住宅楼施工组织样本

第一章编制根据一、编制根据1、常州华达房地产开发有限公司开发华达名都14、15、20、21#楼工程施工招标文献。2、金坛市建筑设计院设计全套施工图纸。3、现行土建定额和单位估价表。4、国家颁发施工验收规范质量检查验收原则、安全操作规程及地办法规。5、公司及项目部技术、机械设备、劳动力配备。6、关于施工过类似工程施工经验和新技术、新成果应用。7、建设部及省、市关于原则化施工、现场文明卫生、安全保护管理规定。二、工程施工将重要采用规范及原则1、《建筑地基基本施工质量验收规范》GB50202-2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-3、《砼构造工程施工质量验收规范》GB50204-4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-5、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-7、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-8、《建筑工程施工质量验收评估统一原则》GB50300-9、《给水排水工程施工及验收规范》JG50242-10、《建筑工程施工安全检查原则》JGJ59-99第二章编制阐明一、编制目：施工组织设计是指引施工具备法律效力技术性文献，是提高管理水平和实现科学管理重要手段，也是工程监督和验收必不可少技术资料，具备和施工合同同等效率。1、施工组织设计对工程建设项目在整个施工过程中构思设想和详细安排，使工程建设项目达到速度快、质量好、效益高，以获得相对最优效果。2、该施工组织设计编制依照工程设计施工图、该工程地理位置、施工现场条件和建设单位招标文献中规定本工程质量级别、工期规定及我公司当前状况。3、编制时遵循了施工规范验收原则，操作规程，建设部发布推广国家级文献，建设单位提供地质勘探资料，国家九五筹划履行关于新技术、新材料、新工艺，结合金坛市质监站“治理质量通病”文献规定及金坛市都市管理关于条文规定进行编制。4、编制选用机械，按照技术先进、经济合理、生产合用及满足施工质量和进度规定需要，合理选用。5、结合工程特点、现场条件，应使施工技术先进性、合用性和经济合理性相结合做法，进行考虑编制。6、本施工组织设计突出了保证工程质量分阶段办法，克服质量通病，保证工程质量保证体系和详细办法，同步突出了施工办法、施工总进度等。7、本工程将由我公司李国平项目部进场施工，该项目部技术力量全面、机械化限度高、在坛施工社会信誉好。第三章工程概况一、地理位置华达名都14、15、20、21#楼工程由常州华达房地产开发有限公司投资开发，它位于南环二路南侧，作为建设单位常州华达房地产开发有限公司对该社区住宅建设极为注重，力求为该社区建设锦上添花，因此对承建単位工期、质量等有着更高规定.同步对承建单位也是一种有利鞭策。二、工程特点整个工程由金坛市建筑设计院设计。工程外观设计新颖。本工程涉及土建施工、水电安装等内容，技术规定高，组织施工复杂，质量规定高且工期短，同步工程模板工程量较大，砼浇制量受某些季节影响，对工期、质量安全不利因素较多，施工过程中认真组织，合理施工。三、工程几何尺寸华达名都14、15、20、21#楼工程总建筑面积14224m2。其中14#、20#楼建筑建筑面积均为3701.9m2，14#楼总长37.44m，总宽12.24m，总高17.25m，其中底层车库层高为2.8m,二~六层层高为2.9m；20#楼总长37.44m，总宽25.74m，总高17.25m，其中底层车库层高为2.8m,二~六层层高为2.9m；15#、21#楼建筑建筑面积为3376m2，15#楼总长55.44m，总宽13.24m，总高18.3m，其中底层商店层高为4.35m,二~六层层高为2.9m；总高17.25m，21#楼总长55.74m，总宽12.24m，总高18.3m，其中底层商店层高为4.35m,二~六层层高为2.9m；抗震级别为三级，耐火级别为二级。14#、15#、20#、21#楼±0.00相称于黄海高程7.00m。四、工程重要构造规定基础：C15砼垫层，C30钢筋砼独立柱基，同步结合和M7.5水泥砂浆基本墙，砖为Mu10承重混凝土实心砖；基本持力层取3号粉质粘土，基本埋深14#、20#楼为-1.9m；15#、21#楼为-1.4m。主体：框架构造，柱梁砼标号均为C30，外墙采用190厚MU5.0特拉块，内墙采用B07级加气砼砌块，均用M5.0混合砂浆砌筑，砌体质量控制级别为B级。五、项目管理目的1、项目质量目的分项工程验收合格率100%，质量评估级别所有达到优质。争创“常州市优质主体”工程。2、工期目的本工程工期334天，结合工程实际状况，对施工进度安排进行了进一步、细致研究，本着“精心策划、精心施工、为业主提供满意服务”精神，在保证工程质量目的前提下制定了如下工期目的：最早开工日期为12月20日，最迟竣工日期11月24日。3、安全目的保证无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在1‰以内。4、文明施工目的争“常州市文明工地”严格执行建设部颁发《建筑安全检查原则》JGJ59-99，并按照金坛市建设局颁发《施工现场安全防护和创立文明工地若干规定》，认真组织实行施工，将工程建成文明标化工程。5、成本控制目的通过科学策划、布置，严格高效组织、管理、协调，凭借先进技术力量和机械设备，依托公司强大综合实力，从全过程、全方位对工程建设实行进行监控。在保证工程质量前提下，合理控制工期，使每一种环节高效运营。杜绝返工，减少挥霍，一切为业主着想，使本工程成本和造价得到良好控制，让业主以有限投资获得最佳回报。6、科技创新目的制定详尽、可行科技创新筹划，在施工过程中大胆使用新技术、新工艺，并对其进行严格监控和管理，及时反馈信息，使得新技术及新工艺实行效果得以保证，同步为此后工作积累经验，奠定基本。此外，在工程建设过程中，咱们将充分运用当代化管理软件和手段，与业主、监理、设计方之间实现信息交流，加强施工过程中每一种环节进度、质量、安全、信息资料等全过程控制，为工程高效、优质地完毕提供强有力保证。第四章施工准备一、需建设单位协助解决事项1、提供建设场地红线桩、水准引点、地形图及地质勘探报告等资料。2、解决施工场地范畴内地下管网及现场交通通道等问题。3、提供施工用水、电引入点，并能保证施工期间需要。4、组织施工单位、设计单位进行图纸会审请设计人员进行设计交底。二、现场准备现场暂时围墙搭设：在施工现场四周搭设1.8m高围墙（压顶除外），转角处及直线段每8m设砖柱，围墙内外纸筋灰面，刷白涂料，书写醒目的语。围墙大门采用铁门，高2m，净宽4m。三、现场准备1、依照工程实际状况划分施工流水段，并以此为根据拟定模板配备数量及材料需用量，提前做好模板设计，配备出合理模板数量，并组织模板以及架料进场。2、针对工程状况，对施工班组进行技术交底和安全技术交底，对于在技术上、工艺有特殊规定或容易浮现问题项目，提前做好准备工作，防范于未然。3、依照工程进度安排和施工图提出予埋件、半成品等材料加工筹划。提早贯彻各种材料货源，拟定进场日期。同步要做好各种材料进场复试工作。4、依照工程各工种劳动力需要培训操作工人，对工人进行针对安全、文明施工、场纪场规等入场教诲，定期对工人进行关于培训。提前做好各专业之间协调配合工作，对各专业图纸进行对照，争取在工程开始前及早发现各专业图纸与土建图纸相矛盾地方，防止后来重复返工和挥霍。5、建筑施工需要消耗巨大社会劳动，在某些繁重劳动过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有助于加快施工速度，保证施工质量。四、施工总平面布置（见附图）1、施工总平面布置原则（1）阶段平面与该时期施工重点以及现场文明施工管理目的相适应。（2）、施工材料堆放应尽量设在垂直机械（塔吊）覆盖范畴内，以减少发生二次搬运为原则。（3）、中小型机械化布置，要处在安全环境中，要避开高空物体打击范畴，应与现场施工环境相适应。（4）、噪声较大场合应尽量远离办公区和周边居民区。2、施工总平面布置(1)现场暂时设施、排水布置依照施工总平面布置：工地办公室、钢筋加工间、木工制作间、水电加工间、工具房、电房、仓库、暂时厕所。施工至±0.00停工平整场地，出尽余土，回填夯实，需硬化地面所有硬化，沿建筑物四周设立施工明沟盖板式排水沟污水沉淀池，雨水排至西侧市政雨水道管网。(2)施工用水建设单位把水源接入施工现场后，依照施工用水实际状况考虑搅拌砼、砂浆及养护砼，冲洗石子，砖浇水等用水量，从总管用Ф50接至本工程用水点。(3)施工用电规定甲方将三相动力线接至施工现场，施工时按实际操作用电点设立分派电箱，并采用三相五线制，在满足用电负荷状况下选取线径，从总箱引出电缆给二级箱供电，其电缆采用VV22型直埋敷设或沿墙明敷设。三级箱依照用电设备位置，进行布置，其电源从附近二级箱接引。电缆过道路处必要实行三级配电，两级漏电保护。二级箱和三级箱间距离不得超过30m，三级箱与其控制固定式用电设备水平距离不适当超过3m。现场临设高度在20m及以上需设防雷保护。(4)机械设备配备依照施工需要、本工程特点及施工质量和进度规定，按照技术先进、经济合理、生产合用、使用安全等原则，咱们配备40t.m塔吊一台，作为基本、主体施工垂直及水平运送机械，进入装饰阶段时采用施工电梯作为垂直及水平面运送机械，钢筋机械、木工机械等均按常规配备齐全，满足施工进度和施工持续性，同步施工派专人使用、专人维护，同步依照施工进度按排拟定先用机械型号和参数，并拟定施工阶段各类机械使用数量。本工程为框架构造，为保证工程质量，砼浇制要一次成型不能间断，则必要不能断电，停水，施工机械正常运营，同步为保证工期，机械不能应故障停工，因此现场施工机具配备考虑，2台使用1台备用，对于平板和插入式振动机，均考虑损坏备用数量。采用备用机械保证砼等施工持续性。①施工机械（见附表）五、技术准备1、开工前，咱们将一方面详细理解场场区范畴内地下电缆、各种管线走向及障碍物分布状况，在关于部门协助下对关于障碍物进行清除、对地下电缆及管道进行改线，保证工程如期顺利进行。2、依照据业主提供水准点及坐标点，拟定拟建建筑物位置，并报规划部门核验，做好标志并进行保护。3、依照工程特点，结合现场实际状况，绘出施工平面布置图和临水、临电布置图，并报规划部门审核。4、依照施工进度编制材料进场筹划，组织施工力量，提前做好构件及半成品加工定货工作，计算各分部工程量，合理安排作业班次。5、组织施工人员熟悉施工图纸。并组织建设、设计等有关单位进行图纸会审及设计交底。准备施工图纸所涉及所有规范、规程、原则图集、质量验收原则等技术资料，严格按施工图纸以及规范规定进行施工。6、明确工程内容，分析工程特点，依照施工进度安排由项目总工程师组织有关人员及时编制切实可行分某些项施工方案，坚持方案先行、样板引路原则。制定施工方案编制筹划。六、重要施工办法选取钢筋连接方式选取：本工程施工时，直径≥20mm钢筋接头竖向采用电渣压力焊，水平采用闪光对焊；对于直径＜20mm钢筋接头竖向采用绑扎搭接解决、梁内采用搭接焊。施工机械化选取：依照本工程基本埋深深度和各条基、独立柱基之间距离，土方开挖先采用挖掘机开挖基本垫层上表面标高后，再采用人工开挖。开挖时，多余土方（除基本回填土方外）及时外运。主体施工阶段安排三台塔吊作为垂直机械。防护及施工用脚手架选取：构造施工阶段施工时，采用落地外双排脚手架进行主体构造和外装修施工。七、重要施工程序（采用分段交叉流水法施工）1、施工流程原则：“先主体、后装饰”。装饰工程“先室内、后室外”，“先管线、后设备安装”顺序办法，施工期间可采用分段作业，木工支模、钢筋绑扎等工序可采用立体交叉流水作业。2、施工流程办法：施工流程办法：定位放线→土方开挖→基本工程→主体工程（分二个流水段进行交叉作业）屋面工程→内外装修→楼地面工程→门窗工程→油漆工程→扫尾竣工。3、施工流水段划分：依照工程实际状况，咱们将整个标段（14#、15#、20#、21#楼）工程安排二个施工队同步施工，划分为两个施工段。施工段划分详细以各个单体商住楼施工缝为主。第五章施工布置一、现场管理组织、管理机构1.为保证施工进度和质量安全，建立现场办公室，由公司生产经理统一指挥，现场办公室由工区领导主任工程师、项目负责人以及建设单位、监理工程师构成。现场办公室建立定期碰头会制度，及时总结布置工作，协调解决关于进度和质量安全及现场管理方面问题。2.项目管理人员配备该工程如我公司中标，咱们将派向业主许诺陈罗中项目部负责承建，并实行项目经理负责制。该项目部施工经验丰富，技术力量雄厚。近几年来，该项目部持续负责过多幢工程施工任务，已建多项工程曾获得了金坛市优良工程、常州市优质工程及常州市文明工地称号。在华达名都14、15、20、21#楼工程施工中，咱们将一如继往，加快施工进度，缩短施工周期，创标化，树精品，优质高效地完毕施工任务。（项目管理人员资历状况见附表）二、公司总部对于项目经理部管理1、公司总部直接对项目进行控制，项目经理受公司法人委托作为项目负责人，履行业主和公司订立合同。2、我公司管理人员工实行岗位聘任制，项目经理由总经理直接聘任并订立目的责任状，以订立目的责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包片面追求利润带来弊端。3、公司对项目实行目的管理，针对公司对业主承诺制定总体目的，如质量目的、工期目的、安全目的、项目目的、项目制导致本等，项目经理则按公司目的，详细组织生产活动，履行项目职责。4、为完毕既定目的，咱们将精心组织、精心管理、精心施工，优质、高速地完毕本工程。项目部管理班子：项目经理：陈罗中（工程师）负责单位工程全面工作，对工程质量、施工安全、文明施工、创标化工地和经济效益负全面责任。技术负责人：时生良（工程师）负责工程全面技术管理及内部经济核算，材料检查，下达施工任务单和工程质量核定。施工员：朱凌峰（工程师）负责施工现场技术交底，控制几何尺寸、放线定位。指定门窗洞口留置和洞口尺寸，指定砌筑砂浆，抹灰砂浆，混凝土配合比计量和试块制作和试压，负责建筑材料取样实验。安全员：王建照（安全员）负责机械设备检查和脚手架搭设技术交底和验收：瓦工队长：王建照负责瓦工分工和现场调度，寻常施工质量管理及工前验收。木工队长：张伙林负责木工调配分工和与瓦工在施工中配合，保证进度合理安排。电工：高国平负责施工电源接线和小型机械维修。材料员：丁国强负责工程材料采购和与甲方联系甲供材供应，和材料进场质量和数量验收及记工、工资发放等后勤杂务。5、劳动力组织工程规划及立面造型关系着整个社区风景风貌形象。我单位将此工程列为本单位重点工程、示范工程，组织精兵强将，先进机械设备，充分发挥总承包优势和施工技术优势，将工程建设为质量优、速度快，安全好精品工程。为此我司选调实力强、能打硬仗，近几年施工始终信誉较好蒋吉敏项目部参加竞投，在以往施工中，该项目部所施工工程不但质量业绩佳，安全工作及工期也抓得紧，并且与业主监理密切配合，获得了业主及上级主管部门一致好评。（1）、项目管理模式项目经理部在公司总部领导下，按照项目法精心组织施工，以全面质量管理为中心，建立切实可行质量保证体系，保证明现我公司质量方针和目的，实现对业主承诺，结合本工程状况实行全方位、全过程管理。（2）、劳动力组织本工程按平面作业方式组织施工，劳动力组织特点：各种专业配合施工规定高，各个施工阶段穿插进行。针对上述特点，我公司将发挥对土建、装饰配备齐全优势，抽调技术水平高、作业能力强施工队伍，以满足本工程劳动力组织需求，依照各阶段所需工种人数不同，合理调度，保证各阶段施工筹划工期目的实现，从而保证工程按期完毕。（各部位劳动力组织见附表）6、材料供应筹划供应方式：施工项目部负责采购所有材料，并且做好材料进场存储和协调工作，工程所有材料均依照现场场地实际状况，灵活组织采购、按施工进度分期分批组织进场。7、施工进度安排本工程依照招标工期、定额经济指标及实际能力进行科学合理地组织施工，一方面控制好基本、主体、装饰总体进度，在总体进度334天范畴内，制定各分部项详细筹划。基本和主体控制在150天完毕，为达到该预定目的，咱们采用立体交叉作业办法，在保证质量和安全前提下，保证如期完毕施工任务。分部工程预控工期为⑴施工准备：7d⑵基本工程：40d⑶主体构造：120d⑷装饰工程：167d⑸竣工收尾：30d总工期：334d第六章施工办法及工艺1、施工测量施工方案1）．测量工程：依照业主提供放线图规划红线进行放样，经规划部门验收确认办理好手续后，方可展开下一步放线工作。定位放线结束后，将主轴线向外延伸设固定轴线控制桩，以防土方开挖时遭破坏，桩规定钉牢、钉稳，并用红漆标记清晰，并注明各轴线、±0.00标高，以作沉降观测及此后工程引测根据。基本竣工后，及时将轴线标高引测到基本外侧，并明确标记。主体构造施工，均应在外墙大角柱上引出各轴线，标出各层层高。工地上设专职测量员二名，配备一台铅直仪、一台经纬仪、二台水准仪及相应配套仪器、工具。所有测点数据均应有施工员和测量员负责，工作必要严肃认真，技术员负责抽查复核并作好记录。2）.沉降观测、垂直度偏差测试：本工程按规定做沉降观测、垂直度偏差测试，将委托金坛市建设工程质量检测中心检测。3）.施工测量前期准备工作（1）图纸必要是规划局经签章红线图。（2）楼座桩测放由市规划局来完毕，我方进场后将对规划局提供楼座桩进行复核，无误后方可使用。（3）人员、仪器设备配备符合本工程实际需求。A、首层如下测量放线用控制桩直接投测到相应平面上，经校核无误后，再将每条轴线和相应细部线放出。B、首层及首层以上各层测量放线用控制线投测到一层构造面上后，禁止校核其各轴线几何关系后再精准放置内控点。内控点位置尺寸均距相应轴线1000mm，内控点放置完毕后，做严格和边、角点位复测。然后做好标记和保护。2、基本工程施工方案1）.基坑土方开挖⑴基坑四周地面应有地面排水办法，防止地面水流入基坑内，导致边坡塌方或基土构造被破坏。a、在场地四周挖排水沟，以拦截附近地面水。排水沟坡度不不大于3‰。b、排水沟出水口设立在远离建筑物低洼地点，并保持排水畅通。c、为了制止地面水流入基坑，在开挖基坑时，运用挖出原土沿基坑四周，筑0.5~0.8m高土堤截水。3）.基坑内排水采用集水坑排水。a、依照土质条件，应保持开挖边坡稳定和地基土构造不致遭受破坏，排水沟和集水井设立在基本轮廓线以外，排水沟边沿应离开坡脚不少于0.3m。b、基坑底、排水沟底、集水井经常保持一定深差；排水沟比挖土面低0.3~0.5m，集水井比排水沟底低0.5~1.0m。c、边坡坡面上如有局部渗出地下水时，应在渗水处设立过滤层，防止土粒流出，并在边坡上设立2~3层排水沟，分层将水引出坡面。4）.分段开挖时边坡拟定：依照以往施工经验及国家规范和各工程施工资料参照，土方开挖放坡坡度用1：0.6。5）.基坑下人坡道溜槽搭设土方挖到一定限度后，组织人员用竹笆、防滑木条、48mm钢管搭设下人坡道，坡度1：2。6）.土方外运：土方开挖时，依照施工现场堆放土方场地大小在充分考虑回填土方充分状况下，余土按建设单位规定解决。7）.土方回填基本回土料应选用灰土、级配砂石或者压实性较好素土分层夯实，压实系数不不大于0.94。回土前，应清出所有建材、周转材、杂物，排尽基底积水，并经关于部门检查合格后方可下一步施工。回土应做环刀实验。8）、砼垫层施工（1）、基本垫层做法为C15商品混凝土。（2）、依照土方工程施工状况，随基槽挖土进度而拟定基本垫层施工时间，原则是分段进行基本垫层施工。9）、模板本工程采用框架构造，顶板、柱、梁、墙板采用全新九夹板。⑴框架柱、梁、板支撑办法a、框架柱模矩形截面柱柱箍为Φ48钢管，间距≤400mm一道，第一道Φ48钢箍离地200mm。矩形截面柱模采用组合木模板拼装，柱梁板节点阴角用5*5”木方作竖直或水平内楞，柱阳角用阴角模竖直内楞包夹，防止漏浆，中间竖直内楞采用2*4”木方，竖直内楞间距≤300mm，每道柱箍由单根Φ48钢管构成，柱箍间距≤400mm。b、梁模梁底模用板拼装，施工按常规支撑工艺，即顶撑、牵杆和隔栅。顶撑、牵杆用Φ48钢管，当b≤300mm时，每道顶撑由二根间距800mm钢管构成；当300mm<b≤500mm时，每道顶撑由三根间距400mm钢管构成；当500mm<b≤900mm时，每道顶撑由四根间距400mm钢管构成。顶撑水平间距≤800mm，牵杆水平间距≤400mm。隔栅、梁底模两侧用二根2*4”木方，中间也用2*4”木方，隔栅间距≤400mm。弧梁侧模用九夹板拼装，梁板阴角水平夹木用4*4”木方，别的水平夹木用2*4”木方，夹木间距≤300mm，梁与梁交汇处阴角用4×4”木方作竖直内楞，防止漏浆。c、顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为1.00*1.00，平板采用九夹板。d、模板工程应注意重点：应贯彻专人负责预留洞口、预埋管道等模板安装，并在浇筑砼时派专人检查。e、楼板底模采用九夹板，施工按常规支撑工艺顶撑、牵杆、隔栅，顶撑、牵杆用Φ48钢管，顶撑双向水平间距≤800mm，牵杆水平间距≤800mm，隔栅用2*4”木方，垂直牵杆布设水平间距≤300mm，板底支撑排架，离地300mm和2100mm处一侧各设纵向铜管水平连系支撑一道800mm，另一侧在相似高度各设横向钢管水平连系支撑一道2400mm，并沿纵、横向每隔4m设剪刀撑一道，使梁、板支撑排架连成整体，以保证主体构造柱、梁、板支撑体系稳定性。10）、钢筋工程1．钢筋须按施工进度筹划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）明显不符合规定钢筋要回绝验收，进场钢筋须持附有质保单，所有钢筋使用前必要进行复试，合格后方可使用。2．钢筋绑扎施工工艺流程：集水井、电梯井等超深某些钢筋——承台、梁钢筋——柱、墙板钢筋——边系梁等钢筋。3．绑扎钢筋前，在垫居上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核柱子位置线。4．设计中所注明避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。5．底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。6．在相似状况下安装钢筋应先安装较长或较大直径钢筋7．所有底板柱插筋均应用短钢筋焊接固定。8．安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有暂时固定办法，不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随后安装拉结筋（即“S”筋）。9．钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋配备绑扎。10．为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距对的，采用5m长卡尺限位绑扎。在钢筋两面端用卡尺缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距质量规定，并加快绑扎速度。11．钢筋锚固，搭接长度严格按照设计及关于规范施工。12．底板钢筋直径在14mm以上采用焊接连接。13．浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼流动带动钢筋移位。11）、砼1．浇捣前准备：先检查模板标高，位置与构件截机尺寸与否与设计符合。所安装支架与否稳定，检查钢筋与预埋件规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，与否与设计符合。2．在混凝土施工阶段应掌握天气变化状况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，事先采用办法。以保证混凝土持续浇筑顺利进行，保证混凝土质量。3．砼浇筑前，应先用水湿润模板，并将模板内垃圾、杂物、油污清理干净，在施工缝处铺同砼成分水泥砂浆接浆50~100mm厚。钢筋较密处可用细石砼浇筑。4．墙砼浇捣时应注重分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度1.2倍，还应特别注意上下层砼浇捣之间间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5cm以上，以保证两层紧密结合。5．浇筑混凝土时，应注意防止混凝土分层离析。6．柱、墙、梁砼振捣采用插入式振捣时间不不大于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，特别在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。7．混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置，如发现偏差和位移，应及时校正。8．砼浇筑后要及时覆盖草包养护，保证砼表面层湿润二周。9．在浇捣砼前，应特别注重外墙施工缝解决，在浇捣之前彻底冲洗施工缝，并用同比例砂浆接浆10cm。3、主体工程施工方案：1）、重要施工工艺流程：轴线引测→绑扎柱、墙钢筋→立柱、墙模板→浇框架柱、墙砼→立结平模板→绑扎结平钢筋→浇结平砼→结平砼养护→下一流水段2）、轴线控制依照验收原则，轴线位移应控制在5mm以内，详细做法：⑴底层轴线所有标在一层结平外围框架梁边，按轴线决定柱位置，当框架柱模架立后，一方面控制角上端垂直度，要保证无误时再进行浇筑，这样才干保证角柱整体垂直度。⑵在浇制构造层楼面时，重要控制：柱模接槎不得错位、缩颈或歪扭；梁外模不得倾斜和弯扭；各个柱子钢筋位置对的、不移位。⑶向上层引测时，用经纬仪引测，使墙体根部不偏轴线，墙体砌筑过程中必要随时校对墙体垂直度，严格控制在规范容许偏差范畴内。3）、层高控制依照规定层高精度控制在：每层层高±10mm，总高±30mm。层高控制重要是立楼面底模时，重复用尺进行校核，只要底模控制对的，模板刚度达到规定不下陷，层高绝对符合规定。每施工一层构造需要进行三次抄平：①楼地面向上50cm处（50线）在框架柱上控制；②楼面模板抄平；③浇楼面砼高度抄平。这三次无误，层高不会浮现误差。4）、框架柱、墙施工箍筋绑扎：按图示尺寸及加密区规定绑扎，绑扎前要搭好施工脚手架，不准爬在箍筋上操作，保证安全和箍筋间距，竖筋必要扶直排好间距，柱筋顶部必要加上固定箍筋。框架柱模板安装：框架柱钢筋绑扎好后，经现场甲方或监理验收合格后，开始框架柱模板安装，柱模安装在井字架钢管钢架内，柱立模时应注意柱脚测平，并用砂浆在柱模处找平，避免浮现跑浆烂根现象，拉结筋所有采用预埋设立。梁柱接头钢筋安装控制：改常规在框架梁双面侧模支设完毕后再安装梁办法，先立一面框架梁侧模，随后安装节点箍筋，然后原位安装梁钢筋，再封另一面侧模，以保证节点钢筋对的安装。钢筋保护层厚度控制：采用成品塑料保护垫块，这样做不但保证了保护层厚度,还消除了钢筋返锈现象。柱钢筋偏位控制：将柱根部点焊在梁面筋上，上部用直径为48mm钢管固定。框架柱砼浇制：对于框架柱高度≥3.5m，采用分二次浇筑成型，分别为在框架柱2米某些开一种小口用特定料口将砼灌入，用砼振动棒进行振捣，在浇制2米部位将其小口用木模板封闭，再浇制2米以上部位砼。砼灌溉前先铺５mm厚同标号砂浆，每填浇料500－600高时，必要振捣一次，沿柱四角插振；柱根用砂浆嵌缝防止漏浆，柱模边用双面胶带缝口，柱顶按标高收平，进料时，必要人工进料，不得用料斗直接灌注。5）、梁、板施工（1）模板工程①为保证砼浇制质量，加快工程进度，项目部组织叁套木模板周转，隔层拆模，框架梁侧模和现浇板立模均采用多层复合木模板。②模板配制和安装一方面进行组装翻样，并备足模板料。③模板制作完毕或安装完毕后来，必要涂刷隔离剂，采用合格脱模剂，禁止使用废机油等油类脱模剂。④支撑安装，必要要有足够刚度和稳定性，特别注意地基承载能力，以免下陷影响构造。⑤模板拆除，严格按照施工规范规定，制作同条件养护下拆模试块，跨度≤8m时砼强度必要达到75%方可拆除。悬挑构造和跨度≥8m时必要达到100%强度方可拆模。⑥加强拼缝、节点处模板解决，节点某些模板面积虽小，但解决相对复杂，对外观影响极大。a、模板四边刨光刨平后涂刷封边防水漆，防止混凝土浸泡起皮；相邻板缝粘贴防水胶带，以防止砼浆外溢。b、在柱模阴角处加设通长橡皮条，防止因拼缝不严导致砼浆外溢。柱、梁阳角模板刨平夹密后贴防水胶带。c、柱根部砼面严格找平后于模板周边用砂浆封模，在模板拆除后除去，此法可避免墙、柱根部漏浆。d、对梁接头做专项模板设计，以保证卡固严实，接头方正。考虑到成品柱与设计柱尺寸有较小偏差，将梁柱接头模板设立成4块，拼缝处设立宽度调节铁皮以调节尺寸偏差。梁柱接头模板应在梁板模支设前先行卡固方正，禁止颠倒施工工序。（2）钢筋工程钢筋工程施工工艺流程：翻样→配料→加工制作→绑扎安装→分项评估验收。①钢筋进场应索取质保书，并经外观验收，抽样复试合格才干加工。②钢筋翻样由专业人员进行，经技术审核后，才可进行加工制作。③加工好钢筋，应按品种、规格、形状、尺寸分类，编号堆放，核对数量，以免拿错误用。④钢筋绑扎，严格按照设计和施工规范规定操作，保证钢筋搭接长度和接头位置对的。⑤绑扎后钢筋，必要及时垫好保护层垫块，以保证保护层厚度。⑥经建设单位、监理检查验收合格，办理签证手续后，方可进行砼浇筑。⑦对砌体拉结筋和楼面抗震钢筋按图集和施工规范放置到位。⑧为保证双层钢筋网网片距离采用长条马凳，较薄现浇板负筋采用“几”字型马凳。（3）、砼工程本工程砼均采用商品砼。1．材料商品砼：商品砼进场必要有材料合格证和强度报告，并有复试合格及有砼配合比单。砂浆2．配合比采用普通硅酸盐水泥，水泥进场必要有合格证和强度报告，并经复试合格后才干使用。不同品种、标号水泥，分别堆放禁止混用。按照试配强度进行级配调节。施工过程中注意天气变化状况，及时掌握砂含水率，以便及时调节砼用水量。3．砼浇筑浇筑前准备：模板内杂物和钢筋上油污等要清理干净，模板缝隙和孔洞堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必要通过检查，做好预检、隐检记录，符合设计及关于规范规定后方可申请浇筑。在浇筑竖向构造混凝土时，砼入口离模内侧面不应不大于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平构造混凝土时，不得在同一处持续布料，应在2~3米范畴内水平移动布料器，且宜垂直于模板。施工缝设立：楼梯施工缝设立在梯段1/3范畴内。施工缝解决：施工缝处须待已浇筑混凝土抗压强度不不大于1.2Mpa时才干继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时，要把已硬化混凝土表面水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分润湿和冲洗干净且不得积水，在浇筑混凝土前先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相似约50mm厚水泥砂浆，然后浇筑混凝土。混凝土浇筑办法：使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得漏掉，振捣延续时间以振实均匀为度（表面呈现浮浆，不在下沉）。移动间距不不不大于振捣棒作用半径1.5培。拆模养护：模板拆除须按关于规定进行。拆模后，用草袋覆盖，浇水养护，保持湿润状态不少于7天。6)、砌体工程：砌筑材料：煤矸石烧结砖，M5混合砂浆1、砖应有出厂合证，复试合格方可使用。2、水泥：进场水泥应进行复试，实验合格方可进场使用。3、砂：应采用中砂，并且应过筛，含泥量不得超过5%。4、石灰膏：熟化时间不得少于7天，并应提供质保书，禁止使用脱水硬化石灰膏。B、准备工作、操作规定：1．装卸砌块要避免碰撞，码放整洁。禁止摔、掷、翻斗卸货。砌块贮存、堆放应做到场地平整、分品种、分规格、分级、分等、整洁稳妥，宜有防雨办法。2．砌块排列时，必要依照施工图纸和砌块尺寸、垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度等计算砌块皮数和排数，以保证砌体尺寸。3．当设计无规定期，砌块排列应按下列原则：⑴尽量采用主规格排列；⑵砌块应错缝搭接，搭砌长度不得少于砌块高度1/3，也不应少于150mm；⑶纵横交接处，应交错搭砌；⑷必要镶砖时，砖应分散布置。4．用混合砂浆砌筑时，垂直灰缝宽度不得不不大于20mm、水平灰缝厚度不得不不大于15mm；用粘结剂砌筑时，垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应控制在1~3mm。5．砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按施工图纸放出墙体边线，并立好皮数杆。6．砌块应浇水湿润；除大堆浇水湿润外，还应砌筑前对砌筑面再洒水湿润；其含水率普通不超过15%（对于加气混凝土砌块含水率普通不超过20%）。7．砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好粘结力；在普通状况下，铺灰长度应控制在1.5m以内；砌块垂直灰缝灌缝时，宜采用内外暂时夹板，使灌缝密实。8．砌体上下皮砌块应错缝搭砌，当搭接长度不大于砌块长度1/3时，水平灰缝中应设立钢筋或钢筋网片加强。暂时间断处应砌成阶梯形斜槎，不容许留直槎。9．后砌非承重墙、隔墙或填充墙与柱交接处，按规定设立拉结筋，墙体洞口下部应放2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度，每边不得不大于500mm。10．凡砌体中需固定门窗或其他构件，以及搁置过梁、搁板部位及洞口两侧部位，应采用整洁预制砼砌块砌筑，不得使用空心砖砌筑。11．外墙水平方向凹凸某些（如线脚、出檐、窗台等），应做泛水以避免积水。12．凡有穿过加气混凝土墙体管道，应采用防止渗水、漏水办法。如施工图无规定期，套管周边宜用C10级混凝土浇筑密实。13．砌块切锯、钻孔打眼、镂槽等应采用专用设备、工具进行加工，不得用斧、凿随意砍凿。14．砌墙时，砌体上不得留脚手眼（洞），宜采用双排外脚手。15．埋入墙体或穿墙铁件、金属管道、管线支架等，均应涂防腐漆二度。4、装饰工程施工方案1）、楼地面施工方案水泥砂浆地面施工操作工艺工艺流程：基层解决——洒水湿润——刷素水泥砂浆结合层——冲筋贴灰饼——铺水泥砂浆压头遍——养护基层清理：地面基层，地墙相交墙面，踢脚板处粘杂物清理干净，影响面层厚度凸出某些应剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。抹踢脚板：有墙面抹灰层踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层只抹面层砂浆。刷素水泥砂浆结合层：宜刷水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀洒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀水泥浆黏结层，随刷随铺水泥砂浆。冲筋贴灰饼：依照标高水平线，在地面四周做灰饼，如有地漏和有坡度规定地面，庆按设计规定做泛水和坡度。铺水泥砂浆压头遍：规定在水泥初凝迈进行，之后进行第二遍压光，规定不漏压，平而出光。有分格地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明确。之后进行第三遍压光，用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光，达到交活限度。养护：地面压光交活后24h，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不容许压重物和碰撞。2）、内外墙及平顶施工方案：内墙粉刷施工工艺流程：基底清理→贴饼冲筋→基底粉刷→面层粉刷→养护及干燥→批灰刷内墙涂料内墙、平顶粉刷施工办法：（1）、在进行施工前要把主体中存在问题逐个进行整治，对门窗框周边及框架下斜砖部位均应用水泥砂浆堵密实。（2）、内粉刷要做到平整，阴阳角挺括（梁底端平居中一线），平顶和顺外，特别要注意括糙解决，一方面必要清理基层湿润，括糙要分数遍成活，并严格控制原材关，防止有杂质和未熟化风化石屑混在期内，以免浮现爆子现象，括糙应先对较光滑砼面凿毛或用掺有粘结剂砂浆先浆一遍，加强基层与糙层粘结，防止空鼓、脱壳、裂缝；凡厕所间立管后粉刷要与管道工密切配合，做到先粉后装管；内墙白涂料应先做样板间，经监理承认后方可大面开展，并处处以样板引路不走样。3)、外墙涂料施工工艺本工程外墙涂料施工效果将直接影响到整个工程观感质量。⑴施工工艺基层解决→底涂→修补→第一遍面涂→修补→面涂⑵施工涂料前应将基体表面缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆修补；基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。⑶先局部刮腻子，后再满刮腻子，头道规定平整，二、三道规定光洁。每刮一道腻子待其干燥后，都用砂纸磨光一遍。⑷刷涂料底涂和面涂，规定刷到、刷匀，不能有漏掉和流淌现象。⑸按先上后下，先左后右顺序进行涂刷面层涂料。涂料干燥前应防止雨淋、灰尘沾污和冷空气侵袭。⑹同一墙面应用同一批号涂料，每遍涂料不适当施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。4）外墙面砖：1施工准备：材料规定：1.1水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按实验成果使用。1.2砂子：粗砂或中砂，用前过筛。1.3陶瓷面砖：应颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸对的，边棱整洁，一次进场。1.4专用勾缝剂2重要机具：2.1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、笤帚、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。3作业条件：3.1依照设计图纸规定，按照建筑物外墙面砖做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格陶瓷面砖，分别堆放并保管好。3.2预留孔洞及排水管等应解决完毕，门窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。塑钢窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计规定，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。3.3墙面基层要清理干净，不得有涂灰、油污、杂质等，并保持墙面湿润，同步外墙面采用防水砂浆将脚手眼堵好。3.4大面积施工前应先做样板，样板完毕后，必要经质检部门鉴定合格后，还要通过甲方、监理单位共同认定。方可组织班组按样板规定施工。4操作工艺：4.1工艺流程：基层解决→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰（砖及砼表面刷一道界面剂（随粉随刷）、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛、8厚1：2.5防水砂浆找平弹线）→弹控制线→贴陶瓷面砖→擦缝4.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：依照墙面构造平整度找出贴陶瓷面砖规矩，如果是多层建筑时，可从顶层开始用特制大线坠绷铁丝吊垂直，然后依照陶瓷面砖规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同步要注意找好突出窗台、雨篷等饰面流水坡度和滴水线（槽）。其深宽不不大于10mm，并整洁一致，并且必要是整砖。4.3抹底子灰：砖及砼表面刷一道界面剂（随粉随刷）、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛、8厚1：2.5防水砂浆找平弹线4.4弹控制线：贴陶瓷面砖前应放出施工大样，依照详细高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷面砖块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可依照设计与陶瓷面砖品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽部位。4.5贴陶瓷面砖：镶贴应自上而下进行。多层建筑采用办法后，可分段进行。在每一分段或分块内陶瓷面砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷面砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线下口上，支上一根垫尺，普通三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，刷BH-200型建筑胶粘剂（水灰比为1：4）。4.6擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷面砖颜色擦缝水泥浆摊放在需擦缝陶瓷面砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里浮砂可用潮湿干净软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条缝子要用1∶1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。4.7镶贴室外墙面陶瓷面砖时，应有防止暴晒可靠办法。5质量原则：5.1保证项目：5.2陶瓷面砖品种、规格、颜色、图案必要符合设计规定和现行原则规定。5.3陶瓷面砖镶贴必要牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。5.4表面：平整、干净，颜色协调一致。5.5接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处砖压向对的，非整砖使用部位适当。5.6套割；用整砖套割吻合，边沿整洁；墙裙、贴脸等突出墙面厚度一致。5.7坡向、滴水线：流水坡向对的；滴水线顺直。5.8容许偏差项目见下表贴陶瓷面砖容许偏差6成品保护：6.1镶贴好陶瓷面砖墙面，应有切实可靠防止污染办法；同步要及时清擦干净残留在门窗框、扇上砂浆。特别是塑钢窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。6.2少数工种（水电、通风、设备安装等）各种活应做在陶瓷面砖镶贴之前，防止损坏面砖。6.3拆除架子时注意不要碰撞墙面。7质量保证办法：7.1面砖使用前，必要清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。7.2对面砖材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷面砖。用专用直尺检查。翘曲度小0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检查。7.3贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面方正，算好纵横皮数，定出游平原则，阴角臬两面抹直。用阴阳角检查。7.4据弹好水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖根据，由下币逐行纠偏移动。7.5瓷砖在运送途中，以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不不不大于5箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。7.6墙面粘贴后安装五金等到附件，必要注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引起缺陷。7.7陶瓷面砖等出厂合格证及其复试报告。7.8陶瓷面砖拉拔实验报告单等。4、墙保温节能施工本工程外墙为205厚烧结煤矸石砖内填保温聚苯板保温。梁、柱等冷桥部位保温做法待专业生产厂家进场厚再报详细施工方案。5、屋面工程施工方案（1）.工艺流程：基层清理→管根固定→弹线找坡→沙浆保护层→SBS防水卷材→挤塑板铺设→沙浆保护层→细石砼防水层（2）.基层清理:将混凝土构造层表面杂物、灰尘清理干净。（3）.管根固定：管根洞口在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。（4）.弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向。（5）.SBS铺设。（6）.细石砼防水层2）、SBS防水卷材施工操作工艺1.工艺流程基层清理→涂刷基层解决剂→卷材铺贴→卷材收头密封→蓄水实验→做保护层2.基层清理：施工前将验收合格基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量缺陷。3.涂刷基层解决剂：SBS基层解决剂a、SBS基层解决剂：在大面积涂刷施工前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部们均匀涂刷一遍SBS基层解决剂；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。b、铺贴卷材防水层4.卷材及基层已涂胶基本干燥后（手触不粘，普通20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材层数、厚度应符合设计规定。①卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接就顺流水方向，长边及端头搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。②卷材应从流水坡度下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材长向与流水坡向垂直。注意卷材配备应减少阴阳角处接头。③铺贴平面与立面相连卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺贴时对卷材不可拉紧，且不得有皱折、空卷等现象。④排气、压实排气：每铺完一卷卷材后，应及时用干净松软长把滚刷从卷材一端开始横向用力滚压一启遍，以便将空气排出。压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶长300mm、重30Kg铁辊滚压一遍，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。⑤卷材末端收头及封边嵌固：为防止卷材末端剥落，导致渗水，卷材末端收头必要用聚氨酯嵌缝膏或其她密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。6、水电安装工程本工程安装某些较普通工程复杂，因此水电安装与土建施工及其她工种必要密切配合严格按照施工规范和操作规程进行施工，并依照工程和实际状况，拟定详细施工方案。⒈基本某些配合土建从正负零如下开始预留给排水管道洞口。⒉主体某些配合土建进行各层间给排水管道洞口预留，电气方面，预留配电箱，分户箱、开关插座盒洞口，并预埋好电线管，各层间防雷接地某些要焊接好。⒊安装某些⑴给排水管安装①UPVC管土建主体封顶，验收后来，将进行各层间管道安装，排水管为UPVC主管、支管。每层设止水环,1、4、7层设阻火圈。横支管直线段超过2M时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不超过4M。A、锯管长度应依照实测并结合连接件尺寸拟定，插口处可用中号锉刀锉成15-30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度1/3-1/2，长度不不大于3MM，坡口完毕后，应将残屑清理干净。B、粘合面清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘合面保持清洁，无尘砂和水迹。当表面粘有油污时，须用棉纱丙酮等清洁剂檫干净。C、胶粘剂涂刷：所用胶粘剂应呈自由流状态，不得为凝胶体，不得有分层现象和析出物浮现。D、承插口清洁后涂胶粘剂，及时找正方向将管子插入承口，使其平直，再加以挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口直度和接口位置对的，还应静置23分钟，防止接口滑脱，预制管段、节点间误差不不不大于5MM。E、承插借口插接完毕后，应将挤出胶凝剂檫试干净，依照胶凝剂性能和气候条件静置至接口处固化为止。②PPR管A、依照施工图纸绘制施工草图，依照草图下料。管子切割要使用专门工具。B、在加热前，用软布檫净焊接头。通电加热焊接器，等批示灯二次转为黄灯方可施工。C、用软布檫拭管材及管件部位，使之清洁。为了避免长度不对，要在焊接部位做好记号。D、将管材及管件垂直插入焊接器焊接接头上，进行加热。E、、将管材及管件从焊接器上取下，垂直推入，深度依照不同管件自行限位。若不对的可在规定期间内进行调节。B、管材与管件加热后对插时勿扭动与旋转，冷却前微调角度不得超过15度。b、若操作环境温度低于5度，加热时间要延长50%。管道穿越楼层，应加套管，为了保证卫生间管道托浇某些不渗水，必要与土建配合，先将立管口模托好，再用清水冲掉垃圾，用高标号砼灌实，安装好管道，应横平竖直，牢固、美观，并保证不渗不漏。⑵电气安装基本某些，防雷接地焊接，楼层间，墙面配合土建，预留各电器盒洞，楼面现浇某些，预埋好电线管，并防止堵塞，主体某些封顶后，将每层安装电线管，各电器盒安装，然后穿线，并测试，等土建粉刷后来，开始安装各电器，各类电器按不同型号、种类、高度应水平一致，安装牢固、美观，屋面防雷焊接点应牢固，各电器安装规定必要达到符合国标规定。A、管内穿线工程：工艺流程：选取导线→穿带线→扫管→防线及断线→导线与带线绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测依照功能不同，导线颜色要区别：保护地线选用黄绿双色；工作零线选用淡蓝色，相线选用其她颜色。采用φ1.2~2.0mm铁丝作带线。带线穿入管内后在两端留出10~15mm余量。在管路较长或转弯较多时，可在敷设管路同步将带线一并穿好。在穿线前检查各个管口护口与否齐整，如有漏掉或破损及时补齐及更换。当管路较长或转弯较多时，可在管内吹入适量滑石粉。导线在变形缝处，应留有一定余量。穿入管内导线不准接头和局部绝缘破损及死弯。管内导线超过规定长度时应在管口处和接线盒内加以固定。导线在接线盒内预留长度为15cm，在配电箱内预留长度为配电箱周长1/2。导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。导线连接时，必要先削掉氧化膜再进行连接，而后加焊。包缠绝缘。剥削绝缘层可用电工刀和剥削钳，4mm2如下导线使用剥削钳。导线连接、包扎完毕后进行绝缘摇测，选用500V、量程为0-500MΩ兆欧表。绝缘摇测值要进行记录。B、配电箱安装：工艺流程：暗装配电箱固定应依照预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，先将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面规定平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电箱所有电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目涉及相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同步做好记录，做为技术资料存档。箱体开孔适当，切口整洁，安装位置对的，垂直度不得超过1.5mm，箱内各部件齐全。C、照明试运营照明系统调试用电采用现场临电，加装漏电保护三级配电箱，分层、分箱、分回路进行。试运营前必要先对所试回路进行线路绝缘电测摇测，合格后按回路分别供电检查，用电压表和电流表测其系统电源电压、负荷电流。照明系统每8小时测量一次直至24小时，并做好记录。第七章施工进度筹划本工程依照招标工期、定额经济指标及实际能力进行科学合理地组织施工，一方面控制好基本、主体、装饰总体进度，在总体进度249天范畴内，制定各分部项详细筹划。基本控制在35天完毕，在保证质量和安全前提下，保证如期完毕施工任务。（详细进度筹划见附表）第八章安全、文明施工办法一、管理办法⒈遵章守纪，禁止违章指挥，违章作业野蛮施工。工地统一发放安全帽。施工管理人员戴黄色安全帽，生产班组人员戴白色安全帽，机械操作人员戴蓝色安全帽，机械吊车指挥人员戴红色安全帽。⒉现场原则化，严格现场材料、构件管理，按规定定分类、分规格整洁堆放。材料、构件进场卸料、搬运或吊运，堆放及时。⒊施工现场按文明施工规定设立排污、排水系统，做好暂时施工道路及材料堆放及材料堆放硬场地，基本回填地后，产即沿建筑物四周做好硬散水和排水沟，保证场地平整清洁。楼层内建筑垃圾及时清除干净。⒋严格按规范、原则和设计规定进行施工，保证施工质量及安全，杜绝野蛮施工。施工作业段，要日做日清，保持现场清洁。⒌加强成品、半成品及产品、材料保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。⒍施工现场水、电线路布置规定按规范、原则及文明工地规定布置，不得任意乱拉、乱拖、乱接和破坏。⒎所有现场管理人员必要配戴胸卡，持证上岗，对施工现场内不文明行为人人有权制止。⒏控制噪音，减少污染，为保证附近村民晚间休息时间及有充沛精力参加来日工作，咱们施工时尽量减少机械在夜间使用率，按条件容许给个别机械装消音器，并保持场容整洁及时消运垃圾。⒐门卫室实行24小时派人值班巡逻制度，负责工地现场保卫工作，外来人员及材料进出必要经门卫验明方准通行，不戴安全帽不得进入施工现场。⒑施工现场应按规定在大门中显眼处布置“六牌一图”，在围墙上标写公司名称、工程项目名称、等。⒒本工程上部构造施工按围档施工规定进行，脚架安全网严格按施工安全规定，又能体现文明施工范。⒓施工期间保证周边环境道路整洁，垃圾及时清理干净.下水道、窨井经常疏通保持畅通。对带有污泥车辆出门前加以冲洗。⒔加强与市容、交警、派出所等部门协调关系，以期得到她们大力支持和配合，为施工提供以便，以便优质、高速、文明地完毕本工程施工任务，让建设单位称心满意。⒕开展职业道德建设，提高职工队伍素质，树立公司良好形象。⒖场容管理责任包干，贯彻人员，张榜发布。⒗加强公司内部职工法制观念教诲，把开展法制教诲道德建设者同旗共举，为维护新区建设安定环境作出我公司应有贡献，真正做到工程高速、优质、文明、卫生整洁、综合治理达标。十四、安全技术办法工程质量好坏，不但取决于施工过程控制，并且与安全工作好坏有密切关系。“没有安全，就没有工期，就没有效益”，安全生产是工程施工目的实现先决条件，要想保证工程保质保量顺利完毕，首要任务是必要做好施工安全工作。本工程安全管理目的为：全工期零事故，施工现场创常州市文明工地。环绕这一安全目的，咱们将采用如下安全技术办法，积极做好安全事故防止工作。(二)土方及基本工程安全办法⒈编制土方工程施工方案，对施工准备、放坡、排水等作出详细阐明，土方开挖前作开挖人员进行认真交底。⒉土方开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意边坡稳定状况，发现问题及时加固解决。⒊挖土时，由上而下逐级开挖，不得采用掏洞做法。⒋基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。⒌无可靠加固办法时，不得在基槽边土自然坡度角内堆土或堆其她材料。无论何种状况，土方堆放距槽边距离应不不大于0.8m，沟边转弯阳角处不不大于1.6m；槽坑边堆土高度不超过1.5m。⒍操作人员禁止在坑内休息⒎派专人看护，一旦发现地下管线及时停止作业，与关于部门联系。(三)脚手架工程安全办法本工程拟选用双排钢管扣件式落地外脚手架，钢管脚手所有刷油漆。⒈脚手架搭设⑴脚手架搭设顺序：基本解决→底座安放→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→连墙杆→安全网张挂→竹笆铺设→剪刀撑→上人斜道⑵搭设范畴地基回填土夯实平整，面层浇筑1.5米宽厚20cmC20砼，上弹线铺设立杆钢底座，底部绑扎扫地杆，四周做好排水办法。⑶立杆纵距1.80米，横距1.05米，步距1.80米。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片或沿线撒石灰标出记号（立杆接触面中心）点出立杆位置。⑷立杆首根，有长有短，错开搭设。立杆顶端外排高出施工面和建筑物檐口1.5m，内排低于檐口0.4~0.5m。⑸大横杆布置在立杆里侧，且各接头中心距立杆轴线距离应不大于1/3跨度。⑹立杆对接接长同大横杆对接接长，用对接扣件。对接接头交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不不大于500mm，应避免在纵向水平杆跨中。⑺立杆与大小横杆联结，用直角扣件。剪刀撑与立杆、横杆连接用万向扣件。扣件连接规定：内壁圆幅度规定精准，与钢管扣紧时，接触面不少于30%，螺栓不适当拧得过紧。对接扣件开口应朝上或朝内。⑻在距底座下皮200mm处设立纵向扫地杆，连接立柱下端，约束立柱底端在纵向发生位移，在纵向扫地杆上设立横向扫地杆，连接立杆下端，约束立杆底端在横向发生位移。⑼脚手架与建筑物拉接采用钢管硬拉锚，一端用扣件与脚手架扣牢，另一端在主体构造上预埋铁件，把连墙杆固定在预埋铁件上。水平方向每三个立杆间距、垂直方向每两步设一种连接点。遇底层通道口断开部位及脚手架最上某些，连墙杆加密设立。⑽沿脚手架纵向两端和转角处及两侧面每隔9.00米(水平距离)左右，用斜杆搭设剪刀撑，自下而上循序持续设立。斜杆用长钢管与地面成45~60度夹角。⑾竹脚手板要满铺，两端用钢管或钢筋压固，大横杆要架在小横杆上，在中间增长一根大横杆，并使表面平整。⑿水平封闭：从第一步起，每隔二步，满铺一层竹笆。并在施工层、底层、中间每隔四步，里立杆与墙面之间铺设统长安全平网封闭。⒀垂直封闭：每步均在外排立杆里侧设立1.05米高防护栏杆和0.18米高踢脚杆，外侧所有用密目式安全立网封闭。⒁搭设操作人员上下专用通道，斜道表面设防滑办法。⒉钢管脚手架防电、避雷办法⑴斜道禁止架设在外电线路一侧。⑵沿建筑物四周每隔50m设一处接地装置，如果最远点到接地装置脚手架上过渡电阻超过10Ω，应缩小接地装置间距。⑶接地件采用截面不不大于50mm2，长度不不大于2m扁铁，平卧埋于地下，扁铁表面作镀锌解决；接地线采用断面不不大于16mm2黄绿双色铝线。⑷接地线与接地件采用焊接连接，焊接点长度为导线直径6倍以上。⑸接地线与脚手架连接用两道螺栓卡箍，接触面不不大于1000mm2，连接时，将接触表面油漆清除干净，并涂以中性凡士林。⑹防雷办法施工完毕后及雷雨季节之前应测量接地电阻，合格后方可使用。⒊脚手架拆除⑴拆架应经施工现场负责人签字批准并作专门安全技术交底后才干进行；⑵拆架操作处四周设围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止一切非操作人员进入；⑶拆架子高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方容许上架作业；⑷遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆顺序。即先拆栏杆、脚手杆、剪刀撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，禁止上下同步进行拆除作业；⑸架上留存材料和建筑垃圾等均应在拆除前清除干净；⑹连墙件应在位于其上所有可拆杆件拆除之后才干拆除，在拆除过程中，凡已松开连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接杆件；⑺拆下材料不得直接向下抛掷，应用绳索栓住杆件运用滑轮徐徐下运，运至地面材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放。⑻参加作业人员应注意动作配合与协调，不得单人拆除较重杆件等有危险作业。在拆架过程中，不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交待清晰后方可离开。(四)模板工程安全办法⒈模板施工前，认真进行模板专项安全设计，并报工区及公司技术负责人审批批准后，向操作人员作好详细交底，方可开始模板制作和安装。⒉作业高度在2m和2m以上时，依照高空作业安全技术规范规定进行操作和防护。⒊操作人员上下通行，必要通过斜道或上人扶梯等，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其她狭窄而无防护栏模板面上行走。⒋高处作业架子上、平台上不适当堆放模板料，必要短时间堆放时，一定要堆放平稳，不能堆放过高，必要控制在架子或平台容许荷载范畴内。⒌高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。⒍模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生崩塌或模板位移。⒎基本及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡稳定状况，发既有塌方危险，必要采用安全加固办法之后，才干开始作业。分层分阶柱基支模，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再支上一层模板。⒏首层房心土上支模，地面应夯实平整，立柱下面要垫通长垫板。⒐拆模之前必要有拆模申请，并依照同条件养护试块强度记录达到规定期，工程技术负责人方可批准拆模。⒑各类模板拆除顺序和办法，应依照模板设计规定进行。如果模板设计无规定期，可按先支后拆，后支先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板及支架顺序进行拆除。⒒拆除模板必要随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行发生事故。⒓拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。⒔拆除模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采用猛撬，以致大片塌落办法拆除。⒕木作业场合内禁止烟火，必要配一定数量灭火器材，刨花等废料应由专人经常清理并运出场外，所有木工机械均应安装齐全安全防护装置，使用木工机械应遵守关于木工机械安全技术操作规程。⒖所有电器设备和线路禁止乱拉乱设，在钢质模板及支撑系统材料上和地下潮湿处施工时，应用36V低压电源等其他有效安全办法，所有机电设备和手持电动工具均应设立漏电保护装置。(五)施工暂时用电安全办法⒈采用TN—S接零保护系统，专用保护零线由工作接地线直接引出，作防雷接地电气设备同步作重复接地。⒉配电线路所有采用五芯电缆线，按现场用电平面布置图示走向架空布设。⒊架空线导线截面应满足如下规定：导线中负荷电流不不不大于其容许载流量；线路末端电压偏移不不不大于额定电压50%；单相线路零线截面与相线面相似，三相五线制工作零线和保护零线截面不不大于相线截面50%。⒋设立室内总配电箱、室外分派电箱和开关箱，实行三级配电；总配电箱及开关箱内装设漏电保护器，实行两级保护。⒌每台用电设备有各自专用开关箱，做到“一机一闸一箱”，杜绝用同一种开关电器控制两台及两台以上用电设备。⒍接户线在档距内不得有接头，进线处离地面高度不得不大于2.5m。接户线截面应符合规范规定。⒎配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流应不不不大于穿管绝缘导线容许载流量2.5倍，或用明敷绝缘导线容许载流量1.5倍。⒏配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场院所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场合，否则，须作特殊防护解决。⒐电箱箱体采用铁板制作，装设端正牢固。周边应有足够二人同步工作空间和通道，不得推放任何妨碍操作、维修物品。⒑两级漏电保护器额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应相匹配，使之具备分级分段保护功能。⒒电工做好每日漏电试跳工作，保证保护器正常运作。(五)洞口、临边防护办法⒈楼梯口采用两道钢管作防护栏杆，第一道栏杆高1.1m，第二道栏杆高0.4m。并依照施工现场详细状况张设安全网。⒉边长或直径为20~50厘米洞口，可用砼内钢筋网或加固定盖板防护；50~150厘米预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15厘米为宜。150厘米以上洞口，四周设防护栏杆两道，高度同楼梯口防护栏杆，洞口下张设安全网。⒊深坑四周设立两道防护栏杆，高度同上。⒋施工中建筑物底层出入口，搭设双层防护棚，上满铺竹笆，棚宽不不大于通道口，高度随建筑物高度而定。⒌井架通道口处选用符合规定脚手架和竹笆片做通道，通道口两侧边设立防护栏杆。架体三面用安全网进行封闭，井架口设立安全防护门。⒍卸料平台搭设必要安全可靠，挂牌限重，外侧边采用两道防护栏杆，栏杆内侧垂直面满封竹笆。⒎阳台周边搭设双道防护栏杆，防护栏杆应绑扎在脚手架立杆上。⒏未砌围护墙楼层周边，内侧采用钢管搭设两道防护栏杆，外侧张挂安全网，挂网底部与楼层面边沿封闭。(六)季节性施工安全办法⒈雨季施工安全办法⑴重点做好现场排水工作，防止塔吊、脚手架、井架等沉陷倾斜。雨后及时检查，发现问题及时解决。⑵现场机电设备由专人负责，防止漏雨、漏电。⑶构件堆场要牢固可靠，基槽边坡防止发生塌方现象，进行加固解决。⑷电源线不得使用裸导线和塑料线，暂时用电不得沿地面敷设或直接在钢管脚手架上拉设。⑸高出建筑物塔吊、井字架、脚手架等安装避雷办法。⒉夏季安全消防办法⑴合理调节作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业人员工作时间要恰当缩短，保证工人有充分休息和睡眠时间。⑵对露天作业集中和固定场合，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。⑶高温、高处作业工人，需经常进行健康检查，发既有作业禁忌症者，及时调离高温和高处作业岗位。⑷供应合乎卫生规定茶水、凉爽含盐饮料、绿豆汤等。⑸工地配备惯用保健急救药物，注重年老体弱、患过中暑者和血压较高工人身体状况变化。⑹及时给职工发放防暑降温急救药物和劳动保护用品。⑺采用各种形式，对职工进行防暑降温知识宣教，使职工懂得中暑症状，学会对中暑病人采用应急办法。⑻对高温作业场合，采用办法，搞好通风和降温。3、冬季安全消防办法⑴搞好防滑办法。通道防滑条损坏要及时补修，对斜道、通行道、爬梯等作业面上霜冻、冻块、积雪及时清除。⑵健全各级安全消防组织和专职人员，组织巡回检查，现场设驻消防值班员。⑶施工现场保持消防道路畅通，灭火器周边5m范畴内不准放易燃物和材料构件，消防器材定期检查，不准挪用。⑷现场严格明火制度，责任到人，木工制作内必要配备灭火器，制作现场禁止吸烟。⑸加强用火申请和管理，遵守消防规定，防止火灾发生。⑹坚持安全消防检查制度，发现隐患及时消除。⑺及时发放防寒保温物品，对的使用个人防护用品。第九章环保办法一、环保进场后，及时与关于部门获得联系，对周边状况及规定进行调研，对其实际困难充分理解，并尽最大努力加以解决。按照关于规定做好CI形象，将施工现场及周边环境布置得规范、整洁，形成花园式工地，工人进出举止文明，车辆进出减速慢行，礼让行人，以减少对周边人员工作和生活影响。对于噪音扰民问题，咱们将严格按照金坛市关于规定合理安排好施工程序控制施工时间。同步钢筋加工场地设立，木工车间等生产设施布置在远离居民区地方，以免影响居民生活。设专人对现场周边道路进行清扫，在易产生扬尘季节随时洒水，以保持周边空气清洁。各种不洁车辆离开现场之前，须对车身进行冲洗。运送车辆不带泥砂及其他污物出场并做到沿途不遗撒。及时清运建筑垃圾，如遇雨雪天气，及时清除雨雪，以保证周边工作人员正常工作和生活。在后来施工过程中，咱们还将依照现场实际状况，制下出切实可行环保及解决施工扰民问题办法。二、夜间施工1、如考虑施工持续性确需夜间施工，普通不进行夜间施工。2、夜间施工应考虑施工、运送照明无死角，施工现场采用大功率太阳灯，各转角设立照明灯具。3、安排夜间作业施工人员，白天应休息好，后勤应保障提供夜餐、茶水。4、现场施工管理人员应加强夜间巡逻，发现不安全因素及时整治。5、安排夜间施工时，白天应严格检查检查机械设备、电缆线路、防护设施与否正常，禁止带病作业。6、基坑、洞口边设立防护栏杆外还应在夜间设红灯警示。7、浇筑砼时应有专人指挥车辆进出，保证道路畅通及行人安全。8、夜间作业应按规定办理好夜间作业手续，并向本地居民告示，夜间施工应控制噪音，噪音大机械应停止作业。第十章核心技术我司将自行把水源、电源等接入施工现场；现场办公用房自行解决；我司在开工前将对“各项质量安全控制办法及办法”进行阐述，按施工进度进行编制“节能验收”、“质量通病控制”、“分户验收”专项施工方案。在进场后与其她标段加强协调，严格服从甲方、监理统一挥。1、质量目的本工程质量目的：常州市优质主体2、技术保障办法1．订立风险承包责任状以筹划工期、质量为重要考核项目，由项目经理部→专业工长→班组，层层订立，层层贯彻，有奖有罚。借以调动施工人员积极性，使之人人关怀工程质量，保证分项工程优良率90%以上，中间验收合格率100%。2．建立质量信息反馈系统优化方案做好交底工作，严格按图施工。对工程特殊部位和核心部位严格控制，重点控制，重点检查，以专职质检员、技术员及班组质检员为信息中心建立质量信息反馈系统，对工程质量实行动态管理和事前控制。3．组织QC小组进行专项攻关本工程施工中难点是现浇板面平整度、