MRP应用经验谈-ManufacturingResou课件

2024/4/17MRP應用經驗談-ManufacturingResouERP介绍1.ERP的发展历史2.ERP的核心思想3.ERP与传统管理方法的区别4.ERP与计算机系统5.ERP发展趋势1.ERP的发展历史2.ERP的核心思想3.ERP与传统管理方法的区别4.ERP与计算机系统5.ERP发展趋势ERP介绍包装物材料自制件材料材料外购件外协件配套件包装物自制件外购件产品自制件自制件产品制造业通常存在的问题1.库存高，但还是会有缺料2.生产不均衡，有时加班，有时停工3.生产周期长，效率低4.难以控制制造质量5.销售定单无把握把问题归结于控制材料和在制品最早的库存控制方法定货点系统OPS----OrderPointSystem1.以数量为定货点的OPS2.以时间为定货点的OPS把问题归结于控制材料和在制品15010050012345周库存单位现有库存量(件)每周消耗量(件)采购提前期(周)100501周库存单位现有库存量(件)每周消耗量(件)采购提前期(周)100501定货点最低库存量(件)2515010050012345周库存单位现有库存量(件)每周消耗量(件)采购提前期(周)100501最低库存量(件)25安全库存,最低库存定货点=平均消耗*订货周期+安全库存15010050012345周库存单位安全库存,最低库存理想化的OPS!15001234510050定货点=平均消耗*订货周期+安全库存库存堆积停工待料周库存单位安全库存,最低库存实际的情况经常是:15001234510050最早的库存控制方法定货点系统OPS----OrderPointSystem1.以为数量定货点的OPS2.以时间为定货点的OPS最早的库存控制方法定货点系统OPS----OrderPointSystem1.考虑了现有库存及将来预计需求2.并且假设将来的需求是连续的稳定的只适用:非关键的、低值的、通用的物品如果需求是非连续的、非稳定用MRP来控制MRP----MaterialRequirementsPlanning物料需求计划销售定单销售预测计划生成库存管理产品结构早期的MRP1.MRP是一种库存控制方法2.MRP在对今后的需求做较精确计算后产生出计划来进行预计库存的控制问题是:没有考虑执行计划的能力产品包装件制造件采购件制造件材料下达计划销售定单销售预测计划生成库存管理产品结构闭环的MRP能力平衡下达计划产品包装件制造件采购件制造件材料MRP特点:需求计算、BOM展开、能力闭环问题是:无计划执行反馈、无资金控制如果还要包括计划执行和财务用MRP-II来控制MRP-II----ManufacturingResourcePlanning制造资源计划销售定单销售预测计划生成库存管理产品结构MRP能力平衡车间生产采购管理成本控制应付帐管理应收帐管理财务总帐MRP-IIMRP-II的关键:物流、资金流和信息流集成,统一MRP-II是三个“流”集成统一实现MRP-II管理的好处在于:1.形成完整的物流闭环2.物流和资金流是及时影响和反映关系3.提高信息准确性、及时性、可追溯性4.规范了企业的岗位定义和运作流程5.减少了重复操作、提高管理效率MRP-II是三个“流”集成统一MRP-II的问题在于:1.重点关注企业的“制造资源”，而忽略了其他资源。2.重点关注企业的内部，而忽略了企业的“前台”和“外围”。人财物时管理控制:整个企业的资源ERP----EnterpriseResourcePlanning企业资源规划ERPMRP-II销售定单销售预测计划生成库存管理产品结构能力平衡车间生产采购管理成本控制应付帐管理应收帐管理财务总帐采购前台销售前台协议供应商临时供应商外围最终客户分销商最终客户1957年60年代70年代APICS成立第一套MRP管理系统推出闭环MRP管理系统推出MRP-II管理系统推出MRP-II管理思想和管理系统被引入中国中国大量企业引入MRP-II管理思想和系统80年代80年代后期90年代MRP-II逐步过渡到ERP,JIT等90年代后期America

Production&Inventory

Control

Society美国生产与库存控制协会50年代60年代70年代80年代90年代2000年代管理思想的发展OPS,定货点系统MRP,物料需求计划闭环的MRPMRP-II,制造资源计划JIT,准时制生产CIMS,计算机集成制造TQC,全面质量管理BPR,业务流程重组ERP,企业资源规划1.ERP的发展历史2.ERP的核心思想3.ERP与传统管理方法的区别4.ERP与计算机系统5.ERP发展趋势ERP介绍ERP的核心思想1.是制造企业的一种管理模式2.以APICS提出的MRP/MRP-II为核心3.包含人、财、物、时等企业级资源4.有控制、有反馈，形成管理闭环5.以物流为基础，用算法进行定量控制ERP的目标1.减低库存，节约资金2.平衡生产、平稳生产、提高效率3.提高客户服务水平通过减低成本来使售价更有竞争力通过合理的计划~生产组织来及时交货通过平稳生产来提高质量4.提高信息及时性准确性来帮助决策针对制造企业的四个问题1.制造什么?2.制造多少?3.何时制造?4.如何制造?SO,车间定单PO,采购定单CO,销售定单ERP的核心----计划1.经营计划2.主需求计划(需求计划)3.主生产计划(主计划)4.物料需求计划(材料计划/配套计划)5.执行计划(采购计划/生产计划)预留库存需求供应做计划就是搞平衡定单数量预测数量净需求量计划数量已订数量(在制/在购)现有库存产品包装件制造件采购件制造件材料最低库存毛需求预留库存需求供应做计划就是搞平衡定单数量预测数量净需求量计划数量已订数量(在制/在购)现有库存最低库存毛需求ERP观点:如果计划做的不好,是因为需求分析不好!ERP的计划经典算法1.进行分析，计算毛需求2.根据毛需求，计算净需求3.根据计划策略，计算计划量净需求=(毛需求+预留库存)-(现有库存+已订数量)最低库存+产品包装件制造件采购件制造件材料总需求量可供定货量净需求=(毛需求+预留库存)-(现有库存+已订数量)最低库存+产品包装件制造件采购件制造件材料ERP的计划层次1.经营计划2.主需求计划(需求计划)3.主生产计划(主计划)4.物料需求计划(采购计划/生产计划)5.执行计划(班组作业计划/生产令)产品包装件制造件采购件制造件材料1.经营计划针对产品族/产品大类一般既具有数量指标,又有金额指标基本不用算法(对象少,但数学模型复杂)是长期计划产品包装件制造件采购件制造件材料产品族产品2.主需求计划(需求计划)针对具体产品/关键物品依据销售、预测、经营计划等信息是分析、过滤、明确需求的结果产品包装件制造件采购件制造件材料3.主生产计划(主计划)针对具体产品/关键物品依据主需求计划而产生是近中期计划的主要形式产品包装件制造件采购件制造件材料4.物料需求计划(采购计划/生产计划)针对所有物品依据主生产计划而产生是近期计划的主要形式将分别下达采购和生产部门进行执行产品包装件制造件采购件制造件材料5.执行计划(班组作业计划/生产令)针对制造件依据物料需求计划而产生是近期计划的分解形式由生产部门进行调度后执行产品包装件制造件采购件制造件材料ERP的计划执行1.定单法2.以责任中心为单位3.成本自下而上进行卷积1.定单法2.以责任中心为单位3.成本自下而上进行卷积一切依据“定单”，包括:收料、领料、报交、发货SO,车间定单PO,采购定单CO,销售定单1.定单法2.以责任中心为单位3.成本自下而上进行卷积以“能力”和“成本”为依据，划分责任中心，进行控制核算CC,成本中心EC,费用中心PC,利润中心WC,工作中心1.定单法2.以责任中心为单位3.成本自下而上进行卷积以“BOM”为依据，自下而上进行累积产品包装件制造件采购件制造件材料1.所有发生的成本先归集到“定单”2.定单上的成本再归集到“单件”上3.成本纵线为“料、工、费”栏目4.成本横线为“本级成本”和“前级成本”1.ERP的发展历史2.ERP的核心思想3.ERP与传统管理方法的区别4.ERP与计算机系统5.ERP发展趋势ERP介绍管理重点管理范围管理手段从重视事后反馈，到重视事前控制涉及企业制造资源的各个方面体现一体化、和集成的要求信息的广度和深度有较大提高信息技术、信息系统的应用，使效率提高重视作业管理的依据ERP与传统管理方法的区别1.ERP的发展历史2.ERP的核心思想3.ERP与传统管理方法的区别4.ERP与计算机系统5.ERP发展趋势ERP介绍ERP不是计算机系统ERP是一种管理思想和管理模式实现ERP，需要应用计算机系统集中统一的信息处理,要求高效,多元和准确,手工做不到许多新的管理思想和管理技术,是随计算机技术而发展工具选择很关键关注一:支持管理模式的程度关注二:通用性,实用性,易用性,生命力ERP与计算机系统1.ERP的发展历史2.ERP的核心思想3.ERP与传统管理方法的区别4.ERP与计算机系统5.ERP发展趋势ERP介绍1957年60年代70年代APICS成立第一套MRP管理系统推出闭环MRP管理系统推出MRP-II管理系统推出MRP-II管理思想和管理系统被引入中国中国大量企业引入MRP-II管理思想和系统80年代80年代后期90年代MRP-II逐步过渡到ERP,JIT等90年代后期ERP的发展历史地区欧美日本应用情况ERP思想普及率相当高ERP系统几乎成为依赖自成一体，有其特殊之处准时制(JIT)应用较多ERP目前的应用情况国内80年代起步，90年代发展东北、华东起步较早，走过一些弯路目前用户集中在沿海经济发达地区成功率大大提高，并向小型企业和内地发展主要问题ERP思想ERP工具问题描述ERP思想普及率低对ERP思想的信任和接受程度低国外工具成熟、有管理思想，但价格高国内工具价格低，但不成熟，功能缺陷国内ERP应用的主要问题ERP实施国内实施需要思想变革和管理变革国内实施需要大量的思想培训和系统培训国内缺乏对咨询的重视和接受国内企业的特殊点、加上较短的咨询经验较高的期望值、加上较低的支持力度企业方:1.提高支持力度2.保持合理期望值3.先走,然后再跑4.大量培训5.规范实施文档咨询方:1.注重实施策略2.多提建议3.Ca