停车场项目施工组织设计

停车场项目施工组织设计施工组织设计（施工方案）审批表审核部门、人员及意见审核部门姓名职务（职称）审查意见施工单位工程技术质量管理安全管理计划预算材料设备文明施工部门会签意见年月日审批意见(施工单位盖章)总工程师:年月日建设或监理单位审定意见项目总监理工程师:（或建设单位项目技术负责人）年月日注：表后附审查中所提问题的修改意见。施工组织设计（施工方案）工程名称：武汉市武昌区建设局重点工程办公室的白鹭街公共停车场项目工程编号：20170807施工单位：武汉顺跃市政工程有限公司项目经理：郭江波编制日期：2017年10月武汉市市政工程质量监督站监制目录1244第一章编制说明及工程概况 28729第一节编制说明 210098第二节工程总体概况 226471第二章施工总体部署及施工顺序 316888第一节工程主要施工阶段 3932第二节总体施工部署 310356第三章施工方案 48889第一节停车场工程施工方案 418237第二节电气施工方案 1330569第三节排水工程施工方案 1418091第四节冬、雨期及夜间施工方案 1620170第四章质量保证体系及措施 1821805第一节质量目标 189332第二节工程质量保证体系 184926第三节工程质量组织机构 1925906第四节工程质量管理制度 2414286第五节主要工序质量保证措施 3015422第六节质量管理工作与监理工程师的配合 3230998第五章安全生产、文明施工保证措施 3226439第一节安全生产保证措施 3225845第二节文明施工目标及保证措施 3912252第六章现场消防、环保、保卫体系及措施 4327971第一节现场文明施工管理措施 4323787第二节消防管理措施 4520420第三节环保方案 5017782第四节保卫方案 5232412第七章场外部分工作 5513737第八章劳动力和投入机械设备计划及主要设备材料、构件用量计划 555490第一节劳动力需求计划 558699第二节主要施工机械计划表 562214第三节主要试验和检测仪器计划表 5716385第九章施工进度计划及保证措施 5726442第一节施工进度计划网络图 576931第二节工期保证体系 583512第三节工期保障措施 5911007第十章施工现场总平面图 6422007第一节施工现场平面布置方案 6425941第二节施工现场平面布置图 65第一章编制说明及工程概况第一节编制说明一、编制依据1.白鹭街公共停车场项目工程施工招投标文件。2.白鹭街公共停车场项目工程的施工设计图纸。3.单位施工技术力量、施工设备能力、现场周边条件及以往工程施工经验。4．采用的施工技术规范、规程及标准依据：招标文件及图纸所提供的技术规范、规程及标准。二、编制原则1．严格按照招投标文件规定的内容和设计文件的要求，充分理解设计文件，细致学习图纸，并在充分进行实地考察和交通调查的基础上，合理的编制施工方案，使其科学实用且着重考虑施工的经济性等因素，使方案做到科学、经济、实用与安全。针对工程特点，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2．严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。3．合理安排施工顺序，抓住重点，突出难点，组织专业化施工，保证各施工工序相互促进，紧密衔接，保证施工进度。4．严格按照《中华人民共和国劳动法》、地方政府及有关部门颁布的劳动法律、法规制定安排施工人员的组成，不断提高劳动者生产、生活的周边环境，保障劳动者的合法权利得以实现。第二节工程总体概况一、工程概况1、工程名称:武汉市武昌区建设局重点工程办公室的白鹭街公共停车场项目2、工程地址:白鹭街3、建设单位:武汉市武昌区建设局重点工程办公室4、工期要求:90日历天二、现场施工条件1、地理位置:中北路辅路和白鹭街交叉口的东南角2、环境地貌:原地块为居住区，被围墙包围在内，整体场地平整，交通便利。3、三通一平情况:完成4、现场水电供应:满足要求三、设计概况占地面积约4790平方米，根据甲方的要求和提供的资料，本项目场地进行硬化处理，硬化面积约4054平方米，其中进出口主通道采用水泥混凝土路面467平方米，停车区采用沥青混凝土路面3539平方米，停车场连通道人行道改造234平方米。停车场停车位尺寸为6*2.5米，局部位置为5.5*2.5米。本次施工内容包含道路工程、排水工程、照明工程、监控工程等。第二章施工总体部署及施工顺序第一节工程主要施工阶段1．施工准备2．旧房、围墙拆除3．土方开挖、平整场地4．排水雨水工程5．停车场基层及面层工程6．照明、监控工程第二节总体施工部署总体施工部署和方案根据招标文件对施工质量、工期、安全、环保和文明施工等要求而精心规划、统筹安排编制。（一）依据和原则1．依据1）本工程招投标文件、补遗书、技术规范2）本工程设计图纸3）国家相关法规、规范、验收标准4）我公司对现场环境、地质、施工要求的调查5）我公司技术、管理水平、设备能力和类似工程经验2．原则1）确保工期原则，采用小流水段，各区段同时展开施工。本工程施工分三阶段验收：道路工程、排水工程、门房建筑工程，及时穿插电气设备安装施工。2）按工艺程序和工艺时间要求施工、确保质量和安全。坚决不早拆模。3）统筹兼顾、均衡施工，钢筋、模板、混凝土各工种紧密配合流水分段，确保无工作面闲置。4）充分发挥机械效率，做到土方工程短、平、快。土方工程与现场临时设施建设同步展开施工。（二）总体施工安排与部署本工程位于武昌繁华地段，为重要交通管制区，且是人流密集区。施工准备阶段进场后立即进行测量放线、现场临时设施建设、现场围挡交通道路的建设施工等工作。土方开挖要分段进行停车场内土方开挖平整场地。停车场区域为二个施工区，每个施工区分为四个流水段，进行小流水施工。具体分段位置结合设计进行分割。草坪等绿化工程在停车场路面混凝土施工完毕后开始种植。排水工程分排水管施工、排水管施工和检查井施工。根据停车场场地竖向标高，在东北侧和东南侧外围修建400*400的盖板沟，收集停车场东侧场地雨水。雨水干管采用承插式混凝土II级排水管，雨水检查井均采用砖砌井，位于车行道上的检查井周边应进行加固处理，排水工程根据施工的进度配合回填土及场地平整施工。道路工程进行分层分段施工。根据图纸设计及现场实际情况，在场地东、西、北三个方向与现状围墙留出不小于1m的间距进行硬化处理，其中进出口主通道采用水泥混凝土路面，停车区采用沥青混凝土路面，质量达到设计要求，并积极做好成品保护工作。门房建筑工程从基础、主体、装饰装修、电气安装均按规范要求施工，增加劳动力和机械，配合排水工程和道路工程穿插施工。关键线路上工序施工为一般线路上工序施工创造条件，一般线路上工序施工保证关键线路上工序施工进度顺利实现，一切以关键线路为主，辅线工序无条件服从服务于关键线路的要求，才能保证关键线路上的流水施工作业顺利进行，最终保证总体施工目标的顺利实现。第三章施工方案第一节停车场工程施工方案一、停车场土基工程1．施工前准备1）施工测量停车场土基开工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测、增设水准点等。施工测量的精度应符合规范要求。（1）导线复测导线复测应采用红外线测距仪或其他满足测量精度的仪器。仪器使用前应进行检验、校正。原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在停车场施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。对有碍施工的导线点，施工前应加以固定，固定方法采用交点法。所设护桩应牢固可靠，桩位应便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。（2）中线复测停车场土基开工前应全面恢复中心并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。采用坐标法恢复主要控制桩。恢复中线时应注意与相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。如发现原设计中线长度丈量错误，应做断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。（3）校对及增设水准基点原水准基点使用前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。如发现个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。（4）停车场土基放样停车场土基施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出土基用地界桩，在停车场中心一定安全距离处设立控制桩，桩上标明桩号与填挖高。机械施工中在边桩处设立明显的填挖标志，在不大于200m的段落内，距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。（5）施工过程中，保护所有标志，特别是一些原始控制点。施工前的复查和试验停车场土基施工前挖方路基和用于回填的土取土样送验，检验下列项目：（1）含水量试验（2）土的击实试验（3）土的强度试验（CBR值）3）场地清理停车场土基范围内的影响施工的障碍进行清除，应予保留的保留，不保留的均应在施工前清理。2．停车场土基施工1）挖土（1）采用反铲挖掘机挖掘，推土机、护斗配合整平，自动翻斗汽车弃土外运。（2）挖掘机随挖随装车、随外运，推土机随后跟进整平，护斗负责松散土装车。（3）在推土机整平同时，配合人工进行精确整平。（4）根据路基土压实系数确定标高，测量人员随整平进度进行测量控制。2）停车场土基辗压（1）土基修筑半个月前，在取土地点取有代表性的土样进行击实试验，确定土的压实最佳含水量、最大干密度及其他指标。压实度试验采用灌砂法。土基顶面压实完成后进行弯沉检验。（2）路基采用振动压路机、25～50t轮胎压路机和12～18t三轮光轮压路机配合压实。（3）振动压路机辗压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振，各种压路机的辗压行使速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h;辗压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。纵、横向接头处应重叠辗压，重叠宽度根据规范要求。（4）辗压松软路基填料时，应先在不振动情况下辗压1～2遍，然后再振动辗压。（5）因条件限制压路机碾压不到之处，用蛙夯配合人工由作业点边缘逐渐向中心夯实。（6）压实机械的最佳组合方式、碾压遍数、速度参考试验段的试验数据，以达到设计要求密实度为准。二、级配砂石垫层施工1．级配砂石垫层厚度为10cm。2．土基验收合格后，放出级配砂石垫层填筑边线。3．根据填筑厚度确定材料最大粒径（20～40mm）。天然砂砾应具有良好的级配。4．砂砾料用翻斗自卸汽车直接运至铺筑路段，堆放于已整平的基面上，用推土机推至铺筑地点。整平时应避免砂砾骨料离析造成级配不均匀的现象。5．根据试验段取得的虚铺系数数据，控制虚铺厚度与标高，用人工辅助整平。6．采用15t以上振动压路机压实，压实方法、行走速度参照路基辗压。7．辗压时应控制砂砾料最佳含水率，过干时应洒水湿润。由于跑道调头坪增补面以及新建盖板排水沟处机坪距离新建机坪施工场地较远，因此采用洒水车洒水湿润垫层。8．密实度试验方法采用灌砂法。三、水泥稳定碎石基层施工1．水泥稳定碎石基层厚度为：透水混凝土路面：20cm2．水泥稳定碎石拌合物在搅拌厂集中拌合，自卸汽车运输至现场，摊铺机摊铺，采用轻型两轮压路机、重型振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机碾压。1）施工准备（1）开工前进行水泥、砂石试验，并按规定进行水泥稳定碎石的配合比设计，通过试验段验证标准配合比，并进行生产配合比设计。水泥选用32.5散装普通硅酸盐水泥，终凝时间应在6h以上。碎石水泥稳定碎石基层上基层选用最大粒径31.5mm，下基层采用最大粒径37.5mm（方孔筛）。一律采用规格料配制。（2）准备下承层水泥稳定碎石施工前，检查土基基层，级配砂石垫层标高、宽度、密实度等符合要求后，对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。（3）基底清理和测量放线，设置标高控制线后摊铺机就位。2）拌合与运输（1）采用拌合设备搅拌。水泥用量较配合比要求大些，含水量大于最佳含水量1%～2%，视天气而定，以补偿施工过程中的水份蒸发，保证质量。（2）运输采用15t以上自卸车运输，并采取帆布封盖，以防水份蒸发，保证质量。3）摊铺、碾压（1）摊铺采用摊铺机摊铺、自卸车运到现场卸至摊铺机上，卸料时保持卸料速度、数量与摊铺速度、厚度、宽度相适应，并依试验路段的数据施工。（2）摊铺机宜连续摊铺，如拌合机的生产能力较小，摊铺机摊铺混合料时应采用最低速度摊铺，减少摊铺机停机待料。（3）整平采用三次放样、四次整平方法严格控制：“宁刮勿填，杜绝薄层找平”。摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。两侧均设基准线、控制高程。摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌合机拌合能力相适应，最大限度地保持均速前，摊铺不停顿、不间断。如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，摊铺机驶离混合料末端，人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料，方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度高出方木3～5cm，然后将混合料辗压密实。（4）在重新开始摊铺混合料之前，砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净，再重新开始摊铺。在摊铺机后面应设专人消除粗细骨料离析现象，特别应该铲除局部粗骨料窝，并用新拌混合料填补。（5）碾压时先用15～20t轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行辗压，后用重型振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机辗压密实。（6）主路采用两台摊铺机一前一后相隔约5～10m同步向前摊铺混合料，并一起进行辗压，辅路使用一台摊铺机全幅摊铺。（7）下层辗压完后，养护七天后铺筑上层，在铺筑上层前，应始终保持下层表面湿润。在铺筑上层时，在下层表面洒少量水泥或水泥浆。上基层养护7d后，方可进行下一步施工。（8）每层铺筑完须养护7d后再摊铺上层。（9）要有测量员不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。（10）摊铺和碾压现场设专人检验、修补缺陷。对由于摊铺机停顿和碾压推移产生和拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。（11）用三米直尺逐段检查平整度，发现异常马上处理。（12）快速检测压实度，压实度不够尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1～2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。（13）接缝的处理横缝：压实后末端做成斜坡（可为1:2），在第二天开始摊铺新料之前，应将留下的末端斜坡挖除，挖成一横向（与道面中心线垂直）垂直向下的断面，便可继续向前摊铺。纵缝：为确保边沿处的压实度，每幅摊铺混合料的两侧设置成1:5的斜坡，同时边部增压3～4遍。摊铺上一层混合料时，要保证上下两层水泥碎石的接缝错开1m以上。同时确保接缝处的平整度和压实度满足规范要求。4）检验（1）各项指标的检验按规范要求频率进行，表面应均匀无松散等现象。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青面层的质量产生较大的影响。压实度、强度不合格的进行返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。（2）要求在混凝土面层施工前，对水泥稳定碎石基层的标高平整度逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用铣刨机铣除。5）养护水泥稳定碎石基层碾压完毕，压实度经检验合格后立即开始养护。养护期不少于7d，采用加压水泵增大供水管水压，采用分散水流法养护水泥碎石基层。由于跑道调头坪增补面以及新建盖板排水沟处机坪距离新建机坪施工场地较远，因此采用洒水车洒水湿润。洒水次数应视天气情况而定，以表面不干为宜，不应过湿或忽干忽湿，养护期间除洒水车外，其他车辆禁止通行。四、路牙石施工1．放线：按设计的道路边线，加钉边桩，直线部10～15m，路口园弧1～5m反复校核高程及曲线，以求圆顺。2．检验：安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差±5mm，外露面缺边掉角＜20mm且不多于一处，外露面平整度3mm，道牙方正，避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。3．安砌：在垫层面上铺2cm的5#水泥砂浆卧底，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条圆顺、平直。4．安砌好混凝土道牙后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基层面。5．勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。6．湿法养生3d以上，防止碰撞。五、找平层施工找平层采用30mm厚砂找平。找平后保持面层平整六、停车场混凝土道面施工1．水泥混凝土道面施工前准备施工前的准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、配合比设计、施工机具检查等项工作。1）混凝土的材料选择材料试验均选送权威试验单位进行。混凝土采用商品混凝土，并抽样实验检查，以保证混凝土的质量。2）其他方面的准备（1）储备的材料必须满足计划的质量和数量，防止停工待料。（2）对机械、器具、工具及模板（含附件）的规格和数量、质量应及时检查和充分准备,施工前各种施工机具应经全面检查、调试，使其处于良好的性能状态。配备足够的机械、施工能力配套，重要机械应有备用设备。（3）对道面的中心线、水准点进行复查校核，发现问题及时纠正，以及水泥稳定碎石基层需经监理检查验收合格。（4）在专业技术交底的基础上，组织混凝土试打，即进行试验段试铺，进行岗位培训和培养技术骨干。并应通过试打，全面检查劳动组织、机具和工具配备、工序衔接、操作要领、水电技术保障以及运输混凝土的车况和路况等。如有不当，应适时调整。整个作业计划要报监理工程师，并认可批准后，才能实施。2．道面混凝土施工方法1）道面混凝土机械摊铺方法（1）模板支立模板采用钢模板(阴企口模板)，钢模板用于跑道及滑行道支模前，首先对水泥碎石基层的高程和平整度做检查，不合格者不可支模，修整检验合格后支立模板。其次还要对模板的规格、平直状况、接头以及钢模的附件进行仔细检查，不合格不得使用。支模时，应根据混凝土分导体图的平面位置与高程，将模板支立准确，连接紧密、平顺，不得有离缝、前后错位和高低不平的现象。模板支立后，用钉在水泥碎石基层里的钢钎固定，并用预制的混凝土块顶撑，模板的加强处更应加强，模板的支护装置布在模板的外侧，并低于模板顶面约2cm，以便于施工操作。模板与水泥碎石基层接触面不得有缝隙，如有应堵严，以防漏浆，模板内侧涂刷隔离剂，以利拆模。模板支完后，应洒石屑粉找平并洒水密实。经过自检后，通知监理验收，验收通过后方可进行下一步施工。（2）布料a．铺筑混凝土前，应检查确认下层质量。b．用两台以上摊铺机作业时采用成梯队作业，进行联合摊铺。相邻两台摊铺机宜相距10～30cm。铺路采用全宽度摊铺机一幅摊铺。c．摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。d．摊铺机自动找平时，中、下面层采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。e．摊铺混凝土时应均匀、连续不间断。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌合机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度参数试验段获得数据确定在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器，不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。f．当用机械摊铺的混凝土出现摊带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部明显离析、摊铺机后有明显的拖痕等情况时可用人工做局部找补。g．道面狭窄部分、平曲线半径过大的匝道或加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺。摊铺过程中不得抛掷及使用耧耙，以免大骨料集中于面层或造成混凝土离析。h．每摊铺剩的混凝土不得铺在未浇筑模板仓内垫底，应按要求制成预制构件。为防止混凝土剩余过多，临收工前，前后台负责人应加强联系，做到计划供料。（3）振捣混凝土人工摊铺混凝土以插入式捣动器和平板振捣器配合来完成混凝土振捣。振捣时间以混凝土面停止下沉、不再冒出气泡并泛水泥浆为主，插入式振捣器振捣时间以20～30s为宜，平板振捣器以30～40s为宜，时间也不宜过长，防止过振，产生离析。振捣时，大面积使用平板振捣器，边角及企口部位宜用插入式振捣器，平板振捣器的振捣，应逐板逐行顺序进行，每次移位应纵横重叠5～10cm，以免模板受振捣移位。插入式振捣器的振捣时，要快插慢拔，特别是拔出振捣器时不能太快，以免使边角留孔洞，间距40～50cm，梅花桩式顺序进行。振捣时不得碰撞模板、钢筋、传力杆。分层摊铺混凝土，应分层振捣。上层振捣必须在下层混凝土初凝前完成，插入式振捣器振捣上层时，应插入下层5cm左右。振捣过程中，应随时检查模板有无松动，上升或沉降，如有要及时纠正。还应随时观察电机运转情况，发现电机过热时，应停一段时间或更换电机。混凝土的浇筑遵循着“浇一行、空一行”或“浇一行、空三行”的分仓方式，然后将后筑仓填满。采用混凝土分仓浇筑。对于先筑的浇筑，就依照前面的顺序进行，后筑的混合料摊铺之前，应将先筑底部的漏浆及其他杂物清除干净。并将先筑仓侧壁的蜂窝、麻面填补处理，泥土清除干净，然后涂抹一层废机油。对于先筑板已裂开的假缝，宜采取隔离处理，防止后筑板在切缝前产生不规则断裂，准备工作做好后，就可进行混凝土的摊铺了，在摊铺时，应注意对先筑板的边部及表面进行防护，防止损坏、粘浆。（4）整平、做面平板振捣器振捣后，混凝土大体找平，局部起伏采用安装附着式振捣器的行夯往返振平板面。行夯由长方木制成，一般为白松，上安附着式振动器，两端有扶手，操作时由两人扶把手，紧贴模板顶面，缓慢匀速前进，赶出表面气泡，使表面进一步泛浆。在行进过程中，观察板面是否平整，当行夯紧贴模板前进时，夯底有透亮孔隙，说明混凝土偏低，需马上用细料进行填补；若行进中，将行夯顶起（两端不能紧贴模板），说明混凝土太高，要铲出高出部分混凝土。处理后的混凝土表面要重新振实，并揉出浆来。经过行夯振平后，再用钢滚筒进一步振平，使表面泛浆更为均匀，同时将表面露石压下，便于做面。钢滚筒的直径为7.5～12.5cm是用厚壁钢管加焊端头板及牵引轴构成的。操作时，两操作手动作要协调一致，先慢后快，快慢结合。一般先慢滚2～3次，边滚压边检查仓内混凝土缺余情况，较高处滚压后呈暗色，较低处呈白色，发现凹凸情况，应立即填铲找平，然后猛拉快滚至灰浆饱满均匀，然后刮1～2次，找平面层。最后轻滚几次（使表面灰浆更均匀），为做面创造条件。在行夯和滚筒过后，即对模板的高程进行复测，如模板变动较大，补平时，必须再用行夯振平，滚筒提浆，重新进行检查。做面工具主要使用木抹、塑料抹及抹面机。手工抹面一般以3遍为宜。第一遍以揉压泛浆、压下露石、消除明显凹凸为主；第二遍以挤出气泡、将砂子压入板面、消除砂眼、使板面密实为主，同时用找平尺或挂线找平，检查平整度；第三遍着重于消除板面残留的各种平印痕，同时还能加快板面水分蒸发，便于提早拉毛。木抹和塑料抹的规格一般为：长50cm，宽14cm，厚2cm（塑料抹为1cm）。（5）养护为防止混凝土板面发生不正常的收缩裂纹，保证铺筑完毕的混凝土板具有适宜的硬化条件而使强度正常增长，应及时养护。由于跑道调头坪增补面以及新建盖板排水沟处机坪距离新建机坪施工场地较远，因此采用洒水车洒水湿润。a．当混凝土板拉毛完毕，混凝土表面开始凝结时（手指按压无痕迹），防止风吹混凝土的表面，水分散失过快，产生树枝状的裂隙。b．初期养护完成后，可采用盖草袋、盖塑料薄膜或盖沙养护的方法。c．拆模时，应清除模板周边的灰浆、石子等杂物，拨去钢钎或其他支撑物，要平行向外拆移，不能硬敲、硬砸或向上提模板，防止因风吹、日晒、雨淋而产生翘曲变形。（6）拆模a．拆模时间。当混凝土强度能保证边角企口不会因拆模而损伤时，方可拆模。拆模时间过早会损坏混凝土边角；拆模时间过迟会影响模板的周转使用。一般为24h左右。b．将模板孔眼空隙里的杂物清除干净。c．拆模时，应清除模板周边的灰浆、石子等杂物，拔去钢钎或其他支撑物，要平行向外拆移，不能硬敲、硬砸或向上提模板，防止损坏混凝土板企口或边角以及砸坏模板。d．拆下的模板要及时清除粘浆和检查维修，提高利用率。防止因风吹、日晒、雨淋而产生翘曲变形。（7）锯缝锯缝用专门的锯缝机锯缝。先在要切割的混凝土板上用墨线标出切缝位置，再用锯缝机锯缝。操作时要使用锯缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝墨线重合，边锯缝时边浇水，可防止起灰尘并降低刀片的温度，并能起一定的润滑作用，是保证切缝质量的关键。（8）养护期满后，需对道面进行清洗，并用草绳将锯缝处封上，等待协助其他单位灌缝。3．道路标志图施工标志线施工前将材料样品报监理工程师，并喷涂一段实验标线,以此检验漆料配方是否满足图纸要求。喷涂油漆之前，道路表面上的杂物予以清除,道路表面清洁干燥后开始喷漆。在标志线施工时采取措施防止车辆、行人对道面标志线造成损害。或禁止车辆及行人通行。施工人员要按照图纸设计的标志线的宽度、间隔、箭头、字符进行施工。箭头等线先按设计图纸在道面放大样图，经检查符合设计要求后动工。施工完毕后，标志线位置以滑行道中线及服务车道中心线为基准进行检查。七、电缆、边灯安装工程1．在水泥砂浆稳定碎石基层施工同时,作好电缆保护管的铺设。2．随着混凝土面的施工，调整好电缆保护管的位置以及边灯的电缆预埋位置。3．交工前一个月，再穿线安装边灯等。第二节电气施工方案本工程施工作业面小，各专业协调作业面较多，为满足施工进度的要求，将电气工程的施工分为施工准备、管线安装、装修阶段安装、系统整体调试、成品保护及移交几个阶段。施工准备：根据工程的进展情况组织劳动力进场。项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范，准备好有关国家标准图集，认真做好图纸会审工作。电气施工员应编制好施工方案，并在施工前对参加施工的工人班组进行详细的施工技术交底，对于一些关键的施工工艺，施工员应先组织好操作示范的观摩，然后再按工艺要求严格施工。材料机具员根据施工员提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。管线安装：暗敷于地面内及墙、柱、梁内的钢管、接线盒、灯头盒，应配合土建主体施工进度组织埋设。吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上。管内穿线应在配管工程配合土建结构施工完毕后进行。配电箱安装：本工程配电箱包括照明配电箱和DDC控制箱，根据设计要求加工定货。本工程的所有箱体均为明装式，箱底安装距地面距离为1.2mm，但配电箱箱顶距地面不高于2m。装修阶段安装：灯具、插座、按钮等装修阶段安装的材料及设备，安装应在现场完全清理干净后进行。并采用集中安装的方式，这样有利于成品保护。系统整体调试：在所有配电箱、灯具、插座、按钮安装完成以后，按照调试计划进行试验及调试工作。成品保护及移交：系统调试完成后，进行成品保护工作并准备相关竣工资料，准备各业主移交。该阶段工作必须有高度的责任心，遇到问题及时发现及时解决。第三节排水工程施工方案一、施工部署（一）施工组织机构及施工组织管理措施由项目经理部组织参加过大型优质工程的施工技术人员及技术工人参加施工，在技术上确保达到优质目标。将采用项目法施工，在施工过程中对关键过程实行方案先行制度，采用新工艺、新材料、新技术。在施工中采用计算机软件管理，提高施工进度，确保施工质量，有效控制工程成本。严格控制工期、质量、材料等各方面因素，保证工程质量，按时交付使用。（二）施工部署依据本工程设备安装专业工程量分布的特点将施工分为安装、设备调试二个阶段，依据施工进度和专业施工的要求及时调配相应技术管理力量，保证优质工程目标的实现。二、主要分项项目施工方法及技术措施（一）室内排水管道安装1．工艺流程安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验2．材料要求管材为柔性接口铸铁排水管，直管及管件的内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、错倍、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。允许存在不影响使用性能的冷铸花纹、不影响使用的铸造缺陷允许修补，但修补后局部凸起处必须磨平，修补后必须符合标准的要求。承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。承口法兰盘轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷存在，与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。3．排水干支管安装根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，根据尺寸进行断管。断口要平齐，粘结前对承插口先插入试验，插入粘结时将插口稍做转动，以利胶粘剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的胶粘剂擦拭干净。按设计坐标、标高、坡向、坡度做好托吊架，将预制加工好的管段按编号进行安装，各管段粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确，排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球试验，且在油漆粉刷最后一道工序前进行。4．质量标准管道的材质、规格、尺寸必须符合设计要求，排水系统水平干管、支管的坡度必须符合设计要求，排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定，管道支架的安装必须排列整齐，支架与管子接触紧密。（二）室内排水管道安装及排水沟施工（1）沟槽土方开挖1.本工程沟槽土方开挖时，采用机械开挖沟槽，人工清底，为防止沟槽边坡失稳，均采用1：1放坡。2.沟槽开挖时应向操作人员详细交底，指定测量员与司机配合，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖或多挖。3.机械挖槽时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上应预留20CM左右一层不挖，用人工清底修平。3.人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。3.沟槽开挖应充分考虑雨水排除问题，以防泡槽，确保施工环境安全。（2）管道基础及敷设排水管道基础在验槽合格后进行，雨污水管道采用砂石基础，管道材料为双壁波纹管（HDPE管环刚度≥4kN/m2），橡胶圈接口。雨污水检查井选用08SS523图集中做法。1.施工顺序：砂石底层→下管→安管→抹带接口→侧面砂石→成品井安装。2.井室安装：1.HDPE系列塑料检查井安装前应先按图纸将对应接口的半成品构件拼装好，在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线。2.在检查井基础面上，先铺砂浆后安井，对接入的支管应先开孔，做好接口及加厚橡胶圈进行加固；（3）沟槽回填1.管道工程应在其主体结构经隐蔽验收合格及闭水试验合格后及时回填；2.回填前应将槽内木料、草帘等杂物清理干净。当槽内有积水时，应将水排净，不得在水中回填土。雨季回填用当日回土，当日夯实。3.本工程沟槽回填顺序按沟槽排水方向由低向高，且沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；4.井室回填应四周同时进行；5.为防止管道在回填夯实中裂损，其胸腔部分必须按虚铺厚度不超过30CM分层夯实。排水管道顶50CM以下用蛙式打夯机夯实，以上用压路机碾压密实。第四节冬、雨期及夜间施工方案一、冬期施工方案1、停车场混凝土部分根据工程施工进度计划，本工程在各年度冬期需进行以下项目施工：混凝土停车场工程。（1）施工管理与准备1）现场成立以项目经理为第一责任人的冬期施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作。各分包单位均成立各自的冬施管理小组，负责对各自施工项目的冬施管理工作，编制各施工项目的冬期施工方法并组织实施，服从统一管理。2）在进入冬施前，现场必须遵照设计要求及施工方法的有关规定，做好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行。3）凡进行冬期施工的施工项目，要复核施工图纸，对不宜进行冬期施工的工艺，及时与设计单位研究解决。4）加强冬施信息反馈，认真研究每年的冬期气候特点，详细记录日、旬、月的气象情况，对施工中发现的问题及时解决。5）做好施工人员的冬期施工培训工作，冬期施工前组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安全防护等项工作，准备工作必须严格按照施工方法要求落实后方可进行冬施。6）为保证工期目标的实现，要提前准备热源和临时供热设施，保证作业环境温度不低于施工工艺要求的最低温度，确保工程质量。7）水管保温：场内的库房等设施要做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式。埋置深度以管线深于冰冻线，同时做好保温。8）加强冬期施工的消防工作，冬施时空气干燥、风多，为预防火灾发生，施工现场严格执行动火证制度，动用明火时设专人看火，动火区附近设置足够的灭火器材。易燃品要及时清理，并远离施工地点隔离堆放。9）冬期施工前修整现场道路、场地，作到道路通畅、场地平整坚实。10）提前准备过冬防冻害药品、保暖衣物、手套、棉靴等，防止冻害发生，发生冻害时执行项目部《应急准备与响应工作程序》的相关规定。11）冬期施工前将根据工程进展情况编制详细的冬期施工方案并严格执行。（2）本工程采取以下施工措施1）采用防冻商品混凝土。2）供应的混凝土应连续浇筑，间断时间不能超过30min。3）混凝土入模前，应把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净。浇筑混凝土一般安排在上午，下午养护路面。4）混凝土的测温：混凝土入模温度每工作班4次。混凝土浇筑时要求每两小时测一次混凝土入模温度，待混凝土成型后即进行养护期间的测温工作，混凝土升温阶段每2h测温一次，降温阶段每8h测温一次，在此期间还应对大气温度每日进行测量。5）冬期施工混凝土试件留置：混凝土试件除按规定留置外，应增加两组与结构同条件养护的试件。6）温度裂缝的控制：预拌混凝土施工时要严格控制配合比及浇筑温度，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护保温及时。7）混凝土的养护：混凝土浇筑后，上表面应用塑料薄膜及保温被（草帘）覆盖。混凝土的养护采用综合养护法，即根据未来6d内的平均气温作为工艺设计的依据。确定预养程度，再计算等效龄期是否与预养程度相符，确定工艺参数。如现实条件无法满足要求，则必须采用人工短时加热的办法来达到预养程度。具体的冬期施工方案将根据施工现场及天气情况具体编制。二、雨期施工方案1．主要管理措施(1)雨季来临之前，成立专门的领导小组，备足抗洪险的工具和物资，收听当地气象部门的天气预报，及时了解天气情况。(2)在施工准备时，对于机电设备及电闸箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装接地安全装置，流动电闸安装漏电保护装置。(3)雨季来临之前，对现场临时建筑，如宿舍、办公室等进行全面检查，防止漏雨对危险建筑物进行加固、翻修或拆除。(4)加工间、材料库等临建做好防雨措施，防止材料淋雨，暂时不用的钢模板、架管等钢结构设备，刷好防腐油漆，架空堆放，防止锈蚀。(5)材料尽量放入室内，并做好通风。对露天堆放的铸铁管、钢管等容易锈蚀的材料，存放时底部垫枕木，上面加盖蓬布或塑料布，以防淋雨锈蚀；晴天时，将蓬布或塑料布揭开，以防止地面水蒸气锈蚀钢材。2．主要技术措施(1)雨季期间施工时，采取以下措施：坑槽周围做好挡土埂，以防地面站水流入。并在坑槽底部高排水沟、集水坑、用污水将坑内的积水排至排水沟。基坑开挖后应及时施工基础，避免基底长时间裸露，基础施工完毕后应及时按要求回填。回填土要连续进行，雨前及时压实，并做成一定的坡势，以利排水。(2)雨季施工沟槽时，应每隔100～200m留一个土堤，以防止雨水流入槽后漫流全沟，沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20㎝的原土不挖，待到下管时，再挖至标高。采取分段开挖、铺设、试验、回填的施工方法，以减小雨季的影响。(3)被雨水浸泡过的基层，采取翻晒、呛灰土办法，并经碾压达到设计密实度后方可进行铺防渗层。(4)防渗层未铺到头的地方用纺织袋袋土围档，避免将水集中流到待铺防渗层的基层。三、夜间施工方案本工程为保证工程进度，经监理工程师同意后，安排适当的夜间施工，夜间施工主要以土石方开挖回填为主，施工时采取以下措施。1．现场设置足够的照明，保证施工断面内照明。2．现场在运输车辆经过管沟边或其它危险地段设置红灯，以示警戒。3．现场做好维护，防止行人及过往车辆在施工现场发生交通安全事故。4．尽量减少机械的噪音，以免影响周围居民的休息。第四章质量保证体系及措施第一节质量目标我单位郑重承诺本工程单位工程质量按照国家、建设部现行的工程质量验收标准及设计要求，保证达到规定的“合格”标准。根据国家、建设部现行建筑工程质量管理条例、相关技术规范和验收要求，实行全方位、全过程质量管理。确保工程一次性验收合格率100%，分项工程一次验收合格率100%。第二节工程质量保证体系质量保证体系的建立：1．项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目总工、生产副经理组织实施。项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，建立承包部、分包单位、作业队参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。2．施工人员必须具备专业施工的上岗证书，并有类似项目施工经验的人员。3．建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。4．为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和我联合体质量管理体系文件规定，结合我联合体以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。第三节工程质量组织机构我单位按照ISO9001国际标准质量管理体系进行质量管理，建立由项目经理为领导小组组长的“质量管理体系”，覆盖各要素、各职能部门，一切以质量为中心，全员参与质量管理的管理模式。编制项目质量计划，成立以项目经理为首的项目质量管理小组。施工中将严格按照ISO9001质量标准程序运作，从原材料、劳务的采购开始，对工程产品的质量层层把关。选择合格分供商的材料和劳务，进场后经过现场检验能够满足本工程需要方可使用。对劳务施工队伍进行严格的进场再培训，考核合格后方可允许上岗，并且认真进行施工技术交底。编制重点工程工序的施工作业指导书。在施工过程中控制质量，在前一道工序完成后必须经过检验，合格后方可进入下一道工序，项目部施工过程实行联检、三检制度，在检查中发现的质量隐患和不合格品及时采取纠正措施进行整改，对发生频率高的质量问题应进行质量分析，制定切实可行的预防措施，针对重点分部分项工程建立QC小组并有效运行。质量过程实行全过程跟踪动态管理，所有施工过程形成的文件资料不追记、不涂改、保持记录真实性，并安排专人保管。在施工检查过程中消灭质量问题，在整个工程竣工之后及时总结施工经验教训，继续对施工产品进行维护，定期回访，保证工程使用不受影响。一、项目组成及其性质项目设项目经理一名，技术负责人一名，下设五部两室。具体包括：计划财务部、安全管理部、质量检查部、施工技术部、设备物资部、综合办公室、测量试验室。具体分支机构详见组织机构框图。项目部是承担施工承包及对其他专业分承包单位管理的机构和部门。对工程总体的质量、进度、成本负全面责任，在管理过程中扮演统一指挥、统一部署、统一对外的角色，对现场招标单位直接承包单位进行管理、监督、服务。直接进行项目工程实施，管理土方、结构、安装及水电专业施工队。负责施工现场具体施工过程的计划、施工、检查和验收，对工程施工技术、质量、进度负直接责任，负责与各专业分承包单位协调事宜。总部与现场管理部门之间的关系：项目部为公司直属管理部门，项目经理由公司任命。公司负责项目部的成本、进度、质量、安全文明的监督管理及直接领导责任。项目部实行公司项目经理承包责任制管理办法。详见项目管理体系框图及控制流程图一览表。项目质量管理领导小组项目经理：郭江波（组长）项目总工：韩春（副组长）质施安设计综测量工全备划合量检技管物财办试查术理资务公验部部部部部室部土排电设停方水气备车施施施安场工工工装施队队队施工质质质工队检检检队质员员员质检检员员二、项目各职能部门质量职责1．项目经理质量职责1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理,全面主持项目的质量管理工作，负责工程质量目标的实现，是本项目的质量第一责任人,代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。2）执行公司质量方针、质量体系文件，制定项目质量目标并贯彻实施。3）负责项目质量保证体系的建立、完善和运行。4）负责组织协调各类资源的使用，保证工程质量始终处于受控状态。5）组织编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件，并督促落实。6）参与重要项目、重要部位施工的质量验收，组织工程的最终竣工交验工作。7）负责质量奖罚制度的执行落实。2．技术负责人质量职责1）配合项目经理全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；贯彻执行国家及地方有关技术规程、施工规范、工艺标准；主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核、交底工作；主持编制项目质量计划并监督实施；主持创优工作。2）组织相关部门和人员与项目公司、监理、设计方等就设计施工方案、技术、测量、试验、质量等方面问题进行沟通和协商；组织分部工程验收和专项工程验收，参与竣工交验工作。3）全面主持科研开发及课题攻关；对新技术、新工艺、新材料在本工程中的应用推广进行准入审批及施工指导把关。4）领导工程资料的管理工作，组织编制竣工图、竣工资料。5）审核项目材料需求计划和非标构件加工定货计划；监督有关人员做好进货过程的质量自检、专检和交接检，保证进货过程和质量控制符合标准的要求。6）组织重要施工部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格分析存在原因，及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。7）推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高项目经理部人员的施工工艺水平和操作技能。8）组织召开周、旬、月质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对工程质量持有一票否决权。3．施工技术部质量职责1）负责协助技术负责人落实质量目标的实现，自行组织施工项目的施工生产管理、协调与质量管理工作。2）执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息。3）负责组织进行技术及安全交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。4）负责各项目相关质量保证资料的搜集管理工作。5）负责各项目施工管理日报、施工验收记录的填写工作。6）负责监督落实施工现场的成品保护工作。7）负责施工中一般技术、质量问题的处理，并将结果反馈技术部。8）参与协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。9）负责组织项目工程的隐检及预检工作。10）负责组织分项工程样板的验收及样板部位的确定。11）协助项目总工程师，对工程技术、测量、信息化管理、新技术应用、科研开发等进行全面管理。12）负责项目施工的各项技术管理工作，具体编制施工组织设计、各项施工方案，参与项目质量计划编制，制定各项质量保证措施和重要部位施工的技术交底。13）对相关分承包商和物资供应商的技术满足能力进行审核。14）参与工程各项验收和竣工验收，负责项目的创优评奖的策划、组织、接待工作。15）编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。16）负责对分包单位施工方案的审核工作。17）负责施工技术保证资料的汇总及管理。4．测量试验室质量职责对现场所有测量和试验检验工作进行管理。5．计划财务部质量职责1）选择具有符合项目质量要求的合格分承包商，制定详细的质量保证合同条款，对过程质量控制水平不符合要求的单位进行处罚，直至取消其施工资格，对质量工作优异的分包单位进行奖励，促进其质量水平进一步提升。2）参与材料分承包商的选择，进行材料设备的采购、招标程序，合同签订及执行的具体实施。3）负责分包、材料、设备的招标工作，通过公开投招标，优选材料供应商和分包商。并严格履行合同，确保资金到位，保证工程质量达到如期目标。4）负责项目质量奖罚资金的管理工作。6．设备物资部质量职责1）选择符合工程质量要求的合格物资供应商，并监督其质量保证能力；监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。2）负责工程物资进场报验计划的编制和质量保证资料的收集工作。3）负责物资供应商的日常管理工作，负责工程物资的标识、储存管理工作、工程物资样品的封样管理工作。4）做好材料进场计划，合理安排材料进场的复试。5）做好对不合格品的处理工作。7．安全管理部质量职责对工程质量、物资管理提供安全保卫支持，协助工程、质量部门成品保护工作。8．质量检查部质量职责1）协助经理、总工程师建立质量保证体系；贯彻执行有关规范、标准、法令和各项质量管理制度；贯彻承包部的质量方针和目标，对施工过程实施全过程、全方位的监督和检查。2）监督、检查、推动质量保证体系的运行；负责各项质量管理体系、办法、措施的建立、完善、贯彻、修订工作，制定质量工作规划，指导、协调、监督各质量职能部门行使质量管理职能；编制质量评比和奖罚责任制度并负责日常管理。3）负责编制项目质量检验管理办法，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中；参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关；编制质量目标设计和质量目标的分解、落实工作，负责质量预防和纠正工作。4）负责工程物资选样的审核和物资进场检查、报验工作，负责组织工序的交接检查工作，负责样板、分项验收批的检查和报监理验收工作；参与分部工程和各项专业工程的验收和最终的竣工验收工作。5）负责质量记录等资料的收集、整理、发放、存档工作；负责工程竣工资料和质量保证资料的收集、管理工作。6）负责监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施，负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。7）严格“一案三工序”检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。8）参与事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的整改。9）具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。10）负责制定过程检验计划，定期组织工程质量分析会，并提出改进措施，监督整改情况；负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。承包部质量部负责质量监测设施的管理工作。9．综合办公室质量职责1）配备满足工程质量控制水平的人力资源，从后勤保障上对工程质量管理工作予以支持；积极表扬、宣传质量管理工作优异的单位和个人，对质量工作不尽如人意的予以通报批评。2）负责质量有关文件资料的登记、分办、签收、传递、立卷、归档、销毁等工作，并建立文件管理台账。第四节工程质量管理制度根据工程具体情况和预定的质量目标，将工程分为准备阶段、施工阶段和验收阶段，针对可能影响工程质量的主要因素和部位，按主要控制点、主要控制人、控制依据、工作标准和工作记录等要求制定详细的和便于操作的项目质量计划。一、物资管理制度采购：对材料的采购过程进行有效控制，确保采购产品的质量符合工程总体质量要求。重要物资的采购由项目总工组织专业技术人员和材料员到厂家去实地考察，材料员填写“分供方调查表”。1．招标单位提供产品的控制项目部设备物资部主任负责组织对招标单位财产进行验证、贮存和维护工作。如发生丢失、损坏或不适用的情况，材料员和保管员应及时记录上报设备物资部主任。由项目总工向雇主报告，协商处理办法。保管员需对雇主提供的产品进行特殊标识。对雇主提供的产品应分专区保管，建立专账。在产品发放时，保管员应做好发放记录，确保产品具有可追溯性，并在发料单上加注“招标单位财产”字样。2．产品标识和可追溯性1）对材料、半成品、工程设备、建筑成品，在接收、施工、安装、交付的各个阶段，以适当的方式进行标识，使它们易于识别，防止不同类型的产品混淆。实现其可追溯性，也就是保证能清晰地反映原材料、购配件等的使用部位，以及成品质量形成所使用的材料。2）施工过程用于基础、主体结构的钢筋（含连接件）、防水材料、掺合料、混凝土、大型预制构件、重要工程设备等物资材料要实现惟一性标识。3）项目材料员在采购物资时，要求供应商及时提供材质证明文件，材质证明文件不是原件，应由物资公司加盖公章。钢材和水泥以合同号、商品混凝土以开盘鉴定编号作为惟一性标识。3．检验和试验状态1）对施工生产中各阶段所采购的产品和工程施工过程产生的半成品、成品都应按规定的方法标明其检验和试验状态，确保只有经检验和试验合格的产品、半成品和成品，才能使用、转序和交付。2）凡是需要进行检验和试验的产品、工序、转序或竣工交付时都必须标明其状态，检验和试验状态一般分为四种：产品未经检验或待检的；产品已经检验但结果未出尚待判定的；产品通过检验合格的；产品经检验判定为不合格的。3）物资检验状态的标识由材料员、保管员负责，须复试的产品的试验状态标识由试验员负责。一般产品在进场验证合格的情况下，由材料员或保管员在状态标识栏中填写“合格”。须复试的产品经复试合格后，由试验员在状态标识栏中填写“复试合格”。4）应注意保护标识，防止标识涂改、丢失而造成不同状态产品的误用，对标识用的标牌进行严格管理，标牌、记录中的填写必须由专人负责，不得由他人代签。各项记录内容必须填写完整，签字齐全。只有检验和试验状态标识为“合格”的产品才能发放投入使用。4．检验和试验1）通过对本单位所采购的或雇主指定的产品进行检验和试验，保证只有合格的产品才能投入施工生产。在接收与工程质量有关的所有物资时，都应先进行验证工作。包括观察外观质量，检查产品的标牌、规格型号是否符合购买要求，清点合格证与随货材料附件是否齐全、正确，计量或点验产品数量。验证工作由材料员、保管员、专业工程师、质检员负责。前两者侧重于数量点验，后两者侧重于质量验证。2）设备物资部负责收集、整理进场物资的合格证和试验报告。专业工程师需要检查时，保证及时提供。试验员负责收集、整理自己负责的各种材料复试报告，专业工程师需要检查时，保证及时提供。3）试验员对钢材（含焊接件）、水泥、砖、砂石、粉煤灰、掺合料、轻骨料、砂浆、混凝土、防水材料进行合理取样送试验室进行试验，具体工作执行《试验室试验管理制度》和《试验室试验委托制度》。取样原则依据各种材料相关的检验验收规程进行。二、测量、试验管理制度1．测量和试验装置控制1）通过对检验、测量和试验设备进行有效的控制，保证计量器具的有效性，确保检验和试验结果正确无误。2）对于强制检定设备、计量器具由项目计量员根据《计量器具周期检定制度》定期向法定计量检定机构送检，对于非强制检定的设备、计量器具，由使用部门有校准资格的人员，按单位自检规程进行校准，并做好校准记录。建立项目计量设备台账，设备领用人必须办理领用手续，保证计量设备的维修、保管落实到具体责任人员。3）建立计量设备技术档案，每台计量设备应具备说明书、台账、出厂合格证、历次检定合格证明书。合格证应一式两份，原件存档，复印件存于计量仪器盒内。4）有关设备经计量部门检定合格后，设备可调部位的封印不得私自乱动，如发现封印被破坏，应由计量员贴上红色标签，立即停止使用，并且对原先计量结果的有效性进行复查、评定，形成书面性结论。发现原先计量结果有问题，由项目总工及时上报单位技术部门，共同研究处理措施。5）为表明设备所处的状态和防止误用，由计量员负责用A、B、C三类绿色合格证标记对设备进行标识，并填写合格证标签栏目内容。6）对设备的维修由具有政府计量行政主管部门颁发的“修理计量器具许可证”的单位进行。维修结束，维修单位出具修理合格证，项目计量员将修理记录作为技术档案保存。设备在停用期间由领用人负责保存在干燥、通风的房间内，周围无磁场、无震动、不受潮。设备在搬运过程中，小心轻放，避免震动。设备的操作人员必须经过培训，持证上岗。在使用时，应注意对仪器设备的保养和保护。7）对已经损坏、功能不正常、超过检定周期或封印被破坏的设备，由计量员负责贴上红色禁用标志，隔离存放，通过送法定计量检测机构及合格的维修单位进行检定及修理，从而决定降级使用或报废。2．工程测量管理制度1）所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。2）测量仪器在施工全过程中保持仪器状态良好。3）测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。各种测量记录必须原始真实、数据正确、内容完整、字体工整。3．工程试验管理制度1）根据工程实际需要，在项目部设置试验室。各工点根据道路、路基的特点配备能满足施工需要的试验设备和人员，进行常规试验的操作。2）施工技术部根据施工的要求，负责有关检验试验装置的管理（包括校准、使用、维护），以及相关作业文件的制定和保持。试验室、工区遵照执行，质量管理部动态掌握执行情况并形成相关记录。3）项目部试验室严格执行现行《城镇道路工程施工质量验收标准》的有关规定，对工程使用的原材料、成品或半成品，严格按相关规定进行检验、试验，经质检工程师检验合格并填写原材料检验表，报监理工程师批准后，方可使用。未经监理工程师签字的原材料、建筑物构配件和设备，禁止在工程中使用或安装。4）现场试验人员加强对砂石料、钢材、水泥以及其他工程用材料的质量控制，对用于生产砂石料的母材要按规定取样试验，检验合格后方可使用。对混凝土和砌石砂浆的施工配合比，不允许施工人员随意变更或不进行计量而随意拌合。积极配合监理工程师进行取样或制取试块，积极配合监理工程师现场各项试验检查工作。三、隐蔽工程检验管理制度1．项目经理部要准备好全标段各项工程所用的隐蔽工程检查证，并及时分发到各施工作业单位，按验标的要求认真填写。2．坚持先班组“自检”，自检合格后报队质检员检查，队质检员检查合格后再报监理工程师检查的程序。队检不合格不得报监理工程师检查。监理工程师检查合格后及时在检查证上签字，签证手续要完备。3．对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位，坚持技术、试验人员跟班作业，实行24h旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。四、工程验收管理制度1．工程报验时，各分包单位必须备齐相关验收资料，资料内容必须齐全、真实、清楚。2．各分包单位在报验之前针对验收项目必须严格自检，在自检合格的基础上方可报验，以保证一次验收通过率，从而达到加快施工进度的目的。3．现场首次验收过程中相关部门人员必须齐全，以便于加快对施工中存在问题的处理。各分包单位不得直接对监理及业主，必须向承包人报验，由承包部统一组织验收。4．各施工单位针对验收人员在现场验收过程中所提出质量问题，必须拿出处理方案（所需时间、劳动力安排、施工整改负责人、质量部复验时间），在1h之内必须以文字方式报质量部及相关部门，以加快落实质量问题，确保工序按进度计划顺利进行。5．各施工单位如在节假日有验收项目的，必须提前一天将相关资料及验收计划报至工程部、协调部和质量部。各施工单位如在17时之后有验收项目的，必须在当日16时之前通知相关部门，以便质量部与监理公司提前取得联系，安排验收。6．验收完毕，相关专业参加验收人员汇签认可之后，方可转入下道工序。五、质量检查管理制度（一）开工前质量保证内容及要求1．施工图设计文件应能满足开工需要。2．施工复测已完成。3．图纸会审、技术交底工作已按规定执行，并有记录。4．实施性施工组织设计与质量计划已编制、审批。5．采用“四新技术”之前，已对相关人员进行操作规程和质量标准教育培训。6．新上岗、转岗员工（含劳务工，以下同）已经进行岗前培训。特种作业人员已按国家规定培训、考核、持证上岗。7．质量保证体系已按照ISO9000标准的要求建立。8．试验室满足工程需要，符合建设部及其他相关行业的要求，并取得相应的资质等级。（二）施工过程中监督检查内容及要求1．质量检验是保证和提高工程质量的重要环节，应贯彻预防为主的方针，加强施工过程中的质量检验和控制，发现问题及时解决。2．施工测量放线精度满足规范要求。3．按照施工图设计文件、技术标准、施工规范组织施工，工程质量符合设计、合同和《验标》要求。4．变更设计履行审批程序。5．工程日志等施工原始记录填写及时、真实、准确、完整，签认齐全。6．有关保证工程质量的措施得到落实。7．建筑材料、成品、半成品、设备等按规定检验和试验合格，设备有产品合格证，并经监理工程师签认。8．严格执行班组“三检制”（即自检、互检、交接检），并留有发现问题和处理情况的相关记录。9．各项质量检验工作必须及时进行，不得后补；内容必须真实可靠，不得弄虚作假。10．凡质量监督站指定核验的分项、分部工程和建设单位应参加的检验项目，届时应邀请有关单位参加。（三）隐蔽工程检查签证1．工程在隐蔽前必须进行质量检查。经技术负责人自检合格后，报质检工程师检查签证，并按规定时间报监理工程师检查签证。未经检查签证不得隐蔽作业。2．隐蔽工程检查证应按行业规定或业主要求由技术负责人填写，签认齐全，作为竣工文件保存。3．隐蔽工程检查手续应及时办理，不得后补。4．隐蔽工程检查合格后，经长期停工，在复工前应重新按规定进行检查签证。（四）定期工程质量检查制度1．建立工程质量定期检查制度，项目部每月进行一次质量检查。平时再根据具体情况进行不定期的质量抽查。2．质量检查应由主管领导带队，有关部门和专职质量监督检查人员参加。3．检查中发现的质量问题，按照“纠正和预防措施”程序进行处置。检查结束后应及时编发检查情况简报，并抄报上一级主管部门。（五）质量检验评定1．工程项目的质量检验评定按照相关行业的《工程质量检验评定标准》及合同的特殊条款要求执行。2．工程质量评定结果是考核企业完成质量指标的依据和进行验工计价的凭证。质量评定应按规定填写分项、分部和单位工程质量检验评定表。当工程由多个分包单位施工时，承包人单位应对质量检验评定负总责。3．经检验评定不合格的项目，按“不合格品控制”程序处置。六、质量例会管理制度质量例会是控制质量管理体系文件中重点要求和强制执行的工作程序，也是项目部质量管理工作中十分重要的一个控制程序，通过例会可使参与本工程质量管理的各方人员对施工现场的质量状态，在固定时间内进行沟通，并达到共识，及时发现和解决施工中存在的质量问题和隐患，促进施工生产的正常进行，保证项目工程质量管理目标的顺利实现。（一）“星期”质量例会制度1．每周召开一次，时间根据工程开工后实际情况定出具体时间，如与月份质量会议时间重复，按月份质量会议召开，如有变更由后勤管理员负责通知更改时间，其他均不另行通知。2．参加人员要求1）项目部参加人员有：项目负责人、施工主管、项目工程师、各专业施工员、质检员、资料员、安全员、施工管理员、仓库管理员、后勤管理员、机修管理员。2）分包单位参加。班组参加人员：班组长、班组带班、班组质检员。3．会议内容1）本周质量管理状态、存在的质量问题。2）解决质量问题的办法。3）下周质量管理要求。4）公司及相关部门质量要求。4．会议由项目负责人主持，如有特殊原因可委托项目工程师主持。（二）“月份”质量例会制度1．每月召开一次，时间为每月最后一天的晚上7时30分，如为星期日的，应提前或推后一天，具体时间由质安部主管另行通知为准，无特殊情况均准时召开。2．参加人员包括项目部的全体管理人员和各施工班组长以及分包单位。3．会议内容1）本月项目工程施工进度情况和下月施工进度计划。2）本月质量管理情况，存在主要问题。3）解决问题办法。4）下月质量管理要求。5）贯彻学习上级部门相关的质量要求。4．由公司副总经理和施工技术部主管主持召开的质量会议。（三）重要会议记录1．由建设方、监理公司、设计、地质、城建办、质检站参加和召开的定期与不定期的各类与工程项目有关的会议内容（如各种交底会、分部分项验评等）。2．项目“星期”质量例会、“月份”质量例会等会议内容均由项目部认真做好内容记录，并在有效时间内向项目部有关管理人员传达执行。第五节主要工序质量保证措施一、质量控制要点项目：控制方法与标准土方开挖：开挖深度要严格，控制防止超挖土基工程：压实度控制，防止土层有松动现象混凝土工程：清水要从原材料和模板设计二、各工序工程质量保证措施（一）停车场工程质量保证措施1．道路基层的质量控制1）基层压实度的控制选择合适的压路机吨位和碾压遍数及工艺，掌握好碾压时机。在混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即碾压。按照先边后中(平曲线由内至外)、先轻后重、先慢后快的原则，直至碾压到规定的压实度为止。严格控制压实厚度，一般不大于20cm，最大不超过25cm。级配碎石应采用厂拌料，控制好级配碎石的配合比、均匀性及含水量，对送至工地的拌合料应抽样通过试验来确定或修正级配碎石标准密度，从而控制基层压实度。2）基层强度的控制从基层开始逐层碾压密实，不良地基须处理合格后再填筑碾压。二灰碎石碾压时含水量应严格控制，避免过干或过湿，并确保达到应有的压实度，以此控制基层强度。3）基层顶面高程控制基层顶面高程误差直接影响到面层的厚度，减少误差应首先控制好纵断高程，其次是横坡高程。2．混凝土路面1）混凝土板厚的控制混凝土板厚是保证水泥混凝土道路使用寿命的基本指标，设计规范要求混凝土板结构层厚度最小值为18cm，施工验收规范允许的混凝土板厚误差为+20mm、-5mm。据有关资料，混凝土路面的使用年限(以荷载累计作用次数表示)同厚度的5次方成正比。混凝土板厚度增加10％，使用年限可增加61％。因此，水泥混凝土面层厚度达不到设计要求，将会极大地影响使用寿命。混凝土路面板厚主要靠加强检测和提高基层平整度来控制。2）混凝土强度指标的控制确保混凝土合格是控制混凝土强度的一大因素，同时加强混凝土的养护工作。3）接缝的处理接缝是水泥混凝土路面特有的薄弱环节，它是产生错台、唧泥和断裂病害的主要原因，是影响路面平整度和传荷能力的主要因素。因此，应特别注意做好接缝的施工。沥青混凝土质量保证措施1）为确保市优质工程目标，本工程施工中严格加强质量管理及沥青试验工作，建立健全质量管理体系，实行质量管理责任制。2）沥青砼拌和料施工应注意控制温度，要求出厂温度不低于140℃，摊铺温度不低于110℃，碾压终了温度不低于70℃。3）沥青砼压实度应达到97%以上，沥青砼表层整洁，粘贴牢固，不得有裂缝、蜂窝麻面及油包。4）组织专门人员进行现场质量检测试验，对每车沥青混合料进行抽样检验，对不符合要求的沥青砼坚决不予使用。5）严把原材料质量关，工程所用各种原材料必须有产品合格证明，施工中加强工程计量管理工作，并对各种测量、试验仪器进行检查，达到技术要求的仪器方可使用。6）严格工序检验验收制度，配合监理组织好现场的质量检查工作，在质量检查合格后才能进行下一段施工。7）对全体现场及后台工作人员进行