蚕豆剥壳机设计

TOC\o"1-2"\h\u摘要 1第1章引言 41.1提出课题的背景 51.2蚕豆脱壳机的发展现状 51.3项目研究的目的和意义 61.4主要设计内容和关键技术问题 61.5研究方法与技术路线 7第2章总体方案设计 92.1产品设计的依据 92.1.1.封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式蚕豆剥壳部件 92.1.2．封闭橡胶板滚筒，直立橡胶板式剥壳部件 102.1.3．开式纹杆滚筒，编织凹板式蚕豆剥壳部件 102.1.4．立式剥壳机构 112.1.5.开式扁条滚筒，编织凹板式蚕豆剥壳部件 122.2产品的用途及使用范围 132.3主要技术参数 132.4主要工作原理 132.5总体结构概述 14第3章数据计算与元件的选择 153.1设计前各项参数的确定 153.1.1刮板的初定 173.1.2刮板所需功率计算 183.1.3拟定传动方案 193.1.4传动机的选择 193.1.5传动装置的运动和参数计算 203.2V带传动 203.2.1．确定中心距a和带的基准长度 213.2.2．计算V带的根数z 213.2.3.V带轮的结构尺寸计算及选用 213.3轴 223.3.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 223.3.2轴上零件的周向固定 233.3.3确定轴上圆角和倒角尺寸 233.4刮板结构 243.5栅笼 243.6箱体 253.7壳仁分离装置 253.8机架 263.9附件 26第4章使用蚕豆剥壳机的要求 264.1使用前的准备 264.2工作中的管理 264.3维护与保养 274.4机械安全操作规程 27总结 29参考文献 30致谢 31第1章引言1.1提出课题的背景蚕豆不仅仅是一种营养丰富的植物蛋白质，它还能够为人们带来许多美妙的滋补品。它的加工品种繁多，从腌制的豆腐到香酥豆，从干籽粒到各种干籽粒，再到各种罐头、芽豆，都能够满足人们对美味的需求。蚕豆饼粕蛋白粉因其独特的口味、多种烹饪方式以及丰富的营养成分，在国际市场上备受青睐，不仅能够被烘烤，还能够被用作各种肉类、奶酪、甜点以及油炸等烹饪方式的配方，从而满足不同的饮食需求。使用蚕豆蛋白粉作为主要原材料，并结合适当的配方，不仅可以大大增强蛋白质的吸收，而且也有助于优化蛋白肉的口感、味道，使它们更富有营养价值，是一款十分实用的美食。通过对蚕豆的有效处理，我们能够将其副产品蚕豆壳、蚕豆饼粕进行有效的综合应用，从而获得提高经济效益。蚕豆是一种重要的农作物，它可用于生产淀粉、蛋白质、生产机械设备，甚至是用于出口。为了获得高质量的蚕豆，必须经过一系列的加工步骤，包括去皮、去核、切块、压榨、烹饪。蚕豆经过剥壳处理，可以有效地改善其制取蛋白质的效果，从而大大增强其质量，并且有助于更有效地完成其他后续步骤，如轧胚，以及更好地将其外层皮壳有效地整理起来。随着机械化技术的发展，蚕豆剥壳机的出现彻底颠覆了以往的剥壳模式，它可以有效地节省农民的体力，并且可以更快地完成剥壳任务，因此，越来越多的蚕豆产区的农民开始选择机械化的剥壳技术，以取代他们以往的手工剥壳。1.2蚕豆脱壳机的发展现状蚕豆脱壳机可以有效地脱除蚕豆的壳，从而产出蚕豆仁，这种技术可以单独完成，也可以结合蚕豆的田间收获，但必须等待蚕豆的含水量达到规定的标准，这样才可以实现有效的脱壳。随着蚕豆种植技术的进步，传统的手工脱壳方式难以达到更加有效的生产水平，因此，采用脱壳机械化技术显得尤为必要。1.3项目研究的目的和意义蚕豆生产机械化是农业现代化的重要组成部分，是农业和农村经济持续快速发展的重要保证，近年来，蚕豆机械装备总量不断稳步增长，作业水平进一步提高，社会化服务规模不断扩大，虽然目前蚕豆脱壳机械化水平较高，但是多应用于经济发达地区与示范推广区，并且小型机械多、大型机械少，低档机械多、高性能机械少。在一些地区，用作种子和特殊用途的蚕豆仁仍采用传统的手工剥壳，劳动生产率低，区域性发展不平衡。进入21世纪，我国蚕豆生产机械化开始了新的发展阶段，农业结构调整发生了新的变化，也对蚕豆机械的发展产生了积极而深远的影响，不仅拉动了新的有效需求，而且构筑了适合蚕豆生产机械化发展的新舞台，为蚕豆生产机械化真正成为农村经济发展的推动器提供了广阔的市场发展条件。在一些地区推进蚕豆生产机械化的过程中，相继出台了鼓励和扶持农民购买蚕豆机械、开展蚕豆机械作业服务的优惠政策和措施，调动了农民购买蚕豆机械的积极性，形成了新的市场需求。随着全球农业的持续繁荣，人们越来越关注农副产品的深加工。因此，推广农副机械化的应用变得越来越重要。农副机械的应用可以有效地降低人力的消耗，并且有助于农副产品的更新换代。农副机械的应用可以推动农副产品的更新换代，并且有助于农副产品的更好地保存和利用。1.4主要设计内容和关键技术问题1.4.1设计的内容（1）刮板的设计与计算（2）箱体和箱盖的设计及计算（3）传动系统的设计与传动比的确定（4）各零件的强度校核1.4.2关键技术问题从1965年起，我国开始开发蚕豆退壳机，目前共推出了几十种不同类别的机器。其中，仅具备退壳功能的机器设计紧凑，售价低廉，主要被安装于家庭，而具备、分割、筛选及分类等多种功能的大型机器则被安装于大规模蚕豆生产的企业，并得到了广泛的使用。目前，我们拥有各式各样的蚕豆剥壳机，包括6BH一60型、6BH一20B型和6BH一20型。这些机器的工艺方法详见附表。它们的生产效率比传统的手动机器高出2O~60倍。TFHS1500型蚕豆除杂脱壳分选机组，由锦州俏牌公司研发，可一次进行蚕豆的退壳、除皮和分选，拥有先进的工艺技术，其中伟民牌6BH一720型蚕豆退壳机拥有多种功能，包括搓板式退壳、风力初选、比重分散清选，其设计精巧，操作简单，退壳效果显著，而且运行成本低，极大地提升了蚕豆后期加工的效率。6BK一22型蚕豆机具有出色的退壳性能，它通过先进的风力筛选、强劲的风扇震荡、精细的分割和复合清洗，将蚕豆仁精确地，使其可以安全地入库。而6BH一1800型蚕豆退壳机则拥有三轧辊混合脱壳技术，它既可以一次实现退壳，也可以二次。随着中国蚕豆产业的不断改革和升级，蚕豆的产量不断增加，机械化脱壳技术也得到了显著提升，使得蚕豆脱壳机械行业具备了巨大的发展潜力。由于蚕豆剥壳机械的复杂性，其中的剥壳机械有着众多不同的设计，而剥壳机械的核心组成部分，如剥壳机构、剥壳机械、剥壳机械配置、剥壳机械控制系统以及其他相应的设备，对于提高机械的剥壳质量、提高机械的运行效率和降低成本都有着至关重要的影响。蚕豆仁的破碎率一直都受到广大消费者的重视，成为当前市场上的重点监测项目。1.5研究方法与技术路线通过调整电动机的运行参数，使之达到V带传动的标准，以确保传动机构的传动效率，同时也需要考虑车辆的方位。此外，为了确保传动效率，需要精确测量车轴的参数，以及定刮板、机架、箱体及箱盖的规格。当进行栅栏布局时，必须特别关注它们的位置。此外，在进行布局规划的同时，也要考虑如何实现最优的布局方案。1.5.1提高蚕豆脱壳机械化发展当前，为了满足不断变化的市场需求，改善蚕豆脱壳机械的可靠性、灵活性以及可操作性，已成为当前的重点研究课题。为此，我们需要开发出一系列具有良好可靠性、可操作性强、可跨越多个地域的脱壳机械，以满足不断变化的市场需求。经过改进的技术，我们可以生产出一系列新型的脱壳设备，它们可以根据客户的特殊需求进行调整，从而大大减少生产成本，使得它们可以被各类加工企业所采购。因此，我们必须认真思考如何让蚕豆脱壳设备在未来得到普及和持续的发展。1.5.2提高机械脱壳率,降低破损率。为了解决国内外蚕豆脱壳机械的脱壳率和破损率的问题，我们应该加强对其关键技术及其相应的工作部件的深入探索，从而彻底改变传统的机械结构，开拓出更加先进的脱壳机制，并且通过精心的结构调试，不断优化机械的性能，以期达成更加可靠的脱壳效果，从而为蚕豆脱壳机械的未来发展奠定坚实的基础。1.5.3综合的提高科技应用水平随着技术的不断改善，越来越多的机械装置正在朝着更先进的控制和智能化的走向蓬勃发展。为了解决传统的人工方式喂料或自动定位的问题，我们可以采用机械、电子、液压等技术，R&D出能够更好地完成这些任务的装置，如自动喂料、自动脱壳装置等，从而达到更好的作业准确性、更快的作业速度、更优的产品质量、更低的成本，从而为大、中型加工企业的需求带来更多的便利，并在海外获得更多的成功。蚕豆机械的设计正在受到前所未有的挑战，因为它们需要使用最先进的技术、最优质的材料、最先进的工艺。这些挑战包括：复杂的机械设计、高效的能源管理、先进的节能减排、高精度的生产流程、先进的检测设备等。蚕豆脱壳机械的设计和制造旨在通过改善结构、提升性能、节省能源、提升效率、提升效率、提升质量、提升效率，以及提升效率、提升效益，来满足不断变化的市场需求。在当今全球范围，科学的发展和创新的思维正在推动蚕豆脱壳机械的不断改善和完善。第2章总体方案设计2.1产品设计的依据在八十世纪之前，蚕豆剥壳机器的破损率通常超过8%，甚至可能超过l5%。这些蚕豆仁无法直接使用，因此无法满足农业需求，并且无法满足国际市场的质量标准。因此，开发更先进的剥壳技术，设计更优质的剥壳零配件，成为蚕豆剥壳机器的关键性任务。近年来，随着蚕豆剥壳机的发展，中国也已推出了多种先进的剥壳机，包括封闭式纹杆滚筒和栅条凹板式。这些机器的性能和效果都得到提高，尤其是破壳率方面。1983年起，中国也已推出多种先进的剥壳机，为蚕豆剥壳提供更多的选择。在过去的几十年里，我国主要的蚕豆剥壳部件发生了巨大的变化。1.纹杆滚筒的封闭式设计，栅条凹板式蚕豆剥壳部件的结构，使其更加牢固耐用六十年代初，为满足蚕豆剥壳需求，中华人民共和国政府引进并发展出TH-340型蚕豆剥壳机，该机器采用一套由多少根纹杆制成的封闭式纹杆滚筒，以及由多少根圆钢条制成的栅条式凹板，具体结构见图2.1。图2.1这个机器的特点是，蚕豆的入口尺寸为（3O-50毫米），而出口尺寸为（1O-25毫米）。当它们正常工作的时候，蚕豆会被滚筒的力量带到入口，然后被挤压、摩擦或者揉捏，最终被列剥壳机的机械力量剥壳，因此蚕豆的破碎率很高。在剥皮过程中，由于栅缝的尺寸与蚕豆仁的尺寸相当，因此可能会导致一次性剥皮的效果较差，甚至可能达到80%。因此，在使用栅条式凹槽的剥皮机时，通常需要安装专门的分离装置。随着技术的进步，TH-47O型和6BH-570型的剥壳机也相继问世，但它们的设计和性能都有待改进，以达到更高的剥壳效果。2.将橡胶板滚筒密封，并使用直立的橡胶板剥壳部件来完成工作。这台机器的剥壳部件由两个独特的部分组成：一个是封闭的胶辊，另一个是直立的胶板。它采用的是挤压式剥壳原理，如图2.2所示。图2.2当蚕豆果受到胶辊的拉力，从5—20毫米的剥壳缝中穿越，不受剥壳部件的摩擦，使得它们的破裂程度大大减少，而且一次性的剥除率也达到30%。此外，如果果实的大小不符合这一要求，就会导致它们无法完全完成剥除。因此，为了让蚕豆能够多次被挤压和去除外皮，必须建立一个循环系统，这样就会导致整个系统变得非常复杂和昂贵。3.纹杆滚筒的开式设计，用于编织蚕豆剥壳部件，具有凹板式结构。该剥壳机的设计包括两个独特的滚筒，它们是通过两根精密的金属纹理连接而成，并且使用精细的编织材料来覆盖整个机身。详情请参见图2.3。图2.3当进行工作时，蚕豆果会在滚筒的驱使下，经过挤压和揉搓，从而实现去除。这种方法的特点是，它的剥壳过程是由开放的滚筒进行的，具有一定的弹性，所以它的破裂率很低，一般能够保持在3%-5%。此外，它的剥壳方法也和传统的栅格式凹槽不同，它是由一个由编织成的网状凹槽组成的，所以，当进行去除时，只会留下直径小于网状凹槽的果实，并将它们从网状凹槽中分离。4．立式剥壳机构这个剥壳机构使用两根精密的扁钢板组合在一起，形成一个独特的立体旋钮。它的底座上安装有一个精心设计的编织网格，如图2.4所示。图2.4通过使用立式转子，蚕豆果能够在剥壳室内进行柔性揉搓剥壳，这种方法能够有效地减少破碎率，将其控制在3%以内。然而，这种方法也存在一定的缺陷，因为它需要使用复杂的传动机构。5.采用开式扁条滚筒，编织出凹板式蚕豆剥壳机构，以满足剥壳需求通过使用三根扁平的钢筋组装而成的开口型滚筒，以及一个由编织细绳组装而成的凹槽，如图2.55所示，当蚕豆果被推进到滚筒内，就会被挤压出一个空隙，从而实现它们的运输。图2.5通过形成一个稳固的结构，使得蚕豆能够通过彼此的摩擦和擦拭来去除外皮。这种方式不会受到外皮的挤压和冲撞的影响，因此它是一种柔韧的剥皮方式，因此它的损坏程度很小。根据这种方法的评估，它的损坏程度仅有0.91。此外，脱污能力和生产效率也都非常出色。2.2产品的用途及使用范围这款产品旨在帮助农民更快地收获蚕豆，它采用机械化方式，可以有效地去除蚕豆表面的硬壳，并且可以满足小商小贩的需求，使他们能够更轻松地将蚕豆加工成各种食品。2.3主要技术参数表2.1主要技术参数技术参数参数值结构尺寸1230×1180×1600重量kg15物料含水量%5轴的功率kw1.352.4主要工作原理过去，蚕豆脱壳机被称为刀笼剥壳，这种机器通过利用旋转的刮片、笼栅的摩擦力来把蚕豆果实的外皮粉碎，具有结构紧凑、操作容易的优势。该机器的基本原理可参考图2.6。图2.6当蚕豆果被放置在储藏室时，它们会通过储藏室的一个小孔掉入储藏室。然后，它们会通过一个小孔掉入一个被称为剥壳箱的地方。当它们掉入剥壳箱时，它们会遇到一个高速旋转的刮板，并受到它的冲击。一小块的蚕豆壳会被打碎，然后它们就会被第一次剥壳。另一小块则会被留在一个被称为栅格的地方，因为它们的栅格顶端和刮板的旋转外径之间的空隙太小，无法放置一个蚕豆。当蚕豆果掉进栅格中，它们会遭遇刮板的冲刷，导致它们的壳壳破裂。随着壳壳之间的缝隙越来越小，它们会随着风力向前推进，并且会遇上一股精心设计的空气，它们会把壳壳一起带走，让它们自由地脱颖而出。2.5总体结构概述通过对蚕豆的分析，我们发现它们的生长周期由一个集料器开始，然后通过一个剥壳器，一个栅格，最后到达分选器，最后到达蚕豆仁的收集器。基于这一分析，我们可以得到蚕豆剥壳机的总体布局。重新构思这句话：我们的设计流程包括：首先，我们需要对蚕豆的容器进行分类，然后，我们把它们放到一个完美的结构中。接着，我们需要把蚕豆放到一个由集料器组成的剥壳箱里，并且让蚕豆通过刮板的冲刷和挤压来完成它们的蜕皮。。蚕豆需要一个半圆形的栅栏，它们安装在剥壳箱的下半个箱子里。蚕豆从这个栅栏里面爬了上去，然后从这个出口掉了。为了让蚕豆掉的更快，我们还需要一个风扇，它能够帮助蚕豆壳与蚕豆仁分开，轻的蚕豆壳会被风扇吹走，较轻的蚕豆壳会被送回蚕豆壳收集区。蚕豆仁和花仁的分离使得它们从蚕豆仁的收集通道中掉入，而花仁的收集通道则是由它们的底部和蚕豆仁的收集通道组合而成，形成了一个完美的结构，使得蚕豆仁能够顺利地从蚕豆仁的收获中脱离，而花仁则能够从花仁的收获中获得更多的资源。为了确保整个系统的正确运行，我们必须建立一个稳固的框架，以便于支撑、固定和联系其他几个组件，而且要把电动机放置于框架内，而剥皮机则要放置于框架的顶端。详见图2.7。图2.7第3章数据计算与元件的选择3.1设计前各项参数的确定3．1．1刮板的初定为了使蚕豆果和钢铁之间的摩擦力降至最低，并且避免损伤蚕豆仁，我们应该在使用刮板的过程中，调整其转速和半径，以便在摩擦力达到5的情况下，使其完全粉碎。根据图3.1，蚕豆的降落点处于两者的中心，因此，我们选择了最低的碰撞半径作为我们的计算半径。图3.1取半径R=250mm，则n=382.2r/min结论：R=250mm，n=382.2r/min3．1．2刮板所需功率计算根据公式可计算出刮板所需的功率刮板对蚕豆做功：刮板改变蚕豆的动能：刮板改变蚕豆的势能按照1500kg/h的产量要求，湖南的蚕豆仁的产量可达到0.417kg/s，而按照国家规定，湖南的蚕豆仁的纯仁率可达到69%，因此，按照这一数值，湖南的蚕豆仁的总产量可达到0.604kg/s，这也就是说，在湖南，每一个蚕豆仁都可以在一分钟之内完成脱壳。当蚕豆与刮板接触时，其初始运动速率应调节至1m/s，并朝着正确的方向移动。当蚕豆从刮板上移动到另一个地点，其运动速率应调节至15m/s，并朝着正确的方向移动，其相对于原始位置的距离应调节至500mm。t=1sm=0.604kg/s=1m/s=15m/sR=0.5m=(0.302+67.95+2.96)W=71.212w通过将刮板、蚕豆以及V带的运用，可以将栅格内的物体挤压出来，而且P的值最多可以达到500w。因此，我们可以通过测试滚动轴承的效率以及V带的传动效率，设、分别为滚动轴承和V带传动的效率，于是有：=-0.8668根据给定的1.5kW的功率，电动机的功率可以达到700W以下，电动机所需功率不远大于此计算值，故所给电动机的功率完全符合要求。3．1．3拟定传动方案由于蚕豆脱壳机的工作轴旋转速度较高，达到=382.2r/min可有两种选择，第一种是采用一级V带传动，第二种是采用两级混合传动，而很明显的，若采用两级传动方案，将会致使机器的结构复杂，而且成本升高，所以选用一级V带传动。3．1．4电动机的选择根据需求，我们可以选择两种不同的电机型号：Y90L-4型和Y100L-6型。通过测量电动机的负荷转速和刮板转速，我们可以计算出它们的总传动比。下面是这两种电动机的数据和传动比的详细信息：表3.1两种电动机的对比方案号电机型号额定功率kw同步转速r/min满载转速r/min总传动比i1Y100L-61．510009402．4592Y90L-41．5150014003．663根据上面的数据，我们发现，尽管方案1的总传动比较小，转速较慢，但它的成本较高，因此在考虑到家庭使用的情况下，我们决定采购Y90L-4的电机。根据查询，这种电动机的中心高度为H=90mm，外伸轴直径为24mm，轴的外伸长度为50mm。3．1．5传动装置的运动和参数计算轴的转速轴的输入功率=1.35kw轴的转矩3.2V带传动首先列出设计的基本条件电机型号：Y90L-4额定功率：1.5kw转速：=1400r/min传动比：=3.663假设每天运转时间t<10h1.确定计算功率查表得工作情况系数=1.1==1.1×1.5=1.65(kw)2．选择V带带型根据、查得最适合的带型为A型3．确定带轮基准直径从主动轮的基准直径系中精心挑选出最佳的参数，以确保动力的有效性验算带的速度v=<=因此所选带的速度合适4．确定中心距a和带的基准长度根据初步确定中心距，计算带的基准长度=1972.36mm由V带的基准长度系中选取基准长度计算实际中心距a5．验算主动轮上的包角主动轮包角合适6．计算V带的根数z由,,=3.663查表得，，，代入数值，经计算Z=1.984取z=27.计算预紧力8．计算作用在轴上的压轴力代入数值计算得=482.7N9.V带轮的结构尺寸计算及选用带轮材料选用HT200依照基准直径的大小，应当使用相应的带轮类型，其中，较细的带轮应当使用实心形，而较粗的带轮则应当使用轮辐形，其主要结构尺寸见表：表3.2主要结构尺寸尺寸类型小带轮大带轮mm75280基准宽度mm11.011.0基准线上槽深mm2.752.75基准线下槽深mm8.78.7槽间距e15±0.315±0.3第一槽对称面至端面距离fmm轮缘厚mm1212带轮宽Bmm3535外径mm80.5285.5轮槽角极限偏差孔径mm2616轮毂长mm5035mm4832轮辐厚mm8mm20mm16mm230.5具体结构设计见零件图3.3轴轴的转速轴的输入功率=1.35kw轴的转矩1初步确定轴的最小直径根据经验，我们可以计算出45钢的最低直径，并对其进行了调质处理。通过对相关数据的分析，我们得出了结论2拟定轴上零件的装配方案经过多轮比较，最终我们选择了图3.2中提供的装配方案作为最佳解决方案。图3.23根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度（1）为满足V带轮的轴向定位，1-2轴右端制一轴肩，故取2-3段直径=22mm，左端用轴端挡圈定位，取直径D=22mm。V带轮与轴配合的毂孔长试为35mm，为保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴端面上，故1-2段长度取为（2）初步选择滚动轴承因轴承只承受径向力，故先用深沟球轴承。参照工作要求并根据，初步选取深沟球轴承6205,其基本参数如下表表3.3深沟球轴承6205基本参数6204基本尺寸安装尺寸极限转速DB脂润滑油润滑2552151314611200016000（3）安装时，应确保刮板架段的轴直径与其安装宽度相匹配，以确保质量。（4）轴承端盖总厚度20mm，取端盖外端与V带轮右端面间的距离，故取（5）取刮板距箱体内壁，取，。至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。（6）轴上零件的周向固定V带轮与轴的周向定位采用平键联接，按其直径查手册得平键截面如下。长度取22mmV带轮与轴的配合为，滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。（7）确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角，各轴肩处圆角半径见零件图3.4刮板结构采用四钢板十字交叉安装的刮板结构，为了实现有效的蚕豆果剥壳，被安装于旋转筒架之中，具体的安装方式可参照图10。图3.3由于使用了双重剥离技术，即打击法、挤压法，因此，需要使用45号钢制作的刮板具备足够的强度，并在其表面经过1-1.5mm的渗碳处理，最终达到HRC56-62的高标准。四块8mm厚钢板，宽度分别是500mm、129mm和250mm，它们的边缘与旋转的中心之间的距离也是250mm。此外，它们的筒架结构，内部直径是26mm，外部直径是120mm，而且它们的固定支架的长度是140mm，截面尺寸是40mm、20mm，它们之间通过M10螺栓连接在一起。3.5栅笼“小个通过，大个不过”提供了一种有效的方式来帮助蚕豆从壳里脱落，这种方式的基本思想便是使用半栅笼。它的栅栏上的孔洞仅允许一个蚕豆仁的尺寸，当这个尺寸足够时，它会把蚕豆仁从壳里脱落，使得它们完全脱落，从而实现完全的脱壳。其结构如图3.4所示。图3.4栅条是利用两块墙板对两端进行固定的，墙板材料为HT200，栅条材料为20号钢。栅条采用圆截面长条，长度为538mm，因其特殊的作用，还需对其进行表面处理，要求渗碳1-1.5mm，热处理硬度HRC56-62。栅条的两头装砌在墙板的圆形槽内，组成半圆栅笼，栅条间距为10mm，这样可使剥出的蚕豆仁能通过栅格，而未剥壳的刚不能通过。在砌筑完成后，应该牢牢地锁定栅条，以防止它们松动。半栅笼的内径应该是。3.6箱体箱体的功能是为刮板提供一个完全封闭的空间，以便它能够有效地支撑和固定其结构。为了更好地支撑轴承部件的安装与拆除，我们把整个结构设计得更加紧凑，它包括一个箱子，一个支撑架，一个圆锥销，一个圆柱形的支撑架。这个结构使用的是HT200的原始材质，经过精密的铸造工艺。请参考详细的零部件图。3.7壳仁分离装置装置的主要功能包括：分离蚕豆和蚕豆仁。这个装置分别设置了两个部分：一个连接到风扇的气流通道，另一个连接到蚕豆仁的收集器。蚕豆被剥去外皮之后，这个装置会使蚕豆仁和蚕豆壳分离。这个装置的工作原理是利用蚕豆仁和蚕豆壳的质地和承载能力的差异，使得蚕豆仁和蚕豆壳能够被分离。蚕豆仁会在轻微的空隙中自由飘荡，而蚕豆壳则会受到由风力驱动的空隙的影响，从而进行蚕豆仁的捕获。详细的组成部分可以参考安装说明。3.8机架这个机架由L63×63×6角钢组成，它能够支撑其他几个部件，确保它们的位置和连接。电机也被安装在这个机架内部。剥壳机也被安装在这个机架上，它们之间使用普通的螺栓进行连接。详细的结构请参考装配图。3.9附件蚕豆脱壳设备由装料斗、轴承盖和风量调节器组成，以确保其质量。第4章使用蚕豆剥壳机的要求4.1使用前的准备1.请确保电源已被连接，并进行了试车。如果机器的各个部件都运行良好，没有任何异常声音，就可以开始生产。2.蚕豆的干燥程度很重要，因为它容易破裂。为了避免这个问题，建议将蚕豆的含水量控制在9%左右。如果没有达到这个标准，最好先让蚕豆浸泡在水中，冬天可以等待4个小时（春天可以等待2个小时）再进行生产。4.2工作中的管理1.在进行操作时，要确保投料的平衡，一般来说，每公斤公斤的蚕豆果的投料量在20—30公斤之间。但若发现二次风送口回料太多，导致风送口被阻塞，则需要适当降低投料量，同时也要把风送机的底部的排料阀门打开，排出回料。将蚕豆仁按照四、五十粒的数量，将其逐粒放入筛网，若1/4的蚕豆仁无法被过滤，则需要增加筛网的数量。2.在开始工作之前，请确保出仁口的挡板已被完全打开，避免蚕豆仁的外溢。当筛网表层的蚕豆仁大概有30mm的厚度时，请缓慢打开挡仁板，促进它们朝着各个方向流动。之后，请定期检查挡仁板的打开程度，确保它能够有效地帮助蚕豆仁和它们的幼粒分离，避免对脱壳品质造成负面影响。3.当您检查到大量蚕豆仁堆积在仁口处，而且所有的仁板都已经打开时，您应该尝试把导向轮稍微抬起，这样蚕豆仁就会自然而然地从仁口里溢出来。4.如果您的风扇能够正常运行，并且能够收集到足够的蚕豆皮。如果您的风扇能够收集到足够的蚕豆皮，并且能够收集到足够的蚕豆仁，您就能够通过改变风量来达到您的期望的风扇性能。5.为了避免出现出口仁果混杂的情况，在安装本机时，必须确保它的前后左右都保持水平。为了调整这种情况，可以使用木板或麻袋来垫高轮子的一侧，以减少蚕豆仁的数量。如果发现有小蚕豆果的出口，则表明该端偏底，需要将导向轮垫高。4.3维护与保养1.这台设备的驱动系统是V带式的。随着使用的增加，带子的弹性可能会变差，因此需要定期进行调节。每个部件上都配备了紧固螺母和张紧轮。2.为了保证筛体吊轴和所有活节的轴承能够正常运行，应定期检查是否存在缺油或磨损，如果发现，应立即加油更换。3.为了保证安全，电机和轴承的最佳工作环境都是在25摄氏度之间。如果检测到这些参数的异常值，请立即进行维修和更换。4.在使用机器时，应定期检查各个部件的运行状态，并确保所有紧固螺栓都牢固可靠，一旦发现松动，应立即进行紧固。4.4机械安全操作规程1.在开始剥壳作业之前，应该给所有参与者进行安全培训，让他们了解剥壳的结构、特性以及正确的操作步骤。2.所有参与剥壳作业