猪肉脯加工工艺

猪肉脯加工工艺目录CONTENTS原料选择加工工艺流程加工工艺要点质量标准与检验包装与储存安全控制与卫生管理01原料选择部位选择肩肉较嫩，适合制作口感细腻的猪肉脯。背肉瘦肉多，脂肪少，适合制作低脂猪肉脯。腹肉肥瘦相间，适合制作口感丰富的猪肉脯。腿肉肌肉纤维较粗，适合制作有嚼劲的猪肉脯。肩肉背肉腹肉腿肉选择色泽鲜红、无异味的猪肉，确保产品质量和安全。新鲜猪肉经过严格冷冻的猪肉，需确保储存时间和温度符合标准，以保持肉质新鲜。冷冻猪肉新鲜度选择根据市场需求和生产规模，选择不同规格的猪肉，如重量、厚度等，以满足不同消费者的需求。规格选择02加工工艺流程选择新鲜、无病无害的猪肉，确保原料质量。原料选择清洗整理切制将猪肉清洗干净，去除多余脂肪和筋膜，切成适当大小的肉片。将肉片切成薄片，以便后续加工。030201原料处理根据配方比例，将盐、糖、味精、料酒、生抽等调料混合均匀，制备腌制液。腌制液制备将切好的肉片放入腌制液中，腌制一定时间，通常为2-4小时，以便入味。腌制时间在腌制过程中，需要多次翻拌肉片，确保肉片均匀入味。翻拌腌制

烘烤预热将烤箱预热至适当温度，通常为180℃左右。烘烤时间与温度将腌制好的肉片放在烤盘上，放入预热好的烤箱中烘烤一定时间，通常为30-45分钟。同时根据肉片厚度和烤箱性能调整温度和时间。翻面与刷油在烘烤过程中，需要适时翻面并刷上食用油，以便肉片均匀受热和上色。将烤好的肉脯从烤箱中取出，放在冷却架上自然冷却。取出待肉脯冷却后，根据需要进行切割，便于包装和销售。切割将切割好的肉脯进行真空包装或密封包装，以延长保质期并保持口感和风味。包装冷却03加工工艺要点清洗整理将猪肉切成适当大小的块，用清水冲洗干净，沥干水分。原料选择选择新鲜、无病无菌、肉质有弹性的猪肉，剔除筋膜、脂肪和骨头。切制将猪肉切成薄片，厚度一般在2-3mm左右，以便于腌制和烘烤。原料处理要点腌制时间将切好的猪肉片放入腌制液中，腌制时间一般控制在2-4小时，以便入味。翻拌在腌制过程中要翻拌几次，以便使猪肉片充分吸收腌制液。腌制液制备根据配方，将盐、糖、味精、料酒、酱油等调料混合均匀，制成腌制液。腌制要点预热摆盘烘烤时间翻面烘烤要点01020304将烤箱预热至180℃左右。将腌制好的猪肉片平铺在烤盘上，不要重叠。烘烤时间一般为30-40分钟，具体时间根据肉片厚度和烤箱型号而定。在烘烤过程中需要翻面几次，以便使猪肉脯均匀受热。将烤好的猪肉脯放在通风的地方自然冷却，不要放在阳光下暴晒。冷却时间一般为20分钟左右，以便使猪肉脯表面水分蒸发，口感更加酥脆。冷却要点冷却时间冷却方式04质量标准与检验猪肉脯应呈现红褐色，表面有光泽，切面应呈粉红色。颜色猪肉脯应有浓郁的肉香味，无异味。气味猪肉脯应口感鲜美，肉质细腻，无硬块或粗糙感。口感感官指标水分含量猪肉脯的水分含量应符合规定，以确保产品不易变质。蛋白质含量猪肉脯的蛋白质含量应符合标准，以保证产品的营养价值。脂肪含量猪肉脯的脂肪含量应适中，过高或过低都会影响口感和品质。理化指标123猪肉脯的菌落总数应符合食品安全标准，以评估产品的卫生状况。菌落总数猪肉脯的大肠菌群应呈阴性，以确保产品未受到粪便污染。大肠菌群猪肉脯应不含沙门氏菌，以保障消费者健康安全。沙门氏菌微生物指标05包装与储存选择无毒、无异味的食品级塑料袋作为外包装，确保食品安全。食品级塑料袋使用铝箔进行内包装，具有良好的阻光、阻氧性能，延长猪肉脯的保质期。铝箔包装材料选择真空包装通过真空包装技术排除包装内的空气，降低氧气含量，延缓猪肉脯氧化变质。热收缩包装利用热收缩膜在热的作用下收缩包裹产品的包装方式，提高包装的紧密度和美观度。包装方式03注意事项避免与有异味、有毒、有腐蚀性的物质接触，防止重压和反复解冻，确保猪肉脯的品质和安全。01常温储存在20℃左右的常温条件下储存猪肉脯，避免阳光直射和潮湿环境。02冷藏保存在0-4℃的冷藏条件下保存猪肉脯，可延长保质期至3-6个月。储存条件与保质期06安全控制与卫生管理车间应定期进行深度清洁，保持环境卫生，防止污染食品。清洁频率使用适当的清洁剂和消毒剂，遵循正确的清洁顺序和步骤，确保清洁效果。清洁方法清洁后应进行卫生检查，确保环境卫生达标。清洁检查环境卫生管理卫生习惯培养员工良好的卫生习惯，如勤洗手、穿戴整洁的工作服和帽子等。培训与教育对员工进行食品安全和卫生培训，提高员工的食品安全意识和卫生操作技能。健康检查定期对员工进行健康检查，确保员工身体健康，无传染病。人员卫生管理设备清洁对直接或间接接触食品的工具和容器