机械制造基础试卷及答案_第1页
机械制造基础试卷及答案_第2页
机械制造基础试卷及答案_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

试卷编号:座位号《机械制造根底》试题题号一二三四五六总分得分得分评卷人单项选择题(每题2分,共20分)1、装配尺寸链的封闭环是…………………〔〕A.精度要求最高的环B.要保证的装配精度C.尺寸最小的环D.根本尺寸为零的环2、在切削用量三要素中,〔〕对切削力的影响程度最大…………………〔〕A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.三个同样3、车刀的后角是……………〔〕A.后刀面与基面之间的夹角B.后刀面与切削平面之间的夹角C.主切削刃与基面之间的夹角D.主切削刃与副切削刃之间的夹角4、在切削铸铁时,最常见的切屑类型是……………………〔〕A.带状切屑B.挤裂切屑C.单元切屑D.崩碎切屑5、采用一般的工艺方法,以下金属材料中,焊接性能较好的是…………〔〕A.不锈钢B.碳素工具钢C.可锻铸铁D.低碳钢6、磨削硬金属材料时,应选用〔〕的砂轮……………〔〕A.硬度较低B.硬度较高C.中等硬度D.细粒度7、对波距小于1mm的属于……………………〔〕A.外表粗糙度B.外表轮廓度C.外表波纹度D.外表形状误差8、最常用的齿轮齿廓曲线是………………〔〕A.圆弧线B.摆线C.梯形线D.渐开线9、轴的最小实体尺寸就是其………………〔〕A.实体尺寸B.最小极限尺寸C.最大极限尺寸D.根本尺寸10、精基准的主要作用是……………………〔〕A.保证尺寸要求B.便于实现粗基准C.尽快加工出精基准D.便于选择精基准得分评卷人二、判断题(每题1分,共10分)1、固定支撑装配后,需要将其工作外表一次磨平。……〔〕2、夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。…………〔〕3、辅助定位基准在零件的工作中不起作用,而只是为加工的需要而设置的。…………〔〕4、在车削加工中,车刀的横向或纵向移动属进给运动。…………………〔〕5、工件的六个自由度全部被限制的定位,称为完全定位。………………〔〕6、同轴度公差是形状公差的一种。…………〔〕7、直线度属于形状公差。……………………〔〕8、车削时产生的热量主要由切屑带走。…………………〔〕9、国家标准对孔和轴分别规定了28种根本偏差。……〔〕10、选择毛坯的原那么是经济性与适用性。…………………〔〕得分评卷人三、填空题(每空1分,共20分)1、灰铸铁在工业上应用于制造,要求和的零件。2、合金钢就是在的根底上有目的参加一定量的钢。3、钢的热处理工艺由、和三个阶段组成,一般来说,它不改变热处理的,而改变其。4、零件材料选择的一般原那么是首先应满足零件的,其次考虑材料的和。5、金属抵抗冲击载荷的作用而不被的能力称为,其数值材料的韧性越好,其数值的大小与实验的、试样的、外表和等因素的影响有关。得分评卷人四、简述题〔每题15分,共30分〕1、良好的切削加工性一般包括哪些内容?2、提高加工精度的途径有哪些?得分评卷人五、计算分析题〔每题10分,共20分〕1、一根标准试样的直径为10mm,标距长度为50mm。拉伸试验时测出试样在26KN时屈服,出现的最大载荷为45KN。拉伸后的标距长度为58mm,断口处直径为7.75mm。试计算试样的σs、σb。分析题:拟定CA6140车床主轴主要外表的工序时,可以列出以下四种方案:钻通孔-外外表粗加工-锥孔粗加工-外外表精加工-锥孔精加工外外表粗加工-钻深孔-外外表精加工-锥孔粗加工-锥孔精加工外外表粗加工-钻深孔-锥孔粗加工--锥孔精加工-外外表精加工外外表粗加工-钻深孔-锥孔粗加工-外外表精加工-锥孔精加工试比拟各方案特点,指出最正确方案。机械制造根底答案单项选择〔2*10〕1~5BCBDD6~10AADBA判断(1*10)1~5对错对对对6~10错对对对对填空(1*20)承受压力耐磨减震碳钢合金元素加热保温冷却形状性能使用性能要求加工工艺性经济性破坏冲击韧性愈大温度形状粗糙度内部组织简述题〔2*15〕答:〔1〕在相同的切削条件下,刀具具有较高的耐用度,能够采用较高的切削速度。〔2〕在相同的切削条件下,切削力或切削功率小,切削温度低。〔3〕容易获得良好的外表加工质量。〔4〕容易控制切削的形状或断屑。答:为了保证和提高机械加工精度,首先要找出产生加工误差的主要因素,然后采取相应的工艺措施以减少或控制这些因素的影响。常用的途径有:减少误差法、误差补偿法、误差转移法、误差均分法。计算题解:d0=10mm,l0=50mm,F1=26KN,Fb=45KN,lk=58mm,Sk=7.75mmσs=F1/S0=26*1000/3.14*25=331.2Mpaσb=Fb/S0=45*1000/78.5=573.25Mpa分析〔1〕第一种:先钻孔使粗加工外外表时不能利用中心孔定位;〔2)第二种没有划分粗、精加工阶段,锥孔粗加工时会破坏精加工过

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论