《盾构法隧道施工及验收规范 GB+50446-2017》详细解读

《盾构法隧道施工及验收规范

GB50446-2017》详细解读目录contents1总则2术语3基本规定4施工准备5施工测量6管片生产与验收7掘进施工目录contents10壁后注浆11隧道防水14施工运输15施工监测16成型隧道验收本规范用词说明011总则明确盾构法隧道施工及验收的技术要求，保证隧道建设质量和安全。规范盾构法隧道施工及验收流程，提高隧道建设效率和管理水平。促进盾构法隧道施工技术的创新和发展，推动隧道建设行业的进步。1.1目的和意义

1.2适用范围适用于采用盾构法进行隧道施工的工程项目。适用于盾构法隧道施工过程中的质量、安全、环保等方面的管理和控制。适用于盾构法隧道施工完成后的验收和评估工作。验收对盾构法隧道施工完成后的工程项目进行检查、评估和确认，以判断其是否符合设计要求和质量标准。盾构法隧道施工用盾构在地层中修建隧道的方法，通过盾构前部开挖地层、尾部拼装衬砌、千斤顶顶推等循环交替逐步前进的方式完成隧道建设。盾构机用于盾构法隧道施工的专用设备，具有开挖、支护、衬砌等功能。衬砌隧道内壁的支护结构，用于承受地层压力和保持隧道形状稳定。1.3术语和定义022术语盾构法隧道是利用盾构机在地层中掘进，同时在盾构机尾部进行管片拼装，形成隧道结构的一种施工方法。定义适用于软土、砂土、粘土等地质条件下的隧道建设，特别适用于城市地下管线密集、交通繁忙、地面建筑物众多的区域。适用范围2.1盾构法隧道盾构机主要由刀盘、盾体、推进系统、管片拼装机、排土机构、后配套设备等部分组成。盾构机具有开挖土体、输送土渣、拼装管片、测量导向、注浆加固等功能，是实现盾构法隧道施工的关键设备。2.2盾构机功能组成定义管片是用于盾构法隧道施工的预制混凝土构件，通常为圆环状，用于拼装成隧道衬砌。分类管片按形状可分为平板型、弧型、楔型等；按结构可分为单层管片、双层管片等；按防水性能可分为普通管片、防水管片等。2.3管片定义同步注浆是指在盾构机掘进过程中，通过注浆管向盾尾空隙内注入浆液，以填充盾尾空隙并防止地层沉降的施工方法。作用同步注浆具有填充盾尾空隙、防止地层沉降、加固土体、提高隧道稳定性等作用。2.4同步注浆033基本规定盾构法隧道施工必须遵守国家及地方的相关法律法规，确保安全生产和环境保护。盾构法隧道施工前，应进行详细的地质勘察和设计，确定合理的施工方案和工艺参数。盾构法隧道施工期间，应建立完善的质量保证体系，确保隧道结构的安全性和耐久性。3.1一般规定01023.2施工人员施工人员应严格遵守施工操作规程和安全生产规定，确保施工质量和安全。盾构法隧道施工人员应具备相应的专业技能和资格，经过培训合格后方可上岗。3.3施工设备盾构机及其他施工设备应符合国家及地方的相关标准和规定，确保设备的安全性和可靠性。施工设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备的正常运转和使用效果。盾构法隧道施工所使用的材料应符合设计要求和国家及地方的相关标准，具有相应的质量证明文件。施工材料在进场前应进行检验和验收，确保材料的质量和数量符合要求。不合格的材料不得使用。3.4施工材料044施工准备123了解隧道穿越地层的岩性、地质构造、地下水状况等，为盾构选型和施工提供依据。工程地质与水文地质调查调查隧道沿线地面建（构）筑物、地下管线等的分布情况，评估施工对周边环境的影响。周边环境调查了解当地气象条件及自然灾害情况，制定应对措施。气象与自然灾害调查4.1前期调查组织相关人员进行施工图纸会审，确保图纸的准确性和可行性。施工图纸会审施工方案编制技术交底与培训根据工程实际情况，编制盾构法隧道施工方案，包括施工方法、工艺流程、质量控制措施等。对施工人员进行技术交底和培训，确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。0302014.2技术准备根据工程地质、水文地质、隧道断面形状和尺寸等因素，选择合适的盾构机型。盾构选型根据施工需要，配置相应的盾构设备，如刀盘、推进系统、拼装系统、注浆系统等。盾构配置4.3盾构选型与配置合理规划施工场地，设置办公区、生活区、材料堆放区等。施工场地布置接通施工用电和用水，确保施工正常进行。施工用电与用水设置通风设备和照明设施，确保隧道内空气流通和光线充足。通风与照明4.4设施准备根据隧道走向和地面条件，选择合适的工作井位置。工作井位置选择按照设计要求进行工作井施工，包括开挖、支护、防水等措施。工作井施工在工作井内安装盾构设备及其他相关设施，为盾构掘进做好准备。工作井设备安装4.5工作井055施工测量测量前应制定详细的测量方案，并经审批后实施。测量作业应符合国家现行测量规范的要求，确保测量成果的准确性和可靠性。施工测量应遵循从整体到局部、先控制后细部的原则。5.1一般规定地面控制网应在隧道施工前建立，并应定期复测和维护。控制点的选点应便于观测和保存，且应避开施工区域和易受干扰的地方。地面控制测量应采用高精度的测量仪器和方法，确保测量成果的精度和稳定性。5.2地面控制测量联系测量是为了将地面控制网的坐标和高程传递到隧道内，以便进行隧道内控制测量和掘进施工测量。联系测量应采用经纬仪、水准仪等仪器，通过竖井、斜井或平峒等通道进行。联系测量前应对通道进行检定，确保通道的稳定性和通视条件。5.3联系测量隧道内控制网应在隧道开挖前建立，并应随着隧道的掘进逐步延伸。控制点的设置应满足隧道掘进和衬砌施工的需要，且应便于观测和保存。隧道内控制测量应采用高精度的测量仪器和方法，确保测量成果的精度和稳定性。5.4隧道内控制测量掘进施工测量前应对测量仪器进行检定和校准，确保测量成果的准确性和可靠性。掘进施工测量是为了控制隧道的掘进方向和坡度，以及监测隧道的变形和位移。掘进施工测量应采用全站仪、激光指向仪等仪器，实时监测隧道的掘进情况。5.5掘进施工测量贯通测量是为了确保隧道按设计要求准确贯通而进行的测量工作。贯通测量后应及时进行数据处理和分析，为隧道贯通提供准确的依据。贯通测量应在隧道贯通前进行，采用高精度的测量仪器和方法，确保贯通误差符合设计要求。5.6贯通测量竣工测量是在隧道施工完成后进行的最终测量工作。竣工测量应包括隧道平面位置、高程、横断面等方面的测量，以及隧道变形和位移的监测。竣工测量成果应作为隧道工程验收的重要依据，并应整理归档保存。5.7竣工测量066管片生产与验收管片生产应符合设计要求，满足隧道结构安全性和耐久性。管片生产前应制定详细的生产工艺和质量控制措施。管片生产过程中应加强质量检查，确保各道工序质量合格。6.1一般规定水泥、砂、石、水等原材料应符合相关标准规定。钢筋应具有出厂合格证和检验报告，满足设计要求。掺合料、外加剂等应符合相关标准规定，使用前应进行试验验证。6.2原材料123模具应具有足够的刚度、强度和稳定性，满足生产要求。模具表面应平整、光洁，无锈蚀、无变形。模具尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合相关规定。6.3钢筋混凝土管片模具03钢筋骨架安装应牢固、稳定，无晃动、无位移。01钢筋骨架尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合相关规定。02钢筋骨架的焊接质量应符合相关标准规定，无裂纹、无夹渣。6.4钢筋骨架混凝土配合比应符合设计要求，满足强度、耐久性等要求。混凝土浇筑应连续、均匀，无离析、无泌水。混凝土养护应符合相关规定，确保混凝土质量。6.5混凝土管片尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合相关规定。管片强度应符合设计要求，满足隧道结构安全性要求。管片外观应平整、无蜂窝、无麻面、无裂缝。6.6钢筋混凝土管片010203钢管片材质应符合设计要求，具有出厂合格证和检验报告。钢管片尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合相关规定。钢管片防腐处理应符合相关规定，确保使用寿命。6.7钢管片管片贮存场地应平整、坚实、无积水。管片应按照规格、型号分类堆放，堆放高度不宜过高。管片运输过程中应采取防止碰撞、颠簸等措施，确保管片质量。6.8管片贮存与运6.9管片现场验收管片现场验收应按照相关规定进行，确保管片质量合格。验收内容包括管片外观、尺寸、强度等方面。验收过程中应做好记录，对不合格品进行标识和处理。077掘进施工掘进施工前应对盾构机进行全面检查，确保其性能良好，符合设计要求。掘进过程中应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。掘进参数应根据地质条件、隧道设计要求和盾构机性能进行合理选择。7.1一般规定01盾构组装前应对各部件进行检查，确保其完好无损。02组装过程中应严格按照盾构机生产厂家提供的图纸和说明书进行。03调试过程中应对盾构机的各项性能指标进行逐一测试，确保其满足设计要求。7.2盾构组装与调试7.3盾构现场验收01盾构现场验收应由业主、设计、监理、施工等单位共同参加。02验收过程中应对盾构机的各项性能指标进行逐一检查，确保其满足设计要求。验收合格后应签署验收文件，作为盾构机投入使用的依据。03010203盾构始发前应对始发井进行全面检查，确保其符合设计要求。始发过程中应严格控制盾构机的姿态和推进速度，确保其平稳推进。始发后应及时对盾构机进行调试，确保其正常运行。7.4盾构始发7.5土压平衡盾构掘进01土压平衡盾构掘进过程中应保持土仓内的土压力稳定，防止土体失稳。02掘进过程中应根据地质条件和隧道设计要求合理控制推进速度和刀盘转速。03应及时清理土仓内的渣土，防止其堵塞出土口。泥水平衡盾构掘进过程中应保持泥浆压力稳定，防止泥浆泄漏。掘进过程中应根据地质条件和隧道设计要求合理控制推进速度和泥浆排量。应及时清理泥浆管道内的堵塞物，防止其影响泥浆循环。0102037.6泥水平衡盾构掘进7.7盾构姿态控制盾构姿态控制是掘进过程中的重要环节，应根据隧道设计要求和地质条件进行合理控制。姿态控制过程中应及时调整盾构机的推进方向和姿态，确保其按照设计要求进行掘进。应定期对盾构机的姿态进行测量和调整，防止其偏离设计轴线。开仓作业前应对仓内环境进行全面检查，确保其安全无害。开仓过程中应严格遵守安全操作规程，确保人员安全。开仓后应及时对仓内设备进行检查和维护，确保其正常运行。7.8开仓作业7.9盾构接收盾构接收前应对接收井进行全面检查，确保其符合设计要求。02接收过程中应严格控制盾构机的姿态和推进速度，确保其平稳推进。03接收后应及时对盾构机进行调试和维护，确保其正常运行。010102047.10调头、过站和空推调头、过站和空推是盾构掘进过程中的特殊环节，应根据实际情况进行合理安排。调头过程中应严格控制盾构机的姿态和推进速度，防止其偏离设计轴线。过站过程中应对盾构机进行全面检查和维护，确保其正常运行。空推过程中应注意控制推进速度和土压力，防止土体失稳。03解体过程中应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。解体后应对各部件进行清理和维护，以便下次使用。盾构解体前应对盾构机进行全面检查，确保其处于安全状态。7.11盾构解体8特殊地段施工030201特殊地段施工前应对地质条件进行全面勘察和分析，制定针对性的施工方案。施工过程中应加强监测和预警，及时发现和处理异常情况。特殊地段施工完成后应及时进行总结和评估，为类似工程提供参考。管片拼装是盾构法隧道施工中的重要环节之一，其质量直接影响隧道的稳定性和安全性。拼装过程中应严格控制管片的位置和姿态，确保其与设计轴线相符。拼装完成后应及时对管片进行固定和支撑，防止其发生位移或变形。0102039管片拼装9.4管片修补管片修补是针对管片破损或缺陷进行的修复工作，旨在恢复其使用功能和外观质量。修补过程中应根据破损程度和部位选择合适的修补材料和工艺。修补完成后应对修补质量进行全面检查和评估，确保其满足设计要求和使用功能。010203049管片拼装0810壁后注浆水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，且应符合国家现行标准的规定。水应使用无污染的洁净水。外加剂可根据工程需要添加适量的外加剂，如速凝剂、减水剂等，以改善注浆材料的性能。注浆材料注浆管注浆管应选用耐压、耐腐蚀、密封性好的管材，其直径和长度应根据工程需要确定。注浆泵应选用性能稳定、压力可调、排量适当的注浆泵。注浆嘴注浆嘴应选用与注浆管相匹配的型号，并具有良好的密封性和耐压性。注浆设备注浆压力注浆量注浆顺序注浆结束标准注浆工艺01020304注浆压力应根据地层条件、隧道埋深、注浆材料等因素确定，并应保持稳定。注浆量应根据工程需要确定，并应通过试验确定最佳注浆量。注浆顺序应从隧道的下部开始，由下向上进行，避免浆液流失。当注浆压力达到设计值并稳定一段时间，且注浆量达到设计要求时，可结束注浆。注浆材料检验注浆过程监控注浆效果检验验收标准质量检验与验收应对进场的注浆材料进行检验，确保其符合设计要求和国家现行标准的规定。注浆完成后，应对注浆效果进行检验，包括浆液固结体的强度、密实度等指标。应对注浆过程进行实时监控，确保注浆压力、注浆量等参数符合设计要求。注浆工程验收应符合设计要求和国家现行标准的规定，验收合格后方可进行下一道工序的施工。0911隧道防水11.1防水设计原则遵循“以防为主，防排结合”的原则，确保隧道结构不渗不漏。根据工程水文地质条件、隧道埋深、地下水状况等，确定防水等级和设防要求。选用耐久性好、防水性能优的防水材料，确保防水层与基层的粘结牢固。防水层施工前，应对基层进行处理，确保基层平整、无杂物、无明水。防水涂料应涂刷均匀，无漏涂、无气泡、无裂纹等缺陷。防水卷材的铺贴应平整顺直，搭接宽度符合要求，接缝处应密封严实。11.2防水层施工对隧道变形缝、施工缝、穿墙管等细部结构，应采取加强防水措施。施工缝处应设置遇水膨胀止水条或钢板止水带，确保施工缝处的防水效果。变形缝处应设置中埋式止水带和背贴式止水带，确保变形缝处的防水效果。穿墙管处应采用遇水膨胀止水环或钢板止水环，确保穿墙管处的防水效果。11.3细部结构防水11.4防水效果检验010203防水层施工完成后，应进行蓄水试验或淋水试验，检验防水效果。对检验不合格的部位，应进行修补或返工处理，直至达到防水要求。隧道通车前，应对隧道进行全面的防水效果检查，确保隧道防水质量。1014施工运输用于运输盾构机、管片、轨道等重型设备和材料。平板车用于装卸管片、小型设备及材料。叉车用于吊装盾构机、管片等大型设备和材料。吊车14.1运输设备选择确定合理的运输路线，避免交叉作业和交通拥堵。对运输路线进行平整和加固，确保运输安全。设置明显的交通标志和警示牌，提醒施工人员注意安全。14.2运输路线规划对运输设备进行定期检查和维修，确保其性能良好。严格遵守运输设备的操作规程，防止发生意外事故。在运输过程中加强监管和巡视，及时发现并处理安全隐患。14.3运输安全措施要点三优化运输流程，减少装卸和等待时间。0102提高运输设备的利用率和完好率，降低运输成本。加强与施工现场的沟通协调，确保运输及时、准确、高效。0314.4运输效率提升1115施工监测通过实时监测盾构施工过程中的各项参数，及时发现潜在的安全隐患，保障施工人员和设备的安全。确保施工安全根据监测数据调整盾构机掘进参数，优化施工工艺，提高施工效率和质量。指导施工通过实际监测数据与设计预期进行对比，验证设计的合理性和可靠性。验证设计15.1监测目的和意义采用水准仪或全站仪对地表沉降进行定期监测，分析沉降原因，评估对周边环境的影响。地表沉降监测通过盾构机自带的姿态传感器实时监测盾构机的姿态变化，确保盾构机按照预定路线掘进。盾构机姿态监测在盾构机刀盘前方和土仓内设置土压力传感器，实时监测土压力变化，防止土压失衡导致地面隆起或坍塌。土压力监测在隧道沿线设置地下水位观测井，定期观测地下水位变化情况，评估对隧道施工的影响。地下水位监测15.2监测内容及方法15.3监测频率与报警值监测频率根据施工进度和地质条件变化，合理确定监测频率，确保数据的及时性和准确性。报警值根据设计要求和施工经验，设定各项监测指标的报警值，一旦监测数据超过报警值，立即采取措施进行处理。对监测数据进行整理、分析和处理，提取有用信息，评估施工安全和工程质量。数据处理将监测结果及时反馈给设计、施工和监理等相关单位，为决策提供依据和支持。同时，建立监测信息共享平台，实现信息的实时共享和高效利用。信息反馈15.4监测数据处理与信息反馈1216成型隧道验收16.1验收准备准备验收资料，包括隧道设计图纸、施工记录、质量检测报告等。验收前应对隧道进行全面检查，确保隧道结构安全、稳定，无渗漏、裂缝等病害