综合项目工程质量通病防治监理实施工作细则

凤阳县钟楼文化中心工程工程质量通病防治监理实施细则编制：审批：安徽省建设监理凤阳县钟楼文化中心工程监理部二O一七年三月一、序言﹙1﹚工程概况本工程为安徽凤阳钟楼文化中心。钟楼总建筑面积为7867平方米，钢筋混凝土框架结构；建筑高度五层檐口32.2米。设计±0.00标高相当于国家八五高程39.10米，室内外高差为0.600米；建筑结构关键构件合理使用年限1。景观绿化面积约7890平方米。地下室总面积为17319.2平方米，其中地上建筑面积262.6平方米，地下建筑面积17056.6平方米。﹙2﹚编制依据1、《中国建筑法》、《中国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《协议法》、《建设工程安全生产管理条例》、《中国工程建设标准强制性条文》。2、国家建设部、国家计委颁布《工程建设监理要求》、建设部颁布GB/T50319-《建设工程监理规范》3、国家、建设部、省、地市颁布相关基础建设政策、法规和相关规范。4、施工图纸及相关设计文件、工程地质勘探汇报、图纸审查意见和会审记要。5、本工程《工程建设施工承包协议》及补充协议。6、本工程《工程建设监理协议》及补充协议。7、参考《安徽省住宅工程质量通病防治技术方法》二、专业工程特点钟楼建筑结构类型为钢筋混凝土框架结构；建筑工程等级二级，耐火等级二级，屋面防水等级=1\*ROMANI级，抗震设防烈度7度。屋面防水等级一级，地下室防水等级二级，建筑安全等级为二级，建筑设计使用年限50年。本工程外墙为200厚烧结页岩空心砌块，内隔墙为200/100厚烧结页岩空心砌块。混凝土强度等级以下：垫层采取C15；基础、地下室底板、墙、柱顶板均采取C35；结构柱、过梁等混凝土强度均为C25。地下车库设计使用年限类别：三类，其主体设计使用年限为50年；建筑层数为地下一层；建筑防火分类为=1\*ROMANI类；建筑耐火等级一级；地下停车数量：400个（含8个残疾人专用车位）（大型汽车库）；建筑层高4.500米；抗震设防烈度七度；地下室防水等级=1\*ROMANI级，地下室为P6级抗渗钢筋混凝土。三、监理工作步骤1、审查施工单位提交《施工组织设计》及相关施工方案，并提出具体要求和监控方法。2、加强监理力度，做好通病防治具体统计，各阶段中间验收和完工预验收时对施工质量控制资料审核时还要求提供工程质量通病控制相关资料。3、工程中使用新技术、新产品、新工艺、新材料应经过有建设行政主管部门技术判定，并制订对应技术标准。4、地基基础、主体结构和完工工程验收时，应组织对质量通病控制进行专题验收，并按要求表格，填写验收统计。（见附《工程质量通病防治检验表》）5、加强对材料见证取样和送检跟踪、巡视、平行检验、旁站工作到位，在过程控制中把样板引路纳入过程监理中等方面根治质量通病。6、工程完工将工程质量通病防治方法实施情况和评价结果写入《工程质量评定汇报》。四、监理工作控制关键点、方法及方法（一)地基基础工程沉降变形对上部建筑影响1、施工前应编制具体施工组织设计，并按要求程序审批督促编制，严格按审核关键点，组织专业监理工程师审查，总监理工程师审核；2、施工机械必经判定合格，计量设备按周期核定，关键工种持证上岗，查关键工种上岗证件，做到人证相符。施工机械安装调试后经安全检验，计量设备检测证实；3、施工中使用关键原材料应有合格证，关键原材料进场前应组织考察供给厂家，进场时进行外观检验，使用前见证取样送检复核，不合格材料不能使用并见证清出施工现场。（二）地下防水工程防水混凝土结构裂缝、渗水防水工程必需由含有对应资质等级专业队伍进行施工，关键施工人员应持有建设行政主管部门颁发岗位证书。防水材料质量应符合产品质量标准要求和设计要求，并经见证取样检测合格后方可使用。1、防水混凝土掺入外加剂应按规范复试符合要求后使用，掺入剂由试验确定混凝土掺入剂，见证取样送检复试，不符合要求见证退场；2、浇筑混凝土前，应观察混凝土内外温差影响，采取合适方法，督促承包单位编制报审专题施工方案，并审核符合要求后，监督实施，跟踪内外温差观察。柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水1、混凝土内部钢筋和扎丝不得接触模板，穿墙加止水环，拆模后将留凹槽堵密实，在迎水面刷防水涂料加强巡视和平行检验，发觉存在隐患督促承包单位按要求进行整改；2、施工时加强现场控制力度，安排专员检测混凝土坍落度，和易性应符合设计要求，在旁站监理时，加强对坍落度及和易性见证检测，发觉不能满足设计和规范要求，督促采取方法调整；3、混凝土应采取分层浇筑泵送混凝土每层为500~700mm分层振实，板面平板震动后排除泌水，二次收浆压实测量浇筑分层厚度，现场监督振捣和二次收浆压实；4、防水混凝土水平表面采取塑料薄膜或双层草袋覆盖，浇水养护竖向构件喷涂养护液，养护期不少于14天，巡视检验养护方法，检验防水混凝土养护统计台帐；5、找平层应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷洁净，晾干后方可施工，巡视检验基层清理情况，加强工序质量控制，坚持上道工序不合格不得进行后续工序施工6、柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下，施工前加强检验，监督和检验降低地下水实施；7、柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材应采取满贴法铺贴，确保粘贴严密，防水涂料应薄涂多遍成活审核专题方案，督促承包单位根据方案组织施工，全过程旁站监理。8、柔性防水层施工应符合相关规范和操作规程要求，检验督促；9、柔性防水层施工完成后，应采取可靠保护方法，巡视检验，督促落实保护方法。(三)混凝土结构工程混凝土结构裂缝1、水泥宜优先采取早期强度较高水泥，进场时对其品种、等级、批次、出厂日期和进场数量等进行检验，并应对其强度、安定性和必需性能指标进行复验，对承包单位提供水泥生产厂家进行资料审核，必需时进行考察符合要求后同意采购进场使用。进场使用前见证取样送检复试，各项性能指标符合要求后，同意进场使用，使用过程中发觉疑问即抽样送检，不合格者，见证清退出场；2、混凝土采取减水剂、粗骨料含量、含砂率应依据试验确定材料使用前进行抽样检测试验确定，并随时检验实施情况；3、商品混凝土入模坍落度不应大于180mm（高层）150mm（其它住宅）在混凝土浇筑实施旁站过程中常常性检验混凝土入模坍落度，监督实施《控制标准》要求；4、模板和支撑选择必需经过计算，除满足强度要求外还必需有足够刚度和稳定性，边支撑立杆和墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm，依据工期要求，配置足够数量模板、拆模时，混凝土强度应满足规范要求要求承包单位编制具体（包含计算书）专题施工方案组织监理人员进行审核和验算，现场尺量检验、立杆间距，承包单位凭拆模试块检测汇报检测结果符合要求后才能申请拆模；5、严格控制现浇板厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等现浇板负弯矩筋下面，应设置间距小于500mm钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，确保钢筋不位移，现场尺量检验钢筋保护层厚度和设置间距，浇筑混凝土旁站过程中督促承包单位配置护筋人员，督促承包单位在浇筑前设置跳道，确保钢筋不位移；6、现浇板中线管必需部署钢筋网片之上（双层双向配筋部署在下层钢筋之上），在巡视检验或检验批工序质量检验验收同时，落实线管预埋是否符合要求，如存在问题，则进行整改，不然不得进入后续工序施工；7、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必需搭设可靠施工平台、走道，施工中派专员护理钢筋，确保钢筋位置，符合要求工序质量（钢筋、模板）验收时，检验平台、走道搭设落实情况，旁站监理过程中，查护筋人员到位；8、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹混凝土浇筑旁站过程中督促施工管理人员落实二次振捣、压抹施工；9、施工缝位置和处理、后浇带位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案实施。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60天后再施工，浇筑时，应采取收缩赔偿混凝土，其混凝土强度应高于一个等级。督促承包单位做好技术交底，按《控制标准》要求和相关规范要求，设计要求做好后浇带施工工作，并加强旁站监理；10、应在混凝土浇筑完成后12小时以内对混凝土覆盖保湿养护：1）依据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态，养护用水和混凝土拌制水相同。

2）用塑料布覆盖养护，应全方面将混凝土盖严。3）日常均气温低于5℃时不应淋水4）对不便淋水和覆盖，宜涂刷保护层（如薄膜护液）养护，降低混凝土内部水分蒸发，加强巡视检验监督督促承包单位认真根据《规范》、《控制标准》等要求实施，并加强检验督促11、混凝土养护时间应依据所用水泥品种确定：1）一般硅酸盐水泥不应少于7d。2）对掺有缓凝剂或抗渗剂混凝土养护时间不少于14d。巡视检验、查阅养护统计，督促承包单位对混凝土养护工作重视住宅工程质量通病控制和监控方法；12、混凝土养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工，小于10Mpa时，不应在混凝土板上吊运堆放重物、吊运、堆放重物时，应采取方法，减轻对现浇板冲击影响。检验混凝土浇筑完成后续施工进行情况，不符合要求时，监督暂停施工。钢筋保护层偏差1、严禁使用碎石及短头钢筋作梁、板、基础等钢筋保护层垫块。钢筋保护层宜优先用塑料垫卡支垫钢筋；当采取砂浆垫块时，强度不应低于M15，面积大于40×40mm。在施工现场检验验收模板、钢筋工序施工质量同时检验钢筋保护层垫块规格、材质、强度；2、梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应按40×40mm并预埋18#绑扎固定低碳钢丝。检验梁钢筋、模板施工质量时结合检验梁钢筋保护层垫块和固定钢丝绑扎情况；3、当板面受力钢筋和分布钢筋直径均小于10mm时，应采取钢筋支架支撑钢筋、支架间距为：当采取φ6分布筋小于500mm；当采取φ8分布筋时小于800mm；支架和受支撑钢筋应绑扎牢靠。当板受力钢筋和分布钢筋直径均大于10mm时，可采取马凳作支撑，马凳在纵模两个方向间距均小于800mm检验钢筋绑扎质量时，结合检验支架、马凳制作材料直径和设置数量，发觉不符合要求则要求增加，预防施工中人为踩踏造成钢筋移位。混凝土构件轴线、标高等几何尺寸偏差1、施工过程中测量放线应由专员进行，多种测量仪器应定时检验检验承包单位测量人员上岗证，审核测量仪器报验和检验时间是否在使用期内住宅工程质量通病控制和监控方法；2、主体结构施工阶段应立即弹出标高和轴线控制线（如墙面1m线，地面方正控制线等）正确测量，认真统计，并确保现场控制线标识清楚，监理单位要对其复核。为预防完工后处理难度更大，监理测量专业工程师要认真复核测量结果，并检验现场标识，确定无误后，签署“测量报验单”；3、模板支撑完成后，要测量校正模板标高和平整度，若有偏差时立即调整，施工现场按测量标高进行拉线检验；4、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度控制标识，每延长2米范围内宜设置一处混凝土浇筑旁站过程中，随时用钢尺测量控制标高点正确度和设置数量；5、楼地面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程建筑标高要求承包单位立即完善标高控制线设置，并检验其正确度；6、模板背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。在浇筑混凝土墙、柱时在现浇板面埋设φ48钢管，增设斜撑以增强模板刚度平整度督促检验落实情况；7、依据混凝土侧压力，墙、柱自楼面向上依据施工方案采取下密上疏标准部署对拉螺栓现场检验督促实施；8、模板支撑完成后，要全方面检验模板几何尺寸，合格后，方可进行下道工序施工拉线、尺量、实测实量全数检验，发觉不符合要求，督促其按要求进行整改。（四）砌体工程砌体裂缝1、填充墙砌至按近梁底，板底时，应留一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15天后，方可补砌挤紧，补砌时，对双侧竖缝用高强等级水泥砂浆嵌填密实加强巡视检验，检验施工统计间隔时间，双面竖缝用高强水泥砂浆挤紧压实；2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折其压入砖缝，拉结筋宜采取预埋法留置框架柱钢筋绑扎时，督促预埋绑扎拉结筋，并落实和砖模数相符合；3、通长现浇混凝土土板带应浇筑完成现场检验、监督；4、砌体结构不少于15天后再抹灰现场检验、监督、并检验施工统计；5、天天砌筑高度控制在1.8m以下，并采取防风、防雨方法，检验、监督；6、严禁在砌体上交埋性设和开凿水平槽，竖向槽须在砌体砂浆强度达成设计要求后,用机械开凿，且在粉刷前，粘贴钢丝网等抗裂材料现场巡视检验、强调承包单位做好技术交底和抗裂材料粘贴并签认隐蔽验收统计；7、宽度大于300mm预留洞口，应加设钢筋混凝土过梁，而且伸入砌体两端长度大于250mm巡视检验、尺量。砌筑砂浆饱满度不符合规范要求1、砖砌体应采取“三一法”砌筑，铺浆砌筑长度不应超出500mm，应确保顶头缝砂浆饱满密实，督促承包单位严格按技术交底和质量验收规范组织施工，巡视检验，督促；

2、严格控制砌体材料含水率，应提前1~2天浇水湿润每个台班砌筑前检验砖含水率，并做好统计，实施现场断砖法，砖四面融水深度15~20mm可视为合格；3、施工洞、脚手架等后填口补砌时，应将按搓处表面清理洁净，浇水湿润，并填实砂浆、外墙等防水墙面洞口，采取防水膨胀砂浆分次填砌。迎水面用1：3防水砂浆粉刷，孔洞填塞应由专员负责，立即办理隐蔽工程验收手续，检验、监督、落实专员负责堵填洞口，符合要求签认隐蔽工程验收统计。砌体标高、轴线等几何尺寸偏差1、砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明竖向结构改变部位。砌筑完成基础或每一层楼后立即详出标高和轴线控制线，做好测量统计，并立即报监理验收施工中督促设置皮数杆；复核承包单位测量、放线结果，签署测量放线统计。2、装饰工程施工前，应认真复核房间轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发觉超标时，立即处理进入装饰工程施工前，复核房间轴线、标高等几何尺寸（承包单位配合）出现超标督促整改；3、室内尺寸许可偏差：1）净高度±18mm；2）室内方正和垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm；3）楼板水平度5mm/2m。室内尺寸许可偏差，列为监理关键抽查（或全数检验）内容，不符合要求时则督促进行整改。（五）楼地面工程水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝1、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理洁净并湿润，消除积水，基层处于面干内潮，均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层楼地面面层基层处理，作为关键工序检验验收，并列为隐蔽工程验收内容检验；2、严格控制水灰比，用于面层水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面混凝土坍落度应≤30mm现场抽查砂浆和混凝土稠度、坍落度，发觉不符合要求，责令进行整改；3、水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平，混凝土面层浇筑时，应采取平板震动器或辊子滚压检验在施工过程中现场督促落实；4、掌握和控制压光时间，压光遍数不少于2遍，分遍压实在施工过程中检验、督促、实施；5、地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品保护连续养护时间不应少于7d，当环境温度低于5℃时采取防冻方法督促、巡视检验楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致。踏步阳角开裂或脱落1、踏步抹面（或抹底糙）前应将基层清理洁净，并充足浇水湿润抹灰面基层清理、湿润施工工序主控必检项目，进行检验；2、抹灰前先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹巡视检验粘结层施工情况，并督促其实施；3、砂浆稠度应按制在35mm左右，抹面工作应分次进行，每次抹灰厚度应控制在10mm之内施工中，随时抽查抹灰分次和抹灰厚度；4、踏步平、立面施工次序应先抹立面后抹平面，使平立面接缝在水平方向，并将接缝搓压紧密巡视检验抹灰次序和搓压紧密情况；5、抹面（或底糙）完成后应加强养护，养护天数7~14天，养护期间严禁人上下。正式验收前，应用木板或角钢置于踏级阳角处，以防碰撞损坏。抹面完成后督促、检验养护和成品保护方法。踏步尺寸不一致1、楼梯结构施工阶段，踏步模板应用木模板制作，尺寸一致现场巡视检验、督促其实施；2、计算楼梯平台处结构标高和建筑标高差值，以此差值控制地面面层厚度。要求施工中严格采取定型标准模板、控制尺寸以地面面层厚度，抹灰前拉线确定面层抹灰厚度；3、统一楼梯面层做法，若平台和踏步面层做法不一致，应在楼梯结构层施工时，调整结构尺寸按设计施工图要求，制大样图确定梯级、平台标高，如有不一，进行调整；4、面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸一致督促承包单位在抹灰前对墙面弹出标高和尺寸控制线。卫生间楼地面渗水1、按设计要求做不少于200mm混凝土翻边，标高比其它房间低30mm严格按设计要求进行施工；2、上、下水管等预留洞座标位置应正确，洞口形状为上大下小检验钢筋、模板工序质量时，同时检验预留洞口位置、形状；3、PVC管道经过楼面时，应采取预埋接口配件方法检验督促实施；4、现浇板预留洞口堵塞前，应将洞口清洗洁净，毛化处理、净刷加胶水泥浆作粘结层。洞口堵塞分二次浇筑，先用抗裂防渗剂微膨胀细石混凝土浇至楼板厚度2/3处，待混凝土凝固一进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂水泥砂浆堵塞。管道安装后，应在管周围进行24h蓄水试验，不渗漏后再做防水层，施工现场全数检验洞口处理各道工序施工质量，旁站见证蓄水试验，确定无渗漏后，才能进行后续工序施工；5、防水层施工前，应将楼板面及四面清理洁净，阴角处粉成小圆弧，防水层泛水高度大于300mm防水施工前，要求编制防水专题施工方案，并审核编制内容，施工中严格检验实施情况；6、地面找平层朝地漏方向排水坡度为1%~1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm施工中，拉线，尺量检验，发觉问题，责令整改；7、有防水要求地面施工完后，应进行24h蓄水试验，水高度为20~30mm，不渗漏为合格逐间做好蓄水试验，并全数检验，确定无渗漏后，签发蓄水试验统计；8、卫生间墙面应用防水砂浆分两次刮糙现场检验、监督。底层地面沉陷1、地面基土回填应扎实，分层厚度应符合规范要求；2、回填土内不得含有机物或腐植土；3、回填土应依据规范要求分层取样做密实度试验，压实系数必需符合设计要求，当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。现场巡视检验填土土质、分层厚度、分层压实，根据设计要求填土压实系数见证取样做土质和密实度试验。（六）装饰装修工程外墙空鼓、开裂、渗漏（基层处理）基层处理：1、混凝土表面凹凸显著部位应事先剔平，或用1：3聚合物水泥砂浆补平；2、粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润（内湿面干）；3、混凝土基层应用人工凿毛或化学毛化处理；4、外脚手架孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层；5、不一样材料基体交接处，必需铺抗裂钢丝网或玻纤网，和各基体间搭接宽度不应小于150mm检验承包单位专题施工方案中对基层处理要求、查看工艺标准和技术交底文件，巡视检验抹灰前对基层处理落实情况，专顶检验不一样基体材料钢丝网片（外墙）玻纤网片（内墙）铺设和搭接长度，要求做好隐蔽工程验收统计经过全数检验确定后签认。5、刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7~8mm，但不应超出10mm，面层宜为7~10mm；巡视检验现场测量抹灰分遍厚度,抹灰用砂，见证取样检测，查看现场砂浆配合比和计量器具及检验周期；6、外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数大于2.5。严禁使用石粉和混合粉；7、混凝土基体上刮糙层应为1：3水泥防水砂浆，轻质砌体宜为1：6防水混合砂浆；8、每遍抹灰前，必需对前一遍抹灰质量（空鼓、裂缝）检验处理（空鼓应重粉、只裂不空用水泥素浆封闭）后才进行；两层间间歇时间不应少于2~7d，达成冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工，各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁，柱中间。加强巡视、平行检验，督促承包单位做好施工技术交底和监理机构监理交底

9、抹灰总厚度≥35mm且≤50mm（含基层修补厚度）时必需采取挂大孔钢丝网片方法，且固定钢丝网片固定件锚入混凝土基体深度大于50mm，抹灰总厚度超出50mm时，由设计单位提出加强方法钢尺测量抹灰总厚度，发觉超厚抹灰层，即要求暂停施工征求设计采取加强方法后进行施工；10、外窗台、腰线、外挑板等部位必需粉出不少于2%排水坡度，且靠墙体根部处应粉线圆角；滴水线宽度应为15~25mm，厚度大于12mm，且应粉成鹰嘴式测量排水坡度、尺量滴水线几何尺寸，不符合要求责要求整改住。顶棚裂缝脱落1、对平整度好，且无外露钢筋或铁丝混凝土板底，宜采取免粉刷直接批腻子做法（厨房、卫生间等潮湿较大房间不宜采取）。批腻子前先清理洁净板底污物，并先批1~2遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子，每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm，监理单位在对主体结构工程施工前要求承包单位采取清水模板施工做法，严格控制板底标高、平整度、接缝密实，拼缝处粘贴胶带，督促立即更换破损模板，发明免粉刷条件，及控制批腻子厚度；2、抹灰顶棚混凝土基层应采取人工凿毛或批界面剂或用聚合物砂浆毛点等方法进行毛化处理，基层修补同外墙。在施工过程中对顶棚抹灰面基层处理全数检验，毛化处理方法；3、混凝土基层刮糙应采取1:3聚合物水泥砂浆，面层应采取掺抗裂标准1:1:6混合砂浆。加强检验粉刷砂浆配合比和使用情况。门窗变形、渗漏、脱落1、安装完成后，按相关要求委托有资质检测机构进行现场检验。要求建设单位委托有资质门窗检测单位，现场见证随机抽样进行现场检测。2、门窗框固定，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框和墙体间缝隙宽度应依据饰面材料确定。严格要求各道工序之间施工次序，强调工种之间相互配合，确保符合要求。3、门窗安装应采取镀锌铁皮固定，镀锌钢片厚度大于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距小于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。进行主体结构砖砌体施工时，强调做好混凝土块预埋位置，（上、下180，中间450~500）素混凝土规格同砌体砖相同，严禁射钉射在砖墙上和长脚膨胀螺栓固定。现场巡视检验。4、门窗框外侧应留5mm宽打槽口；外墙饰面为粉刷层时，应贴“T”型塑料条做槽口。现场检验督促；5、打胶面应清理洁净，干燥后方可施打，并立选择中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。现场检验密封胶质量、品种、强制实施严禁施打在涂料面上。6、为预防推拉门窗脱落，必需设置限位块，其限位块数间距应小于扇宽1/2。现场检验限位块设置数量、间距和施工质量。栏杆高度不够，间距过大，连接固定不牢，耐久性差1、金属栏杆制作和安装焊缝应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠严禁点焊。施工中巡视检验焊接质量；2、预制埋件或后置埋件规格型号、制作和安装方法除符合设计要求外，尚应符合以下要求：①关键受力杆件预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径大于6mm，每块预埋件不少于4根锚筋，埋入混凝土锚固长度大于100mm，锚筋端部为180о弯钩。当预埋件埋置在砌体上，在制作上边长大于100mm混凝土预制块，混凝土强度等级大于C20，将埋件浇筑在混凝土预制块上，随砌块一同砌筑，不得留洞后塞。现场巡视检验量测抽查预埋件几何尺寸和埋设情况；②关键受力杆件后置埋件钢板厚度大于4mm，宽度不应小于60mm，主柱埋件不应少于两颗螺栓，并后部署，其两颗螺栓连线应垂直相邻主柱间连线，膨胀螺栓直径不应小于10mm；后置埋件必需直接安装在混凝土结构或物件上，已装饰部分应先浇除装饰装修材料（含混凝土和水泥砂浆找平层）后才能安装后置埋件现场检验和抽查测量后置埋件材质、规格和尺寸及底层清理，符合要求后才能进行施工；3、碳素钢和铸铁等栏杆必需进行防腐处理，除锈后应涂刷（喷漆）两度防锈漆和两道及两道以上面漆。现场检验施工工艺和施工次序，施工质量。（七）屋面工程找平层起沙，起皮1、水泥砂浆找平层配合比应符合设计要求，应采取1：25~1：3水泥砂浆体积配合比，水灰比为0.55督促严格根据设计和规范要求组织施工；2、水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5m/n，随拌随用现场检验搅拌机旁悬挂配合比标牌和计量器具；3、水泥砂浆摊铺前基层应清扫洁净，用水充足湿润，摊铺时，应用水泥净浆涂刷并立即铺设水泥砂浆。现场检验施工程序和工艺做法，立即跟踪采取养护方法和连续时间。4、水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实收光。5、施工后，应立即用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护期不得少于7d。屋面防水层渗漏防水工程必需由含有对应资质等级专业队伍进行施工，关键施工人员应持有建设行政主管部门颁发岗位证书。防水材料质量应符合产品质量标准要求和设计要求，并经见证取样检测合格后方可使用。屋面工程施工前，应编制具体施工方案，经监理确定后组织再施工，审核施工方案技术、质量，确保体系和方法，并督促其实施：①、基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周围、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂接缝胶粘剂密封材料应和铺贴卷材相容。②、防水层施工前，应将卷材表面清刷洁净，热铺贴卷材和玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保层材防水层和基层粘结能力。③、不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应预防基层受潮。④、应依据建筑物使用环境和气候条件选择适宜防水卷材和铺贴方法，上道工序完工后应检验合格方可进行下道工序。⑤、卷材大面积铺贴并应先做好节点密封处理附已付加层和屋面排水较集中到位（如屋面和水落后连接处檐口、天沟、檐间、屋面转角处、板墙缝等）。细部结构处理，分格缝空铺条处理；应由屋面最低标高处向上施工，铺贴天沟、檐沟卷材时，应顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽可能降低搭接。⑥、上、下层卷材铺钻方向应正确，不应相互垂直铺贴；⑦、相邻两幅卷材接头应相互错开300mm以上；巡视和旁钻监理过程中应对下列内容进行抽查：1、基层处理质量；2、和施工方案对照铺贴方法；3、控制施工气候和环境温度；4、节点部位封闭处理；5、施工方法、施工工艺应符合设计要求和《控制标准》相关规规范要求；6、检验使用材料和搭接密封材料相等。⑧、叠层铺贴时，上下层卷材间搭接缝应错开；叠层铺各层卷材在天沟和屋面连接处采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝应留在屋面或天沟侧面，不应留在沟底，接缝无滑移，无挠边。⑨、高聚物沥青防水卷材和合成高分子防水卷材搭接缝，应用材料相容密封材料。⑩屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管、道、井（烟）道及高出屋面结构处理应用柔性防水涂料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最终一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。刚性防水屋面①、刚性防水层和山墙、女儿墙和突出屋面结构交接处应留缝隙，并做柔性密封处理；②、细石混凝土防水层不应直接批铺在砂浆基层上，和基层间应留置隔离层，隔离层可用纸脂油钻，聚乙烯薄膜、纸筋灰、1：3石灰砂浆；③、在出屋面管处和防水层交接阴角处，应留置缝隙，用密封材料嵌填，并加贴柔性防水附加层，收头固定密封，其泛水层应做成圆弧型，并合适加厚；④、在梯间墙和防水层之间应贴分格缝，缝宽15～20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度大于100mm。刚性防水屋面施工属关键部位，关键工序是监理旁站监理，全过程跟踪监督关键分项工程，所以，对本分项工程实施全过程旁站监理；在实施旁站过程监理过程中，做好下列关键工作：①、基层处理；②、隔层涂刷；③、交接四处理；④、混凝土浇捣养护；⑤、细部结构处理，并如实做好统计。⑤、细石混凝土防水层面施工除符合规范要求外，还应满足以下要求：⑴、钢筋网片应采取焊接型网片；⑵、混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3混凝土，振捣并碾压密实，收水后分寸二次压光；⑶、格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周围缝隙干燥后，用和密封材料相匹配基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴大于200mm宽确实卷材保护层；⑷、混凝土养护大于14d。屋面细部结构（1）、天沟、檐沟①、天沟、檐沟应增设附加层，采取沥青防水卷材时，应增铺一层卷材；采取高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采取防水涂膜增强层。②、天沟、檐沟和屋面交接处附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm，天沟、檐沟卷材收头处应密封固定；③、斜屋面檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度、深度10mm滴水槽。（2）、女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：①、女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内；并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm；②、女儿墙为混凝土时，卷材收头采取镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距≤900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒方法，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。（3）、水落口处防水处理应符合下列要求：①、水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加附加层和柔性密封层厚度及排水坡度加大尺寸。②、水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为2～5mm，水落口杯和基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，方便嵌填密封材料。（4）、变形缝防水结构处理应符合下列要求：①、变形缝泛水高度不应小于250mm。②、防水层应铺贴到变形缝两侧砌体上部。③、变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。④、变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板接缝应用密封材料嵌填。（5）、伸出屋面管道周围找平层应做成圆锥台，管道和找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体结构应符合下列要求：①、管道根部500mm范围内，砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围圆锥台，以防根部积水。②、管道和基层交接处预留200mm*200mm凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。③、管道根部做附加增强层，宽度和高度大于300mm。④、防水层贴在管道上高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。⑤、附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。做好各道工序施工前后检验验收制度，对刚性防水屋面施工时，对泛水、檐口节点、屋面出顶管等防水方法应关键监督。认真做好监理日志、旁站统计及隐蔽验收统计，“以人为本”努力争取做好事前控制工作。（八）室内标高和几何尺寸控制8.1基础要求1、工程开工前，施工单位应编制工程测量方案，并报监理（建设）单位审批，方案应依据工程设计形式和特点、流水段划分、施工布署等情况选择建立施工高程及平面控制网，和不一样施工阶段标高、轴线及几何尺寸控制方法等。2、多种测量仪器应定时检验，由专员负责测量工作。3、高层建筑(1#--4#楼)，应依据设计图纸要求由建设单位委托有资质测量单位进行建筑物沉降。4、工程开工前，测绘部门应以《建筑工程计划许可证》同意建筑工程位置及标高为依据，测定出建筑红线桩、定位桩和水准点，施工单位应据此进行工程定位放线测量，并依据审批后工程测量方案测设出施工高程及平面控制网。工程定位放线测量完成后，由建设单位报请含有对应资质测绘部门进行验线。5、平面部署柱网、开间、进深等定位轴线尺寸，应符合现行国家标准《建筑模数协调统一标准》GBJ2等相关标准要求。8.2室内标高8.2.11、施工高程控制网中水准基点应建立在施工现场所适地点，其点数不少于三个，点间距离以50～100m为宜，距建筑物距离以小于200m且大于25m为宜，距回填土边线不宜小于15m。2、水准基点可设置在平面控制网标桩或外围固定地物上，也可单独埋设。3、基础施工阶段标高控制可从水准基点直接引测。8.2.21、工程施工到一层结构时，应立即将水准基点引测到一层结构柱或墙体上，作为建筑物±0.000以上标高传输基准点，每栋房屋应有三处标高基准点，标高基准点通常设在首层+1.0m标高处。2、房屋标高竖向传输时，应分别从三处首层标高基准点分别向上引测到施工楼面，当三个点标高差值小于3㎜时，可取其平均值为施工楼面标高控制点；不然应重新引测。3、砌体施工时，依据楼面标高控制点正确设置皮数杆以控制砌体标高。第一皮砖或砌块下存在高差时，应用干硬性砂浆或细石混凝土找平。4、模板施工时，应严格根据设计图纸要求及楼面标高控制点控制模板标高。现浇板底模上表面标高许可偏差不得大于±5㎜。5、钢筋绑扎时，应依据楼面标高控制点，控制主次梁交接处、梁柱交接处梁板钢筋顶标高，预防因绑扎后钢筋顶标高偏差过大，而使混凝土标高产生较大偏差。6、浇筑混凝土前，应依据楼面标高控制点，在柱、剪力墙钢筋上抄设混凝土标高控制点，混凝土浇筑时依据混凝土标高控制点拉线检验混凝土平整度，用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。混凝土表面标高许可偏差不得大于±10㎜。7、有防水要求楼面、阳台和室内其它房间楼面标高有高差处，现浇楼板面层钢筋应分离式配置，混凝土浇筑前高低差处应可靠支设模板，以确保高差处楼面标高符合设计要求。8、结构施工过程中，应立即依据楼面标高控制点在已施工完成砌体、柱或剪力墙上引测出1.0m标高控制线。8.2.31、装饰工程施工前应依据每层楼面标高控制点，检验、复测1.0m标高控制线，并确保每个房间四面墙、房间内独立柱子上全部有1.0m标高控制线。2、同一房间或楼层楼地面面层、天棚粉刷、吊顶、窗台、栏杆、电气开关插座等标高必需依据1.0m标高控制线为基准进行标高控制。3、楼地面面层施工前，宜依据1.0m标高控制线在房间四角、柱子边及门边等部位布设地面灰饼，地面灰饼上口为地面成活后顶面标高，地面灰饼可用20×20㎜马赛克粒子作顶面标志。楼地面面层施工时，应依据地面灰饼拉线控制楼地面面层标高。4、天棚粉刷前，应依据1.0m标高控制线，在天棚下口墙面上弹设天棚粉刷控制线，天棚粉刷时应依据天棚粉刷控制线控制天棚粉刷标高。5、在依据1.0m标高控制线布设地面灰饼和弹设天棚粉刷控制线时，应依据房间净高推算值和实际测量数据，利用室内净高许可偏差值和极差值做浮动调整。室内净高最大许可负偏差小于20㎜，净高极差小于20㎜。6、外窗台高度不低于900㎜，且不得有负偏差。7、阳台栏杆净高不低于1.05m(中高层、高层不低于1.10m)，且不得有负偏差。8、落地窗栏杆净高不低于900㎜，且不得有负偏差。9、地下室、局部夹层、走道等有些人员正常活动最低处装饰完成后净高不应小于2.0米。8.3几何尺寸控制8.3.11、施工平面控制网应依据建筑物设计形式和特点，布设成十字形、矩形控制或其它形式控制轴线网，控制轴线网中每道控制轴线两端均应设置轴线控制点。控制轴线通常应包含：1）建筑物外廓轴线；2）伸缩缝、沉降缝两侧轴线；3）电梯间、楼梯间两侧轴线；4）单元、施工流水段分界轴线。2、轴线控制点应选在通视良好、土质坚实、利于长久保留、便于施工放样地方。3、基础施工时可利用轴线控制点，将控制轴线投测到基础施工作业面上，而且应在基槽开挖边线以外1～1.5m(具体应依据土质情况和开挖深度确定)和基础垫层外合适位置设置龙门板，将控制轴线投测到龙门板上，以控制基础工程轴线。8.3.21、基础工程施工完成后，应依据控制轴线网中控制点，将控制轴线投测至基础梁、基础柱或地下室结构外表面上，并做好轴线标识。2、对于多层建筑，能够使用经纬仪，并利用控制轴线网中控制点和基础外表面上轴线标识，将控制轴线直接投测到各施工楼层，作为各施工楼层控制轴线。3、高层建筑轴线传输1）基础施工完成后，依据控制轴线网，在地下室顶板表面或1层顶板表面合适位置选择设置4个以上投测点，投测点应可连接成闭合图形，并易于进行闭合校核，投测点间距不应大于所用钢尺长度。2）在各楼层投测点位置预留200×200㎜投测孔，并确保上下视线通透。3）各楼层施工时，可使用2″级激光经纬仪或激光铅直仪，在首层投测点上将控制点投测到作业楼面上，作为各施工层控制轴线。4、各施工层放线时，应先在结构平面上校核投测上来控制轴线，控制轴线经校核闭合后，再测设细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等边线和装饰阶段用20cm控制线，放线许可偏差应符合表7.3.2要求。表8.3.2项目许可偏差(㎜)外廓主轴线长度L(m)L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±15L大于90±20细部轴线±2承重墙、梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±35、严格根据设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立