质量管理标准体系

目录一、本工程质量目标 2二、质量确保体系 2三、关键质量管理制度 4四、关键确保方法 20五、质量确保机构运行管理方法 21一、本工程质量目标本工程质量目标为：1、本工程总体质量目标为：合格。2、全方面满足本工程项目所包含全部规范相关要求。3、工程技术资料立即、正确，全方面满足建筑工程资料管理规程之要求。4、根据施工现场综合考评工作暂行要求之要求，综合考评分质量部分得分率不低于85%，而且基础项目无不合格项。5、工程交付使用后，根据保修协议要求，做好工程保修和工程质量回访，提供优质服务。二、质量确保体系依据本工程规模和工程特点，建立项目质量确保体系，明确相关人员职责。质检员：陈海涛技术员：刘晓杰试验员质检员：陈海涛技术员：刘晓杰试验员：陈金顺测量员：温海俊王胜强电气工长：邓超新工长：邵杨安全员：任立国作业队项目经理：史乃明技术责任人：宋涛生产经理：郜长江实施经理：池宝鹏实施经理：池宝鹏材料员材料员：施工班组施工班组2、职责和任务项目经理对质量全方面负责，对质量工作进行全方面领导，是质量第一责任者。技术责任人对质量工作进行全方面管理，生产经理负责施工过程中产品质量，是质量第二责任者。项目部管理人员对劳务队和专业分包队质量监督和验收，对现场施工人员技术水平有一定了解,做到心中有数，加强对现场指导检验,强调检验"同时性",即边施工边检验指导，对拒不实施规范标准施工人员有权进行停工整理，对现场施工质量情况有一定预见性,能立即给予纠正和阻止，督促施工人员按规范和设计要求进行施工。层层把关，责任到人。项目实施三级质量管理体制，即项目决议层、项目管理层、专业队操作层。质量检验实施三检制，即各工序班组自检，交接互检，现场质检员复检。3、工程质量管理控制步骤图工程质量合格制订质量确保方针制订质量确保体系施工过程总承包商跟踪管理技术管理计划管理操作管理各分包商建立各自质保体系总承包商工程质量合格制订质量确保方针制订质量确保体系施工过程总承包商跟踪管理技术管理计划管理操作管理各分包商建立各自质保体系总承包商发觉问题业主监理处理落实处理反馈方法要求问题业主总承包商事前控制事中控制事后控制工程质量管理控制步骤图三、关键质量管理制度1、施工方案制度（1）目标为了确保工程质量，针对技术性较强，专业性较强，危险性较大分部分项工程、施工设施、季节性施工，或本工程中应用新技术、新工艺、新材料在施工前要制订具体施工方案。（2）编制依据本工程《施工组织设计》，施工图纸，国家或地方对应规范、规程、政策性文件，相关技术标准等。（3）编制和审批程序施工方案由本项目标专业技术人员编制（专业性分包项目施工方案其技术人员编制，分包单位技术主管审批）；全部施工方案报本项目技术责任人审查；通常施工方案由项目技术责任人审核，项目经理审批，对于重大方案及危险性较大项目标方案报施工单位主管部门审批；施工方案经施工单位同意后报监理审批；监理审批认可后方可实施（可抄送建单位）。（4）施工方案关键内容施工方案要有针对性，其内容关键包含：方案实施对象内容介绍，施工组织、技术要求、工艺操作、质量标准、必需计算书、安全方法等。（5）施工方案实施施工方案经监理审批后，经项目资料员登记，由项目技术质量主管发至技术质量组、生产管理组、测量试验组、安全环境保护组、劳务作业队、专业分包单位等相关人员。由项目技术责任人（或助理）对相关人员进行施工方案交底。劳务作业队、专业分包单位严格根据施工方案进行专题工程实施。项目部技术质量组、生产管理组、测量试验组、安全环境保护组等对施工方案实施进行监督检验。施工单位主管部门对项目部进行监督。（6）对于施工方案实施奖罚对于严格根据施工方案进行施工，在项目综合评选上加分。对于取得经济、质量、安全效益给奖励。对于不根据施工方案进行施工，造成经济损失、出现质量、安全问题及事故进行处罚。2、技术交底制度（1）

技术交底目标使参与项目施工管理人员、工程技术人员、作业班组明确所担负工程任务或作业项目标特点及技术要求、质量标准、安全方法，方便愈加好地组织施工。明确交底人和接收交底人间责任。

技术交底形式以会议形式，并形成书面统计，交底人和接收人应推行交接签字手续。术交底资料和交接手续是工程技术档案关键组成部分，应立即归档妥善保管。（2）

技术交底内容技术交底包含施工组织设计交底，方案交底、分部分项工程技术交底等。技术交底分工、分级进行。技术交底必需安排在单位工程或分部、分项工程施工前进行，并应为施工留出合适准备时间。

1）施工组织设计交底由项目经理主持，项目总工负责向管理人员、工程技术人员、作业班组相关职能部门进行技术交底，其关键内容有：设计文件内容；

施工组织设计、作业指导书、施工程序、施工进度计划等；

关键部位特征、尺寸、工程量、质量标准；

新技术、新工艺、新材料操作工艺、质量要求；

关键部位和特殊过程技术问题；

关键施工机械安排和配置；

施工应注意事项说明。2）

方案交底、分部分项工程技术交底由项目部技术人员对各班组进行技术交底，其关键内容有：

施工图具体要求；

施工方案具体实施技术方法；

明确工艺操作步骤和操作关键点；

明确工序间检验内容及标准；

合理劳动组合和机具设备；

安全及文明施工要求；

施工中注意事项说明。（3）

技术交底实施和要求1）

由项目部经理主持，项目总工负责向管理人员、工程技术人员、作业班组、相关职能部门进行技术交底。交底关键依据是经业主同意施工组织设计文件。交底后形成由交底主持人签署会议纪要或其它文字资料和施工组织设计一起作为技术交底依据。2）

单位工程在施工前应依据施工进度，按部位和操作项目，由项目技术责任人向劳务队队长及班组长进行技术交底，填写技术交底卡片。要结合工作特点和班组具体情况，关键突出，结合实际，切忌照抄照搬。3

）技术交底内容应做到施工方法正确，各项方法针对性强，技术优异，详略适当，结合实际。4）

技术交底统计签字要齐全，接收交底人对交底内容要全方面了解，并在操作过程中严格实施。5）项目技术责任人必需全方面了解各专业施工中衔接和配合。对交底内容实施要进行监督检验。各专业技术人员和质检人员对分部分项工程将按交底内容对工人班组操作进行检验验收。6）操作人员要严格根据技术交底要求进行施工操作。7）技术交底资料由项目部资料保管人员负责聚集整理。1、目标为保障工程所用关键材料、设备、构配件满足本项目技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，并保障在储存过程中质量不发生变异和数量损失。2、关键材料进场检验程序1）关键材料包含：水泥、砂石料、钢材、砌体材料、防水材料、节能保温材料、门窗、装饰材料等。2）关键材料进场后，材料人员、技术人员、质检员对材料进行外观、数量、规格、型号、出厂合格证及材质证实进行检验验收，合格后由试验人员通知监理，约定具体取样时间，由监理见证，取样送试验室复试。合格后方可用于工程，不合格退场。3）原材料检验合格后，试验室应出具对应材料复检汇报四份。4）项目部依据材料厂家提供合格证、质量检验汇报、试验室复检汇报负责向监理填报进场材料报验单。3、设备进场检验程序1）施工机械设备进场检验机械设备进场后（含购置和租赁设备），材料员要对机械设备进行验证，并填写《机械设备验证表》。经检验后达成一、二类技术情况机械设备方为合格。自检合格机械设备在使用前由材料员填报《进场施工机械、设备报验单》。《进场施工机械、设备报验单》经监理工程师审查同意使用后由材料员对机械设备进行技术情况挂牌标识，特种设备还要有验收合格证挂牌标识。完成以上检验工序机械设备才能投入使用。机械设备管理工作一定要勤检验,勤保养,尽可能地提升机械利用率。2）工程用设备进场检验工程用设备进场后，由专业技术人员、质检员对材料进行外观、数量、规格、型号、出厂合格证进行检验验收，合格后由专业工长报监理验收，并进行功效试验，合格后方可用于工程，不合格退场。4、关键构配件进场检验程序1）关键构配件包含：隔墙板、风道等。2）关键构进场后，材料人员、技术人员、质检员对材料进行外观、数量、规格、型号、出厂合格证及材质证实进行检验验收，合格后由试验人员通知监理，由监理验收，合格后方可用于工程，不合格退场。5、材料、设备、构配件储存管理材料、设备、构配件进场后,项目各部门应对其品种、规格、数量和质量证实书等进行验收核查，需要复试材料经试验室按相关标准要求取样和复检。经检验合格后方可使用。对于检验不合格原材料，材料厂应按相关要求清除出场。材料组按材料类别建立“材料、设备、构配件管理台帐”，台帐内容包含进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证实书”编号、“复试检验汇报”编号及检验结果等。依据材料、设备、构配件不一样类别、采取库内储存和库外料场码放，要有明确标识，标明名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。6、进场物资标识（1）进场物资标识范围水泥、砂石料、钢材、砌体材料、防水材料、节能保温材料、门窗、装饰材料、GRC板、风道等。（2）进场物资标识方法对进场入库物资依据验证结果，采取标牌或统计形式进行标识，其内容：物资名称、规格、产地、进货时间、进货数量、检验结果：即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。（3）检验状态标识1）检验状态标识内容：进场物资检验和试验状态标识需进行下列确定：a)已检验和试验且合格，在标识中注明“合格”b)已检验和试验属不合格，在标识中注明“不合格”c)已检验和试验还未出结果，在标识中注明“待确定”d)未经检验和试验，在标识中注明“未检”2）检验状态标识要求：物资进场后，根据物资验收规范要求，需要进行复试物资，由试验员负责进行复试，将复试结果交通知各部门，由管库人员进行标识并统计。（4）各类进场物资标识应依据性能、状态，按类别做出统一设计和要求，并由材料组实施。管库人员应根据局程序文件要求对物资进行标识。要求检验和标识物资，而未经检验和标识，不得发放和投入使用，且必需重新检验和标识。（5）对现场标识要有专员负责维护，物资责任人应督促检验，确保标识正确、有序、完好。1、目标工程试验、检测是合理使用资源、确保工程质量关键方法，是质量管理和质量确保体系关键组成部分。试验、检测结果是关键施工依据和基础资料。为切实加强、规范工程试验、检测工作，发挥试验、检测工作在工程质量监督和检验中作用，满足工程施工质量管理需要，特制订本制度。2、施工试验检测实施本项目试验员负责施工试验检测具体实施。关键材料进场后，材料人员、技术人员、质检员对材料进行外观、数量、规格、型号、出厂合格证及材质证实进行检验验收，合格后由试验人员通知监理，约定具体取样时间，由监理见证，取样送试验室复试。合格后方可用于工程，不合格退场。编制试验方案、试验计划。对本项目包含到各项试验工作，包含原材（水泥、砂、石子、钢材、混凝土砌块等）及成品（钢筋焊件、砂浆试块、混凝土试块等）立即进行试验、检验，对现场混凝土及回填土进行试验、检验控制工作。对试验资料立即搜集、整理，并建立台帐，试验资料要真实可靠。3、施工试验检测计划编制工程试验检测计划表5-3-1序号试验内容取样批量试验数量备注见证数量1钢筋原材非混合批：每次进场，同厂、同规格≤60t，1组总组数100%混合批：每次进场，同厂、同规格≤6炉号，C≤0.02%,Mn≤0.15%,≤30t,1组在以上混合批范围之外,每炉号一组2钢筋连接500个接头(直螺纹套筒)1组100%3一般混凝土每次浇筑量≤100m31组同一楼层同一配比100%4抗渗混凝土每次浇筑量≤500m31组同一楼层同一配比100%5砌筑砂浆一个楼层1组同一楼层同一配比100%6水泥同一厂家≤200t1组同类同强度等级100%7砂同一产地≤600t1组同一规格8防水卷材同一厂家、同一品种、同一等级、小于平方米取一组100%9聚氨酯涂料同一厂家≤5t1组取样2Kg100%10回填土分层扎实，每步200mm每步取8点11外门窗同品种100%4、见证取样试验制度见证取样工作，是确保工程质量检测真实性﹑正确性﹑以科学数据正确反应工程质量关键步骤，为了确保见证取样制度实施和落实实施国家相关工程建设法律﹑法规和工程建设强制性标准。见证取样和送检制度,是指在承包单位按要求自检基础上,在监理单位试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。材料进场要登记台帐，见证取样送检试验统计要登记台帐。（1）钢筋原材料：钢筋进场后应检验出厂合格证、规格型号、数量等。并在现场监理监督下立即按规范要求要求做好抽样复验，经复验合格，驻地监理认可后方可用于工程。钢筋焊接，包含电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、直罗纹机械连接、锥罗纹机械连接均要见证取样送检。每种规格钢材原材料试验按每进货一次取样一组，当同规格钢材进货数量一次超出60吨时应加抽一组。（2）水泥：水泥进场后，应检验水泥出厂合格证、生产日期、数量、批号及等级，应立即取样送检。并将每批水泥三天强度汇报报现场监理，检测合格并经现场监理同意后该批水泥方可用于施工。水泥检测项目通常有：细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。（3）砂浆：每一楼层检验批且不超出250M3砌体同类型﹑同强度等级砌砖砂浆，每台搅拌机应最少抽样一次。砂浆试件应为标准养护试件，同条件养护试件依据现场施工条件﹑技术水平制订取样数量。楼地面﹑墙面砂浆也应制作试件。（4）混凝土：为确保工程质量及环境保护要求，使用商品砼。提前联络供给商，按工程需要品质要求，将砼配合比报监理单位同意后方准使用。上报资料除砼配合比设计外，还应有强度试验汇报、抗渗试验汇报（如有抗渗要求话）、水泥、混合料及外加剂二证（即出厂合格证、使用前复验合格汇报）、砂、石料检验汇报等。上报资料应经驻地监理审查并签署意见。施工单位应对使用商品砼质量负最终责任。

1）砼立方体抗压强度：按规范要求，将砼拌合物制作边长为150/300㎜立方体试件，在标准条件（温度20℃±2℃，相对湿度大于95%以上）下，养护到28天龄期，测得抗压强度值为砼立方体试件抗压强度（简称立方体抗压强度）。

3①

湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。②

把按要求取得砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高三分之一左右，每层用捣棒捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布，插捣筒边时捣棒能够稍微倾斜，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层表面，浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口，插捣过程中，如砼沉落低于筒口，则应随时添加，顶层插捣完后，刮去多出砼，并用抹刀抹平。③

提坍落度筒时应垂直平稳，提过程应在5～10S内完成，从开始装料到提筒过程应连续进行，并应在150S内完成。④

坍落度是筒体和砼试体最高点之差。⑤

观察砼粘聚性及保水性。

（5）砂、石等建筑材料根据要求必需要在现场到位材料中见证取样送检。（6）预制构件：对成批生产构件，应按同一工艺正常生产不超出1000件且不超出3个月同类型产品作为一批。作结构性能检验。（7）防水材料：项目部质检员、施工员会同现场监理检验是否按业主或企业主管部门指定厂家和材料品种购置防水材料，各类防水材料进场以后全部要有产品合格证，产品质量检验汇报。并按规范要求取样送检，每批送认可试验室进行常规指标性能检验，合格后方可使用。（8）外墙粘结面砖：饰面砖粘结必需做粘结强度检测，检测数量，每300㎡取样一组，不足300㎡，按一组抽样（9）室内空气质量检测：新建﹑改建﹑扩建民用建筑工程及室内装修工程室内环境质量，在工程交付使用前，必需作室内环境污染物浓度检测。抽检数量，有代表性房间5%，同时不少于3间。1、工程施工质量验收依据设计图纸（包含变更设计）。建筑工程施工及验收规范。施工协议。实施过程中形成会议纪要、文件。2、本项目检验批、分项、分部、单位工程划分本工程为：中国.沈丘商务中心区红星美凯龙项目单位工程：分为s1#商业楼s2#商业楼15#高层住宅楼16#高层住宅楼17#高层住宅楼18#高层住宅楼1#中高层住宅楼2#中高层住宅楼3#中高层住宅楼5#中高层住宅楼6#中高层住宅楼7#中高层住宅楼8#中高层住宅楼9#中高层住宅楼10#中高层住宅楼11#中高层住宅楼12#中高层住宅楼13#中高层住宅楼，共18个分部工程：每个单位工程分为地基和基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水及采暖、建筑电气、通风和空调、电梯、节能保温等分部工程。分项工程：按河南省建筑工程《建筑工程资料管理规程》建筑工程分部（子分部）工程划分和代号表中本工程所包含分项工程划分。比如9#住宅楼地基和基础包含分项工程有：土方开挖、土方回填、桩基、卷材防水层、基础模板、基础钢筋、基础混凝土、后浇带混凝土等分项工程，其它分部工程所含分项工程不再列出，施工工按标准实施。检验批：每个分项工程所包含检验批在地基和基础、主体结构施工时根据流水段划分每层每一个流水段做为一个检验批；建筑装饰装修中外装修每三层做为一个检验批，内装修每一层做为一个检验批；建筑屋面分顶层和电梯井房两个检验批；建筑给排水及采暖、建筑电气、通风和空调每层做为一个检验批；电梯每部做为一个检验批；节能保温每层做为一个检验批。3、检验、申报、签认程序（1）检验批检验、申报、签认1)检验批质量验收内容和要求a、实物检验：按进场批次和验收标准要求抽样检验方案对原材料、构配件和设备等检验结果进行检验；按现行相关标准要求抽样检验方案对混凝土、砂浆等强度评定进行检验；按抽查总点数合格点率对验收标准中采取计数检验项目进行检验。b、资料检验：对原材料、构配件等质量证实文件（质量合格证、规格、型号及性能检测汇报等）和检验汇报、施工过程中关键工序自检和交接检验统计、平行检验汇报、见证取样检测汇报和隐蔽工程验收统计等资料进行检验。

c、检验批实地检验：主控项目标质量经抽检要全部合格；通常项目标质量经抽检全部合格；当采取计数检验时，有许可偏差抽查点，除有特殊要求外，合格点率应达成80%及以上，且不合格点最大偏差不得大于要求许可偏差1.5倍；含有完整施工操作依据、质量检验统计。2)检验批质量检验、申报、签认程序项目部组织各施工班组依据图纸、规范、方案、交底等组织施工，各管理部室进行过程质量控制和检验，形成施工测量统计、施工物质资料、施工统计、施工试验统计等资料，施工完成后施工工长（班组长）组织自检并形成施工统计并签字认可，报质量检验员检验合格签字认可，再报项目部专业技术质量责任人复检合格签字后，方可报送监理单位监理工程师进行检验、验收并签字确定，方可进入下道工序。专业分包单位分包工程施工质量必需由其质量检验员和技术质量责任人检验签字认可，形成检验统计，报发包单位检验验收。发包单位质量检验员和专业技术质量责任人检验合格签字，报送监理单位监理工程师进行检验、验收。未经监理工程师检验签字认可，不得进行下一道工序施工。检验批质量达不到验收标准，要求按相关要求进行处理，处理后再行报检验收。经返工重做或更换构配件、设备检验批，重新进行检验验收；检验批试块、试件试验结果不能满足要求时，经有资质法定检测单位对实体检测判定，能够达成设计要求检验批，能够进行验收。经过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求分部工程、单位工程，验收结果为不合格。（2）分项工程检验、申报、签认1)分项工程质量验收内容和要求分项工程所含检验批均符合合格质量要求；分项工程所含检验批质量验收统计完整。2)分项工程质量检验、申报、签认程序分项工程所包含检验批全部完工后，项目部技术责任人组织技术、质检、施工工长（班组长）进行自检，验收合格后，由施工单位项目技术责任人填写分项工程质量验收统计表，报请项目专业监理工程师组织相关人员验收确定。对于关键分项验收前必需由施工单位技术质量责任人组织单位技术质量部门人员进行现场检验，并形成检验统计签字认可，合格后方可报送监理单位总监理工程师进行检验、验收并签字认可。（3）分部工程检验、申报、签认1)分部工程质量验收内容和要求分部工程所含分项工程质量均验收合格；质量控制资料完整；地基和基础、结构等分部工程中相关安全及功效检验和抽样检测结果符合相关要求。包含混凝土结构安全关键部位进行结构实体检验，并进行有见证取样和送检。结构实体混凝土应有同条件混凝土强度验收刻录；结构实体关键部位钢筋应有钢筋混凝土保护层厚度验收统计。2)分部工程质量检验、申报、签认程序分部工程所包含全部分项工程完工后，项目部技术责任人组织技术、质检、施工工长（班组长）进行自检，验收合格后，由施工单位项目技术责任人填写分部（子分部）工程质量验收统计表，报请项目总监理工程师组织相关人员验收确定。对于关键分部验收前必需由施工单位技术质量责任人组织单位技术质量部门人员进行现场检验，并形成检验统计签字认可，合格后方可报送监理单位总监理工程师进行检验、验收并签字认可。地基和基础、主体结构分部工程完工，由建设、监理、勘察、设计和施工单位进行分部工程验收并加盖公章。（4）单位工程检验、申报、签认1)单位工程质量验收内容和要求单位工程所含分部工程质量均应验收合格；质量控制资料完整；单位工程所含分部工程相关安全和功效检测资料完整；关键功效抽查结果符合相关标准规范要求；观感质量验收符合标准要求。单位工程室内环境、建筑工程节能性能检测合格并有检测汇报。2)单位工程质量检验、申报、签认程序单位工程所包含全部分部工程完工后，施工单位编写工程完工汇报，内容包含：工程概况及实际完成情况、工程实体质量、施工资料、关键建筑设备、系统调试、安全和功效检测、关键功效抽查等。单位（子单位）工程完工验收前必需由施工单位技术质量责任人组织单位技术质量部门人员进行现场检验，并形成检验统计签字认可，合格后方可报送监理单位总监理工程师进行检验、验收并签字认可。施工单位填写单位工程完工预验收报验表报项目监理部，申请工程完工预验收。总监理工程师组织监理部人员和施工单位进行检验预验收，合格后总监理工程师签署单位工程完工预验收报验表、单位工程质量控制资料核查统计、单位工程安全和功效检验资料核查及关键功效抽查统计和单位工程观感质量检验统计等并报建库单位，申请完工验收。建设单位组织设计、监理、施工等单位对工程进行完工验收，各单位在单位工程质量完工验收统计上签字并加盖公章。1、定义隐蔽工程是指被下道工序所隐蔽工程项目,隐蔽前必需进行质量检验。关键部位是对工程质量有重大影响部位。2、隐蔽工程及关键部位内容（1）本工程关键隐蔽工程有：1）地基基础工程和主体结构工程：土方回填前基槽、褥垫层、防水基层、防水层、防水保护层、钢筋工程、后浇带、预埋件等；2）装饰装修工程：墙、地面各基层（垫层、找平层、防水层），外墙保温基层，外墙保温层、门窗预埋件和锚固件等，隔墙预埋件、锚固件和拉结筋，饰面板埋件等。3）屋面工程：基层、找平层、保温层、防水层等。4）给排水及采暖工程：直埋或暗敷管道及相关设备，有绝热和防腐管道及相关设备。5）电气工程：埋于结构内线管、利用结构钢筋做避雷引下线、避雷网、等电位暗埋、接地极装置埋设、不进人吊顶内线管线槽、暗埋电缆等。6）通风和空调工程：风道。7）电梯工程：承重梁、起重吊环埋设、电梯井道内导轨、层门支架、螺栓埋设等。（2）关键部位关键有：模板工程，内、外装饰饰面，给排水及采暖设备安装，电气设备安装等。3、隐蔽工程及关键部位验收程序项目部组织各施工班组依据图纸、规范、方案、交底等组织施工，各管理部室进行过程质量控制和检验，形成施工统计，隐蔽工程及关键部位施工完成后施工工长（班组长）组织自检（预检）并形成施工统计并签字认可，报质量检验员复核检验合格签字认可，再报项目部专业技术质量责任人组织相关人员验收合格签字后，报送监理单位监理工程师进行检验、验收并签字确定，方可进入下道工序。对于不合格内容，必需整改合格后重新报验。工程主体结构施工过程中，钢筋安装工程、混凝土试件留置、防水工程施工等施工过程和隐蔽工程隐蔽验收时，必需在监理单位见证下拍摄不少于一张照片留存于施工技术资料中。拍摄照片应标注拍摄时刻、拍摄人、拍摄地点，和照片对应工程部位和检验批。4、隐蔽工程及关键部位验收注意事项隐蔽工程检验是施工过程质量控制关键。技术、质检人员必需相互配合,隐检要立即、正确、真实、可靠。必需立即填写隐蔽工程验收统计，备齐相关附件资料和拍摄必需影像资料。资料不齐不能进行下一道工序施工，这就要求必需立即填写及报批，以免对该分项工程工期造成延误，拖延总工期。隐蔽工程质量验收表，验收结论和验收意见必需机打成型，数据正确、用词规范、描述具体；签字要求字迹工整、完善；多种检验证填写份数满足监理及业关键求。1、实施样板制每个分项工程在开始大面积施工前，组织技术很好人员进行操作示范，做出样板段、样板间，由技术员、质检员和相关部门进行验收检验，如存问题，针对具体情况，进行讨论，必需时需重新制订方案，完善每一步骤。2、质量活动日制每七天三定为质量活动日，在当日组织质量专题会，实施质量联检、评选。3、质量否决制坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达成要求标准，不预拔付工程款、工程量不得确定；质量没把握，不得继续施工。4、坚持“三检制”班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序全部要坚持自检、互检、交接检，不然不得进行下道工序。5、坚持质量合格证制每个部位施工完，应由质检人员进行检验，标出作业人员、质量数据及质量等级，合格部位贴上质量合格证，不合格者返工重做。6、坚持审核制每一项工作最少有一个人进行审核，尤其对技术方法及施工实施，必需多道把关、双重保险。7、坚持标准化制对工作做法，日常工作程序要制订标准。使之整齐划一，不得人为改动。做到事事按标准，人人按标准。8、坚持质量目标管理制依据本工程质量目标，制订具体阶段目标及分部、分项工程质量目标，确保质量总目标顺利实现。9、实施会审制、追责制、奖罚制施工过程常常组织相关人员进行分析总结，总结好施工方法、施工经验，对存在问题进行追究，责任到人，并奖励或处罚。10、做好质量统计从工程开始建立起工程技术档案，工程施工过程中，依据工程进度情况立即填写技术资料，包含材料、设备进场检验统计，聚集、整理施工技术资料，确保各项工程合理使用，并为维护、改造、扩建提供依据。四、关键确保方法（1）认真落实“百年大计，质量第一”方针，为用户着想，为业主服务，果断服从监理工程师监理和指导，认真组织施工，确保工程达成承诺工程质量标准。（2）实施项目法人责任制，项目法定代表人对工程全权负责。按我单位质量确保手册，程序文件要求，严格实施岗位责任制和对应管理制度。（3）认真实施“三检制”(自检、互检、交接检)。质检机构按三级设置(班组初检，工长复检，项目部终检)，各级对应配置专(兼)职质检员，各级质量机构严格把关，严格行使质量否决权。（4）项目部总工程师组织相关人员开工前确定具体工程质量计划，工程质量检验项目划分及其质量计划报送监理工程师审批。施工全过程采取零质量问题全过程质量控制，以工作质量确保工程质量。凡达不到工序质量标准果断返工，以工序质量确保分项、分部工程质量，最终确保单位工程质量和整个工程质量。（5）过程控制1）严格原材料、构件、中间产品质量和进场检验和试验制度，果断杜绝使用不合格材料、构件、设备。2）在工程施工中采取零质量问题管理法，对工序管理点进行控制，其作法是：画出工序步骤图，在图上标明控制点，再在控制点明细表上写出各点质量要求，按各点轻易出现质量通病，预先写出预防方法。按预防方法要求把质量问题提前消亡，不容其出现。（6）认真落实实施《建筑工程质量管理若干要求》，《建筑工程质量检验评定标准》和我单位质量确保手册和程序文件，立即进行隐蔽工程，分部分项单位工程检验评定，做到工程进展和资料同时进行，并报请监理工程师进行验收。（7）在本工程中全方面落实ISO9001质量管理精神。严格控制好材料质量、采购质量、过程中各步骤质量控制，严格材料检验和试验制度。单项工程每道工序皆以合格为目标，不然返工重新施工。（8）项目部制订检验计划，报上级主管部门同意后严格实施，上级主管部门关键控制，项目质检员每道工序（预检、隐检、评定）均检验，达不到合格标准不进行下道工序。（9）施工中加强对操作人员教育，学习规范、规程、图纸要求及国家验评标准。（10）质量工作为碰头会及多种会议议程之一，党政工团齐抓共管，各部门工作围绕着本工程创优而开展工作。（11）项目总工领导技术人员和操作人员提前研究质量通病，并制订防治方法，使之消亡于未然。（12）在职员中开展全方面质量管理知识教育，努力提升职员质量意识，建立班组QC小组，开展QC小组活动，实施质量目标管理，以一流质量、一流速度，一流技术、一流管理创建优质工程。（13）认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前一天，由技术人员进行技术、工艺、质量具体交底，交接双方必需在书面交底资料上签字。对新材料，使用前优异行试验，掌握其性能特点后再大面积施工。采取新工艺前，首先对操作人员进行技术培训，考试合格后方能上岗。（14）认真做好施工统计、验槽统计、隐蔽工程统计等，立即办理多种验收签证手续，定时检验工程质量，确保资料搜集、整理、审核和工程同时进行。（15）原材料进场必需有材质证实或复验汇报，多种器材、成品、半成品进场必需有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑议材料优异行复验，试验合格后再使用。（16）推行“质量零缺点工程”管理模式，实现“所干必合格，一次合格”目标。五、质量确保机构运行管理方法（1）设计变更及技术洽商管理工作程序（责任人：总工）项目中甲方提出设计变更及技术洽商，由总工组织相关人员进行审核。项目中施工单位提出设计变更和技术洽商，由专业技术员负责编制，并按变更在图纸中做出标识，由总工审批，然后交和建设单位监理单位和设计单位签认。对于变更施工组织设计方案或严重影响材料及进度等重大变更，应在项目部相关人员深入核实后，由项目经理上报工程部评审。设计变更和技术洽商等资料由项目部资料员统一搜集归档，并立即分发至相关实施人员和上级相关职能部门。在接到设计变更和技术洽商后，由项目部总工组织相关人员制订施工方案、技术方法，立即召开材料进度调度会，并由技术员定出书面技术交底。（2）图纸及资料管理（责任人：资料员）项目经理部要指定一名专职资料员。施工图纸由资料员负责接收、登记和标识，由总工指定发放。图纸变更和图纸做废时，由资料员负责收回并销毁。完工技术资料由资料员负责搜集整理编制，总工审核。资料员应确保施工过程中使用有效文件和资料。（3）物资采购管理工作程序（责任人：材料员）项目部自购物资由采购员关键负责。由物资管理部采购物资，其物资供给商由物资管理部评定，项目经理部自行采购物资由项目副经理负责组织评定，建立合格物资供给商名册。对违反协议要求，供货质量低劣物资供给商要按我单位相关要求进行处理直至除名。工程材料需用计划由专业技术人员负责提供，经总工审批后交采购员。（4）劳务分承包管理工作程序（责任人：项目经理）外包队选择应由项目副经理关键负责，由项目经理负责组织项目部相关人员考查并选定外包队。选定后报劳人部，并办理一切必需手续。项目部对外包队进行培训教育，用工结束时，对该外包队进行评定，上报相关部门立案。（5）产品标识和可追溯性管理工作程序（责任人：工长）运至现场原材料，周转材料成品半成品标识由仓库管理员负责，施工过程标识由专业工长负责，混凝土砂浆标识由试验员负责，施工设备和计量器具由项目经理部指定专员标识。入库存放材料要填写验收统计，注明材料品种、规格、出厂日期、材质证实、入库验收单，填写标签标牌进行标识。由项目经理部总工确定有可追溯性要求物资和过程。（6）施工过程控制管理工作程序（责任人：生产副经理）1）施工准备阶段由项目总工组织图纸预审，在相关单位组织下负责编制施工组织设计，上报技术科审核，我单位总工程师同意，组织技术员及工长对已同意施工组织设计学习培训，使各专业技术员和工长明确施工方法和质量要求。由测量员负责座标点和水准点接收，负责定位放线，并进行水准点保护，由总工通知工程管理部复核，作好书面统计。混凝土浇筑前，由总工组织混凝土开盘签定，钢筋模板等专业责任人签字认可。2）施工阶段由总工确定项目标质量管理点，制订监控方法，由质检员负责实施。项目总工应向相关人员进行技术交底，并由相关技术员填写交底统计。坚持日常机械设备定时维护修理制度，坚持天天三检制，和每七天半天保养时间，对检验出问题，项目部立即处理，确保机械设备情况良好。班组完成工序后，组织自检员进行专题检验，最终由项目副经理组织工长相关班组交接检验，并签署检验结论，作为下道工序施工依据。装修工程施工前，由技术员编制样板方案，总工审批后，进行样板施工，由总工组织按建筑安装工程质量检验评定标准检验验收，并填写验收统计。隐蔽工程验收由生产副经理组织总工技术员，质检员建设单位或监理单位参与，按要求进行签认。当施工质量不符合要求要求时，质检员有权令其停止施工、整理，达成合格后再继续施工。列出本工程推广应用“三新”项目，由技术员负责交底、指导，必需时进行技术培训。由项目经理组织编制项目月进度计划，并验收计划落实情况，明确确保计划方法。安全员负责督促落实安全生产责任制，对特殊作业人员持证上岗情况进行检验，并整理，保留相关安全检验统计。项目经理负责施工过程成品保护，确保成品不受污染、损坏。（7）过程检验和试验管理工作程序（责任人：质检员）全部进场和入库物资由材料员负责验证，对有复试要求材料使用前由试验员负责进行复试复验。没有验证和复试材料不准使用。物资质量证实和复试汇报由材料员搜集，由资料员归档管理。需要使用来不及验证或复试物资，在使用之前，应由项目总工签署书面指令，并由材料员作书面统计。结构工程不许可紧急放行。特殊过程检验和试验方法由总工组织编制，由质检员和试验员负责实施。依据工程进度和试验项目，由项目经理立即组织过程检验和试验，确保合格后转入下道工序。分项分部工程完成后，由工程责任人组织相关人员按建筑安装工程验评标准进行分项分部工程质量评定，并填写质量检验评定统计，由