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文档简介
ICS53.060
CCSJ83
中华人民共和国国家标准
GB/TXXXXX—XXXX
`
工业车辆操作手册
Industrialtrucks—Operationmanual
(点击此处添加与国际标准一致性程度的标识)
(征求意见稿)
(本征求意见稿完成时间:2022.12.27)
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XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
GB/TXXXXX—XXXX
目次
前言..................................................................错误!未定义书签。
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4总体要求............................................................................2
5表述方法............................................................................2
可理解性........................................................................2
可读性..........................................................................3
结构编排........................................................................3
标题............................................................................3
插图............................................................................3
安全信息........................................................................4
技术术语、首字母缩略词和缩略语..................................................5
表..............................................................................5
6主要内容............................................................................5
手册的构成和表述................................................................5
封面............................................................................6
前言............................................................................6
目录............................................................................6
车辆的概述......................................................................6
稳定性..........................................................................7
安全信息........................................................................8
各装置及其功能描述..............................................................8
车辆操作........................................................................8
运输...........................................................................8
车辆首次使用...................................................................9
车辆清洁.......................................................................9
报废车辆的处理.................................................................9
检查和维护.....................................................................9
存放..........................................................................10
7格式...............................................................................11
附录A(资料性)插图示例.............................................................12
附录B(资料性)控制装置、仪表装置和其他装置的描述示例...............................15
附录C(资料性)内燃平衡重式叉车装卸、堆垛、拆垛操作描述说明示例.....................18
C.1装卸...........................................................................18
C.2堆垛...........................................................................19
I
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C.3拆垛...........................................................................19
附录D(资料性)手册格式.............................................................21
D.1纸型尺寸.......................................................................21
D.2备注...........................................................................21
D.3字号和图形.....................................................................21
D.4栏.............................................................................21
D.5标题...........................................................................21
D.6文本编写规则...................................................................21
D.8依字母顺序的索引...............................................................22
参考文献..............................................................................23
II
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III
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工业车辆操作手册
1范围
本文件规定了工业车辆操作手册编制的总体要求,并规定了操作手册的主要内容和表述方法。
本文件适用于GB/T6104.1所定义的各种类型的工业车辆。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T4458.3机械制图轴测图
GB/T6104.1工业车辆术语和分类第1部分:工业车辆类型
GB/T19678.1—2018使用说明书的编制构成、内容和表示方法第1部分:通则和详细要求
(IEC82079-1:2012)
GB/T26560—2011机动工业车辆安全标志和危险图示通则
GB/T36507—2018工业车辆使用、操作与维护安全规范
3术语和定义
GB/T6104.1和GB/T19678.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
安全信息safetyinformation
操作、保养、存放、运输车辆等过程中应遵守的以及如何避免危险发生的安全相关的注意事项或可
采取的防范措施。
版本编号versionnumber
能让使用者识别手册修订情况的特征编号。通常由字母、数字和连接符号等组成。
操作者operator
经过相应培训并取得资格的,负责控制工业车辆运行及载荷搬运的人员。
[来源:GB/T36507—2018,3.2]
操作手册operationmanual
对涉及工业车辆安全操作、维护和安全防范等所有必要信息进行描述和图例的文件。
稳定性stability
满载或无载车辆抵抗在作业过程中的静态力或动态力而使车辆倾翻的能力。
[来源:GB/T6104—2005,7.1]
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检查inspection
为确定工业车辆状态是否正常而进行的一系列工作,检查分为日常检查和定期检查。
[来源:GB/T31052.1—2014,3.1,有修改]
日常检查dailyinspection
每个工作班次开始前进行的检查。
[来源:GB/T31052.1—2014,3.2]
维护maintenance
为使工业车辆保持或恢复到能执行其规定功能的状态而进行的一系列工作,维护分为计划性维护和
非计划性维护。维护工作包括保养和维修。
[来源:GB/T31052.1—2014,3.5,有修改]
保养preventingmaintenance
为保证工业车辆正常及安全运行,而按计划所进行的必要工作,包括:清洁、润滑、紧固、调整、
更换等。
[来源:GB/T31052.1—2014,3.6,有修改]
4总体要求
4.1.1操作手册(以下简称“手册”)编制应站在目标群体(操作者、维护保养者等)角度,尽可能
设想其遇到的问题,并提供预防和解决办法。
4.1.2编制手册时应考虑车辆的潜在危险和/或风险,并提供安全信息。
4.1.3手册内容应简明、准确,易于阅读和理解。宜尽量使用插图。
4.1.4手册编制宜制定详细规划,规划宜渗透到产品研发、样机试制、产品试验、用户实际使用等各
个阶段。
注:规划指南参见GB/T19678.1—2018的附录D。
4.1.5手册中的各项操作、维护保养方法均应通过验证。
4.1.6手册不应用来掩盖设计上的缺陷。
4.1.7手册中对工业车辆(以下简称“车辆”)技术内容的表述,与同一车辆的其他资料(如标牌、
合格证等)应保持一致。
4.1.8手册应有版本编号管理,以适应产品修改以及使用的识别。
4.1.9纸质版手册应经久耐用,电子版手册采取防修改措施。
4.1.10手册应对产品在环境职业健康和安全方面的影响作出规定,如废旧蓄电池回收、废旧油液如何
处理等。
5表述方法
可理解性
5.1.1手册应易于理解,并应符合GB/T19678.1—2018中6.1.1~6.1.7的规定。
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5.1.2为便于理解,语句表述应满足下列要求:
——使用动词主动语态,不用被动语态;
——要求明确而不含糊;
——使用行为动词,不用抽象名词;
——表述直截了当而不委婉。
语句表述示例见表1。
表1手册语句表述示例
语句表述要求应这样表述不应这样表述
使用主动语态关闭钥匙开关使钥匙开关被中断
果断有力禁止人作为平衡重量人员不可作为平衡重量
降低货叉货叉的降低
使用行为动词
按压链条链条的按压
直截了当后拉操纵杆从前面拉回操纵杆
可读性
为满足可读性,手册应符合GB/T19678.1—2018中6.2的要求。
结构编排
应采用合理一致的结构编排,例如在说明控制装置、仪表装置时通常采用如下方式:
——标题和序号;
——插图;
——描述位置、形状、颜色、功能、操作步骤等;
——提示和/或警告信息。
标题
宜尽可能多采用标题。标题应易于理解,并且简短、有编号。
插图
5.5.1通则
5.5.1.1插图质量应符合GB/T19678.1—2018中6.3.1的要求。
5.5.1.2插图应简洁直观,无多余信息,集中表达重要细节或突出关键部分。
5.5.1.3应在适当处对插图中用数字、字母和符号进行解释。
5.5.1.4插图与正文相互补充,宜编辑在一处,文字内容宜简短。
5.5.1.5每一个插图宜有编号。
5.5.2插图种类
插图可选用三维图、二维图、示意图或连环漫画图等,其适用对象见表2。插图示例参见附录A。
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表2插图种类适用对象
序号适用对象一般允许表述插图种类
1整机外形三维图,少量二维图
2控制装置三维图或二维图
3仪表装置二维图
4车身及其它元件三维图或二维图
5安全规则三维图、示意图或二维图
6稳定性示意图或二维图
7维护保养三维图或二维图
5.5.3三维图视点和站点选择
三维图制作应符合GB/T4458.3的规定。三维图视点和站点的选择应符合车辆操作、检查、维护习
惯。
安全信息
5.6.1通则
安全信息有三类需要单独识别:
--安全提示;
--警告信息;
--产品安全标签/安全标志。
安全信息描述应符合如下要求:
a)安全信息的内容应用较大的字号或不同的字体表示,用特殊符号或颜色来强调。
b)为达到最佳效果,安全信息的格式和编写应考虑:
1)安全信息的位置、内容和形式应醒目;
2)解释危害的性质(如果需要,解释危害的原因);
3)对于如何正确操作给予清晰的指导;
4)对于如何避免危险给予清晰的指导;
5)使用的语言、图形符号和图解说明应清楚、准确;
6)如同时要对安全、健康进行说明时,应优先对安全做说明。
5.6.2警告词和安全警示标志
警告词包括“危险”、“警告”和“注意”。警告词后紧跟安全警示标志。
警告词和安全警示标志应符合GB/T26560—2011的规定。
5.6.3安全信息用图示
安全信息配置的图示应有利于操作者加深印象,并易于掌握。图示的分类及其设计方法应包括:
a)正确操作方法的图示,例如正确上下车、大型货物搬运倒车行驶、货物质心居中的图示;
b)规避危险的图示,参见GB/T26560—2011的A.9和附录C,并且可以根据实际需要设计其他
规避危险图示;
c)描述危险的图示,参见GB/T26560—2011的附录B;
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d)根据实际情况进行设计。
5.6.4警示语或提示语
警示语或提示语应简单明了,包含下列一项或几项内容:
——正确、安全操作车辆的方法及注意事项;
——容易出现错误操作方法或误操作的警示;
——错误操作可能造成的伤害;
——异常情况下采取的措施;
——潜在风险;
——不遵守规则会发生的风险;
——其他安全信息。
技术术语、首字母缩略词和缩略语
手册应列出不易理解的技术术语、首字母缩略词和缩略语并加以解释。
手册中有频繁使用的技术术语时,宜编写术语表。
表
表应满足以下要求:
——用最少的行数表示;
——紧挨相关文字,或作为一个单独的补充文件;
——均应有表头和编号。
6主要内容
手册的构成和表述
手册的构成和表述方式见表3。
表3手册的构成和表述方式
序号手册的构成表述方式
1封面文字
2前言文字
3目录文字
4车辆使用环境条件文字
5预期用途文字
6车辆方向及其车轮轨迹图形、文字
车辆的概述
7车辆及其各系统功能概括描述图形、文字
8标牌标志图形、文字、安全事项
9性能参数表图形、表格
10稳定性介绍图形、描述、安全事项
11安全信息图形、描述、安全事项
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表3手册的构成和表述方式(续)
序号手册的构成表述方式
12各装置及其功能描述标题加序号、图形、文字、安全事项
13车辆操作图形、操作步骤、安全事项
14运输图形、描述、安全事项
15车辆首次使用文字、表格
16清洁图形、描述、安全事项
17报废车辆处理文字
18检查和维护序号加标题、步骤、过程、安全事项
19存放图形、描述、安全事项
封面
手册封面应给出下列信息:
——车辆产品名称、型号;
——手册的名称;
——注册商标或认证标志(可选);
——产品照片或图形(可选);
——手册版本编号和发布日期;
——制造商名称或简称。
前言
前言应给出手册的使用信息,应包括但不限于以下内容:
——有关人员在使用车辆前应熟读和理解手册;
——用于安全指南和车辆的正确使用与维护;
——实现对车辆安全、高效操作,操作人员应接受操作培训,并熟练掌握技能等信息;
——正文中“危险”、“警告”和“注意”等警示标识和安全警示语的含义及说明;
——保留手册的重要性,如果手册丢失、损坏或难以辨认时应及时更换;
——手册应妥善保管便于查阅;
——车辆是否允许改装的说明。
——售后联系电话等信息。
目录
手册目录编排应与内容一致,并应包含章、节等编号及页码。
车辆的概述
6.5.1车辆使用环境条件
手册应给出车辆的使用环境条件,例如工作环境温度、环境湿度、海拔等。
车辆在下列特殊环境使用时,应给出特殊说明:
——爆炸性环境;
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——冷库环境或其他高寒环境;
——海拔超过2000m的高原地区;
——高温环境;
——腐蚀性环境;
——其他与用户商定的特殊环境。
6.5.2预期用途
应给出车辆及其配置属具的预期用途和适用范围,必要时也可以说明产品的不适用范围。
6.5.3车辆方向及其车轮轨迹
应规定车辆前进和后退方向,左侧和右侧位置。应配置插图标注说明。
应配插图说明车辆车轮运行轨迹,并与汽车车轮运行轨迹比较。例如,平衡重式叉车应重点说明转
向轮(后轮)运行轨迹往外运行,后部的平衡重外甩。
6.5.4车辆及其各系统功能概述
应提供下列信息:
a)车辆外形图应标注各主要组件名称。标注参见GB/T6104—2005。
b)简要描述各主要组件/系统的功能,例如动力系统、转向系统、起升系统、液压系统、制动系
统、操纵系统、电气系统等,描述见示例。
示例:转向系统由方向盘、转向管柱、全液压转向器、转向桥、转向油缸、转向轮等组成,操纵方向盘实现车辆左
右转向。
6.5.5标志
手册中应列出但不限于下列标志,并给出标志的详细说明和粘贴位置。针对载荷曲线图的详细说明
应至少给出两个示例,说明如何正确读取载荷曲线图:
——标牌;
——控制装置的标志;
——车辆起吊标志;
——充气胎的充气压力;
——加油位置;
——安全标志;
——操作者的限位保护;
——车架号;
——其他标志。
无文字安全标志应作出文字解释。有文字安全标志可结合操作、维护等背景作出重复说明。
6.5.6技术性能参数
6.5.6.1手册应列出但不限于相应产品标准规定的主要技术性能参数。
6.5.6.2必要时,应说明车辆所执行的产品标准以及振动、噪声、电磁兼容等特殊要求的说明。
稳定性
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手册应给出影响车辆稳定性的因素,例如按照GB/T36507的相关规定给出车辆作业时可能造成倾翻
危险的情况。
安全信息
6.7.1手册应对涉及安全方面的内容给出全面科学的安全警示或安全提示。
6.7.2手册中宜单独编写安全信息一章,同时其他章节(如元件功能介绍、操作、保养等)也应出现安
全信息,即只要操作者不遵守操作规程就可能造成伤害或损害的地方,都应规定安全信息。安全信息应
涉及如下环节:
——运输;
——安装(如有);
——使用操作(包含特殊使用环境);
——维护保养;
——存放;
——其他。
6.7.3安全信息内容应包含GB/T36507所规定的相关内容。此外,手册中应提供对车辆作出风险识别
和风险评估后增加安全信息内容。
各装置及其功能描述
应给出控制装置、仪表装置以及其他装置的描述,包括名称、位置、特征(例如形状、颜色)、功
能或作用、操作说明、安全提示或警告信息等。
附录B给出了控制装置、仪表装置以及其他装置的描述示例。
车辆操作
6.9.1通则
应给出车辆运行、载荷操作和停车等的详细操作说明,并给出安全信息。附录C给出了内燃平衡重
式叉车详细的操作指南的示例。
6.9.2运行
应对车辆启动、前进、后退、转弯等给出详细操作说明。
6.9.3载荷操作
应对车辆装卸、堆垛、拆垛和搬运等给出详细操作说明,对装有属具的车辆给出属具的详细操作说
明。
6.9.4停车
应给出车辆停车的详细操作说明。
运输
应给出运输中的下列相关要求:
a)装有高门架或其他大型工作装置的车辆给出拆卸放置门架和工作装置的步骤;
b)吊装或由平台或过渡踏板移动至运输车辆上的要求及其安全信息;
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c)车辆的固定方式,必要时给出图示;
d)运输过程中的安全注意事项。
注:高门架指不拆卸就会超过道路限高或集装箱高度的门架。
车辆首次使用
若车辆需要安装高门架或工作装置,应说明其安装步骤和安全信息。
应给出检查并加注各种油液或气体(电动车辆则应充电)等的相关规定。
应注明“使用前应进行检查,检查方法按日常检查”。
车辆清洁
应对清洁车辆的时间间隔、清洁方法和注意事项作出说明,如腐蚀性环境作业后,应及时清洁的说
明。
报废车辆的处理
应按法律法规和相关标准要求给出报废车辆中对环境造成污染的主要部件和油液等的特殊处置规
定。
检查和维护
6.14.1通则
应提供对操作者或维护保养者有用的检查维护信息,至少应包括日常检查、定期检查和维护
的信息。
6.14.2日常检查
应给出车辆日常检查项目、方法、内容、要求以及安全注意事项,日常检查的内容可包括GB/T36507
—2018中4.4规定的内容。
6.14.3定期检查
应给出车辆定期检查项目、方法、内容、要求、周期以及安全注意事项。
6.14.4检查周期表
应按检查周期,详细列出车辆系统/部件/元件的检查项目、方法、内容、要求和处置方式,必要时
给出工具。检查周期表格式见表4。
表4检查周期表
检查方法、周期
检查项目处置方式
内容及要求日检月检季检半年检年检
6.14.5计划性维护
应给出车辆计划性维护的项目和周期。
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6.14.6检查维护工作详细说明
对由用户完成的较复杂的检查工作和维护工作(拆卸、装配和元件更换、材料、所用工具和维护要
求)应进行详细描述,应对可能出现的危险作出警告并给出安全信息。
例如,货叉更换、轮胎更换、蓄电池更换、保险丝更换、油液(发动机机油、液压油、驱动桥中齿
轮油、变速箱油液、制动液等)检查与更换等。
6.14.7特定任务
有特定任务时,如高压锂电车辆的电器系统的检查及维护保养,应在手册中写明由专业人员进行操
作的说明。需要由制造商指定人员完成的操作,也应进行说明。
6.14.8润滑和油液说明
手册应提供车辆润滑图。
手册应提供液压油、液力传动油、齿轮油、发动机柴机油、发动机汽机油、柴油、汽油、制动液等
名称、牌号或代号和容量等信息,并应提供夏季高温、冬季极寒等极端环境用油的特殊说明。
6.14.9常见故障与排除
手册应描述仪表装置显示的常见故障信息及其处置方法。还应描述除仪表装置显示的常见故障以外
的机械、液压、电气等故障和处置方法。
6.14.10重要原理图
手册应提供下列符合制图要求的原理图:
——制动原理图;
——液压原理图;
——电气原理图。
存放
6.15.1通则
手册应提供车辆存放要求,包括采取的防护措施、所需要的工具或特殊装置、定期检查和维护保养
等内容。
6.15.2日常存放
手册应给出日常存放的要求与安全信息。
6.15.3长期存放
手册应给出长期存放前、存放中和存放后的说明及注意事项。长期存放后的说明及注意事项应包括
但不限于以下内容:
——清洁车辆;
——换油;
——充电;
——充气;
10
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——按日常检查,检查车辆各项功能。
7格式
手册的格式参见附录D。
11
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A
A
附录A
(资料性)
插图示例
本附录给出了手册各部分的一些插图(见图A.1~图A.9),目的是给编制者设计插图提供指南。
A0001
图A.1车辆外形图
A0002
图A.2控制与仪表用图
A0003
图A.3安全规则用图----正确上下车(三个支点上下车)
12
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A0004
图A.4安全规则用图----不准用人作为平衡重
A0005
图A.5安全规则用图----不准身体伸出车身外
2
1
10cm~15cm
A0006A0007
图A.6维护保养用图----链条松紧度调整
13
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31
56
24
A0008A0009
图A.7维护保养用图----轮胎更换
A0010
图A.8蓄电池更换(含起吊)
A0011
A0012
图A.9车辆运输(在挂车上或集装箱内)
14
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B
B
附录B
(资料性)
控制装置、仪表装置和其他装置的描述示例
本附录给出了控制装置、仪表装置和其他装置的描述示例。
通常控制装置、仪表装置、其他装置通常采用如下结构:
——标题和序号;
——插图;
——描述:位置、形状、颜色、功能、操作步骤等;
——提示和或警告信息。
起升操纵杆—控制装置的描述见示例1。
示例1:
不正确:
起升操纵杆[5]或起升操纵杆[5]
用于提升或降低货叉。
正确:
该手柄位于操作者右手内侧第一联位置,用于起升或
下降货叉。
起升操纵杆[5]
前推——货叉下降;后拉——货叉上升
起升速度由手柄后倾角度和油门(加速)踏板控制。
下降速度仅由手柄前倾角度控制。
警告
禁止人在货叉或属具下站立或行走。
禁止人站在货叉上。
注意
手柄操纵应缓慢、平稳,否则货物可能坠落。
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油水分离器指示灯--仪表装置的描述见示例2。
示例2:
不正确正确
油水分离器指示灯[柴油叉车]油水分离器指示灯[柴油叉车]
或该指示灯用于指示油水分离器中水的沉淀量是否达到刻度报警线。
油水分离器指示灯[柴油叉车]当车辆钥匙开关置于(启动)时灯亮,但当发动机启动后几秒此灯
该指示灯亮,则应该排水。熄灭。
发动机运转过程中,如果该指示灯继续亮着或闪烁,表明油水分离器
中水沉淀量超过报警线,此时操作者应立刻关机,按要求将油水分离器中的
水排干净。
注意
不及时排水将会损坏发动机;
排水时地面应放置容器,接住排出的柴油和
水。
油水分离器中排水[柴油车]
油水分离器排水按以下步骤:
——在燃油滤清器下放置一个合适的容器来收集污物;
——拧松燃油滤清器底部的放水旋塞(2)。排放所有内部积聚的水;
——用手拧紧放水旋塞;
——完成这些操作后,向柴油箱注油。
——排除燃油管路中空气。
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货叉定位销与货叉间距调整--其他装置的描述见示例3。
示例3:
货叉定位销与货叉间距调整
货叉定位销
货叉定位销位于货叉上端,用于固定货叉在货叉架上位置。
调整货叉间距时应解除该定位销锁定。
货叉间距调整方法:
(1)用手提起货叉定位销(1);
(2)逆时针旋转90°,解除货叉锁定(2);
(3)松去手,放下货叉定位销(3);
(4)依据所要装卸的货物或托盘大小,以叉车中心线为基
准左右对称,调整货叉至需要的位置上;
(5)提起货叉定位销,顺时针旋转90°,松去,使货叉定
位销回位,货叉固定;
(6)再稍微移动货叉,确保货叉定位销卡进货叉架的卡槽
中。
注意
1、如果货叉定位销未完全卡入货叉架的卡槽中,货叉可能会意外脱落。
2、货叉架的下横梁中间设置一个开口,用于装卸货叉;但是该开口位置禁止使用货叉装
载货物,以防货叉脱落。
3、经常检查货叉架上横梁中间处的螺栓,若螺栓损坏,应及时更换。该螺栓用于防止货叉在此位置
工作。
警告
1、货叉间距调整应以叉车中心线为基准,左右对称,防止偏载导致车辆侧翻。
2、调整货叉时,禁止手放入货叉与货叉架上横梁之间,以防夹伤。
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C
C
附录C
(资料性)
内燃平衡重式叉车装卸、堆垛、拆垛操作描述说明示例
C.1装卸
车辆的装载描述包括:
a)观察货物形状;
b)调整货叉间距,使货物得到平衡;
c)车辆正对货物以便装载;
d)托盘应对称地放在两货叉上;
e)货叉尽可能叉到托盘里面;
f)提起货物:
1)先将货叉提升离地5cm~10cm,确认货物是否牢固(见图C.1);
5cm~10cm
5cm~1(02inc~4min)
图C.1装载——货叉提升距离
2)然后门架后倾到位,提升货物离地15cm~20cm,再开始行驶(见图C.2)。
15cm~20cm
15(c6inm~8in~)20cm
图C.2装载——货物离地距离
g)搬运大体积货物有碍视线,除爬坡外,倒车行驶(见图C.3)。
警告
图C.倒3车时装特载别要—时—刻大注意体行积驶方货向物倒车
警告
倒车时特别要注意行驶方向。
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C.2堆垛
对货物堆垛的描述:
a)接近货物置放场所时,减速;
b)车辆停在货物置放场所正前方;
c)检查置放场所的状况;
d)门架前倾至货叉水平,把货叉提升到略高于卸货位置;
e)前进,将货物置于卸货位置之上,然后停下;
f)确认货物卸货位置的正上方后,货叉慢慢下降,然后确认货物已安全到位(见图C.4、图C.5);
图C.4堆垛——接近卸货位置正上方
图C.5堆垛——货物堆放应居中
g)进行必要的起升、倾斜操作,后退叉车把货叉从货物中退出;
h)确认货叉尖已离开货物后,将货叉降到离地15cm~20cm位置;
i)门架后倾到位。
警告
载荷提升超过2m时,不要倾斜门架
载荷处于高处,不要下车或离开车辆。
C.3拆垛
对货物拆垛的描述:
a)叉车接近取货场所时,减速行驶;
b)叉车离货物30cm~50cm时停车;
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