普通注射模具结构专家讲座

第4章普通注射模具普通注射模具结构专家讲座第1页本章主要讲解了热塑性塑料注射成型模具结构特点、注射模设计基本知识、模架国家标准及选取方法以及注射模与注射机之间关系，最终利用实例，介绍了注射模经典结构设计全过程。普通注射模具结构专家讲座第2页4．1注射模具基本结构及其分类4．1．1注射模具基本结构依据模具零部件作用，普通注射模具由以下几个部分组成：1．成型零部件：用来成型塑件形状。其中型腔成型塑件外形，凸模或型芯成型塑件内腔或孔，如图4-1中件2、7。2．浇注系统：熔融塑料注人模具型腔通道，如图4-1中件6。3．合模、导向机构：确保动模和定模合模准确到位，确保塑件精度，由图4-1中件8、9组成。4．侧向分型与抽芯机构：形成塑件侧凹或侧孔，开模时先与塑件分离，如图4-6中件13、14、14、17。5．推出机构：开模后从成型零件上推出塑件机构。如图4-1中件13、14、15、16、17、18、19。6．加热冷却系统：实现温度调整，确保成型质量，降低成型时间，如图4-1中3所表示。7．排气系统：排出型腔中气体，防止塑件产生汽泡，降低成型阻力，普通在分型面上开设若干条排气槽。8．支承零部件：是用来安装、固定、支承成型零部件及各部分结构零件。还能够把模具零部件分为两大类，即成型零部件和结构零部件，成型零部件直接形成塑件形状，如图4-1中件2、7，其余为结构零部件。普通注射模具结构专家讲座第3页4．1．2注射模具分类按生产塑料材料分：可分为热塑性塑料注射模和热固性塑料注射模。按注射机类型分：可分为立式注射机用注射模、卧式注射机用注射模、角式注射机用注射模。按浇注系统形式分：可分为普通流道注射模及热流道注射模。按模具结构特征分：可分为单分型面注射模、双分型面注射模、斜导柱(或弯销、斜滑块、齿轮齿条)侧向分型与抽芯注射模、带有活动镶件注射模、推出机构设在定模一侧注射模和自动卸螺纹注射模等。普通注射模具结构专家讲座第4页

4．1．3注射模经典结构

1．单分型面注射模(1)工作原理合模时，在导柱8和导套9导向定位下，动摸和定模闭合。型腔由定模板2上凹模与固定在动模板1上凸模组成，并由注射机合模系统提供锁模力锁紧。然后注射机开始注射，塑料熔体经定模上浇注系统进入型腔，待熔体充满型腔并经过保压、补缩和冷却定型后开模。开模时，注射机合模系统带动动模后退，模具从动模和定模分型面分开，塑件包在凸模7上随动模一起后退，同时，拉料杆15将浇注系统主流道凝料从浇口套中拉出。当动模移动一定距离后，注射机顶杆接触推板13，推出机构开始动作．使推杆18和拉料杆15分别将塑件及浇注系统凝料从凸模7和冷料穴中推出，塑件与浇注系统凝料一起从模具中落下，至此完成一次注射过程。合模时，推出机构靠复位杆复位并准备下一次注射。

普通注射模具结构专家讲座第5页图4-1单分型面注射模结构1—动模板2—定模板3—冷却水道4—定模座板5—定位圈6—浇口套7—凸模8—导柱9—导套10—动模座板11—支承板12—支承钉13—推板14—推杆固定板15—拉料杆16—推板导柱17—推板导套18—推杆19—复位杆20—垫块

普通注射模具结构专家讲座第6页2．双分型面注射模

(1)工作原理开模时，注射机开合模系统带动动模后移，如图4-2所表示。因为弹簧7作用，模具首先在A分型面分型，定模型腔板14随动模一起后移，主浇道凝料随之拉出。当动模部分移动—定距离后，固定在定模型腔板14上限位销6与定距拉板左端接触，使中间板停顿移动。动模继续后移，B分型面分型。因塑件包紧在型芯18上，这时浇注系统凝料在浇口处自行拉断，然后在A分型面之间自行脱落或由人工取出。动模部分继续后移，当注射机推杆接触推板9时，推出机构开始工作，推件板4在推杆11推进下将塑件从型芯上推出，塑件在B分型面间落下。普通注射模具结构专家讲座第7页图4-2双分型面注射模1—支架2—支承板3—型芯固定板4—推件板5—导柱6—限位销7—弹簧8—定距拉板9—推板10—推杆固定板11—推杆12—导柱13—导套14—定模型腔板15—定模座板16—导套17—浇口套18—型芯普通注射模具结构专家讲座第8页图4-3弹簧分型拉杆定距式双分型面注射模1—支架2—推板3—推杆固定板4—支承板5—型芯固定板6—推件板7—限位拉杆8—弹簧9—定模型腔板10—定模板11—型芯12—浇口套13—推杆14—导柱15—导套16—导套普通注射模具结构专家讲座第9页图4-4导柱定距式双分型面注射模1—支架2—推板3—推杆固定板4—推杆5—支承板6—型芯固定板7—定距螺钉8—定距导柱9—推件板10—定模型腔板11—浇口套12—型芯13—导柱14—顶销15—定模板16—弹簧17—压块普通注射模具结构专家讲座第10页图4-5摆钩分型螺钉定距双分型面注射模1一导套2一挡块3一拉钩4一转轴5一压块6一弹簧7一推件板8—导套9一定模型腔板10一定模板11一支承板12一型芯13一推杆14一限位螺钉普通注射模具结构专家讲座第11页3．斜导柱侧向分型与抽芯注射模当塑件侧孔、侧凹或凸台时，其侧向型芯必须能够移动，不然，塑件无法脱模。带动侧向型芯移动机构称侧向分型与抽芯机构。图4-6所表示为斜导柱侧抽芯注射模，其中侧向抽芯机构是由斜导柱12和侧型芯滑块11所组成，另外还有锁紧块13、挡块17、滑块拉杆14、弹簧15等一些辅助零件。普通注射模具结构专家讲座第12页图4-6斜导柱侧抽芯注射模1—推板2—推杆固定板3—拉料杆4—推杆5—导套6—定模板7—导柱8—定模座板9—浇口套10—型芯11—侧型芯滑块12—斜导柱13—锁紧块14—滑块拉杆15—弹簧16—螺母17—挡块18—动模板19—支承板20—垫块21—动模座板普通注射模具结构专家讲座第13页4．斜滑块侧向分型与抽芯注射模

图4-7所表示是斜滑块侧向分型注射模。开模时，动模部分向下移动，塑件包在型芯6上一起随动模后移，拉料杆将主流道凝料从浇口套中脱出。当注射机顶杆与推板接触时，推杆8将斜滑块4及塑件从动模板7中推出，今后，斜滑块在推出同时在动模斜导槽内向两侧移动分型，塑件便从滑块中脱出。合模时，定模座板3迫使斜滑块推进推出机构复位。普通注射模具结构专家讲座第14页图4-7斜滑块侧向分型注射模1—导套2一导柱3一定模座板4一斜滑块5一浇口套6一型芯7一动模板8一推杆9一型芯固定板10一拉料杆11一支承板12一推杆固定板13一推板14一动模座板15一垫块普通注射模具结构专家讲座第15页5．带有活动镶件注射模

图4-8所表示是带有活动镶件注射模。开摸时，塑件包在型芯4和活动镶件3上，随动模部分向左移动而脱离定模板1，分型到一定距离，推出机构开始工作，设置在活动镶件3上推杆9将活动镶件连同塑件一起推出型芯脱模，由人工将活动镶件从塑件上取下。合模时，推杆在弹簧8作用下复位。推杆复位后动摸板停顿移动，然后人工将活动镶件重新插入定位孔中，再合模后，进行下一次注射动作。普通注射模具结构专家讲座第16页图4-8带有活动镶件注射模1—导套2一定模板3一导柱4一活动镶件5一型芯6一动模板7一支承板8一支架9一弹簧10一推杆11一推杆固定板12一推板普通注射模具结构专家讲座第17页图4-9带有活动镶件另一个形式注射模1一动模座板2一推板3一推杆固定板4一垫块5一弹簧6一支承