炉低温省煤器改造施工方案样本

平顶山发电分公司#1炉低温省煤器检修改造施工方案批准：审核：编制：年1月13日目录1工程概况及工程量...............................................................................................12检修总平面布置..................................................................................................83施工组织机构和劳动力筹划.................................................................................84施工方案.............................................................................................................95施工工期及保证检修进度质量办法...............................................................156安全文明检修和职业健康及环保目的和管理................................................31

1工程概况及工程量1.1工程概况平顶山发电分公司#1、#2机组为2×1000MW燃煤机组，#1机组需在A修中对烟气余热运用改造（即低温省煤器改造）。烟气余热回收装置换热形式为烟气—水换热器及配套凝结水系统（涉及凝结水管道、再循环水泵、调节旁路）。烟气换热器为一级，安装在每台锅炉空气预热器后，静电除尘器前6路水平烟道上，每台锅炉所设烟气换热器为6台。(1台为6件，每件重约23t)凝结水系统采用串联系统。本工程锅炉烟气余热回收装置运用烟气余热加热汽机凝结水，同步将排烟温度从130℃减少到100℃左右，提高机组综合效率，烟气余热换热装置换热器面积设计余量不低于5%。锅炉原烟气流经顺序为锅炉---空气预热器---锅炉烟气余热回收装置---静电除尘器---吸风机---脱硫吸取塔---烟囱，烟气被冷却放出热量用来加热汽机凝结水。锅炉烟气余热回收装置换热形式为气-水换热器，布置在除尘器前水平烟道。烟气余热回收装置安装在除尘器入口水平烟道支管上；烟气余热回收装置冷却水从#7低加出口取水，经烟气余热回收装置烟气换热器后回送至#6低加入口；采用热水再循环控制方式调节进入烟气换热装置入口水温。系统配备2台变频升压节能型单级清水离心泵（一用一备）进行系统循环。保证进烟气余热回收装置进口循环水温不低于70℃，回水至6号低加入口。烟气换热器设计避免了设备在运营中浮现堵灰及不可接受腐蚀现象。烟气换热器出口烟气温度要高于烟气酸露点，并保持足够裕量，由于本工程引风机压力余量局限性，烟气换热器总阻力在锅炉任何工况下不不不大于350Pa。水侧系统连接水侧水质为除盐水。取自7号低加出口凝结水经烟气余热换热器加热，换热后凝结水再汇入6号低加入口凝结水主管路中。烟气系统连接烟气余热换热器安装位置为空气预热器后，静电除尘器前6路水平烟道上，露天布置，预留场地位置为长度4.254m（暂定）。烟道截面尺寸为4200×4500×6mm，沿烟气流动方向长度预留为4.254m（含扩散段，暂定）。1.2工程量本工程烟气换热器。烟气换热器传热管采用肋片管形式，所有采用H型肋片管道。换热器面积44621m2（不计入假管面积），管组换热管材料为Φ38×4/ND钢，翅片材料为ND钢、厚度2mm、翅片高度100mm、节距19mm。烟气换热器装设在六只分支烟道上，布置在电除尘器入口，烟道纵截面为约4200×4500×6000mm，；换热器外形尺寸5540（高）×6000（宽）×3350（长）mm（沿烟气流动方向）；换热器烟道内某些管排无对接焊口（除假管），弯头和集箱均布置在烟道外。吹灰器布置在顶部烟道上，换热器采用声波吹灰器，数量12台。涉及（但不限于）烟气换热器、管道、水侧系统、烟气侧系统、热控设备、电气设备、冲洗压力实验。1.2.1重要安装工作量2施工总平面布置检修总平面布置本着“定置合理、保证安全”原则，合理规划布置检修现场。3施工组织机构和劳动力筹划3.1施工组织机构3.1.1检修组织机构图3.2检修组织机构配备本工程实行项目经理负责制。以专业管理为检修组织主体、以资源配备为支撑，以策划与监督为保障，以文明建设为思想基本项目管理模式，并针对本工程专门对组织机构和组织方式进行了优化。项目组织机构秉承扁平化管理原则，使业务流转更快捷，与人员详细岗位设立互相相应，做到“安全优质保检修质量，有序快捷为业主竭诚服务”。1）项目经理重要职责：对项目部活动全面负责，代表公司订立各种授权范畴内合约，并行使管理职权。负责本工程现场检修组织、指挥、调度；协调工期、质量、安全及其她有关事务。负责本标段检修区域安全监督管理及文明检修和保卫、消防管理工作。负责检修所需机械设备配备与协调，负责物资采购与控制管理工作。2）项目副经理重要职责：对该工程安全生产全面负责，配合项目经理负责本工程现场检修组织、指挥、调度；协调工期、质量、安全及其她有关事务。本标段检修区域安全监督管理及文明检修和保卫、消防管理工作。负责检修所需机械设备配备与协调，负责物资采购与控制管理工作。3）项目总工程师重要职责：对该工程技术工作全面负责，负责组织本标工程有关各种原则、规程、规范实行。审核检修技术方案及办法。负责检修技术方案策划，以及文献管理和组织竣工资料移送，负责项目培训管理工作等，对本工程质量活动实行全程指挥控制。4）项目主管重要职责：负责配合项目副经理完毕本标工程现场检修组织、指挥、调度；协调工期、质量、安全及其她有关事务。负责本标段检修区域安全监督管理及文明检修和保卫、消防管理工作，负责检修所需机械设备配备与协调，负责物资采购与控制管理工作。5)工程管理a.负责与业主检修管理部门建立工作关系，负责解决业主及有关方检修管理方面意见；b.负责检修策划、组织、协调、控制与监督；负责检修中人力、材料、机械、力能等生产要素控制；c.负责工程开工、竣工管理；负责检修过程管理，对检修队进行管理和监督，检查检修中问题整治状况；d.负责组织现场检修和调度会议，编制会议纪要并监督会议决定贯彻；e.负责项目机械设备配备与平衡调度；f.负责生产设备进、出场及使用过程中安全检查及管理，负责生产设备安装、拆卸及负荷实验管理；负责寻常机械巡逻，办理起重机械资质备案及现场用特种设备使用允许证；g.负责检修现场总平面布置和现场文明检修管理；负责协调水、电供应，现场道路、公用设施维护；h.负责检修过程中工程资料收集与管理并负责移送；i.工程设计图纸文献接受登记、复印、分发、存档及管理。j.负责编制重大技术方案和办法，检修作业指引书、检修技术办法审核和下达。6)质量管理a.负责对工程检修、生产全过程实行质量管理和过程控制；组织工程质量检查和内部验收及对外移送。b.负责根据《检修质量验收规范》和《检修质量验收评估》内容和条款，对现场检修质量状况和工艺水平进行监督检查，对检修不符合项目提出整治规定，并监督检查贯彻状况；c.负责组织接受业主监查和监督，并组织制定和实行纠正办法；组织对重要项目质量监检工作。d.组织贯彻公司和项目部工程质量管理方面体系文献和有关政策；督促检查质量专项会议决定贯彻状况；e.负责检修组织设计中有关技术质量办法审核，参加制定本专业有关检修质量管理制度和质量验收原则；按照《检修作业指引书编制筹划》，负责对检修作业指引书进行审核和修正。f.负责联系业主专业人员共同对新到场重要设备进行外观和内部配件常规检查，对因运送和制造因素导致设备问题办理设备缺陷签证并监督检查设备问题解决反馈状况；g.负责监督检查现场检修记录和验评资料，负责质量检查、评估资料收集、保管、整顿、编目、移送、归档。7)安全监察a.建立现场职业安全健康与环境管理体系，负责现场关于安全生产、环保制度、反事故办法制定及监督执行。对安全环境制度、安全办法执行状况及职工劳动安全保护状况进行监督、检查。b.组织开展安全健康与环保宣教工作。组织安全工作规程、规定培训学习与考核。负责对新入厂员工进行第一级安全教诲；c.负责审核并监督贯彻实行检修组织设计和单位工程、重大检修项目、危险性作业以及特殊作业安全检修办法。d.掌握现场安全检修动态，监督、控制现场安全文明检修条件和职工作业行为，协调解决存在问题。有权制止和惩罚违章作业及违章指挥行为；有权依照现场状况决定采用安全办法；对严重危及人身安全检修，有权指令先行停止检修，并及时报告主管领导研究解决；e.负责现场文明检修、环境卫生、成品保护办法执行状况管理、监督与控制；f.负责现场环保办法执行状况监督、检查工作；g.贯彻安全责任制度、建立安全奖罚制度。h.参加各类事故调查解决工作，负责事故记录、分析和上报。i．负责现场资产及电力设备、设施、安装成品及半成品保卫，负责消防管理，防汛、防洪协调管理、参加必要隐蔽工程验收8)综合管理a．负责组织办理现场人员进退场手续；b．负责人力资源有关制度编制和执行；c．负责项目部员工绩效管理工作；d．负责现场劳动纪律监督与管理；e．负责项目部接待及外联工作；f．负责项目部大事记记录、整顿及归档工作；g．负责项目部通讯管理与维护；h．负责项目文明建设及对内对外宣传工作；i．负责项目部音像资料摄制、整顿及归档工作；9）检修单位职责负责编制作业指引书、检修技术方案和办法；负责按照批准程序、质量筹划、作业指引书规定规定实行检修生产，提供符合规定技术记录，负责检修范畴内安全和文明检修，保证工程进度、安全、质量以及半成品和成品保护。依照自己检修任务状况，负责所辖机具、设备及劳动力调配、平衡负责检修机械寻常维护和保养工作。负责质量验收规定一级和二级质量验收工作。负责关于资料记录和其她基本管理工作。3.3重要管理人员配备表3.4劳动力配备、资格筹划表3.5#1炉低温省煤器工程检修人员构成状况：3.5.1组织构成：3.6作业工机具3.6.2检修作业工机具3.6.4作业所需安全器具4检修施工方案一、机务检修施工方案（机务某些）4.1设备拆除方案4.1机组停役后，办理热力工作票。4.1.1拆卸旧设备、拆除烟道。4.1.2贯彻现场安全办法,准备充分照明。4.1.3水平烟道拆卸某些定置规定及标志已完善。4.1.4拆去热工、电气接线，注意固定、绑扎好线及线头，以免拆装过程中碰破、拉断。4.1.5按定置位置搭设脚手架，牢固且符合规定。4.1.6从上向两侧往下按程序拆除保温，并及时清理现场。4.1.7划出切割某些烟道位置，为了保证切割垂直度，在烟道底部先定位尺寸，然后，通过用铅垂法划出烟道两侧垂直线。4.1.8按划线位置先对称切割烟道顶部钢板并吊离现场。然后，切割两侧立面钢板。最后，切割底部钢板及支架，且清理现场。4.1.9割除工作中，由专人监护，做到边割除边观测，应间断切割，即割除一段，待冷却了再切割。4.2仪表及控制规定（热工某些）4.2.1卖方提供其系统范畴内所有热工检测控制仪表和设备，满足工艺系统检测和控制规定。所有控制仪表及设备具备高可用性、稳定性、可操作性和易维护性，满足规定功能。4.2.2烟气余热回收装置控制纳入买方提供DCS控制系统。卖方负责整个系统仪表及控制设备设计和供货，对系统完整性负责。DCS硬件供货及接口联调属卖方范畴。卖方提供详细控制逻辑阐明（中文）、逻辑图、I/O清单、完整PID图、仪表单元接线图等，并完毕画面、逻辑组态及调试工作，并对最后系统性能负责。4.2.3就地控制装置和测量设备卖方提供烟气余热换热器本体及其附属设备就地控制装置和测量设备。提供如下测点及测量设备：烟气余热换热器进出口烟气温度各2个烟气余热换热器水侧温度进口4个，出口9个烟气余热换热器传热管壁温18点烟气余热换热器进出口水侧差压变送器6点烟气余热换热器进出口烟气差压变送器6点吹灰用用气压力及压力变送器1点冲洗水压力变送器1点4.2.4卖方控制装置满足对换热器本体及其附属设备进行过程控制，同步也满足DCS对换热器本体及其附属设备进行远程过程控制。卖方提供控制方略详细描述文字资料及逻辑框图，这些描述涉及：程控启停规定，涉及启停允许条件设备联锁保护规定设备控制调节规定从烟气余热换热器系统来所有信息能在买方DCS中显示，涉及报警、设定值及运营参数显示。卖方提供仪表清单、被控设备清单、I/O信号清单、仪控用电方式及清单4.2.5故障保护和报警烟气余热换热器系统有自动故障保护和报警设计。当系统故障时发出显示信号，并相应地触发系统控制逻辑对此进行报警及保护。4.2.6卖方提供设备本体安装就地检测仪表及附件，所有仪表按需要完整地配备一、二次仪表阀及其取样装置和安装附件，仪表和控制元件一、二次阀门采用不锈钢材质，仪表管路应为不锈钢管。汽温不不大于250℃或压力不不大于4MPa测点，取样点一次门采用进口产品，对于容易堵取样管需装设防堵装置，并能自动吹扫。4.2.7温度元件采用双支型K分度热电偶或Pt100热电阻（三线制），并引至就地接线盒，就地接线盒由卖方提供。4.2.8就地批示表为不锈钢壳体，精度至少为1.5级，盘面直径为150mm。安装在振动场合就地批示表为防振型。所有成套提供就地测量仪表配供相应安装附件（一次门、二次门、排污门及相应测量导管等）。4.2.9卖方提供就地接线盒，以便买方接线。从就地设备至就地接线盒电缆由卖方提供。4.2.10所有就地控制盘、就地接线盒、仪表、执行机构等为室外防雨型，防护级别应为IP67。4.2.11测量管路上装设隔离阀。现场汽水系统现场仪表箱设有保温装置，仪表管铺设伴热装置，采用电伴热。4.2.12仪控设备选型原则为与既有仪控设备统一，减少备品备件数量和种类，减少维护成本，设备选型做如下规定。设备最后选型由买方拟定。4.2.12.1卖方配供变送器、电磁阀、逻辑开关选用进口产品。变送器为具备HART通讯合同智能型产品（就地带液晶显示），差压变送器配原装进口三阀组，变送器采用ROSEMOUNT3051、SITRANSPDSIIIHART(考虑此后备件统一储备)系列产品，精度至少为0.1级；过程逻辑开关精度为0.5级，提供接点输出为DPDT（双刀双掷）型，选用SOR、UE、CCS系列产品，且其切换差值应能满足控制规定品。液位开关采用美国SOR、美国MAGNETROL产品；电磁阀采用ASCO、NUMATICS产品。进口仪表阀门采用SAFELOK(英国)、PARKER（英国）、SWAGELOK(美国)产品。相应测量导管、安装支架、仪表阀门、接线盒及附件均由卖方提供。设备选型由买方确认。温度、压力测量元件及仪表采用上海自仪、重庆川仪、安徽天康优质产品。4.2.12.2阀门执行机构额定输出力矩为所配阀门额定力矩1.5倍。当电源或气源丧失时，执行机构保持在安全位置。卖方提供阀门电动执行机构、电动装置为(三相四线制380V)智能机电一体化产品。执行机构与阀本体配套使用，阀本体为进口阀或国产调节型阀门所配供电动执行机构均为原装进口智能一体化产品（就地带液晶显示，配供原装进口减速箱），选用SIPOSFLASH5(考虑此后备件统一储备)、ROTORKIQ、AUMAMATICSA(R).2、EMG-DMC系列产品。国产开关型阀门配供电动执行机构选用常州施耐德、温州瑞基、上海澳托克引进技术非侵入式智能一体化产品。所有电动阀门在全开全关位置配有四开四闭接点输出行程开关，接点容量满足规定。调节型电动执行机构电机接通次数保证每小时1200次以上；开关型执行机构电机接通次数保证每小时600次以上。最后选型和供应商由买方拟定。卖方提供气动执行机构及其附件（如定位器、电磁阀、行程开关、过滤减压器等）为进口优质产品,气动执行机构（与进口阀门原厂配套除外）采用MACLE、ABB、STI产品。所有调节阀气动执行机构具备失电、失气、失信号保持功能，定位器为智能型，采用FISHER、ABB、西门子成熟产品；电磁阀采用ASCO产品。每个气动阀应配备空气减压过滤器，采用进口ASCO–NUMATICS、SMC产品。分别报价，以最高价计入总价，设备选型由买方确认。4.2.12.3买方为卖方提供交流380V10%，50HZ2.5HZ电源。其他特殊电源由卖方解决。4.2.12.4卖方提供设备中配有如下部件时，买方采用供货厂商应统一并按下列规定执行：接触器、热继电器：采用西门子或相称产品；断路器：采用梅兰日兰C65D型或相称产品。端子排：采用菲尼克斯UK系列(UK6N及以上规格)或相称产品；每一只用电器(如一只电动门)各配一只独立小型断路器，对于整个控制装置，应配备总电源开关。4.2.13我方所提供所有上述仪控设备（涉及阀门执行器）均以列表形式在设计中列出，涉及名称、用途、安装位置、数量、规格、型号、产地及生产厂家，供买方确认。4.8制造基本规定4.8.1设备制造严格按照制造规范、原则进行。加工前按照本规范书规定，编制质量控制筹划和质量检查筹划报买方承认。4.8.2为保证现场安装工作顺利进行，构造件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。卖方预组装构造件清单：模块，进出口阀门，联箱，平台扶梯。4.3吹灰器系统4.3.1吹灰器布置充分考虑现场状况，采用声波吹灰器，且沿烟气流动方向每组模块间布置吹灰器。吹灰器平台由卖方设计、供货。4.3.2吹灰器设备选型和制造厂家选取经买方确认，涉及吹灰器型式、阀门、吹灰程控装置、压力/温度开关等；其总体设计、布置、规范书由卖方负责，详细在设计联系会上拟定。4.3.3买方为每炉烟气换热器吹灰系统提供一种吹灰总管接口，由卖方设立分支管道并连接至各吹灰器。卖方负责从气源点至吹灰口管路设计、供货。4.3.4卖方已充分考虑吹灰器和管排布置间距，并考虑防吹损办法，避免长期运营后对管排吹损。4.3.5吹灰器保证换热设备压损值。吹灰器吹扫时保持规定温度、噪音和粉尘排放。吹灰装置内件由恰当不锈钢制成。4.3.6吹灰程控装置涉及控制柜和动力柜，由卖方负责设计和供货。该装置涉及对吹灰器等工艺系统及与其关于管路、阀门控制所必须所有一次检测仪表和控制设备(涉及PLC控制柜、动力柜等)，卖方提供SAMA图、逻辑图、编程使用阐明书、编程软件、程控柜及动力柜端子排接线图及电气原理图等。4.3.7吹灰器接受DCS监控，信号互换通过硬接线方式。程控系统实现自动、手动方式运营，并实现每台吹灰器单独操作控制。4.3.8卖方提供文献重要涉及接线图，端子图，部件清单，机壳外形图，内部构造图，总装图，设备安装使用阐明书、控制系统、控制原理和操作阐明手册。4.3.9对吹灰器性能基本规定（声波吹灰器）1）卖方与设备厂家密切配合，吹灰器设计应依照煤和灰分析资料和吹灰点烟温及灰分性质，选取合理吹灰参数及材质，并保证受热面清洁。2）声波吹灰器安装部位为烟气换热器，卖方应依照买方提供煤质资料，充分考虑其工作部位烟气特性。设备重要部件应具备耐腐蚀、耐烟气冲刷磨损性能，接触烟气部件材质耐温水平应不低于350℃。3）在运营中，当煤种发生变化、结灰状况发生变化时，可调节吹灰参数，改进吹灰效果。吹灰器装置采用可靠流量控制技术，能充分运用声波能量。清灰能量应易于调节，以达到最佳效果。4）声波吹灰器频率为带状频率，2m处检测声压级不不大于145dB，技术指标通过国家级权威检测机构检测。5）卖方采用可靠有效办法，保证密封盒处在任何运营状况下烟气不向外泄漏，吹灰器非运营状况下烟气不流向吹灰器内导致磨蚀。6）卖方采用可靠有效办法，保证在吹灰器最大能量时，不会对烟气换热器导致疲劳破坏损伤，保证烟气换热器设备绝对安全。7）声波吹灰器频率和声压级在运营中不得对人员导致伤害，吹灰器装置所产生噪声符合现行《工业公司噪声卫生原则》、《工业公司噪声控制设计规范》及其她关于原则、规范规定。在距离声波吹灰器布置位置1.0米范畴处，噪声不得超过85dB（A）。8）对声波吹灰器装置系统构造基本规定●卖方依照吹灰器所处工作环境参数，合理选取各管道、阀门、喷口组件等零部件材质。●声波吹灰器选用压缩空气作为吹扫介质，买方提供压缩空气气源，压缩空气气源取自电厂杂用压缩空气系统母管或除灰用压缩空气系统母管。为满足吹灰器设备可靠运营，卖方配套设立空气过滤装置和稳压装置。●卖方供货范畴内所有气源设备至该母管分支管路及配件均由卖方设计、供货、制定安装方案、安装指引、调试。●卖方提供本技术规范规定工作范畴内所有仪控设备电缆、电源及气源管路、就地仪表安装附件等材料。买方提供吹灰器控制系统总电源，至就地仪控设备电源由卖方设计、供货、制定安装方案、安装指引、调试。●吹灰器装置系统自买方指定压缩空气母管至烟气换热器内吹灰器喷口止所有管道（含部件）、阀门（含全套附件）、管道支吊架、油漆材料等均由卖方设计及供货，其中吹灰系统中所有电磁阀均采用专用产品，压缩空气管道采用不锈钢材质。吹灰器控制系统按机组独立设立，就地设控制柜，可进行就地操作。同步能分别与#1、#2机组DCS通讯，实现DCS监控和操作。程控系统能实现自动、手动方式运营，并能实现每台吹灰器单独操作控制。卖方提供文献重要涉及接线图，端子图，部件清单，机壳外形图，内部构造图，总装图，设备安装使用阐明书、控制系统阐明手册。4.4在线监视系统由于烟气换热器运营温度较低，为了监视管壁结露和积灰状况，保证安全可靠运营，设立在线监视系统，在线监视运营状况并指引运营。其中涉及管壁温度在线监测、换热器出入口烟气压差在线监测、换热器泄漏在线监测及其她必要在线检测系统。泄漏信号送到主机及电除尘控制系统。4.5管壁温度控制由于烟气换热器运营温度较低，为了防止管壁结露，规定换热器最低管壁温度在70℃以上，为满足锅炉负荷变化导致排烟温度变化和煤质变化导致酸露点变化，锅炉烟气余热回收装置做到壁面温度可控可调，该调节系统纳入DCS监控。设计原理：余热回收装置在高负荷运营时，全流量通过低温省煤器，并全流量回到原凝结水主路；在低负荷运营时，采用循环回路和烟温保护旁路来控制低温省煤器入口水温不不大于70℃，出口烟温不低于100℃。该系统设计及涉及到设备选型须得到买方承认并由卖方供货。4.6电气规定买方提供二路三相四线制380伏交流电源，电控柜至就地设备所有电缆均由卖方提供（卖方供货范畴内仪表和控制设备电源由卖方供电，如需其她级别电源，由卖方自行解决）。配套供应电机采用交流全封闭鼠笼、异步、风冷电机，电机绝缘级别为F级，温升为B级，防护级别不不大于IP56。供电电压为380V+/-10%，频率为50HZ+/-5%。电机额定功率不不大于被驱动设备所规定功率120%。电机满负荷运营，当频率变化为±5%、电压变化±10%时，电机能正常运营而不发生损坏。额定电压下，电机启动电流不超过额定电流650%。多相电机在其接线盒上铭牌上标明其相序并用箭头标示出旋转方向。电动机选用上海电机厂有限公司、天津SIEMENS、湘潭电机公司产品，最后由买方拟定。电动机轴承为耐磨型SKF产品，轴承运营温度不不不大于80度。电动机设有加油装置，便于运营中电动机油补充。电动机应保证在70%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下自启动。采用单路电源设立，不设立备用电源。电动机在空载状况下，能承受提高转速至其额定值120%，历时2分钟而不发生有害变形。电动机在设计环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力，电动机在热态下应能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。电动机最大转矩应不不大于满载转矩220%。电动机效率不低于95%，功率因数不低于0.9。电动机应满足在冷态下，持续启动不不大于三次，热态下持续启动不不大于二次规定。电机设计、制造、性能符合中华人民共和国或IEC原则。电机按照原则，设立吊耳或吊环。电机设接地装置。接线盒采用能侧面和顶部接线。不同类型接线盒分别设立。从联轴器侧看，接线盒设在电机右侧。卖方提供烟气余热回收装置电源控制箱及如下所有电气设备，卖方所供设备之间连接电缆由卖方提供，长度满足买方对设备布置规定，电缆选用ZR-YJV-0.6/1KV。各电源控制箱（柜）规定采用不锈钢制作，防护级别IP56。柜内电气元器件采用西门子、施耐德产品，端子排使用菲尼克斯品牌。电动机每个轴承设有一种温度测点。测温元件采用Pt100双支四线热电阻。配套电动机及用电负荷清单4.3换热器安装方案（机务某些）4.3.1依照图纸尺寸先加固安装17.4米平台换热器模块设备支撑横梁（土建某些）。4.3.2依照图纸尺寸在钢平台顶面，两根横梁上划出滑动支架与固定支架纵横中心线。4.3.3按划线位置安装所有支墩（支墩标高尺寸应当按现场烟道底平面实际标高加以调节），其中，在烟气进口横梁上中间3个支墩通过加强钢板与钢梁焊接4.3.4将换热器模块运达施工现场，通过吊车将换热器模块吊到17.40米钢平台，通过电动单轨吊将设备平移到安装位置附近，再通过倒链将模块微调到图纸规定尺寸。4.3.5起吊换热器底部组件Ⅰ，进出水口按图纸规定。然后起吊底部Ⅱ组件与Ⅰ组件组合，运用3块组件连接板加以连接，两侧壳板分段与底部钢板焊接定位。4.3.6依照图纸规定密封焊接烟气换热器整体组件，并使用扁钢与先后两侧烟道密封焊接。4.4烟道安装方案（机务某些）4.4.1依照图纸中所标支架位置先装好支吊架。4.4.2所有烟道吊装至安装位置后,用支吊架直接固定好管道。(原则上烟道部件在吊装时为直接就位)4.4.3支吊架型式、安装位置应符合图纸规定，支吊架应受力均匀，施工中禁止超载，焊接牢固可靠。4.4.4所有烟管在安装过程中，烟道之间现场接口为对接，其焊接规范尺寸施焊。4.4.5烟道中附件如风门、挡板门及膨胀节等，这些附件之间以及烟道之间连接均按图纸规定焊接。4.4.6当组件中具有波形伸缩节时，在起吊过程中，必要对其加固，以防止损坏波形伸缩节。4.4.7波形伸缩节在安装前按规定进行冷拉完毕后，对连接在波形伸缩节中任何部件，应当所有拆除。4.4.8烟风道安装结束后，用于起吊而在加劲件上开孔都应修补。4.4.9烟道安装结束后，应将管道内外杂物清除干净，暂时加固所有拆除，检查其严密性应无泄漏。4.5换热器管路、水泵、阀门安装方案（机务某些）4.5.1依照施工图纸标定位置，将两台循环水泵土建基本预制好，其标高符合安装原则，待土建基本彻底凝固后，安装两台增压水泵。4.5.2按照图纸规定敷设管道、阀门，起始位置为凝结水母管道#7、#6低加引出—6组烟气换热器--#6、7低加之间凝结水母管。如下为管道、阀门敷设安装规定：4.5.2.1检查管道钢号、通径及壁厚与否按设计规定。管子使用前作外观检查，有重皮、裂纹管子不得使用，对管子表面划痕、凹坑等局部缺陷应作解决后方可使用。4.5.2.2管道坡度方向及坡度按图纸规范规定施工，坡口规范，管子内部应清理干净，不得遗留杂物。4.5.2.3管子接口应避开疏、放水开孔位置，距开孔边沿不应不大于50mm，且不应不大于管子孔径。4.5.2.4管子连接中不得强行对口。4.5.2.5管子两只对接焊缝间距离不适当不大于管子外径，且不不大于150mm。4.5.2.6支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重叠，焊缝与支吊架距离不得不大于50mm。4.5.2.7管子对接焊缝位置离弯管弯曲起点不得不大于管子外径或不不大于100mm。4.5.2.8管子和管件坡口及内、外壁10～15mm范畴内油漆、锈在对口前清理干净直至显示出金属光泽。4.5.2.9管子安装工作间断应及时封闭管口。4.5.2.10导向支架、滑动支架滑动面应清洁，各活动零件与支承件应接触良好，以保证管道自由膨胀。固定支吊架应严格按照图纸规定施工。4.5.2.11支吊架安装工作宜与管道安装工作同步进行。4.5.2.12阀门安装前按设计规定核对型号并按介质流向拟定安装方向。4.5.2.13阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。4.5.2.14阀门与法兰连接应自然，不得强力对接，紧力均匀，防止附加力损坏阀门。4.5.2.15法兰安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性缺陷。4.5.2.16法兰与管子焊接时，法兰与管子保持同心，法兰面应垂直于管子轴线，内侧角焊缝不得漏焊。4.5.2.17余热管道布置详见安装图。5检修工期及保证检修质量进度办法5.1工期筹划详见附录：网络图5.2进度保证办法5.2.1超前策划要实现“迅速组织进场、迅速组织实行、迅速形成规模”迅速反映能力，咱们必要做好策划工作，事先做好人力组织、管理准备、技术准备、办法准备、资源准备、调研本地市场充分合理使用地方资源，消除地区差距，实现迅速反映，是非常必要。5.2.2技术准备在检修开始之前，组织有关专业技术人员，认真研究图纸，编制科学合理检修筹划。检修网络筹划编制需要符合检修工期规定，反映出重要检修工序检修安排，作为现场检修重要控制筹划。项目检修管理人员依照检修总体进度安排，制定详细检修筹划及设备供求筹划。各专业编制筹划时需要互相沟通，在筹划中避开重要工序交叉点，保证检修筹划可行性。咱们设备和图纸筹划要经常与甲方和设计单位交流，掌握检修有关信息，合理地安排现场检修。前期针对现场详细状况，制定切实可行检修方案和作业指引书。5.2.3资源保障5.2.3.1机械装备做好工程开工前期准备工作，各种车辆、机械、检修器具准备齐全，依照总体网络规定安排工作顺序，以保证现场机械资源充分。5.2.3.2材料供应保障依照网络筹划规定，提前跟设备部有关专业沟通所需备件事宜，以便在工程进展中保障供应。5.2.4按照GB/T19001-idtIS09001:质量管理体系规定、业重规定，积极履行质量管理制度，贯彻质量管理责任制，保证影响质量因素核心工艺点符合工艺规定和质量原则，避免返工。6质量管理6.1质保体系我公司在本工程中以顾客为核心，明确质量目的，并进行了分解和采用了一系列办法，保证质量目的实现。6.1.1总体目的高原则达标投运，并能达到低温省煤气改造后各项性能指标。6.1.2工程质量目的1）工程质量指标：单位工程合格率100%单位工程优良率100%受监焊口一次合格率＞98%（优良原则＞95%）2）检修工艺质量目的：a.整体质量观感良好，物见本色，干净无污染，设备完整无损，配件齐全，布置合理便于巡视、操作、检修。b.系统严密性好，无渗漏现象。c.焊接牢固、平滑，无漏焊，无焊瘤，无变形等缺陷。d.标记齐全、规范、对的、醒目，挂牌用料和系挂规范，笔迹牢固。3）重要项目检修工艺质量目的a.管道焊接工艺目的：管道安装工艺达到验标优良级，感观质量良好。采用办法，保证管子内部清洁。组合支架牢固可靠，工艺美观。b.管道支吊架检修工艺目的：支吊架生根件、管部横担、托板、弧板以及吊杆、耳板、U型抱卡等下料、加工采用机械办法。所有螺栓穿入方向一致，紧力均匀。同一轴线上吊架设计无坡度规定期，应保持在同一水平上，吊杆中间调节螺丝或U型接长吊环处在同一标高和同一方向，在90°两个方向上保持垂直（有偏装规定除外）。支吊架管部U型抱卡应与管道密贴，螺母紧固均匀且螺杆外露丝扣一致（3～5扣）。支吊架布置精确合理，保证运营状态下水平管平直无变形。在数条平行管道敷设中，同一吊杆架不得安装位移方向相反或位移不等任何两条管道。导向支架或滑动支架保证管道自由膨胀。c.分部调试目的：单体调实验收签证齐全、规范；分部试运阶段相应建安工程已通过验收，且质量记录齐全、详实，方案合理，人员组织到位，分工明确；分系统试运验收签证齐全、规范；设备缺陷及时消除，不留缺陷进入整套启动。6.2本工程质量保证体系我公司通过了ISO9002原则质量管理体系认证，近年来我公司始终在认真贯彻执行质量体系原则基本上，总结近年从事电力检修管理及检修经验，已形成了一整套适合于工程检修质量管理体系，从而全面规范了公司工程项目管理工作，增进了我公司工程及项目工作程序化、规范化、科学化，切实提高了公司管理水平和服务质量。“倾心客户，超值服务，打造运维检修品牌”是我公司质量方针。一方面，“一旦顾客，终身服务”是我公司服务宗旨，将优质服务贯彻于安装工程项目中，在工程建设中积极积极听取监理、业主、政府建设行政主管部门意见，将工程建成精品工程，为业主服务是我公司永远目的。另一方面，我公司工程项目管理，有夯实专业技术知识和丰富工程管理经验，并能运用科学管理手段保证进度、质量、成本三大控制目的全面实现，科学管理是项目管理基本，也是项目管理发展必备条件。此外，工程质量是公司生存发展第一位任务，我公司以质量方针作为工程项目开展质量工作行动指南，使质量方针进一步人心，并自觉地贯穿项目管理全过程中，通过对每一道工序严格控制，保证工程最后质量。6.2.1建立有效目的管理体系6.2.1.1“以顾客为关注焦点”和“以增强顾客满意为目，保证顾客规定得到拟定并予以满足”是ISO9000族原则核心，是我公司服务宗旨。6.2.1.2质量目的管理通过对于质量制度、方针贯彻执行、人员责任贯彻、信息传递、管理有效性、全过程控制对工程质量进行管理策划及控制。6.2.1.3加强体系运作，分级控制质量目的我公司在项目部配备专职质检人员，专业公司设立专职质检人员,班组设兼职质检人员，保证各级质检人员满足工程需要，同步，项目部设体系管理师，监督、检查、管理项目质量保证体系保持良好运营状态。使各项质量管理工作在完整质量管理网络下闭环运转，使质量体系可靠运营。6.2.2完善质量教诲保证体系我公司在执行质量体系原则同步，不断提高质量体系运营“适当性”、“符合性”和“有效性”。严格按照规定指引各项工作，在不断建立、健全和完善质量管理体系基本上，把质量、服务、资源、环境等各种因素作为质量综合概念进行分析、考核并贯彻，同步，对质量方针目的广泛宣传，进一步人心，保证在“全公司、全员、全过程并采用各种各样办法”实践中逐渐实现既定质量目的。各项管理工作环绕“以质量为中心”，以提高工程质量为目的，以提高人素质为目，用典型事例进行质量意识培训，恪守质量工作“始于教诲，终于教诲”原则，并贯穿于工程检修全过程。提高全体员工质量服务意识，让全体员工树立“顾客满意”观念。在本工程质量管理中明确各职能部门、各检修单位及每个岗位承担质量责任及赋予权限，建立工程质量行政领导责任制，层层贯彻质量各级责任制。做到每道工序有人负责，每项工作均有记录，每项记录均有人签字，质量监督检查人员依照现场检修状况及时记录贯彻整治，凡事有据可查，加大质量监督检查、验收力度，实行“质量一票否决制”。同步我公司还制定了质量奖惩制度，坚持质量与经济挂钩原则，设立专项质量奖励基金，订立质量保证合同，制定质量奖罚细则，对检修中导致各种质量事故、质量缺陷按“三不放过”原则，坚决追查究竟并严肃解决，奖优罚劣，做到奖出作用，罚出效果。6.2.3健全监督管理体系我公司为保证明当前本工程中制定质量目的，制定了质量策划实行体系和质量监督检查体系，在检修过程中严格执行公司质量体系文献。公司按照《质量保证手册》规定，公司审计监察部每年对项目部进行二次内部质量审核，并随时对工程质量管理进行业务检查指引，对审核中发现问题，及时制定纠正和防止办法，并进行跟踪检查。项目部体系管理师对本项目质量管理体系进行寻常过程监督，发现偏差及时制定办法，使过程始终受控，不断改进过程有效性。6.2.4建全综合性质量管理机构按照我公司项目法管理规定，项目配备合格各级质量管理人员、各专业专职质检人员，各专业公司均配备专职质检员，班组设兼职质检员，保证各级质检人员满足工程需要，同步，项目部设质保体系管理师，监督、检查、管理项目质量保证体系，保持体系有良好运营状态。6.2.4.1建立完善以项目经理为首质量策划实行体系网络6.2.5加强系统化管理，保障质量体系有效运转除了组织机构上保障，在管理上进一步系统化，保证体系运营有效，项目部强化如下几种方面：6.3.5.1严格对工序质量把关本工程每道工序在交接时，除完毕质量验收和有关资料、记录之外，还应在文明检修、产品防护、产品功能等方面满足下道工序规定，工序移送后也要及时解决和解答下道工序提出问题和规定。下道工序有问题用工作联系单形式对上道工序提出规定并限期反馈。6.3.5.2强化目的管理，对目的进行分解、制定办法、贯彻到人对目的进行分解细化、制定保证办法，贯彻到人，实行动态管理，及时调节增长办法，保证最后目的实现。由总工组织每周对质量目的保证办法贯彻状况进行一次检查；重要核查目的分解与否满足工程开展规定，保证办法与否及时制定，办法与否得以贯彻，实行效果如何，指标控制和完毕状况，人员贯彻状况，质量工艺状况，信息反馈状况等。6.3.5.3建立信息管理体系，使工程质量持续改进项目部建立质量管理信息台帐，对来自工程、甲方、监理和及兄弟单位关于信息及时收集、反馈，制定实行方案或管理制度。好做法大力推广，事故、质量通病、教训等加以戒免。6.2.6满意质量服务及信息管理体系6.2.6.1加强与客户沟通，为持续改进服务提供信息通过各种手段和途径充分辨认顾客（业主）规定和盼望，加强与顾客沟通，对与顾客关于过程实行系统管理，向顾客提供与顾客需求和盼望相一致工程项目，保证顾客满意。及时解决顾客反馈信息。6.2.6.2增强全体员工服务意识，提高过程服务质量公司举办培训班，使检修一线员工进一步增强服务意识，在现场形成一种以顾客为关注焦点服务文化氛围，提高过程服务质量。6.2.6.3完善顾客满意度测量办法及手段项目部收集顾客来电、来函、来访、传真、谈话记录以及顾客抱怨和投诉信息（涉及直接来自顾客，有关团队，行业、媒体），项目部按规定期间间隔向顾客发送“顾客满意度调查表”，调查顾客对项目质量、进度、回访等满意限度，收集有关意见和建议，调查表回收率100%，各部门、专业班收集来自有关部门信息，并做好信息记录，以便于记录分析。6.3质量保证办法6.3.1设立监督检查体系，设专职质保体系管理师，对项目部质量体系统进行策划，加强质量体系文献培训和执行力度，补充编制各种管理制度，监督各项管理制度执行、贯彻状况，保证质量管理体系运营充分、有效，以系统化管理保障工程质量持续、稳定提高。6.3.2项目部及各专业公司，设有专职或兼职质检员，负责项目部及各单位质量管理工作，从事质检工作，加强监管力度，保证策划各项管理制度、检修工艺得以贯彻实行，纠正质量违规行为，通过抓典型事例、质量教诲等手段，消除工程质量通病，保证工程目的实现。6.3.3系统组织构造，强化对过程质量控制项目部三级验收职责及岗位设在各专业管理岗，使技术管理和质量验收一体化，强化过程质量控制，加强了质量管理职能，除完毕质量验收之外，重要对检修过程进行控制，将质量验收把关转化为过程监管，保证工程项目一次成优。6.4.4强化资料室管理职能，为工程质量提供保障及时、精确、真实、可靠工程资料和记录可为工程质量提供客观证据，通过对工程资料严格把关来为工程内在质量提供保障。进一步细化工程档案资料管理制度，详细策划详细工程项目资料内容，对资料形成过程随工程进度进行抽查，保证单位工程竣工即同步形成真实、完整资料，用资料控制把住工程质量最后一道关。专业资料室对工程资料进行策划管理：6.3.4.1对检修记录进行策划，检修过程应形成哪些记录、资料，为完毕此后工程提供充分根据，保证工程有据可查。6.3.4.2对检修根据进行规划，涉及验评、规范、厂家资料、检修图、作业指引书、办法、典型工艺等，保证检修有法可依，且根据均为有效文献。6.3.4.3通过对验收资料、记录把关，保证工程质量满足策划规定。6.3.5充实管理手段、规范过程控制6.3.5.1加强工艺纪律管理按机务安装、电气、热控、明敷接地装置等专业类别明确工艺纪律，旨在通过工艺纪律约束彻底治理质量通病，制定防止和控制办法，加大奖惩力度，力求消灭质量违规行为。6.3.5.2进行质量宣教制定质量宣教制度。通过高质量质量教诲课件，对检修队伍和管理员工入场教诲，使她们一进入现场便感受到现场强烈质量氛围。重点工程项目、重点办法开工前对检修人员有针对性地进行再次学习教诲，学习工艺原则、典型工艺、工艺样板和现场质量闪光项目，全面提高员工质量意识。6.4防止质量通病办法6.4.1.1防止阀门泄漏重要采用如下办法：1）认真检修阀门，阀门盘根一律更换为石墨盘根。2）安装前对于每一种阀门进行水压实验，合格后再进行安装。3）阀门压兰紧力要均匀，松紧恰当，以保证不沿门杆漏水。4）安装过程中，各种阀门安装规格和参数必要和设计相符，禁止以小参数阀门用于高参数，阀门安装采用挂牌制度。5）阀门解体检查要有记录和阀门领用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检查阀门。6）合金部件须经光谱检查，合格后投入使用。7）阀门在安装后，进行成果保护，交叉作业作好隔离。6.4.1.2对于法兰漏水采用如下办法：1）法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。2）对于中、低压管道平焊法兰焊接要采用里、外焊施工办法。3）紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固办法，用力应均匀，以保证力矩均匀。4）法兰连接时要保证法兰面清理干净，同步对法兰型号要严格控制，不能两种规格不相符法兰互相连接。对于和设备相连特殊法兰，厚度不能不大于同参数法兰厚度。6.4.2防止管道支吊架制作、安装工艺差6.4.2.1《施工工艺纪律》中有关规定。支吊架制作必要采用机械办法加工，禁止火焰切割下料。严格按照设计院提供《汽水管路支吊架设计手册》中规定支吊架型式、各部件规格、尺寸进行加工制作。同一种规格、尺寸支吊架制作必要统一。6.4.2.2支吊架安装前，依照不同管路、管径并结合现场实际状况合理选取支吊架型式，拟定吊点及生根点位置。同一段管子上支吊架间距应相等，小径管支吊架间距可恰当。支吊架安装时应充分考虑热膨胀影响，支架选型（固定或滑动）和使用必要对的，特别应注意U型卡子安装，在紧死状态下它属于固定支架，当管道长多点使用U卡时，必要考虑消除U型卡影响膨胀问题。还需注意支吊架生根必要牢固可靠，滑动支架与管子接触处必要光滑，不得卡死，以保证其滑动自如。6.4.2作业重要验证点7安全文明检修和职业健康及环保目的和管理7.1安全目的7.1.1安全工作方针树立“安全为天”指引思想，坚持“安全第一、防止为主”劳动保护方针和“防止为主、防治结合、综合治理”环保原则，遵守有关法律、法规，坚持对职业安全健康和环境管理进行持续改进。7.1.2安全管理目的7.1.2.1杜绝人身轻伤及事故.7.1.2.2杜绝重大机械、设备责任事故。7.1.2.3杜绝普通交通、火灾事故。7.1.2.4杜绝普通环境污染事故。7.1.2.5控制轻伤及障碍事件。7.1.3职业安全健康与环境管理根据7.1.3.1国家及国家电网公司关于安全生产法律、法规、规定、规程7.1.3.2严格执行#1B检修安全管理制度7.2安全管理保证体系在本工程检修中，我公司将实行体系化管理模式，贯彻持续改进思想，建立工程项目部各项安全保证体系，即以项目经理为首行政指挥体系、以项目总工程师为首技术管理保证体系及项目部经理直接领导下安全专业监察保证体系，逐级贯彻安全生产责任制，保证职业健康安全和环境管理达到目的规定。7.2.1安全管理保证体系成立以项目经理全权负责安全生产委员会，每日召开安全会议，协调、解决安全检修重大问题，指引开展安全工作。建立安全管理保证体系（见安全管理保证体系图），明确项目经理是本项目安全第一负责人。依照“管生产必要管安全”原则，逐级贯彻各专业安全职责，实现全员、全方位和全过程安全管理，持续提高本项目整体安全文明检修水平。7.2.2安全管理监察体系建立项目经理领导下安全监察体系，项目部安全管理师、检修队专职安全员、班组兼职安全员构成三级安全监察体系网络，配备合格安全监察人员，全面监察本项目职业健康安全与环境管理工作。7.3安全管理办法安全管理是系统工程，需要全员参予和全过程管理，管理核心是明确职责，制定工作程序和办法。7.3.1组织办法项目部成立安全管理委员会，负责体系运营领导工作，以项目经理、各专业现场负责人构成安全保证体系；以副经理、各专业工程师和技术人员构成技术保证体系；以安全管理师、现场安全员、班组兼职安全员构成安全监督体系。构成项目部安全管理网络，指引、监督工程安全工作。7.3.2安全管理办法7.3.2.1依照平顶山发电分公司#1机组大修制定安全工作目的及指标，进行分解，明确各部门、人员安全职责，结合公司安全健康与环境管理体系文献，贯彻安全生产责任制，使每项安全工作均有人负责。7.3.2.2加强现场管控，发生事故，严格按“四不放过”原则对事故进行解决。7.3.2.3执行程序文献，强化职工安全教诲培训工作。检修人员要通过相应教诲培训获得上岗证书。7.3.2.4加强对安全技术办法管理，每项作业前对也许存在危险因素进行分析评价，制定控制办法，从交底、实行进行全过程管理。7.3.3现场安全保证办法7.3.3.1技术人员在编制详细作业指引书时,结合工作环境、特点，机械设备、工具材料状况，操作程序特殊规定，对人员素质、管理上特殊规定，对作业中危险源（点）进行全面分析，并拟定相应控制办法，真正做到“防止为主”。7.3.3.2完善安全防护办法、保证检修安全依照本工程现场检修状况，及时完善检修现场安全防护设施，技术人员在工程检修全过程中，要保证动态检修下安全设施满足安全检修规定。1）做好原则化暂时安全防护设施。2）交叉作业区设立可靠隔离设施。3）危险作业区设隔离栏杆，悬挂醒目安全警示标志。检修中设合格安全监护人。4）各高空作业下方设安全围栏，保证检修人员安全。7.3.3.3以安全防护用品、用品齐备性及可靠性保证检修安全安全防护用品、用品是保证检修人员在详细作业中人身免受伤害必须品。不同作业项目和环境对安全防护用品、用品配备规定有所不同，现场合使用检修工器具经检查合格后方可使用。7.3.4重点检修项目和危险作业管理办法依照本工程检修网络筹划，分析拟定如下安全管理重点：检修暂时用电；防火、防爆；高空作业；吊