填充墙砌体综合项目施工专项方案范文

第一章编制依据1、兆甲合阳新城滨江国际二期1.2.4.5#楼及地下车库工程施工协议；2、建设方提供设计施工图；3、本工程《施工组织设计》；4、关键规范、规程、标准等类别名称编号国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-国家标准《砼工程施工质量验收规范》GB50204-行标《蒸压加气砼建筑应用技术规程》JGJ/T17-地标《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规范》(修订)DBJ50-069-条文《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》图集《框架轻质填充墙结构图集》西南05G701（一）、(四)文件重庆市建设领域限制、严禁使用落后技术通告（第一～七号）5、国家或地方现行其它规范、标准、规程等。第二章工程概况工程概况：工程名称：兆甲合阳新城滨江国际二期1.2.45#楼及地下车库工程工程地址：合阳新城建设单位：重庆兆甲开发勘察单位：设计单位中国深圳市华纳国际建设设计质量监督部门：合川区工程质量管理监督站总投资额：约1.2亿人民币总承包单位：重庆腾宇建设工程工程关键功效或用途：1.2#楼地下-2层为地下车库，地下-1层及地上1层为商业，2-33层为住宅；4.5#楼地下-1、-2层为地下车库，地上1、2层为商业，3~33层为住宅；地下车库-1、-2层均为车库；协议工期工程建筑设计概况、总建筑面积：约103983.45平方米；总占地面积29263.12平方米；地上部分建筑面积：89477.3平方米；地下部分地下建筑面积：14506.15平方米；楼地面：入口门厅，走道，电梯前室、多层商业楼梯间地砖楼地面；高层住宅楼梯间、厨房、阳台水泥豆石楼地面；商铺、车库及设备房间、住宅户内（除厨房、厕所外）、商铺、车库细石混凝土楼面；厕所水泥砂浆地面。外墙面：外墙漆饰面；顶棚：楼梯间为白色内墙涂料，电梯机房、车库为喷涂住宅户内除厨房、厕所外为水泥基，入口门厅、走道、电梯前室电梯井、管井、住宅户内厨房、厕所、商铺炎为水泥砂浆；内墙面：入口门厅,电梯前室、楼梯间水泥砂浆刷白色乳胶漆墙面；住宅户内（除厨房、厕所外）、电梯机房、设备用房、消防控制室水泥砂浆刷涂料墙面；管道井，电梯井，通风竖井、商铺、厕所、厨房水泥砂浆墙面。外门窗：多腔塑型材kf=2.0框面积25%（5透明+12A+5透明）屋面：上人屋面、不上人屋面两种；2.工程结构设计概况地基和基础：地基基础设计等级为甲级，基础安全等级为二级,依据地勘资料及结构底层内力，地基持力层为中风化岩石,设计采取机械挖孔桩基础(嵌岩桩，泥浆护壁成孔)。设计要求桩基础嵌入中风化岩石深度≥3D，地基持力层为中风化砂岩，中风化砂岩饱和抗压强度标准值为22.2MPa,承载力特征值取8.88MPa。桩种类：ZKZ1（A1600）；ZKZ2（A1700）；ZKZ3（A1000）；ZKZ3a（A1000）；ZKZ4（A1200）；ZKZ4a（A1200）；ZKZ5（A1800）；ZKZ6（A2200）；地梁形式：JL：250*600、250*700、300*600、500*1000；KZDL：400*1000、800*1000、600*800、800*1600、1500*1200；KZL：1500*等梁形式。主体框架剪力墙结构，梁：200*（400、450、500、600、700、800）；300*（500、600、700、800）；400*100、500*1000、500*1600、600*1600、700*1800、800*1800、1000*等梁形式；板厚：180、160、130、120、80；墙厚200、300、400等二、填充墙砌体设计概况1、基顶~室内地面范围内采取MU10页岩实心砖和M5水泥砂浆、墙两侧抹20厚1：2.5防水水泥砂浆；2、主体内外墙及分隔墙为烧结页岩空心砖,导热系数（限值λ≤0.54w/mk），800kg/m3；（12孔及以上，宽度方向孔洞排数≥5排，矩形孔,交错排列）。（其中:卫生间、厨房、电梯间、水电井、烟道为实心砖墙、商业部份采取厚壁型烧结页岩空心砖，壁厚≥25mm，孔排数≥7排，孔隙率≥45%）。内外墙设计墙体厚度100mm.200mm。砌筑砂浆均采取M5水泥砂浆；3、门窗洞口收边部位采取实心页岩配砖,垛宽小于240时设置钢筋混凝土门窗垛，墙体和管道之间应增设套管。墙体和套管之间用C20细石混凝土填实。套管和管道之间待管道设备安装完成后用矿棉毡水泥砂浆填塞密实。4、厨房、厕浴间和有防水要求等受水或非腐蚀性液体常常浸湿房间四面墙体根部（除门洞外），和靠近厨房、卫生间烟道，井道四面应做200（女儿墙300）高，C20现浇混凝土翻边。5、结构柱（吊柱、边框）、过梁、现浇带、压顶采取C20砼。（和墙柱同时浇筑结构柱和边框同墙柱砼强度等级）2、结构要求（1）结构柱、边框、吊柱详见《结构柱平面部署图》。墙长或相邻横墙之间间距大于2倍层高时，墙段内增设结构柱，间距小于2倍墙高；墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置结构柱。内外墙交接处和外墙转折处宜设置结构柱，结构柱间距小于2倍墙高；外墙端部无柱时，外墙长度小于1m时宜在端部设置钢筋砼边框，大于1m时应在端部设置结构柱；6度设防洞口宽度大于1.5m时，应在洞口两侧设置钢筋砼边框，洞口宽度大于2.1m时，应在洞口两侧设置结构柱。当洞口宽度大于5.4m时且上部有砖墙时，应按1800≤间距≤2700设置吊柱。当外墙面装修有幕墙其它要求时，墙体或洞口两侧设置结构柱或钢筋砼边框。（2）结构柱截面尺寸为墙厚×200mm（特殊情况详结构柱部署图），其配筋为主筋4C10（特殊情况详结构柱部署图），箍筋C6.5@100/200；吊柱截面尺寸为墙厚×200mm，其配筋为主筋4C14，箍C8@200；钢筋砼边框截面尺寸为墙厚×100mm，其配筋为2C8。纵向钢筋采取植筋，植筋孔深入结构砼≥100mm，砼强度等级为C20。砌体在结构柱部位应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超出300㎜，马牙槎应先退后进，对称砌筑。结构柱填充墙页岩砖墙拉结筋2,6.5@5001515BLB结构柱填充墙页岩砖墙拉结筋2,6.5@5001515BLB加气砼墙拉结筋2,6.5@600L1515L结构柱填充墙结构柱填充墙页岩砖墙拉结筋2,6.5@5001515BLB加气砼墙拉结筋2,6.5@600结构柱填充墙页岩砖墙拉结筋2,6.5@5001515BLB加气砼墙拉结筋2,6.5@6001515L边框边框填充墙页岩砖墙拉结筋2,6.5@5001515100LB加气砼墙拉结筋2,6.5@600BB结构柱填充墙页岩砖墙拉结筋2,6.5@5001515BL加气砼墙拉结筋2,6.5@600L（4）填充墙和剪力墙、框架柱拉结筋设置以下图，图中拉结筋L为墙长1/5且≥700㎜，b为拉结筋和结构柱、剪力墙连接采取后植筋方法，植筋锚固长度b=15d，且≥100㎜：剪力墙填充墙页岩砖墙拉结筋剪力墙填充墙页岩砖墙拉结筋2,6.5@5001515bL加气砼墙拉结筋2,6.5@600框架柱填充墙页岩砖墙拉结筋2,6.5@5001515L加气砼墙拉结筋2,6.5@6001515LbbB结构柱填充墙页岩砖墙拉结筋2,6.5@5001515BL加气砼墙拉结筋2,6.5@600L填充墙填充墙LLb框架柱页岩砖墙拉结筋2,6.5@5001515加气砼墙拉结筋2,6.5@6001515L1515bb（5）过梁①门、窗洞口宽度≤2700㎜过梁表（一级钢可用三级钢代换，过梁宽度=墙厚，如过梁支座处砌体长度≤250，其纵筋和结构柱、剪力墙连接采取后植筋方法，植筋锚固长度b=15d，且≥100㎜）：过梁净跨Ln(㎜)过梁长度L(㎜)过梁高度h（㎜）主筋分布筋80013001102A8A6.5@200100015001102A8A6.5@200120017001102A8A6.5@20015001102A8A6.5@200180023001902A10A6.5@200210026001902A10A6.5@200240029001902A10A6.5@200270032001903A12A6.5@200②2700㎜＜门、窗洞口宽度≤5400㎜过梁表（梁长≥Ln+500，过梁宽度=墙厚,如过梁支座处砌体长度≤250，其纵筋和结构柱、剪力墙连接采取后植筋方法，植筋锚固长度b=15d，且≥100㎜）：过梁净跨Ln(㎜)过梁高度h（㎜）上部主筋下部主筋箍筋2700＜Ln≤36003002C122C16C6@2003600＜Ln≤45003502C123C16C8@2004500＜Ln≤54004002C123C18C8@200（6）现浇带：填充墙高度＞4000㎜时，应在1/2墙高处或同过梁标高处设置现浇带，以下图：柱、剪力墙柱、剪力墙b搭接长度≥500注：现浇带纵筋和结构柱、剪力墙连接采取后植筋方法，植筋锚固长度b=15d，且≥100㎜。4A84A8墙厚120A6.5@200（7）砖砌女儿墙及阳台栏板①女儿墙设置结构柱：a.墙体转角处,b.每段墙两端,c.当某段墙长度大于2500时,增设结构柱，间距小于2500。②阳台栏板设置结构柱：a.墙体转角处,b.每段墙两端,c.当某段墙长度大于3000时,增设结构柱，间距小于3000。砖砌女儿墙及阳台栏板结构柱截面尺寸均为墙厚×200，其配筋为主筋4C12，箍筋C6@200，纵向钢筋如采取植筋，植筋孔深入结构砼≥100mm，砼强度等级为C20。砌体在结构柱部位应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于50mm，高度不应超出300㎜，马牙槎应先退后进，对称砌筑。（8）砖砌窗下墙、女儿墙及阳台栏板钢筋砼压顶如设计无尤其标明做法外，砖砌窗下墙、女儿墙及阳台栏板顶部浇注80高C20细石砼压顶，内配3φ6.5（或3C6）纵向钢筋，φ4@250（或C6@250）扎结筋。压顶两端伸入砖墙内长度不得少于100㎜，如压顶端部为框架柱或剪力墙时，压顶纵筋采取后植筋方法锚固，植筋锚固长度为15d，且大于100㎜。第三章施工准备一、技术准备1、熟悉施工图纸、图纸会审统计及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。2、依据施工图纸总说明，确定结构柱、吊柱、墙体拉结筋筋、洞口过梁、现浇带、门窗洞口边框等位置及钢筋规格、型号、品种。3、砌筑砂浆试验室配合比确定。二、材料准备1、依据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，并和相关厂家或供给商签署成品供销协议，全部产品生产厂家或供给商按规范要求提供有效质量证实资料，确保材料和工程质量和进度同时。2、钢筋采取大厂生产合格成品，进场后按检验规范优异行复检，复检合格后方能投入使用。3、本工程砂浆强度等级为M5，采取长江特细砂，其含泥量不得大于3%，一般硅酸盐42.5级水泥按试验室配合比进行现场拌制。4、本工程砌筑结构中钢筋砼构件砼采取商品砼，砼强度等级为C20，坍落度要求为80±10mm。5、砌体使用蒸压加气砼砌块和烧结页岩砖均为有资质厂家生产合格成品，进场后按检验规范优异行复检，复检合格后方能投入使用。三、劳动力准备依据本工程施工进度目标。砌体施工班组要求劳务选择高素质施工作业队伍及有经验专业工种人员，分级签定劳务协议，施工前由项目安全员进行入场三级教育。本项目部配置为专业砌筑工长，砌体施工作业人员以每一栋楼需要量进行配置一个班组，多栋楼流水施工时，每一班组负担两栋楼砌体施工任务，每一班组劳动力人员计划见下表：劳动力需用计划表工种砌筑工模板工钢筋工砼工普工架子工机操工累计人数8555104340四、施工机具、及检测设备工具准备本工程砌体施工采取以下施工机具，其它施工工具操作工人自带。关键施工机具、工具需用计划表机械名称单位数量用途备注塔吊台10垂直运输劳务企业配置砂浆搅拌机台10砂浆拌制劳务企业配置振捣器台5砼振捣砼班组配置冲击钻台4模板支设模板工，钢筋工组配置圆盘锯台5模板制作模板工组配置手提式切割机台5砌块切割砖工班组配置手锯把5砌块切割砖工班组配置手推车辆50材料水平运输砖工班组配置灰桶只200盛装砂浆砖工班组配置托线板根20砌体检验砖工班组配置钢筋弯曲机台5钢筋制作钢筋工组配置钢筋切断机台5钢筋制作钢筋工组配置钢筋调直机台3钢筋调直钢筋工组配置关键施工仪器设备需用计划表序号名称规格、型号精度数量用途及说明1电子经纬仪DT-02L/05L±2″3台放线测量2精密水准仪DSZ20.1mm/1km1台高程（标高）测量3自动安平水准仪DSZ3S2级3台高程（标高）测量4激光投线仪南方ML3145±1mm/5m2台放线测量5塔尺5m2根高程（标高）测量6钢尺50m±1mm2把定位放线、距离测量7台秤TGT500±0.1%3台材料计量8质量检测尺JZC-33套施工质量检验用9砼坍落度筒2个砼检验用10标准养护箱1台砼、砂浆标准养护用11温度计HT300Hg±0.22支气温测量12垂球1kg10个施工放线13墨斗20个放线施工14手持红外线测距仪2台距离测量第四章施工方法一、砌筑前准备1、工艺步骤基层处理→弹墙线→立皮数杆→植筋→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→浇筑圈梁、结构柱等砼构件→验收2、基层处理将楼地面上泥土、砼浮浆、灰尘等杂物清扫洁净。3、定位放线（1）依据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好1000mm建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立面边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。（2）制作皮数杆，在结构柱墙上弹好过梁、圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。4、填充墙体结构柱(含吊柱及边框)、过梁、现浇带、压顶、拉结筋植筋本工程填充墙体内构件植筋均按结构要求植筋，采取直径比植筋钢筋直径大冲击钻钻眼成孔，有效孔深为15d且大于100mm，除去孔内碎屑，用鼓风机将孔内灰尘吹洁净，再用水将孔内冲洗洁净，待二十四小时以上干燥后，再将钢筋植筋端裹上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置72小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。植筋直径和钻孔直径、深度设计值见下表：序号钢筋直径d（㎜）钻孔直径设计值D（㎜）植筋（钻孔）深度（㎜）16.5D＋2㎜10028D＋2㎜120310D＋2㎜15041215180514182106162024071822270所植钢筋和构件纵筋绑扎搭接，搭接长度及接头百分率应符合验收规范要求，如植筋外露长度不能满足绑扎搭接长度时，采取单面搭接焊接。5、砂浆拌制在拌制水泥砂浆前，必需有检测资质单位出具试验室配合比，并应严格根据要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或离席现象等，应重新拌制。（1）水泥进场时应对其品种、等级、出厂日期、批号等进行检验，并对其强度、安定性进行复验。（2）砂浆用砂不应混有草根、树叶、树枝等杂物，其含泥量、泥块含量等应进行检测，检测结果必需符合现行行业标准相关要求，不然不得使用。（3）拌制砂浆用水应是自来水。（4）在砂浆中掺入外加剂质量必需合格，其用量必需根据说明书使用。（5）砌筑砂浆采取机械搅拌，每盘搅拌时间自投料全部完成时起算不得少于3分钟。（6）砂浆应随拌随用，拌制砂浆应在3h内使用完成，当施工期间气温超出30℃时，应在2h内使用完成。（7）本工程砌筑砂浆以每栋楼每层最少留取1组试块，每栋楼不得少于3组。其强度检测及评定结果必需符合砌筑砂浆检测相关要求。6、材料准备及搬运（1）砌块、页岩砖采取塔吊运输至施工楼层，根据施工图纸要求，将不一样规格砌块沿墙两边堆码整齐，和墙边线留一定操作距离；堆码高度不应大于1.5m，砖块堆放不宜过于集中。（2）烧结页岩砖运输至施工楼层前在堆场处进行浇水湿润，其相对率宜为60%～70%。加气砼砌块在运输及堆放过程中应预防雨淋，砌筑当日对砌块砌筑面喷水湿润，加气砼砌块相对含水率宜为40%～50%。（3）砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采取旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。二、填充墙砌筑1、砌块组砌（1）立面排砖：依据墙体净高度、砖高度及灰缝厚度计算皮数，选择适宜组合排砖方法，确定砖块匹数。应注意考虑门洞口过梁、圈梁、反坎高度和标高，和顶部后塞口高度。（2）平面撂底：砌筑前在平面位置处应先排一下砖块，将砖沿轴线方向，在柱和墙之间，干摆砖块，调整好竖向灰缝（注意门、窗洞口及结构柱处长度），一面填充墙长度方向尽可能调整为整块或半块砖块长度，蒸压加气砼填充墙可为1/4块长。（3）砌筑施工方法及操作关键点①砌筑前，提前将结合部位润湿，以确保粘结牢靠。②砌体施工时，必需在墙体一侧挂线，挂线一定要拉紧绷直，且水平。③填充墙底部除有砼反坎三线烧结页岩实心砖宜采取“三一”法砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤压”，其高度不宜小于200mm，采取铺浆法砌筑砌体时铺浆长度不得超出750㎜，当施工期间气温超出30℃时，铺浆长度不得超出500㎜，且每次铺浆后须连续砌完砖块。如墙体底部凹凸不平，第一道灰缝厚度超出规范要求时，应用C20细石砼找平。④空心砖砌筑采取先铺砂浆后压砖校正方法进行，依据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至和砂浆紧密结合为止。⑤砌筑应从转角处或交叉墙开始次序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度1/3。填充墙体和结构柱或边框连接处，墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于50㎜，高度不应超出300㎜，马牙槎应先退后进，对称砌筑，预留拉结筋规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结筋应沿墙高每隔500㎜（加气砼砌块填充墙为600㎜）设置，当填充墙砌筑高度大于4m时，应在墙中设置现浇带，现浇带间距不得大于4m。顶部斜砌应在下部墙体砌筑后最少等候14天，待稳定后进行斜砌。填充墙顶部采取页岩实心砖立砖斜砌挤紧，倾斜度应为60°～80°之间，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实，外填充墙内外侧斜砖斜向应相反斜砌。当墙体顶部两侧不等高时，不砌斜砖，应用C20细石砼填塞密实。砌块墙体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠方法内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必需留置临时间断处应砌成斜槎或直槎，直槎必需做成凸槎，斜槎水平投影长度不得小于高度2/3，直槎必需沿墙全高每500㎜高设置拉结筋，拉结筋在直槎两边伸入墙体长度不得小于1/5墙长，且≥1000㎜（抗震设防6°地域），墙厚100㎜时每道1根拉结筋居墙中设置，墙厚200㎜时每道2根拉结筋，拉结筋距墙边15㎜。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理洁净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。填充墙结构做法见下列示意图：直槎处拉结筋示意图直槎处拉结筋示意图结构柱钢筋结构柱钢筋500或60060≥700或1/5墙长结构柱马牙槎、拉结筋、墙顶斜砖结构示意图拉墙筋2φ6.5梁底60～80º斜砖高160～180㎜60500或600500或600500或600500或600≥700或1/5墙长300300300300300楼层梁楼层梁⑥水平灰缝砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，页岩砖砌体水平灰缝厚度为8～12mm，竖向灰缝可采取挤浆，使其砂浆饱满，宽度为10mm。加气砼砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超出15㎜。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％。⑦每层砖全部要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采取外手挂线，能够照料砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随清扫，每砌完一步架高度后，用砂浆勾灌不饱满灰缝等，随即用塑料扫把清扫洁净墙面，气温高时候，应适时掌握砂浆终凝情况，当砂浆终凝完成后立即清扫墙面。⑧通风管井、烟道井在砌筑时，井道内壁须随砌随用水泥砂浆进行抹灰。⑨凡有穿过墙体管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。⑩砌筑外墙时，尽可能不留或少留脚手架眼，墙中如预留脚手架眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专员从两侧用M5水泥砂浆砌页岩实心砖填实，以防留下墙体渗、漏隐患。三、结构柱等构件施工①钢筋植筋后，应依据结构柱、圈梁、过梁、边框截面位置将结构砼接触面凿毛，并用水冲洗洁净。②结构柱、圈梁、过梁、边框钢筋采取搭接，搭接长度满足设计要求，钢筋保护层均为20mm，结构柱底部及顶部箍筋加密区长度不得小于500㎜。③结构柱、圈梁、过梁、边框等模板支设要密封严实，预防漏浆。结构柱模板支设以下图：112厚九夹板模板加固示意图④结构柱砼能够采取分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。⑤砼浇筑前应先浇水湿润，浇灌要振捣密实。⑥结构柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角砼浇筑进料口，在砼浇筑完1ｄ后，在砼强度较低时将墙体外砼剔除，见下示意图：5050×100木方此部位砼浇筑后立即剔凿梁20012厚九夹板30°⑦浇筑圈梁、过梁砼时，砼梁面应找平拉毛。⑧在砼施工过程中，要注意对钢筋和砌体成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落砼，砼流浆要立即清理洁净。四、专业配合注意事项安装设有各类管井，电管为暗装，所以砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽配合正确预留工作。填充墙体上预留设备洞，应配合其它专业图纸进行，设备用房需设备安装完成后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、砼工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要亲密配合，穿插进行施工。深入加强对施工现场安全生产及文明施工方法和管理力度。五、砌筑施工用脚手架要求本工程砌筑脚手架全部采取工具式移动脚手架，移动式脚手架配件安装必需齐全、焊缝必需完好，安装牢靠。配套脚手板无变形破损，每步架脚手板搭设宽度不得少于两块。第五章质量要求及确保方法一、质量要求1、满足《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-要求；2、严格实施GB50203-中以下条款：⑴水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一批号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出30天）时，应复查试验，并按其结果使用。不一样品种水泥，不得混合使用。⑵砖出厂合格证，检验汇报中其品种、强度等级满足设计要求。砂浆强度等级必需符合设计要求，砂浆试块留置数量，养护应按要求，强度满足设计要求和《砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-）要求。⑶砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠方法内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎或直槎，直槎必需做成凸槎，斜槎水平投影长度不得小于高度2/3，直槎必需沿墙全高每500㎜高设置拉结筋，拉结筋在直槎两边伸入墙体长度不得小于1/5墙长，且≥1000㎜（抗震设防6°地域），墙厚100㎜时每道1根拉结筋居墙中设置，墙厚200㎜时每道2根拉结筋，拉结筋距墙边15㎜。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理洁净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。⑷钢筋品种、规格和数量应符合设计要求；⑸结构柱、组合砌体构件、配筋砌体构件砼或砂浆强度等级应符合设计要求。3、砌体砂浆必需密实饱满，采取百格网检验块材底面砂浆粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝砂浆饱满度必需≥80％。4、填充墙砌体留置墙拉结筋位置和块体皮数应和设计要求相符，竖向偏差不应超出一皮砌块高度。5、通常项目符合规范要求，见下列表：结构柱通常尺寸许可偏差及检验方法序号项目许可偏差(mm)检验方法1中心线位置10用经纬仪和尺检验或用其它测量仪器检验2层间错位8用经纬仪和尺检验或用其它测量仪器检验3垂直度每层10用2m托线板检验全高≤10m15用经纬仪、吊线和尺检验，或用其它测量仪器检验＞10m20填充墙砌体尺寸、位置许可偏差及检验方法序号项目许可偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检验2表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺检验3水平灰缝平直度10拉5m线和尺检验4水平灰缝厚度+10、-5用尺检验5垂直度（每层）≤3m5用2m托线板或吊线、尺检验＞3m106垂直缝宽度+10、-5用尺检验7门窗洞口高、宽（后塞口）±10用尺检验8外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检验填充墙砌体砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采取百格网检验块材底面砂浆粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝瞎缝、假缝蒸压加气砼砌块水平≥80%垂直≥80%二、材料试验控制本工程所用材料必需有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁在本工程上使用。1、蒸压加气砼砌块，每一生产厂家砖到现场后，每1万块为一个验收批，不足1万块为一个验收批。烧结页岩空心砖每10万匹为一验收批，不足10万匹按一验收批计，抽检数量为1组。2、砌筑砂浆：每一楼层每种强度等级砂浆最少制作1组（每组3个）试块。每一栋楼同一验收批砂浆试块数量不得少于3组，砂浆试块应以标准养护，龄期为28d试块抗压强度合格为准。砼：每层楼或每一验收批不一样强度等级砼最少制作一组（每组3个）试块。砼试块以标准养护，龄期为28d试块抗压强度合格为准。3、钢筋：砌体用钢筋随主体砼结构钢筋一起进场检验。4、结构柱、拉结筋等构件采取化学植筋连接时，锚固构件拉拔试验轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低小于5%。三、质量确保方法1、依据质量确保体系，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。2、实施样板先行标准，优异行样板墙施工并经甲方、监理检验确定合格后，再进行全方面施工。3、认真做好方案交底、技术交底，严格根据设计、施工方案、国家标准规范要求进行施工,砌筑材料、砌筑砂浆符合设计要求及相关规范要求。4、为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时，必需确保高度一致，砌筑灰缝要掌握均匀，墙体砌筑时，广线必需拉紧。砖砌体灰缝应横平竖直、厚度均匀，砂浆饱满。5、竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。设置专员负责砌筑抹灰工程质量，施工中必需认真实施“三检”验收制度。6、墙体砌筑时，填充墙体和剪力墙、框架柱之间缝隙必需采取砂浆或细石混凝土嵌填密实、饱满。7、预留拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范要求，为确保拉接筋位置，必需预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉结筋弯折使用。8、结构柱留置数量、位置必需严格按设计确定设置正确，马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理洁净。要求砌筑材料、技术资料、试验资料必需齐全、正确。9、必需严格按施工规范、施工工艺及施工方案要求进行施工，对施工中不符合规范要求或方案要求，必需立即进行整改。10、砂浆试块制作、养护、试压必需符合相关规范要求，每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样。11、砖墙砌筑质量通病及防治方法项次通病名称原因分析防治方法1轴线位移1、测量放线错误。2、工人操作不仔细，未按操作规程办事。1、交叉检验，反复验线。2、在砌筑过程中，随时检验校核砌体轴线和边线关系，挂准线过长时应反复吊靠，预防墙身轴线位移。2砌体组砌混乱1、施工员技术交底不够。2、工人对规范学习程度不够。1、施工前，施工员、工程技术责任人对工人作全方面、细致施工技术交底，要求工人先作样板墙，经相关人员检验后才能大面积施工。2、班组长组织工人认真学习施工验收规范，未知道施工规范要求前，严禁操作。3接槎不严、透明缝、通缝1、工人操作不仔细，未按操作规程办事。1、优化施工程序。采取留踏步槎或凸直槎方法留槎，尽可能确保在转角处同时砌筑。2、在接槎前，首先将槎面处清理洁净，然后浇水湿润，接槎时槎面要填实砂浆。3、砌砖时半砖分散使用或不用。4游丁走缝1、工人操作不仔细，未按操作规程办事。2、砌块翘曲，外观质量不合格。1、砌筑时，认真挑选砖块，将误差较大剔除。2、排砖撂底时应排列均匀，注意砌时丁砖中心线必需和顶层条砖中线相重合，沿墙面每隔2m间距竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸，控制游丁走缝。5马牙槎不垂直1、工人操作不仔细，未按操作规程办事。1、结构柱应按规范砌筑。2、砌时结构柱两侧应砌成马牙槎，设置好拉结筋，并从每层柱脚开始按要求先退后进。3、清除柱内垃圾、落地灰及灰耳朵。6砂浆不饱满1、砌块含水率不够；2、一次铺砂过长1、砌块在使用前头一天用水将砌块浇湿确保砌块含水率为10-15%。2、改善砌筑方法，采取“三一”砌筑法。7砌体灰缝厚度不均匀1、砌块厚度不均匀。2、未立皮数杆。1、材料采购员在采购砌块时必需对生产厂家格质、几何尺寸作全方面检验，入场时收料员必需对砌块材质、几何尺寸作全方面检验，不合格者，一律不收货。2、在砌筑砖体前，必需立皮数杆。3、砌筑时拉紧准线8砌体立面垂直度，表面平整偏差大1、未立皮数杆。2、即