6号炉燃烧系统温度元件检修作业指导书

Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP106001—2021编号:SOP-2021-06A-RK-0646号机组A级检修作业指导书作业项目：作业日期：批准：审核：初审：编制：2021-01-15发布2021-03-15实施大唐洛阳热电有限责任公司发布

目次TOC\o"1-2"\h\z\u1范围 22本指导书涉及的资料和图纸 23安全措施 24备品备件清单 25现场准备及工具 26检修工序及质量标准 37检修记录 48设备试运、调试、试验 49完工报告单 510质量签证单 66号炉燃烧系统温度元件检修作业指导书1范围本指导书适用于6号炉燃烧系统温度元件的标准项目的检修，提高6号炉燃烧系统温度元件在线监视运行准确性、可靠性,便于运行人员及时了解工况，保持锅炉最佳运行状态，提高机组安全经济运行水平。6号炉燃烧系统温度元件清单见附录1。2本指导书涉及的资料和图纸《320MW机组热控检修规程》3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。3.1.1工作前按标准要求检查工具、仪器，不合格的工具、仪器禁止使用；3.1.2工作前看清标识，确认无误后方可开始工作，工作时要有人监护，防止误动其他设备；3.1.3拆装热偶元件前确认设备低温无压后方可开始工作；扳手的开度要适中，用力要均匀，防止打滑伤人；3.1.4清扫、擦拭、维护设备前必须用电笔确认无电后方可开始工作，防止触电伤害；3.1.5校验系统回路时确认接线+、-极及电压是否正常，防止强电烧毁模件；3.2检修该设备必须遵循的其他安全措施。4备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1铠装热电偶K型个402铠装热电阻PT100个203455修前准备及工具5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注12345工具类1电位差计UJ33a个12热电偶自动检定装置SDT-IV型台13万用表FLUKE个14热电偶校验仪ALTEK台15摇表ZC-7个16螺丝刀平头、十字把各17活扳手十寸、十二寸把各15.2专用工具序号名称型号规格（图号）单位数量备注6检修工序及质量标准按大修工艺标准执行，执行检修规程中规定的各项规定,把安全和质量放在第一位。□6.1办理工作票，检修人员熟悉作业指导书内容。H1□6.2燃烧系统温度元件、及回路检查。□6.2.1用万用表测各测温点回路电阻，逐一做记录。□6.2.2检查一次元件铠装热电偶（热电阻）安装位置是否正常，发现问题及时处理。□6.2.3检查一次元件铠装热电偶（热电阻）顶端与管壁接触位置保温是否完好，否则需重新保温。燃烧系统温度元件检修：用万用表测量各测温点回路电阻是否正常检查一次元件安装是否正常检查一次元件保温是否正常W1□6.3办理工作票工作完结，消工作票。H27检修记录H38设备试运、调试、试验燃烧系统温度元件检修：在POC站显示是否正常H49完工报告单项目名称检验级别级工作负责人检修单位一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见检修工作负责人□合格□不合格签名：日期：检修单位□合格□不合格签名：日期：监理监理负责人□合格□不合格签名：日期：监理主管□合格□不合格签名：日期：设备部点检员□合格□不合格签名：日期：专业主管□合格□不合格签名：日期：10质量签证单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证专业主管验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期办理工作票，熟悉作业指导书内容H1H1H1H1燃烧系统温度元件、回路的检查W1W1W1W1工作票终结H2H2H2H24.检修记录H3H3H3H35.设备试运H4H4H4H4附录1：序号设计编号用途名称型号及规范103TE01A#1磨分离器1出口至F4燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X400203TE02A#1磨分离器1出口至F1燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X400303TE03A#1磨分离器1出口至F2燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X400403TE04A#1磨分离器1出口至F3燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X400503TE05A#1磨分离器2出口至E4燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X400603TE06A#1磨分离器2出口至E1燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X400703TE07A#1磨分离器2出口至E2燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X400803TE08A#1磨分离器2出口至E3燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X400903TE13A#1磨甲侧出口风粉温度1双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X400φ161003TE14A#1磨甲侧出口风粉温度2耐磨双支热电阻WZP2-24N0LXl=550X400mm，Pt100M27X2,不锈钢管1103TE15A#1磨甲侧出口风粉温度3耐磨双支热电阻WZP2-24N0LXl=550X400mm，Pt100M27X2,不锈钢管1203TE16A#1磨乙侧出口风粉温度1双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X400φ161303TE17A#1磨乙侧出口风粉温度2耐磨双支热电阻WZP2-24N0LXl=550X400mm，Pt100M27X2,不锈钢管1403TE18A#1磨乙侧出口风粉温度3耐磨双支热电阻WZP2-24N0LXl=550X400mm，Pt100M27X2,不锈钢管1503TE01B#2磨分离器1出口至D4燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4001603TE02B#2磨分离器1出口至D1燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4001703TE03B#2磨分离器1出口至D2燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4001803TE04B#2磨分离器1出口至D3燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4001903TE05B#2磨分离器2出口至C4燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4002003TE06B#2磨分离器2出口至C1燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4002103TE07B#2磨分离器2出口至C2燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4002203TE08B#2磨分离器2出口至C3燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4002303TE13B#2磨甲侧出口风粉温度1双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X400φ162403TE14B#2磨甲侧出口风粉温度2耐磨双支热电阻WZP2-24N0LXl=550X400mm，Pt100M27X2,不锈钢管2503TE15B#2磨甲侧出口风粉温度3耐磨双支热电阻WZP2-24N0LXl=550X400mm，Pt100M27X2,不锈钢管2603TE16B#2磨乙侧出口风粉温度1双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X400φ162703TE17B#2磨乙侧出口风粉温度2耐磨双支热电阻WZP2-24N0LXl=550X400mm，Pt100M27X2,不锈钢管2803TE18B#2磨乙侧出口风粉温度3耐磨双支热电阻WZP2-24N0LXl=550X400mm，Pt100M27X2,不锈钢管2903TE01C#3磨分离器1出口至B4燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4003003TE02C#3磨分离器1出口至B1燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4003103TE03C#3磨分离器1出口至B2燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4003203TE04C#3磨分离器1出口至B3燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4003303TE05C#3磨分离器2出口至A4燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4003403TE06C#3磨分离器2出口至A1燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4003503TE07C#3磨分离器2出口至A2燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4003603TE08C#3磨分离器2出口至A3燃烧器风粉温度双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X4003703TE13C#3磨甲侧出口风粉温度1双支热电阻WZP2N-230K，Pt100LXl=550X400φ163803TE14C#3磨甲侧出口风粉温度2耐磨双支热电阻WZP2-24N0LXl=550X400mm，Pt100M27X2,不锈钢管3903TE15C#3磨甲侧出口风粉温度3耐磨双支热电阻W