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文档简介

设备管理现场检查标准,,,

项目,标准要求,缺陷等级,扣分标准

运转设备,1、设备零、部件完整齐全、整洁无泄漏(见表面本色),防腐、保温设施完整良好。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,2、附属设备(减速机、电机等)达到单机完好标准。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,3、压力表、温度计、安全阀应灵敏准确并在有效校验期内。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,4、基础、机座坚固完整,地脚螺栓及各部位连接螺栓应满扣、齐整、紧固。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,5、进出口管线、阀门及附属管线安装合理,排污、排气、放水阀门齐全好用,不堵不漏。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,6、安全护罩等安全保护装置齐全可靠,运转部位无外露。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,7、设备铭牌、包机牌清晰、完整。,轻微缺陷,每项不符合扣0.5分

,8、运行状态牌与设备运行状态相符。,一般缺陷,设备铭牌、包机牌清晰、完整;运行状态牌与设备运行状态相符

,9、报警及停机控制应灵敏准确;安全联锁处正常投用状态。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,10、设备运行时温度、流量、扬程、功率等工艺性能指标在规定范围。,严重缺陷,每项超标扣3分

,11、运转平稳无杂音,振动、轴位移、轴承温度、等设备运行指标符合标准要求。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,12、轴封泄漏量不超标准(机封;填料),一般/较严重缺陷/,一般介质泄漏每项不符合扣1分,危险介质泄漏扣2分

,13、设备润滑达到“五定”、“三过滤”要求。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

机动车辆,1、发动机在各种转速下运转正常,无异响,动力表现无异常。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,2、传动机构工作正常,转向、换档、刹车等操作轻便,工作可靠。,严重缺陷,每项不符合扣3分

,3、各部位运行温度正常,润滑符合说明书要求。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,4、机体完整,零附件齐全好用,油漆完整、车身洁净。,一般/轻微缺陷,机体不完整,零附件不齐全好用每项不符合扣1分;油漆不完整、车身不洁净的扣0.5分

,5、润滑、液压、冷却、气动等系统管路不堵不漏,机泵、阀门灵活可靠,仪表、灯光、信号、标志齐全,工作正常。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,6、电器开关灵活,电机工作正常。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,7、全部螺栓紧固,无松动。,一般缺陷,每项不符合扣1分

静止设备,1、设备罐体无明显变形、部件完整齐全。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,2、设备见本色,无灰无垢,防腐完整美观,流向箭头、编号齐全。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,3、有内衬及外保温的设备,其内衬及外保温须完好,无裂纹和脱落。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,4、设备本体及各部阀门、法兰等无渗漏;,较严重缺陷,每项不符合扣1分,危险介质泄漏扣2分

,5、支座牢固,基础完整,无不均匀下沉;梯子、平台、栏杆焊接牢固,符合安全规定。,严重缺陷,每项不符合扣3分

,6、各部位螺栓满扣、齐整、紧固;露天连接螺栓都进行了防腐处理。,一般/较严重缺陷,每项不符合扣1分;对压力容器、管道的螺栓安装不规范项目每项扣2分

,7、工艺指标正常,不得超压、超温、超负荷运行;设备效能满足正常生产需要或达到设计要求。,严重缺陷,每项超标扣3分

,8、设备铭牌及标志清晰、完整。,轻微缺陷,每项不符合扣0.7分

,9、压力表、温度计、液位计、安全阀、放空阀等附件齐全完好,定期校验,准确可靠。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,10、接地(接地电阻小于10Ω)、防雷、防静电措施完整,应定期检查,设施齐全好用,符合安全防爆规定。,严重缺陷,每项不符合扣3分

,11、照明、消防、喷淋设施完整。,一般/严重缺陷,照明设施不完好每项不符合扣1分;消防、喷淋设施不完好每项不符合扣3分

,12、常压贮罐满足:浮顶罐密封良好,升降自如;呼吸阀、自动补压、加热盘管、喷淋设施等齐全好用,无堵塞泄漏现象。,严重缺陷,每项不符合扣3分

,12、管壳式换热器满足:运行正常,管束等内件无泄漏,无严重结垢,换热效能满足正常生产需要;壳体、管束的冲蚀和腐蚀在允许范围内;同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,13、锅炉、加热炉完好标准:各部流量、温度、压力等指标准确灵敏、调节灵活;安全可靠,正常投入使用;外壁温度符合要求,严密无漏风,无过烧、裂纹、鼓包等缺陷。,较严重/严重缺陷,流量、温度、压力等指标准确灵敏、调节灵活每项不符合扣2分,外壁有重大缺陷扣3分

工艺管线,1、管线、阀门、管配件及支吊架安装合理牢固,管线振动在允许范围内。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,2、管线防腐完好,并按色标规定着色和涂刷标记。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,3、管线保温层完整合理、保温效果好。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,4、管线密封良好无介质外漏。,一般/较严重缺陷,一般介质泄漏每项不符合扣1分,危险介质泄漏扣2分

,5、管线表面整洁无污染。,轻微缺陷,每项不符合扣0.5分

工艺阀门管理,1、阀门部件齐全整洁、工作正常,铭牌完好、清晰。,一般/轻微缺陷,一般阀门部件齐全、工作不正常,每项不符合扣1分;重要阀门扣2分;阀体不整洁扣0.5分;铭牌不完好、清晰扣0.5分

,2、表面应无裂纹、夹渣、重皮、砂眼等缺陷。,一般/较严重缺陷,一般阀门部件齐全、工作不正常,每项不符合扣1分;重要阀门扣2分;

,3、阀门应密封良好,达到相应的规定要求。,一般/较严重缺陷,一般介质泄漏每项不符合扣1分,危险介质泄漏扣2分

,4、各部位连接螺栓应满扣、齐整、紧固。,一般/较严重缺陷,每项不符合扣1分;对压力容器、管道的螺栓安装不规范项目每项扣2分

,5、阀门启闭灵活无卡阻,开度指示准确,能满足生产需要。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,6、电动装置及电气回路可靠好用。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,7、阀门标识牌悬挂醒目,字迹清晰。,轻微缺陷,每项不符合扣0.5分

,8、安全阀应有晋城市质量监检标记,铅封完好。,严重缺陷,每项不符合扣3分

润滑油,1、符合“三级过滤”要求:油箱出油口(漏斗)过滤,油壶进油口过滤,设备进油口过滤。稀油站指油箱进口前过滤,油箱内过滤,油泵出口滤油器过滤。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,车用机械油、压缩机油、汽轮机油、机械油用滤网:一级60目,二级80目,三级100目钢丝网。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,汽缸油、齿轮油用滤网:一级40目,二级60目,三级80目钢丝网。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,2、符合润滑油“五定”要求并有相应记录:定人、定点、定时、定质、定量。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,3、润滑油室标识明显、区域界限分明、工具摆放整齐、卫生整洁无污染。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,4、对所有润滑油品,必须采取可靠的密封措施。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

备件、材料库,1、所有材料、备件必须分类保管并摆放整齐、卫生整洁无污染。,轻微缺陷,每项不符合扣0.5分

,2、所有材料、备件须做到标志明确,账物相符。,轻微缺陷,每项不符合扣0.5分

,3、对容易腐蚀材料、备件都必须有妥善的保护措施。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,4、所有材料、备件必须完好,无锈蚀、无破损。,一般缺陷,每项不符合扣1分

生产现场,1、所有设备完好,不脏、不乱、不缺、不锈、不漏,设备运行牌与状态相符。,一般/轻微缺陷,每项不符合扣0.5-1分

,2、现场无垃圾、无杂物、无积水、无油迹、无结冰、无闲散器材,做到“沟见底、轴见光、设备见本色”。,一般/轻微缺陷,每项不符合扣0.5-1分

,3、各车间根据需要可设立物资定点存放区,做到界限清楚、标志明确、摆放整齐。,一般/轻微缺陷,每项不符合扣0.5-1分

,"4、做到“台有栏、沟有盖、轮有罩”,安全保护设施齐全。",较严重缺陷,每项不符合扣2分

,5、现场安全警示标志齐全,悬挂位置明显。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,6、现场和人行通道无妨碍通行的地脚螺丝、障碍物等,消防通道畅通无阻。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,7、消防器材、防雷、防静电等安全设施齐备完整,完好有效。,严重缺陷,每项不符合扣3分

,8、维修、操作工具齐全好用,放置有序。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,9、现场各类设备编号、流向标示齐全清晰正确。,一般缺陷,每项不符合扣1分

构筑物,1、构筑物主体结构外表整洁,防腐完整,无裂缝、无变形、无缺损、无下沉、无渗水、漏水现象。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,2、构筑物地基牢固,无下沉、无裂缝、无缺损。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,3、墙面涂料、油漆整洁美观,无脱落、无污染。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,4、厂房屋顶无漏雨。,一般/较严重缺陷,每项不符合扣1分;如有漏至电气设备上的扣2分

,5、其它结构件完好无变形、无缺损;对起重作业时现场需在楼板上开孔的,事前审批,事后及时恢复。,一般缺陷,每项不符合扣1分;对起重作业开孔未进行事前审批,事后及时回复的扣2分

,6、门窗玻璃明亮无缺,无污染、无缺损。,一般缺陷,每项不符合扣1分

检修现场,1、检修人员持有检修任务书。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,2、从事动火、十吨以上物件吊装、进塔入罐等有限空间作业、抽(堵)盲板、动土、高处作业等特种作业,应办理票证,持证作业。,严重缺陷,每项不符合扣3分

,3、“三不落地”:工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,4、“三条线”:工具摆放一条线、零件摆放一条线、材料摆放一条线。,轻微缺陷,每项不符合扣0.5分

,5、“三不见天”:润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、打开的设备不见天。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,6、“三净”:停工场地净、检修场地净、开工场地净。当天垃圾当天清,工完、料尽、场地清。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,7、有大型机组检修、射线探伤、起重作业及其它危险性较大的检修等场地有安全警示标志。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

变电所(配电室),1、所(室)内运行设备的电压、电流、温度、接地电阻等各项技术参数在允许范围内。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,2、控制柜等设备卫生良好无污染,材料编号清楚整齐。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,3、对按规定需定期检测、检验、保养的项目记录齐全,符合规范。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,3、导体对地及相间距离符合规定,高、低压设备及二次回路的绝缘性能良好。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,4、继电保护整定符合规程要求,动作灵敏可靠。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,5、电气仪表准确率在98%以上,信号装置灵敏准确。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,5、绝缘支架、座、套完整无裂纹,干燥、冷却、通风系统良好。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,6、维修工具、安全设施、保安用品、消防用具、备用配件等齐全好用。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,7、室内照明、室温、湿度符合技术规范,室内设备安装规整,铭牌、警告牌、警戒线明显正确。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,8、电缆线路敷设整齐,沟有盖板,沟内不积水,不存油,无杂物。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,9、门窗无破损,室内卫生好,各种图表记录、工具仪器等物品摆放整齐,操作票、工作票保存一年;无小动物可进入的缝孔。,轻微/较严重缺陷,每项不符合扣0.5分;有小动物可进入的缝孔扣2分

,10、各种规章制度、运行操作记录、交接班日志及设备资料齐全完整,记录准确,字体规整,无涂改,保管妥善。,重大/较严重缺陷,无相应制度、记录扣5分,每项不符合扣5分,执行不到位扣3分,记录不准确,字体不规整,涂改,保管不妥善扣2分。

仪表控制室,1、各类仪表规章正常,完好率、使用率、控制率均达到98%以上。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,2、仪表静密封点泄漏率在0.5%o以下,室内不得有油、水、汽的滴漏。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,3、按规定定期对仪表进行检查、保养和校验。,较严重缺陷,每项不符合扣2分

,4、表盘整洁无污染、无掉漆和空孔,标志明显、正确。,轻微/一般缺陷,表盘不整洁扣0.5分;有掉漆和空孔,标志不明显、不正确每项不符合扣1分

,5、各种图表记录、工具仪器、消防器具等物品齐备好用、摆放整齐。,一般缺陷,每项不符合扣1分

,6、室内规整卫生好,地面墙壁清洁无尘,门窗玻璃明亮无缺;室内照明、室温、湿度符合技术规范,无小动物可进入的缝孔。,轻微/较严重缺陷,每项不符合扣0.5分;有小动物可进入的缝孔扣2分

,7、各种规章制度、工艺操作记录、交接班日志及仪表资料齐全完整,记录准确,字体规整,无涂改,保管妥善。,重大/较严重缺陷,无相应制度、记录扣5分,每项不符合扣5分,执行不到位扣3分,记录不准确,字体不规整,涂改,保管不妥善扣2分。

无泄漏车间标准,1、密封管理组织机构健全,职责明确,管理完善。,重大/较严重缺陷,无相应制度、记录扣5分,每项不符合扣5分,执行不到位扣3分,记录不准确,字体不规整,涂改,保管不妥善扣2分。

,2、静、动密封管理台帐、消漏堵漏记录等基础资料齐全,密封点统计准确

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