蒸压加气混凝土砌块综合项目施工质量控制要点

蒸压加气混凝土砌体工程施工质量控制关键点一、蒸压加气混凝土砌体工程工艺步骤图办理验收统计办理验收统计留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线统计不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检验立杆挂线、砌墙结构柱、拉筋、浇筑混凝土检验7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺步骤图二、控制关键点1．技术准备(1)砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关结构及材料要求。(2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口位置、轴线尺寸正确无误，确保圈梁、过梁标高正确。(3)由含有对应资质试验室出具完整砌筑砂浆配合比试验汇报。2.材料要求蒸压加气混凝土砌块通常规格公称尺寸有两个系列，单位为mm：a．长度：600。高度：200，250，300。宽度：75，100，125，150，175，200，250……（以25递增）。b．长度：600。高度：240，300。宽度：60，120，180，240……（以60递增）。蒸压加气混凝土砌块干密度等级以下表：蒸压加气混凝土砌块外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求以下表所表示。蒸压加气混凝土砌块外观质量项目指标优等品一等品合格品尺寸许可偏差小于（mm）长度L1±3±4±5厚度B1±2±3+3-4高度H1±2±3+3-4缺楞掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面弯曲不得大于（mm）035裂纹条数，不多于（条）012在任何一面上裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸01/31/2贯穿一面两棱裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总和01/31/3爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）102030表面疏松、层裂不许可表面油污不许可蒸压加气混凝土砌块砌筑时产品龄期应超出28d。蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg／m3，选择砌块时必需含有出场所格证和出厂检测汇报。施工用水泥采取强度等级为22.5级或32.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用施工用砂宜采取中砂，砂中泥土含量不应超出5％，并过5mm密目网筛。钢筋材质应有出厂合格证和质量证实单及复试汇报。3．操作关键点蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高烧结一般砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块棱角，锯裁砌块长度不应小于砌块总长度1／3。长度小于等于150mm砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，不然应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，以下图所表示。蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法蒸压加气混凝土砌体竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆饱满度不得小于80％。横向灰缝一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采取临时内外夹板夹紧后灌缝。蒸压加气混凝土砌体填充墙和结构或结构柱连接部位，应预埋2φ6拉结筋，拉结筋竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋末端应做40mm长90°弯钩。有抗震要求砌体填充墙按设计要求应设置结构柱、圈梁，结构柱宽度由设计确定，厚度通常和墙等厚，圈梁宽度和墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、结构柱插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。结构柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸大于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，结构柱应设置在填充墙转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见下图。蒸压加气混凝土砌块填充墙结构柱加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体天天砌筑高度不应超出1．8m。墙体洞口上部应放置2φ6拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。不一样干密度和强度等级加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得和其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采取烧结一般砖和多孔砖砌筑不视为混砌。三、质量检验标准1．通常要求蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超出2m，并应采取方法，预防雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌一般烧结砖或多孔砖，或一般小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。2．主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。检验方法：检验砌块产品合格证书、产品性能检测汇报和砂浆试验汇报。3．通常项目填充墙砌体通常尺寸许可偏差宜符合下表要求。项次项目许可偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检验垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检验大于3m102表面平整度5用2m靠尺、楔形塞尺检验3门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检验4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检验加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％。4．资料核查项目砌块出厂合格证及检测汇报；水泥出厂合格证及复试汇报；砂检测汇报；砂浆配合比试验汇报及砂浆试块强度检验汇报；隐蔽工程验收统计；砌体工程检验批质量验收统计。5．观感检验项目砌体墙面应整齐，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。砌体顶面和梁板接触面组砌紧密无裂缝。四、质量通病防治1．填充墙和混凝土柱、梁、墙连接不良1.1现象填充墙和柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重受冲撞时坍毁。1.2原因分析混凝土柱、墙、梁未按要求预埋拉接筋，或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋拉接能力。钢筋混凝土梁、板和填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。1.3预防方法轻质小砌块填充墙应沿墙高每隔600rum和柱或承重墙内预埋2φ6钢筋拉接，钢筋伸人填充墙内长度不应小于600rum。加气砌块填充墙和柱和承重墙交接处应沿墙高每隔lm设置2φ6拉接筋，伸入填充墙内不得小于500mm。填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，所以要求填充墙砌到梁、板底留一定空隙，在抹灰前再用侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙和柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这么使填充墙和梁、板、柱结合紧密，不易开裂。1.4治理方法柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除，将拉接筋按规范要求搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。柱、梁、板或承重墙和填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。2．墙体整体性差2.1现象墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片整体性。2.2原因分析砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐步干燥而收缩，所以体积不稳定，轻易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引发沿灰缝产生裂缝。因轻质小砌块和加气砌块强度低，承受猛烈碰撞能力差，往往墙底部轻易损坏，影响墙片整体性。在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强方法，遇地震，墙片整体性差，出现裂缝，甚至坍毁。加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界原因影响下（如温差、干缩等），轻易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙片整体性。过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实，造成砌块压碎。2.3预防方法（1）砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，轻质小砌块搭接长度不应小于90mm；如不能满足，应在灰缝中加φ4钢筋网片，网片长度不应小于700mm，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度1/3，并应大于150mm；如不能满足时，应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。（2）砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料和砌筑砂浆有很好粘结；并依据不一样材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5％一8％，加气混凝土砌块含水率小于15％，粉煤灰加气块含水率小于20％。因砌块在龄期达成28d之前，本身收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超出28d。（3）加气砌块砌筑时，不应将不一样干密度和强度加气砌块混砌。（4）灰缝应横平竖直，不得有亮眼。加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体整体性，所以，竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝厚度和宽度应均匀，轻质小砌块灰缝厚度和宽度为8～12mm，加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20rnm。（5）砌块墙底部应砌筑烧结一般砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土，其高度大于200mm。（6）在抗震设防地域应采取对应加强方法，砌筑砂浆强度等级不应低于M5。当填充墙长度大于5m时，墙顶部和梁应有拉接方法，如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙垂直灰缝内。当墙高度超出4m时，宜在墙高中部设置和柱连接通长钢筋混凝土水平墙梁。（7）过梁支承处轻质小砌块孔洞，用C15混凝土灌实一皮。（8）不可随意凿墙。2.4治理方法粉刷前，发觉灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理洁净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重要拆除重砌。压碎和损坏墙体，应拆除重砌。3．墙面抹灰裂缝、起壳3.1现象室内外抹面随砌体灰缝中裂缝和柱、梁、板、承重墙结合处裂缝而出现对应裂缝；墙面抹灰出现干缩裂缝和起壳，严重引发墙面渗漏。3.2原因分析加气砌块块体大，墙面灰缝少，降低了砌体灰缝对抹灰层嵌固作用，增加了起壳可能性。加气砌块吸水率较大，干燥砌块轻易吸收抹灰砂浆中水分，影响砂浆硬化和强度发展，使砂浆和墙面粘接力减小，结合不牢，施工操作困难。抹灰砂浆材料不符合要求，如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、砂子偏细，和砂浆配合比不准、和易性不好等原因，或砂浆拌制后停放时间过长。因为墙面不平整、凹凸过大，或砌块缺损等原因，造成抹灰层过厚，或抹灰时底层、面层同时进行，影响了砂浆和墙面粘接、砂浆层之间粘接，并由此引发表、里收水快慢不一样，造成收水裂缝，轻易产生起鼓、开裂。和柱、梁、板连接处未嵌密实或未采取加强方法，因为填充墙和钢筋混凝土柱、梁、板、墙干收缩和温度收缩不一致，轻易在连接处产生裂缝。门窗框和填充墙连接不牢，或施工质量不好，使用一段时间后，因为门窗扇碰撞振动，使门窗框周围抹灰出现裂缝或起壳脱落。抹面使用软底硬面，如水泥砂浆抹在石灰砂浆基层、混合砂浆或珍珠岩砂浆抹灰层上，使粉刷起壳。装饰、抹灰材料选择不合理。砌块存在缺损，如砌块表面酥松、蜂窝、麻面和裂缝，或砌块收缩值过大，全部会影响砌体防水能力，从而引发墙面渗水。填充墙水平灰缝和垂直灰缝不密实或有空头缝。墙体洞口下未采取加强方法，轻易因温度应力引发洞口下部砌体和抹灰层裂缝。因小砌块外形尺寸较正确，墙面平整度很好，有时抹灰层太薄，成为墙体防水微弱步骤。3.3预防方法（1）砌块经就位、校正、灌筑垂直缝后，应随即进行水平灰缝和垂直灰缝勒缝（原浆勾缝），勒缝深度轻质小砌块通常为2mm，加气砌块通常为3～5mm，可起到嵌固抹灰层作用。抹灰前嵌补凹进墙面过大灰缝。（2）抹灰前，对砌块墙面污斑、油渍、尘土等污物，应用钢丝刷、竹扫帚或其它工具清理洁净。加气砌块应在抹灰前提前1～2d浇水使其湿润，抹灰时再浇水湿润一遍。轻质小砌块粉刷时合适浇水湿润即可。（3）抹灰前对雨水侵蚀较多部位、砌筑砂浆密实度较差部位或抹灰前出现裂缝部位，应用水泥砂浆勾缝，并应检验墙面平整度，尤其是加气砌块，应把凸出墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，镶嵌密实；凹进墙面较大处、砌块缺损部位或深度过大缝隙，应用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。加气砌块抹灰前应对基层表面进行处理，刷一道108胶溶液（配合比为108胶水：水=1：3～4）或其它界面剂。处理后应随即进行底层刮糙。（4）控制抹灰层厚度。底层刮糙不宜太厚，通常控制在10mrn以内。中层厚度控制在5mm左右，并尽可能做到厚度均匀、表面平整。面层视面层材料而定，通常厚度控制在2～5mm内。（5）抹灰砂浆及其原材料应符合要求，有合适稠度和良好保水性，机械喷涂抹灰砂浆稠度通常为140～150mm；手工抹灰砂浆稠度为80～100mm。（6）加气砌块墙宜用强度不高1：3石灰砂浆或1：l：6混合砂浆抹灰。除护角线、踢脚板、勒脚、局部墙裙外，不宜做大面积水泥砂浆抹灰。（7）砌块墙面不宜贴挂重量较大饰面材料。（8）墙面用混合砂浆、石灰砂浆或珍珠岩砂浆抹灰时，应留出踢脚板、墙裙、勒脚或其它水泥砂浆抹灰层位置，以防水泥砂浆因基层粘有白灰砂浆而起壳。（9）在砌块砌筑时，轻质小砌块应在门窗洞口内侧合适位置（通常应在安装铰链、脚头和门锁处），砌筑190mm×190mm×190mm单孔砌块，孔洞朝向门窗框一侧，然后用水泥砂浆或混凝土固定木砖或窗脚头。加气砌块可在门窗洞口合适位置直接镶砌木砖、标准砖，方便固定门窗框，不许可用薄木板替换木砖，更不能用铁钉等物直接打入灰缝。（10）填充墙和梁、柱、板和承重墙连接处要用砂浆嵌缝，而且骑缝加钉200～300mm宽钢丝网片。（11）为预防洞口下八字裂缝，在墙体洞口下部放置2φ6钢筋，伸进洞口两边长度，每边不得小于500mm。（12）在加气砌块砌体内墙同一墙身两面，不得同时满做不透气饰面。在严寒地域，加气砌块外装修不得满做不透气饰面。3.4治理方法对于因结构问题引发墙面抹灰起壳、裂缝和渗水，应先对结构采取方法后，再对抹灰层进行处理。处理时，通常应铲除起壳部分，清理、湿润后重新分层抹灰。对于抹灰层裂缝通常应沿裂缝凿成V形槽，清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝，然后分层修补抹灰层。因砌块本身材料问题而引发渗漏，应铲除该部位抹灰层，然后将砌块酥松或裂缝部分凿除，用水泥砂浆修补，达成一定强度后重新抹灰。因抹灰层太薄而造成渗水墙面，可在表面凿毛，认真清理、湿润以后，加做一层抹灰，有条件时，可在抹灰层外涂防水层，如憎水剂等。五、成品保护加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，预防损坏