梁平作业区采输工艺介绍 (1)

梁平作业区天然气采输工艺简介2014年9月提纲21.概述2.天然气采输工艺3.天然气脱水工艺4.天然气增压工艺5.清管工艺3

梁平作业区共有生产井31口，规模275×104m3/d所辖气田沙坪场生产井23口

高都铺生产井5口

肖家沟生产井1口

天池铺生产井2口概况4生产站场：32座其中包括单井站13座，增压站6座，配气站2座，集输气站6座，气田水处理站3座，阴保站5座，脱水站3座。概况5概况管网情况：1、沙坪场单井来气单井来气沙坪场增压站内集线南段内集线北段内集线高压南段内集线高压北段天东29井七桥站讲渡线净化厂6概况管网情况：2、高都铺单井来气天东9井高都铺增压站集气支线门龙线提纲71.概述2.天然气采输工艺3.天然气脱水工艺4.天然气增压工艺5.清管工艺

天然气生产主要包括天然气采出、汇集、处理和输送。

天然气从气井采出节流降压保温

汇集增压（后期）进入集气管线分离

脱水进入干线汇集脱硫供用户天然气采输工艺

把从气井采出的含有液（固）体杂质的高压天然气，变成适合矿场集输的合格天然气外输的设备组合，称为采气流程。采气流程可分为单井采气流程、多井集气流程。天然气采输工艺天然气采输工艺一、单井采气在单个采气井井场，安装一套天然气加热、调压、分离、计量和放空等设备的流程，称为单井采气工艺流程。单井采气流程图（天东93井）井口区水套炉区分离区计量区天然气采输工艺单井采气工艺应用

1）适用于气田边远地区的气井。2）用于产水量大的气水同产井采气。3）便于气田后期低压采气。天然气采输工艺二、多井集气把多口单井的采气流程集中在某一适当位置进行进行采气和管理的流程，称为多井集气工艺流程。天然气采输工艺二、多井集气节流—分离—计量，然后进入汇管输出。多井集气单井工艺集气站工艺各单井站经节流降压后输至集气站或由高压管线与集气站连接。多井集气流程图（天东31井）天然气采输工艺多井集气的优点1）管理集中，方便气量调节和自动控制；2）减少管理人员，节省管理费用；3）可实现水、电、气和加热设备的一机多用，节省采气生产成本。天然气采输工艺提纲171.概述2.天然气采输工艺3.天然气脱水工艺4.天然气增压工艺5.清管工艺天然气液态水汽态水分离器分离分离器不能分离1、形成水合物，堵塞2、与CO2、H2S，造成腐蚀3、降低管输效率天然气脱水天然气脱水工艺一、脱水的原因

天然气在管输的过程中由于温度和压力的变化，从天然气中会析出液态水，增大管输阻力。天然气中的H2S、CO2等酸性气体溶于液态水后，在管道、设备内形成酸性液体，从而造成管线和设备的腐蚀，降低管线和设备的使用寿命。严重时还会引起管线腐蚀穿孔、管线破裂等。

天然气脱水工艺在一定压力和温度条件下，天然气中某些气体组分和液态水生成的一种不稳定的、具有非化合性质的晶体。外观类似松散的冰或致密的雪。天然气脱水工艺二、水合物

水合物在油管中生成时，会降低井口压力，影响产气量；水合物在井口节流阀或地面管线中生成时，会使下游压力降低，严重时堵死管线，造成供气中断或引起工艺设备超压运行或爆炸，引发生产事故。三、水合物的危害天然气脱水工艺

1、液态水

液态水的存在是生成水合物的必要条件。天然气中液态水的来源，有油气层内的地层水（游离水）以及气层中的饱和水蒸气随天然气产出时温度下降而凝析出来的凝析水。干燥气体(脱水)天然气脱水工艺四、水合物形成条件

2、低温低温是生成水合物的重要条件。采气中，天然气从井底流到井口，经过节流阀、孔板等节流件时，会因为压力下降而引起温度下降。当天然气的温度低于天然气中水蒸汽露点时，就为水合物生成创造条件。提高节流前的天然气温度，使天然气在节流后的温度高于生成水合物的温度，从而防止在节流后生成水合物。四、水合物形成条件

3、高压

高压是生成水合物的重要条件。对组分相同的气体，水合物的生成概率随压力升高而升高，也就是压力越高，越容易生成水合物。四、水合物形成条件天然气脱水工艺

4、流动条件的突变高流速、压力波动、气流方向改变时引起的搅动是生成水合物的辅助条件，在阀门、弯头、异径管、节流装置等地方，易形成水合物。四、水合物形成条件天然气脱水工艺低温分离、固体吸附法、溶剂吸收法。

梁平作业区采用溶剂吸收法（三甘醇脱水）四、水合物形成条件天然气脱水工艺

根据天然气和水在三甘醇中的溶解度不同利用三甘吸收天然气中的水分，使湿天然气脱除部分水汽从而达到干燥天然气的目的。吸收了水分的三甘醇再进入三甘醇再生系统。

天然气脱水工艺四、水合物形成条件三甘醇装置闪蒸罐TEG重沸器湿天然气干气闪蒸气TEG冷却器贫TEG过滤器燃料气再生气吸收塔过滤器缓冲罐三甘醇脱水主要工艺流程：天然气脱水流程甘醇再生流程天然气脱水工艺

天然气流程：

原料气吸收塔过滤分离器液态烃、杂质脱水干气/贫甘醇换热器计量调压输气管线三甘醇装置闪蒸罐重沸器湿天然气干气闪蒸气TEG冷却器贫TEG过滤器燃料气再生气吸收塔过滤器缓冲罐

甘醇流程：

富甘醇闪蒸罐精馏柱顶部机械过滤器活性炭过滤器板式换热器缓冲罐板式换热器干气/贫甘醇换热器能量回收泵天然气脱水工艺提纲341.概述2.天然气采输工艺3.天然气脱水工艺4.天然气增压工艺5.清管工艺压缩机：压缩气体以提高气体压力的机械。压缩机分类速度式:气体靠高速叶轮获得动能，在扩压容器中急剧降速，使气体动能转变为压力。容积式:通过减少容积提高压力天然气增压工艺

整体式：发动机和压缩机共用一个机身，一根曲轴，组合成一个整体。按动力机与压缩机连接型式分：整体式与分体式天然气增压工艺整体式压缩机技术特点：结构简单，共用机身曲轴机组转速低，各机械负荷轻，磨损件和机械寿命长燃料气适应能力强天然气增压工艺整体式压缩机技术特点：仪表控制方案完善机组变工况适应能力强，有转速调节、余隙调节、压缩缸单双作用及压缩缸串并联等方式调节方式。硬负荷特性，适应功率范围宽天然气增压工艺分体式：发动机和压缩机完全分离，动力部分和压缩部分由联轴器相连。天然气增压工艺分体式压缩机技术特点：高转速,大排量相同排量条件下,尺寸小重量轻对称平衡,振动噪音情况相对好天然气增压工艺压缩机组工作原理天然气增压工艺天然气压缩机工艺流程图

天然气压缩机工艺流程图提纲451.概述2.天然气采输工艺3.天然气脱水工艺4.天然气增压工艺5.清管工艺1、清除管线低洼处积水，使管内免遭电化学腐蚀，降低H2S、CO2对管道内壁的腐蚀。避免管内积水，使管壁减薄，延长管线的使用寿命。2、改善管内壁的光洁度，减少摩阻损失，增加输气量，从而提高管输效率。

3、扫除输气管线内积存的腐蚀产物。4、进行管内检查（智能检测）。清管目的清管工艺清管装置：

清管收发球筒和清管阀。一般大管径管道使用清管收发球筒清管，小管径管道用清管阀清管。

清管工艺清管装置类型

清管球泡沫清管器皮碗清管器清管器材一般有以下类型：双向清管器除垢清管器钢丝刷清管器磁铁清管器清管工艺主要用于清除管内积液和少量松散杂质。适用于各种规格的空管、原料气管道清管。管道停气碰口期间，可使用清管球起隔离气源和置换作用。

清管工艺清管器主要用于清除管内积液和少量松散杂质，适用于空管、原料气管道清管，对清除管内积液效果较好。清管工艺泡沫清管器主要用于清除松散杂质。适用于原料气管道、干含硫天然气管道、净化气管道的清洁。清管工艺双向清管器主要用于松动管内沉积结构杂质。适用于原料气管道、干含硫天然气管道、净化气管道的清洁。清管工艺除垢清管器清管工艺皮碗清管器主要用于清除管壁附着不紧的污垢。适用于原料气、干含硫天然气管道、净化气管道的清洁。

清管工艺钢丝刷清管器主要用于清除管内铁屑、铁块及钢丝刷清管器运行后折断的钢丝等金属杂质。适用于原料气管道、干含硫天然气管道、净化气管道的清洁。清管工艺磁铁清管器清管器材选择原则应依据管道输送介质、清洁程度、管道弯头曲率半径大小、清管装置情况、季节变化等因素来综合确定。

清管工艺清管器材的选择一般来说，大管径（DN≥250）湿原料气输送管道应选用高密