进行交接检验，主要检查箱梁有无纵横向裂缝、空洞、强度及外观尺寸等重要事项。同时严格检查箱梁的伸缩缝、护栏、泄水孔、支座等附属设施的预埋件是否齐全。同时要求预制单位出具验收合格证，严格按监理程序进行交接检验，如发现箱梁存在质量缺陷，及时向监理工程师汇报，以便及时处理和避免影响工程施工进度。(1)、用经监理工程审批后的施工平面控制控制网及高程控制网进行复核。测量人员必须对垫石顶面标高进行实测，计算并与设计标高进行比较，低的采用高强度环氧树脂水泥砂浆抹平，高出设计标高的用人工凿除，然后用环氧树脂砂浆填补凹凸不平的垫石，使顶面标高符合设计要求，必须保证桥面铺装的设计厚同时在支座上用红色铅笔标上十字交叉中心线，并标出支座的长、宽尺寸，以便将支座准确安放在垫石上，使支座的中心线与墩台盖梁的设计位置中心线重合，保证支座就位准确。(1)、支座进场随产品有标牌、产品说明书以及检验合格证。支座进场后，按试验规定的检验频率抽样做常规性能试验，主要检验支座的承载、压缩性能等。(2)、中支点处支座安装，应在吊梁前将支座及B钢板准确就位，吊梁时，可在B钢板上抹一层环氧砂浆调平层，主梁就位后，放置于临时支座上，应保证支座在无支承力下和主梁完全接触。另外，在安装滑动支座时，要注意支座的滑动方向为顺桥向。第19页，共125页B、运梁作业由预制场集中生产的梁板经检验合格后即可调出运往吊装现场，运梁车在梁运梁车装梁时，梁片的重心应落在台车中心线上，偏差不得超过20mm,梁片行使，避免紧急刹车，驶至弯道要降低车速，注意两侧行人和障碍预制场的龙门吊行走到准备起吊箱梁位置→安置钢丝绳→垂直起吊约离地固定好被运输箱梁→解开龙门吊钢丝绳(捆绑绳)→运梁台车将梁片前端到达吊机前副架底下→用吊机前副架换下前运输车→用前副架卷扬机起吊箱梁离开前运输车→前副架同后运输车一起把箱梁送进吊机里→用吊机后副架换下后运输测设好线位安装好箱梁→检验临时支座同箱梁接触情况→连接好箱梁间湿接缝1、箱梁的运输：龙门吊将箱梁吊到运梁车上后，箱梁的两边用方木支撑到运梁车上，并用4个5T葫芦加固到运梁车上，然后开始运梁，运梁车必须车况良好，平稳行驶，遇到转弯时充分估计弯道行驶方案，确保运梁顺利。第20页，共125页(1)、运梁车到了吊机后，吊机放下油缸，垂下钢丝绳，兜底箱梁，从运梁项指标符合要求后。才能取出钢丝绳。准备吊下一片箱梁。(2)、箱梁落到位之后，检查其梁体的垂直度。是否达到规范要求，如果没片梁的临时支撑(特别是边梁),将箱梁临时焊接到桥台的钢筋上和用方木支撑，(3)、该桥的架梁作业，先架设外边梁，由外向内逐片架设，落梁顺序：外梁(板)安装实测项目项次规定值或偏差检查方法和频率权值支座中心偏位梁5尺量：每孔抽查4～6个支座3板2倾斜度吊垂线：每孔检查3片梁2第21页，共125页3梁(板)顶面纵向高程水准仪：抽查每孔2片，每片3点24相邻梁(板)顶面高差8尺量：每相邻梁(板)1外观鉴定：1)混凝土表面平整，颜色一致，无明显施工接缝。2)混凝土表面不得出现蜂窝麻面，如出现必须修整。3)混凝土表面出现非受力裂缝，裂缝宽度梁体内不应遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋3.2路基工程各分项施工方法和工艺3.2.1雨污水管道及检查井道基础施工→管道安装→干管检查井砌筑→管沟回填→竣工清理。A、对接管口标高的确认、测量放线(1)根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安(2)对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、(3)所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。(5)上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩(6)根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。当根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。(1)根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。(2)开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平(3)遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保高度不超出1.5m;遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一(5)在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。(6)为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶(7)沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。余土装车外运，外运(8)沟槽断面选择：沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度(mm);注：槽底需设排水沟时，工作面宽度(b1)应适当增加(10)沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并通知监理验槽，验槽合格方(1)施工顺序：原土夯实--垫层--定位放线--铺筑基础--基础夯实。(2)管基施工所需材料必须具有出厂合格证，严格按配合比控制下料并挂(3)土方开挖后经甲、监理、乙双方共同验槽合格后，进行原土夯实，夯实后，在经纬仪的监控下进行砂石基础定位、放线工作。(4)待垫层达到平整度要求后，用经纬仪测量放出管道中心线位置进行管(5)管基采用基础时，必须保证管外壁与基础贴合压实，可加薄砂一层。施工顺序：施工准备→清理工作面及胶圈→上胶圈→刷润滑剂→对口、插(1)管材吊装：由于本工程中的管材均为砼管，管材重量大，因此采用8t吊车进行管材装卸、下管，加长平板拖车配合管材运输。分要采取保护措施进行保护，以免损坏承、插口而影响管道的安装质量。②管材在应放置在吊装运输方便、平整、坚实的场地，大口径管材放置时，(2)管材的检验：(3)管道安装过久而导致土方坍塌。在吊车起重钩和绳扣吊索之间串接三只5t手拉葫芦，便调节，左右偏差用经纬仪测量，用撬棍调节达到要求后，管底用砂石塞实即可。(4)土方回填单位验收并及时回填，防止管道因暴露时间过长造成损坏。②回填土不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，并不得采用房渣土、③回填时必须将沟底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有大量积水。④管道两侧及管顶0.5m范围内回填土不得含有直径大于50mm砖块等硬物；⑥回填土时分层夯实，人工夯实每层的虚铺度度不大于200mm,机械夯实每层的虚铺厚度不大于250mm,回填土的压实度控制在95%为宜。⑦分层回填至管顶1.5m以上时，方可上大型压路机械进行碾压。工；所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。处理，混凝土在浇筑12h后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。第26页，共125页于80%,砌筑前要将砖充分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。砌筑时应偏差不大于士20mm。砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管口，并应做H、地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未封顶的井室要加盖I、进水井及检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标号的在每一个台班样制作，并送至试验室进行抗压强度试验。(1)现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计要求；(2)进水井及检查井周围回填要与管道回填同步进行，当不能同时进行，要留2阶型接茬；(3)进水井及检查井周围回填夯实时要沿井室中心对称进行，且不得漏夯；3.2.2.1路基开挖前完成所有临时截、排水设施的施工，保持边坡的稳定。法；当地形起伏，且路基长度大、开挖深，采取纵横向分台阶结合的开挖方法。路基开挖采用挖掘机自上而下、分层进行，纵向开挖坡度不小于4%,在每 柳州市柳东新区仁和路工程实施性施工组织设计第27页，共125页一开挖层路基两侧设临时排水沟，以便及时将路基开挖中的渗水和雨水排出开挖面，保持开挖层面不被水浸泡。边坡防护、边坡平台及其上截水沟的施工与开挖紧密衔接，开挖一段，防护(1)施工工艺流程土质路基开挖施工工艺流程见图2.4.2.3挖方路基工程施工工艺流程截水沟开挖沟、排水沟、附属工程提交部分工程交验申请(2)工艺要点与技术措施①路基开挖前，首先进行排水设施施工。作好截水沟，并做好防渗工作，保证边坡稳定。②开挖过程中经常检查边坡位置，防止边坡部位超挖和欠挖；边坡部位预留不小于30cm土层，采用人工配合机械进行边坡修整，并紧跟开挖进行；施工中及时测量，开挖至边坡平台时，预留不小于30cm保护土层，待人工施做平台及其上截水沟时开挖，表面做成向外侧4%的排水坡。③防护紧跟开挖，随挖随护。刷坡修整随时检查基坡坡度，避免二次刷坡造成不必要的浪费。坡面坑穴、凹槽中的杂物清理后，嵌补平整。第28页，共125页④当开挖接近路基换填底面设计标高时，及时测量开挖面标高，预留30cm,对基床范围内的地基进行检测，检测土质和压实标准是否满足设计要求，满足要求，则继续开挖至基床底层顶面按设计要求同相邻路基段同步填筑基床表层；若地基条件不能满足设计要求时，则按设计进行处理。⑤弃土至弃土场后，用推土机推平后，大致碾压平整，使之整齐、美观、水源及其它任何设施产生干扰或损坏。(3)质量控制与要求①路基开挖过程中始终保持排水系统畅通。②路基基床换填宽度、深度必须满足设计要求；沿线路纵向每100m抽样检验5个断面。③刷坡修整随时检查基坡坡度，路基边坡坡率不得偏陡。3.2.2.2路基填筑路堤本体采用路基挖方中合格填料进行填筑。路堤填筑按作业区段分段、分层施工的方式，采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法。采用自卸汽车时，根据车容量提前计算出堆土间距，并派专人负责指挥卸土，以保证土层厚薄均匀。(1)摊铺整平按工艺试验确定的合理摊铺层厚，进行分层上料，松铺厚度控制采用“方格网法”和“挂线法”,填筑时路基两侧各加宽50cm以上，以保证边坡压实质量。填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行终平，摊铺厚度采用水准仪控制，保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀，平整面要做成4%的横向排水坡。(2)洒水或晾晒填土时随时检测填料含水量，碾压前控制在由试验区段压实工艺确定的的施工允许含水量范围内，若含水量过低，则可在路基上洒水拌和；若含水量过高，则可将填料在路基上摊开晾晒，并适当减少填层厚度，确保填料含水量在施工允许范围内。(3)碾压夯实第29页，共125页进行碾压。各区段交接处互相重叠压实，纵向搭接长度2m,沿线路纵向行与行之间压实重叠在0.4m。碾压过程中如发现有凹凸不平现象，采用人工配合及时补平，使碾压好的路面平整度符合要求。沉降板观测管周围采用冲击夯夯实。(4)质量检测本项目路基过渡段类型主要有原地面坡比大于1:2.5时，设置横向或纵向基相应部位要求控制。过渡段填筑前的地基压实采用冲击压实或重型机械碾压。(4)回填材料压实要与检查井紧贴。3.2.3软基处理3.2.3软基处理3.3.1级配碎石底基层3.3.1级配碎石底基层水泥稳定碎石基层采用集中厂拌法拌和，两台稳定土摊铺机平行摊铺混合料，振动压路机碾压成型，洒水养生的方案。每施工段长度不少于200m,各层基层开工，都必须准备下承层，对下承层(路槽、下基层)进行验收，不合第30页，共125页拌和站应安装调试完毕，具备正常生产能力、拌和站人员、配套机械设备、材料准备、原材料试验都应齐备才开始生产。①水泥：水泥稳定碎石基层施工时，为使混凝土有足够的时间进行搅拌、运输、摊铺、振捣等工序，要求水泥的初凝时间不能过短；在振捣工作结束后，则要求能尽早凝结并硬化，故水泥的终凝时间不宜过早。水泥的终结时间一般要求6h～10h,其中，夏季施工时，气温很高，表面层的凝结硬化速度很快，水泥终凝时间应尽可能达到10h左右；春秋季施工时水分蒸发缓慢，终凝时间可缩短至6h左右。因此，宜选用初凝时间3h以上和终凝时间较长 (宜在6h以上)的水泥，不可使用快硬、早强以及已受潮变质的水泥。同时水泥标号不应太高，宜为32.5。严禁采用早强、快凝型、已变质的水泥。基层集料的最大粒径不应超过31.5mm,集料的颗粒组成应符合下水泥稳定级配碎石基层集料级配组成筛孔通过基层集料中不应含有泥土等杂物。集料压碎值不大于26%。水泥稳定级配碎底基层集料的最大粒径不应超过37.5mm,集料的颗粒组成应符合下表规定：低剂量水泥稳定级配碎石底基层集料级配组成通过下列方筛孔(mm)的质量百分率(%)第31页，共125页通过93~75~50~29~15~6~基层集料中不应含有泥土等杂物。细粒土的液限不应超过40%,塑性指数不应超过17,土的均匀系数应大于5。对于中粒土和粗粒土，如土中小于0.6mm的颗粒含量在30%以下，塑性指数可稍大。并宜选用均匀系数大于10、塑性指数小于12的土。集料压碎值不大于30%。低剂量水泥稳定级配碎石基层的水泥剂量应根据七天浸水抗压强度确定，七天浸水抗压强度不小于2.5MPa。基层压实度≥97%。基层的集料应至少分为3档，即：碎石、石屑、天然砂。①在开工前应根据所选原材料的情况，按规范要求进行配合比试验，要求7天抗压强度底基层不小于2.5Mpa,基层不小于3.5Mpa。基层压实度≥97%,基层压实度≥98%。②混合料应按照JTGE51—2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》规定进行试验。混合料组成设计应符合JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》规定。③工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量适当增加，并取得监理工程师的批准。①在试验路段开始之前14d,我项目部将提出关于试验方案的完整的书面说验所认可的配合比和批准的试验方案，采用厂拌法施工，由2台摊铺机梯队摊铺作业。修筑长度不少于200m的试验路段。施工中设备和工艺的改变，应通过试第32页，共125页的施工方法、施工组织，以及一次施工长度的适应性。佳含水量时达到规定压实度的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。容、检测方法和检测频率(试铺路段的检查频率应是规范中2-3倍)。根据设计资料，先恢复中线，直线每10~20m一桩，大半径曲线10m一桩，小半径每5m一桩，按设计宽度放出边桩，测量水平，按设计标高和试验路所得肩外侧设指示桩，指示桩上用红漆标出底基层或基层边缘的设计标高。a、水泥稳定混合料采用厂拌法。拌和设备为自动计量的强制式稳定土拌和楼，单台产量不小于300t/h。b、厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准。水泥与集料按重量比例掺配，并以重量比加水。拌和时加水时间及加水量应有记录，c、运输车辆总运输能力应与生产能力配套。运输混合料时速度宜缓，控制在30km/h以内。当摊铺现场距拌和厂较远时，且当天气温较高的地段，混合料d、注意卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度相适应。拌和好的混合料要尽快a、摊铺时，当基层宽度小于7.5m时，用一台摊铺机摊铺，当宽度大于7.5m时，用两台摊铺机成梯形摊铺，不留纵缝。第33页，共125页b、摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5～1%,以补偿摊铺及碾压c、当摊铺机均匀摊铺后，如有粗、细集料离析现象，应补充均匀混合料。d、严禁用薄层贴补法找平，如有局部低洼，可采用翻松后添加新拌混合料e、摊铺时，摊铺机后每侧应有专人(3~5人)拍紧边坡，清除离析料，同a、混合料经摊铺和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压，碾压机具采用18～21T三轮压路机和振动压路机。直线段由两侧向中心碾压；超高段由内侧向外侧碾压。每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止，最后再静压一遍。压实后表面应平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。从混合料拌和至碾压成型，不得超过4h。b、碾压过程中，应适当洒水，洒水用压路机的喷水装置进行，使表面始终c、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证d、施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间宜在2～3h,但最迟不得超第34页，共125页碾压完成后应立即进行养生，时间不少于7d。下基层以下采用薄膜养生，保持底基层、下基层表面湿润。在薄膜覆盖前洒水一次，紧接着覆盖薄膜，并压紧。上基层利用稀浆封层养生，即上基层摊铺完成，即洒上封层以保水分。整个养生期都应使水泥稳定粒料层保持湿润状态，除洒水车外应封闭交通。养生期满，具备条件的应清除覆盖物，注意做好环境保护工作。工地气温低于5℃,不应进行施工。雨季施工应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。水泥稳定碎石混合料应在施工现场每天进行1次或每2000m2混合料取样一次，并按JTGE51—2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》标准方法进行含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验。在已铺筑层进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m2检测6次以上，试验结果均报监理工程师批准。第35页，共125页水泥稳定碎石基层施工工艺框图准备下承层准备下承层准备材料、检查拌和运输设备施工放样混合料拌和洒水预湿下承层检查参与施工的机械和设备初检各项技术指标混合料压实养生混合料摊铺和整形混合料运输B、基层施工的质量管理基层施工的质量管理包括所有材料的标准试验、铺筑试验路及施工过程中的质量管理与工序间的质量检查和验收。拌和场地要建立工地试验室，试验室对整个施工过程中的质量进行控制，对压实度、平整度、弯沉、强度、厚度等各项指标进行监测，各项试验检测数据必须齐全、真实、可靠，并建立档案。第36页，共125页后均应检查验收，并报监理检查，批准合格后方能进行下一道工序，不合格的段落，必须采取补救措施，使其达到设计和规范要求。施工过程中外形尺寸检查项目、频率和质量标准工程类别频率标准底基层基层纵断高程(mm)每20延米1个断面，每个断面3~5个点厚度均值每1500~2000m²6个点单个值宽度(mm)每40延米1处+0以上横坡度(%)每100延米3处平整度(mm)每200延米2处，每处连续10尺8连续式平整度仪的标准差(mm)施工过程中质量控制的项目、频率和质量标准工程类别频率质量标准水泥稳定土级配每2000m²1次见本施组中稳定土级配要求集料压碎值据观察，异常时随时试验不大于30%水泥剂量每2000m²1次，至少6个样品，用滴定法或用直绞式测钙仪试验，并与实际水泥用量校核不小于设计值-1.0%含水量据观察，异常时随时试验在配合比设计范围内第37页，共125页拌和均匀性随时观察无灰条、灰团、色泽均匀，无离析现象压实度每一作业段或不超过2000m²检查6次以上抗压强度每一作业段或每2000m²6个或9个试件竣工工程外形检查项目、频率和质量标准工程类别频率标准底基层高程(mm)每200m4点厚度均值每200m每车道1点单个值宽度(mm)每200m4个断面+0以上横坡度(%)每200m4个断面土0.3平整度(mm)每200m2处，每处连续10尺8连续式平整度仪的标准差(mm)试验项目材料名称频度仪器和试验方法含水量土、砂砾、碎石等集料确定原始含水量每天使用前测2个样品烘干法、酒精燃烧法、含水量快速测定仪颗粒分析砂砾、碎石等集料确定级配是否符合要求，确定材料配合比每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m³测2个样品筛分法 柳州市柳东新区仁和路工程实施性施工组织设计第38页，共125页第38页，共125页液限、塑限土、级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土求塑性指数，审定是否符合规定每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m³测2个样品液限塑限联合测定法测液限；滚搓法塑限试验测塑限相对毛体积密度、吸水率砂砾、碎石等计算固体体积率使用前测2个样品，砂砾使用过程中每2000m³测2个样品，碎石种类变化重做2个样品网篮法或容积1000ml以上的比重瓶法压碎值砂砾、碎石等评定石料的抗压碎能力是否符合要求同上集料压碎值试验基层混合料的试验项目试验项目重型击实试验求最佳含水量和最大干密度，以规定工地碾压时的合适含水量和应该达到的最小干密度，确定制备强度试验和耐久性试验的试件所应该用的含水量和干密度；确定制备承载比试件的材料含水量承载比求工地预期干密度下的承载比，确定材料是否适宜做基层或底基层抗压强度进行材料组成设计，选定最适宜于用水泥或石灰稳定的土(包括粒料);规定施工中所用的结合料剂量；为工地提供评定质量的标准延迟时间对已定水泥剂量的混合料，确定延迟时间对混合料密度和抗压强度的影响，并据此确定施工允许的延迟时间质量检查程序开工前准备工作检查 第39页，共125页开工申请开工申请开工分项工程质量控制报监理检查单位工程质量控制不合格报监理检查交工验收质量控制自检整理编制竣工资料、报监理检查验收办竣工手续、结算第40页，共125页(1)清扫路面：透层油施工前，必须封闭交通，对施工路段进行清扫，彻底清除基层表面的泥浆和浮灰及杂物，用3m3的空压机将路面吹干净，尽量使基层(2)透层沥青使用高渗透乳化沥青，用量0.7～1.5L/m²(试验而定),用沥15°~25°的夹角，洒油管高度应使同一地点接受2～3个喷油嘴喷洒的沥青，(3)注意事项：a、最好在基层施工完毕表面稍干后即喷洒透层油。若基层施工时间b、对路缘石或其它人工构造物要保护，防止污染。c、喷洒要均匀，不得流淌和形成油膜，透入基层5mm以上。d、大风、降雨、低温(低于10℃)时不得浇洒透层油。e、洒布透层沥青后严禁车辆、行人通过。若需开放交通，则应在洒布沥青后即时撒布3~4m3/1000m²的石屑，用轻型压路机碾压一遍，并清除表面多余的进行下一道工序，并清除多余未渗透的沥青(碾压完成后即洒透层油的除外)。2、下封层施工(1)准备下承层：a、检测透层沥青洒布质量，进行验收，并打扫干净。b、放样划线，划出用于引导摊铺机走向的控制线。(2)准备施工机械：对参加施工的机械设备：下封层摊铺机、装载机、压路第41页，共125页(3)摊铺施工：启动摊铺发动机，按已标定好的油石比开始放料，使矿料、量基本一致，保持摊铺箱中的稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右。过厚或过薄不平处，尤其是对超大粒经矿料产生的纵向刮痕，尽快清除并填平。拌缸中的混合料搅拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完毕后，即通知驾驶员停止前进，将摊铺箱提起，向后移至已摊铺正常的地方(3～5m),摊铺车开走，进行加水、加料、加乳化沥青等。加好料后再按上述程序继续施工。当最后一车施工完后，(4)下封层施工时气温应大于10℃,如遇大风、有雾或即将降雨时，不得(5)成型养护：a、下封层成型后，养护时间视稀浆混合料中水的驱除力和粘结力的大小而定，通常当粘结力达到12N·m时，稀浆混合料已初凝；当粘结力达到20N·m时，稀浆混合料已凝固达到可以开放交通的状态。b、当下封层混合料达到初凝后，即上16吨胶软压路机进行碾压，使下封层c、一般情况下，下封层施工完成后，养护24小时才开放交通。下封层施工工艺流程图矿粉、乳化沥青、稀浆原材料检矿粉、乳化沥青、稀浆原材料检稀浆封层混合料配合比设计按要求配合比拌配拌和稀浆封层混合料摊铺稀浆封层混合料养护检测验收开放交通矿粉砼桥面、与面层接触的路缘石、检查井、雨水井等人工构造物侧面及被污染了的面层上铺筑沥青面层时，要洒(或涂)粘层油。(1)粘层油的材料用乳化沥青，要符合设计有关规定。(2)用量：应通过试洒确定，一般砼表面0.3~0.5L/m²,沥青层0.3~0.6L/m²之间。检查井等用人工涂刷。第42页，共125页第43页，共125页(4)注意事项：b、保持喷洒面的清洁，若有脏物，应予清除、冲洗，表面干燥后再喷洒、c、气温低(低于10℃)、雨天、表面潮湿时，不要喷洒和涂刷。24小时)才能铺筑。(一)、沥青用)确定。本项目面层基质沥青选用70号A级沥青，下面层不改性，上面层采第44页，共125页PEⅢ-D型改性沥青、70号A级沥青技术要求表指标单PEII-D改性备注针入度(25℃:针入度指数PI-1.5~不小于-0.4软化点(R&B)℃60℃动力粘度P运动粘度P3T10℃延度不小C 15℃延度不小C蜡含量(蒸馏%一℃% 质量变化不%士0.8土1.0T0610或残留针入度比%残留延度C6贮存稳定性离无改性剂明显℃48h软化点差析出、凝聚不大于注：1、改性沥青技术要求中，针入度指数PI仅作为选择性指标。2、改性沥青所采用的基质沥青技术指标要求同70号A级沥青。3、每批沥青都必须有厂家出具的出厂检验单和有资质检测单位的沥青性能的检测证明。(二)、集料路面集料生产时，首先应去除山口表层土、风化岩层或不合格的岩层，确保开采的块石不混杂泥土、风化岩石或不合格岩石。应至少采用鄂式破碎机-圆锥式破碎机-反击式破碎机三级破碎设备生产，筛分设备应满足碎石生产的规格要求，生产时，应在反击破碎和振动筛中采用真空吸尘装置，有条件时可以采用水洗法，以减少碎石表面的粉尘含量。沥青面层碎石须采用反击式破碎机生产，而且应采用三级破碎方式，保证碎石质量。路面集料生产时，应进行硬化、做好场地排水，设施，各种规格集料之间应第45页，共125页进行间隔，防止石料混杂与污染。上面层的混合料应至少由五档矿料组成：0～3mm,3～5mm、5～10mm、10~18mm和天然砂，筛分范围符合下表的要求：上面层粗集料筛分范围要求规格名称公称粒径通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)S10‘(最大粒径与S10不同，其它粒径的通过率与90~80~0~一一90~0~一90~0~0~上面层细集料筛分范围要求规格名公称粒径80~50~25~8~0~0~下面层矿料应至少由五档矿料组成：0～5mm,5～10mm、10～20mm(或10~15mm)、10～25mm和天然砂组成，筛分范围符合下表的要求：下面层粗集料筛分范围要求规格名称公称粒径通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)10~90~-- 10~90~-0~-10~90~0~ 5~90~0~0~90~0~0~第46页，共125页%%规格名称公称粒径90~60~40~20~7~2~0~80~50~25~8~0~0~(1)沥青混凝土面层用粗集料必须由具有生产许可证的采石场生产，其相关南》(试用)及本说明中相关规定。(2)骨料选择：粗集料应采用洁净、干燥、无风化、无杂质的碎石，石料应沥青混合料用粗集料质量技术要求指标单位表面其他层石料压碎值，不大于%洛杉矶磨耗损失，不大于%表观相对密度，不小于吸水率，不大于%坚固性，不大于%针片状颗粒含量，不大于%水洗法<0.075mm颗粒含11第47页，共125页沥青混合料用粗集料质量技术要求指标单位表面其他层试验方法软石含量，不大于%35磨光值PSV,不小于% 与沥青粘附性，不小于54表面层：T0616其他层：T0663(3)为了改良面层粗集料与沥青的粘附性，考虑掺加水泥、消石灰或其它细集料应有棱角、洁净、干燥、无风化、无杂质，为改进和易性和压实度，可采用部分天然砂，但天然砂在矿料中的比例不宜超过8%。为提高沥青混合料机制砂时，应加入占集料总质量2%左右的水泥或消石灰。沥青混合料用细集料质量技术要求单位规定值试验方法表观相对密度，不小于坚固性(>0.3mm部分),不小于%含泥量(小于0.075mm的含量),不大于%3砂当量，不小于%亚甲蓝值，不大于棱角性(流动时间),不小于S公称最大水洗法通过各筛孔(mm)的质量百分率(%)80~第48页，共125页沥青混合料用天然砂规格筛孔尺寸(mm)备注粗砂中砂沥青混凝土用矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料能自由地从矿粉仓流出。沥青混合料用矿粉质量技术要求单位指标要求试验方法表观密度，不小于含水量，不大于%1TO103烘干法%%%外观无团粒结块亲水系数塑性系数不得使用回收粉代替矿粉。抗车辙剂应满足如下技术要求：第49页，共125页内容单位参数粒径密度拉伸强度拉伸断裂伸长率%拉伸弹性模量在沥青混合料中掺入沥青用量0.3～0.4%的抗剥落剂，增加石料与沥青的粘(一)热拌沥青混合料配合比的设计1、面层混合料配合设计、空隙率、高温稳定性、水稳定性等技术指标要求面质量管理的通知》(粤交基函[2003]299号)的规定。2、我项目部进场后，应结合筑路材料的来源，按照规范要求进行沥青混合沥青混凝土混合料集料级配表混合类型下列筛孔(mm)通过率(%)563上限08下限097545上限07下限8543沥青混合料马歇尔试验应达到现行《公路沥青路面施工技术规范》的要求。第50页，共125页沥青混合料马歇尔试验指标表PE改性)GAC-25C(掺0.3%的抗车辙剂)击实次数(次)两面各75两面各75稳定度(KN)不小于8不小于8流值(0.1mm)空隙率(%)沥青饱和度(%)残留马歇尔稳定度(%)冻融劈裂强度残留劈裂试验比4.上面层的沥青混合料浸水马歇尔试验残留稳定度≥85%,冻融劈裂试验劈达到要求，应掺入适量消石灰或采取其他抗剥落措施，提高水稳性。5.上面层沥青混合料(试验条件60℃,0.7MPa)动稳定度≥3000次/mm,下面层沥青混合料动稳定度≥2800次/mm。6.上面层现场空隙率3～4%,下面层现场空隙率4～6%。符合以下要求：普通沥青混合料(με)不小于2000,改性沥青混合料(μɛ)不小于2500。8.沥青面层国际平整度指数IRI<2.0m/km、σ≤0.8mm。横向力系数SFC60≥54,路面宏观构造深度TD≥0.7mm。9.沥青混合料试件渗水系数应≤100ml/min。(二)沥青混合料配合比的设计步骤及要点 第52页，共125页(1)选定符合要求的沥青，粗集料、细集科和矿粉(后三者称为矿料);(2)确定矿料配合比，根据选定的能合料类型的矿料级配曲线范围(级配面线)及各种粗、细集料的颗粒实际级配，计算出各种矿料的实际用量，使初配的矿料粒径基本接近该类型的级配中值。进行马歇尔试验，确定2、生产配合比阶段(1)从两次筛分后各热料仓的材料中取样筛分。(2)从筛分的结果，确定各热拌仓的材料比例，供拌和楼的控制室使用。(3)调整各冷料仓的进料速度(反复进行),以达到各热料仓的供料均衡。《4)取目标配合比的最佳沥青用量土0.%一个沥青用量做试件进行马歇尔试验，确定生产配合比的最传用油量和生产配合比。3、生产配合比验证阶段(1)用生产配合比进行试拌。并铺筑试验段。(2)取机拌混合料和路上取芯分别进行马歇尔试验，以确定生产用。配至少要包括0.075m、2.36m、4.75m(方孔筛)三档的筛孔通过率接近规确定沥青用量，先按沥青参考用量选定接近中值的百分比，作为基准组，再上下变化两组沥青用量，每组问隔0.5%,共五组。每组按照要求测定其沥青各项要求的组数大于一组时，可根据实际情况选定，经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变应及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对第51页，共125页 沥青砼面层施工工艺见流程图施工下封层洒粘层油准备材粹，检查施工机械设备检测各项技术指标《一)沥青混合料生产过程中的质量控制1、本项目在现场5公甲外安装一台沥青混合料拌和机，并有一批进口的摊度高.各项生产参数精确度高。拌和楼密封性好。符合同家环保、消防和安全等拌和楼到最远(起点)点运程不超过40分钟。2、沥青混合料的生产程序生产准→配合比设计—→混合料拌和—→运输出厂。3、沥青混合料生产应遵从的规定：《1)厂内粗细集料必须分类堆放。不同粒径及料源不能混堆。沥青混合料拌和(2)当气温低于10℃时，不宜铺筑普通沥青泥合料。如必须在0~10℃气温施工，应采取确保施工质量的有效措施。在低于0℃、遇到大风的冬季及雨天均(3)改性沥青路面直在较高的温度条件下施工，若气温或下卧层表面温度低于10℃时，不得铺筑改件沥青混合料。(4)普通沥青混合料的沥青加热温度及施工温度应符合下表的规定，并根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度选择。沥青粘度大、气温低、热拌普通沥青混合料的施工温度施工温度(℃)间隙式拌和机矿料温度140～165(高于195℃应废弃)混合料贮料仓贮存温度不低于120～150正常施工不低丁110~130。不超过165不低于120～140、不超过175正常施工110~~140,不低于110120~150,不低于110不低十70不低于80不低于65开放交通湿度路面冷却后(5)在进行改性沥青混合料配合比设计与施工时，应通过改性沥青的枯温关普通沥青混合料施工温度的基础上提高10℃~20℃,特殊情况山试验另行确定。(6)改性沥青的施工及加温应符合表下表规定。改性沥青混合料的施工湿度 施工温度(℃)改性沥青现场制作温度改性沥青加工最高温度混合料出/温度混合料最高温度(废弃温度)混合料贮存温度不低于160不低于150复压溢度不低于130开放交通的路表温度不高于50各种类型的沥青混合料将用200～300m长的路段做为试拌和试铺的试验段，通过试验段取得以下的参数，并用合格的试验1、根据沥青路而各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械(1)透层和封层、粘层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度。(2)摊谓机的摊铺温度、推铺速度、摊镧宽度，自动我平方式，报动的级数(3)压路机的压实漱序，碾压温度、酸压速度及碾压巍数等压实工艺。(4)确定松铺系数、接缝方法等。4、验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配6、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。 (三)施工准备(1)对路面的纵断面高程控制：(2)横断面各部高程：(3)平面位置的检查复测：(4)摊铺过程中的施工放样。(四)沥青混合料的拌和工温度。 粒离析。《五)沥青混合料的运输沥青混合料采用大吨位(15t以上)自卸汽车运输，车为1:3>,但不得有余液流消现象。(六)混合料的摊铺每5米，放出离铺筑边界0.5米处及中间点的施工高程，两侧用钢丝线(直径不《七)混合料的压实温度应在110~140℃之间，终了温度轮胎压路机不低于80℃,振动压路机不低于65℃,改性沥青混合料略高10℃~20℃。初压→全路复压—→全路终压。压路机碾压速度表(km/h)类型复压终压宜宜大宜大868~2静压4~5动动2~3压压5静压2振动频率30~50IL,振幅0.3~0.8mm,层厚较厚时选用高频高幅。倒车第60页，共125页(2)压实不到的边角、死角、人工构造物边缘，应采用小型压路机和人工夯实。(3)压路机应有喷水设置。防止粘轮，轮胎压路机涂植物油，严禁池柴滴(4)压路机不得在未成型的面层上急刹，转弯和掉头、停车。在未冷却的面层上行驶不得振动，不得停改任何车辆，不得撒落矿料、汕料等物。《八)接缝处理1、纵缝处理全幅采用两台摊铺机施工时，采用热接缝。压实时，将合料留10~20cm不压，留作后行排铺机控制标高用，持铺完全幅后再压，消除缝迹。当不得己要冷接缝时，必须将先摊部分边缘用切割口清扫干净并涂少许粘层油。推铺时重叠5～10cm,碾压前用人工将重叠部分的涵合料铲走。碾压时压路机大部分重量压在老路面上，只伸出新铺略面15cm,压好后再伸出15m,压实紧密后再进行全幅压实，接缝应留在车道划分线位置2、横缝处理(1)注意事项：B上、下层应错开1n以上：h中、下而层采取斜接缝，接缝的搭接长度应考出其厚度，通常为40~80cm,搭接坡而应清扫干净并涂撒粘层油。摊铺是可以人工处理接缝处，将端部铲齐，把混合材料的粗集部分铲除掉再铺数细料保证平整。上商层必须平接缝；c3接缝处清扫干净，涂粘层油。(2)接缝方法：a先在已铺好的面层上垂直于路中线划线。按线垂直于地面用切剂机切除多余部分，此缝要廉直，不要弯曲(斜接缝不做此工作);e铺筑新料时，在已铺好的经上重叠10cm,井预留松铺厚度；d碾压前铲除重叠部分的多余料，斜接缝在接缝处的粗集料要别除，补上细 e碾压时，先沿横缝(垂直于路中线)行走。压路机位于压实的混合料上，伸入新铺层15cm,然后每压遍伸出20cm,直至轮子全在新铺的泥合料层上，《九)开放交通及其它当沥青混合料冷却到规定温度(一般低于50℃)时，可开放交通。青混合料基本一致，不同的是，施工温度比普通沥青混合料高10℃~20℃。《十)沥青砼面层施工的质量管理与检查验收1、建立健全的质量保证体系，实行目标管理、工序管理与岗位责任制，确2、工程开工及施工过程中必须对材料的质量、数量、供应计划、堆放场地以及施工机械设备配套，试验仪表等进行检查，沥青必须每批留有一般4kg的样检查项目外观(石料品种、扁平细长额粒、含泥量等)随时必要时必要时必要时必要时必要时外观<0.075m含量随时必要时 第62页，共125页必要时石油针入度软化点延度必要时粘度粘度注：①表列内容是在材料进场时已按“批”对材料进行了全量发生怀疑，提出需要检查时，或是指根据需要商定的检查颠度。3、施工过程中，每个工序、每个试验、每个工作项目都必须受驻5、施工过程巾随时对施工质量进行白检，并接受监理工程师的监督，施工型(单点检查)由处治式路面外观随时/口日测第61页，共125页 拌沥青混合料路面外观随时轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白随时紧密平整，顺直、无跳车日测，用3m直尺测量出!温度随时符合“施组表21、22”的差筑1次或2次/H拌和!取样，用抽提后的矿料筛分，应至少检查0.075mm、2.36m,及中间粒径等5个筛孔，中间粒径宜为：细，中粒式为9.5(圆孔10)m:粗粒式为13.2(网拌沥青混合料路每台拌和机1次或2次/日拌和厂取样，离心法抽测定仪随时检查)马歇尔试验：稳定度铒台拌和机1符合“葩组表20”的规定必要时 面压实度句2000m²检查1次，1次不少马歇尔试验密度的96%,试验段怙孔密度检查)构造深度不少于1次/日砂铺法(手工或电动)类型检查项月检查频度质量要求或允许偏差沥沥混碎面半整度(标准差)(最大间隙)无侧石弯沉③构造深度横向力系数μ每1km每1km每1km每1km5点5点5点5点土15m3m半整度仪3m直尺水准仪水准仪怙孔后抽提贝克曼梁白动弯沉仪系数测定车每1km每1km每1km1点1点5点全线每20m1点每1km5点每1km5点 本工程合同约定工期225天。本投标人计划开工日期2017年6月15日，计划竣工日期2018年1月31日。2、施工进度计划施工准备期计划为2017年5月25日至2017年6月14日，时长20天。桥梁工程施工计划为2017年6月15日至2017年9月30日，时长3.5个月。路基工程施工计划为2017年6月15日至2017年9月30日，时长3.5个月。路面工程施工计划为2017年10月1日至2017年11月15日，时长1.5个绿化工程施工计划为2017年11月16日至2017年12月15日，时长1个交安机电工程施工计划为2017年12月16日至2017年12月31日，时长竣工验交计划为2018年1月1口至2018年1月31口，时长1个月。3、施工进度计划网络图、横道图HH管用层操作层执行层4、工期保障措施成立由项目经理任组长，土管生产副经理、总工程师为副组长，有关人员为成员的领导小组，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上、实施过程中保证总工期的实现。保证工期的管理组织机构见图工期领导小组工期领导小组组长：项目经理计财合员部物资设备體第65页，共125页工期保证体系框图机械设备的选型配置要提前换底、提研究、提前培训.提前落实。制通工如药严控灾全顾量半珍社《荔议义系和语前上难备保证技术装备保证涟工准备充分技术装备先进实境1期目标工期保证体最安全成量保证强工烈织保址图4.1.2工期保证体系框图第66页，共125页和课题攻关。 保施工顺利。 快施工进度。1、施工作业队的组织安排和劳动力管理实施方案 2、施工作业队的组织安排和劳动力配置计划 临建蘸工队负责项日监建、便道，销筋加工厂的负责全线雨污水检查并湖筑、管道女装、回填。负责路南水稳层、游吉混凝土、排水、负责交进标示、标志、机电镇号灯、负贵绿化工积负责小箱案预制和架设第五章、物资供应计划和组织安排木工程所用的材料须遵循合同规定，选择国内质量信誉良好的大型企业的名牌产品，由发包人组织承包人招标选定供应商，承包具体实施时由项日总工程师组织技术人员对本标段所黑的材料设备进行统计，计财合同部、工程管理部、试验室、物资设备部等相关部门拟定招标计划。在工地根据相应工程的各种材料需求量的不同，分别建立型钢、螺纹钢，配发到工地使用，严格按照火工品使用管理规定执行。进场(入库》物资分类存放，上盖下垫，堆码整齐，标识清楚，丁净卫生，达到文明施工要求，经发包人和蓝理批复的施工材料计划由工程技术部和计划财务部按进度提前1个月提前交物资设备部，确保材料充足。满足日常施工需要。根据施工安排及进度计划，工程材料采取提前组织，分批次进场。本标段主要材料供应计划见附表1(主要材料供应计划表》.项目经理部成立物资设备部，专职从事材料和机械配件的调查、采购、管按采购计划制定书面的招标采购定货单，招标选择错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。充分考虑雨季影响，提前做好物资储备工作，保证进度，提前做好节假日期间的材料采购.并做好充足的准备，材料库存量应能满第六章、施工机械的组织和配置计划(U设备配置与工程规模相适应拟投入本合同工程的主要施工机械、设备见附表2《拟投入本工程的主要施正设各》正设各》第七章、质量保证体系及措施源头开始到工程计划、质量、安全、环境保护，物质设备采购，再到工程试验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、起来，形成个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体1.2质量管理组织机构及职责成员管理职责项日经理是木标段工程质量管理的第一责任人，对本标段的质量营理工作英组织制导责任；负黄主持质量工作会议；图织经常性的质量检☆票否决权：严格执行质量奖罚规定，对原量问题。组织分析原因和全面质量管理，配合项H经理机好不标段的菌工质量管理，并根招木标段施工特点，指导和督促质量部制订相应的，行之有效的质量管理础施，负责依据庙量日标，梨据本标段的工程特点，有针利性地制定租应的旗量管理工怍规划，负责质量综合替理与检查，行快成量检查职能。对试验、检接检查，负责对木标段的工程质量进行检查、监督和指导，负责全面质展C小组活动；确保本标致质量日称的实现，队长负责各自管段范国内施工项日的质量管理与创优工作，保证各分项、分部工程的施成检员负责本队施工的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报工作，协助施T.负责人落实各项保障质量的规章制度，消大盘工中的质量隐患。项目经理部设质量部，编制3人，专门负责施工中的质量管理工作。各施工队分别配置1名质检员，1.4.1施工图现场核查和施工技术交底制度(1)施工图现场核查制度施工设计图进一步现场核查，光其对线路的地须情况进行详不因地质原因造成路基产生较大的变形。(2)坚持技术交底制度 (1)对供方生产(制造)的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的层采用压实系数K或孔隙率n双指标控制，基床表层及过渡段采用孔隙率n、 2.2试验检测制度2.2.1验收程序和职责 第78页，共125页试验室用房一般不小于180m²。其中水泥检验室不小于20m²,标准养护室2.2.3检测设备配置2.2.4试验工作环境(1)水泥室温度控制18～22℃,相对湿度人于50%(安装空调):水泥养护箱温度控制在20±1℃,相对湿度控制大于90%,养护水温度20±1℃,水泥使用(2)泥凝土、砂浆试件养护室温度控制20±2℃,相对湿度控制大于95%,试 @检测过程中使用的消耗材料和物质的储存对环境条件有要求时，应有措8.2.2.6试验规范、规程配置 第60页，共125页量保证控制措施见表3.1.1。l控制包括所有参与工科各类人员的生产技能、文化素养行为等方面个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体索通过择优录用，却费出想教育及技能方面救育培训考核，镇以必要的液励机制，使职工在施工过程中其的组合和充分的发挥，保语劳动主体在质量控制系统中发挥主体白控作用。2控制劳动对象有原材料、辛成品、工程用品、设备等，工程质量是工程项日实体质量的组成部分，其控制内容为；控制材科设备性能。标准与没计文件的相符性，控制材料设备各项技术性能指标，检验测试指标与标准要求的相符性，控制材料设备进场验收程序及等。31.程工艺控制制订和采用先进合理可靠的施工工艺是1程质量位工程开工前，全面正确地分析工程特征、技术关随及环境条件等资料，认真编制施.1.组织设计，制定合理有效的施工技术方案和组织方案，合理选用填工机械设备，合理布置施工半声图，经监理严格按照的工组织设计施工。主要分部，分项工称组织症工，在道工过系中，经常检查道工组织设让及施工方案蓬实情况，以确保施工牛产正常进行。41理材村控制工程材料和轴助材料(包括构件、成品、半成程的实体、保证工程材科按质、按量、按时的供应是提立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜能不合格的材水泥、钢材等其它甲供材料必须三征(出厂证全，进场后按规定抽检，合格后方可使用：地方材料状业，试验合格经监知认可后方可进料，现场设专人料拒教。施上过程中若发现不合格材料及时第79页，共125页5控制程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考极合格持证上岗，施工染作中，坚持“三检”制度。即白检、互检、交坚持样板制；牢固树文“上道工序为下道工序用户*的思想。坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质最责任制检查操作者的落实情况，6控制对施工所用设各很幕工程需要从设备选型、上要性能要求等方面加以控制，对施工方案选用的模破，脚子架等进行专项设计，工程质用的现场安装起重机械设备，不仅要对其没计安装方案进行审7控制环境因素主要包括地质水文状况。气象变化及尺他不可抗力因素，以及施工现场的照明、安全卫生防护设施等劳动作业环均其对工程的影响主要来取图测预防的方法，对地质计要求采取降水拌水加固等技术方案，对天气气象等方面在确工方案中副订公项遵工方案，如商李、大风及弄温季节明确施工措油，洛实人员，8进度和质挖制在实施工程项目涟工与管理过程中，止确处理质与量标(仁务)、进度(任务)完成后，必短检验质能是杏合格，坚打好中求快，好中求省，严格按标准、规花和设计要求削3.2隐蔽工程质量保证措施隐蔽工程质量保证措施见表3.2.1,具体说明1验收关隐散工程施工完毕后，由工班长在隐救验收记录中填写工程验收的基本情况，出施工队技术负贵人签字，什差请项目工检查员和业主、监理年位理场代表。重要或特殊部位还地请设计平位和质量监督单位课员参加，共同对隐蔽工程进参加怆查人员按工程检查证的内容进行检☆验收后，提门质量检查员在工程检查证上填写工况，然后交参加若检查中存在的题需要选行整改时，油工工班长2签证关光由道工质量检查员检查合格后。报请盈理工程3关实行工班自检、工.序互检、质检人员专检的二级检查制度，按质计不合格工程，坚决返工亚做，并对交接人员进行追查，按粗奖优罚劣制3.3各专业工程质量保证措施(U地质补堪验证地质情况施工前如发现地质与设计不符，应汇报业主、设计单位进(2)严格控制填料料源质量对填料质量进行控制，避免和减少超粒径部分混