h循环流化床锅炉点火节油分析

精品文档-下载后可编辑密山市朝阳热电有限责任公司75t/h循环流化床锅炉点火节油分析[摘要]通过对哈尔滨锅炉厂生产的HG-75/5.3-L.MG4型循环流化床锅炉的多次点火操作，暴露出设计、安装方面存在的缺陷以及影响点火的问题，并分析了床上枪协助点火存在的缺点，根据存在的问题，进行了改进和完善，从而保证了锅炉的正常顺利启动和运行。

[关键词]循环流化床锅炉HG-75/5.3-L.MG4床下枪点火

1.前言

2022年密山市朝阳热电有限责任公司分别对三台HG-75/5.3-L.MG4型循环流化床锅炉进行了点火启动并转入商业运行。在其后相当长的运行时间中，该型号锅炉一直存在着床温无法升至正常投煤温度，点火启动困难，甚至多次出现结焦的现象，严重影响了锅炉的正常运行。

2.点火系统简述

该型号锅炉采用床下、床下动态点火，在风室后侧布置两台点火器（每个400Kg/h），床上布置两个辅助油枪（每个300Kg/h），点火用油为#0轻柴油。点火系统由就地点火控制柜、点火枪、电动推进器、火焰监测装置、油枪和快速启闭阀等组成，能够实现安全可靠的就地点火功能和灭火保护功能，同时，能够实现DCS远程控制点火油压。其中床下点火枪的火焰喷入床下燃烧器后产生的热烟气直接加热锅炉床料，对床料温度的提升起着最关键的作用；床上点火枪布置在炉膛前墙下二次风口内，火焰直接喷入炉膛床料上部，绝大部分的热量都被用来加热烟气，对床料的加热作用很小。3.点火中存在的问题及处理

3.1床上枪协助点火带来的问题

3.1.1床上枪稳燃罩附近（二次风口）浇注料脱落导致埋管磨损

经过几个运行周期后发现，两台炉床上枪稳燃罩附近（二次风口）浇注料均出现了不同程度的脱落现象，脱落比较严重的已经造成埋管严重磨损，处于爆管的边缘。当时采取了用可塑料修补的方法，但效果均不理想，一个运行周期（约100天）后检查发现修补的可塑料重新脱落。这个问题严重制约着锅炉的长周期运行，并且存在着爆管的重大隐患。经过现场测量和分析，床上枪下倾角度小于二次风口下倾角度，二次风口外缘上部在柴油雾化角内，导致高温火焰直接烧烤二次风口，因床上枪点火后的急剧升温导致了二次风口浇注料的脱落。因床上枪安装位置附近二次风管、石灰石喷入管的限制，重新安装调整床上枪角度困难非常大，因此采取了调整床上枪限位的方法把床上枪点火位置向炉膛内移动2cm，经运行论证，虽然可塑料仍有轻微的脱落现象，但基本解决了长周期运行爆管的隐患。

3.1.2点火时返料器烟气反窜导致返料器温升过快

锅炉点火启动投床上枪协助升温时，因点火初期床料较少，流化风较低，床料无法对床上枪火焰起到阻挡作用，一方面造成床上枪不能加热床料，另一方面，因返料器内不能建立起物料循环，炉膛――返料器――高温旋风分离器形成一个烟气走廊，床上枪燃烧产生的炙热烟气部分直接进入返料器，致使返料器温度瞬间由常温升至200℃～400℃，易造成返料器系统浇注料的龟裂、脱落，对整个返料器系统的安全形成威胁。

3.2床下燃烧器超温严重导致床下油枪不能满出力运行

3.2.1锅炉点火时升温慢，点火油耗偏高

从锅炉投运以来，一直存在着点火时床温提升困难而燃烧器超温严重的缺陷，在只用床下油枪点火升温时，大风室温度只能提升至350℃左右，在床上点火枪协助点火时，大风室温度只能提升至420℃左右，相对应床料温度最高只能提升至370～380℃之间，为提高投煤的安全性，采用了投大量木炭协助提升床温的办法（约能提升至450℃左右后无升高趋势被迫投煤），由此带来了新的问题，如：床温在380～650℃范围内变化剧烈，极易造成浇注料脱落；因点火用煤不能保证用到高挥发份的烟煤，在低温区域煤燃烧缓慢，到高温区域容易大量积聚燃烧，存在着结焦的危险。联系厂家协调解决，厂家给出了降低点火料压至350～400mm的方案，但对燃烧器超温、床温温度提升困难的问题没有好的解决办法，并且在实际运行中发现，降低料压，对提升床温没有太大意义（例如在只用床下枪点火时，床温只决定于大风室温度），并且在投煤时料压降的过低，存在床料穿孔的危险。在这种点火方式下，每次耗用柴油5～6t，木炭约0.3t，从开始点火到撤油枪需要5～6小时的时间。

3.2.2查找原因提高床下枪出力

针对床下燃烧器在点火时超温的问题，运行人员多次组织分析讨论，并利用停炉检修的机会对燃烧器及一次风系统进行检查，在检查的过程中，发现了下列问题：

a.一次风主风道调门限位不准，挡板不严密，部分一次风不经过燃烧器直接进入大风室，造成参与冷却燃烧器的风量减少，燃烧器超温，此时，如片面的只增加一次风量，燃烧器温度虽然降低，但是因总风量的增加，风室温度还是降低的。

b.燃烧器内胆浇注料部分脱落掉入燃烧器冷却风通道，造成冷却风相应减少，燃烧器超温。

c.检修人员对一次风主风道调门挡板进行重新调整限位，并添加密封垫，又清理了燃烧器内脱落的浇注料，再次点火时发现，效果仍旧不理想。在再次停炉检修时，由检修人员配合，割孔检查一次风副风道，发现一次风副风道引射风、冷却风两个调节门实际开关位置与外部标示不对应，其中有一个燃烧器冷却风调门开关方向颠倒，运行人员对一次风副风道调门进行了重新调整，并进行固定。

4.运行效果

在以上问题得到解决后，锅炉冷态启动工作进行的非常顺利，统计最近几次点火：点火时间2.5～3小时；点火耗油量在2～3t之间（如解决火检误动作的缺陷，有进一步降低的油耗的把握）；床温变化率完全可控，解决了床温在380～650℃范围内变化剧烈，锅炉热应力大的隐患；床下燃烧器不再超温，无烧坏、爆炸的危险；只用床下枪点火，床上枪不再使用，解决了投床上枪点火时返料器温升过快的问题，基本