矿山各岗位生产安全操作规程

矿山生产安全操作规程能按章办事，避开和削减事故的发生。肇事罪和供给虚假证明文件罪以及国家工作人员职务罪。工程部经理、施工队长、班组长及部门主要负责人对本单位部门的安全生产全面负责。造“安全生产、齐抓共管产工作的局面。名目：(一)、安全操作规程共同守则、(二)、凿岩工安全操作规程、(三)、凿岩工

２ ２电动装矿机工安全操作规程、(十)、铲运机工安全操作规程、(十一)、铲运机修理工安全操作规程、(十二)、电机车工安全操作规程、(十三)、运矿工(扒矿工)工安全操作规程、(十四)、喷浆工安全操作规程、(十五)、HBT40C-1410车修理工安全操作规程、(十七)、信号工安全操作规程、(十八)、卷扬工安全操作规程、〔十九〔二十〔二十一、钳工〔二十二〔二十三、电〔氧〕〔二十四〔二十五〔二十六、木模工〔二十七、立井(盲竖井)拥罐〔把钩〕工安全操作规程〔二十八、放矿〔三十、管道工安全操作规程、〔三十二〔三十三、砂轮机工安全操作规程。(一)、安全操作规程共同守则1、遵守劳动纪律、认真学习和遵守安全法律、法规、规章、制度及各项安全操作规程，并监视执行。2、乐观参与技术革和生产活动，提出合理化建议，不断改善劳动条件和作业环境。3、准时反映、处理危急状况，乐观参与事故抢救工作。应急求援4825278/2071。4、严禁违章作业，违章指挥，有权制止任何人违章作业，有权拒绝承受任何人违章指挥。5、上岗前必需正确穿戴劳动保护用品、携带必备的工、器具，严禁洒后上岗，不准私自带人、带孩童入井或进入车间和施工场地。6、自觉遵守要害部位、重要设备和设施及危急区域的安全治理制度〔规定全生产指令，无证不得进展特种作业。7⑴“四留意”①留意上下、前后、左右方向的声光信号、安全标志及有无特别状况。②留意来往车辆、起吊重物。③留意运行中的机械设备、供电设施、输电线路。④留意坑、洞、沟的防护栏杆、盖板和梯子横档踏板、台阶踏步。⑵“十制止”①制止翻越或攀登设备、栏杆、皮带、防护罩〔网。②制止任凭抛掷物件和火种。③制止在车间厂房、井下、施工场地内嬉笑、追赶打闹。④制止使用非本人操作的机械设备以及任意扳动开关和按钮。⑤制止在起吊物下逗留和穿越。⑥制止进入爆破戒备区、陷落区、块石滚落区或其它危急区域。⑦制止湿手操作电器设备。⑧制止将泥、水溅到电机上。⑨制止擅自代岗。⑩制止在电线、电机、变压器、开关柜、开关板、鼓风机及其进风中挂放物件、烘烤或晾晒衣物。8⑴“四留意”①留意井下各巷道来往车辆、风水管路、输电线路。②留意上天井和采场时先发出信号与上面联系。③留意巷道顶、帮松石和各类天、溜井。④留意携带金属长料下井时，不要接触架空线。⑵“十不准”①不准进入爆破戒备区和封闭区。②不准通过正在下放矿的下矿口。③不准乱动电器设备、电器设施、安全通风设施和任凭撤除各种戒备信号、各种指示标志。④不准在天井、竖井的人行格上休息。⑤不准任凭大便和倾倒杂物。⑥不准在井下任凭高声叫喊、打闹、睡觉、敲打管子和缆线。⑦不准单人进展危急作业或到遥远地点作业。⑧不准在天井和井筒中进展双层作业和向下抛掷物件。⑨不准在井口、井下生火。⑩不准私自将火工材料带出地面。(二)、凿岩工安全操作规程1业面。⑵检查作业面是否有松石，并将松石撬尽。时，应向当班治理人员汇报，处理好后才能凿岩作业。业。2⑴钻工与助手亲热协作，要做到“六不准”⑵要由爆破工处理残炮，未经处理不得进展作业。⑶要依据确定的中、腰线和岩石硬度，同炮工合理布置炮眼，保证施工质量。先停风、后停水的挨次进展操作。⑸要承受集中自动注油器注油，不得往风绳和排气口灌注油。卡钎，助手不得将手放在钻机下面，以防伤人。⑺要在溜矿格一侧布置天井掏槽眼。⑻要常常检查钻机各部件，保持钻机正常运转，杜绝跑风漏水。⑴做好工具、备件、材料的清理工作，卷好风、水绳，收好钻机和钎杆。(三)、凿岩工助手安全操作规程⑴检查风、水绳是否完好，接头是否牢靠。⑵检查钎杆中心是否通畅，钎尾是否完好，钎杆有无变形。⑴与钻工亲热协作要做到“六不准”⑵要由爆破工处理残炮，未经处理不得进展作业。10～15后停水的挨次进展操作。⑸要承受集中自动注油器注油，不得往风绳和排气口灌注油。⑹要站在泥浆喷出方向的侧翼吹洗炮眼，吹洗炮眼时，其它人要远离工作面。3附件、凿岩工安全操作规程〔二〕第一条 进入工作面必需首先做好以下几点：通风防尘设备是否良好，风筒、水管是否按要求跟上迎头，必需冲好工作面；平10米的顶帮；天井要冲洗工作台以上局部；采场要冲洗好顶帮。认真检查工作面是否有盲炮、残炮、觉察盲炮必需处理好。检查供风、供水是否正常，风、水各接头是否松动。天井掘进必需检查工作平台和吊盘是否结实牢靠，觉察问题要准时处理。其次条 眼和带盲炮作业，反对图省事找廉价，不管安全的坏思想、坏作风。第三条 代替撬棍撬浮石，制止在活毛石上打眼。第四条 眼，开机时要先开水，后开风，开机时要开半风门；执杆人要躲开后才能开全风，换钎时不要开全风门，操作要准稳。第五条 站在风钻的后侧，手执凿岩机，不准坐或跨在风钻的气腿上，风水绳只准从凿岩工身体的一侧通过，制止两腿跨骑风、水绳。第六条 中必需随时观看作业区的顶板和两帮棚子支柱是否有变化，觉察特别现象要马上停机检查修理，重大问题要马上向车间或安全部门汇报。第七条 机身上部越过，随时留意风水绳接头是否松动。第八条 和天井(竖井)打眼时必需二人作业，制止单人作业，在非安全矿房制止两台(多台)凿岩机在同一地点同时作业。第九条 在矿房溜矿井打眼时溜矿井上口必需用4公分木板以十字花盖严气下部必需双行木板。第十条 ，人不要对着炮眼，主操作手和助手两人要协作好，以防矿石打伤人。第十一条 操作TY--28钻和BA-100必需遵循以下规定：支架要支在顶板平坦结实的地方，立柱要垂直上紧，要常常检查，不准扳动。依据设计要求，按中线对准方位，找好角度，将横梁底盘上紧，不准有松动。执钎者袖口要绷紧，严禁漂移，防止被钎子缠住。接钎时应用管钳上和卸，不准用锤子和其它工具敲、砸。炮眼角度在三十度以上者，钻底下不准有人，以防断钎伤人。BA-100钻机接入电机的电缆要结实，并要常常检查电缆是否完好，如有裂开，准时处理，以防漏电伤人。第十二条 在以下状况凿岩工有权拒绝作业：违章作业和没有技术安全交底的采掘工程。现场处于危及人身安全的状况又无牢靠安全措施，以及矿房无两个安全出口的。(15-20米以外，天井未送到安全棚，矿房即无主风流又无局部风流)。工作面炮烟未排净，无水作业。(四)、爆破工安全操作规程1⑴检查有无残误炮，处理残误炮时要专用工具，其他人撤离至安全地点。⑵检查有无中、腰线，合理布置炮眼。时，应向值班长汇报，处理好后才能进展爆破作业。2、操作时：⑴要持证，并按领料单数量领用爆破器材，填写领料单，严禁带火源进库房。⑵要将雷管炸药分装入袋。以上断〔并〕线现象的导火索。孔只能用竹质或木质锥子。含水炮眼装药前对药包进展防水处理。⑸装药前要挂好戒备旗，制止无关人员进入留在工作面。2.5m查。如炸药未全部起爆，应爆破完毕后，发出解除信号，并撤消爆破戒备。报,处理好前方可进展爆破作业。⑽高硫矿床爆破作业，如孔底温度超过50℃，必需实行防自爆措施，装好药后马上70℃制止进展爆破作业。⑾假设采场爆破危及相邻采场的作业人员安全时，起爆前，要通知相邻采场的作业人员撤至安全地点。出井证〔或其它制度。领药时，必需要有两人〔爆破工〕到批定地点领取爆破器材，制止使用不符合《爆破安全规程》规定的运输工具运输爆破器材。3、完毕时“一做好”⑴做好剩余爆破器材的清理与退库入箱工作，严禁私放私存。(五)、支柱工安全操作规程1〔一般格外钟，爆破后三格外钟〕才能进入工作面。作业。⑶觉察盲炮要由爆破工处理好以后，才能作业。2、操作：⑴要依据各种井巷的设计的支护技术要求施工。〔窝深坚硬岩石不少于五厘米，松软岩石不少于严禁在松石上开凿柱、木梁窝，架设支柱要契紧钉牢，传递木料，要协作好。下〕天井时要先联系，接到信号后上〔下。人员上〔下〕时天井内停顿作业。未贯穿天井需要撤除支柱时，由主管技术人员定出方案。3、完毕时“一做好”⑴做好工具、木料的清理工作，碎木、边料要清扫干净，做到文明生产。(六)、松石工安全操作规程1、预备时“三检查”⑴检查自带照明、工具等是否完好、齐全，撬条是否合格。⑵检查工作面局扇开动是否正常，爆破后通风30分钟以上方能进入工作面作业。⑶洗、对爆堆洒水。2、操作时“六要”⑴处理松石，要依据由外到里，先顶后帮的挨次进展。⑵撬松石时，要观看好松石的范围和大小，对大块松石要认真检查，确定处理方法。⑶撬松石时要站在松石落地的侧翼，站稳脚，有退路，严禁粘在松石下面处理松石。⑷在斜坡处理松石时，要站在松石落下斜位置的上部，防止松石落下滚动伤人。⑸在井筒高处撬松石时，梯子、平台要牢靠，系好安全带，防止坠落。⑹工作面的松石要撬净，临时无法处理的松石要做好标记，并向有关治理人员汇报。3⑴做好工具清理和保藏工作，保持工具完好无缺，有缺损要准时汇报并更换。〔附、安全检查〔撬毛〕工操作规程〔撬毛〕工作业必需由两人进展，其中至少要有一名有阅历的工人。作业时一人监护和照明，具体检查顶、帮的变化状况，在撬毛前要做好以下工作：保证采场和掘进面通风良好。预备好照明工具，撬毛工具的数量和质量是否满足要求。观看好进、退路和顶板状况，确定安全位置。矿石和废石要洒透水，冲洗顶板和两帮。要明确分工，认真负责，对四周顶、帮状况周密检查，防止撬毛时带动四周的岩(矿)石冒落伤人。安全检查〔撬毛〕时应遵守以下规定：当工作面平坦时，撬毛人员确定站在高处处理，防止浮石滚下伤人。1.5安全的地方。撬毛时要常常用敲棍问顶，准时检查顶板的安全状况。如承受溜矿法作业制止在撬毛时放矿。请示班长同意后才可以用炮崩。浮石上有残、盲炮时，必需检查处理好后，再处理浮石。２1、预备时“四检查”⑴检查自动注油器是否完好，各润滑点应有适量润滑油。⑵检查各连接部件有无松动，轮胎压力是否符合要求，铲斗、链条是否完好。⑶检查进风管风绳是否堵塞，连接是否牢靠。合要求，溜井有无格筛。2、操作“七要”⑴开头操作，先翻开总开关和操纵阀上的搭钩，检查风压状况。⑵要把握装载量，装载量不得超出卸矿斗。⑶行走时要留意两旁支护和来往行人，宁停三分，不抡一秒。⑷转弯时要减速，防止设备倾覆。⑸行走时要防止装运机压坏风绳，防止机身碰撞支柱或岩壁。⑹身体要避开卸斗升降的位置，当装运机处于卸矿状况，需要进展修理时必需关闭风将卸矿斗固定牢靠。⑺在作业中途发生故障，操作手柄上的搭钩必需要搭上。3⑴完毕后，要关闭总开关，把装运机停在照明充分、安全牢靠、不影响通行的地点。⑵清理干净设备，有特别状况要准时交班。２1、作业前：⑴认真观看设备停放地点是否安全牢靠，是否有利于修理、起吊。2、修理时：⑴检查修理设备时，应切断风源，不得在设备运行过程中检查、修理。牵筋等性能是否牢靠。铲斗要悬吊牢靠，严防卸矿斗、铲斗突然坠下伤人。⑷装拆物件时，应留神操作，严格执行钳工操作规程。3、完毕时：⑴拆装完毕后，应认真检查问题是否铲除，确定无误前方可离开。(九)、电动装矿机工安全操作规程1、预备时“四确保”⑴确保所带工具、备件齐全、完好。于良好状况。⑶确保链条、钢丝绳、螺丝等机械局部处于良好状况。〔第一次试送电、无特别，其次次正式送电〕试车检查状况正常方可作业。2、操作时“七要”良好，照明充分，留意顶、帮松石。〔500mm〕的一边进展操作，电缆要挂牢，防止脱落压坏。⑶铲、装和运行过程中，要精力集中，防止伤人和损坏设备、设施。⑷关心道要铺平，铁道两边要铲平，防止装矿机掉道或倾斜。铲装。⑹检修装矿机和离开装矿机都要断电，制止他人乱动设备。并坚守在在机旁。3、完毕时“三做好”⑴做好装矿机的转移工作，将装矿机退离工作面30〔直道道和照明充分的安全地方，切断电源，收好电缆。或汇报。⑶做好工具、备件的清理工作。(十)、铲运机工安全操作规程1、开车前的预备工作⑴检查工作面的安全隐患和道路的平坦状况，有问题准时处理。⑵检查液压系统油箱的油面，不能低于油标。⑶检查各润滑点的润滑状况是否良好。⑷检查刹车油、轮胎气压是否足够，轮辋是否松动。⑸检查电缆固定处是否牢靠，接地线是否完好。2、开车操作⑴检查各操作手柄是否在正常位置上，确定无误前方可合上主开关。⑵接通电源后，确定要通知铲运机四周人员撤离至安全地带，然后再启动铲运机。统是否漏油等。旁支柱或边帮。防止打滑或空转。90℃，前进时，应保3运机。⑻遇故障或包扎电缆接口时，先断开主电源，严禁带电作业。3、完毕时⑴将铲运机停在无松石、无滴水、无天井跨塌、无爆破作业砸坏等状况发生的安全处。⑵将各操纵杆复位，动臂放到底，铲斗下翻并接触地面。⑶将停车闭锁放到锁定位置。⑷断开车上电源开关及主电源开关。将铲运机停在平地上，假设停在斜坡上，须用三角木或石块将车轮楔住。时，必需断开驱动系统。(十一)、铲运机修理工安全操作规程1、作业前⑴穿戴好劳保用品，下井修理时，应带齐工具，并严格遵守人员出入井的有关规定。⑵认真观看设备停放是否安全牢靠，是否有利于修理、起吊。⑶认真询问操作工故障所表现的病症，并推断故障缘由。2、修理时：⑴严禁在设备运行时进展检查、修理，尤其是接触电机皮带轮及风扇等装置。⑵在意外。⑶尽量避开在工作面或通风不良的地方进展修理。入液压系统。牵筋等性能完好。备突然坠下伤人。需要在铲斗底部检修时，铲斗必需支撑或悬吊牢靠。件飞出伤人。3、完毕时⑴认真检查安全防护装置，以保证设备的安全运转。⑵填好检修记录。(十二)、电机车工安全操作规程1、预备工作“六检查”⑴检查刹车部人应灵敏牢靠。⑵检查前后灯应亮。⑶检查信号铃应响。⑷检查集电号应完好。⑸检查主要部件的连接应结实。⑹检查把握部件应灵敏牢靠。2⑴“六要”②要常常倾听机车响声有无特别，观看前方有无障碍物。③两辆电机在同一轨道行使时，要保持四十至六十米的间距。④电机加车加速要按档进展，每个档位需停二至三秒，不允许超档加速。发出信号。⑥当班不运行的区段要切断架空线电源。⑵“五不准”保持照明，带走锁匙。3、作业完毕放区段的架空线电源。(十三)、运矿工(扒矿工)工安全操作规程1、“二查”〔指斜井、斜坡运输的矿〕车厢搭子及车轮轴承是否完好灵敏，如有问题，不准使用。⑵查作业点的通风照明是否良好，松石是否撬净，如有问题必需准时处理或汇报。2全出口的一侧操作。⑵炸斗时，要有阅历的爆破工进展，并帮助爆破工做好炸斗时的戒备放哨工作。⑶推车时要注视前方，矿车经过岔道后，要随时将岔道间复位。⑷在双轨运行时，重、轻车辆要分道行驶，在单线运行时，轻车应让重车。出信号。⑹在主溜井卸矿口边缘、上方作业时，要系好安全带。3⑴不准站在斗口正面或钻到里面，处理卡斗和放矿。⑵不准搭车或让矿车自溜。⑶在无连接的状况下，不准两部矿车一起推。⑷不准站在矿车上或不刹车倒矿。〔竖井提升、矿石不得高出矿车零点二米，斜井提升只能平行于矿车高度。⑹在矿车运行和矿车没有停稳的状况下，不准用手或头部伸进两部矿车之间插、拆挂钩和处理其它问题。4“七留意”⑴严格执行竖井斜井安全治理制度。⑵地面及各中段井口上罐，应手推矿车，眼视前方，对好罐笼后，方可入罐。⑶矿车入罐后，要检查罐笼阻车器，阻住固定矿车后，通知信号工发信号。⑷推车时，应站好位置，手扶车架，严禁边拉边推。包括地面、井下〕应有两人必需亲热协作，严防车厢压伤手指。严禁站在废石道悬空侧倒矿。⑹车厢结底要准时处理。导下，实行牢靠的安全措施，方可在废石堆上处理已翻矿车。(十四)、喷浆工安全操作规程1、作业之前，首先要认真检查顶板，有松石要准时处理，制止在松石上打眼。机的连接是否结实，防止脱落伤人。安全的地点，防止所撬松石砸在车上，作业时司机与凿岩工要严密协作。4、凿岩工开头打眼后，手要抓住风绳，随时留意钻机工作状况，防止断钎伤人。52眼纱罩，风帽、长统鞋、乳胶手套。边基脚的存渣。撤除影响喷射的障碍物，对不能撤除的应加以保护。8、喷浆前要检查喷浆机，注浆器的水箱、风水分别器、压力表、安全阀是否完善、风、水、电路进展全面检查，然后试车运转。施，要配有二百瓦以上的照明等，灯罩要有保护装置。103杆，操作人员应配带安全带。11、喷射时应先开风、后开机，开风开机时必需先通知喷头工及有关人员。喷头工与开机工不能直接联系时必需配备专用通讯设备，喷头工必需配备一名助手。并清洗干净喷浆机，整理好输料管和用具，放置在安全地带。然后去除干净回弹渣子。13、喷射前先用高压水或高压风冲洗岩面，喷浆口至岩面距离0.8-1.2米为宜。喷头与喷岩面保持90度，喷浆时应依据螺旋性轨道一圈一圈地移动，喷射挨次先墙后拱，喷射枪向下，以防水倒流入输料管中。140.120%。15、对强风化和有膨胀性的围岩，喷浆时，严禁用高压水冲洗岩面，必要时可用高压风吹净岩面灰渣，养护期不到四小时不准放炮。16、有地下水的岩石上喷浆时，必需先作好治水工作，先排后喷。对于较大的集中防止截水圈。17、喷浆的水泥标号不得低于四百号，过期的，没有标号的或受结块的水泥，不得使用。186%～８％。卵石或碎石使用前必需经过筛洗，其中不得含有粘土。19、喷浆砼的配比为水泥、砂、石=1：2：21:2.5:2(重量比)，速凝剂一般为水2%～4％。(十五)、HBT40C-1410砼输泵安全操作规程一、作业前的检查1、检查泵机就位是否结实，布管是否正确，加料方式，力气是否保持正常。2、检查水源、电源是否正常。〔过滤精度10um。4、往润滑脂泵和油标内加满润滑脂，并先进展手动润滑。5、点动电机，检查电机转向，是否正确，指标灯是否正常，如电机反转应马上换相。6、气温较低需空转一段时间，要求油的温度升到20℃以上，才能开头投料泵送。反泵动作是否正常。8、首先泵送清水，检查各管卡处应保证密封不渗水。9、开空机检查各润滑点润滑脂必需正常。二、泵送操作规程0.5～１m3，砂浆混合比〔水泥：砂子1501：1。2、砂浆压送完毕时，即可倒入符合要求的砼进展正常泵送。315%以内。1员站在管子出口处，防止砼料突然喷出伤人。5、泵送过程中砼料应保证在搅拌油线以上，不许空吸或无料泵送。1-21-2〔视气温、坍落度而定〕宜洗管，对于坍落度小的砼更应多加留意。73次泵送压力还是过高〔30MP。则可能堵管，应暂停泵送进展处理。8、泵送中应常常留意液压油的温度，当温度升到45℃时，应接上冷却水，假设温度升65℃时应马上停机检修。9、在泵送过程中，料斗内不得完全清空，防止砼残渣有可能高速飞出伤人及机器。10、如遇砼坍落度〔正常15-16cm〕过低，不准在料斗中加水搅拌，应在搅拌车或搅拌机内加水泥砂浆〔其水灰比与所泵砼一样〕经搅拌均匀前方可入料斗。11、料斗格网不得堆满砼，要把握供料流量，准时消退超径度的骨料及异物〔最大φ40mm。12、搅拌轴卡死不转时，要暂停泵送，准时排解故障。13、觉察进入料斗的砼料有分别现象时，要暂停泵送，待搅拌均匀后再泵送，要先进展反泵，使安排阀内的砼料收回料斗。14、垂直泵送中断后再次泵送，要先进展反泵，使安排阀内的砼料收回料斗。15、作业停赶忙，如管路装有插管，应插好插拔，防止垂直或向上倾斜管路中的砼倒流。16、每次泵送砼工作完毕后，要马上把残留在砼泵和管路中的砼清理和冲洗干净。三、安全操作要点1、料斗上方的格网在作业中不得任凭移动。2、泵机运转时，严禁把手伸入料斗、水箱、严禁蹬踏料斗。3、输送管道要固定、垫实，严禁将输送软管折弯，发免软管爆炸。4、不得任凭调整液压系统压力。5、作业完毕后或修理时确定要停机。人员不得靠近软管。7、严禁站在建筑物的边角手握未端软管。8、泵送完停机后，应当重复进展操作开机前预备的各项内容，最终把电源断开。(十六)、矿车修理工安全操作规程152、敲打矿车轴承时必需用东西垫住。滚珠轴承要注油。车，保证滚动灵敏，停放地点要刹车。5、需侧伏车厢检修时，应将车厢固定牢靠，防止车厢弹回伤人。(十七)、信号工安全操作规程1、进班时，井口安全门的运转是否正常。转和各项电器设施，信号装置的牢靠性。2⑴“七留意”事情。关，待向中段发出询问信号后，然后向机房发出执行信号。通知机房，才能发出提升信号。常常留意罐笼和钢丝绳的运行状况，当觉察有紧急问题时应马上发出事故信号。方能重发信号。准时地发出信号。车器失灵，不得发出信号。⑵“八严禁”升降信号已发出，严禁人员连续上下罐。升作业。有权严格执行乘罐制度，人货混装或超载时不得发信号。有权严禁任何人站在井口边缘地区上下张望或向井筒风投掷和扫入杂物。破人员及信号工外，严禁别人同罐。大量运送爆破器材时，严禁雷管、炸药混装。3、信号方式停车：一声〔长〕提升：二声〔短〕(信号工自己进罐为长声)下放：三声〔短〕(信号工自己进罐为长声)慢提升：四声(短)其它按实际制定的规定执行。(十八)、卷扬工安全操作规程1、卷扬工必需经过专业安全技术培训，持证上岗。严禁非卷扬工开车。陷报告班长，同时记入交接班记录簿。检查工程：①滚筒、罐笼、绳卡、钢丝绳、天轮轴承润滑和衬木磨损状况；钢丝绳一个捻30%时，须更换绳；天轮衬木磨损深度达一个钢丝绳直径或两侧磨损达半个钢丝绳直径时，须更换。检查处理。3、卷扬工应精力集中，做到上班不看书，不打瞌睡，不与别人交谈，信号不清不开车。4、操作时，听、看清楚信号，严格按信号指示开车，留意深度指示器，准确平稳对2m/s，0.3m/s。严禁不带电升降罐笼。5、运行中，遇到突然停电，留意将常用抱闸及电器工作把手拉下，把握手柄拉到零位。61马上停车检查处理。录本。8、工作完毕后，应：0”位。③切断把握回路〔十九、地质测量技术人员操作规程器具等。后，方可进展作业面作业。业面的松石，确认安全后，方可进展编录、取样或测量工作。4、出矿设备不在作业面运行时，方可进展编录、取样或测量工作。5〔特别作业面或特别状况下除外。录、取样或测量工作。〔二十、水泵工安全操作规程1、进班检查水泵、水位及交接班记录，做好开车前预备。2指示零位；各部螺丝有无松动。查电器设备各局部是否正常。二加：加润滑剂和加水排气〔翻开射流泵。一扳动：起动前用手扳动靠背轮数转，转动是否灵敏。3〔水泵运转时应无较大振动，各部响声正常，电流不得超过额定值，轴承电机温升不得超额定值，轴承电机温升不得超过60℃。勤检查电压、电流指针摇摆状况，如有特别状况应查明缘由。勤检查吸水设备及阀门管路有无滴水或堵塞。缘由，排解故障。4⑴做到按挨次停车。正常停车必需先关出水阀门，再切断电源。〔二十一、钳工安全操作规程1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，假设有担忧全之处及损坏现象，应准时清理，并安放妥当。2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁口对人，并留意铁屑带手套。拉回，保持水平运动。锉刀不得沾油，存放时不得相互叠放。手不允许当榔头使用。5、使用电钻前，应检查是否漏电〔如有漏电现象应交电工处理要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并把握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。6、使用虎钳，应依据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳开。使用大锤时，大锤运动范围内严禁站人，不允许用大锤打小锤。7、使用卡钳测量时，卡钳确定要与被测工件外表垂直或平行。测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。9、使用千分表时，应使表与表架在并表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。接触与碰击，以免损坏外表。刮削工件边缘时，刮刀方向应与边缘成确定的角度进展。。20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。间，操作时应避开载荷与千斤顶偏离现象。方作业时，必需用支撑物支垫牢靠。严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车前方可进展试车，办理移交手续。做好防坠的安全防护措施。陷，或进展了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工具体记录。认真擦净存在盒子里。〔二十二、电工安全操作规程1、预备工作“四检查”⑴持有效电工证件上岗。⑵检查所用绝缘劳动保护用品，应完好无损，否则不得使用。〔未加校正〕的仪表。⑷检查所要安装的电气设备，设施、线材的有关技术数据，符合要求才能使用。2、操作工作“十要”常常或定期巡检，觉察问题准时处理。合闸”的警示牌前方可作业。检查完后，必需由检修人员送电。严禁用铜、铁金属代替。施和无人监护状况下带电作业。隔离开关，送电先合隔离开关，后合油开关。安全操作规程⑻撤除电气设备时，要将原电缆头开关箱绝缘好。确定合理的起吊方法，运输中要绑扎结实。⑽超过三米以上的高处作业要系好安全带，严禁向下抛物件。3、完毕工作“一做好”⑴做好工具、备件仪表等清理工作。〔二十三、电〔氧〕焊工操作规程1、电〔氧〕焊工必需经过专业培训，取得操作证后，方可独立操作。2、工作前，必需穿戴好劳动保护用品，制止穿背心、拖鞋、凉鞋、布鞋等进展操作。〔割〕设备、工具是否完好，如有问题，应马上进展处理，然前方可作业。4、焊机及焊件必需接地良好，拉合电源时应戴手套。5、多台焊机集中作业时，应有隔光板。6、焊〔割〕场地四周应去除易燃、易爆物品或进展隔离。7、在潮湿地点作业，应保证电气绝缘良好；雷雨时，应停顿露天作业。8、乙炔着火，宜承受干黄砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，制止用水、泡沫灭火器、四氯化碳灭火。9510、搬运气瓶时，要避开碰撞和猛烈震惊，并防止曝晒。0.098-0.196Mpa12、作业中发生回火时，应先关氧气阀门，再关乙炔阀门。13、点火时，割枪不准对人，已在燃烧的割枪不准放在工作台和地面上。14、高处作业时，必需系好安全带，并留意现场下方，确认安全后，方可进展。15、作业完后，应切断焊机电源，将气阀关闭，检查操作场地，确认安全方可离开。〔二十四、机动车司机安全操作规程2、司机必需持与车型相符的证照上岗，未经有关领导批准不得进入规定之外的区域。认安全方可驾驶进入。车。5、下坡时，严禁熄火或空档滑行。驶通过相逢距离，防止碰伤人。陷不碰，卸完后，车厢未落到底，不准行驶。8、不得超重、超高、超长运行，非运人车辆车厢不准载人，驾驶室不准超员乘坐。减速，靠右行；通过穿插路口时，应“一慢、二看、三通过〔先让、先慢、先停。汽车在矿区内行驶，遵守限速规定；进出厂门、车间、库房，5310、机动车起步、倒车前应先鸣号，开指示灯。在转弯内要鸣号警告，减速慢行。11、停车后应将钥匙取下，挂上档位，拉紧手制动器。12、在工作地点发生故障需要检查时，严禁使用明火照明。〔二十五、脚手架工安全操作规程1、脚手架搭设⑴依据规定的构造方案和尺寸进展搭设，并留意搭设挨次。⑵准时与构造拉接或承受临时支顶，以确保搭设过程的安全。⑶脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。⑷不得使用有变形的杆件和不合格的扣件〔有裂纹、尺寸不适宜、扣接不紧等⑸没有完成的脚手架，在每日收工时，确定要加设临时固定措施，确保架子稳定。2、脚手架撤除⑴撤除脚手架，四周应设围栏或戒备标志，并设专人看管，制止人入内，撤除应按挨次以防坠落。子。往下投掷。手架进展检查，觉察有松动、变形、损坏或脱落等现象，应马上修理完善。〔二十六、木模工安全操作规程1、进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业人员必佩戴安全带，并应系牢。2、安装与撤除5操作。3、二人抬运模板时要相互协作、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加发围拦，暂停人员过往。4、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。5、支撑、牵杠等不得反搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。应将已活动的模板、牵杠、支撑等拆下运走或妥当堆放，防止因扶空、踏空而坠落。7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在安装后将洞口盖好。8、撤除模板一般用长撬棍。人不许站在正在撤除的模板上。在拆底模时，人员不得拆完工，再来拆模板。以防大面积模板突然脱落。〔二十七、立井(盲竖井)拥罐〔把钩〕工安全操作规程一般规定：发证后持证上岗操作。置、安全门、罐门、钢丝绳等设施的状况，觉察状况实行措施。何人从罐(吊桶)下通过。要检查全部安全设施的完好状况，确认一切正常，方可开头工作。提升物料：升降物料时，所装车数和重量(含吊桶)均不得超过规定。升降物料时，把钩工应按以下程序操作：罐笼或吊桶到达停留位置，马上推上罐座或关上井盖门；罐笼停稳后，拉开井口安全门和罐门；吊桶停稳后，才允许上、下人或装卸材料；翻开罐内大小罐挡，搬开进罐侧的阻车器，向罐内推车装罐；矿车进罐后，马上合上罐挡；向下放罐(吊桶)的信号。不得把车辆放过挡车器。推车机运行时，严禁道心站人。严禁在同一层罐笼(吊桶)内同时乘人和装物料。使用平板车和特别专用车提升物料时，必需遵守以下规定：不准超重。不准超长、超高和超宽。装车物料必需稳固，不偏载，捆绑结实。车辆在罐内(吊桶内的物料)的位置适当，稳固、牢靠。升降管子、轨道等长物料时，按专项安全技术措施执行。值班领导批准后才准装罐(吊桶)。爆破材料严禁在井口和井底存放。的长柄工具处理。升降人员：每罐(吊桶)所乘人数不得超过定员。升降人员时，严禁使用罐座或不关井盖门。人员上下时，必需是一侧进罐，另一侧出罐，不准两侧同时上下。得私自翻开罐门抢上抢下。乘吊桶上下人员时，必需等井盖门关好，吊桶停稳后，先下后上。4上下。2员不准同吊桶上下。桶)外局部，如有以上状况，需订正后才准发出开车信号。桶)上下。人员不得和有爆炸性、易燃性或腐蚀性的物品同乘一罐(吊桶)。升降人员时，进车侧的挡车器必需闭合，一切车辆停顿往井筒方向运行。〔二十八、放矿工安全操作规程第一条在放矿前首先检查放矿漏斗构造是否结实，溜矿井四周格筛是否损坏，工作地点四周顶，帮的安全状况，确认安全前方可工作。其次条放矿时人要站在漏斗两侧，时刻留意滚石伤人，大块要选好位置，敲棍要和滚石伤人。第三条漏斗堵塞需要爆破时，在漏斗两旁观看好再进展，制止爬进漏斗作业，堵5第四条放矿时制止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不准踏在矿车上。第五条 溜矿井放矿要遵守以下规定：要正确发出信号，指挥电机车和拉车，操作阀门要灵敏。在处理漏斗堵塞时，要遵守放矿工漏斗爆破的有关规定。关好风门。放矿漏斗处，必需要有充分的照明。〔二十九、矿井通风工安全操作规程矿井通风工负责局部通风机的安装、搬运和撤除工作要按规定和质量标准进展。对入井前的局部通风机应进展试运转，保证完好。稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。用平板车装运时，要固定结实，两侧不得超出车身0.1米。人工搬运时，必需系牢抬稳，并留意来往车辆。安全位置，严禁用滚动的方法搬运。局部通风机的安装地点确实定原则如下；10外的进风侧。10以外的回风侧。局部通风机应安装在设计规定的地方，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。〔三十、管道工安全操作规程第一条 保证工作地点充分的照明和顶帮的稳定，撬掉浮石，通风要良好。其次条 在运输巷道安装和撤除管道时，必需与运输人员联系好，工作时要留意来往车辆。竖(斜)井修理风、水管时，上部作业要停顿，并清理干净梯子间的毛石和杂物。第三条 作业前必需检查工具是否良好打锤钉道要留意前后是否有人和障碍物。第四条 风水管时必需关闭阀门挂上有人检修的牌子并放掉剩余的风、水。管子接好后，在送风、水时，必需与工作面作业人员联系好，不能盲目送风、水。第五条 、安装或试验风、水管时，制止人员站在管口前面，不准对着管子的接口。第六条 平巷运输材料时，必需遵守以下规定：遵守平巷运输材料的有关规定。免弹起伤人。是否会碰帮。〔三十一、轨道铺设工安全操作规程1、进入工作面要留意检查工作面的通风照明、巷道松石等安全状况。2、在有矿车来往的地点作业，留意在作业区的两端设置戒备。脚前后叉开，要站稳。4、用十字镐挖道木时，留意镐把不能举得太高，防止十字镐碰上架弓线，引起触电。0.7m，以确保来往行人的安全。〔三十二、起重工安全操作规程1、起重工取得操作证后，方可独立操作。2、作业前应对使用的起重工具进展检查，确认完好前方可使用。3、使用简洁起重设备作业时，应遵守如下规定：⑴滑车固定要牢靠。⑵手拉葫芦悬挂支点应结实。⑶桅杆底脚要结实，不准消灭移动现象。⑷龙门架底盘上制止站人，留意对钢丝绳、导向滑轮进展安全检查。⑸使用千斤顶时，支承应平坦、稳固，不得用加长手柄。4、指挥信号应明确，符合规定。5120°。6、绳、链所经过的棱角应加衬垫。7、指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化。8、进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设稳固的支承装置。9、多人协同绑挂物体或吊运沉重物件时，应确定一人负责指挥。10、高处作业时，应系好安全带，所用的工具不得抛丢传递。11、起重作业区域，无关人员制止入内。12、重物在斜坡上停顿，应实行防滑措施。〔三十三、砂轮机工安全操作规程运转正常前方能使用。2、使用砂轮时，操作者应站在砂轮侧面，以免发生人身事故。用砂轮侧面修磨工件。4、除刀具、錾子或指定物件外，其它东西不准上砂轮，以免造成砂轮裂开。5、一个砂轮不能两人同时使用，以免发生危急。6、不准任凭撤除防护装置。7、砂轮机必需有修理人员适时检查、定期检修。附：参考安全操作规程录〔附一、电机车工操作规程接近风门时，不得超过每秒1.53或照明不良时，车速不得超过一般行人行走的速度。电机车有以下缺陷之一时，制止行驶：制动器不完善以及未经调整的；碰头的连接装置损坏的；信号铃失灵和照明灯损坏的；不完善的电器设备；弹簧松驰和损坏，车轮磨损超过8毫米的。必需保证机车在完全把握的状态下运行。承受时松时紧的方法来操作手动闸。离开电机车。电机车不准停在运输巷道的干线上，要停在错车和调车场的支线上。头探望。换向调位要准确；必需一档一档地推动手把，使机车平稳起动。刹车(在机械制动、电阻制动突然失灵的危急状况下，可以用反电流刹车)。挂车和倒车应留意事项：不准在列车行走中摘钩，制止机车在未连接的状况下运行；严格遵守信号工和扳道工的指挥；正常运行时，电机车不准倒开；机车车辆挂钩后开头行驶时，要渐渐开动，确认都挂好后，才能正式渐渐加速；准超过人行速度，使车辆安全平稳通过(或停放在指定位置)。修理电机车时必需放下集电弓子。〔附二、竖井(盲竖井)信号工安全操作规程一般规定：业安全技术培训，考试合格，并取得合格后持证上岗。提升信号的设置，要求声光齐全，通讯设备牢靠。6灵敏畅通后，方可作业。交接班规定：打停点信号后才准交接。前方准交接。即；接班人有不正常精神状态和接班人交待不清当班状况。提升操作。信号发送：发出信号。明缘由处理后，方可重发送信号。对事故隐患状况，还应随即上报有关领导查处。管子等非标信号。号。程序操作：发送信号。发送信号。用信号或专用通讯设备联系推断，以准确无误地发送信号。须先发送停车信号后，再发送其他种类的信号。统，同时应马上通知有关人员修复，修复后，马上恢复使用主用信号系统。锁信号，并向有关领导请假。故追查处理。〔附三、井下机械修理工安全操作规程修理工，除必需执行有关的安全操作规程外，还要执行以下各项规定。第一条 凿岩机修理工要遵守以下规定：在施工现场修理时，必需选择安全地点。在工作台上拆卸凿岩机时要放平稳，不要靠近台边，以防掉下伤人。修理好后试验凿岩机时，风、水、绳接头应结实，以防脱落伤人。距离。其次条 工首先将矿车冲洗干净不能卸车头修理时车头要固定结实。第三条 要在架空线轨道上修理电机车时，把把握器打到零位(有集电弓子的必需卸下开关把手，确定无误后，方可进展修理。第四条 电机车不准放在运输干线上进展修理。第五条 点(如溜井口、采空区等)冒险作业。第六条 下状况的修理工，不准一人下井作业。第七条 后要清理现场，废旧物料不得乱仍乱放〔附四、铲运机安全操作规程接班检查牢靠，有无“四漏”现象。检查柴油机、齿轮箱、液压油箱、桥的油面，需要时补充。按例行保养进展润滑。超过规定油面。检查水箱添水。留意；翻开水箱盖检查水位和添水时，必需在水温降后进展，防止烫伤。检查轮胎磨损状况和充气压力。检查传动轴、万向节、轴承盖和轮盘固定螺母是否紧定。检查电瓶是否清洁、完好、接头是否紧定。留意；检查电瓶时要严防电瓶短路爆炸，发生硫酸烧伤事故。启动柴油机按以下程序进展将全部操作手柄放在中位。合上电瓶开关。踏下油门踏板到全速的三分之一。15-205。15-20，应马上停机检查。5-103达55℃不许起步行使。调整惰性转速，用调整栓将机器调整在700≤转/分位置。使用低温柴油和低温机油。启动前，参与80℃热水，同时注入80℃机油，严禁用明火烘烤柴油机。进入工作面前的预备工作；观看全部仪表指示是否正常。检查水箱水面，如上部缺水，马上停机，等水温下降后加水，并进展水泵排水。试验转向操作