室外附属综合项目工程综合项目施工专项方案

贵阳综合保税区B5地块标准厂房室外隶属工程施工方案同意：审核：编制：中国葛洲坝集团股份贵阳综合保税区总承包项目部一分部3月13日目录一、工程概况 1409二、编制依据 123219三、施工布署 2192593.1施工总目标 213613.2质量管理目标 2303253.3安全管理目标 215748四、进度计划 328369五、资源配置 314525.1人员配置 393975.2材料准备 4229545.3关键材料计划表 4304955.4机械设备配置 68758六、关键施工工艺和施工方法 7115816.1总体定位放线 7253916.2化粪池 721706.3雨水、污水排水管道 878486.4给水、消防管道 12306226.5检验井 14207796.6电气安装工程施工 15312796.7灯具安装 17246596.8道路工程 1843656.9施工难点处理 21166666.10挡土墙 23264216.11绿化种植工程 246995七、质量确保方法 2428701八、安全确保方法 26一、工程概况本工程建设地点在贵州省贵阳市白云区全部拉乡综合保税区一期围网内B5地块，四层工业厂房，共三栋建筑物，总建筑面积3.6万平米。其中B52、B53标准厂房结构相同，框架四层，无地下室,占地2545.6平米，建筑面积10176.2平米。防火类别：丙类仓库，耐火等级：二级，建筑高度26.5米，一层层高6米，二至四层层高5.5米，外装饰为玻璃幕墙，楼面荷载：0.8T/㎡。B51标准厂房占地3945.8平米，建筑面积16022.8平米，框架四层，无地下室。防火类别：丙类仓库，耐火等级：二级，建筑高度26.5米，一层层高6米，二至四层层高5.5米，外装饰为玻璃幕墙。B5地块内主体工程已施工完成。室外场地为回填土石，土质为泥夹石，部分为硬化临时施工场地。室外隶属工程包含B5地块内部道路、给水管线、消防管线、污水排水管线、雨水排水管线、电力管线、路灯照明管线、种植绿化等工程。二、编制依据1、业主提供设计施工图2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－3、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-)_4、《工程测量规范》（GB50026—）5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—）6、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—）7、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》GB50763-8、《公路路基施工技术规范》JTGF10--0069、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-11、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-13、《城市园林绿化工程施工及验收规范》（CJJ82-）14、国家现行卫生和消防等工程设计规范。三、施工布署3.1施工总目标室外综合管网及道路工程是B5地块标准厂房室外隶属工程关键工程，对施工质量标准要求较高，所以要充足考虑各方面原因对施工造成影响，提前调配充足人力和材料，对各工种作业时间次序及同土建施工配合进行总体计划和布署，确保给排水、电气安装和道路、绿化景观建设等施工任务均能保质准期完成。1、时间布署标准：在确保质量前提下，综合管网工程要抢，室外道路工程要快。周密细致安排，确保按期优质完成任务。2、空间布署标准：采取立体交叉施工。在时间和空间安排上为发明精品工程打下坚实基础。3、劳动力布署标准：必需优选技术操作水平高，思想素质好工种进场施工，人数充足合理。4、机械设备配置布署标准:配足优异施工机械设备，满足材料运输。确保施工进度和工程质量。5、施工管理布署标准:要调配知识层次高、技术水平高人员从事技术质量管理工作。6、现场部署布署标准:科学合理部署施工现场，达成安全文明施工要求。3.2质量管理目标按工程施工质量一次性交验合格质量目标，关键从以下多个方面进行管理。（1）质量确保体系中，全部些人员质量责任制必需落实到人。（2）项目工程部每半月召开一次质量分析会，就多种信息反应出影响质量关键问题进行广泛深入分析；从人、机、料等方面寻求产生不合格原因，并针对关键原因，采取有效方法，明确实施责任人、完成时间、验证及方法等。（3）项目工程部质检员对全部分项工程、分部工程质量评定资料进行自检，证实是否正确、齐全、手续完备。技术内业根据《工程技术资料控制程序》和市建委相关工程技术档案资料相关要求，认真整理好工程技术资料，并进行自检。3.3安全管理目标杜绝重大伤亡事故、重大设备事故、重大火灾事故、环境污染事故发生。重特大安全事故率为零，轻伤事故率＜1％，环境污染、投诉和处罚为零。（1）强制实施建设部《建筑施工安全检验标准》，项目经理为安全生产责任人，层层落实安全生产责任制，并落实到每个人头。（2）施工用电实施三相五线制。三级配电两级保护，实施一箱一闸一漏电保护器要求。（3）机械设备维护、养护管理。（4）脚手架安全防护验收制度及维护制度。同时注意防火工作。（5）严禁违章操作、瞎指挥、严厉事故处理。（6）职业健康、环境保护制度落实。四、进度计划本工程室外隶属工程在3月15日开工，要求在4月30日完工。项目部依据本工程特点和施工现场实际情况，经合理布署，确保在45日历天内完成要求全部工作内容，进度计划从全局出发，重视整体效果，统筹安排分项工程施工程序和工期计划。进度计划安排标准为“先地下、后地上”，“先管线、后道路”尽可能缩短施工工期。因为工程工期紧，任务重，项目部决定优异行给排水、雨水、井室、电缆沟等地下工程先施工，而且能够采取齐头并进同时进行方法，完成后在恢复地坪再施工弱电线管、电气照明线管预埋，紧接着进行场坪道路及景观施工，最终进行地上景观照明灯具安装施工。施工时注意工序之间衔接，尽可能降低工序之间时差。五、资源配置5.1人员配置施工作业层人员是项目标具体实施者和操作者，根据以人为本、专业合理标准进行施工作业层人员配置，工程包含道路土方、污水管道等多个专业，施工人员不仅要求含有较强专业能力，更要求一专多能。配置时既要充足发挥专业特点，又要注意其工序之间互联性，做到专业水平高、知识面广，具体人数见下表：劳动力配置表序号工种人数备注1测量工32水电工103混凝土工64泥瓦工105模板工66铺贴技工107普工208焊工59木工510水电管道工155.2材料准备（1）因工期紧、质量要求高、材料品种规格多，物资准备工作应做得格外充足，材料计划要具体、正确，并加以落实，项目部将经过企业集采平台提前进行招标采购，和确定物资供给商签署协议，确保按施工进度立即、充足供给多种材料。（2）施工所用建筑安装所用物资材料，必需有产品合格证或质保书，并按要求做好复检，经审核确定进场后分类堆放，并作好标识。（3）多种方法用材应即时、正确、质量严格控制和抽查。5.3关键材料计划表序号物资名称型号单位数量备注1砖MU10m³1402砂中砂m³2603水泥PC32.5复合硅酸盐水泥t484C10混凝土C10m³225C15混凝土C15m³2566C20混凝土C20m³1427Ф10钢筋Ф10t38ф6.5钢筋ф6.5t19碎石37.5mmm³8010毛石200mm-400mmm³620挡土墙和护坡11花岗石20mm厚㎡17012道路工程13300水稳层（水泥含量6％）m³125014200水稳层（水泥含量4％）m³83015中粒式密级配沥青混凝土下面层m³25016改性沥青稀浆封层m³2517改性乳化沥青稀浆封层m³16518路缘石300*150m113019路堑墙C30压顶机制石1000*300*120块120室外给排水20HDPE双壁波纹排水管DN400环刚度为8KN/㎡m40021HDPE双壁波纹排水管DN500环刚度为8KN/㎡m10022HDPE双壁波纹排水管DN600环刚度为8KN/㎡m20023HDPE双壁波纹排水管DN800环刚度为8KN/㎡m2024HDPE双壁波纹排水管DN200环刚度为8KN/㎡m60025HDPE双壁波纹排水管DN300环刚度为8KN/㎡m400污水管26玻璃钢化粪池100m³个1三格27钢丝网骨架复合管DN100P=2.0Mpam400给水主管28PPR管De63P=2.0Mpam100给水支管室外消防工程29钢丝网骨架复合管DN150P=2.0Mpam600室外喷淋主管30钢丝网骨架复合管DN200P=2.0Mpam320室外消防栓主管室外路灯及强弱电工程31LED路灯（灯杆，灯具）100W，IP65,11000lm,杆高9m套30灯泡型号待业主确定32多孔式塑料管3(∅32x7/119)m20033双壁波纹管3(∅100/90)m20034焊接管∅32m35路灯电缆敷设VV-0.6/1kV-3X6m5.4机械设备配置关键施工机械设备需用计划表序号机械或设备名称型号规格单位数量生产能力备注1挖掘机PC220台11m³租期30天2挖掘机Sy95c-9台10.45m³租期30天3自卸车25t辆4含运输沥青4压路机20吨台1租期10天5钢筋弯曲机/台16滚筒式搅拌机/台125m3/h7交流电焊机/台58插入式振捣器/台109管道切割机/台510砂轮切割机/台1钢管切割11管道热熔机/台212打压机/台1管道试压13手动液压接线钳/个214万用表/个215切缝机/台216吊车25t辆1租期10天17木工机具/台218蛙式打夯机/台319打磨机/台220光学水准仪/台221小型沥青摊铺机SAP100T-5辆1租期10天22电锤/把523斗车/辆10六、关键施工工艺和施工方法6.1总体定位放线首先具体阅读施工图，熟悉施工图中各道路、景观绿化、预埋安装管线等相对位置并和现场逐一查对，若和现场不符要立即和业主及监理沟通并确定调整方案。然后以原有建筑施工水准点为基础建立网络，根据一定距离位置设定多个永久性水准测量点。依据确定基准点，根据施工图纸所表示方位用经纬仪、钢卷尺、木桩、白灰、胶线等依次将道路、景观绿化、预埋安装管线等位置确定，并做好对应记号，再测量出每个部位原始标高，方便为下一步基础施工提供有效数据。6.2化粪池本工程1个化粪池，化粪池采取玻璃钢成品化粪池，依据室外排水管网平面图安装。1、基坑开挖及处理：玻璃钢化粪池产品定位放线应依据工程设计图确定，按所选型号规格尺寸开挖基坑。基坑开挖到预定标高时，地步灰土垫层扎实，地基承载力不低于1OOKN/㎡，在采取黄砂厚500mm-1OOmm作垫层，剔除砂中夹带较大砖石或哽杂物，并找平密实，准备整体型化粪池安装就位。玻璃钢化粪池组合安装基土土质很差时，要铺厚1OOmm卵石或碎石扎实，基上设置1OOmm-300mmC1O级混凝土垫层，混凝土垫层上铺1OOmm砂垫层，罐体两侧用素土填实。2、玻璃钢化粪池吊装（1）吊装就位前基底垫层必需找平（2）吊装时必需注意化粪池也进出口方向（3）化粪池标高必需符合工程设计要求（4）吊装就位后，局部调整使之水平3、玻璃钢化粪池在吊装就位符合要求后，池内必需灌注1/3清水使之稳定，再进行人工扎实。4、分层回填：玻璃钢化粪池就位后局部回填，池下部四面用砂土填实（高度应大于池体直径二分之一）严禁使用建筑垃圾作为土壤回填，回填土中石块应剔除，回填土应分层扎实，每层接30mm进行，宜用人工扎实，回填时切忌不能局部猛力冲击（如气夯等），必需使池子周围回填土密实。6.3雨水、污水排水管道多种管道在施工前，对市政管网接口位置及标高，和B5地块内设计管网给水阀门井、污水检验井和雨水检验井标高和管径进行实测复测核实，如和施工图标高不一致，和设计、建设、监理等相关单位协商，调整后，按相关指导文件施工。雨水及污水管采取HDPE双壁波纹排水管,埋设在道路下和管道覆土深度超出4米采取环刚度为8KN/m²管道,其它采取4KN/㎡管道。管道采取承插电热熔接口连接,雨水管在检验井内采取管顶平接，车道下且覆土深度达不到1.2m雨水管时可采取C25混凝土包封，包封厚度为300㎜。雨水篦为高分子复合材料成品，车行道上雨水篦选择700*250型重型，雨水口和雨水口、雨水口和雨水检验井均以DN200管道相连，坡度按图纸要求设置，和路面接顺，以利过水。雨水、污水管采取钢筋混凝土检验井，参见标准图集《排水检验井》(02S515)，车行道上选择球墨铸铁井盖，绿化带上选择复合种植井盖；检验井内需安装防坠落装置，防坠落装置应牢靠可靠，含有一定承重能力（≥100kg），并含有较大过水能力。井口径：管径为200～400mm且井深≤1.4时，井径采取700mm；管径为200～600mm且井深≤4.5时，井径采取1000mm；管径为200～400mm且井深≤1.4时，井径采取700mm；管径为200～600mm且井深≤4.5时，井径采取1000mm；管径为600～800mm且井深≤4.5时，井径采取1250mm；管径为800～1000mm且井深≤7.0时，井径采取1500mm。管径＞1000mm时，采取矩形检验井。井盖：车行道上选择重型井盖，其它为轻型井盖。6.3.1排水管安装注意事项：（1）排水管道铺设不得出现无坡、倒坡现象（2）两检验井之间管段坡度应一致，如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度（3）排水管道转弯和交汇处，应确保水流转角等于和大于90度，但当管径小于300mm时，可不受此限。（4）排水管道道敷设在路面下时，必需确保覆土厚度大于1.2米。当不能确保时，应设置钢制套管，以保护管道。（5）生活污水管和雨水管均采取管顶平接。6.3.2雨水、排水管道施工工艺步骤以下：复测中线、高程检验接口复测中线、高程检验接口,护管测量定线沟槽开挖基底处理敷设管道安装井室级配砂砾石回填管道打压试验分层回填扎实检测密实度检验管材检验防渗监理同意确定高程测高程、复核中线检测密实度复测高程6.3.3沟槽开挖1、施工工艺步骤测量放线→开挖→人工整平→扎实2、施工关键点（1）开挖沟槽和检验井采取机械开挖，基底以上300㎜为人工清基，放坡系数i=1：1，土方弃在沟槽3m外，未来用于回填。对杂填、垃圾土运至要求弃土场。基底开挖至原状土层，如超挖或发生扰动，采取10～15mm级配砂换填至设计标高。基底宽度为DN+2*300mm，开挖时，碰到原有地下管线，书面汇报业主，提出处理方法后再行施工。（2）沟槽挖成后，沟槽两侧做倒坡，预防水流入基槽，浸泡槽底土。（3）沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。（4）安全员应常常巡视、检验沟槽土方稳定性，发觉异常要立即撤离，并采取加固方法。（5）沟槽开挖质量应符合下列要求：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。沟槽中心线每侧净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度二分之一。槽底开挖土方时，槽底高程许可偏差为±20mm。（6）沟槽挖方在挖土沟槽两侧应设路障等显著标志，夜间应设警示带或红灯，以预防行人或车辆造成事故，并保护好和沟槽相交标桩及其它管道构筑物等设施。3、下管前检验（1）下管前应对沟槽进行检验，并作必需处理；槽底有杂物应清理洁净，应确保管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行检验标准，不合格者应进行修整或按要求处理。下管一侧堆土过高，过陡者，应依据下管需要进行整理，并须符合安全要求。（2）现场检验管材管材必需有合格证书，且批量，批号相符。管外形及尺寸许可偏差应符合现行国家标准。管表面不得有裂纹，凹凸不平等妨碍使用缺点。外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求。6.3.4管道安装1、雨水、排水管道安装施工程序验槽→级配砂砾石垫层→下管→排管→稳管→接口2、验槽：沟槽基底施工前必需经项目监理检验管道沟槽开挖面，作好验槽统计。3、管道基础施工：在沟槽成型并经验收后，铺设200mm厚级配连砂基础垫层、扎实。4、下管：下管时采取人工下管，下管时，测量员定出管道中心线及做好标高控制点。5、稳管：将管子轻轻揉动至设计高程，注意保持对口和中心线位置正确。6、接口：注意保持对口和中心线位置正确，中心线偏差不超出10mm，相邻管内底错口小于3mm为合格。6.3.6雨水口1、按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必需重合道路边线。2、按雨水口中心线桩，挖槽注意留有中足够肥槽，如查对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。3、槽底土质如达不到要求，要挖至老基础底，再采取级配砂砾石回填到设计底标高，再浇注混凝土基础，然后用M10水泥砂浆砌30号条石。雨水口许可偏差表次序项目许可偏差（㎜）检验频率检验方法范围点数1井圈和井壁吻合10座1用尺量2井口高0～-10座1和井周路面比3雨水口和路边线平行位置20座1用尺量4井内尺寸+20～0座1用尺量6.3.7回填土1、从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检验井两侧0.3m范围内采取级配连砂回填，再回填素土。填方土料应符合设计要求，确保填方强度和稳定性。施工前检验填土含水量，含水量大于最优含水量时，应采取翻松、晾晒、风干等方法降低含水量。如含水量偏低，可洒水湿润。2、从管底基础至管顶0.5m范围内采取人工对称、分层回填扎实，小型扎实机配合施工，再采取机械分层回填碾压。3、施工时，用试验求出土在一定含水量范围内达成设计密实度要求时合理碾压遍数，用碾压遍数来控制压实。对有密实度要求土方工程，每层填压密实后进行试验，直至合格为止。4、铺设管道现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2。5、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物和大于50mm砖、石等硬块。6、回填土含水量，宜按土类和采取压实工具控制在最好含水量周围。7、回填土分层扎实厚度为20-25cm。8、回填土每层压实遍数，应按要求压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。9、管道两侧和管顶以上50cm范围内回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。10、沟槽回填土压实应符合下列要求：（1）回填土应逐层进行，且不得损伤管道。（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采取轻夯压实，管道两侧压实面高差不应超出30cm。（3）分段回填压实时，相邻段接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。（4）采取蛙式夯时应夯夯相连。（5）管道回填土应扎实。6.4给水、消防管道给水接自城市道路市政给水管网，室外给水管道采取钢丝网骨架复合管。给水管设在非车行道下时，管顶覆土大于700mm；设在车行道下时，管顶覆土大于1500mm，采取电热熔连接。当管道交叉时，小管加套管绕过大管避让。6.4.1给水管安装注意事项1、给水管和污水管交叉时，应将给水管设在污水管之上，且接口不能重合。2、给水管道敷设时，必需确保覆土厚度大于0.7米，当道敷设在路面下时，必需确保覆土厚度大于1.5米。3、给水管和电缆相碰时，给水管走在电缆之下。6.4.2管槽开挖1、管槽采取机械开挖，基底以上300㎜为人工清基，放坡系数i=1：1。基底开挖至原状土层，如超挖或发生扰动，采取10～15mm级配砂换填至设计标高。开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+2*0.30m，以方便安装对接为宜，碰到管道在地下连接时，应合适增加接口处槽宽。2、管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：（1）埋设在车行道下时，不应小于1.5m。（2）埋设在人行道下时，不应小于0.70m。（3）管槽必需转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列要求：

塑料复合管道许可弯曲半径R（mm）

D≤5030D

50D≤16050D

160D≤25075D

D>250100D

（4）人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。（5）管道基础施工：开挖后在沟槽成型并经监理、业主单位验收后，进行200厚级配砂砾石基础垫层铺设。6.4.3管道连接钢丝网骨架塑料复合给水管道连接采取电热熔连接。当管道交叉时，小管加套管绕过大管避让。6.4.4安装施工1、安装前检验管槽是否达成安装要求，然后查看管道外观有没有显著凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发觉质量隐患立即更换。2、钢丝网骨架塑料复合给水管和金属管道、阀门、消防栓连接时，必需采取钢塑过渡接头或专门法兰连接。3、在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道冲击。管道和排气阀百分比为1:8。6.4.5回填扎实管道安装敷设完成，待隐蔽工程验收后，应立即回填，从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道两侧0.3m范围内采取级配砂石回填，回填时应符合下列要求：（1）预防槽内积水造成管道漂浮，如有积水，采取潜污泵抽水。（2）回填必需从管两侧同时回填，回填一层扎实一层。（4）管道试压前，通常情况下回填土不宜少于500mm。（5）管道试压后大面积回填，宜在管道内充满水情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。6.4.6给水管道试验注意事项1、给水管道试压合格交付使用前，应按《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-）第40203条要求，对管道进行冲洗消毒。管道进行冲洗消毒。2、试验压力值是指管道末端最低点压力。但若压力最高点压力超出1.0mpa，管道应采取分段试压。3、对采取粘结管道，水压试验必需在粘结安装完成24h后进行，预防固化时间不够接口脱开。4、向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。5、对于柔性管材，加压过快过高会产生微量膨胀，造成水压试验发生误差。所以加压应采取手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10min，稳压1h，方便消除管道膨胀对试压结果干扰。6、稳压1h无渗漏现象后，再补压至要求试压压力值，15min内压力降不超出0.05mpa为合格。6.5检验井本室外工程，污水井、雨水井、强弱电井采取砖砌体检验井。6.5.1施工工序：测量放样→基坑开挖→人工清基→浇筑C20基础垫层→C25砼基础→砌筑→井盖安装。6.5.2基坑开挖基坑采取明挖，使用挖掘机开挖，人工配合修整，基坑两侧工作面宽度各为0.3米,开挖时按1:0.5放坡。在基坑开挖中，当挖掘机挖到靠近设计标高20～30cm时，对基坑位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。基坑在开挖过程中必需有专门测量人员随时量测。6.5.3垫层及底板施工基坑检验认可后，恢复检验井中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。垫层材料采取C20细石砼，施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量，浇筑时必需振岛密实。两次浇筑接缝处，应保持粗糙洁净，不得有堆落、松散碎石等杂物。垫层浇筑完成并硬化后方可进行基础浇筑，在确保基础厚度和宽度情况下基础外围采取料石圈定。检验井基础采取钢筋混凝土板式基础。6.5.4检验井砌筑1、砌筑用砖采取240×120×50标准砖。2、砌筑砂浆采取M7.5水泥砂浆，水泥砂浆水灰比小于0.65。3、浆砌采取铺浆法砌筑，即砌筑时先铺砂浆后砌筑，压浆要饱满，每层砌体要大致找平，砌筑采取一顺一丁，做到横平竖直，砂浆饱满，叠砌适当。4、墙身浆砌采取分层砌筑必需错开，交接处咬扣紧密，砌块分层卧砌，上下错缝、内外搭砌，砌立稳定同一行内不能有贯通直缝。5、砌筑时每隔50～100cm必需找平一次，作为一水平面。做到各水平层内垂直缝错开，错开距离不得小于8cm，各砌块内垂直缝错开5cm，灰缝宽度最大2cm，不得有干缝及瞎缝现象。

6、砌筑次序为先角部，再镶面，砌筑前将砌块浇湿。7、块石砌筑前要先洒水湿润，使其表面充足吸水，但不残留积水。8、砌筑结束后12-18小时内，立即对砌体外露面养护，养护时间14天，并常常保持外露面湿润。在养护期间，预防扰动砌块。6.5.5抹灰1、在墙体砌筑完成后7d开始抹灰。2、采取干粉砂浆时，抹灰层平均总厚度不宜大于20mm。3、抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采取干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为5-10mm。采取预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5-7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7-9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可末最终一层砂浆。4、水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。5、严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mm。必需使用机械搅拌砂浆，严禁人工拌合抹灰砂浆。6.5.6回填土管道安装完成，应经过监理工程师验收并合格后，方可进行基坑回填，基坑回填应分层进行，每层松铺厚度应控制在0.2米以内,采取振动冲击夯进行扎实至设计要求密实度。6.6电气安装工程施工电源由市政电网穿管埋地引来。外电力管线敷设方法为穿电力电缆管埋地，埋深800mm，电缆穿越道路和引进建筑物处穿钢管埋深1m。设置于车道上电井采取重型盖板。室外弱电管线敷设方法为穿多孔式塑料管埋地敷设，埋深800mm，电缆穿越道路和各建筑进线处穿钢管埋深1m。各强弱电线路敷设时应保持和其它管线留有足够安全间距。强弱电电缆管线之间距离≥500mm，和建筑物基础距离≥600mm，和污水管距离≥1m。具体做法详见国家标准图集12D101-5。6.6.1电气安装注意事项1、强弱电干线管束交叉时，相距应大于0.5米，严禁电缆在其它管道上下平行敷设。2、电缆和建筑物平行敷设时，电缆应埋设在建筑物散水坡外，电缆引入建筑物时，所穿保护管应超出建筑物散水坡0.1米。3、强弱电排管最上层埋深主干道及人行道应大于0.8米，当不能确保时，应采取穿预埋钢管敷设，以加强保护管道方法。4、敷设电缆排管时，排管向人孔井侧应有大于0.5%排水坡度。5、电缆井应作防水处理。电缆井内沿井壁四面敷设一圈接地线（镀锌扁钢-40x4），标高为距井底+0.4m，沿高、低压电缆敷设方向通长埋设一根镀锌扁钢-40x4并和建筑物接地极可靠焊接。6.6.2线路敷设1、电缆在任何敷设方法及其全部路径条件上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应为电缆外径10倍。2、电缆敷设时，应从盘上端引出，不应使电缆在地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阴测量，阴值不得小于10MΩ。3、电缆在灯具两侧预留量大于0.5m。4、电缆之间、电缆和管道之间平行和交叉时最小净距应符合相关要求。5、电缆埋设深度应符合下列要求：⑴绿地、车行道下大于1m；⑵人行道下大于0.8m。6、硬质塑料管连接应采取插接，其插入深度宜为管子内径1.1—1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。7、基础开挖放坡系数i=1：1。基底开挖至原状土层，如超挖或发生扰动，采取10～15mm级配砂换填至设计标高。尺寸应符合设计要求，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30—50mm。8、从管线底基础至管顶0.5m范围内，沿管道两侧0.3m范围内采取级配连砂回填，每回填300mm厚度扎实一次，扎实程度达成原状土密实度95%及以上。96.6.3接地保护1、电气装置下列金属部分，均应接地：⑴室外配电装置金属构架及靠近带电部份伯金属遮挡和金属门；⑵配电和灯具金属外壳；⑶其它因绝缘破坏可能使其带电外露导体。2、灯具、配电箱等金属电力设备采取接地保护时，其接地电阻小于4。3、接地装置导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得小于10mm，扁钢大于4*25mm，角钢厚度大于4mm。6.6.4管内穿线配线所采取导线型号、规格应符合设计要求，对穿管敷设绝缘导线其额定电压不应低于500V，管内穿线宜在地面工程结束后进行，应将电线及保护管内积水和杂物清除洁净，接头应设在接线盒内。6.7灯具安装道路灯沿厂区公路绿化部署，灯杆高度为9m路灯部署间距约25米，路灯线路穿越车行道处采取混凝土包封埋设。做法详见图集05X101-2P28。沿路灯照明线路敷设-40X4热镀锌扁钢，供低杆灯接地使用，路灯接地电阻要求10欧姆。路灯采取LED100WIP6511000LM，路灯灯具安装参见96D702-2P30。道路照明照度约15Lx;灯具投射方向及安装位置能够依据现场实际情况调整。灯具安装技术要求：（1）灯具、光源按设计要求采取，全部灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。（2）依据安装场所检验灯具是否符合要求，检验灯内配线，灯具安装必需牢靠，位置正确，整齐美观，接线正确无误，3m以上灯具，必需预埋螺栓。（3）安装完成，摇测各条支路绝缘电阻合格后，方许可通电运行，通电后应仔细检验灯具控制是否灵活正确，开关和灯具控制次序相对应，如发觉问题必需先断电，然后查找原因修复。6.8道路工程6.8.1工程特征道路起止点：依据业主提供计划要求，路线关键是三栋厂房之间道路。主道路全长约527.8米（道路路面宽为8米,局部为4米）。本段公路路面采取满铺形式，行车道路拱横坡为2%。道路排水采取横坡排水，纵向排水采取雨水篦子方法将路面雨水排入雨水系统。道路作法详见下图：路面结构图。6.8.2临时道路凿除及土方开挖新修主干道路和原始道路及施工临时道路存在重合部分，首先将原始道路及施工临时道路进行人工凿除，凿除原混凝土路面约676m³，将凿除后混凝土碎渣外运到指定渣场堆放。然后采取机械开挖，挖方路基边坡坡比为1：1.5，基底开挖至原状土层，如超挖或发生扰动，采取10～15mm级配砂换填至设计标高。填方路基边坡坡比为1：1。为确保填筑质量和满足压实度要求，将按《公路路基施工技术规范》，路基填方材料最小强度和最大粒径将控制选料，填方路基将分层填筑，均匀压实，并确保平整度。6.8.3路床压实1、级配碎（砾）石石料强度不低于二级，粒径小于37.5mm，压实系数为95%。将级配砂砾石回填至设计标高后使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3~4km/小时。含水量保持在最好含水量。以12吨压路机碾压无显著轮迹经测试密实度达成95%重型击实标按时，经监理工程师验收方可进行下道工序。2、路基填方应分层压实，填方区路槽底下80cm,深度范围内压实度应达成95%；80cm路基处理要求以下应达成92%；低填方、零填及挖方区，原地面或路槽或路槽以下30cm范围内，路基压实度全部应达成95%。3、经摊铺和整形后，立即在全幅范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，轮迹要重合，使每层均匀压实到要求密实度为止。6.8.4水泥稳定碎石基础施工工艺步骤：施工放样集中拌和运输摊铺碾压成型养生1、施工放样在已验收土基顶层恢复中桩，用坐标放样法进行，每隔10米设置一个中线桩用30CM钢筋在地面标定，对应放出边桩，测定高程，经过挂线控制厚度。2、水泥稳定级配碎石底基层:路基经过验收后，方可施工底基层，底基层为水泥稳定级配碎石，水泥掺量为4％。施工满足下列要求：①水泥稳定级配碎石须用机械拌和摊铺和碾压。②水泥稳定碎石施工配料必需正确，摊铺或拌和必需均匀，在摊铺段二侧边缘立模以控制边缘摊铺厚度。③碾压用12～15t三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超出15cm，18～20t压路机时压实厚度不超出20cm，压实厚度超出上述要求时，应分层铺筑，每层压实厚度大于10cm，压实遍数大于6～8遍，至表面无显著轮迹为止。严格控制混合料施工延迟时间，即从加水拌和、运输到摊铺碾压完成时间通常不应超出2小时。④施工时，最低气温要求5℃以上，经压实检验压实度和高程合格后，立即开始采取麻袋覆盖湿养。养生期结束后如不立即铺筑面层，则应延长养生期，不宜长时间曝晒干裂。3、水泥稳定级配碎石基层:底基层经过验收后，方可进行基层施工，基层为水泥稳定级配碎石。施工要求同底基层，基层、底基层施工中严格实施《公路路面基层施工技术规范》（CTJ034-）。6.8.5沥青混凝土施工1、待混合料基层强度达成设计70%后，对其中心线、高程、横坡和弯沉值等项目进行自检，合格后请监理工程师验路基础作弯沉值检验，合格后沥青混凝土面层施工。2、沥青混凝土施工技术要求:（1）沥青粘层油在水稳层合格后，即可进行透层油洒布。粘层油洒布应满足下列要求:①在层间洒布粘层油，以确保各界面层结合良好。采取改性乳化沥青。②洒布前，应认真检测改性乳化沥青质量，只有在质量符合设计要求条件下，才能进行施工。③粘层油洒布量符合设计要求，而且不污染环境。（2）面层①粘层油洒布完成并完全固化后立即铺筑面层沥青混凝土。②沥青混合料在拌和前，应认真检验原材料质量，只有符合部颁标准要求材料才能进场使用，并在施工过程中随时进行抽检。③沥青混合料在拌和前，应进行认真级配设计，在检验所设计混合料性能指标达成设计要求条件下，才许可作为沥青拌和站目标控制级配。④沥青混凝土拌和站在拌和沥青混凝土前，应认真校核拌和机计量精度，在确定计量精度达成设计要求时，才许可进行拌和。⑤沥青拌和站在拌和沥青混合料时，应确保足够拌和时间，以确保混合料拌和均匀，无花白料，温度控制正常。⑥沥青混合料在运输过程中，假如气温较低或等候时间过长，应采取保温方法，以免温度降低太快，影响沥青混合料摊铺和压实。⑦已运到施工现场沥青混合料在确保拌和站能满足摊铺机需要条件下，应尽可能快摊铺，以免温度降低太快，影响压实效果。⑧当路面宽度大于摊铺机工作宽度时，应采取两台摊铺机并行摊铺，避免形成冷接缝；当摊铺机出现故障并认为在短期内无法修复时，应就地做成一条接缝；当日施工完成，应在完成处做成一条垂直接缝，不一样路面结构层之间，应确保上下层间搭接长度大于80cm。⑨压路机应视摊铺时气温和沥青混合料温度情况，必需时紧跟摊铺机进行碾压。在碾压过程中压路机反复碾压宽度应大于压路机轮宽三分之一。⑩施工完成后路面应在二十四小时内严禁一切车辆通行。6.8.6路缘石路缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，路缘石安装接缝为10MM水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。路缘石采取石材，具体石材种类由景观设计确定。铺砌好路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢靠、位置正确。养护不少于7天，此期间严禁碰撞。6.8.7停车场停车场做法同路面，在确保路面清洁和干燥时，对停车位行行画线，材料为热熔型路标漆。6.9施工难点处理因为B5地块原场地已施工部分电力管线、消防给水管、给水井，在现场查看和现室外工程施工存在交叉和矛盾。关键为B51厂房北部原施工给水井在现设计道路下面；原施工消防给水管在现设计道路路边缘且相对现道路标高埋深较浅，对雨水口施工造成影响；原B51厂房和B53厂房南部已施工电缆沟和现设计道路相交，需要进行电缆沟加固处理。6.9.1原给水井加高处理将原B51厂房北部施工给水井井盖拆除，将其继续向上砌筑，砌筑至现道路表面顶部标高，然后采取重型井盖覆盖和道路面标高一直。6.9.2雨水口连接管改明排雨水沟处理B51和B52厂房北部原施工消防给水管在现设计道路边缘上，且相对现道路标高埋深较浅，对雨水系统施工造成影响，影响雨水口底部标高，和会造成道路两侧雨水口连接管埋深达不到设计要求。现将更改做法，局部做明沟处理，根据放出开挖线，用人工先将道路砌除，切除尺寸为长宽高为7.4*0.68*0.5米，开挖靠近设计底标高时，用人工进行清理修整，对基底进行扎实，浇筑基础垫层，然后进行明沟砌筑，安装铸铁雨水篦子，明排雨水沟具体做法以下图：6.9.3电缆沟加固处理原B51厂房和B53厂房南面已施工电力管线原现设计道路相交，需要进行电缆沟加固处理，处理做法以下图：6.10挡土墙护面墙、挡墙砌筑施工方法1.地基处理：砌筑前完成清基整平工作，对表面腐植土、杂物等清除洁净，并按要求进行压实或扎实，满足设计要求地基承载力要求.2.砌筑：砌筑时两面立杆挂线或样板挂线，砌筑过程中常常校正线杆，确保砌体各部尺寸符合设计要求。采取铺浆法砌筑，砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段砌筑高差满足设计要求，每层大致找平，分段位置尽可能设在沉降缝或伸缩缝处。在铺砂浆之前，石料需洒水湿润，使其表面充足吸水，但不能有残留积水。灰缝厚度通常为20～35mm，较大空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块下面用高于砂浆层小石块支垫。砌缝要做到饱满，色泽自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整，砌体外露表面溅染砂浆立即清理。砌体外露面在砌筑后12～18h之内立即养护，养护时间14d，并保持外露面湿润。浆砌石结构尺寸和位置按设计要求控制，表面偏差在许可范围之内。3.设置排水孔:施工中按要求设置排水管，间、排距满足设计要求。墙后填料按设计要求选择透水性好砂砾石料，并常常检验，确保排水孔排水通畅。4.勾缝:勾缝前先清理好缝槽，用水湿润缝沟，勾缝应深浅一致。勾缝应保持块石契合自然接缝，勾缝美观、匀称，块石形态突出，表面平整。5.养护:勾完缝后，要常常洒水养护，养护时间不少于21天。6.11绿化种植工程绿化平面图设计中景观及绿化部署，仅为面积控制和方案示意，暂无法施工，现场将按部署图进行留置，待业主另行委托专业景观设计单位进行设计后，然后再进行施工。七、质量确保方法1、确保符合国家强制性合格标准，并符合国家各项建筑安装工程质量统一验收标准合格等级，出具合格等级各项资料。2、把质量目标作为项目标准化管理关键内容。施工中利用现代化质量管理方法，确定质量控制关键，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量动态优化管理。经过全员、全方位、全过程质量控制，用工作质量保工序质量、工序质量保工程质量，确保质量目标实现，从而达成创合格工程质量目标。3、工程测量制度（1）设计资料提供控制桩、水准点进行全方面复测，确保工程位置正确无误。（2）认真做好测量放样工作，对控制桩进行具体测设，并放出护桩加以保护。（3）在施工过程中，对关键桩点坚持进行定时和不定时复测，确保使用桩点正确。（4）认真做好多种测量统计、交接桩及测量交底工作五是坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核、有复测，明确责任，预防错误。（5）坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核，明确责任，预防错误。（6）定时和不定时校核和标定测量仪器设备测量用具。4、技术复核、隐蔽工程验收制度（1）明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。（2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核统计》，作为施工技术资料归档。（3）凡分项工程施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收结果必需填写《隐蔽工程验收统计》。5、严格各工序检验签证及隐蔽工程检验签证制度施工中各道工序必需由质量检验工程师检验、监理工程师同意后才开始施工，该工序完工后经检验各项指标达成标准，由值班工程师填写完全部检验证及必需附件和图表，由现场监理工程师签认后方可进行下一道工序。隐蔽工程必需经监理工程师检验合格签证后方可进行隐蔽，未经检验签证不得隐蔽。6、坚持事故处理汇报制度施工中出现质量问题或质量事故，立即汇报，快速处理，并根据四不放过标准，即“事故原因不查明不放过，事故责任者没有得到教育不放过，没有具体方法不放过，方法不落实不放过”标准，立即取教训，预防类似问题再次发生。7、严格工程质量评定验收制度各分项工程完工即进行检验评定，全部工程完工后进行评定验收