铸铁机铸铁安全培训课件

铸铁机铸铁安全培训课件目录contents铸铁机概述与工作原理铸铁生产过程中的危险因素识别安全操作规程与注意事项个人防护用品选择与使用方法事故案例分析与教训总结应急处理能力提升培训铸铁机概述与工作原理01铸铁机是一种用于连续铸造铁锭的设备，主要由铁水包、浇注系统、冷却系统、拉坯机构和控制系统等组成。定义根据铸铁机的结构形式和铸造工艺，可分为水平分型铸铁机、垂直分型铸铁机、倾斜分型铸铁机等。分类铸铁机定义及分类铁水包将高温铁水运送至浇注系统，通过浇注系统均匀地浇入铸型中，同时冷却系统对铸型进行冷却，待铁水凝固后，拉坯机构将铸坯从铸型中拉出，完成一个铸造周期。工艺流程铸铁机通过控制系统控制各机构的动作，实现铁水的连续浇注、冷却和铸坯的连续拉出，从而获得所需形状和尺寸的铁锭。工作原理工作原理简介用于盛装和运送高温铁水的容器，通常由耐火材料制成，具有良好的保温性能和足够的强度。铁水包包括电气控制柜、操作台等部件，用于控制铸铁机的各机构动作，实现自动化生产。控制系统包括浇口杯、浇道、过滤网等部件，用于将铁水均匀地浇入铸型中，并防止铁水中的杂质进入铸型。浇注系统包括冷却水管、喷嘴等部件，用于对铸型进行冷却，使铁水在铸型中快速凝固。冷却系统包括拉坯车、拉坯链等部件，用于将凝固后的铸坯从铸型中拉出。拉坯机构0201030405铸铁机结构组成铸铁生产过程中的危险因素识别0203热辐射高温铁水和设备产生的热辐射对工作人员的健康也有一定影响。01铸铁机工作时产生的高温铁水铸铁机在铸造过程中，铁水温度极高，一旦接触皮肤，就会造成严重烫伤。02高温设备和表面铸铁机及其周边设备在运行过程中会产生高温，接触这些设备和表面同样可能导致烫伤。高温烫伤风险

机械伤害风险设备运转中的机械部件铸铁机在运转过程中，其机械部件如齿轮、链条、皮带等可能存在夹伤、绞伤等风险。设备维护不当设备维护不及时或维护不当可能导致机械故障，进而引发伤害事故。操作失误工作人员操作失误也可能导致机械伤害，如误触开关、误操作设备等。电气设备故障可能引发触电、火灾等危险。电气设备故障电气线路老化非专业人员操作电气线路老化、破损可能导致漏电，增加触电风险。非专业人员操作电气设备可能引发安全事故。030201电气安全风险通风不良车间通风不良可能导致有毒有害气体聚集，增加危害程度。个人防护措施不到位工作人员未佩戴合适的防护用品或防护用品佩戴不规范，可能受到有毒有害气体的侵害。铸造过程中产生的废气铸铁机在铸造过程中可能产生一氧化碳、二氧化硫等有毒有害气体，对工作人员的健康造成危害。有毒有害气体危害安全操作规程与注意事项03010204操作前准备工作确认铸铁机各部件完好，无损坏或缺失现象。检查电气系统、液压系统、冷却系统等辅助系统是否正常。对操作人员进行安全培训，确保熟悉铸铁机操作流程和应急处理措施。穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等。03启动前，确认所有人员已离开危险区域，并发出开机信号。按照规定的操作流程启动铸铁机，先开动液压系统，再启动冷却系统和电气系统。在铸铁过程中，要时刻观察铸铁机的运行状况，确保各部件正常运转。禁止在铸铁机运行时进行任何维修或调整工作。01020304正常操作流程规范如遇到电气故障、液压系统故障等异常情况，应立即停机并切断电源。在紧急情况下，可使用紧急停机按钮停止铸铁机运行。及时报告异常情况，并等待专业人员进行处理，切勿擅自进行维修。异常情况处理措施停机后，应对铸铁机进行全面检查，清理机器内的杂物和残留物。对于易损件和磨损严重的部件，应及时进行更换，确保铸铁机的正常运行。按照规定的保养周期对铸铁机进行定期保养，包括更换液压油、清洗冷却系统等。做好铸铁机的日常维护和保养记录，以便随时了解机器的运行状况。停机维护与保养要求个人防护用品选择与使用方法04根据铸铁作业环境及危害因素，选择具有防火、防热辐射、防静电等功能的防护服。先穿防火裤，再穿防火衣，注意拉好拉链、扣好扣子，确保防护服完全覆盖身体，不暴露皮肤。防护服选用原则及穿戴方法穿戴方法选用原则劳保鞋具有防砸、防穿刺、防静电等功能，能有效保护脚部安全。手套根据铸铁作业需求，可选择耐高温、防切割、防油污等类型的手套，确保手部安全。劳保鞋、手套等个人防护用品介绍呼吸器在铸铁作业过程中，如遇到有害气体或粉尘，需佩戴呼吸器。使用前需检查呼吸器是否完好，佩戴时要确保面罩紧贴面部，不漏气。耳塞铸铁作业现场噪音较大，需佩戴耳塞保护听力。选择合适的耳塞，佩戴时要将耳塞搓细，塞入耳道，确保耳塞与耳道紧密贴合。呼吸器、耳塞等特种防护用品使用说明事故案例分析与教训总结05某铸铁厂工人操作失误引发铁水泄漏事故案例一铸铁机设备故障导致铁水飞溅伤人事故案例二违章作业造成铸铁机倾覆事故案例三典型事故案例剖析技术缺陷、人为因素、管理漏洞事故原因调查依法依规对事故责任人进行严肃处理，强化安全生产责任制落实责任追究事故原因调查及责任追究教训总结安全意识淡漠、操作不规范、设备维护不到位是铸铁机事故的主要原因预防措施制定加强安全教育培训，提高员工安全意识；严格执行操作规程，确保操作规范；加强设备维护保养，确保设备处于良好状态。同时，建立完善的安全管理制度和应急预案，提高应对突发事件的能力。教训总结和预防措施制定应急处理能力提升培训06

现场应急处置方案制定和演练实施制定针对不同紧急情况的现场应急处置方案，包括火灾、泄漏、机械故障等。定期组织员工进行应急演练，提高员工应对紧急情况的反应速度和处置能力。对演练效果进行评估和总结，不断完善应急处置方案。培训员工掌握正确的报警方式和报警程序，确保在紧急情况下能够及时报警。讲解紧急疏散的程序和路线，确保员工在紧急情况下能够迅速、安全地撤离现场。介绍救援程序和救援资源，使员工了解在紧急情况下如何寻求帮助和进行自救互救。紧急情