工厂企业-设备使用、维护管理制度

设备使用、维护管理制度 第一章：总则第一条设备的重要性（管理思想）在现代化生产条件下，产品的数量、质量、成本、消耗等很大程度上是依赖于设备。对此，必须处理好生产与设备的辨证关系，摆正现代设备在当今企业生产活动中的应有地位，充分认识其重要性，确保设备稳定运行。第二条意义、目的（管理目标）设备使用、维护管理制度（简称维护制），要求生产操作人员与维修人员密切配合，严格履行各自应承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好的工作环境和工作条件。第三条维修业务分工实行全员维护制，即凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任，要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检等业务。每当停机检修（特别是定、年修）期间，生产操作人员应主动协同检修人员承担部分力所能及的设备清扫、刷油漆等项维护工作，主动为设备检修创造条件。承担的具体项目和内容，应与维修人员协商确定，并以双方签订的生产与维修分工协议为准。维修业务的分工原则和责任分工表的格式分别见附表１、表２所示。设备的使用第四条“三好”、“四会”岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即：“三好”――用好设备，管好设备，修好设备；“四会”――会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障。第五条使用设备必须遵守“六不准”规定：不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行；不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊；不准随意改动整定值，严禁取消安全装置；不准在无润滑状态下运行；不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作；不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。第六条规程、标准启用设备前必须具备设备操作规程、设备维修技术文件。设备操作规程即操作手顺书。设备维修技术文件应包括维修标准（即油脂使用标准、继电保护标准和法定检查标准），详见设备维修技术管理制度。第七条执行各级人员均须严格执行规程、标准和制度，如需修订时应按规定程序办理审核手续，未经批准前仍按原有的执行。第三章设备的环境管理第八条设备环境管理的责任与标准各生产部分必须把设备环境划分责任区，把管理责任落实到车间（作业区）、班组及个人。设备环境管理的标准：无垃圾、无积尘、无积水、无油垢；根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险；规定安全走行路线，设置安全标记；各种设施及管道涂色鲜明，易于识别；场地平整，物品堆放整齐。第九条“四整”活动各责任单位及个人对责任区要经常进行“四整”活动：整理：把不用的物品清除掉；整顿：把有用的物品有秩序地存放好；整洁：工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐；整修：物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时要及时修复。第十条异常发现时的处置生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应作好记录并及时进行处理，若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理或列入检修计划。第十一条清扫分工对设备的清扫工作实行分工负责制，设备的外表清扫工作由岗位操作工负责，岗位操作工不能承担的，如：电气室内设备外表的清扫工作由岗位维修工负责，设备内部的清扫工作由检修工根据专职点检人员提出的委托按计划进行。第十二条紧固设备的各部螺丝要经常保持紧固状态，为防止松动必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。第十三条设备的润滑工作一、为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑工作，凡需润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。二、凡人工或手动加油的设备由岗位操作工按规定进行加油，难以承担时可由岗位维修工（或专职点检人员）按规定进行加油，润滑作业表见附表3、表4所列。三、凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。四、点检中发现有漏油时要及时处理。要严格进行油质管理，防止杂物混入；使用的油脂必须有合格证明，不准弄错牌号，加油用器具要妥善管理，保持清洁。第十四条安全装置的检查、校正试验对设备上的安全防护、行程控制等装置，必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原始是：谁点检、谁负责。如责任者不能承担时，可委托有关部门的专业人员进行。第十五条设备的