《FX系列风力干选机》

ICS73.120

D96

备案号：MT

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T×××—200×

FX系列风力干选机

FXSeriespneumaticcleaningmachine

（送审稿）

200×-××-××发布200×-××-××实施

国家安全生产监督管理总局发布

MT/T×××-200×

FX系列风力干选机

1范围

本标准规定了煤用FX系列风力干选机（简称干选机）的型式与基本参数、要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于煤用FX系列风力干选机。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各

方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T1184形状和位置公差未注公差值(GB/T1184-1996,eqvISO2768-2:1989)

GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvISO2768-1:1989)

GB/T3768-1996声学U声压法测定噪声源声功率级U反射面上方采用包络测量表面的简易法

(eqvISO3746:1995)

GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级(neqDIN8563T3:1979)

GB/T13306标牌

3型式与基本参数

3.1型式

干选机的床面为座式，床面纵向和横向角度可调。

3.2型号

干选机的型号编制如下：

FX-

分选床面面积，单位为平方米（m2）

选煤

风力

示例：

FX-3

分选床面面积3平方米（m2）

I

选煤

风力

3.3基本参数

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干选机的基本参数见表1。

表1

序号项目数值

1分选床面面积，m23、6、9、12、18、24

2振次，r/min300～400

3振幅，mm10

4入料外在水分，％＜9

5不完善度I＜0.25

6入料粒度，mm75～6

7处理量，t/h.m2标定处理能力±10%

4要求

4.1基本要求

4.1.1产品应符合本标准的要求，并严格按照经规定程序批准的图样及技术文件制造；

4.1.2原材料、外购件应符合国家有关标准的规定，并有制造厂质量检验部门的合格证。

4.1.3机加工件未注公差应符合GB/T1804-2000中C级规定。

4.2整机性能要求

4.2.1床面平面度按GB/T1184检测，每平方米应不大于2mm。

4.2.2框架上的托架轴孔中心线与框架的纵向的垂直度按GB/T1804-2000检测，偏差应不大于

0.5mm。

4.2.3结构件焊接质量应符合GB/T12469-1990中缺陷分级II级的规定。

4.2.4风室及风管不得漏风。

4.2.5空负荷运转噪音应不大于90dB(A)。

4.2.6每分钟振次偏差应不超过±2.5％。

4.2.7筛板应牢固地固定床面上，不得有二次振动。

4.2.8对称点弹簧静压缩应等高，其极限偏差不大于2mm。

4.2.9转动架上两机座和两支承座上平面平行度应不超过0.5mm。

4.2.10斜齿轮的齿向公差，可用两齿的接触点来代替，齿高应不少于45％，齿长应不少于60％。

4.2.11驱动装置两轴线平行度应不大于0.5mm。

4.2.12振动振幅差值应不大于2mm，横向摆动应不大于2mm。

1

4.2.13床面纵向、横向角度调整应灵活，定位应可靠。

4.2.14轴承的最高温升应不超过45℃。

4.2.15产品在正常工作情况下，物料无跑偏和撒出侧板现象。

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4.3外观要求

涂漆表面不允许有不均匀，裂纹，脱皮，气泡和流痕等缺陷。

5试验方法

5.1平面度、平行度、垂直度等用常规方法测量。

5.2振次用测转仪测量。

5.3振幅用误差小于5％的测振仪测量。

5.4噪声按GB3768-1996规定测量。

5.5结构件焊接质量检测应按GB/T12469-1990的规定进行。

5.6床面固定情况、调整横向、纵向角度和外观质量用目测或手感方法来检查。

5.7风室与风管的气密性用涂抹法来检查。

5.8齿轮啮合情况用涂红丹方法检查。

5.9轴承温度用测温仪测量(B档)。

6检验规则

6.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验两类。

6.2出厂检验

6.2.1每台产品应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂,并附有证明产品质量合格的文件。

6.2.2产品出厂检验时，要进行8h空负荷试车。

6.2.3出厂检验项目见表2。

6.3型式检验

6.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型;

b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)长期停产后恢复生产时；

d)正式生产的产品每隔5年时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.3.2型式检验台数为一台，从出厂检验合格的产品中抽取。型式检验的项目见表2。

序检验项目技术要求试验方法检验种类3

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表2号出厂检验型式检验

1床面的上平面平面度4.2.15.1

2托架孔轴线与框架垂直度4.2..25.1

3结构件焊接质量4.2.35.5

4风室、风管气密性4.2..45.7

5噪音4.2.55.4

6振次4.2.65.2

7床面固定情况4.2.75.6

8对称点弹簧静压缩高差4.2.85.1

9转动架两机座和两支座上平面4.2.95.1

平行度

10齿轮啮合4.2.105.8

11驱动装置两轴线平行度4.2.115.1

12振幅、横向摆动4.2.125.3

13调整横向、纵向角度4.2.135.6

14外观质量4.35.6

15轴承温度4.2.145.9

注：表中“”表示检验，“”表示不检验。

6.4判定规则

出厂检验和型式检验项目全部符合本标准的规定方可判定为合格产品。

7标志、包装、运输和贮存

7.1经检验合格的产品应在其机身的明显位置固定产品标牌，标牌的型式和尺寸应符合GB/T

13306的规定。

7.2标牌应标明以下内容：

a）产品名称和型号；

b）主要技术特征；

c）制造厂名称；

d）出厂日期和编号。

7.3产品应拆卸成便于运输的形式发货。

7.4拆卸之前应将各部件打上装配位置的标记。

7.5外露加工面和内部加工面均应涂上防锈油，外露管口用塑料布包扎。

7.6所有电动机减速器等机电设备应做防雨包装。

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7.7随机文件要用塑料袋封装并放入包装箱内，随机文件应包括以下内容：

a）产品合格证书；

b）风力干选机安装图；

c）安装使用说明书；。

d）装箱单。

7.8产品发货包装箱应注明