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文档简介

1.编制依据 12.编制标准及适用范围 13.冬期施工定义 14.冬期施工概况 25.冬期施工方案 25.1路基土石方工程冬期施工方案 25.2地基处理冬期施工方案 35.3基础工程冬期施工方案 45.4钢筋工程冬期施工方案 65.5混凝土工程冬期施工方案 65.4.1混凝土拌和 65.4.2混凝土运输 75.4.3混凝土灌注 85.4.4混凝土养护 85.3.5混凝土拆模 106.施工确保方法 126.1组织机构 126.2质量确保方法 136.3安全确保方法 156.4雨雪天施工方法 167.冬季施工应急预案 167.1突发事件风险分析和预防 167.1.1突发事件、紧急情况及风险分析 167.1.2突发事件及风险预防方法 177.2建立应急处理机制 187.3应急处理程序 197.3.1人员培训、应急材料和设备贮备 197.3.2应急处理方案 207.4突发事件应急方法 217.4.1防雪灾应急方法 217.4.2防山体滑坡应急方法 227.4.3交通安全应急方法 237.4.4触电应急方法 237.4.5煤气中毒应急方法 247.4.6火灾应急方法 24附件1、墩柱暖棚法养护施工示意图 25附件2、冬季施工混凝土热工计算书 25冬期专题施工方案1.编制依据(1)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[]241号)(2)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-)(3)《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-)(4)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-)(5)《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202-)(6)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-)(7)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-)(8)《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-)(9)《铁路工程基础作业施工安全技术规程》(TB10301-)(10)现场踏勘调查所取得工程地质、水文地质、当地资源、交通情况及施工环境等调查资料。(11)XXX局现有机械人员力量、多年来施工经验和结果。2.编制标准及适用范围经过编制专题施工方案,指导冬期施工,规范冬期施工作业确保路基、桥涵施工质量。本方案适适用于新建青岛至连云港铁路工程ZQ-1标段冬期施工项目。3.冬期施工定义依据《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[]241号)要求,“当昼夜平均气温(最高和最低气温平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土和砌体施工应按冬期施工办理”4.冬期施工概况4.1气候情况依据《民用建筑热工设计规范》GB50176热工设计分区,青岛市属严寒地域,又濒临黄海,兼备季风气候和海洋气候特点,冬季气温偏高,春季回暖缓慢,夏季炎热天气较少,秋季降温迟缓。青岛市年平均气温12.3℃,最热月出现在8月,月平均气温为25.3℃,极端最高气温为38.9℃;最冷月出现在1月,月平均气温为-0.94.2施工概况依据不一样施工项目,编制不一样施工方案,确保冬期施工安全及质量,依据施工安排,进入冬期本标段关键施工项目为:路基工程:关键为路基基床路基填筑工程。隧道工程:关键为仰拱填充、二衬矮边墙等钢筋混凝土工程。桥涵工程:关键为桥涵基础、墩台、涵洞钢筋混凝土工程。路基桥涵地基处理工程。5.冬期施工方案5.1路基土石方工程冬期施工方案(1)冬期路基施工关键冬季路基施工关键是处理好土石方防冻、挖掘及填筑三个方面。(2)冬期路基施工方法冬期施工路堤填料,选择未冻结透水性良好A/B/C类土。禁用含水量过大粘性土;严禁使用冻土填筑。冬期路基施工地段积雪,施工前必需清除。冬期施工路堤,其地基已在冻结前处理完成。处理方法除按正常施工外,还应清除冰雪、疏干积水,坑洼处用和地基同类未冻土填筑压实。处理好地基应随即掩盖以防冻结。路堤填筑全断面随挖、随运、随填、随压实,已铺土层未压实前,不得中止施工;确保挖、运、填、压周转时间小于土得冻结时间;路堤填筑每侧超宽填30—50cm并压实,待冬期过后修整边坡时削去多出部分并夯拍密实,填土高度比设计高度高3-5cm,做为预留路基沉降量。冬期夜间停歇阶段,对路堤外露土层用松土或草袋覆盖,预防土冻。路基分层填筑铺土厚度比正常时间减薄20-30%,并不得铺成斜层。施工中遇大雪或其它原因中途停工时,整平填层边坡并加覆盖,继续施工前,清除表面积雪。冬期施工路基面及边坡修整工作需在解冻后进行。5.2地基处理冬期施工方案地基处理水泥搅拌桩、水泥砂浆桩和高压旋喷桩,冬期施工能够满足工程质量要求,结合现场实施经验,故做以下方法:1.原材存放①水泥、粉煤灰正常存放,做好防水、防潮方法,散装采取集装箱和罐进行储存。②拌合水采取打井取水。③砂料提前进场贮备,并进行晾晒,预防含水量过大,晾晒后立即进行覆盖储存。2.水泥浆制备水泥(砂)浆拌制时依据气温适量加入早强防冻剂;并做保温棚封闭,搅拌机棚用48钢管搭设,竹编席封闭,外挂一层50mm厚聚苯板,最外面再挂一层防火草帘保温被进行保温。并对搅拌桶包裹塑料泡沫类保温材料。必需时采取温水拌合。安排专门测温员在现场对每台搅拌泵进行出机温度和喷浆口温度测温;要求泥浆出机温度低于10℃,泥浆喷浆入土温度确保在53.水泥浆输送对输浆管采取棉毡包裹进行保温输送。4.成桩保护①对完成施工桩基上要确保覆盖大于70cm土,放止桩头部位受冻影响质量。②施工完成后立即采取防50mm厚聚苯板外加棉毡或防火草帘对单桩进行保温覆盖,并对其定时测温。保温时间不得少于10天。5.3基础工程冬期施工方案第一条挖基时,应查对设计提供多年冻土层上限及其它地质资料。基础地基(永冻地域除外)在工程施工时和完工后,均不得受冻。第二条基坑开挖边坡视气温、地温和土类别确定,边坡可采取1:0~1:1.5。基坑开挖后应立即施工上部结构,如停歇时间较长,应在地基上预留一层厚20~30cm松散土层不挖除,并用保温材料覆盖,待上部结构施工时,再清挖到设计标高。基础埋置在季节融化层以下时,应缩短基坑暴露时间,预防冻层继续加深。第三条基础用抗冻或低温早强混凝土进行浇筑,必需时提升混凝土强度等级。基础混凝土应整体浇筑。当施工缝不可避免时,应在施工缝混凝土接缝处周围预埋直径大于16mm钢筋或其它铁件,埋入和露出长度不应小于钢筋直径30倍,间距不应大于钢筋直径20倍。第四条桥台基坑台后以级配碎石(掺入3%水泥)分层填筑至原地面,台前以原状土回填并用小型平板震动机压实,对于基坑无椎体覆盖处,表层碎石需加入水泥浆,避免积水;涵洞两侧(和路基相接侧)基坑采取级配碎石或掺入3%水泥级配碎石回填至原地面;墩柱基坑回填采取原土进行回填,其中明挖基础最下层基础不得立模,应满灌混凝土,其上利用原土进行回填。以原土回填土质不能用含有冻土块土进行回填,回填工作应连续进行,预防地基土或已填土层受冻。第五条钻孔桩冬季施工方案冬季钻孔在负温情况下,为预防因“泥水不合”而产生泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况,采取以下方法:1.拌制泥浆用土料采取优质粘土,如发生粘土冻结,则打成碎块在制浆池内使其融化。2.泥浆池及沉淀池上口罩以篷布覆盖。3.泥浆循环管路采取防寒毡包裹,且每台钻机另备一套备用管路,以预防循环管路受冻。4.对泥浆加强技术监控,确保泥浆各项性能指标。5.加强钻孔设备日常检修保养,保障施工设备正常运转。6.砼配制和搅拌骨料中不得带有冰雪和冻结团块。7.采取砼搅拌运输车集中运输砼,尽可能缩短砼运输时间。8.在两节钢筋笼连接部位焊接前,应以酒精喷灯事先预热,保障焊接质量。9.水下砼灌注尽可能安排在白天进行,尽可能避免夜间施工,施工气温应在5℃以上,大风六级5.4钢筋工程冬期施工方案进入冬季施工时,钢筋伴随温度降低,屈服点、抗拉强度提升,伸长率和冲击韧性下降,并存在着冷脆倾向。钢筋加工在全封闭钢筋加工场进行制作。(1)钢筋冷弯温度不得低于-20℃,当温度低于-20℃(2)钢筋焊接1)钢筋闪光对接焊在室内进行,焊接时温度不得低于0℃。2)冬期钢筋闪光对焊当钢筋端面比较平整时,采取预热-闪光焊;端面不平整时,采取闪光-预热-闪光焊。

钢筋直径在12~14mm时采取预热-闪光焊;直径大于等于16mm时采取预热-闪光焊或3)冬期钢筋电弧焊焊接时,选择韧性很好焊条,钢筋电弧焊宜采取分层控温施焊,热轧钢筋焊接层间温度控制在150℃~350℃,依据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。钢筋电弧焊当必需在室外进行时,在白天气温较高时间焊接,并4)冬季钢筋焊接前,必需依据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。5.5混凝土工程冬期施工方案5.4.1混凝土拌和(1)拌和混凝土前,需进行热工计算,确定拌和水和骨料需要预热最高或最低温度,具体热工计算见附件。(2)骨料在运输到料仓后,对骨料仓进行封闭,在保温棚内设供热管道,利用锅炉供暖,且骨料进场后不能立即使用,要提前进料,而且储料量确保3天内混凝土用量,每种料分两个储料仓放置,循环使用,确保骨料升温时间大于48小时,确保骨料温度在5℃(3)拌和用水采取深井水,拌和前使用锅炉进行加温,确保水温在50℃以上,水加热温度不宜高于80℃,控制拌和料投入次序:水--砂--碎石--水泥--(4)对拌和设备进行覆盖保温,拌和混凝土前,使用热水对拌和设备进行清洗加热,混凝土拌和时间宜较常温施工延长50%左右。每日开盘前进行试拌,确保混凝土出机温度不低于10℃当拌和混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,重新调整拌和料加热温度。5.4.2混凝土运输运输时选择最好路线,尽可能缩短运输距离,缩短运输时间。混凝土运输车罐体覆盖保温材料,预防运输过程中混凝土降温。混凝土搅拌运输车开启机加防冻液和开启液。合理组织现场混凝土灌注,降低吊装、倒运程序,降低混凝土灌注时间,砼出站后等候时间不得过长。运至现场罐车车罐在等候期间应一直保持转动,直到将罐内砼浇筑完成后停止。(4)对混凝土运输热损进行计算,确保混凝土入模温度不低于5℃,5.4.3混凝土灌注砼浇筑前,要清除模板和钢筋上冰雪及污垢,尤其竖向构件底部积雪和冰,必需在砼浇筑前再次检验是否清除,当环境温度过低时,对模板、钢筋进行加温处理,浇筑时间控制在9:00-15:00,确保入模温度。(2)灌注前,对混凝土接茬面、模板、钢筋进行合适覆盖保温,确保混凝土灌注环境温度。(3)砼输送采取泵管,需用阻燃保温棉包裹严密,确保入模温度不低于5℃(4)混凝土分层浇筑,中途不得间断,每层浇筑厚度不得小于20cm,用振捣棒振捣严密。砼施工缝处浇灌前应用温水润湿冲洗洁净。(5)新浇筑混凝土和邻接已硬化混凝土或岩土介质间温差不得大于15℃,和混凝土接触地基面温度不得低于25.4.4混凝土养护混凝土养护期间,混凝土芯部温度不宜超出60°C,混凝土芯部温度和表面温差、表面温差和环境温度之差不宜大于20°(1)混凝土浇筑完成后,立即用塑料薄膜保温,外覆盖一层土工布或棉被,大型结构物采取暖棚养护,混凝土开始养护时温度不得低于5℃,细薄截面结构不宜低于10(2)承台、基础保温养护承台、基础混凝土施工完成后,立即铺设塑料簿膜、土工布和棉被等保温用具,确保四面覆盖严密。涵洞保温养护涵洞施工完成后,框架外部覆盖土工布和棉被,内侧两端用土工布封闭严密,内设暖炉进行加温养护。(4)隧道属地下结构,可充足利用覆土层热量使砼冷却到5℃1)洞口处用双层篷布设成活动门,洞内充足利用隧道模向宽度大特点,每隔一定距离设置火炉(用废汽油桶制成)做为热源,加热洞内空气,使砼处于正温环境下进行养护。2)仰拱填充、二衬矮边墙砼,应在砼浇注终凝后覆盖保温。保温材料设二道,第一道为塑料薄膜,确保养护过程中砼不失水;第二道采取双层草帘保温。3)二衬砼保温可采取在模板台车内侧挂双层草帘方法。在台车移动前确保砼达成受冻临界强度。4)采取暖棚施工,棚内热量应尽可能分布均匀。要求棚内底部温度不得低于5℃5)洞内冷空气被加热时,相对湿度降低,从而使棚内砼裸露面趋向快速蒸发。所以养护期间应注意棚内温度,并观察砼是否有失水现象,若失水时应立即采取增湿方法或向砼表面洒水养护。如棚内温度因故降低至负温时,则不可直接洒水,以免造成砼冻害。6)在暖棚内使用燃料进行加热所产生二氧化碳会使新浇砼表面形成碳酸钙易损层,即碳化层。二氧化碳许可浓度超出3%会对人健康组成危险,所以在养护期间应注意将烟或燃烧气体排至洞外,注意烟气中毒,并注意防火。(5)墩台暖棚保温养护在冬期施工阶段浇筑完成混凝土,承台在浇筑后立即采取塑料薄膜保温并在上面覆盖一层土工布,墩身采取暖棚养护。1)在构筑物周围用钢管搭设大棚,用土工布包裹密封,大棚搭设必需牢靠、不透风。2)采取燃煤取暖炉加热,在暖棚两个设置两个燃煤取暖炉。燃煤取暖时必需把暖炉排气管引出棚外,将烟气排到棚外。以预防煤气中毒和预防氧化碳浓度过高加速混凝土碳化。3)暖棚内底部温度不低于5℃,当低于5℃4)暖棚内有一定湿度,在暖炉上烧水,采取水蒸气方法对暖棚内进行保湿。5.3.5混凝土拆模冬期施工期间,混凝土拆模满足以下要求:(1)混凝土拆模时强度应满足设计要求;当设计无要求时,非承重模板应在混凝土强度达成2.5MPa以上,且表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除;承重模板拆除时,应满足下表要求。结构类型结构跨度(m)达成混凝土设计强度百分率(%)板、拱≤2502-875>8100梁≤875>8100悬臂梁(板)≤275>2100拆模时混凝土温度不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,混凝土内部开始降温前不得拆模。结构或构件芯部混凝土和表面混凝土之间温差、表面混凝土和环境之间温差大于15℃时不得拆模,温差在10-15采取外部热源加热养护混凝土,当养护完成后环境气温仍在0℃以下时,应待混凝土冷却至5℃以下且混凝土和环境温差小于冬期施工期间,混凝土强度达成设计强度40%之前不得受冻;浸水冻融条件下混凝土开始受冻时,其强度不得小于设计强度75%。拆模后,不得影响和中止混凝土养护工作。当养生混凝土强度达成2.5Mpa时松开内摸支撑,松开内模,拆除端模。按立模逆过程进行,对称缓慢分级卸载,拆模时严禁猛烈冲击,损伤模板和混凝土棱角。拆模选择晴好天气,尽可能避免选择恶劣天气和气温急剧改变时间。6.施工确保方法6.1组织机构施工指挥部成立冬期施工质量监督小组,定时及不定时对各施工处冬期施工进行监督检验,促进各项关键工序及确保方法落实。组长:周建明副组长:马玉军、王志勇、李辉、席印华、鲍升玉组员:沈湧、葛祥丁、李峰、刘建东、苏建国、王现富、王绪兴、杨子合、常春章、张勋鹏、李高晋管理确保方法项目部组织专员负责检验冬期施工方法,达不到施工确保条件,不得开始冬期施工。(2)冬期施工开始前,对施工人员进行施工岗前交底培训,提升施工人员对冬期施工认识,严格施工统计,落实冬期施工每一个步骤。果断杜绝蛮干、违章现象。(3)要严格落实全部温控方法和试验全部应有具体统计,达成资料和问题分析可追溯性。对环境温度、原材料入拌和机前温度、混凝土拌和后温度、入模温度、混凝土结构不一样部位温度、拆模温度等内容应进行全过程监控和统计,该统计资料必需作为质量控制关键资料进行保管和存档,相关表格格式附后,能够依据实际情况对相关内容进行调整。数据测定和资料统计、存档必需形成制度,落实到专员负责,为真实地反应现场混凝土搅拌、运输、浇注、拆模、养护全过程。(4)必需充足重视冬期施工质量控制,制订对应奖罚和确保方法,中心试验室加强过程监督。(5)专员负责每日收听天气预报情况,搜集气象预报资料,建立测温组织,并在晴雨表上做好统计,以此作为指导现场施工,并加强气象预报工作,立即掌握寒流预报,通知工地施工项目采取保温方法。6.2质量确保方法冬期施工时,混凝土施工质量除符合施工规范及技术指南要求外,尚应加强混凝土原材、拌和、运输、浇筑及养护控制:(1)冬期混凝土施工应专门进行配合比选定试验,应选择较小水胶比和较小坍落度。(2)落实专员负责进行混凝土原材检测、热工计算及原材温度控制,检测结果、计算数据及处理方法分别统计在案。(2)检测混凝土原材入机温度、混凝土出机温度,行车检测统计,和环境温度,每班次最少检验4次。(3)施工现场留取同条件养护试块。(4)混凝土温度监测1)本标段混凝土温度监测选择埋设测温线,使用电子测温仪进行温度监测。大致积混凝土施工时,安排专员进行测温线埋设。测温仪器表测温设备电子测温仪测温线型号胜利仪器DM6801A-2)监测点部署,应以能真实反应出混凝土浇筑体内最高温升、芯部和表层温差、降温速率及环境温度为标准。监测点部署范围以所选混凝土浇筑平面图对称轴线半条轴线为测试区,在测试区内监测点部署应考虑其代表性按平面分层部署;部署应充足考虑结构几何尺寸。设置范围:桥梁挖井基础及墩台身。桥梁挖井基础4~6m不等,布设1个测温点(基础中心),测温传感器分4层部署,分别埋设在基础顶下0.05m、基础顶下1m、基础正中心处、基础底上1m处,将测温线从顶面引出,并编号,具体部署截面见图1。图1图2墩身也布设一个测温点,测温传感器分2层部署,分别部署在墩身高度为1.5m中间处、边缘0.05m处,部署截面见下图2。混凝土温度测设采取预埋预埋测温线,并和钢筋绑扎牢靠,以免位移或损坏,外露连接插口,便于和电子测温仪连接测温。3)混凝土浇筑体芯部和表层温差、降温速率、环境温度及应变测量,在混凝土浇筑后,每昼夜应大于4次;入模温度测量,每工班不少于2次。4)混凝土浇筑体表层温度,宜以混凝土表面以内50mm处温度为准。5)施工时,安排专员负责测温线埋设、调试、保护、监测及数据分析工作,制订管理措施,落实责任人,绑扎钢筋时,固定测温线,并调试完成,混凝土初凝后,即开始测温,第一至七天每四小时测温一次,第七至十四天每八小时测温一次。测温时按编号进行测设,做好统计。6.3安全确保方法1)本着“安全第一,预防为主”这一标准,提升冬期施工安全意识,健全施工现场意外伤害应急预案,认真学习岗位安全职责和安全操作规程,提升业务水平和劳动技能,树立安全生产、规范操作思想,以防患于未然。2)加强对作业人员冬期安全交底,提升作业人员思想认识,采取有效方法,尤其是地面湿滑,确保高空作业人员、大型机械施工安全。2)确保机械设备安全使用,机械设备操作人员必需遵照设备操作规程,机械操作人员和机动车驾驶人员必需有对应特殊工种上岗证书,严禁无证上岗,严禁机械、设备带病和违章作业。3)冬期施工前,对使用设备、机具、防护设施进行检修、保养和防寒,更换设备防冻液和冬期用油,消除事故隐患,入冬前需将停用设备内存水放净。4)加强冬期施工人员劳动保护工作,配发防冻保温用具、药品,配置保温及防滑鞋,一切取暖设施应符合防火和防煤气中毒要求,混凝土、砌体保温取暖应有防火设施,对施工、生活驻地进行检验,预防发生火灾或煤气中毒。5)冬期使用储气罐、氧气瓶、乙炔瓶、连接胶管产生冻结时,严禁使用明火烘烤或用器具敲击。6)冬期施工期间温度较低,地面湿滑,加强基床以上项目大型机械施工安全管理,制订预案,预防出现影响营业线安全施工。7)冬期施工采取防滑防遛方法,雨雪天后,立即清扫施工现场道路及作业面冰雪,检验脚手架及模板稳定,进行高空作业时佩戴防遛防滑鞋,佩戴安全带,确保施工安全。6.4雨雪天施工方法1)做好现场排水设施计划,做到现场排水设施通畅,施工道路平整坚实,确保无积水出现结冰,通畅无阻。配置必需防雪防冻料具。2)冬期降雪比较频繁,加强天气预报统计和观察,超前组织施工生产,如雪天或寒流即未来临,应暂缓混凝土施工。3)现场设备、机械搭设防雪保温棚,做好防雪防漏电方法。4)如浇筑混凝土过程中突遇降雪,如雪量较小且立即完成混凝土灌注,采取覆盖方法防雪保温,继续进行混凝土灌注,灌注完成进行覆盖保温。如雪量较大,立即在结构合理部位留置施工缝,立即终止混凝土浇筑;对已浇筑还未硬化混凝土立即进行覆盖,预防寒流冻坏新浇筑混凝土,留好接茬处理,便于后续接茬施工。7.冬季施工应急预案7.1突发事件风险分析和预防为确保冬季正常施工,预防突发事件和一些预想不到、不可抗拒事件发生,事前有充足技术方法准备、抢险物资贮备,切实保障人民生命财产安全,最大程度地降低人员伤亡、国家财产和经济损失,必需进行风险分析和预防。7.1.1突发事件、紧急情况及风险分析依据冬季施工特点及青岛市地域实际情况,充足考虑到天气气候带来不利条件等,经多方讨论和分析,确定本项目标突发事件、风险或紧急情况以下:1.自然灾难关键指气象灾难、地质灾难。(如:雪灾、山体滑坡等)。2.事故灾难重大安全质量事故、交通安全事故、触电、煤气中毒、火灾、机械伤害事故。3.卫生安全事件禽流感、流行性传染病。4.社会安全稳定事件农民工工资引发暴力冲突、群体性斗殴事件。7.1.2突发事件及风险预防方法从以上风险情况分析看,假如不采取对应有效预防方法,不仅给工程正常施工造成很大影响,而且对周围居民、施工人员安全造成很大威胁,易引发不可估计安全事故。1、项目部加强冬季施工现场安全专题检验力度和监控力度,依据现场实际情况,逐一排查并登记造册,根据危险等级进行划分,实施监控。2、加强全体参建人员冬季施工安全质量教育,深入加强作业人员安全自我防范意识。3、加强施工过程管理力度,严格按标准化、规范化要求作业,遵章守纪、按章操作。4、加强施工现场安全隐患排查力度,根据“三定”标准,落实整改,对整改不根本、不到位或不整改将按摄影关文件要求给经济处罚,确保将隐患消亡在萌芽状态,最大程度确保作业人员生命及财产安全。5.亲密关注气象预报情况,第一时间指导现场施工,做好现场安全防范和应急方法。6.加强和农民工之间沟通,了解其动向及真实想法,立即处理农民工工资问题,稳定民心,确保人员情绪稳定,维护人员集体安定,保障施工顺利进行。7.2建立应急处理机制建立以项目经理为组长,副经理、安全总监、总工程师为副组长应急领导小组。建立医疗救护小组,作业队建立抢险救灾小组。应急领导小组组织机构见“应急领导小组组织机构图”。组长:组长:项目经理副组长:副经理、安全总监、项目总工抢险救灾小组组员:各部门责任人应抢救护小组应急领导小组组织机构应急领导小组组长职责:若出现灾难、事故等紧急情况时,组织相关人员现场察看,讨论应急方案,公布各项抢险应急指令。副组长快速将相关情况快速上报设计、监理单位,会商处理方案并根据设计和监理单位相关指示和要求,结合现场实际情况,制订针对性实施方案和施工技术方法。副组长职责是快速组织相关责任部门和抢险救灾小组,落实、指挥实施应急施工方案和技术方法。经理部各部门责任人职责:组织本部门落实应急施工方案和技术方法相关要求。作业队队长在出现紧急情况后,和技术主管负责组织并率领应急和抢险救灾小组实施应急处理领导小组确定施工方案和技术方法。医疗救护小组:经理部医疗救护小组有医疗救护经验医生3~5人,配置医疗设备齐全、优异医疗救护车,在发生紧急情况时,立即奔赴现场。抢险救灾小组:抢险救灾小组由作业队长领导,由富有丰富施工经验、含有专业技能、身体健康强壮中青年职员、管理人员组成。在发生紧急情况下时,依据应急处理领导小组指令,立即投入应急抢险施工。7.3应急处理程序应急处理程序见“应急处理程序图”。紧急情况发生紧急情况发生上报察看现场情况上报察看现场情况反馈设计、监理单位领导小组核实作出决议反馈设计、监理单位领导小组核实作出决议组织动员、技术交底组织动员、技术交底抢险应急方案实施抢险应急方案实施应急处理程序图7.3.1人员培训、应急材料和设备贮备对参与施工人员进行安全风险防范教育,提升对突发事件应对和处理能力。在技术交底基础上,抢险队必需提前学习应急预案方案、方法、处理程序等。熟悉各类设备关键关键部分作用、安装位置。学习相关施工安全知识,熟练掌握快速拆解方法。依据工程施工特点应贮备:小型起重设备、小型牵引设备、抽水机、排污泵、卷扬机、φ200~φ300焊接钢管、水泥、方木、编织袋器具等。7.3.2应急处理方案为确保工程碰到突发性事故时应对方法立即有效,确保施工安全,需要成立专门应抢救援机构,处理突发事故和人员救援工作。突发性灾难应抢救援组织机构见“突发性灾难应抢救援组织机构框图”。应抢救援领导小组应抢救援领导小组报警组救护组疏散引导组行动组通讯联络组突发性灾难应抢救援组织机构框图救援领导小组:关键任务是施工风险预防、控制、扑救、查处管理指挥工作。负责调集人员、救援物资、车辆,抢救生命财产,事故现场指挥工作。行动组:关键是在施工现场看见或听见火情、人员触电、高处坠落等事故,要立即召集施工人员快速赶到现场救护,尽可能把事故控制在最小程度,减小对环境污染。同时派人快速汇报项目领导。平时负有监督、检验、纠正违反程序或技术要求行为。报警组:关键任务是负责听从第一抵达事故现场领导命令。报警时要清楚说明事故发生时间、地点、方位、事故是否造成人员伤亡等情况。报警后,要立即派人在单位门口和交叉路口迎接救援车辆。通讯联络组:关键任务是上传下达领导指令和相关情况,对内要通知事故发生情况,如发生伤人或塌方等事件,要对外联络,通知人员和救援车辆快速赶到事故现场进行抢救。疏散引导组:事故发生时,疏散组长应立即率领本组人员搞清本工程疏散出口和消防通道情况;引导施工人员正确逃生;在要道关口处设专员指挥,克服拥挤情况。救护组:关键任务是立即赶到事故现场救护伤员,送往医院医治伤员和完成领导交给其它任务。7.4突发事件应急方法7.4.1防雪灾应急方法发生雪灾后,项目部应急领导小组立即开启防雪灾应抢救援预案,实施抢险救援。1.通信联络组立即联络项目部应抢救援小组相关人员和现场各施工队关键责任人,问询现场实际受灾情况,关键包含检验人员、机械设备情况,和需要做好应抢救援准备,并由施工队长立即联络现场各工班长做好各自人员清点及现场安全检验,并立即将信息反馈至项目部应抢救援小组。2.救援领导小组立即依据实际情况制订结合可行应对方案和方法(关键是除雪机械设备、机具、车辆及人员安排),并安排相关人员前往现场进行实际跟班检验,方便依据现场实际改变立即修补实施中方案及方法。3.疏散引导组依据现场实际救援情况进行现场安全保卫和安全检验工作,立即纠正现场一切不规范和不安全行为,立即在施工现场依据实际施工范围设置必需安全警戒,尤其是交通安全,立即引导抢险救援车辆正常进入并在第一时间内在抢险救援工作结束后立即封闭现场,直至解除明确解除命令。4.行动组依据救援领导小组制订应抢救援方法主动组织相关作业人员进行实施救援,立即检验便道积雪情况,首先是有装载机将现场便道积雪进行一定程度上铲除,人员紧跟进行必需清理工作,并立即将积雪打堆,安排车辆立即运走。对于钢筋加工棚顶积雪立即安排人员准备必需绳索,采取借助绳索帮助将积雪分片清除,确保钢筋加工棚不致因积雪过厚而发生压垮事故发生。在救援工作中要加强作业人员安全教育,关键防滑、防冻,高度注意避免发生意外伤害,并听从现场指挥人员命令,合理、有序组织人员进行抢险救援工作。5.救护组立即检验作业人员健康情况,立即救护现场冻伤人员,确保人员安全。7.4.2防山体滑坡应急方法1.现场安全员应在危险地段坚守且设置显著安全警示标志,加强现场值班看护,未经项目部领导或分片领导同意不得无关人员靠近。2.现场测量技术人员立即加强山体沉降观察点测量工作,立即对测量数据进行分析,方便确保山体边坡稳定。3.现场技术人员在山体开挖之前应做好技术交底工作,明确山体开挖次序、开挖坡度及其它技术控制指标,在开挖过程中要加强监控力度,督促、指导施工队严格根据设计图纸及技术交底要求进行施工,确保山体边坡开挖符合设计及施工规范要求。4.技术主管在指导山体开挖过程中要立即根据设计图纸做好天沟排水设施,确保雨季地表水不冲刷边坡,在边坡开挖完成后立即做好坡脚排水沟,确保坡脚不积水,不影响山体本身稳定,并立即安排相关山体防护队伍立即对坡面根据设计进行防护,深入围护山体稳定。7.4.3交通安全应急方法1.在每个和现有道路交叉位置处安排两名协管员,配合进行交通疏导和引导工作,确保施工车辆及人员进出安全。协管员关键进行现场安全巡查、引导并保持现场文明施工工作,立即清理施工车辆遗留在道路泥巴等物,围护现场安全、文明施工环境。2.在距离道路交叉处两侧各50m、100m处分别设置反光安全警示标志牌,在交通流量大、车速较快地段设置减速板,方便立即提醒司机人员前方施工,减速慢行,确保车辆通行及人员安全。3.加强夜间施工照明设施,安排相关人员天天晚上进行轮番巡查,深入规范现场作业人员行为,确保夜间施工安全。4.加强作业人员安全教育力度和安全检验力度,对检验过程中发觉安全隐患立即下发相关安全隐患整改通知单,根据“三定”标准进行整改,确保施工现场安全。5.定时对施工车辆进行安全检验,并依据施工车辆情况情况做必需维修、保养处理,确保施工处于良好施工状态。7.4.4触电应急方法1.加强现场作业人员防触电知识安全教育力度,非专业电工严禁进行带点作业。2.切断触电人员电源时,必需用绝缘棒或木板等工具,不准使用导电体,不要直接去接触触电人员。3.对触电人员抢救时,将人员放平,头向后仰,注意保暖,做人工呼吸时要不间断,直至心跳复苏正常为止。4.抢救现场在上级救援机构未抵达之前,由工地最高责任人统一指挥、统一协调,预防各自为政,忙中出乱。5.应抢救援结束后,快速清理现场,修复损坏设备,立即恢复正常工作。7.4.5煤气中毒应急方法1.加强现场作业人员防煤气中毒安全教育力度,深入增强作业人员本身安全防范意识。2.加强施工作业人员生活区检验力度,关键检验炉灶、煤气罐使用安全,晚上睡觉之前,各宿舍必需确保炉盖封闭完好,无半掩现象;检验煤气管线是否完好,煤气阀门是否关闭,确保使用安全。另外,舍内确保预留一定通风口,确保室内外有必需通风设施。3.对发生煤气中毒人员抢救时,必需首优异行通风处理,将人员放平,头向后仰,注意保暖,立即关闭煤气灶或炉灶并做人工呼吸时要不间断,直至心跳复苏正常为止。4.抢救现场在上级救援机构未抵达之前,由工地最高责任人统一指挥、统一协调,预防各自为政,忙中出乱。5.应抢救援结束后,立即恢复正常工作。7.4.6火灾应急方法1.加强现场作业人员防火安全教育力度,深入增强作业人员本身安全防范意识。2.加强施工作业人员生活区检验力度,关键检验临时用电电线是否有裸露、破损处,并立即根据检验结果落实整改。3.加强施工现场消防设施(灭火器、消防铁锹、消防沙)配置情况,并立即针对现场实际情况合理布设,确保在发生火灾时,能在第一时间内采取有效灭火方法进行施救。4.对现场发生烧伤人员要立即安排远离危险区域,并立即依据现场实际情况采取安排车辆或拨打120方法,在有专员陪同下立即将病人送往就近医院进行检验诊疗,将病人痛苦降低到最低程度。5.立即针对发生火灾事故进行检验,分析原因,提出处理措施,落实整改,并加强现场作业人员安全教育力度,立即恢复生产。附件1、墩柱暖棚法养护施工示意图附件2、冬季施工混凝土热工计算书冬期施工混凝土热工计算书当进入冬期时,对混凝土骨料进行保温方法和拌适用水进行加热方法处理,使其各项温度全部满足标准要求。(1)混凝土骨料保温方法:骨料在运输到料仓后,对料仓进行密封,在保温棚内安设供热管道,利用锅炉供暖,且骨料进场后不能立即使用,要提前进料,而且储料量确保3天内混凝土用量,每种料分两个储料仓放置,循环使用,确保骨料升温时间大于48小时,确保料温在5℃(2)对拌适用水加热方法:拌适用水能够采取直接或间接加热进行升温处理,加热升温应不低于50℃,但不应超出80(3)拌适用水加热后,混凝土材料搅拌投料次序为:水砂碎石水泥粉煤灰外加剂。(4)拌适用水加热后混凝土各项温度计算:以C30混凝土为例进行热工计算。混凝土比热(C):单位重量混凝土,其温度升高

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