地下商场地下人防工程施工组织设计方案

.⑥侧墙与柱土方开挖时,考虑到地下一层侧墙与柱的预留,下返墙柱预留高度按400mm预留。墙柱预留底部回填100mm粗沙便于下层刹肩处理。下返墙土方开挖大样图如下：控制木桩底板底标高－0.018400土层外侧墙土方开挖大样图柱帽土方开挖大样图如下：土层土层柱帽土方开挖大样图顶板模板工程：基坑验收合格后,立即铺设胶合板地模,胶合板地模采用18厚防水胶合板,在胶合板地模的接缝处打设标高控制木桩〔标桩间距为800mm〕,桩顶标高为顶板顶标高-0.018m,要铺设平整并与木桩钉实,并根据布设的标高控制木桩严格控制标高。地模大样图如下：回填50厚粗砂找平模板接缝处18厚防水胶合板,上刷脱模剂土层外侧墙的下返墙部分外侧利用基坑支护墙作为外模,内立面模与柱帽部分的立面模则采用15mm防水胶合板木模,下返墙与柱的留置高度按墙、柱竖向钢筋的搭接长度规X进行留置。外侧墙模与地模大样图如下：支护桩测量与标高控制木桩18厚防水胶合板,上刷脱模剂底板底标高50厚石屑土层400固定木桩墙厚腋脚宽外侧墙胶合板模与地模大样图柱帽胶合板模大样图如下：〔底板底标高〕土层柱帽胶合板模大样图修模完成后自检合格后报监理核查认可。顶板钢筋工程：由于本工程为重点人防工程,因此所有钢筋均采用大型钢铁公司的合格产品,由钢筋的生产厂家与供应商提供相关的资质资料项目部进行货比三家,挑选实力雄厚的供应商并提供材料供应商的相关资料供监理工程师审核。鉴于施工场地限制,凡圆钢部分〔主要是箍筋〕的钢筋加工安排在异地加工,其它钢筋在施工现场的加工场进行加工。由于本工程采用逆作法施工,顶板施工时需要做好柱、墙与其他下部工程的钢筋预留工作。在满足《混凝土结构工程施工质量验收规X》〔GB50204—2002〕的要求下,具体部位的钢筋搭接长度、连接方式、预留长度按如下规定执行：a、顶板纵向受拉钢筋采用绑扎搭接接头,搭接长度为51.2d；同一截面钢筋的接头率为100%；b、钢筋混凝土墙、柱的竖向钢筋采用绑扎搭接接头,搭接长度为51.2d,搭接接头率为100%；c、钢筋混凝土墙的水平钢筋采用绑扎搭接接头,搭接长度为51.2d或采用焊接16d；同一截面钢筋的接头率为100%。一、施工前的准备工作:1〕根据监理工程师的《材料工程监理细则》的具体要求,选定实力雄厚的供应商,提供材料供应商的相关资料供监理工程师审核,并根据监理工程师的意见确定材料供应商。2〕在地模安装后即可进行测量放线,将底板的平面位置准确放样在地模面上,并按设计图纸的钢筋安装间距将要安装的钢筋位置放样在地模面上。3〕钢筋抽料：由工程部技术人员认真熟悉图纸、钢筋专题会议记录与施工规X,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表,计算出钢筋的用量。4〕严格执行监理工程师的《材料工程监理细则》中各项要求,各种规格、各种级别的钢筋进场时,必须有出厂合格证〔炉号、铭牌〕、产品检测报告、准销证和产品认证证书。进场后须会同材料监理工程师进行现场取样并送有检验资质的检验单位进行物理、力学性能检定,经检验合格后方能使用。5〕各种钢筋加工设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合安全操作规程、规定。6〕钢筋绑扎前,按照图纸核对半成品钢筋的级别,直径尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏,与时纠正增补并挂牌标识与堆放好。7〕准备好铁丝、水泥垫块与绑扎工具,绑扎部位的所有杂物在安装前全部清理干净。二、钢筋绑扎：1〕钢筋加工前要与时做钢材机械性能试验报告与焊接性能试验,经试验合格后方可使用。钢筋加工必须严格按照翻样开料单进行,钢筋加工后要按使用部位,类型分类堆放,且要挂牌进行标识。2〕顶板钢筋接头全部按在受拉区布置〔因战时振动荷载要求〕；钢筋的搭接长度,搭接位置应符合设计要求和施工规X,不同构件采用相应的保护层厚度同强度等级的预制水泥砂浆块绑于主筋上,以保证应有的保护层,垫块在混凝土浇捣前应浇水湿润,确保工程质量。3〕钢筋的绑扎过程中要按图纸要求绑扎,注意间距的正确。钢筋的交叉点采用镀锌铁丝绑扎,应每点扎牢,保证受力钢筋不位移。外墙安装大样图：止水帷幕支护400土层400500预留钢筋柱帽钢筋安装大样图：土层预留下返柱筋柱帽钢筋安装大样图4〕钢筋焊接使用焊条,焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关规定。5〕严格控制各层钢筋之间的间距,既要保证其最小净距满足规X要求,又要保证有足够的保护层厚度。6〕为了防止双层钢筋网变形,在结构物顶板上下层钢筋网支间横向设置构造钢筋。构造钢筋沿纵向每2.5米设置一道,支撑点间距也是2.5米设置一道。横向设置构造钢筋大样图：顶板上层横向钢筋顶板上层纵向钢筋斜撑钢筋Ф221500,一左一右间隔设置顶板下层纵向钢筋支顶钢筋Ф221500顶板下层横向钢筋7〕对于下返墙与柱的预留插筋要保护其位置的正确,绑扎过程中必须做好预防工作。为了防止预留钢筋在浇筑混凝土时变形、走位。顶板混凝土浇筑前、浇筑过程中与浇筑后,都要对钢筋做轴线校对,预防移位。8〕为了保证顶板面浇筑混凝土时达到要求的平整度,在顶板最上层钢筋上每隔3m左右烧焊一短钢筋,钢筋的顶端标高为混凝土面的完成标高。9〕钢筋绑完毕并自检合格后报监理经验收合格后才能进行下一工序施工。三、技术质量保证措施1〕钢筋骨架绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时有些钢筋偏离规定与骨架扭曲变形。2〕保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,避免出现露筋。3〕钢筋骨架绑扎完成后,可能会出现斜向一方现象,所以绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑所发现箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查,绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。4〕浇筑混凝土时,受到侧压力会使钢筋位置出现位移,因而混凝土浇筑要均匀落料,最好从中间向边上均匀浇捣,对发生位移的钢筋要与时调整。5〕骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规X要求,要作调整才可绑扎成型。顶板混凝土工程本工程顶板混凝土的强度等级为C30,抗渗等级为P8；按设计要求需摻加微膨胀外加剂,具体外加剂的品种由混凝土生产厂家送资料监理工程师审核,进行货比三家确定厂家,外加剂的质量应得到确实保证；具体外加剂摻量由试验室的配合比确定。泵送混凝土一、泵送工艺：1>泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送混凝土。2>开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值X围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。3>泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm料斗口下150mm之间为宜。4>混凝土泵送宜连续,当混凝土供应不与时,需降低泵送速度,泵送暂中断时,搅拌不应停止。5>泵送先远后近。6>在高温季节泵送,宜用湿草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。7>泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。二、泵送结束：1>泵送结束时,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量与浇捣现场所欠混凝土量,以便决定拌制混凝土量。2>泵送完毕清理管道时,有采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洁管,再启动空压机,渐进加压。清洗过程中,应随时敲击输送管,了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时,应将压缩机缓慢减压,防止出现大喷爆和伤人。3>泵送完毕,应立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆卸后按不同规格分类堆放。三、技术质量保证措施：1>泵送中途停歇时间不应大于60min,否则要予以清管。2>最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不能集中一处浇筑。3>泵送过程,要做好开泵记录,机械运行记录,压力表压力记录,塞管与处理记录,泵送混凝土量记录,清洗记录,检修时做检修记录,使用预拌混凝土时要做好坍落度抽查记录。4>泵送混凝土掺有缓凝剂,应在混凝土终凝后浇水养护,并且要加强早期养护。5>为了减少收缩裂,待混凝土表面无水渍时,宜进行第二次研压抹光。6>由于泵送混凝土的水泥用量大,宜进行蓄水养护,或覆盖湿草袋、麻袋等物,以减少收缩裂缝。四、顶板混凝土浇筑在顶板混凝土浇捣时,为了方便地下主体外侧墙、底板与柱混凝土的输送,需要在板中预留混凝土输送孔,采用直径Ф219钢管,管厚3mm投料口,单根高度为2m,预留的位置具体见下图。219钢管轴距轴距投料口平面示意图20002000219钢管1、施工前的准备工作：1〕、机具：插入式振动器12台,平板式振动器4台。2〕、作业条件：a、将地模内的杂物等清除干净。b、水泥、砂、石子与外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求,混凝土生产厂家试验室已下达混凝土配合比通知单。c、根据施工方案对班组进行全面施工技术交底,包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求等。2、操作工艺：1>混凝土浇筑前应对钢筋、预埋件、预留洞口进行检查,清除地模内杂物,并经隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑。2>浇筑混凝土时,为了防止混凝土由于落差过大而离析,采用输送泵软管插入钢筋内输送混凝土。3>浇筑采用对称的方法由两端向中间推进。4>振捣混凝土采用插入式振动棒,振动棒的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍；振动棒与模板的距离,不应大于起作用半径的0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板等,注意由快插慢拔,不漏浆；混凝土振捣时要防止漏振和过振。对于在混凝土浇筑和振捣过程中出现的泌水应与时排除。5>在混凝土浇筑完毕后要先按标高用长刮尺刮平,在混凝土初凝前用木抹子磨平搓毛两遍以上,以闭合收水裂缝,防止产生收缩裂缝。6>混凝土的养护工作,顶板混凝土浇注属于大体积混凝土浇注需制订关键工序作业指导书〔详见顶板大体积混凝土浇注关键工序作业指导书〕。3、技术质量保证措施：1>按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板面与模板拼缝处的黏浆,使接缝严密,然后加贴50mm宽胶带子密封,防止产生蜂窝。2>钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度,垫块放置间距要适当,使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动,严防产生露筋现象。3>地模应平整光滑,避免产生麻面。4>对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振掏的厚度,按照规程使用振动器。5>浇捣顶板面应提倡使用拖板或刮尺抹平,混凝土达到1.2ＭPa后才允许在混凝土面上操作。6>混凝土终凝后立即进行淋水保养,高温或干燥天气要加麻袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。7>指定专人监控投料,投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面与棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。8>钢筋保护层垫块脆裂,垫块强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力。当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强,垫块制作完毕应浇水养护。管线支护方案由于该路段地下管线复杂、繁多,因而施工时必须要注意保护不迁移的现有管线。根据现场实际的管线分布探查结果绘制管线现状图,指导顶板土方开挖等项目施工。施工计划根据建设单位提供的现有地下管线平面布置和剖面详图得知：本工程现有电缆管线、路灯线,燃气管线、热力管线、给排水、通信管线等,根据管线的实际位置,采取以下管线保护措施：1、迁移切改,对位于地连墙、抗拔桩位置且严重影响地连墙、抗拔桩施工的管线,能够迁移切改的尽量迁移切改,实在不能迁移切改,才采取就地支架保护；2、支架保护,对位于施工X围内不能迁移切改的管线,采取就地支架保护管线措施；3、对不迁移的管线,采取以下措施进行保护：a、按照建设单位提供的原有地下管线平面布置图,进行现场勘测,绘制出详尽的管线图纸,将管线布置图纸与施工图纸相对照。b、施工时在凿开路面沥青混凝土后,先按管线现状图做好标记〔标志牌放在管线位置上〕,先用人工探土方挖将管线位置确定,避免被机械施工时破坏,管线位置两边1米X围内的土方采用人工开挖,并做好管线的保护工作。c、施工时如果遇到管线现状图没有标示的不明管线,立即通知业主与监理单位,查清其是何种管线与用途后再按照业主的要求进行处理,杜绝盲目施工。d、管线保护主要采用140×63×6.5mm槽钢支架保护,槽钢支架保护管线见下图：施工要点1、在机械开挖顶板土方的同时,有管线的位置管线边缘两则1米宽用人工开挖土方,当将管线全部露出后,在管线底部用人工将其土方掏一小槽,管线两边用机械〔挖土机等〕将14#槽钢直立,压入泥土至少3m深,再将16#槽钢横杆穿过管线底部,用电弧焊将角钢立杆与横杆焊牢固。再将管线底部的泥土全部用人工挖运出去。2、在顶板铺装模板时,如遇槽钢支架,将其包住；在钢筋安装时,如遇槽钢支架时,绕过角钢支架。钢筋间距超过施工图设计的,用同型号规格的短钢筋将其进行绑扎,使其达到设计要求和施工规X的规定。6.1.7污水引流处理：本工程由于在马路下进行施工,因此涉与地下管线较多,特别在施工区域内有米的雨污水箱涵,且埋深较深对锦山大街路段的顶板增加施工难度,在施工中需要结合市政进行优化施工。建议在此区域内适当缓坡降低底板和顶板,保持人防结构内部的空间高度,其次底板降低标高以后,该部位为结构施工的最低点,人防结构内部本来需要设置集水坑,在缓坡的作用下,人防内部的水会自然流淌至集水坑,能长期保持内部干燥,不会给商业带来隐患。本工程内雨污水箱涵由于体积较大,箱涵在本季度施工阶段中流量大,在施工过程根据挖土后在确定具体的实施情况；根据箱涵的构造,可以考虑涉与箱涵的部位施工挖土一半后进行〔在不破坏原有箱涵的情况下由于跨度较大,只能施工一半〕,在箱涵的四角部位利用角钢和钢梁进行加固,待一半的顶板浇筑完成后施工另半幅。在此过程中需要考虑箱涵的不利因素,必须配备强排水设备,在无法施工和结构不能承受的情况下,拆除原有箱涵,进行顶板施工,有强排水系统至管道的另一端,顶板完成后按原有箱涵结构形状恢复通水。6.1.8银杏树保护措施：本工程施工区域内,在锦山大街离规划红线3米的距离内左右两侧共有63棵银杏树,在围护桩机施工、挖掘机施工、人防出入口施工中难免损害银杏树根系和枝叶,因此在施工加以保护处理。1、施工围挡贴近银杏树部位,利用围挡做警戒告示。2、在出入口桩机、挖土施工过程中,利用双排脚手架作支撑,防止银杏树根系浅而倒伏,妨碍人行的通行。3、在机械施工作业过程中,派专人专职负责指挥机械作业施工,杜绝违章。6.2地下主体施工方案：地下主体结构施工工艺流程设置施工竖井→形成出土口→外侧墙土方开挖→绑扎外墙钢筋、合模与混凝土浇筑→形成地下主体外侧墙→开挖柱土方→强支撑→绑扎柱钢筋、合模与混凝土浇筑→形成柱结构→外墙与柱间底板土方开挖→绑扎底板筋与浇筑混凝土→形成主体结构。地下工程的土方开挖采用机械开挖为主,人工修坡与清底为辅；地下结构的土方通过机械运输至施工竖井再由竖井面上的长臂挖机掏挖装车外运。在地下施工时,由于中柱竖向支撑未形成前,顶板结构是靠土方支撑,所以地下主体施工要分层分段开挖土方,快速形成混凝土结构,从而保障顶板结构的安全,确保整个工程结构与周边建筑、市政道路、车辆、行人的安全。地下土方开挖的要求：必须经监理工程师批准的开挖方案进行开挖。土方开挖要根据砼作业的要求开挖,侧墙每段按5延长米,高度3米开挖,柱帽开挖按图纸设计尺寸。顶板的木模板随开挖随清理,避免自然脱落发生安全事故。随时观察土方的变形开裂与裂缝大小变化情况,需与时加强支撑,保障结构安全。特别是对起支撑作用的土方,必须进行不间断的观察。6.2.2施工竖井施工1、施工竖井位置选择根据本标段的地理位置与结构的具体情况,采用楼梯口作为出土口既充分利楼梯墙,节约材料成本；为了保证主体工期如果楼梯当出土口不能满足出土要求,还需另增设出土口。2、施工工艺流程：竖井位置土方开挖→墙体钢筋绑扎→模板制安→混凝土浇捣→重复前面工序将竖井一节一节往下施工直到满足出土要求深度为止→竖井封底3、施工竖井的构造与施工方法：〔1〕施工竖井内径尺寸应满足3×7米,以满足加长臂大勾机出土与小勾机进入工程内。〔2〕竖井的每次施工深度为1.5～2.0m,土方开挖时要严格控制开挖深度,杜绝超挖现象。〔3〕同一节竖井分两次施工完毕,也就是将一个"□"形分成"["＋"]"进行施工,防止因为竖井自重过大,井壁与土层接触面的摩擦力小于竖井自重时产生竖井下沉现象。〔4〕挖掘机每下挖1.5～2.0米深度后即用人工开挖下返墙下的土方,人工挖土方时,按先形成一个"["的原则,先将要施工的部分"["下土方开挖,另一部分"]"下土方不动,利用该部分土方与竖井井壁与土层接触面的摩擦力来支承竖井的荷载。〔5〕竖井外侧墙开挖完毕后,即进行竖井墙钢筋绑扎,墙内模板安装与浇捣混凝土,待混凝土强度达到95%后,即可进行另一部分"]"施工,形成一节竖井。〔6〕重复上述施工步骤,直到竖井深度达到地下一层中板底以下1.5～2.0米为止〔预留1.5～2.0米的深度是为了料斗上料方便〕。〔7〕浇捣竖井封底钢筋混凝土,厚度：同底板厚。板配筋为：同底板配筋。6.2.3地下主体土方开挖1、地下一层两侧墙施工通道开挖施工竖井形成后即可向地下主体结构掘进,地下一层主体结构的土方开挖总体的施工顺序以先在两侧墙形成施工通道,形成外侧墙混凝土结构,然后施工边柱形成竖向支撑,再挖其它土方。两侧墙的土方开挖采用的施工顺序为：先施工靠施工竖井侧的一段,形成一段混凝土结构后,再开挖横向通道,施工另一侧的侧墙,然后对称施工两侧墙。根据顶板的厚度为400mm,计算顶板所能悬空的最大跨度在4000mm以内是安全的,另外,外侧墙为分段施工,实际上在每一段外侧墙土方开挖形成的时候,顶板结构在该部位是一块三向支承的板,板在靠结构外侧为悬空,但悬空端由于有顶板的腋角高度400mm与高度为400mm的下返墙,所形成的高度达1200mm的梁结构,因而从结构考虑每次开挖的尺寸：横向控制在4000mm,纵向控制在5000mm内是安全的。地下一层两侧墙施工通道开挖控制：底板底处宽2500mm,内侧单向放坡1500mm,顶板下宽4000mm；施工时要严格控制通道开挖不能超宽与必须按要求对内侧土方进行放坡,不能出现有突出土块的现象,防止突出土块突然掉下砸伤人。通道分两层开挖,由上往下挖,每层厚度约为3000mm；机械开挖人工配合修坡,边开挖边对两侧土体进行支护。地下主体外侧墙开挖2、地下主体外侧墙开挖地下主体外侧墙土方开挖在通道土方开挖基础上对外侧墙土方采用机械与人工相配合,顶板下返墙下的土方由人工开挖,并进行人工修坡。由于外侧墙土方为垂直开挖,因而必须采取边开挖边支护的形式进行施工,外侧墙土方开挖的难点在于顶板下返墙预留钢筋间的土方人工掏挖,对于该部分的土方需采用特制的小铲子,在预留钢筋间一小块一小块地掏挖。在人工挖顶板下返墙下400mm厚土方时,必须严格遵循由上往下挖的原则,严禁采用放大块,避免因为土块的自重,而导致上部土方的突然塌方伤人。根据地下结构施工："短开挖,强支撑,快衬砌,工序紧跟,快速形成混凝土结构的原则",在外侧墙开挖施工时必须严格遵循"短开挖"的原则,严禁出现超宽、超长开挖。第一次形成墙体第二次形成墙体第四次形成墙体第六次形成墙体第三次形成墙体第五次形成墙体第七次形成墙体外墙形成路线示意图：3、柱土方开挖根据我们在人防工程中的经验并借鉴其他单位先进经验,逆作法施工的关键在于：如何先形成中间临时竖向支撑系统,本方案的思路是：采取利用结构中柱作为竖向支撑,一次将结构中柱施工至底板,并在底板下增设独立柱基础,土方开挖到中柱板底后利用钢支撑形成临时竖向支撑系统,确保柱子未形成前安全施工。6.2.4地下主体钢筋工程同顶板钢筋工程。〔见顶板钢筋工程说明〕一、具体部位钢筋绑扎施工应注意的事项〔1〕外侧墙钢筋绑扎外侧墙土方开挖完毕与支护完成后,即可进行外侧墙钢筋绑扎。根据外侧墙土方的具体情况,外侧墙施工可分两次。如果土质较差,土方的自立能力差出现局部塌方现象,则开挖上一层〔高度约3米〕土方后马上支护,绑扎墙钢筋,绑扎第一段钢筋时预留下一段墙的钢筋,预留采用打入土中的方法,预留长度按规定为钢筋直径的50倍。完成墙第一段混凝土的浇捣后,进行第二段墙土方的开挖,本次开挖至板底,进行支护后绑扎墙跟约2米宽度的板带钢筋〔形成2米宽板带结构的作用在于使外侧墙具有基础,从墙上传下来的荷载可以由该板带承受,作用于基底〕,并预留下一层墙的钢筋,然后绑扎本层余下一段墙的钢筋,安装模板浇捣混凝土,形成外侧墙结构。如果土质好,土方的自立能力强,则可一次开挖至板底,并一次绑扎墙的钢筋,安装模板浇捣混凝土,形成外侧墙结构。外侧墙钢筋绑扎时,必须注意预留钢筋的长度按要求留足,对于顶板下返墙的预留钢筋必须清理钢筋粘结在钢筋上的泥土并对钢筋进行除锈,如果预留钢筋的长度不满足规定要求〔50d〕,必须进行焊接补救,焊接采用单面焊,焊缝的长度、高度与宽度需满足规X要求。〔2〕柱钢筋绑扎由于采取逆作法施工柱,所以在施工顶板,按图纸要求进行预留,预留柱子钢筋要满足搭接长度的施工规X的要求,绑扎中柱时保证垂直度。〔3〕板钢筋绑扎由于外墙与板都是一段一段地进行施工,外侧墙〔含腋角2.0米段〕按4米一段,其余的板横向按5米,纵向5米为一浇捣单元,因此板钢筋施工的重点在于钢筋在施工缝处的预留驳接长度必须按要求施工,预留驳接长度为50d。在墙结构与柱结构形成后,即可施工板结构,板结构钢筋的绑扎必须按图纸与施工规X进行施工。由于本工程为人防工程,结构所受荷载为振动荷载,施工时要注意按要求绑扎上下层钢筋网间的拉结钢筋。二、技术质量保证措施〔1〕钢筋骨架绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时有些钢筋偏离规定与骨架扭曲变形。〔2〕保护层预制砼垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,避免出现露筋。〔3〕钢筋骨架绑扎完成后,可能会出现斜向一方现象,所以绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎所发现箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查,绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。〔4〕浇筑混凝土时,受到侧压力会使钢筋位置出现位移,因而混凝土浇筑要均匀落料,最好从中间向边上均匀浇捣,对发生位移的钢筋要与时调整。〔5〕骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量,如超出规X要求,要作调整才可绑扎成型。6.2.5技术要点说明与示意图。〔1〕底板施工缝还需要进行防水处理,考虑到底板的分块数量多,采用钢板止水钢板,底板施工缝设置构造大样见下图。外墙施工缝采用膨胀止水胶条。施工缝,企口式550宽度1000mm内设置附加防水层300mm宽3mm厚止水钢板底板施工缝设置构造大样图〔2〕下接墙体：凿毛按墙的水平施工缝、竖向施工缝计算〔水平负一层按2道,竖向按3m一道计〕下接柱：按柱施工缝计〔每层按一道〕板：按底板施工缝计〔横路、顺路均按5m一道计〕500〔3〕钢筋预埋与槎口模板支撑〔见下图〕1〕因采用逆做法,下接墙柱搭接钢筋必须预埋,预埋搭接钢筋位置人工回填土方,如下图所示;2〕留槎口采用钢筋木支撑,高度按墙柱高计;6.2.6地下主体模板工程1、地下主体外墙模板安装：外侧墙外模板利用基坑支护桩墙作为外模板,内模板采用18mm厚胶合板,采用80×80、100×100的木方和Φ48的钢管支撑,内侧模板上口做成喇叭口形式,以利于混凝土的浇注,如下图所示：2、地下主体柱模板安装：柱钢筋绑扎完毕并经验收合格后进行柱模板的安装。矩形柱模板外纵向用80×80mm的木枋固定,横向用120mm槽钢固定,槽钢上钻孔用Ф12mm的对拉螺栓收紧。柱模板外用Ф48mm钢管设斜撑。同外侧墙模板安装一样,柱模板在本层柱与上层柱的交接位置必须预留柱混凝土的浇灌口,浇灌口设置成三角形,高400mm〔需比下返柱接口高100mm,防止接口混凝土填充不满〕,方便混凝土的浇灌与振捣器的操作,浇灌口在柱的对侧设置两个；由于一次柱浇灌的高度超过3米,还需在柱高度1米左右〔最好在刚过柱箍筋加密区位置〕设置检查口,检查口的设置方向与数量与浇灌口相同,检查混凝土的浇灌情况,检查口的尺寸一般按200×200mm,当混凝土浇灌到检查口高度时,即可将检查口封闭。柱模板安装大样图：浇灌口浇灌口18厚模板140槽钢80×80㎜木枋钢管斜设置Ф14m拉螺栓纵向80×80cm的木枋柱模板安装大样图6.2.7地下主体混凝土工程由于采用"逆作法"的施工工艺,就所有的施工工序而言,地下结构的混凝土浇捣施工是本工程中难度最大的工序,每次浇捣的数量少,无法使用机械输送只能采用人力车进行运输,垂直与水平的运输距离远,混凝土的损耗量相当大,特别是墙体的混凝土浇灌还必须搭设浇灌平台,通过几次转运后方能浇灌；因而,浇灌的效率相当低,所用时间相当长,必须采取有效的措施确保由于浇灌时间长、转运次数多与操作不便造成影响混凝土质量的问题。1、施工前的准备工作〔1〕机具：插入式振动器,平板式振动器。〔2〕作业条件：a、将模板内的杂物等清除干净。b、水泥、砂、石子与外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求,混凝土生产厂家试验室已下达混凝土配合比通知单。c、根据施工方案对班组进行全面施工技术交底,包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求等。2、施工要点〔1〕混凝土浇筑前应对钢筋、预埋件、预留洞口进行检查,清除模板内杂物,并经隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑。〔2〕浇筑混凝土时,由于垂直运输距离较高,为了防止混凝土由于落差过大而离析,必须采用流槽或导管进行垂直输送混凝土。〔3〕墙浇捣采用分层浇捣,每次浇捣高度不超过2米,板的浇捣采用对称的方法由两端向中间推进。〔4〕振捣混凝土采用插入式振动棒,振动棒的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍；振动棒与模板的距离,不应大于起作用半径的0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板等,注意由快插慢拔,不漏浆；混凝土振捣时要防止漏振和过振。对于在混凝土浇筑和振捣过程中出现的泌水应与时排除。〔5〕板混凝土浇筑完毕后要先按标高用长刮尺刮平,在混凝土初凝前用木抹子磨平搓毛两遍以上,以闭合收水裂缝,防止产生收缩裂缝。〔6〕混凝土的养护工作在混凝土终凝后即可进行。3、具体部位混凝土浇捣施工应注意的事项〔1〕外侧墙混凝土浇捣外侧墙混凝土的浇筑是本工程各工序中施工难度最大的,由外侧墙模板安装大样图可以了解,外侧墙的混凝土只能通过预留浇灌口进行浇捣。搭设混凝土浇捣施工平台,施工平台采用钢管、木枋进行搭设,面上满铺胶合板,施工平台必须独立于模板的支撑系统,不能依靠或利用模板的支撑系统,也不能拆除或移动模板的支撑系统,防止因为模板支撑系统因改动而发生跑模甚至爆模等质量事故。混凝土浇捣前,必须用人工将施工缝处的混凝土〔上层的下返墙底部〕凿出白搓〔该工序相当重要,从以往的施工情况来看,外侧墙施工缝的渗漏问题是采用逆作法施工存在的最难解决的问题〕,使施工缝处的新旧混凝土粘结良好。浇捣下部混凝土时必须随时通过预留检查口检查混凝土的浇捣情况,当混凝土面上升至检查口位置时即可用预先准备好的模板将检查口封闭好,继续浇捣上部的混凝土。施工缝处混凝土的浇捣方法采用直接法,即在施工缝下部继续浇捣混凝土时,依然浇捣相同的混凝土,为了浇捣密实,浇灌口处的混凝土浇灌高度必须比施工缝高100mm左右,混凝土初凝前进行二次振捣,以进一步排除混凝土中的气泡,确保混凝土密实和减少收缩,浇灌口突出墙面的混凝土待硬化后可凿除,用1：1水泥砂浆抹平。〔2〕柱混凝土浇捣柱的混凝土浇捣方法与一般柱的浇捣方法基本一致,只是施工缝的处理与外侧墙相同。柱砼浇注见下施工缝100独立于柱模板支撑系统外的施工平台柱混凝土浇筑大样图〔3〕板混凝土浇捣板的混凝土浇捣方法与一般板的浇筑方法基本一致,只是施工缝的处理略有不同。板混凝土浇捣大样如下图。18厚胶合板板混凝土浇捣大样图施工缝处预留钢筋胶合板模大样图施工缝专用铁丝网大样图4、技术质量保证措施〔1〕按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板面与模板拼缝处的黏浆,使接缝严密,然后加贴50mm宽胶带密封,防止产生蜂窝。〔2〕钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度,垫块放置间距要适当,使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动,以免产生露筋现象。〔3〕模板应平整光滑,避免产生麻面。〔4〕对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度,按照规程使用振动器。〔5〕浇捣板面应提倡使用拖板或刮尺抹平,混凝土达到1.2ＭPa后才允许在混凝土面上操作。〔6〕混凝土终凝后立即进行淋水保养,高温或干燥天气要加麻袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。〔7〕指定专人监控投料,投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面与棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。〔8〕钢筋保护层垫块强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力。当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强,垫块制作完毕应浇水养护。5、混凝土缺陷的处理措施〔1〕麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。〔2〕蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。〔3〕孔洞：凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,先涂纯水泥浆,再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深,可用压力灌浆法。〔4〕裂缝：视裂缝高度、深度不同,将表面凿成Ｖ型缝,用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。6.2.8临时支撑设置根据我们对地下工程施工的经验,对于地下一层结构土方开挖时,在中柱竖向支撑系统未形成前,由于各种原因不可避免地存在开挖的宽度和长度超过方案规定的要求,因而就涉与到临时支撑的设置问题,当开挖宽度超过6米,长度在外侧墙混凝土结构未形成前超过8米,就必须采取有效的支撑措施；另外,中柱挖孔采用跳挖法,当需要开挖相邻柱孔时,两根已经形成的中柱间的跨度将达到16米,在跨中也必须采取措施进行支撑。本方案主要针对当两结构柱间的跨度达到14.4米时,进行支撑构件的设计。1、临时支撑的设计〔1〕施工荷载的计算：a、恒荷载：51.0kpa/m2土层自重〔按平均厚度2.0m计算〕：2.0×18=36.0kpa/m2路面结构层自重〔按0.2m厚计算〕：0.1×25=2.5kpa/m2顶板结构自重〔钢筋混凝土板厚度0.5m〕：0.5×25=12.5kpa/m2b、活荷载：20.0kpa/m2路面车辆荷载：20.0kpa/m2c、荷载组合按最不利情况下计算最大荷载：51.0×1.1系数+20.0×1.4系数=84.10kpa/m2则荷载取值：85.0kpa/m2。〔2〕每根钢柱受载面积计算：受载面积按下图进行计算：S=7.125×10.10÷4=17.99m2〔3〕钢柱轴心压力计算:N=85×17.99=1529.15KN〔4〕钢柱的截面设计：a、设定柱的长细比λx=λy=65,查表得Ψ=0.91。所需要截面面积为：A=N/Ψ·f=1530×10³÷0.91÷310=5424mm²；b、截面回转半径i；i=l/λ=500÷65=7.69cm；c、截面尺寸：R=i/a=7.69÷0.354=21.72cm选用DN219钢管,壁厚10mm,截面面积A=6566cm²,回转半径i=7.40cm。〔5〕截面验算：a、强度验算：σ=N÷〔Ψ·An〕≤f=1530×10³÷〔0.91×6566〕=256.06<310N/mm²b、刚度验算：λmax=〔l/i〕max≤[λ]500÷7.40=67.57≤[λ]=150c、钢管壁的局部稳定验算：D/t≤100×235/fy219/10=21.9≤100×235÷310=75.81经验算,选用DN219钢管,壁厚10mm符合要求。〔6〕支撑—钢管柱的布置：根据计算,在开挖跨度达到13.2米时,需要设置的钢管柱的数量为4根,具体设置位置见受载计算示意图,钢管柱的高度为底板底至顶板板底/根,为了安装方便每根柱子又分为两截通过加焊垫板用螺栓进行连接,垫板为300×300×20钢板,螺栓规格为M25-50；原地面的土层承载力按320Kpa/m2考虑,钢柱的轴心压力为1530KN,按此计算基础面积为4.78m2,因此将基础设计为：60㎜厚松木方四根并排,长度3.5米,面积为5.12㎡.6.2.9施工监测方案：在主体未开挖前,周围建筑物与路面设沉降观察点,开挖后在外墙与顶板板底设观察点,随时跟踪测量,发现沉降立即采取强支撑有效的控制沉降。6.2.10降水方案：由于本工程外围即外墙外设有止水帷幕,来控制工程外的水防止渗入工程内,工程内的水采用明排降水。第七章质量目标、质量保证体系与措施7.1项目质量计划eq\o\ac<○,1>质量目标和方针质量职责和要素分配2345123456质量管理原则与质量要素公司质量管理原则：体系、制度、控制体系：健全、有效运行的质量保证体系制度：严格的施工质量管理、验收制度。控制：科学的施工预控和过程措施质量保证要素：人、机、材、法、环质量管理要素见下表：材料材料原材料半成品保护检测合格后使用原材质量保证机具保证方案经批准方可实施方案可靠保证人员操作基本要素质量按技术交底要求人员责任保证操作过程保证产品质量机具7.4完善质量管理制度和质量事故申报制度7.5质量保证措施123412质量检查组织体系项目经理项目经理总工程师作业班组质检员质安部质检工程师作业队质检小组作业队试验组具资质的第三方检验机构`工程质量检查程序框图施工班组施工班组返修或返工施工下一道工序监理工程师检查质检工程师检查班组自检返修或返工施工下一道工序监理工程师检查质检工程师检查班组自检合格不合格合格合格不合格合格不合格12345677.6加强质量管理,控制质量成本安全目标、安全保证体系与措施8.1安全目标8.2安全保证体系项目经理项目经理安全工程师项目副经理安全工程师项目副经理项目施工员项目综治员项目宣教员项目机管员项目材料员项目技术员项项目施工员项目综治员项目宣教员项目机管员项目材料员项目技术员项目安全员作业班组8.3安全保证技术措施设和机具动力配电装置与开关插座,均应符合安全用电的操作规8.4安全事故申报制度〔1〕建立安全事故台帐,由专职安全员负责办理登记。〔2〕安全事故一旦发生,保护好事发现场,并立即向上级主管部门反映,等候处理。〔3〕如发生安全事故,由项目经理部安全领导小组牵头,成立事故调查小组,对发生的安全事故进行调查,查明事故发生原因、时间、地点、过程与伤亡人数,制定处理措施。〔4〕将调查结果与处理措施整理成调查报告,按有关规定进行逐级上报并备案。〔5〕安全事故申报程序：作业班组施工队项目部监理业主公司〔6〕对安全事故的申报要坚持实事求是的原则,不得隐瞒。若有故意隐瞒,必须追究当事人与其领导的责任并给予处罚。〔7〕加强职工教育,互相监督,把安全事故申报工作落实到实处。第九章冬雨季与夜间施工保证措施9.1雨季施工保证措施1、在雨季到来之前,提前成立工地防汛小组,通报雨季施工方案,准备各项防护材料,普查工地防汛重点,能提前处理的一定要提前处理好。2、施工现场要常备袋装水泥、砂、快速堵塞剂、塑料布、麻袋、雨衣、胶鞋、水泵、消防水带等防汛用材料、设备、工具、用具。3、临时道路和排水沟、井要经常维修和疏通以保证通行和排水畅通,并由专人和班组进行维护。4、组织专门的工程监测组,在雨季中加强对基坑边坡、道路两侧房屋等监测工作,发现险情,立即处理排除或报告有关部门。5、经常巡视工地现场,并准备好各类防雨材料、工具进行覆盖和雨中作业。6、做好工具库房的防火、防潮工作,水泥等易潮物资要加防潮垫板进行架空,并尽量减少存库时间。7、保证工地排水设备的完好与正常运转,并要有一定储备．以保证在设备出现故障或在暴雨后能在较短时间内补充,更换并迅速排除积水。8、经常与当地气象台最得联系,了解近期的天气形势预报,抓紧在不下雨时间施工。尤其是对当天的睛雨情况要与时掌握,一般有雨不施工。9、在顶板基坑开挖后,下返墙处可以引排水,但柱帽和下返柱处是一个深坑,若下雨即成深水坑,水不易排出,会影工程质量。为避免这情况,拟定,在雨季或平日下雨前,把柱帽、下返柱抢时间做完模板、钢筋后,即浇筑砼到顶板底,再绑扎顶板钢筋。10、地下施工时,如遇雨季,要在通地面的各口部修筑挡水围堰,上部必须搭棚遮雨,不让雨水直接下到施工井内。11、雨季给顶板施工带来很多的不便。特别对混凝土的质量,由于水分增大而会难以控制,造成强度降低。表面层砂浆会被雨水冲散,日后可能出现露砂露石。因此必须做好以下点措施：〔1〕与时在基坑边用沙袋等修筑挡水沿,防止路面积水涌入基坑。坑壁上挖断的各种雨污管道,用水泥等材料封堵牢固。水泵提前接好管线,以便随时使用,排水口要提前察看是否畅通。〔2〕混凝土浇筑时如遇下雨,要将浇筑好的混凝土与时覆盖所料布,防止表面水泥浆被冲刷流失。如下雨持续较长或雨量较大要考虑对混凝土做施工缝,待雨后再继续浇筑。〔3〕对刚浇筑的砼面,遇下雨时,即盖上尼龙编织布挡雨。〔4〕如局部面层砂浆己被雨水冲掉,可另拌少量同级配砂浆与时加以修补,如表面被雨水冲刷严重,面积较大,并且石子已经显露,在雨停天晴后,立即拌1：1.5～1：2.0水泥砂浆加以粉面,厚度不超过4mm,不许用纯水泥或干拌水泥砂材料<正常情况是禁止另加水泥砂浆抹面的>。9.2炎热气候施工保证措施1、尽量避免将大体砼施工安排在酷暑季节进行,其它小体积砼施工亦应避开日高温区,安排在早、晚进行,必要时在砼中掺入缓凝剂等外加剂,并做好砼的覆盖、洒水工作。2、在气候炎热的时候,与时给工人发放防暑用品,为工地上施工人员备好凉茶降温防暑。3、在工人喝管理人员的宿舍、以与办公室安装电风扇和空调,保证良好的通风状态,给所有的施工人员提供一个良好的休息和工作环境。9.3干燥季节施工干燥季节易引发火灾,必须特别注意防火。各宿舍、办公场所、生产加工场所、仓库、油库和重要设备等处,配备足够消防器材,定人定点定岗,实行防火责任制。1、施工现场建立以项目经理为组长的消防安全领导小组,并成立义务消防队,制定一系列完善有序的施工现场防火措施和规定,并配备足够数量的灭火器材,加强对易燃易爆材料的防火管理。2、现场动用明火作业,应办理"动火许可证",并签订明火作业责任书。3、定期举行消防知识讲座和消防比赛,增强现场施工人员的消防安全意识。4、施工现场内临设修建符合防火要求,水源配置合理。有易燃易爆物品存放处与库房等区域严禁吸烟,现场与生活区域不得乱拉乱接电线,接用电热器具。5、实行逐级消防责任制,组织人员经常检查,发现火灾隐患与时处理。6、对于现场的消防器材严格按照XX市消防的有关条例安装,按照完毕请XX市公安局进行规定检查、测试,确保所有的消防器材完好无损。9.4夜间施工保证措施为保证施工的质量以与能按时完成本工程项目,一些工序将安排在夜间施工。施工中应采取有效措施,确保夜间施工的工程质量与人员安全并尽量减少对周围环境的干扰。1、夜间施工时采用探照灯作为施工照明,保证现场有足够的照明高度,并采取有效措施防止灯光照向周围居民楼。2、噪音比较大的机械设备尽量安排在日间操作。3、加强夜间施工安全监督,避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外。9.5冬季施工保证措施详见冬季专项施工方案。第十章施工安全应急救援预案10.2安全应急联系与器材的配置1、应急联系火警：119急救中心：120匪警：1102、应急器材的配置〔1〕黄粘土30m3,棉布袋500个〔2〕80×100木方1m3〔3〕25木板2m3〔4〕50吨液压千斤顶2台10.3安全应急预案的维护1、施工现场应急预案的更新由项目经理负责。2、发生人防工程坍塌事故时,应派专门从事特种作业的人员进行抢救。10.4坍塌事故应急响应预案1、坍塌报警程序当施工现场发生坍塌时,现场人员要立即撤离,清点人数,向领导小组报告发生事故的时间、地点和坍塌的X围、遇险遇难人数与其它灾情。2、人员疏散在坍塌后,没有受到严重伤害的人员,要立即设法经最短路线安全地撤出。3、紧急处理〔救援〕发生坍塌时,人员应躲入安全地点,并加强此处支撑,救护人员必须迅速的采取营救措施,清理道路,营救被压住的人员,必须采取措施不让受害人员被工具伤害。营救后将伤者转移至安全地带。如有二次坍塌的危险,应先架设临时支架。10.5触电急救措施触电急救的要点是动作迅速,救护得法。发现有人触电,首先要使触电者尽快脱离电源,然后根据触电者的具体情况,进行相应救治。脱离电源方法。如开关箱在附近,可立即拉下闸刀或拔掉插头,断开电源。如距离闸刀较远,应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器〔刀、斧、锹等〕砍断电线,或用干燥的木棒、竹竿、硬塑料管等物迅速将电线拨离触电者。若现场无任何合适的绝缘物可利用,救护人员亦可用几层干燥的衣服将手裹包好,站在干燥的木板上,拉触电人的衣服,使其脱离电源。对高压触电,应立即通知有关部门停电,或迅速拉下开关,或由有经验的人采取特殊措施切断电源。对症救治。对于触电者,大体可按以下三种情况分别处理：对触电后神志清醒者,要有专人照顾、观察,情况稳定后,方可正常活动；对轻度昏迷或呼吸微弱者,可针刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位,并送医院救治。10.6止血与包扎措施出血是工伤事故中威胁伤员生命的主要原因之一。出血过多时,人会出现头昏眼花、四肢发凉、面色苍白、出冷汗等症状,如不与时抢救,就有生命危险。因此遇有大出血伤员时,一定要分秒必争地采取有效的措施,把血止住,以保证伤员的生命安全。10.7火灾现场人员自救措施火灾因产生大量热量和含有毒有害气体的浓烟,可致使现场人员烧伤、死亡或中毒、窒息身亡。火灾初起时很容易扑灭,应争分夺秒的加以补救。10.8中暑紧急救护措施中暑是由于长时间工作或生活在高温或高湿度的环境中,人体产生的热量不能与时散发,体温失调而引起的症状。症状表现为体温升高、面色苍白、脉搏快而细弱、血压降低,严重时甚至昏迷。发生中暑,应立即采取救护措施。迅速将患者移到阴凉通风处仰窝休息,解开患者的衣扣腰带。患者能喝水时马上给其喝些凉开水、淡盐水或糖水、清凉饮料。患者体温升高,可冷敷、冷水擦身,或不断给其扇风吹凉,以助散热。如果患者呼吸困难,要进行人工呼吸,并给病人嗅氨水。重症中暑者昏迷不醒、高热时迅速送往医院治疗。10.9烧烫伤紧急救护措施化学性皮肤烧伤：发生化学性皮肤烧伤时,立即将患者移离现场,迅速脱去被化学沾污的衣裤、鞋袜等,用足量流动清水冲洗创面15~30分钟,无条件时,可细心擦净水份,尽快就医。如果是黄磷烧伤时,应用大量清水冲洗、浸泡或用多层湿布覆盖创面,以隔绝空气,阻止燃烧,不要用油质药膏涂抹,以免磷溶于油,被伤口吸收面中毒。火焰烧伤。发生火焰烧伤时,应立即脱去着火的衣物,并迅速卧倒,慢慢滚动而压灭火焰,切记用双手扑打,以免双手重度烧伤,切忌奔跑,以免发生呼吸道烧伤；对中小面积的四肢创面可用清洁冷水〔一般10~20℃,夏季3~5℃〕冲洗30~60分钟,然后简单包扎,送医院进一步处理。10.10预防传染病措施：项目经理部严格贯彻落实国家、省、市有关传染病防治政策、法规,认真学习、落实到工作全过程。工地必须切实落实各项除"四害"措施,做到道路畅通,交通有序,堆放整齐,不积水,污水不外流,不污染周围环境,并设专人负责管理,定期对工地进行消毒,杜绝传染病的发生。加强对抗病、预防传染病的学习、宣传。加强环境卫生管理,特别是食物卫生监督,严格按《食品卫生管理条例》进行监管,防止食物中毒与流行疾病的传播。1、项目经理部办公室设置专门卫生管理员,应急药品准备充足。2、加强与附近医院的联系,当发生安全应急事件时,马上要求医院优先照顾病患。3、加强施工人员的安全意识教育,并要求施工人员掌握基本的急救方法,对施工现场发生的突发性安全事故,在救护车到来前采取与时、合理急救措施。第十一章文明施工、环境保护措施本工程安全文明施工管理目标：争创XX市安全文明施工样板工地。11.1文明施工、环境保护的组织措施由于本工程地处繁华闹市区,在施工过程中要采取行之有效的措施进行文明施工、环境保护,尽可能减少施工对附近商业单位的正常营业与周围住宅区居民生活的干扰。〔1〕组织机构措施建立文明施工管理机构,加强管理。文明施工管理组织机构框图公司质量、安全、文明施工管理委员会公司质量、安全、文明施工管理委员会公司专职文明施工监察员公司专职文明施工监察员经理部文明施工管理小组经理部文明施工管理小组经理部专职文明施工监察员经理部专职文明施工监察员班组兼职文明施工监察员班组兼职文明施工监察员〔2〕组织制度措施加强对文明施工、环境保护工作的考核,坚持经常性的检查验收制度：公司质量、安全、文明施工考核委员会每月对各施工工地文明施工进行一次考核。项目部文明施工管理小组每周组织一次综合检查,项目经理为文明施工环保第一责任人,其他责任人员分工负责,分片包干,责任到人。建立项目文明施工档案,报送公司机关。严禁"无暂住证、无劳动就业证、无计划生育证"的"三无"人员进场。〔3〕教育培训措施组织全体施工人员学习文明施工和环境保护方面的法律法规、管理办法与公司制定的有关文明施工方面的考核办法,提高施工人员的文明素质,减少不文明施工现象的发生。同时对施工人员进行