卸料平台施工方案设计95979

wordword/word****二期建设项目中药饮片车间与仓库工程卸料平台施工方案一、工程概况本工程建设单位为****中药饮片某某公司，工程名称是二期建设项目中药饮片包装车间与仓库，地点位于省亳州市银杏路与药王路交汇处西南侧。本工程为地上四层框架结构，高度23.00米，建筑面积25432平方，其结构混凝土强度等级：根底和主体采用C30，钢筋为HPB300和HRB400。设计使用年限50年，结构抗震设计等级为二级，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类，屋面防水等级为Ⅱ级。本工程根底采用预应力高强度混凝土管桩承台根底。建筑物设有4部电梯，楼层均有管道井预留洞。施工脚手架采用落地式脚手架，垂直提升设备采用两台塔吊。二、编制依据1.《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-2011；2．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》〔JGJ130--2011〕；3．《钢结构设计规》〔GB50017-2003〕；4．《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59—2011〕；5．《建筑工程安全生产管理条例》；6.《中华人民全生产法》；7．《建筑工程施工手册》--第四版；8.《PKPM施工计算软件》；未尽事宜按国家现行的法律、法规、规、规程与标准执行。三、组织机构和职责组长：〔项目经理〕，对施工现场的安全工作负总责。副组长：屈付太〔专职安全员〕，负责对施工现场的安全工作进展管理。成员：伟〔技术负责人〕，负责对使用悬挑式卸料平台的人员进展安全技术交底。〔安全员〕，负责对使用悬挑式卸料平台的人员进展安全教育；负责对悬挑式卸料平台进展检查和维护，发现问题与时整改。该小组从先安全后生产、先防护后施工的指导思想和规章制度上，以与具体问题的处理上，保证“安全第一、预防为主，综合治理〞方针的落实，严格执行一票否决制，坚持“四不放过〞原如此。四、安全管理1.组成悬挑式卸料钢平台的钢材、模板、栏杆与钢丝绳卡环等的材质必须符合国家规要求。2.钢平台的各焊接件的焊接质量必须符合国家标准，焊接钢平台的焊工必须持证上岗。3.钢平台组装前，必须由技术部门根据设计方案对操作人员进展详细交底。4.钢平台安装完毕后，由项目部安全员会同公司安全科与时进展检查验收，合格后方可使用。5.项目部安全员每天必须检查钢平台各部件的紧固情况，发现隐患要立即整改，严禁施工中存在安全隐患。五、悬挑式卸料钢平台设计钢平台规格为：钢平台主次梁均用槽钢制作，长5.5m，宽2.5m，其中钢平台主梁采用18＃槽钢，伸入混凝土梁1.5米，外部悬挑4米，次梁采用14＃槽钢。平台周围防护栏杆高度大于1.2米，下设180mm挡脚板，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在混凝土连续梁上方的砼柱或钢筋预埋环上〔见后附平台图〕。²，集中荷截5kN。主梁、次梁、吊环的强度与稳定性计算公式和附表均依据《钢结构设计规》〔GB50017-2003〕。1.次梁设计3，h＝100mm，b＝48mm，t＝8.5mm。1〕荷载计算3，荷载5KN设计。永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。×1×××1×∑施工荷载〔集中〕p＝5×1.4＝7KN2〕力计算集中荷载处于最不利位置〔在次梁跨中〕。M=1/8×ql2+1/4×pl=1/8××2+1/4×7×2.5=6.48KN/㎜23〕抗弯强度计算M/〔rxWx〕≤fyσ×106××103〕=155N/㎜2<fy＝215N/mm2〔满足要求〕4〕整体稳定性计算M/〔φbWx〕≤fyφb＝〔570tb/L1h〕×235/fyφ当φφb′值，用φb′值代替φb值，即φb′＝0.804。2.主梁的设计选用槽钢18#,其截面特性为：重量0.23KN/m，Wx＝117cm3，h＝160㎜，b＝65㎜，t＝10㎜。1〕荷载与力计算主梁均布荷载：××300××∑次梁〔L〕传递荷载，P1〔L1传〕＝1/2×(0.48+2.1)/2+1/2××P2〔L2传〕=1/2××P3处于主梁最不利位置，在L3上，且L3边缘0.6m处〔砼料斗中心距主梁0.6m〕P3〔L3传〕＝1/2××2.5+7×M=1/8××42×1.0+1/4××Ra=Rb＝1/2××4+0.795+3.375+1/2×2〕强度验算×106×117×1032<f＝215N/mm2(满足要求)3〕稳定性计算M/〔φ×106×117×1032<f＝215N/mm2〔满足要求〕式中：φb＝570tb/L1h×235/fy＝(570×10×65)/(1000×160)×〔L1为受压翼缘侧向支撑点的距离。〕当φφb′值，用φb′值代替φb值，即φb′＝0.948。3.铺板设计选用4m长，50mm厚落叶板，板宽不小于250mm，并以螺栓与槽钢相固定。铺板自重与施工荷载：×1××1×集中荷载：p=5×M=1/8ql2依据规要求，木结构受弯构件的抗承载能力，按下式验算：σm=M/Wn≦fmW=1/6×bh2=417cm3σ×106×105=5N/mm2＜fm=17N/mm2〔满足要求〕。4．钢丝绳验算规《JGJ80-91》规定：钢平台构造上宜两边各设前后两道钢丝绳，两道中的每一道应作单道受力计算。前后两道均选用6×37Φ19.5mm钢丝绳，查表，破断拉力Fg=206KN。1〕力计算P1=RB=9.0975KN〔见主梁计算〕P2=RB’T1=P1/SinαT2=P2/Sinα2〕安全系数计算查表：6×37Φα=0.82，作吊索用钢丝绳的法定安全系数[K]=10。×前道钢丝绳K=F/T1=12.9＞[K]=10后道钢丝绳K=F/T2=10.9＞[K]=10两道钢丝绳均满足要求。5.吊环设计在钢平台主梁[18吊环位置，焊210×100×8钢板〔四周围焊〕，钢板上部割Φ40圆孔，利用圆孔作吊环。为防止钢板锐角切割钢丝绳，在圆孔处钢板两面各焊圆环Φ12钢筋，与孔平。1〕钢板割孔处强度按下式计算：σ=N/An≤fN=T2=15.49KN〔见钢丝绳计算〕An=〔100-40〕×8=480mm2σ=15490/480=32N/mm2＜f=215N/mm2〔满足要求〕六、钢平台安装要求1.钢平台的各支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。2.钢平台各支点必须放置在混凝土梁上面，并不小于600mm，伸入长度必须满足要求，以利钢平台屡次周转使用。3.钢丝绳与钢平台的水平夹角为450~600。4.钢平台上部拉接点的梁〔柱〕应验算抗拉强度，以保证建筑物与钢平台的安全。5.吊运钢平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂钢平台吊环。6.钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂构挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于口。7.钢平台两如此必须装置栏杆和密目安全网。8.搭设脚手架时应预留钢平台位置；钢平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。七、钢平台验收和检查1.钢平台首次安装完毕后，报请公司安全科进展验收，验收合格后方能使用。2.钢平台验收合格开始使用后，由项目部安全员每天上下班前均对钢平台进展检查，主要检查容：钢丝绳是否系结实，槽钢焊缝是否有裂缝，吊环处钢丝绳是否磨损，平台上安全防护是否出现不到位现象等。八、钢平台使用要求1.钢平台左右两侧必须装置1.2米高的防护栏杆，外部用密目安全网封严。2.钢平台铺设的木板拼接严密，且支撑结实不得有空隙。3.在钢平台三个侧面显著位置上悬挂限载标示牌，标示牌上均标明容许荷载，人员和物料总重量，严禁超过设计容许荷载，并配专人监视。4.转运过程中，由塔吊配合吊运，防止碰到外架。5.钢平台在使用过程中，要经常进展检查，发现钢丝绳有锈蚀必须与时更换。九、钢平台拆除1.拆除前全面检查各连接件、固定件等是否符合构造要求。2.根据检查结果确定拆除顺序和措施，经批