刮板输送机考试复习题

刮板输送机试题一、填空题：1、刮板输送机允许在水平和垂直方向作（2度—4度）弯曲。2、刮板输送机适用于煤层倾角不超过（25度）的缓倾斜采煤工作面.3、刮板输送机按照传动方式分为（电力传动）和（液压传动）刮板输送机。4、刮板输送机主要组成部分有（机头部）、（机尾部）、（附属装置）以及推移刮板输送机装置.5、刮板输送机机头部包括（机头架）、（电机）、（液压联轴器）、（减速器）、（链轮组件）、（舌板）、（拨链器）、（压链块）等。6、刮板链具有较高的（耐磨性）、（韧性）和（强度）。7、调节溜槽一般分（0.5）米和（1）米的两种。8、紧链装置有（）、（闸盘紧链装置）、（闸带紧链装置）、（液压马达紧链装置）和（液压缸紧链装置）五种。9、常用的紧链方法有（变轴距紧链）和（定轴距紧链）两种。10、常用的机头部卸载有（端卸式）和（侧卸式）。11、刮板输送机的传动装置由（电动机）、（联轴器）、（减速器）等部分组成。12、刮板输送机的电动机有（单速电动机）和（双速电动机）两种。13、刮板输送机的联轴器有（液偶合器）、（弹性联轴器）、（磨擦片式联轴器）三种。14、减速器输到轴与机头链轮轴的连接有（花链）连接和（齿轮联轴器）两种联接。15、在SGB630/150（C）中，S表示（输送机），G表示（刮板），B表示（边双链），630表示（溜槽宽度/mm）。16、工作面刮板输送机安装时，机头（尾）距外帮（1.5）米,距煤壁（0。3）米。17、工作面刮板输送机的刮板间距（0。98）米上一个刮板。18、工作面刮板输送机与顺槽刮板输送机搭接时，垂直高度应保持（300—500）mm,搭接距离应不小于（250）mm。19、观察刮板链的松紧度是否合适，刮板链在机头链处下垂（2）个环为宜，否则应重新紧链。20、刮板输送机在工作面铺设安装、检查、紧链后,应进行（0.5-12的空载试验。21、一般情况下，机尾电动机应比机头电动机先启动（0.5-2）s使底链比上链先动并且张紧，可防止掉底链。22、减速器内蹬油量一般以油面接触大齿轮高的（1/3）为宜。23、滑动轴承温度不超过（65摄氏度）,滚动轴承温度不起过（75摄氏度）。24、刮板输送机停止使用时,必须将磁力启动器控制手机打到零位的（停电位置）并且闭锁。25、发出报警信号，点动开车（2-3）次后方可启动刮板输送机.26、减速器在不漏油腔滑调情况下，每（30）天加油一次,每（60）天清洗一次。27、刮板输送机操作中“一坚守"、“二做到”、“三勤快”中“三勤”是指（维护保养勤快）、（检查、注油、处理问题）勤快；（清理机头、机尾、储煤坑）勤快。28、班巡回检查一般是采取（看）、（摸）、（听）、（嗅）、（试）和（量）等方法.29、齿轮无齿的情况下，硬齿面齿轮磨损不超过硬化层的（80%）,软齿面齿轮磨损不超过原齿厚的（15％）。30、压链器厚度磨损应不大于（10）毫米。31、刮板输送机与带式输送搭接运输时,搭接上度和机头、机尾高差均不大于（500）毫米。32、刮板输送机飘链征兆：（电机发出尖锐且十分费劲的响声）、（刮板刮煤太少，二、三分钟仍不见大量的煤过来）。33、刮板弯曲变形不超过总的（3％0，缺少不超过总（2％）,并且不得连续出现.34、工作面和顺槽刮板输送机应沿刮板输送机机身安设有发出（停止）或（开动）信号的装置，信号点设置间距不超过（15）米。35、刮板输送机弯曲段不小于（8）节溜槽长度.36使用液力偶合器时，严禁（提高熔点）或（用其它物品代替）易熔合金塞。37、液力偶合器使用温度不得超过（90摄氏度），超过应停机。38、对刮板输送机日常维护管理要做到（三平）、（两直）、（一稳）、（四勤）。39、对刮板机操作工必须经过安全培训达到“三懂”，指:（懂结构）、（懂性能）、（懂原理）。“四会”指：（会使用）、（会维护）、（会保养）、（会处理）.40、减速器油温度的原因：（润滑油牌号不合格或润滑油不干净）、（润滑油过多）、（散热通风不好）。41、刮板输送机主要有机头部、刮板链、溜槽、机尾部、附件等组成. — —42、刮板输送机是一种以扰性体作为牵引机构的连续动作式的运输机械.43、刮板输送机的铺设倾角，一般不大于在。但作为采煤机轨道的刮板输送机铺设倾角一般不超过W。当铺设倾角较大时，刮板输送机要有防滑装置。 一44、刮板输送机按照电动机的功率可分为轻型、中型、重型三类。45、刮板输送机的机头部有机头架、传动组件、链轮组件、盲轴、拨链器等组成。46♦板输送机链轮组件的结构通常有剖分式、整体式两种。47、盲轴组件的作用是与减速器出轴共同支撑链轮;一二、判断题：48、刮板输送机按移动方式分为自移式和并列式。（义）49、现场交接班检查必须在工作地点进行,接班人员提前30分钟到达现场。（J）50、刮板输送机应选择合理的操作位置，最好位于距机头卸载端前方1.5—3米人行道一侧的专用操作室内。（J）51、弹性器的间隙应是：3毫米-5毫米。（J）52、检修刮板输送机是可以不停电，不挂牌。（义）53、电机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，撤出人员，但不必切断电源，进行处理.（X）54、推移刮板输送机时，要保证刮板输送机的直线度、弯曲度最大不得超过3度，否则不得开机作业。55、移机头、机尾时不必停机进行。（X）56、减速器只要不漏油就不需要加油或换油。（X）57、减速器内的油越多越好。（X）58、接链、上刮板时,必须闭锁刮板输送机和采煤机，支护好顶部，并设专人监护，严禁非工作人员操作。（J）59、圆环链伸工度不得超过设计长度的3%.（V）60、溜槽及链接件无开焊断裂，对角变形不大于6毫米，中板和底板无漏洞.（V）61、两台刮板输送机搭接运输时，搭接长度不小于500毫米，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300毫米。（V）62、刮板输送机与皮带输送搭接运输时，搭接长度和机头机尾高度差均不大于500毫米。（V）63、可以使用铝片代替液力偶合器上的易熔合金片.（X）64、可以使用钢绞线作为保险销。（X）65、制定出安全措施报请矿总工程师批准后可以使用刮板输送机运送长料。（V）66、按带式输送机输送带宽度不同,机尾轨道的轨距有1362毫米和1100毫米两种规格。（J）67、两条刮板链的伸长量达到或超过原始长度的2。5%时,则需要更换，更换时要成对更换。（J）68、班巡回检查设有必要进2—3次，检查只有一次就够了.（义）69、刮板弯曲变形不大于15毫米,中双链和中链刮板平面磨损不大于5毫米，长度磨损不大于15毫米就可以使用.（J）70、刮板输送机中间部分包括:中部溜槽、连接器、调节槽、刮板链等。（J）71、SZB764/132是刮板输送机的型号。（义）72、新安设的刮板输送机在一周内必须及时紧链。（J）73、减速器与机头部的连接螺栓没必要安装齐全,有两、三道紧固就好了。（义）74、多台送输设备连续运行,应按顺煤流方向逐台开始,按逆煤流方向逐台停止。（义）75、开动刮板输送机前发出开车信号后就可以启动输送机.（义）76、刮板输送机操作工不必要专来，培训就可以上岗.（义）77、转载机按整机布置型式分为:直线型、弯曲型等.（J）78、刮板输送机可以由中间向两边推移。 （V）79、刮板输送机的推移最小弯曲长度为20米。 （X）80、E型溜槽为中单链或中双链输送机使用.（V）81、在综采工作面,刮板输送机的主要作用是运煤。（X）82、刮板输送机的过渡溜槽通常安装在机头和机尾.（V）83、液力偶合1器内的介质量及性质对其力矩起决定性的作用。（x）84、液力偶合器具有过载保护和改善电动机的启动性能的功能。（v）85、B级圆环链的强度比D级强度低.（v）86、调节溜槽的可以调节刮板输送机的总长度。（v）87、通常接连环的强度比圆环链要低，目的是起保护作用.（v）二、选择题TOC\o"1-5"\h\z88、刮板输送机的铺设角度一般不大于（ D）A、10 B、15 C、20 D、2589、SGB-—630/150型刮板输送机的功率是（ B）A、100 B、150 C、300 D、5090、对液力偶合器力矩起决定性的作用是（ B）A、工作介质量及性质 B、泵轮和透平轮的转速差C、泵轮和透平轮的外形尺寸 D、A和C91、刮板输送机的推移最小弯曲长度为（ B）米A、10B、12 C、20D、2592、在综采工作面,刮板输送机的主要作用是（D）A、运煤 B、采煤机的运行轨道C、推移液压支架的支点 D、A和、B、C93、根据液力偶合器的力矩方程可以知道（A）A、工作介质的密度越大，力矩越大B、工作环流量越大，力矩越小C、泵轮和透平轮的转速差越大，力矩越小D、工作环流量越大和工作介质的密度越大，力矩越大TOC\o"1-5"\h\z94、工作面可以采用的推移刮板输送机的方法（ D）A、从上向下B、从下向上C、从中间向两边D、以上都对95、造成工作面刮板输送机下滑原因有（ D）A、工作面有倾角 B、刮板输送机的本身的下滑分力C、从上向下推移 D、以上都对96、造成工作面刮板输送机断链的原因有（ D）A、刮板链磨损严重 B、刮板链腐蚀严重C、刮板链的强力破环和疲劳破环 D、以上都对97、刮板输送机的发展趋势（D）A、大运量B、大功率C、长距离D、以上都对98、刮板链张力过大的主要危害是（D）A、加剧链条与链轮的磨损 8、降低链条和链轮使用寿命C、运行中跳链 D、A和BTOC\o"1-5"\h\z99、SGZ-—630/150型刮板输送机是（ D）A、单链型 8、双链型&双边链型 口、中双链型100、SGZ——630/150型刮板输送机溜槽宽度是（C）mmA、500 B、600 C、630 D、650101、刮板输送机的启动电流比额定工作电流大（D）倍A、3-5 B、4-5 C、5—6 D、6—7102、中部溜槽又称为（A）A、标准溜槽B、过渡溜槽C、调节溜槽D、以上都不对三：简答题：103、刮板输送机操作岗位责任制中“四严格”指的是什么？答：（1）严格执行操作规程。（2）严格现场交接班。（3）严格巡回检查制度.（4）严格遵守劳动纪律。104、刮板输送机班巡回检查内容有哪些？答：（1）易松动的连接件紧固情况.（2）发热部位的温升情况。（3）润滑系统的油质、油量、电源电压、电流及负载情况.（4）各运行部件的振动和异响情况.（5）安全保护装置灵敏可靠情节况。（6）各摩察部位的接触摩擦情况。105、刮板输送机断链征兆？答：（1）刮板输送机运转时，刮板链在机头底下突然下垂或堆积。（2）边双链刮板输送机一侧刮板突然歪斜。106、刮板输送机飘链征兆是什么？答：（1）电动机发出尖锐且十分费劲的响声。（2）刮板刮煤太少，二、三分钟仍不见大量的煤过来。107、减速器故障征兆是什么？答：（1）发出油烟气味和“吐噜、吐噜”的响声.（2）手摸时灼手.（3）外部和下部底板有油渍.108、底链出槽征兆是什么？答：（1）电机发出十分沉重的响声。（2）刮板链运转渐缓慢，甚至停转。109、刮板输送机日常管理要做到“三平”、“两直”、“一稳"、“四勤”是指什么?答：溜槽接口要平,电动机和减速箱底座要平，电动机、联轴器、液力偶合器要在同一水平;机头、机尾、溜槽要对直,电机、减速箱中心线要直;整台机组要平稳；做到勤检查、勤注油、勤清理、勤检修。110、液力联轴器漏液原因及处理办法?答:原因（1）注液塞和保护塞松动.（2）密封圈损坏.处理（1）拧紧松动部位。（2）更换损坏的密封圈.111、减速器漏油的故障分析及处理？答：原因（1）密封件损坏（2）减速器箱体结合面不平、各轴承盖螺栓紧固不好.处理（1）更换损坏的密封件。（2）拧紧结合面及各轴承盖处的螺栓。112、刮板链突然卡住的故障分析及处理？答：原因（1）刮板上有异物。（2）刮板链跳出槽帮。处理（1）清除异物。（2）处理跳出的刮板链.113、SGW--150B型可弯曲刮板输送机的基本结构是什么？答：机头架、电动机、液力联轴器、减速器、链轮组件、舌头板、拨链器、压链块、机尾架、紧链器、铲煤板、挡煤板.114、在缓倾斜工作面刮板输送机适用于煤层倾角不超过（25度），兼作采煤机轨道，配合采煤机组采煤刮板输送机适用于煤层倾角一般不超过（10）度。115、在综采工作面中，刮板输送机的作用是什么/答:刮板输送机起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支承等作用。刮板输送机的工作原理是什么？答：刮板输送机的工作原理是：由绕过机头链轮和机尾链轮（或滚筒）的无循环的刮板链子作为牵引机构，以溜槽作为焊炭的承载机构,由电动机作为动力源进行连续工作。刮板输送机的特点是什么？缺点是什么？答：特点是：高度和宽度都较小，便于装煤，便于拆装、伸缩,便于维护检修，可以连续运输载，运输能力大，机体坚固。缺点是：工作阻力大，易磨损，耗电量大，机械故障多.118、采煤工作面刮板输送机必须安设能发生停止和启动信号的装置，信号点的间距不得超过（15）米。119、移动刮板输送机应注意什么？答：刮板输送机机头机尾各设两个推器，中间槽每隔6米设1个推器。120、工作面刮板输机安装结束后应检查的项目是什么？答：（1）减速器油理是否合适，各注油点是否注油.（2）各螺栓是否紧固，连接是否可靠。（3）溜槽间搭接是否正确,平滑靠紧,无台阶。（4）刮板链组装是否正确、牢固。（5）电源和控制线路是否正确，刮板方向是否正确，电动机、减速器冷却系统是否完善。121、刮板输送机运引前的一般检查内容是什么？答：（1）现场交接班检查。（2）检查工作环境。（3）检查司机的操作位置是否合理、安全。（4）检查电有无器材。（5）检查机头机尾和喷雾装置。（6）检查联系信号是否齐全。122、刮板输送机操作时的主要注意事项是哪些？答：（1）启动前发出信号.（2）防止引带负荷启动。（3）按要求顺序起动。（4）空载启动.（5）不允许长时间空运引。（6）刮板机停机后须将磁力启动器控制手把打到零位并闭。123、刮板输送机操作工技术操作规程是什么？答：（1）必须经过专业培训,持证上岗.（2）作业范围内有安全隐患及时汇报。（3）禁止人员蹬乘刮板机。（4）升机前发出信号，确认无误后方可升机.（5）按逆煤流方向逐台开机。（6）电机设备20米内互瓦斯浓度近1.590时,必须停止运引。124、减速器在不漏油的良好情况下，每（30）天换一次油，每（60）天清洗一次,水平油位以大伞齿轮浸（）为限。125、电动机及其开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到（1。5%）时必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。126、刮板输送机操作工的“一坚守"、“二做到"、“三勤快"、“四严格”、“五认真”的具体内容是什么？答:一坚守工作岗位.二做到设备和环境整洁，做到机头机道、机尾无浮煤、淤泥积水,文明生产。三勤快维护保养勤快、检查注油、处理问题勤快,清理机头、机尾储煤坑勤快。四严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查制度,严格奠定劳动纪律，五认真，认真检查、修理、注油、清理、操作。、127、为了保证刮板输送机的正常运行，必须做到（班巡回检查）、（刮板输送机日检）、（刮板输送机周检）、（刮板输送机月检）和（大修）等五项。128、刮板输送机、刮板的质量完好的标准是什么？答：组装合格,刮板不是包斜.松紧合格,无卡阻，刮板变形不超过总数30%,缺少刮板不超2％，并不连续出现。129、两台刮板输送机搭接运输时的安装铺设要求是什么？答：搭接长度不小于500毫米，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300毫米.130、刮板输送机应备有哪些记录?答:交接班记录,运转记录，检查、修理、试验记录，事故记录。131、刮板输送机常见的机械故障有哪些?答：（1）刮板输送机不断链。（2）掉链。（3）飘链。（4）底链出槽.（5）保险销切断.（6）减器过热、漏油、响场不正常。132、刮板输送机机头机尾翻翘的主要原因是什么？答:溜槽与刮板输机之间有杂物,机身不平不直，锚固不稳定。133、刮板输送机机头机尾翻翘的预防处理措施是什么？答：检查刮板机的平、直、稳、固情况，检查机头与过渡槽之间连接情况，检查机头机尾锚固压柱是否牢固，检查溜槽接口、机尾是否过高。134、刮板输送机常见的电气故障有哪些?答：电动机过热、电动机响声不正常、电动机不能启动、刮板输送机不能停止运转、熔断器熔丝烧断。135、刮板输送机伤人事故主要有哪些？答：机头机尾翻翘，溜槽中引走摔倒、断链、飘链、溜槽拱翘,运料、吊溜槽、联轴器喷油、无罩，信号误动作拉断电缆产生火花引起瓦斯煤尘爆炸等造成人员伤亡事故。136、刮板输送机启动应在（空载）的情况下启动。137、刮板输送机司机听到信号（不清）的情况下不能启动.138、刮板输送机的日常维护要做到（三平）（两直）（一稳）（四勤）的要求.139、刮板输送机电动机不能启动的处理方法是什么？答:提高供电电压，减轻负荷