装修综合项目施工组织设计案例

目录第一章工程概况 3第二章招标文件响应性 4第三章编制依据 5第四章施工总体布署及安排 54.1施工组织机构及管理 54.2项目经理部组员岗位职责 74.3施工准备 104.4施工布署 10第五章施工技术方案 125.1石膏板吊顶工程 125.2地面施工 165.3墙柱面施工 195.4细木装修施工 235.5油漆刷浆施工 245.6隔断工程 265.7水电安装施工 295.7.1管道安装施工方案 295.7.2电气安装施工方案 39第六章施工进度计划及确保按时完成方法 446.1施工进度计划 446.2确保按时完成各项方法 44第七章质量确保体系及质量控制方法 477.1质量目标 477.2工程质量确保体系 477.3加强施工过程质量管理具体方法 517.4工程质量保修方法 58第八章安全生产保护方法、文明施工确保方法 598.1安全生产保护方法 598.2文明施工确保方法 608.3消防工作管理方法 608.4产品保护 62第九章附表1-4 63

第一章工程概况工程名称：滨康小区小区会所装修工程工程地址：滨江区滨康小区业主单位：杭州市滨江区农村多层住宅建设管理中心工程规模：为二层，面积约2780M2；块料楼地面做法：20厚1:3水泥砂浆找平层,1:3水泥浆结合层,1000×1000抛光砖（300×300防滑地砖）铺地,酸洗,打蜡；外墙石材墙面:砖墙基层,15厚1:3水泥砂浆找平层,1;2水泥砂浆灌浆,米黄大理石湿挂墙面,15×15凹槽，酸洗，打蜡；天棚吊顶:一级吊顶,8#吊筋,S60轻钢龙骨,9.5厚纸面石膏板,专业防裂带加固,点锈,乳胶漆三遍；

第二章招标文件响应性一、相关工程工期依据工程实际情况，结合我企业施工实力及施工经验，在确保工程质量基础上，本着合理、从紧组织安排，计划在90日历天内完成整个施工计划。二、相关工程质量、安全生产严格根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）施工，确保一次验收达成合格。安全生产、文明施工：确保安全生产、文明施工优良工程。三、相关工程总承包管理我企业将依据工程实际情况推行总包职责，实施总包管理，从项目班子，组织机构设置到管理措施制订，做出对应部署，使专业分包进度、质量、安全、文明施工纳入本企业总计划和管理中，确保该项目自始自终处于受控状态。

第三章编制依据1招标文件，施工图及相关资料。2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50203-）3《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ48-88）4《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）5《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-）6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-）7《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-）8《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）9企业公布建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。10我企业ISO9002质量手册、程序文件和施工作业指导书及相关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。第四章施工总体布署及安排4.1施工组织机构及管理4.1.1委派主持过很多装饰工程施工、拥有创精品工程丰富实践经验同志担任项目经理，负责本工程具体实施。到位率85%，可对本工程质量确保“合格”含有实质性确保作用。4.1.2项目经理部中配置多名工程师、技师，技术力量雄厚，施工实践丰富，经过多年团结协作，配合默契，含有强大凝聚力，善于打硬仗，含有强烈创名牌工程质量意识。4.1.3在项目管理内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制订进度分阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工工程一直处于完全受控状态。4.1.4企业对本工程给重视。每个月二次对工程进行检验，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考评。在企业范围内对劳动力、设备、材料、资金进行平衡调配，确保满足本工程施工需要。

工程组织体制以下图：项目经理项目技术责任人装饰项目责任人安装项目责任人施安质安材后财工装量全料勤务员施员标设保核工化备卫算员员员员员施工作业班组施工项目班子组员名单详见附件。4.2项目经理部组员岗位职责4.2.1项目经理岗位职责负责项目经理部全方面工作，签署项目承包协议，制订项目管理方针目标，制订项目总体管理方案和施工总体设想，对协议目标实施效果负责，确保企业质量体系和协议要求活动有计划实施。负责和相关方面协调工作，负责项目经理部内部职能分配，主持项目管理班子组员考评和分配。全权处理项目管理过程中一切需要处理问题。定时分析工程成本，并采取对应方法进行控制。对整个项目标质量、进度、安全生产和文明施工负责。4.2.2装饰和安装项目责任人 全方面组织管理施工现场生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目标生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目标安全生产活动，管理项目标安全管理组织体系。协调各分包商及作业队伍之间进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间现场施工有序合理地进行。具体抓住项目标进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目准期完工。进行施工现场标准化管理，确保本工地达成杭州市标化工地。负责项目标行政决议、日常管理及后勤保障管理。4.2.3技术责任人负责项目部技术、质量方面活动。负责编制施工组织设计和专题施工方案，并组织实施，立即处理施工中技术和质量问题。负责和建设单位、监理单位和设计单位洽谈相关技术质量事项。组织工程图纸会审、技术交底和全方面质量管理活动，负责工程技术资料（质量统计）审核，使技术和质量活动进程处于监控之下，确保企业质量体系和协议要求活动有计划实施。4.2.4施工员岗位职责：负责项目标具体实施。指导、检验、监督、控制现场一切和产品质量相关事项，确保产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量确保资料和各项技术资料聚集和整理，做好施工统计，绘制完工图。维持机械设备在施工过程中良好技术情况和使用效率。做好技术交底工作，和分部、分项和最终产品技术复核检验。对关砌翻样技术工作进行复查，协调生产班组（队）及工种间施工配合。4.2.5质量员岗位职责：帮助技术责任人做好工程质量管理工作，依据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参与工程质量监督检验。负责工程质量统计、技术资料监督和检验，正确立即填写质量资料。4.2.6安全员岗位职责：负责对进场施工人员安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项方法具体落实，定时对现场安全生产情况进行检验，督促生产班组做好安全工作。立即记好各项安全台帐。帮助施工员做好现场标化工作。4.2.7消防治安文明管理员岗位职责：制订消防、治安、文明施工具体方法，做好平时检验、督促工作，建好人员花名册，负责办理当地政府要求要办好手续（暂住证、多种施工许可证）。帮助施工员、安全员做好现场文明施工工作。4.2.8核实员岗位职责：编制项目预、决算书。委托外加工洽谈及协议管理、费用审核和支付控制。分析估计工程总成本和阶段成本，并提出方法提议。项目施工过程中统计、核实。4.2.9材料员岗位职责：按要求制订采购文件，并按同意采购文件进行采购，接收物资进场（入库）应按要求进行检验试验或验证，做好统计和标识。对项目施工过程中材料进行消耗管理。建立台帐，按现场平面部署要求，对各类材料开展定位管理。依据接收物资质量特征采取适宜方法、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保留不妥受损。做好电动工具保管、借用等工作。4.3施工准备首先组织项目部管理组员认真熟悉图纸，做好图纸自审和会审工作。在图纸会审基础上，着手进行图纸翻样工作和材料供给计划，同时以本施工组织设计为纲领，编制具体施工组织设计。进入装修前，应了解对原建筑主体结构具体尺寸、轴线、标高等情况，这么进入装修施工会带来极大便利，也为加紧装修工程进度和确保质量发明了有利条件。依据施工进度计划，落实大宗材料进货渠道，确定装修施工机械进场时间，组织各作业班进场。4.4施工布署发包内容包含室内装饰、水电弱电安装由我企业自行组织实施，我企业将作为承包方推行好承包方责职，确保工程进度、工程质量、工程资料管理和施工安全。本工程计划工期90日历天，为了争取必需施工技术间歇时间，确保质量和工期，首先应抓好装饰和安装穿插配合，保持有条不紊施工工序。在施工布署上，总要求是先上后下、先湿后干、先粗后细、先隐蔽后饰面标准，组织力量分段分层作业。为确保工期准期完成，本工程施工工期控制关键关键部位为吊顶和墙柱饰面及外墙涂料施工。因为这些项目施工需要脚手架，而地面施工需要脚手架拆除后方可进行。现场加强材料进场检验工作和装饰阶段场布图管理工作。在工程施工中，由施工员依据施工工期提出生产计划，并会同材料员、核实员正确列出材料需用量，提出材料计划，项目经理同意后，由现场负责材料采购。充足了解、掌握材料信息及货源，立即组织材料进场。在工程施工中，对于进场材料必需进行严格质量检验，并要求关键材料质量确保资料齐全。材料进场后，要分规格、分型号，按施工使用情况有序堆放，零星材料要设置材料仓库。本工程施工过程中，其施工人员住宿考虑安排在本企业内，办公考虑原建筑内，也就是说，施工现场不考虑安排施工人员住宿舍，只安排一名保安二十四小时驻现场值班。

第五章施工技术方案5.1石膏板吊顶工程本工程吊顶关键使用吊顶板材料有石膏板乳胶漆饰面吊顶。轻钢龙骨纸面石膏板饰面，乳胶漆饰面。5.1.1施工准备1技术准备绘制龙骨平面部署图，标明吊点位置及龙骨位置尺寸。绘制吊顶板排版图。会同风、水、电作好图纸会审工作，立即发觉并处理自动喷淋、烟感、风口、灯具等设备和吊顶之间问题，妥善安排各工种交叉作业。2测量准备检验结构尺寸，校核空间尺寸。复核建筑标高500mm控制线和平面控制线。依据建筑标高500mm控制线，在墙柱上弹出吊顶标高线，要求弹线清楚正确，四面水平线偏差控制在3mm以内。依据平面控制线，在顶棚上弹出吊点位置及龙骨分布线。3材料准备按物质供给计划主动组织龙骨、吊顶板及配件进场。对龙骨、吊顶板进行仔细挑选，果断剔除不合格材料。4现场准备脚手架操作平台搭设完成。手电动工具准备齐全5.1.2步骤图引测标高及平面控制基线→细部放线→固定吊杆→安装大芯板→安装主龙骨→按标高控制线调整主龙骨→主龙骨底部弹线→固定次龙骨→固定异形龙骨→装横撑龙骨→安装吊顶板。5.1.3关键施工方法1施工放线：以室内建筑500mm标高控制线为基线，按设计标高要求弹出吊顶标高线。依据龙骨平面部署图及设计要求，在顶棚上弹出吊点位置及主龙骨分布线。不上人吊顶吊点间距不超出1200mm，上人吊顶吊点间距不超出900mm，吊点距主龙骨端部距离不超出300mm。当吊杆和设备相遇时，采取“角钢桥架”处理。2吊杆安装固定采取较为灵活方法，用冲击钻打眼，按吊点位置打膨胀螺栓，采取30×30小角铁（对立有10.5mm孔）连接，然后吊杆和角铁焊接，固定在膨胀螺栓上，下端套丝，配好螺帽，端头螺纹外露大于3mm。3安装龙骨依据吊顶标高线及龙骨分布线，用挂件和吊杆连接，拧紧螺丝卡牢。主龙骨可用连接件接长，连接位置相互错开大于1m，并在主龙骨连接位置增设吊杆。安装好后进行调平，同时考虑吊顶起拱高度大于短向跨度1/200。4安装吊顶板⑴在安装罩面板前先对顶棚内多种管线进行检验验收，在经打压试验合格后，才许可安装罩面板。安装吊顶饰面板，依据板材棱边不一样，和龙骨骨架连接分为平放搭接和企口嵌装两种。齐边板和榫边板采取平放搭接；企口边板采取企口嵌装。⑵垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚中间行次龙骨一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最终分行拉线调整T形明龙骨。⑶硅酸钙吊顶板使用自攻螺丝和次龙骨连接，在已装好并经验收轻钢骨架下面，按罩面板规格、板缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板自攻螺钉间距为150mm～170mm。点补防锈漆。安装时调整同层及上下层板缝相互错开大于500mm。⑷各类吊顶板节点做法以下图图吊顶板节点做法5.1.4吊顶工程施工控制关键部位及控制关键点吊顶施工面积大，空间布局复杂，种类多，节点复杂，是装修工程施工关键部位，也是质量控制难点。我们将把以下多个方面作为施工控制关键。1吊顶平整性从标高线水平度，吊点分布和固定，龙骨刚度及罩面板安装方法等多个方面着手。(1)基准点和标高尺要正确，用激光铅直仪加扫描仪复核标高基线。(2)用尼龙绳拉通线作为水平控制线，将水平度偏差控制在2mm以内。(3)在中间位置增设标高控制点。2吊点分布和固定吊点分布要均匀，在接头部位和重载部位，增设吊点，并避免下列情况发生:(1)固定不牢，膨胀螺栓埋入深度不够。(2)吊杆连接不牢，连接件松脱。(3)吊杆过长，刚度不足。所以，吊杆长度超出1.5m时，使用40×40×3角钢作为吊杆，避免产生变形。3龙骨架强度和刚度(1)在龙骨接优点加设吊点。(2)在灯具、风口、上人检验口处，设置加密龙骨。(3)避免在龙骨上悬吊设备。4罩面板安装方法(1)安装罩面板时，不可生硬用力。(2)安装时，本着从一端依次安装到另一端，先安装高跨部分，后安装低跨部分标准进行。(3)吊顶走向规整吊顶线条不规矩，使人有杂乱感，会破坏整个吊顶装饰效果，我们将从材料挑选、设置平整顺直控制线、安装固定等多个关键点着手控制吊顶观感质量。1挑选材料时，注意板块色差，预防颜色不均质量弊病。2拉通线设置龙骨平面控制线。3安装固定饰面板时，不可硬装，考虑饰面板特点，做到对缝均匀。4安装固定时，注意查看有没有障碍物或设备结构，不可生硬挤装。(4)吊顶面和设备关系处理1照明灯具是吊顶装饰组成部分，灯具安装要融合到吊顶平面整体性中。2空调风口安装，要做到和吊顶面衔接吻合。自动喷淋、烟感器均为显著突出吊顶平面设备，它们和吊顶关系也是很关键。所以，在设置吊顶标高控制线，进行检验复合龙骨标高同时，汇同风、水、气、电共同检验设备安装尺寸和高度，避免造成不良后果。5.1.5成品保护轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内多种管线。轻钢骨架吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。轻钢骨架不得上人踩踏；设备吊挂件不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必需在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。5.2地面施工5.2.1地砖地面1.施工工艺步骤画出板材翻样图混凝土楼板基层处理测水平放样选材预排扫浆水泥砂浆粘接层石材（拼花）地面上敲实检验清理嵌缝保养。2.地坪工程施工方法(1).依据设计图纸和实际尺寸要求，绘制抛光地砖排版图，确定地坪平面尺寸，审核完后选样定材。(2).抛光地砖进场必需经过验收，关键对抛光地砖外形尺寸、表面平整度、颜色色差进行验收。(3).铺贴由中央向两边进行，边铺贴边后退。铺贴时以塌饼和标筋为基准，拉好统长麻线，作为控制抛光地砖标高和位置基准线。(4).铺贴前在每块抛光地砖后面，用纯水泥浆掺入一定量SN粘结剂进行拉毛处理，目标是提升抛光地砖和基层粘结力，待拉毛面结硬后再施工。(5).双手对角握住抛光地砖，平稳就位。用橡胶锤在抛光地砖中央2/3范围内敲击，边敲边用水平尺检验平整度，边用铝合金直尺和手触模方法，检验抛光地砖拼缝两侧是否平整，并用目测方法检验抛光地砖是否和基准线对齐。如发觉不合要求，立即纠正。(6).抛光地砖铺好后第二天开始合适洒水养护5-7天，起初3天内严禁上人走动。(7).抛光地砖拼缝宽度小于1.5mm，两侧高差小于0.5mm。在抛光地砖铺贴3天后，可进行嵌缝。先用洁净揩布过水揩净抛光地砖表面，在板缝二边粘贴美纹纸，然后用橡胶刮板将和抛光地砖同色大理石胶刮入缝内，要填实刮满。待胶面成型后再清除美纹纸。(8).用干回丝擦净抛光地砖表面后，涂擦一层薄而匀白色地板蜡，用打蜡机擦亮。5.2.2石材楼地面施工5.2.2.1材料要求材料质量标准应遵照现行有效国家标准和对应材料质量标准要求。石材应表面平整、边缘整齐、尺寸正确、无色差。5.2.2.2施工要求其应严格遵照《建筑装饰工程施工及验收规范》、《室内装饰工程质量规范》、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）、《建筑安装工程质量检验评定标准》中对应施工及验收规范要求。5.2.2.3施工工艺步骤地面清理→找规矩→试拼→板块编号→板块铺贴→清理、打蜡→成品保护。5.2.2.4施工工艺操作要求1）板块地面在铺砌或铺粘之前，应检验并控制好楼、地面垫层平整度，然后清扫基层。2）依据标准线确定铺砌次序和标准块位置。在选定位置上对每个房间板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号码放整齐。3）铺设时水泥砂浆结合层，应严格控制其稠度，以确保粘结牢靠及面层平整度。结合层宜采取干硬性水泥砂浆。为了确保干硬性水泥砂浆和基层粘结效果，在铺砌前，基层（或找平层）上刷一遍水灰比为0.4～0.5水泥浆，随刷随摊捕水泥砂浆结合层，以确保整个上下层之间粘结牢靠。4）铺设干硬水泥砂浆结合层后，立即平板块材安放在铺设位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至一旁，具体检验砂浆粘结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应立即用砂浆补上，最终浇上水灰比为0.4～0.5水泥浆，才正式进行铺贴。5）正式镶铺时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。锤击板块时注意不要敲砸边角及敲打在已铺贴完成平板上，以免造成空鼓。6）板镶铺完成后，3小时内严禁上人走动。7）板块铺砌后，待结合层砂浆强度达成60～70%方可打蜡抛光。5.2.2.5质量控制关键点1）石材铺设前应试拼。2）石材铺设中应严格控制平整度。3）板镶铺完成后，3小时内严禁上人走动。4）石材地坪施工完成，应在其表面均匀铺洒木屑，以保护其面层不受损坏，在走道等人员出入频繁处须采取三夹板覆盖，并派专员看护，确保产品保护工作顺利进行。5.3墙柱面施工一）乳胶漆墙柱面施工：1材料要求本工程室内通常楼梯、室内局部墙面和石膏板吊顶底面刷乳胶漆；依据设计要求品种、等级和颜色提前选择乳胶漆，提供样品。经业主、监理确定后组织材料进场。在油漆进场时向供货商索取出厂合格证和产品说明书。2关键作业条件施工前对墙面基层进行全方面检验、验收。砼墙面抹灰基层已经干燥，基层含水率小于8%。施工时现场环境温度不低于10℃。因为本工程施工时已进入求工季节，现场作好防冻工作尤其关键，应采取方法确保环境温度不低于10℃。3施工工艺步骤墙面清扫墙面清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平磨光满刮二遍腻子第三遍乳胶漆磨光第二遍乳胶漆磨光复补腻子第一遍乳胶漆4施工方法及技术要求(1)油漆施工前用扫帚仔细清扫墙面，基层为抹灰时将灰碴、起皮、浆水等松散物清扫洁净，将粘结牢靠灰浆用铲刀铲掉，局部油污、油漆等用碱水或清洁剂清理。然后用砂纸将面层满磨一遍，将残余在墙体表面微小颗粒及浮灰深入清理洁净。(2)抹灰基层墙面清理洁净后进行局部补缝、刮腻子，将抹灰层干缩裂纹及局部缺点填平。局部缺点修补后打磨一遍。然后满刮一道腻子，腻子干燥后用砂纸仔细打磨。基层找平采取胶性腻子，腻子配合比为：乳胶：滑石粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：50：3.5。(4)基层腻子打磨后开始涂刷一道乳胶漆，达成涂刷均匀，没有遗漏和流淌现象。乳胶漆干燥后（大于12小时）找补腻子并用100号木砂纸打磨，同时用棉纱将表面清擦洁净。然后按摄影同方法涂刷第二遍乳胶漆和第三遍乳胶漆。第二遍乳胶漆合适配得稀些，方便能均匀刷开。乳胶漆涂刷后根据上述方法找补腻子并用100号木砂纸仔细打磨。最终一遍乳胶漆从一端开始根据从左向右，从上往下次序快速涂刷，墙面作业一律从上向下刷成顺纹。质量标准主控项目实施施工验收规范要求，通常项目要求以下：项次项目质量标准1颜色均匀一致2光泽、光滑光泽均匀一致、光滑3刷纹无刷纹4裹楞、流坠、皱皮不许可二）外墙花岗岩施工：1、工艺步骤：钻孔、剔槽→穿铜丝→绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装花岗岩→灌浆→擦缝2、施工关键点：1）、钻孔、剔槽：在每块板上下两面打眼，孔位打在距板宽两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm,深度为12mm,孔位距花岗岩后面以8mm为宜（指钻孔中心）。2）穿铜丝，绑扎钢筋网：铜丝长20cm左右，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，先绑一道竖向φ6钢筋，再绑横向钢筋，横向钢筋间距依据花岗岩大小而定，第一道横向钢筋距地面10cm处，第二道横向钢筋要比花岗岩上口低2-3cm，再往上每块花岗岩高绑一道横筋即可。3）弹线、安装花岗岩：用经纬仪找垂直，应考虑花岗岩外皮距结构面厚度5cm-7cm，弹出花岗岩安装基准线，花岗岩按基准线编号。把花岗岩下口铜丝和横向钢筋固定，不要太紧，用靠尺检验调整木楔，再栓紧铜丝，找完垂直、平整、方正后，调治熟石膏，把调成粥状石膏贴在花岗岩交缝之间，使这两层花岗岩结成一整体，等石膏硬化后方可灌浆。4）灌浆：配比为1：2.5水泥砂浆用铁簸箕渐渐倒入，第一层浇灌高度为15cm，不能超出花岗岩板高1/3，待1-2h后砂浆处凝后再进行第二层灌浆，高度为20-30cm，最终一层灌浆至地狱板上口5cm处为止。5）擦缝：全部花岗岩安装完成后，清除所用石膏和余浆痕迹，按花岗岩颜色调治色浆嵌缝，使缝隙密实、均匀、洁净、颜色一致。3、质量标准严禁空鼓必需牢靠、无歪斜、缺棱掉角和裂缝缺点，表面应平整、清洁、颜色协调一致，接缝应平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板压向正确。5.4细木装修施工5.4.1窗帘箱首先画出翻样图，窗帘箱按装修图规范要求施工放线，净宽度250mm，深度200mm。窗帘箱底板用18mm厚细木工板制成，窗帘箱侧板采取双层九夹板（9mm厚）。待平顶安装完成，封口用10×20mm硬木封边。5.4.2木门及门套门樘采取柳桉木加工，门套樘子采取饰面夹板贴面。防门樘铲口10mm，用5×10mm实木封压，门套线用和饰面夹板同材质原实木制成。门套线距门樘边留出8mm距离，三面跟通。门扇委托专业厂家加工，采取油压机压制。确保门扇不变形，翘曲，面层起鼓等现象。门套线及实木压条等刨光面做到光滑平直，没有刨除饰面表层现象。割角正确、平整、按实立即缝严密整齐、安装牢靠。门合页采取4寸加重型铜合页，合页距门扇是上下端取立梃高度1/3，即21cm。安装后门扇开启灵活，木螺丝紧固时，先钻2/3深度孔，孔径为木螺丝直径0.9倍，然后拧入木螺丝，沉头一字槽上下对齐。门扇和地面缝隙控制，内门为6—8mm。5.4.3饰面板安装、墙裙、软包墙面墙裙饰面安装：先按设计图纸，弹出水平标高线、分仓线，依据此尺寸在墙面上打眼钉木楔。安装木龙骨前，木龙骨涂刷二度防火剂，主、次龙骨中距250mm，用垂直线、水平直线分别校正木骨架垂直度、平整度后进行固定，然后将内衬九厘板固定在木骨架上，并控制面板面垂直、平整度。夹板饰面应仔细挑选，花纹、颜色一致，并在上墙前涂底油一次。严格控制木材及木制品含水率，含水率小于12%。雨天施工时，当墙面有出汗现象时暂停木装修饰面板施工。全部木夹板饰面采取万能胶粘合，确保无脱胶现象。装修木线钉压表面光滑平直、无毛刺、锤印，木线割角拼缝严密平整，全部夹板面没有刨除表层现象。软包墙面安装：依据设计图纸、施工软包木基层，待室内油漆涂料完成后，施工软包饰面层。软包布料先须设计、业主认可，并经防火液浸泡处理。确保软包边角圆顺饱满。5.5油漆刷浆施工5.5.1.1操作工艺1工艺步骤：基层处理→刷底子油

(操清油→抹腻子→磨砂纸)→刷第一遍油漆

(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆

(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸)→刷最终一遍油漆2基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，不要刮出木毛并预防刮坏面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，较大脂囊用木纹相同材料用胶镶嵌；用砂纸顺水纹打磨。3刷底子油：先刷清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加部分红土子，先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油避免碰到墙面上，厚薄要均匀。刷门时先刷亮子再刷门框，门扇后面刷完后用木楔将门扇固定，最终刷门扇正面。全部刷完后，检验一下有没有遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染油漆擦净。披腻子：腻子重量配合比为石膏粉∶熟桐油∶水=20∶7∶50。待操作清油干透后。将钉孔、裂缝、节疤和边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均确保披到。磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法和底层磨砂纸相同，注意避免磨穿油膜并保护好棱角，不留腻子痕迹。磨完后应打扫洁净，并用潮布将磨下粉末擦净。4刷第一遍油漆：刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等混合在一起搅拌过箩，其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；使用不一样铅油调配成所需颜色铅油涂料，其稠度以达成盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘刷完后，应上下左右观察检验一下，有没有漏刷、流坠、裹楞及透底，最终将窗扇打开钩上挺钩；木门扇下口用木楔固定。披腻子：待铅油干透后，在底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求和做法同前。磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下砂纸打磨，要求和做法同前。磨好后用潮布将粉末擦净。然后根据一样方法刷第二遍油漆。5刷最终一遍油漆：刷油方法同前。但因为调合漆粘度较大，涂刷时将油漆合适稀释，从左上角开始依次向右向下涂刷，刷油动作要灵敏，确保不流不坠，达成光亮均匀、色泽一致。刷完油漆后立即仔细检验一遍，如发觉有毛病立即进行修整。5.5.1.2质量标准油漆工程施工质量标准项次项目质量标准1颜色均匀一致2木纹棕眼刮平、木纹清楚3光泽、光滑光泽均匀一致、光滑4刷纹无刷纹5裹楞、流坠、皱皮不许可5.5.1.3成品保护1刷油漆前应首先清理好周围环境，预防尘土飞扬，影响油漆质量。2每遍油漆刷完后，全部应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，预防扇框油漆粘结影响质量和美观，同时预防门窗扇玻璃损坏。3刷油后立即将滴在地面或窗台上油漆擦洁净，污染墙上及五金、玻璃上油漆也要清擦洁净。4油漆完成后应派专员负责看管，严禁摸碰。5.6隔断工程轻钢龙骨石膏板工程一、施工工序:清理施工现场→放线→砼基础施工→安装沿地,沿顶,沿侧墙龙骨→安装竖向龙骨→安装通贯龙骨→安装支撑卡→安装门,窗洞口横竖向加强龙骨→做固定件附加龙骨,预埋件→安装一侧墙体石膏板→做强弱电预埋管,盒子→校正→隐蔽工程检验→铺置填充岩棉(保温,隔音材料)→安装另一侧墙体石膏板→自攻钉点防锈漆→用嵌缝膏嵌缝→粘贴连接胶条→阴阳角安装金属护角→自攻钉补防锈漆二、施工关键点:放置隔墙位置线，并将平面线引至顶板及侧墙要求线要正确，平面线、顶板线、侧墙立线要保持在同一平面内。轻质墙体基础通常是混凝土基础，施工前楼板面一定要清理洁净，混凝土基础内如放置结构钢筋，应经过膨胀螺栓或插铁和原结构板面连接,混凝土基础上面要平，两侧面要垂直，位置要准，混凝土基础断面宽不应大于石膏板墙厚度，在安装踢脚板时避免上口张缝，随浇混凝土，随下经过防腐处理木砖，中至中50cm-80cm。轻质隔墙体系是经过墙体四面钢龙骨边框和主体结构固定整个体系。在施工时先固定沿顶、沿地钢龙骨，再固定沿墙或沿柱钢龙骨。固定龙骨射钉间距，水平方向小于80cm，垂直方向小于100cm。竖龙骨上设有方孔，是为加强轻墙整体强度安装通贯龙骨所设置。所以，安装竖龙骨必需将方孔对齐，确保通贯龙骨平直，安装龙骨内隐蔽管线均不能占用方孔，必需用开孔器另行开孔,不得用电气焊烧孔，预防龙骨受热变形。全部预埋管线及设备盒子固定均要用付加连接件和竖龙骨铆接，杜绝焊接原因同上。安装石膏板面层不管吊顶高低，单层石膏板均要封至结构顶板，满足消防规范要求。因为结构层过高单张石膏板长度不够，在接高处，应设置一根横龙骨以增加墙体稳定性。三、注意关键点:安装天地龙骨，对接处必需加帮铁用拉铆钉铆牢，预防错位引发安装石膏板板面不直。安装竖墙龙骨，龙骨间距必需考虑石膏板板面宽度排布，避免过多裁切，破坏石膏板封边，破坏石膏板强度。安装石膏板时，板和板间要留5mm缝隙，依据石膏板特点,为直角边无坡口,故两板间留缝时,要首先用电动工具将斜边切除,以确保其均匀顺直,提升施工质量,然后用嵌缝膏封实，确保石膏板墙整体性，避免接缝开裂。双层石膏板墙要错缝安装。安装石膏板必需使用自攻钻,避免自攻钉安装过深破坏纸面层，石膏板脱落或安装露钉帽影响下道工序无法批灰。碰到和玻璃隔墙或门相接处时,应先将门套基层木板安装好后,再封外层,石膏板将木板裁口压上,以降低面层间接缝,预防接缝多易开裂问题出现。四、材料关键点:竖龙骨，镀锌钢板厚度大于0.6mm，宽度大于75mm。石膏板规格为1220mm×2440mm，厚度12mm(吊顶板为9mm)长向边为坡口封边。墙角护条，材料为镀锌钢板，厚度大于0.42mm。五、验收关键点:⑴检验隔断墙所用材料品种、规格、式样和隔断墙体结构、固定方法是否符合设计要求。⑵隔断墙工程质量应符合下列要求：隔断墙体骨架和基体结构连接应牢靠，无松动现象。用螺钉固定罩面板，表面应平整。石膏板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺点。石膏板铺设方向应正确，安装牢靠，接缝密实、光滑、表面平整。⑶许可偏差序号项目许可偏差（mm）检验方法1龙骨表面垂直3用2m靠尺2龙骨表面平整3用2m靠尺3石膏板表面平整3用2m靠尺和塞尺4石膏板立面垂直3用2m垂直检验尺5石膏板接缝高低0.5用钢直尺和塞尺6石膏板阴阳角方正2用直角检验尺和塞尺5.7水电安装施工5.7.1管道安装施工方案施工程序和施工布署1.1施工程序现场测绘绘制加工草图支吊架制作现场测绘绘制加工草图支吊架制作管道预制支吊架油漆镀锌（或防腐）安装准备备设备安装管道安装支吊架安装设备接口系统试压系统防腐保温系统吹扫系统试运转单机试车1.2.1管道按系统划分施工线，即有生活给排水、消防给水、喷淋系统、卫生器具、空调水、等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组不一样作业小组实施平行流水施工。各条线综合施工次序：室外管道→室内立管→水平横管干线→支管→设备接口→卫生器具→试压试水→防腐、保温。1.2.2每条施工线依据土建施工段次序和所能提供安装作业面，相机划分为不一样施工段，依据现场实际情况，决定各段起点和施工流向。以系统“线”为经，以平面“段”为纬，组织线段结合流水施工。2、消防、空调水等系统金属管道安装2.1按查对无误管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选择正确支架形式，按国家标准图纸制作。支架应在预埋件上焊接，无预埋件时用膨胀螺丝固定，要经设计同意。不可在砼结构上手工打洞。在钢结构网架上固定支架时，不准直接焊接，只能用抱箍或挂件。2.2管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。2.3管道穿越墙壁时，应设套管。套管采取比管道大2号硬塑管或钢管。穿墙套管两端和墙面平齐。套管和管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。2.4丝扣连接：DN100以下镀锌管采取丝扣连接，不准焊接。丝扣要端正光洁，不乱扣，不掉丝。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣2～3牙。接头上紧后，要清除外露麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。DN50以上消防喷淋管道不可采取活接头。2.5法兰连接：垫片采取3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片和法兰同心，用十字交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，不管干管支管，全部要在便于拆卸检修长度内设置法兰，镀锌法兰必需采取镀锌紧固件。2.6水平横管尽可能抬高贴近顶梁。2.7排水管按设计要求设置坡度，如设计无要求，按以下要求设置：生活废、污水DN50i＝0.035，DN75i＝0.025，DN100i＝0.02，DN150i＝0.01。雨水口连接管DN200i＝0.01，通气管和通气管连接上升坡度i＝0.01。2.8全部管道按设计要求做好防腐、绝热。3、管路部件安装3.1阀门安装3.1.1全部阀门安装前全部要逐一进行检验，强度和严密性试验百分比，要高于国家规范要求1倍以上。阀门既是系统控制关键部件，又是潜在跑冒滴漏点，严格筛选是必需。3.1.2阀门安装时，应仔细查对阀门型号和规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应和介质流动方向一致。3.1.3阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统阀门，要求常开状态，调试后置于常开位置并加铅封。4、卫生洁具安装4.1卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、试压合格后待土建卫生间门、窗、墙砖装修好后进行。4.2卫生洁具型号、规格必需符合设计要求，在安装前应严格检验本体有否破损，表面是否光滑。4.3卫生洁具安装，固定必需牢靠，平稳不倾斜，垂直度偏差小于3mm。用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。洁具和支架之间要加软垫。4.4找准洁具安装位置、坐标，按国家标准图纸放线。单独洁具许可误差10mm，成排洁具许可误差3mm。4.5洁具排水管和承插口连接，如采取铸铁管，必需确保承插深度，用油灰嵌缝，环缝均匀；如采取塑料管，通常见活接头或卡环连接。关键是确保接口部位接触面及密封垫清洁、平整。4.6有排水栓洁具，排水栓和洁具底面连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。4.7洁具排水口和暗装管道要连接良好，严密无渗漏，且不影响装饰美观。4.8阀门、水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器位置要摆正，不漏水，给水配件装饰法兰罩和墙面接触良好。5、管道和设备接口、保温5.1管道和设备接口，管口要自然到位，中心对准，间隙正确。不能靠强制组对，硬性联接。5.2明露管道接口周围保温必需完整，保温套管内径必需和水管外径吻合，接缝严密，套管和壁粘贴紧密。6、塑料管安装6.1本工程室内生活给水管道采取PP-R塑料给水管。塑料管耐腐蚀，管腔不结垢，能防水质二次污染，重量轻，施工方便。但强度、韧性不如金属管道。6.1.1塑料管敷设支架间距、膨胀节间距全部应小于金属管道。管道和金属支架之间，要用塑料弧板衬垫。6.1.2施工进场地前，应对现场进行必需清理，施工时应注意预防泥砂等污物进入管道内；管道外应预防沾粘油污；安装间断时，应将管口临时封堵。6.1.3管道埋墙安装时，应和施工中其它各工序协调好，避免打钉、钻孔时操作管道。6.1.4管切断通常使用专用管剪，也可使用手锯或其它切割工具切断。6.1.5管弯曲：塑料管可直接用和弯曲，弯曲时不用加热，弯曲半径等于或大于管外径五倍。弯曲时，均将弯管弹簧塞进管内到弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧。弹簧不够长，可用钢丝接驳处长。6.2本工程室内排水管采取UPVC管，粘连连接；为提升粘结质量，胶着面必需保持清洁、干燥、无油污。通常胶合剂需经二十四小时始会完全干固。6.3切割塑管断口必需平整且和轴线垂直，断面处不能有任何变形。插口处用坡口机或锉刀锉成15°～30°坡口，用棉布将接口接触面擦试洁净，确保无沾染物及水迹。6.4室外排水U-PVC管安装：6.4.1U-PVC管埋设施工步骤：放样放样管沟挖掘套接施工填砂填土管线试水废土运输PVC管之管线埋设施工，须依下列之步骤进行：(1)管沟之挖掘，须依据管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，而管线如必需弯曲时，其弯曲角度应根据管子每一承口许可弯折之角度进行。通常为2°以内。(2)管沟挖掘，应视土壤性质，作合适斜坡，以预防坍毁及发生危险，如挖至要求之深度，倘发觉砾石层，石层或坚硬物体时，须加挖深度10cm，方便于配管前之填砂，再行放置PVC管。(3)土质较松软之外，应酌作挡土设施，以防坍毁，管底并须扎实。管沟中如有积水，应予抽干，始可放管。(4)PVC管和其它埋设物交叉或靠近进最少应保持20cm之间距，以利施工。6.4.2PVC管装接施工：(1)PVC管放置：PVC管下管之前，应将管沟清理完成，如沟底有凹凸不平时，亦须先予修整，如沟底仍为砾石层时，石层时，应先填砂10cm厚，始可下管，下管前应检视管件是否有损坏（如有损坏应予删除），无损坏即渐渐用绳索或其它起重设备，将管子放入管沟内。(2)PVC管之装接施工，应依接合施工法进行。如须切管，则切口应和管轴垂直，不得歪斜，切断后之雄管端，应在工地削切外角，TS冷间接合为30~45°，活套施工应沿20°角度削外角，以利插接。(3)PVC管施工中之保护：在PVC管装接期间，须预防石块或其它坚硬物体坠入管沟，以免PVC管受到损伤。(4)工作暂停或休息时，一切管口均须用盖遮牢，以防不洁之物，渗透入管内。水管装接完妥还未试压前，应将管身部分先行覆土，以求保护。6.4.3PVC管线接头之混凝土巩固保护(1)PVC管线之接合，如为TS接合时，无须作混凝土之巩固，但管径3"（90mm）以上之管线，则弯头或分歧接头处，其周围之泥土，有加强扎实之必需。(2)采取活套式接头时，其弯头及分歧之T型接头，须用混凝土来加以巩固，以预防施压后之移动，而混凝土要和原土方密接。(3)管线末端不管接合PVC塞头或采取盲法兰，管径超出5"（140mm）以上仍需以混凝土巩固。4"（110mm）以下，其管线末端之泥土仍应加强扎实。7.管道焊接7.1现场焊接根据国家GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行，焊接工作结束后，进行水压试验。待水压试验符合设计和施工规范要求合格后，请供给厂商来现场进行焊口处防腐及保温工作。7.2焊口处防腐及保温工作完成后，保温外钢管保护壳大一号原保护壳，长度为500mm，和原保护壳搭接长度为50mm，重合处搭接缝用专用封闭帽把搭接密封。8、管道试压、冲洗8.1成立专门试压小组。管道分布面积大，管线长，试压必需很好地组织和安排。试压小组由一名管道施工员负责。项目技术组编制试压方案。8.2地下隐蔽管道试压8.2.1排水管道隐蔽前，做灌水试验，满水15分钟，如液面下降，再灌满，保持5分钟液面不降为合格。按停止点方法各方会检确定。8.2.2压力管道隐蔽前，做水压试验，按停止点方法各方会检确定。8.3系统试验8.3.1试压前对管道系统进行完整性检验，查对安装是否符合设计要求。检验阀门开闭状态，管道有没有敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。8.3.2不能参与试压设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时排水管引入现场排水沟。试压管道最高处设排气阀。临时盲板必需编号统计在案，试压后按统计逐一取出。8.3.3干管最低处要牢靠支撑，全部支架要检验、调整。8.3.4准备好检定合格压力表和试压泵，压力表设于管线最低点。8.3.5试压使用5℃以上清洁自来水。8.3.6试压按系统分区段进行，区段不宜太大，不然不便操作和检验。8.3.7排水管按轴线分段。用压气球胆做封堵工具，从上管口灌满水，无渗漏，水位不下降为合格。8.3.8给水、消防、喷淋先试总管，后干管，再支管。喷淋管网密、丝扣接头多。要合理分段，精心操作和严格检验。8.3.9分段试压后，还会留有部分部件、接头未经试压，可待全系统接通后，再进行一次全系统试压和冲洗。8.3.10空调冷凝水管道做灌水试验。8.3.11卫生器具做盛水检验8.3.12试压时，先注水排出空气，然后缓缓升压，待达成试验压力后，稳压30分钟，检验管线，无泄漏和变形，且压降小于0.05MPa为试压合格。8.3.13试压过程中如发觉压力表指针忽然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理。重新再试。8.3.14试验压力按设计要求值，设计未要求时，实施规范要求，并须经业主和监理认可。9、产品保护9.1施工中全部管道和部件敞口要随时封堵，最迟不得晚于当日下班前。预留长久置放管口，要用管帽、点焊罩盖等方法封堵。9.2焊接时不可在管道上引弧，不可把镀锌管道做焊接零线。9.3已安装卫生设备房间，要门窗加锁保管。9.4对预留安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和改变位置。9.5吊装管道不准以吊顶龙骨吊架为受力点，不准以安装风管为脚手架、上人或放置重物。小心预防碰撞梁、柱、墙面。9.6不准踩踏管道丝接部位。9.7不准随意在土建结构上打洞。不污染墙面和顶棚。9.8塑料管道及附件不准露天堆放，以预防日光曝晒。而且要远离火种。9.9使用机油套丝机等设备，地坪上设置时，机座下要垫油毡或木板，立即清除滴落油品，预防污染地坪。10、关键质量管理点10.1试压试水应采取正确方法，一丝不苟，全线试足。从根源上处理跑冒滴漏堵问题。10.2阀门产品质量。把好采购关，安装前检验关，试压试水试用时滴漏关。阀门是最关键跑冒滴漏源，国产阀门市场上水货甚多，尤其是龙头、水咀之类小阀门。经过把好三关，根本剔除不合格品。10.3卫生上下水管预埋及器具镶接。也是跑冒滴漏堵一大根源。要确保预埋位置正确，不堵不漏，镶接顺当、严密。10.4消防自喷系统安装。和火灾自动报警系统配合，是关系到消防安全重大问题。10.5消除质量通病，提升观感质量。关键是管口到位正确，支架制作规范，安装牢靠、均匀，整齐美观，防腐完好。管道保温完整，色漆鲜亮，阀门挂牌，流向有标志。管网整体布局合理有序。11、施工验收规范：1、建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-2、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ30-893、自动喷淋灭火系统施工及验收规范GB40261-964、通风和空调工程施工质量验收规范GB50243-5、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-976、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-985.7.2电气安装施工方案1.施工程序1.1施工程序（1）在土建工程开始施工时，和其相关预埋预留施工设计图纸应出图，以利方便做好预留预埋工作，能够由先行预留预埋，以预防工期紧而遗漏。（2）电气施工必需和装修工程配合亲密，以确保装修效果和工程质量。(3)施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配置劳动力、设备、材料等。

(4)施工阶段

1)配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建亲密配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留位置正确，规范，预防以后开墙凿洞反复劳动。

2)安装阶段，配管配线、电线敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全方面检验预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。

3）动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。(5)收尾阶段

关键是对零星部位继续完成安装工作，和分系统调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。2.关键工程施工方法2.1配管及管内穿线安装

2.1.1配电系统采取树干式和放射式相结合方法，配电线路穿钢管暗敷。2.1.2预埋在地坪、吊顶、墙体里管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，和建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢靠可靠。

2.1.3配线钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆。2.1.4厚壁钢管之间连接通常采取套管连接，套管长度为管外径1.5~3倍，连接管对口应在套管中间，焊口应牢靠，严密。

2.1.5如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长二分之一，连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。

2.1.6钢管弯曲半径必需符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径10倍。

2.1.7弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径10％。

2.1.8穿线工作应在装饰基层完成后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。

2.1.9不一样回路，不一样电压等级和交流和直流导线，除有特殊要求外，不得穿在同一根管内，管内导线总面积不应超出管子截面积40％，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

2.1.10因为钢管内所穿导线作用不一样，为了在接线时能方便地分辩多种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。2.1.11配管接地连接：

(1)当钢管采取螺纹连接时，连接处两端应焊接跨接接地线或采取专用接地线卡跨接。

(2)镀锌钢管跨接接地线宜采取专用接地线卡跨接，不应采取熔焊连接。

(3)钢管和钢管，钢管和盒（箱）之间要可靠连接成一个导电整体，以预防导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。2.2电气照明器具及配电箱（盘）安装2.2.1照明光源：满足场所灯光要求。2.2.2应急照明：按设计要求设置应急照明灯。2.2.3在安装前，应熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工。

(1）依据灯具外型大小，确定支架支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢靠。

(2）嵌入顶棚灯具，灯罩边框应遮盖面板板缝，并应和顶棚面板贴紧。(3)嵌入式灯具安装要和装修单位协调配合，确保装修效果和灯具安装质量。

2.2.4应急照明安装

(1)疏散照明要求提供足够照明，宜设在安全出口顶部、疏散走道及其转角处距地1米以下墙面上，疏散走道上标志灯应有指示疏散方向箭头标志。

(2)安全出口标志灯宜安装在疏散门口上方，距地高度宜不低于2米。

2.2.5其它灯具及开关插座安装(1)灯具安装前，顶棚、墙面等装饰工作应完成，地面清理工作应结束。(2）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺点。(3）需接地或接零灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。

(4）器具表面清洁，灯具内外洁净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线和器具连接不伤线芯，连接紧密牢靠。

(5）照明器具规格、型，必需符合设计要求，安装位置正确，牢靠，大型灯具等安装用吊钩，预埋件必需埋设牢靠。(6）同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5mm。(7）灯具固定应牢靠可靠，每个灯具固定用螺钉或螺栓不应少于2个。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采取预埋吊钩或螺栓固定。(8）嵌入顶棚内装饰灯具应固定在专设框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具边框应紧贴在顶棚面上。(9）日光灯管组合开启式灯具，灯具排列应整齐，其金属或塑料间隔片不应有扭曲等缺点。2.2.6插座安装

(1）插座是长久带电电器，是线路中最轻易发生故障地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左孔接工作零线。(2）交直流或电源不一样插座安装在同一场所时，应有显著标志便于使用时区分。

(3）插座面板安装不应倾斜，面板四面应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。(4）插座接地（零）线应采取多股铜芯专用接地导线敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。(5)在潮湿场所，应采取密封良好防水放溅插座。2.2.7开关安装(1）灯开关安装要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。高度应便于操作，距地1.4m安装。(2）开关接线时，应仔细辩认导线，连接正确，安装好开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽应一并装好。(3)开关通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。相线应经开关控制。

2.2.8配电箱（板）安装(1）照明配电箱（板）内交流、直流或不一样电压等级电源，应含有显著标志。(2）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。(3）照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。(4）照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。(5)箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，许可偏差1.5mm，体高50mm及其以上，许可偏差3mm；成排灯具中心线，许可偏差5mm；明、暗开关、插座面板，并列安装高差小于0.5mm；同一现场高差小于5mm，板面垂直度小于0.5mm。

(6)照明配线，应按设计要求相序分配负荷，尽可能三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应按国家标准GB50259－96实施。第六章施工进度计划及确保按时完成方法6.1施工进度计划自收到开工汇报起90日历天内（.12.1～.2.28）完成。施工进度计划详见附件。6.2确保按时完成各项方法6.2.1组织确保方法1组织强有力项目管理班子，落实管理岗位职责。建立各工种专员负责，即分工又协作有机管理网络，对工程进度、质量安全进行全过程控制，并进行考评。2企业每个月对本工程进行二次大检验，对资金、物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，全力支持、确保满足各施工阶段需要。3建立装饰工程协调会制度，加强配合和协调。有时同相关单位互通信息，掌握施工动态，协调各专业工种之间工作，注意后续工序准备，部署工序之间交接，处理施工出现各类问题。4强化现场管理,落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理内部实施部位考评制度，针对各施工工序实际进度，结合各岗位人员工作进行奖罚。一样，对各作业班组实施工程进度部位考评，保质按期完成计划进度部位给奖励，反之则进行经济处罚。经过奖优罚劣，充足调动管理人员和作业班组生产主动性，以确保本工程进度计划严厉性。6.2.2技术、设备投入1主动采取有利于确保质量、加紧工程进度新技术、新工艺、新材料（如干挂法花岗石施工等）。2应用计算机进行工程进行管理。利用计算机制作网络计划，以克服手工操作繁琐、费时、易错，尤其是滞后于现场作业问题。对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业作用。建立工程技术和施工管理责任系统、建立工程管理数据库，数据库关键包含：工程技术资料数据库、质量安全数据库、协议文档数据库、现场事备管理数据库。建立工程财务电算化系统、建立项目成本管理系统，对项目成本进行静态或动态分析；建立工程物资管理系统，进行工程材料计划、库存动态管理。进行机械设备、周转材料管理，利用AUTOCAD技术，进行施工平面图、翻样图及工程联络单中节点图绘制。6.2.3施工进度管理1依据施工总进度计划，编制各时期较为具体实施计划。依据月计划编制每七天作业计划，向各作业班组下达任务。每七天召开一次平衡调度会，立即处理劳动力、施工材料、设备调度，外加工成品进场计划问题，经过周计划确保月计划，从而确保总进度进划目标实现。2紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作施工周期，立即完成关键线路上工作。在非关键线路上工作，往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期合适挪动不影响计划工期前提下，合理利用这些时差，能够更有利地安排施工机械和劳动力流水施工，降低窝工，提升工效。3编制各时期多种材料货源供给量计划，立即了解材料、设备供给动态，对缺口物资要做到心中有数，并主动协调调剂。对于需外加工构配件，市场上紧俏材料和配件，应估量定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供给量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效补救方法，使总进度计划顺利实施。4精心组织、科学施工。依据划分施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。5扫尾阶段，组织混合班组，分区做好装饰扫尾工作。完工前组织一次初验，发觉不足之处立即更改，确保完工验收一次经过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总。并尽早提交监理审核。6实施弹性工作时间，主导工序工种要组织必需加班加点，延长工程整体作业时间。7在工程施工中和建设、设计等单位保持常常性联络，方便立即将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。

第七章质量确保体系及质量控制方法7.1质量目标本装饰工程质量目标：装饰工程质量要求为室内装饰达成合格等级标准(符合工程施工质量验收规范标准)。7.2工程质量确保体系7.2.1建立工程质量确保体系质量目标，确保内装修工程质量达成合格。我企业经过以前等优良工程装饰施工，对高级进口装饰材料，细木装修，轻钢龙骨石膏板吊顶，油漆等施工工艺，积累了一定施工经验，对本工程装饰施工质量充满信心。本工程严格按国家相关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工。施工全过程质量控制根据我企业质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量体系，落实各级人员质量责任制，实施创优目标管理，签署多项责任状，进行责任目标逐层分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组全部有创优目标和实际计划，做到责任到人，方法落实。项目工程质量管理体系7.2.2ISO9002标准应用我企业已经过认证。并按ISO9002质量确保体系要求建立了对应质量确保体系。质量体系要素对照表以下：序号标题GB/T9004中章号或条号ISO9002中章节号或分章号1管理职责44.12质量体系标准质量体系评审（内部）55.44.24.163经济性-质量成本考虑6-4营销质量（协议评审）74.35采购质量94.56生产质量（工序控制）104.87生产过程控制物资控制及其可追溯性验证情况控制（检验、试验）1111.211.74.84.74.118产品检验（检验、验证）124.99测量和试验设备控制134.1010不合格控制144.1211纠正方法154.1312搬运和生产后职能售后服务1616.24.14-13质量文件和质量统计1717.34.44.1514人员（培训）184.1715产品安全和责任19-16统计方法利用买方供给产品204.184.6管理职责质量体系标准管理职责质量体系标准质量成本任务承接施工准备质量施工过程控制采购质量工序管理点控制不合格控制和纠正半成品和成品保护工程质量检验回访和保修工程（产品）安全和责任测量和试验设备控制质量文件和统计人员统计方法应用质量体系要素组成框图依据质量确保体系要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目标质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量系统控制过程；也是个由对投入原材料质量控制开始，直到完成工程质量检验为止全过程系统过程。

分部工程质量控制分部工程质量控制分项工程质量控制单位工程质量控制建筑工程质量安装工程质量设备本身质量控制工序质量控制施工项目质量控制施工项目质量控制对投入产品质量控制施工项目质量控制对投入产品质量控制施工及安装工艺过程质量控制对产品质量控制施工项目质量控制原因施工项目质量控制原因对参与施工人员质量控制对原材料质量控制对所用施工机械设备质量控制对施工方法、检验方法质量控制7.3加强施工过程质量管理具体方法7.3.1现场质量检验开工前检验：检验工程是否含有开工条件，开工后能否连续正常施工，能否确保工程质量。三级检验和工序交接检验：实施三级检验，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。对于关键工序或对工程质量有重大影响工序，在自检，互检基础上，还要组织专职人员进行工序交接检验。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。隐蔽工程检验：对含有覆盖、掩盖部位，提前通知相关方面，在自行检验合格前提下进行验收，验收合格并签字同意后方可隐蔽或继续施工。分项、分部工程检验：分项、分部工程完工后，应经检验认可，签署验收统计后，才可进行下一工程项目施工。在分项、分部工程施工期间，项目部管理人员应常常深入现场，对施工操作质量进行巡视检验。必需时，还应进行跟班或追踪检验。成品保护检验：检验成品有没有保护方法，或保护方法是否可靠。工程完工前检验：严格实施建设部相关建筑安装工程完工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完成，设备试运转达成设计、规范要求，数据正确有效；建筑物四面2米之内场地全部清理完成，质量确保和技术资料齐全，符合标准。）现场质量检验方法可采取自测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检验。7.3.2质量通病处理方法1楼地面块材施工在创优质工程中，楼地面装饰施工是很关键分项工程。本工程地面大面积采取地砖。据我们施工体会，因地砖工厂化生产，其色差、平整度、规格尺寸很好，且规格小，其施工质量较易控制。依据历年来优质工程检验评审经验，我们认为起壳防治是至关关键。地砖铺贴起壳防治：在大面积铺贴中，局部起壳较难预防。尤其是地砖后面光滑，影响和基层粘结力，用传统施工工艺极难满足和基层粘结要求，而优质工程检验很重视这一质量通病。我们经过施工实践中找到了消除起壳方法。具体方法为：铺贴前在每块地砖后面，用纯水泥浆掺入一定量SN粘结剂进行拉毛处理，目标是提升地砖和基层粘结力，待拉毛面结硬后再施工。经过数十次实例，证实是行之有效方法。在我企业以往“××杯”优质工程评审检验中，该分项工程质量均得了高分。另外，应注意是，教授检验时对四个角上是否起壳尤其重视，故在施工中必需在块材四角洒浇水泥浆粘结层。2石膏板吊顶施工本工程采取大面积石膏板吊顶。众所周知，石膏板吊顶最大缺点就是因为气候改变，冷暖空调使用后产生裂缝，从而影响观感质量，这也是施工中一大通病。我们经过几年来探索，体会到只要在操作上方法适当，就会产生事半功倍效果，基础上消除这一质量隐患。在主方向上，龙骨排列要加密，通常间距400mm，尤其在板连接处一定要放龙骨，以提升整个骨架稳定性，降低变形。整个吊顶板安装起始点应从中部开始向四面展开，每块板安装固定一样从中部开始，这么就能使大部分应力向外扩散，降低因为安装不妥所引发变形。每块石膏板连接处缝隙，应用厂家配套配制胶泥嵌缝。一旦板安装完成，严禁用外力对它进行挠动，不然将无法避免质量问题。以上操作关键点对确保石膏板吊顶质量至关关键，我们将严格把关遵守。7.3.3相关技术资料编制、审核工作对工程相关技术文件、汇报、报表编制和审核，是项目部对工程质量进行全方面控制关键手段。做好各项工程技术资料统计、搜集和整理，并做到和工程进度同时，完工图应在施工过程中，伴随每一分部工程完成，分批绘制。督促各专业分包单位做好其相关技术资料，并在完工前统一进行汇总，完工技术档案在完工时向监理、城市建设档案馆提供。对工程相关技术文件、汇报、报表审核具体内容有：1）审核相关技术资质证实文件；2）审核开工汇报，并经核实；3）审核施工方案、施工组织设计和技术方法；4）审核相关材料、半成品质量检验汇报；5）审核反应工序质量动态统计资料或控制图表；6）审核设计变更、修改图纸和技术核定书；7）审核相关质量问题处理汇报；8）审核相关应用新工艺、新材料、新技术等技术判定书。9）审核相关工序交接检验，分项、分部工程质量检验汇报；10）审核并签署现场相关技术签证、文件等。7.3.4施工组织设计编制、图纸会审、技术交底工作施工方案正确是否，是直接影响施工项目质量、进度和成本关键。往往因为施工方案考虑不周而拖延工期、影响质量，增加投资。为此，在制订施工方案时，必需结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全方面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提升工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。项目部按工程实际和工程协议及本组织设计，再行编制更为详尽周全施工组织设计，报企业总工程师审核同意实施。进场后，即由项目技术责任人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题和矛盾。由项目技术责任人组织图纸初审，组织各专业共同查对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜。形成初审纪要后提交设计、监理和建设单位过目，最终组织设计交底及图纸会审，经四方确定并盖章后组织实施。针对质量技术确保方法，特殊工艺控制，质量确保资料，质量统计控制均制订出控制程序，严格实施技术交底制度，对分部分项工程进行具体技术交底。每项工作开始前，施工员要对班组进行交底，其内容施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病防治方法等。对关键部位施工关键点和质量要求要仔细交待，并做好书面统计。7.3.5材料质量控制把关工作材料质量是工程质量基础。材料质量控制关键点为：1）掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力信息，选择好供货厂家，就可取得质量好、价格低材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，以取得良好社会效益，提升市场竞争能力。2）合理组织材料供给，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料采购、加工、贮备、运输，建立严密计划、进度体系，加紧材料周转，按质、按量、准期地满足建设需要，提升供给效益，确保正常施工。3）合理地组织材料使用，降低材料损失正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。4）加强材料检验验收，严把材料质量关对用于工程关键材料，进场时必需含有正式出厂合格证及材质试验单。如不含有或对检验证实有怀疑时，应补做检验。对关键施工材料及建设单位要求其它材料，依据建设单位指定品牌进行采购。对材料、半成品进场把关检验，原材料进场后必需挂牌标识，工程中全部多种构件，必需含有厂家和批号和出厂合格证。因为运输、安装等原因出现构件质量问题，应分析研究，经处理判定后方能使用。凡标志不清或认为质量有问题材料、对质量确保资料有怀疑或和协议要求不符通常材料，应进行一定百分比试验。对于关键施工全部材料，则应进行全部检验。材料质量抽样检验方法，应符合《建筑材料质量标准和管理规程》，要能反应该批材料质量性能。对于关键构件或非匀质材料，还应酌情增加采样数量。重视材料使用认证，以防错用或使用不合格材料。7.3.6机械设备质量控制工作施工机械设备是实现施工机械化关键物质基础，是现代化施工中必不可少设备，对施工项目标进度、质量全部有直接影响。为此，施工机械设备选择，必需综合考虑施工现场条件、建筑技术经济等多种原因进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联络，以充足发挥机械设备效能，努力争取取得很好综合经济效益。做好机具、设备和仪器维护和检修，由专员管理和检修以确保其完好和精度要求。计量和测量仪器全部要经法定部门检验，并在周检范围内使用。7.3.7施工工序质量控制工作制订质量管理计划。依据工程特点和易出现问题步骤，确定质量管理点，经过全方面质量管理活动，确保工程质量。结合项目管理实践，成立工种质量管理小组，围绕工艺改革、新技术推广、现场管理实践等方面，利用企业质量管理条文，渗透于项目管理全过程。经过质量管理目标要求、质量缺点调查分析，制订对策，方法实施，效果检验，总结提升等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实施预控，把质量缺点消除在施工形成过程中，使每经过一次循环，质量缺点均显著降低。周而复始，不停进行PDCA循环，工程质量不停改善，为断提升，使工程各个分部达成一次成优。施工工序质量控制经过预控、对策和检验等手段进行。在各生产班组之间开展质量竞赛，经过简报和现场黑板报形式公布结果，制订奖罚方法，充足调动现场施工人员主动性。7.3.8主动配合、虚心接收建设单位、监理单位、设计单位和