质量管理标准体系凤凰城

华润凤凰城二期C区一标段工程质量管理体系编制：审核：审批：中天建设集团华润凤凰城二期C区一标段项目部9月28日质量管理体系及质量控制程序1.建立有效质量管理确保体系区域责任工程师现场/安装经理专业责任工程师区域责任工程师现场/安装经理专业责任工程师质量管理国家质量标准施工管理项目总工程师项目经理合约管理技术管理企业质量确保部分承包单位作业班组内部各专业企业作业班组质量管理组织机构图10.3.1机构设置建立由项目经理领导，由项目总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检验监督管理系统，形成项目经理部、各专业承包商/专业化企业和施工作业班组质量管理网络。项目质量管理组织机构见附图。10.3.2质量职责10.3.2.1项目经理：本项目标最高管理者，对项目工程质量负全方面责任。负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。主持编制项目质量确保计划和质量确保方法并组织实施，确保项目标各项质量活动连续有效地满足ISO9001：标准要求。确定项目各部门人员质量职责和权限，配置有对应资格人员从事各项管理工作。10.3.2.2项目总工程师:负责项目质量确保计划和质量确保方法在施工过程中实施，对现场施工质量全方面负责，在项目施工中落实实施国家施工技术规范、质量标准，组织编制并同意施工组织设计和施工技术方案，编制施工试验计划，办理工程洽商。指导监督施工现场各级人员推行技术质量职责。组织工程质量检验和验收，组织制订不合格项纠正方法和质量事故处理方案。负责新技术、新材料、新工艺推广应用。10.3.2.3经营副经理：对项目所需人力资源配置、物资供给和经营工作全方面负责10.3.2.4工程管理部、机电管理部（1）对施工进行安排布署，确保按工程总控计划实现工期目标。（2）实施工程过程质量监控。严格实施企业《质量手册》和项目质量计划，根据规范、标准对施工过程进行严格检验和控制，确保工程实体质量优良。（3）本部门质量统计搜集整理，做到正确、立即、完整、交圈。（4）工程成品保护管理。做到职责到人，保护方法到位。（5）组织分部工程质量评定。10.3.2.5工程技术部（1）对图纸、施工方案、工艺标正确实定并立即下发，以指导工程施工生产。（2）编制专题计划，包含质量检验计划、过程控制计划、质量预控方法等，对工程质量控制进行指导和控制。（3）对工程技术资料进行搜集管理，确保施工资料和工程进度同时。10.3.2.6物资管理部（1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。（2）组织对工程物资验证，确保使用合格产品。（3）采购资料及验证统计搜集、整理。10.3.2.7质量监督部（1）监督检验质量计划落实情况。（2）组织检验各工序施工质量，参与或组织关键部位预检和隐蔽工程检验。（3）组织分部工程质量核定及单位工程质量评定。（4）针对不合格品发出“不合格品汇报”或“质量问题整改通知”，并监督检验其落实。（5）负责定时组织质量讲评、质量总结，和和业主和业主代表、监理进行相关质量工作沟通和汇报。10.3.2.8劳资组：负责项目所需人员配置、资格审查和培训。负责项目施工所需劳务队伍招聘、考评、评价工作。10.3.2.9预算组：参与项目工程概预算编制，帮助项目部责任人作好协议评审、协议签定和协议履约情况检验各项事宜。负责项目施工中设计洽商变更增减概算和项目核实。负责施工协议、概预算资料和结算资料编目、归档、保管。2.实施“过程精品”工程我们质量管理工作指导思想是：全方面对接市场，实施“过程精品”战略，这已在我企业已完工和在施工程中取得极大成功。2.1过程精品应指导标准(1)遵守水渠原理：将项目人员行为、协作单位行为看作是水渠里流水，将企业管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员管理行为、施工时预防预控方法看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员质量管理行为及加强质量控制预防。(2)坚持各负其责：项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案方法面前及任务安排和责任落实上，任何接收人（实施人）全部必需无条件严格实施。(3)加强内部管理：在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程管理，在工程施工中严格实施样板制。(4)强调创“过程精品”：只有经过过程精品才能确保整个工程成为精品，任何人必需以此作为自己行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一步骤。(5)严格实施“会诊制度”和“奖罚制度”：在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有些人负责、凡事有些人监督、凡事有据可查”，对每一关键分部分项工程全部编制了管理步骤，“严格实施会诊制度”和“奖惩制度”相结合方法根本处理施工中出现问题，以过程精品确保精品工程。2.2质量控制最为关键和微弱步骤2.2.1加大对设计协调和和施工详图设计力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量：只有图纸深度和设计质量达成完善程度，才能为施工提供切实可靠依据，并可大大降低设计修改和无须要返工。所以我们必需重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图设计工作，加大设计人员和设备投入，严格图纸会审，主动主动地和设计进行协调和沟通和配合，以避免各专业衔接不到位或矛盾问题。尤其是确保在土建工程和机电工程、土建工程和精装修工程之间有效合理衔接，为施工单位提供充足具体施工依据，确保工程质量和进度。2.2.2材料设备选型及其质量标准和档次确实定（1）根据业主、设计和规范要求确定其质量标准、档次。（2）严格样品报批制度，经过业主和业主代表、监理企业、设计单位实际评价确定最优选择意见。（3）严格根据设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。（4）对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。（5）对进入现场材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准一律不能用在工程上，决不留情。2.2.3对设备材料采购过程和步骤质量控制依据ISO9002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供给物资进行严格质量检验和控制，关键采取方法以下：（1）采购物资时，须在确定合格分供方厂家或有信誉商店中采购，所采购材料或设备必需出厂合格证、材质证实和使用说明书，对材料、设备有疑问严禁进货。（2）物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格分供方档案，材料供给在合格分供方中选择。（3）实施动态管理。项目经理物资采购主管部门定时对分供方实绩进行评审、考评，并作统计，不合格分供方从档案中给予除名。（4）严格验证。采购物资（包含分供方采购物资），依据国家、地方政府主管部门要求、标准、规范或协议要求要求及按经同意质量计划要求，进行验证并做好标识。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。10.4.2.4施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量确保方法：(1)建立完善项目经理部质量责任制，分解质量目标，按创优具体质量要求按单位工程→分部工程→分项工程→施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。(2)制订切实可行各项管理制度，包含图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格落实实施。(3)严格质量程序化管理，包含：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防方法程序、质量统计程序，以严格程序规范各项质量管理工作。(4)强化质量过程控制，包含：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（关键）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析汇报、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。(5)实施过程中，严格实施施工样板制、三检制，实施三级检验制度；严格实施合理工序安排和管理；不合格材料设备绝对严禁使用，达不到标准要求工序根本返工，毫不留情。这些对于质量控制很很关键。(6)加强对原材料进场检验和试验质量控制，加强施工过程质量检验和试验质量控制，加强施工工艺管理，认真实施工艺标准和操作规程，以提升工程质量稳定性，确保实现质量目标全部原因全部处于受控状态。(7)帮助业主和业主代表、监理企业、设计单位和相关政府质量监督部门，完成对工程检验、试验和核验工作。(8)经过工序质量控制实现分部分项工程质量控制，经过分部分项工程质量控制确保单位工程质量目标实现。10.5质量管理程序10.5.3过程质量实施程序技术交底方案审批工序操作监理检查认可进入下道工序责任工程师进行初检质量监理工程师复检过程质量实施程序

10.6工程试验在工程施工中，工程试验工作尤为关键，我单位一向很重视此项工作，因为它是对工程质量进行检验和验证关键性步骤和手段。针对本工程实际情况制订出具体具体试验方案，报业主、监理企业审批后实施。10.6.1现场试验要求1、各负其职标准（1）现场经理、总工程师负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门关键人员职责，并严格按职责奖惩。在人力物力上支持试验工作。（2）现场物资部对供给物资质量负责，不仅要提交完整出厂证实，对那些明确要求进场后经复验才能用材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。复验汇报一样最终由物资部门提供。2、各专业责任人要对各自负责专业施工质量负直接责任。（1）混凝土施工责任人：每次浇筑混凝土，要向试验室办理委托请试验室成型试块。要注明混凝土强度等级、施工部位、方量、所用原材、配合比（商品混凝土情况）。试验室将混凝土强度汇报交混凝土专业工长，由其交技术部资料员。如未委托，发生漏做，由专业工长负责。（2）钢筋施工责任人：根据国家规范要求，负责和钢筋相关试验委托。如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。由钢筋工长向技术部资部员交接头试验汇报。（3）砌筑施工责任人：依据砌筑方量，委托试验室成型试块（根据标准要求）。（4）防水施工责任人：依据设计和规范要求委托进行防水材料试验。（5）回填土施工责任人：分层扎实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。3、现场试验室，接收物资部门和专业责任工程师委托，帮助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到令期试块强度试验工作，试验统计、汇报发放登记。10.6.2凡要求必需经复验原材料，必需先委托试验，合格后才能使用标准关键有：钢筋、水泥、砂、石、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短龄期强度合格后使用。10.6.3上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工标准关键有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土；混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工；回填土下面一层合格后才能回填上面一层。10.6.4试验工作关键内容10.6.4.1原材料试验（1）钢筋试验：钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收，每批重量小于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态纲筋组成。若同一批有多个炉号，当不多于六个炉号，炉号间含碳量之差小于0.02%，含锰量之差小于0.15%，可作一混合批验收。不然应逐一炉号验收。（2）本项目卷材防水及涂膜防水，按其对应标准分批取样试验，合格后才能使用。10.6.4.2工序试验（1）混凝土试验：浇筑混凝土以每一工作班、每100m3、不超出100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。每次取样最少制作一组标养28天试块。检验折模等强度同条件养护试块另加。冬季施工另增加二组同条件养护试块。（2）砌筑砂浆试块：砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250m3砌体为一取样单位。（3）钢筋连接试件：钢筋焊接以300头为一批，机械连接以500头为一批，取样试验。（4）各类管道打压试验。（5）防水蓄水试验。10.6.5质量检验专用仪器、设备计量器具名称规格范围测量范围分度值正确度等级钢卷尺50m1mm1级钢直尺1000mm1000mm0.5mm激光铅直仪JDA-95激光扫平仪ML-200角度尺0-320°0-320°2′角度规0-320°0-320°2′经纬仪TDJ6E型0-360°1′6″电子经纬仪DJD2-G型0-360°1〞2″精密压力表.0-4MPa0-4MPa0.02MPa0.25卡尺0-150mm0-150mm0.02mm框式水平仪200×200mm200×200mm0.02mm/m铝合金塔尺5m5m5mm千分尺0-25mm0-25mm0.01mm1钳型表MG3-2型0-1000A2.5全站仪RTS2320-360°2〝5mm+3ppm塞尺0.02-1.00mm深度游标卡尺0-200mm0-200mm0.02mm水准仪AL325AL3252mm温度计棒式50-100°C0.1°C二等温湿度计AD-104B2等压力试验机NYL-500A兆欧表.ZC25-4型0-1000ΜΩ0.2ΜΩ10直角尺100×63mm10.7工程质量管理具体方法在我企业质量方针指导下，在本工程具体实施中，我企业将利用优异技术，科学管理，严谨作风，精心组织，精心施工，以有竞争力优质产品满足业主愿望和要求。依据IS0—9000质量体系标准要求建立了文件化质量确保体—《质量确保手册》，体系有效运行已经过了中国质量管理协会质量确保中心第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量确保体系，大力推行“一案三工序管理方法”，即“质量设计方案，监督上工序，确保本工序，服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测和质量验收专业系统，全方面推行标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合确保能力显著提升。10.7.1严格遵守企业质量方针和目标，建立质量控制确保体系。树立以质量为关键经营管理指导思想，健全质量管理为根本经营管理体制，利用全方面质量管理方法，关键做好施工工序控制，工程质量评审，物资材料管理等工作。10.7.2建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，生产副经理负责质量，项目工程师帮助经理抓好质量工作，各级部门负担部门质量责任。各级质量控制人员严厉使用质量否决权，做到坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用；坚持没有质量员签字不决算任务书。10.7.3优化施工方案，主动采取优异施工工艺，科学地按施工进度计划合理调配劳动力。对每道工序全部要建立严格质量检验系统，遵守监督上道工序，确保本道工序，服务下道工序要求，实施样板引路，以样板间，样板段或样板工序指导施工。实施严格“自检、互检、交接检”制度。工序质量控制程序。10.7.4建立技术管理制度，按施工程序进行细化落实，确保各项责任落实到人，具体分述以下：10.7.4.1施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必需要有项目经理、生产副经理、项目工程师等相关人员签字；(2)施工组织设计必需在工程实施前15d报企业技术管理部门审核后报总工程师审批。(3)施工组织设计必需经过各级审批，并按审批意见进行完善，经上级同意后方可进行施工。10.7.4.2预检统计、隐蔽工程验收制度(1)预检统计是确保各道工序是否按设计图纸和施工及验收规范施工关键，关键工程预检计划以下表：

预检计划一览表分部分项名称预检内容关键控制点预检责任人方法建筑物位置测量定位轴线标高控制轴线工长、质检、项目总工程师全站仪基础土质、位置、尺寸、标高轴线标高工长、质检、项目总工程师激光经纬仪和水准仪楼层放线控制轴线标高引测控制点、标高工长激光经纬仪和水准仪模板尺寸、标高、预留洞口位置、规格尺寸、预留孔位置工长质检员尺量检验隔墙板墙身轴线、标高、预留洞口位置、规格轴线、标高工长质检员尺量检验砌体墙身轴线、标高、预留洞口位置、规格轴线、标高工长质检员尺量检验(2)预检结果应填写《预检统计》作为施工技术资料归档。(3)凡分项工程施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收结果必需填写《隐蔽工程验收统计》作为档案资料保留，其关键内容以下所表示：

隐检项目一览表分部分项检验验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、位置、尺寸、埋件数量位置、规格及代用情况、钢筋保护层厚度等基础工程土质情况、地下水位高低、标高等防水工程屋面、地下室有地下水结构防水层数，方法、质量情况、卫生间及水箱防水等砌体墙体同结构拉结，砌体质量情况等上下水暖管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压试验，地线接地电阻等其它完工后无法进行检验工程，关键结构部位和有特殊要求隐蔽工程10.7.4.3技术交底制度技术质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺乏关键工作内容，交底必需采取书面签证确定形式，具体可分以下多个方面：(1)当项目部接到设计图后，项目经理必需组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会；(2)施工组织设计编制完成并送审确定后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控关键点。(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作标准，各分管工种责任人在安排施工任务时，必需对施工班组进行书面技术质量安全交底，必需做到交底不明确不上岗、不签证不上岗。10.7.4.4现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料质量：各类建筑材料到现场后必需由项目经理和项目工程师组织相关人员进行抽样检验，发觉问题立即和供货商联络，直到退货。(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作：水泥必需取样进行物理试验：钢筋原材料必需取样进行物理试验；全部防水材料必需进行取样复试：混凝土骨料必需进行取样分析；10.7.4.5计量器具管理(1)质量科计量员负责本部全部计量器具判定，督促和管理工作；(2)现场计量器具必需确定专员保管，专员使用。她人不得随意动用，以免造成人为损坏；(3)损坏计量器具立即申报修理调换，不得带病工作；(4)计量器具要定时进行校对、判定，严禁使用未经校对过量具。10.7.4.6工程质量奖罚制度(1)总承包方遵照“谁施工、谁负责”标准。对各施工班组进行全方面质量管理和追踪管理。(2)凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部将对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至符合要求。10.7.4.7其它各项技术资料管理制度，回访维修制度等皆按各项要求进行；10.7.4.8样板房施工若干要求(1)在墙面工程开工前，由设计单位、监理单位、建设单位和施工单位共同确定样板房部位。(2)设计单位应依据图纸向总承包方进行材料选择，施工进度计划、等级标准交底工作，然后由总承包方向各施工班组和分供商进行交底。(3)总承包方依据图纸和规范，对样板房施工进行全方面检验，全方面控制，抓住关键点，为全方面铺开饰面工程树立样板。10.8各阶段质量控制内容10.8.1事前质量控制在正式施工前质量控制关键是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工全过程，包含全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前施工准备，项目开工后各施工阶段施工准备。全部施工准备工作均由专员负责，项目管理人员集体参与编制施工准备每一施工准备计划编制均包含以下内容：(1)技术准备工作：包含设计图纸落实、·技术交底、图纸会审。(2)物质准备工作：包含建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备准备等。(3)组织准备工作：关键是对各阶段施工情况改变，对现场做出对应调整，并制订对应现场管理方法。10.8.2事中质量控制本工程事中质量控制策略是：全方面控制施工过程，关键控制工序质量。对各施工工序之间交接检验均由专职质量员参与监督，使各专业队伍之间交接检养成一个习惯。对可能产生质量归题关键工作：如钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌砖工程等均编制质量预制对策，做到以“预防为主”标准。关键施工项目均在施工组织设计内单独编制方案及单独质量确保方法。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面技术交底及现场实物交底。全部材料配合比均由国家正式一级试验室配制。隐蔽工程验收，按协议要求时间，提前通知建设方，并有一定回旋余地。计量、测量器具等定时送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核统计。任何质量问题处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专员进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主认可。各成品保护均制订专题方案，派专员负责定时检验成品保护方法实施情况。由建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发觉质量异常、隐蔽工程未处理、私自变更设计图纸、私自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查操作人员等)只要其中千项未按要求做到，就能够对质量给予否决，由项目经理签署返工令，进行返工；多种质量文件(包含：水准、坐标位置、测量、放线统计：沉降、变形观察统计；图纸会审统计；材料合格证实、试验汇报；施工统计、隐蔽工程统计、设计变更统计；水电安装调试、试压运行统计、完工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程完工验收后，按协议要求进行移交归档。10.8.3事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检验。自检以后再由建设方进行检验，分部工程由质监站进行质量检验和核评等级。实施完工立案制，则改由业主核定等级。对质量检验不合格产品，进行返工修整直至达成要求为止。10.9工序活动质量控制10.9.1人控制人是质量发明者，本工程工序活动条件质量控制关键应抓牢人控制。操作工人选择除大部分选择企业在职技术工人外，向外招收工人全部经过企业统一考评，根据企业管理制度重新评定其技术等级，再经过企业、项目部、班组三级教育后持证上岗。没有规矩，不成方园，项目部成立后，立即对全体职员进行包含政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度学习、治安保卫教育，安全、文明卫生等全方面教育，使各施工人员充足了解企业管理制度，加强本身素养建设。为发明好施工质量，工人技术水平是关键，为使各专业技术工人技术水平在原有基础上在进千步提升，：项目部依据工程开展技术培训，聘用企业或弟兄单位技术标兵到现场传授技艺，并请质监部门共同参与指导。为充足调动工人工作主动性及加强工人工作责任心，施工现场制订明确质量奖罚制度，质量好重奖，质量差重罚直至除名。并将奖罚名单定时张榜公布，以资激励或警告在职职员。为了给职员带来良好工作环境，宿舍全部按标准化、文明工地要求部署，企业领导定时检验、慰问职员，充足关心职员生活，以给工人发明良好心情投入到工作中去，发明一流质量。对搭脚手架、高空作业等要求万无一失工序和操作由专员负责组织班前交底，班前检验，控制职员思想活动，稳定工人情绪。10.9.2材料控制掌握材料质量、价格、供货能力信息，选择好供货厂家，尽可能取得质量好、价格合理材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。合理地、科学地组织材料采购、加工、贮备、运输、建立严密计划调度体系，加紧材料周转，降低材料占用量，按质、按量、准期地满足建设需要，确保施工正常进行。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。材料质量控制，关键要加强材料验收，严把材料质量关。(1)对用于本工程中全部多种构件，必需含有厂家正式出厂合格证、材质化验单，如不含有或对检验证实有影响时，应补做检验。(2)本工程中全部多种构件，必需含有厂家批号和出厂合格证，因为运输、安装等原因出现构件质量问题，应分析研究，经处理判定后方能使用。(3)凡标志不清或认为质量有问题材料；对质量确保资料有怀疑或和协议要求不符通常材料，需要进行追踪检验，以控制和确保其质量材料等，均派专员进行抽检。(4)材料质量抽样和检验方法，应符合《建筑材料质量标准和管理规程扎要能反应该批材料质量性能，对于关键构件或非匀质材料，还应酌情增加采样数量。(5)在现场配制材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。重视材料使用认证，以防错用使用不合格材料：(1)对关键装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品，看样定货前需取得业主同意，关键设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。(2)对材料性能、质量标准、使用范围和对施工要求必需充足了解，方便慎重选择和使用材料。(3)通常用于关键结构，部位材料，使用时由专员仔细地查对、认证其材料品种、规格、型号、性能有没有错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。10.9.3机械控制混凝土输送选择混凝土输送泵进行输送。全部机械均由机械人员定时检验维修，并填好检验维修表。需要标定机械由专业测试单位定时标定。10.9.4施工方法控制施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术方法等均以书面形式编制，编制好以后，首先由项目工程师审批再送企业总工审批，总工审批后，再报建设方同意实施。预定施工方案，施工技术方法形成书面资料前，均要切合工程实际，能处理施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核实人员对多个方案经济效益进行比较，同时由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。施工方案一经确定，在施工正式展开前，必需组织相关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出具体交底及解释。10.9.5环境控制施工现场按标化工地、文明工地要求部署，保持材料工件堆放有序、道路通畅、工作场所清洁整齐。项目部每个月二次定时对施工现场进行综合性检验整理。环境管理严格按企业IS014001环境保护体系运行，确保良好工程管理环境。编制具体冬雨季施工方法，以降低气候改变对质量带来影响。10.10关键分项质量管理方法10.10.1模板工程(1)全部梁、柱全部有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目部工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部结构大样图。(2)柱子根部不得使用混凝土“方盘”，，而采取“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径≥12mm。(3)模板使用前，对变形、翘曲超出规范应立即退出现场，不得使用，模板拆下来，应将混凝土残渣、垃圾清理洁净，重新刷隔离剂。(4)模板安装完成后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全方面检验，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强木工“看模”发觉问题立即汇报施工组、技术组。(5)全部楼板内孔洞模必需安装正确，并做加固处理，预防混凝土浇筑时冲动，振跑或受混凝土浮力而上浮动。10.10.2钢筋工程10.10.2.1钢筋保护层控制是钢筋工程控制关键，在施工过程中加强钢筋卡具、撑脚应用，框架柱、梁等均设置卡具，来确保钢筋位置正确。10.10.2.2楼板上全部电气线必需在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达成设计和规范要求。10.10.2.3在混凝土浇筑过程中，派专员“看筋”，如发觉松动、移位，保护层不符合均应立即修整。10.10.2.4因楼板配筋直径不大，且部分为园钢，所以在浇筑混凝土时，钢筋轻易位移变形，为避免以上现象，混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检验，返修平板钢筋，尤其重视对平板土皮筋保护层控制。10.10.2.5模板内下部受力钢筋伸入支座锚固长度(除按设计图中清明外)，在边支座大于5d(d为钢筋直径)且大于100mm，在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部作成弯钩。10.10.2.6落实专员复核拉结筋留设。10.10.2.7钢筋绑扎时不得单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防在混凝土面产生锈蚀。10.10.2.8钢筋绑扎实施“七不准”和“五不验”制度钢筋绑扎“七不准”(1)已浇筑混凝土浮浆未清除洁净不准绑扎钢筋；(2)钢筋污染清除不洁净不准绑扎钢筋；(3)控制线未弹好不准绑扎钢筋；(4)钢筋偏位未检验、校正合格不准绑扎钢筋；(5)钢筋接头本身质量未检验不准绑扎钢筋；(6)技术交底未到位不准绑扎钢筋；(7)钢筋加工未经过验收不准绑扎。钢筋绑扎“五不验”(1)钢筋未完成不验收：(2)钢筋定位方法不到位不验收；(3)钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；(4)钢筋纠偏不合格不验收；(5)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。10.10.2.9应用CAD技术、细化钢筋配筋为了根本消除土建和水电施工而造成结构施工阶段机电洞口任意切割现象，做到钢筋下料一次绑扎预留机电洞口，不切割一根钢筋，利用CAD技术，绘制机电预留、预埋留洞图，细化钢筋配筋，确保水电预留预埋位置正确。10.10.3混凝土工程10.10.3.1优化配合比设计，降低水泥水化热（1）采取一般水泥掺加粉煤灰，降低水泥水化热；（2）经过计算比较，控制水泥每立方米用量；(3)控制水灰比：水灰比应小于0．6，同时采取减水剂确保坍落度；(4)采取掺合料：内掺约水泥用量10％粉煤灰；(5)骨料：采取碎石和中砂，严格控制含泥量，即含泥量控制在砂≤2％，石子≤1％；（6）外加剂：掺加膨胀剂、防水剂，在确保混凝土和易性前提下降低单位用水量，缓凝时间控制在10小时。10.10.3.2浇筑方法(1)混凝土分层连续浇筑，严格控制分层厚度，每层厚400mm左右，不形成施工缝，以利于温度应力均匀分布；(2)由试验室负责混凝土配合比设计，确保混凝土质量稳定均匀；(3)严格控制坍落度，确保混凝土施工需求前提下，降低水灰比。10.10.3.3养护覆盖方法(1)为降低混凝土内外温差，尽可能预防因外界气温改变造成混凝土内外温差超标；(2)混凝土在浇筑后初凝前用木抹子槎平压实两次。10.10.3.4其它（1）各级施工人员配合材料部门严格对商品混凝土及相关材料进场把关。（2）各级施工人员配合工长及质量员对工程使用混凝土质量及内业资料严格把关。（3）严格控制水灰比，质量员、试验员随时对现场混凝土进行抽检，不合格果断不用。（4）混凝土分层厚度在竖向马凳上正确划样，确保分层浇筑要求。（5）主管工长在施工前除对施工班组进行书面交底外，还应在现场对施工班组进行口头交底，确保技术要求落实到每个工人。10.10.4防水工程(1)参与施工管理人员及施工操作人员均持证上岗，并含有多年施工操作经验。(2)必需对防水主材及其辅材优选，确保其完全满足该工程使用功效和设计和规范要求；对确定防水材料，除必需含有认证资料外，还必需对进场材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料一样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。(3)防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必需立即进行蓄水和淋水试验，合格后立即做好防水保护层施工，以预防防水卷材被人为破坏，造成渗漏。(4)防水做法及防水节点设计必需科学合理，对防水施工质量必需进行严格管理和控制。(5)对防水层保护方法和防水保护层施工要确保防水安全可靠性。(6)对结构后浇带、施工缝、结构断面改变地方和阴阳角等特殊必需采取最为安全稳妥防水做法。(7)对室内功效性房间和机电设备房间防水必需经过严格程序和过程控制，以确保防水施工质量。(8)地下室、屋面防水关键要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等微弱部位处防水节点和防水层施工质量控制。10.10.5内外装修质量确保方法影响装饰工程质量要素很多，关键包含：A、装饰基层质量；B、装饰设计质量；C、装修材料质量；D、装饰工艺水平；E操作人员水平；F、成品保护水平；G、装修施工管理水平；为确保本工程内外装修质量，除关键控制装饰设计质量外，拟在装饰施工阶段采取以下具体方法以切实确保装饰工程施工质量。10.10.5.1统一放线、验线制度结构施工完成以后，统一测试楼层标高基准和坐标基准，逐一房间弹出坐标十字线，作为装饰施工和设备安装统一参考水平线。10.10.5.2材料审批检验制度装饰施工单位依据装饰设计要求选购材料，递交样品报设计单位(或甲方)审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证实；材料进场时对照经核准样品进行检验、验收。装饰材料在安装之前须再次检验过关。10.10.5.3工序步骤交接制度依据装饰工程和设备安装工序逻辑关系编制统一工序步骤，各工序施工员按步骤前后进入工作面；前后二道工序交接一律以书面移交。上道工序施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。10.10.5.4工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达成施工班组，作为技术交底和施工过程控制依据。10.10.5.5样板制度由选定材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位确定后方可按样板标准进行大面积施工。10.10.5.6工人考评上岗制度采取专业领导下专业班组劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考评不合格不得上岗操作。10.10.5.7质量检验、验收和奖惩制度(1)装饰质量检验验收包含A、隐蔽工程验收；B、工序交接验收；C、装饰工程完工验收。(2)奖惩方法A、班组经济分配和操作质量挂钩；B、质量不合格果断返工并对奖金有否决权；C、对质量事故责任入处以罚款或行政处分。10.10.5.8质量会诊制在项目内部分别组成各分项工程质量考评小组，对每个施工完成施工段进行质量会诊和总结，并填写质量会诊表，并对发生原因进行有针对性分析和总结，提出处理方法，并责成相关人员落实。10.10.5.9成品保护制度：对易破损、破坏工程成品、半成品或设备、器具采取对应方法，安排专员负责，并采取对应奖惩方法，做好工程成品、半成品或设备、器具成品保护工作。10.10.6机电工程质量确保方法10.10.6.1对工人上岗前进行质量培训，计划每七天由专职质检员对工人进行一次质量意识教育，着重讲解怎样防治质量通病，牢靠树立质量意识。10.10.6.2每段工序施工前，由专职质检员对施工班组进行工序施工质量交底，有针对性对每段中可能出现质量通病提出确保方法。10.10.6.3由项目部每半个月开一次会，总结上周施工中出现质量通病，加强改善方法。10.10.6.4针对施工中常常出现问题，提出以下质量通病，并制订对应确保方法。(见下表)机电工程质量通病及确保方法表项目质量通病确保方法套管安装位置偏移固定应牢靠。套管内漏浆套管内用锯屑填满，两头用胶带封好。防水套管处渗水翼环和套管应双面满焊，套管和管道之间应用挡圈、油麻、石棉水泥拧紧。丝扣连接螺纹不光或断丝缺扣套丝时一次进刀量不能够过大，应分2~3产次套成，套丝时不用力过猛。麻头不清管子连接结束后应立即清理麻头。接口露丝处生锈应立即补刷油漆。焊接不打坡口壁厚大于或等于4mm钢管焊接应打坡口。焊接处有结瘤、夹渣、气孔焊波不均匀用熟练焊工进行操作。支吊架安装支吊架不统一制造时应统一。支吊架不正、歪斜安装时应调正调直。托盘不在同一水平直线上，部分托架不靠紧管底安装托架时有移位，操作应拉线控制。支吊架拉管过紧或过松调整花篮螺栓上下移动至正确位置。先装支吊架后刷漆支吊架制作安装时应先刷好漆后再安装。立管安装连接立管上下不对正、不垂直楼板洞预留要准，剔洞找正时要吊线，应测绘定点。立管甩头不准甩头尺寸应具体计算确定，甩头标高及坐标查对正确后立即将管道固定牢靠，预防其它工种施工时碰撞挤压而移位。管道安装管道堵塞管道安装前要清净管腔内杂物、毛刺等，管道安装中临时间断敞口处要立即封堵严密，不使污杂物落入管内。管道渗漏管道接口应严格按标准，工艺要求施工，管道隐蔽前，系统安装完必需按设计或规范要求做水压测验，灌水试验，通水试验，通球试验等，达成合格要求。管道结露对设计有防结露要求管道，应按设计要求防露方法和材料认真做防露处理。明装管道焊接弯头处外径不一致采取压制弯头时，必需考虑其外径和管道相同。坡度不均匀，不合理，平坡或倒坡吊卡松紧要一致，拉线安装。穿墙套管预埋时应计算好坡度管道距墙尺寸不符合要求结合土建图，了解正确装修面厚度尺寸，测绘时要严格掌握和扣除管道距墙间距。管道试压试压时多处漏水管内注水后试压前应仔细检验，分区，分段，分支路试压，且缓慢增压。水表安装水表外壳距墙内表面过近或过远按规范要求水表前后直线管段长度不符合规范要求要求按规范要求阀门及法兰安装阀门手柄无操作空间安装时应便于操作阀门方向装反对有方向要求阀门安装时应按阀门上箭头方向为水流方向安装。法兰连接不严漏水连接前密封面应对口检验合格，衬垫只放一个，厚薄要均匀，紧固螺栓应对称加力。螺栓、螺母方向不一致，紧固件螺栓伸出螺母长度太长或太短螺栓螺母应同一方向安装，螺栓露出螺母长度小于螺栓直径二分之一。设备安装设备安装时，预留螺栓孔对不准安装各类设备层均应认真检验基础几何尺寸及预留孔是否和设备一致，若发觉差异，须和土建共同协商处理后方可安装设备，切不可盲目吊装，认真把进场设备型号、规格和设计图纸中要求进行比较。地漏安装标高不准，地面倒流水或陷太深正确计算好地面建筑标高，地漏盖面控制在-5－3mm位置上。刷漆油漆流坠，漆膜皱纹刷漆前，构件表面油、水等必需清除洁净，调配油漆稀稠合适，刷前要进行试刷，选择适宜刷子，涂刷漆膜不要太厚，选择合适环境温度和相对湿度，前遍干后再刷第二遍。漆膜生锈涂漆前，必需把金属表面锈斑清除洁净。漆膜粗糙起泡认真清除设备、管道表面油污锈蚀潮气，使用油漆涂料粘度不宜过大。保温外形缺点和拼缝过大，松动不严密严格按要求施工，对缺棱角断块处和拼缝不严处，应使用和制品材料相同材料填补充实，保温层要绑扎牢靠。线管预埋锯管管口不齐，套丝乱扣；管口插入箱，盒内长度不一致；管口有毛刺；弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象锯管时人要站直，持钢锯手臂和身体成90°角，手腕不颤动；使用套丝板时，应先检验丝板牙齿是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油；管子煨弯时，用定型煨管器，将管子焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐步向后方移动煨管器。箱盒预埋箱盒不正，不紧贴砼墙面，凹面过深用线锤吊线，箱合外贴面和封模线距离一致，绑扎牢靠。管内穿线先穿线后戴护口，或根本不戴护口。导线背扣或死扣，损伤绝缘层穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣可戴塑料内护口；放线时应用放线车。将整盘导线放在线盘上，并在线轴上做出记号，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，能够预防背扣和电线拖地弄脏。吊式日光灯安装成排成行灯具不整齐，高度不一致，吊线（链）上下档距不一致，出现梯形。距地在2.4m以下日光灯金属外壳不做接地保护。灯具喷漆被碰坏，外观不整齐。成行吊式日光灯安装时，如有3盏灯以上，应在配线时就弹好十字中心线，按中心线定灯位。假如灯具超出10盏时，即要增加尺寸调整板，用吊盒改使用方法兰盒。开关插座金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不洁净有灰渣，盒子口抹灰不齐整。安装圆木或上盖板后，四面墙面仍有损坏残缺，尤其影响外观质量。暗开关、插座芯安装不牢靠，安装好暗开关板、插座盖板被喷浆弄脏在安装开关（电门）、插座时，应先扫清盒内灰渣脏土。铁开关、灯头和接线盒，应先焊好接地线，然后全部进行镀锌。安装铁盒如出现锈迹，应再补刷一次防锈漆，以确保质量。多种箱盒口边最好用水泥砂浆抹口。如箱子进墙而较深时，可在箱口和贴脸（门头线）之间嵌以木条，或抹水泥砂浆补齐，使贴脸和墙面平整。11.质量控制点控制方法针对该工程特点，结合施工中易出现质量通病，将混凝土施工跑模、烂根、孔洞、漏浆、钢筋偏移及卫生间、屋面、地下室渗漏，抹灰工程空、裂，下水堵塞等列为本工程质量控制点。为确保使用功效，满足施工规范相关要求，特采取以下方法：11.1确保模