入井人员岗前培训课件

入井人员岗前培训课件井下安全基础知识井下作业安全操作规程井下通风与防尘措施井下电气安全与防爆知识井下运输安全与提升设备操作要点井下爆破安全与火工品管理要求contents目录井下安全基础知识01空间狭窄、光线暗淡、潮湿阴冷、通风不良、存在有害气体等。井下作业环境特点危险因素安全防护设施顶板冒落、片帮、透水、瓦斯爆炸、火灾、中毒窒息等。安全出口、避难硐室、压风自救装置、供水施救装置等。030201井下作业环境及危险因素红色表示禁止、停止和消防，黄色表示注意危险，蓝色表示强制执行等。安全色标禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。安全标志在醒目位置设置安全标识，保持标识清晰、完好，及时更换破损或失效的标识。安全标识的使用安全标识识别与使用

个人防护用品选用与佩戴个人防护用品分类头部防护、呼吸防护、眼面部防护、听力防护、手部防护、足部防护、身体防护等。选用原则根据作业环境和危险因素选用适当的个人防护用品，确保用品质量合格、符合标准。佩戴要求正确佩戴个人防护用品，调整松紧度，确保用品与身体紧密贴合，不影响正常作业。熟悉井下安全出口和避难硐室的位置，掌握逃生路线和标识。应急逃生路线在发生危险时，保持冷静，采取正确的自救措施，如使用自救器、寻找避难场所等。同时，积极互救，帮助同伴脱离险境。自救互救方法定期参加应急演练和培训，提高应急逃生和自救互救能力。应急演练与培训应急逃生与自救互救技能井下作业安全操作规程02穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗；严格遵守各项规章制度和安全操作规程；作业前认真检查工具、设备，确保完好有效；严禁在井下吸烟、使用明火或进行其他违规行为。01020304通用安全操作规程绞车安全操作规程检查绞车地脚螺丝是否松动，护身板是否完好；检查钢丝绳是否有断丝、打结、排列不整齐等现象；各类设备安全操作规程听到清晰、准确的信号后，方可开车。空压机安全操作规程检查空压机各部件是否完好，紧固螺丝有无松动；各类设备安全操作规程0102各类设备安全操作规程定期清洗空气滤清器，保持空压机清洁。空压机运转时，严禁调整或检修；爆破作业安全操作规程爆破作业人员必须经专业培训，持证上岗；严格遵守爆破器材的领取、运输、使用和管理规定；特殊作业安全操作规程爆破前必须设置警戒线，并发出明显的声响和视觉信号。井下焊接与切割作业安全操作规程作业前必须检查焊接与切割设备是否完好，绝缘是否良好；特殊作业安全操作规程特殊作业安全操作规程作业时必须穿戴好防护用品，确保通风良好；严格遵守焊接与切割作业的消防安全规定。案例一某矿因违规操作导致冒顶事故，造成多人伤亡。教训：严格遵守安全操作规程，加强顶板管理，及时采取支护措施。案例二某矿因设备故障导致跑车事故，造成人员伤亡。教训：加强设备维护和检修工作，确保设备处于良好状态。同时，提高操作人员的技能水平和安全意识。事故案例分析与教训井下通风与防尘措施03包括主要通风机、局部通风机、风筒、风门、风窗等通风设施。通风系统组成供给井下足够的新鲜空气，稀释并排出有毒有害气体和粉尘，调节井下气候，创造良好的工作环境。通风系统作用通风系统组成及作用风筒管理必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒吊挂平直，逢环必挂，接头严密，拐弯处设弯头，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。局部通风机安装必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。局部通风机运转局部通风机必须安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。局部通风管理要求123在岩巷掘进过程中，将压力水通过钻杆中央水孔送到炮眼底部，将粉尘湿润后从炮眼中冲洗出来达到降尘目的。湿式凿岩在掘进机或采煤机割煤时打开喷雾装置喷雾降尘，或定期向巷道周边洒水降低粉尘浓度。喷雾洒水在炮眼内装填水炮泥，水炮泥在炸药爆炸瞬间升温汽化，体积急剧膨胀，起到降低粉尘的作用。水炮泥综合防尘措施实施预防瓦斯积聚加强通风管理，保证供风充足；及时处理局部瓦斯积聚；加强瓦斯检查和监测。防止瓦斯引燃严格井口检身制度，禁止携带烟火下井；井下严禁使用电炉；加强机电设备和爆破管理。瓦斯事故处理立即切断灾区电源；撤出灾区和受威胁区域人员；向调度室汇报并通知救护队；成立抢救指挥部，制定救灾方案；保证主要通风机和空气压缩机正常运转；在通向灾区的巷道口设置警戒，严禁人员进入。通风事故预防与处理井下电气安全与防爆知识0403井下电气系统的重要性保障矿井安全、提高生产效率等。01井下电气系统的组成包括供电系统、电气设备、照明系统、信号系统等。02井下电气系统的特点环境恶劣、设备复杂、维护困难等。井下电气系统概述防爆电气设备选用原则根据矿井瓦斯等级、设备使用场所等条件选用适当的防爆电气设备。防爆电气设备安装与维护严格按照规定进行安装、使用和维护，确保设备防爆性能完好。防爆电气设备类型隔爆型、增安型、本质安全型等。防爆电气设备类型及选用电气火灾原因设备过热、短路、接触不良等。电气火灾预防措施定期检查电气设备、使用合格电气设备、避免过载运行等。电气火灾扑救方法切断电源、使用干粉灭火器等合适的灭火器材进行扑救，并及时报警。电气火灾预防与扑救方法触电事故现场处置措施立即切断电源、使触电者脱离电源、进行心肺复苏等急救措施，并及时送医治疗。触电事故预防措施加强安全培训、完善安全操作规程、定期检查电气设备等。触电事故原因违章操作、设备漏电等。触电事故现场处置措施井下运输安全与提升设备操作要点05包括轨道、矿车、电机车、信号设备等部分，共同构成井下运输网络。运输系统负责将人员、材料、设备等安全、高效地运送至井下各个作业地点，是矿井生产的重要环节。运输系统组成及功能介绍功能介绍运输系统组成提升设备主要由提升机、提升钢丝绳、提升容器（如罐笼、箕斗等）等部分组成，通过电动机驱动提升机转动，从而带动钢丝绳和提升容器进行升降运动。提升设备结构原理定期对提升设备进行检查、维修和保养，包括检查钢丝绳磨损情况、提升机润滑情况、电气设备绝缘情况等，确保设备处于良好状态。维护保养要求提升设备结构原理及维护保养要求事故案例一01某矿因轨道维护不到位，导致矿车脱轨，造成人员伤亡和设备损坏。事故案例二02某矿电机车司机违章操作，超速行驶，引发追尾事故，造成重大损失。事故教训03运输事故往往是由于设备维护不到位、人员操作不当等原因造成的，因此必须加强对运输系统的管理和维护，提高人员操作技能和安全意识。运输事故案例分析在操作提升设备前，必须对设备进行全面检查，包括钢丝绳、提升机、电气设备等部分，确保设备完好无损。操作前检查在操作提升设备时，必须严格遵守操作规程，按照规定的程序进行操作，不得违章操作或随意更改设备运行参数。严格遵守操作规程在操作提升设备时，必须时刻注意观察设备运行状况，发现异常情况及时停机检查并处理。注意观察设备运行状况提升设备操作注意事项井下爆破安全与火工品管理要求06爆破器材种类及使用范围雷管导爆索分为电雷管和导爆管雷管，用于引爆炸药。用于同时引爆多个药包。炸药导火索其他辅助器材包括铵油炸药、乳化炸药等，用于破碎岩石。用于传递火焰，引燃炸药。如起爆器、连接线等。储存规定火工品应储存在专用仓库内，严禁与易燃、易爆物品同库存放。仓库内应保持干燥、通风良好，并设专人管理，建立严格的出入库登记制度。运输规定运输火工品必须使用专用车辆，并遵守公安部门的有关规定。运输过程中应确保火工品包装完好、标识清晰，严禁超载、超速行驶。销毁规定过期或失效的火工品应由专业机构进行销毁处理，严禁私自处理或随意丢弃。销毁过程应符合环保和安全要求，确保不会对环境和人员造成危害。火工品储存、运输和销毁规定作业程序：制定爆破方案→领取火工品→装药→连线→警戒→起爆→检查→处理盲炮爆破作业程序及注意事项注意事项严格遵守爆破安全规程和操作规程；确保火工品质量合格，不使用过期或失效产品；爆破作业程序及注意事项010204爆破作业程序及注意事项装药前应对炮孔进行检查和清理；连接线路应确保连接可靠、绝缘良好；起爆前应做好警戒工作，确保人员和设